蒸汽管线正确疏水方案

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主管蒸汽疏水阀安装规范

主管蒸汽疏水阀安装规范

主管蒸汽疏水阀安装规范在蒸汽管线正确疏水方案中,我们了解了主管和分支管线疏水阀的配置。

内容: 1.疏水阀位置:靠近管道还是靠近地面? 2.其它注意点?3.疏水阀安装方向:垂直还是水平? 4.其它注意点?一、疏水阀位置:靠近管道还是靠近地面?您想知道蒸汽主管疏水阀的最佳安装位置吗?1、疏水阀的入口管道其实是蒸汽主管的一个延伸,站在减少热辐射的角度,最佳的方法就是将疏水阀安装在靠近主管的位置。

2、然而,蒸汽主管一般都会架设在较高的位置,如果将疏水阀安装的靠近主管,将会给维护和检测带来困难。

我们会很容易忽视和忘记这些位置偏僻的疏水阀,一旦这些疏水阀运行产生问题,可能在数年内我们都会任由其处于故障状态。

3、如果在疏水阀的安装位置附近有梯子或其它设施可以登上高处,这些情况可能会有所好转。

但如果没有这些设施,我们就推荐将疏水阀安装在方便接触的位置。

另外,如果疏水阀是水平安装的,那建议疏水阀和集水井连接的管道尽可能的短,这样减少热辐射损失。

蒸汽主管疏水阀安装示意图靠近管道:优点:热辐射损失缺点:给检测和维护疏水阀带来困难,可能导致这些被遗忘的疏水阀长期处于故障状态。

靠近地面:优点:方便维护和维修缺点:作为蒸汽主管的延伸,向下的垂直管道越长意味着热辐射损失越多。

(在不影响疏水阀运行的前提下,可以通过安装保温来减少热辐射损失)其它注意点当为蒸汽主管选择疏水阀时,TLV强烈推荐使用具有连续排水特性的疏水阀,例如自由浮球式。

如果集水井尺寸合适,冷凝水积存不到到主管时,也可以使用其它类型的疏水阀,诸如圆盘式,倒吊桶式或压力平衡热静力式。

主管不推荐使用双金属片式疏水阀,因为这种类型的疏水阀很可能导致主管内部都有冷凝水积存。

尤其是疏水阀安装在靠近管道的位置时,这样的情况将会更加严重。

二、疏水阀安装方向:垂直还是水平?1、从高架的蒸汽管道使用集水井收集冷凝水,如果受空间布局影响,可以从集水井接出管道直连一台疏水阀。

垂直安装和水平安装所需要的配置都是相同的,比如需要在疏水阀的前后安装截止阀,并设置旁通,所以在靠近地面的地方安装也就意味着需要更大的面积。

蒸汽管线正确疏水方案

蒸汽管线正确疏水方案

蒸汽管线正确疏水方案蒸汽输送管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用汽设备。

为达到这一目的,我们就必须在恰当的位置设置疏水点,将蒸汽系统中的冷凝水更快,更有效率的排出。

当然,我们不能随心所欲的安装疏水阀,并就此轻易的忘记它们。

我们有着规范的设计准则规定它们应该如何安装。

为了保证疏水阀能正常稳定的工作,我们必须遵守这些规范来选择疏水点。

蒸汽在主管中的流速比在设备中快很多,有时甚至超过30 m/s。

此时如果管道中有冷凝水积存,就会被蒸汽快速带起形成水锤,撞击管道壁和阀门,造成设备损坏甚至人身伤害。

因此在设计疏水点的时候也要同样将其列入考虑因素。

接下来的四篇“正确疏水方案”将指导您如何正确和合适的将冷凝水排出蒸汽管道,从而防止系统中产生水锤和空气绑之类的问题。

正确输水方案#1:谨慎选择疏水点位置即使蒸汽输送管道完全笔直,我们也会推荐每隔30到50米安装一个疏水阀。

在提升管和下降管道的底部也同样需要。

除此之外值得特别注意的是,在有些冷凝水容易积聚的地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。

在下列情况下需要安装疏水阀:每隔30到50米蒸汽管线每隔30到50米应当设置一个疏水点。

在减压阀和控制阀前段在减压阀和控制阀关闭时,前方管道会积聚冷凝水,因此在它们的前段也应该设置疏水点。

快速的排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们的阀座。

当然,在串联的减压阀之间最好也安装疏水阀,这样就可以将减压阀之间的冷凝水排出管道。

在可能长时间关闭的手动阀前段在手动阀前段也同样需要安装疏水阀,当阀长时间关闭后,冷凝水会积存在前方的管道内,当手动打开阀门时,蒸汽会带起冷凝水撞击阀门,造成阀门损坏。

同样的,在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性,并提高生产效率。

在提升管或下降管底部在提升管和下降管的底部,冷凝水会由于重力和管道变向原因积聚,因此在这里我们也需要安装疏水阀。

正确输水方案#2:对蒸汽管道进行正确的支撑如果管道支撑(例如悬勾)间距过大,那之间的部分可能会由于重量自然下垂。

简析电厂疏水系统管道优化方案

简析电厂疏水系统管道优化方案

简析电厂疏水系统管道优化方案文章介绍了火力发电厂疏水系统的设计原则,分析了火力发电厂有关设备的乏汽和工质回收以及疏水系统设置的情况,并提出一些建议,以达到节能减排的目的,降低企业生产成本,增加企业利润。

标签:疏水;回收;疏水系统优化引言火力发电厂热力系统、设备在机组启动、停机检修及正常运行时需要有预暖、放空及疏水放气等要求,该部分操作伴随有一定的工质和能量的损失,回收、利用好这部分的工质和能量不仅节约资源,减少环境污染,同时也可以提高电厂的经济效益。

火力发电厂热力系统及设备的放水、放气系统主要包括:(1)蒸汽、水管道启动的放水、放气。

(2)蒸汽管道的经常疏水。

(3)管道蒸汽伴热工质损失。

(4)热力系统设备的检修放水。

(5)设备的排汽、排污,除氧器溢放水、除氧器连续排汽、扩容器排汽放水等。

1 疏水系统的设计原则火力发电厂疏水系统的设计是热力系统设计非常重要的部分,设计要遵循以下基本原则:(1)热力设备和管道应设置完善的疏水、放水和排污水回收利用系统。

(2)设备、管道的经常性疏水和疏水扩容器、连续排污扩容器所产生的蒸汽,应回收至热力系统直接利用。

(3)设备、管道的启动疏水、事故及检修放水、锅炉排污水等水质稍差,可直接用作热网水的补充水或降温后作为锅炉补给水处理的原水、汽轮机凝汽器循环冷却水或除灰系统的补充水。

2 疏水系统的设置2.1 热力系统工质回收热力系统的工质回收主要针对主厂房内无压放水母管、有压放水母管、辅汽疏水母管。

在设计中要根据系统功能及管道布置,合理地进行蒸汽、水管道的放水、放气点装置的设计,能满足机组各种工况运行要求。

同时还要合理地进行辅汽疏水扩容器容积的选择,保证疏水尽量回收和疏水通畅。

疏水系统设计一般包括无压放水系统、有压放水系统和辅汽疏水系统。

无压放水系统是满足机组停运、检修或水压试验等要求,将中低压汽水管道及设备中的存水,经过排水漏斗至无压放水母管排至汽机房集水坑或主厂房外。

有压放水系统是放水直接接入有压放水母管并排至锅炉疏水(排污)扩容器或其他扩容器。

蒸汽管线正确疏水方案

蒸汽管线正确疏水方案

蒸汽管线正确疏水方案蒸汽输送管道得主要目得就就是将高质量、且可靠得蒸汽输送到用汽设备。

为达到这一目得,我们就必须在恰当得位置设置疏水点,将蒸汽系统中得冷凝水更快,更有效率得排出。

当然,我们不能随心所欲得安装疏水阀,并就此轻易得忘记它们。

我们有着规范得设计准则规定它们应该如何安装。

为了保证疏水阀能正常稳定得工作,我们必须遵守这些规范来选择疏水点。

蒸汽在主管中得流速比在设备中快很多,有时甚至超过30m/s。

此时如果管道中有冷凝水积存,就会被蒸汽快速带起形成水锤,撞击管道壁与阀门,造成设备损坏甚至人身伤害。

因此在设计疏水点得时候也要同样将其列入考虑因素。

接下来得四篇“正确疏水方案”将指导您如何正确与合适得将冷凝水排出蒸汽管道,从而防止系统中产生水锤与空气绑之类得问题。

正确输水方案#1:谨慎选择疏水点位置即使蒸汽输送管道完全笔直,我们也会推荐每隔30到50米安装一个疏水阀。

在提升管与下降管道得底部也同样需要。

除此之外值得特别注意得就是,在有些冷凝水容易积聚得地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。

在下列情况下需要安装疏水阀:每隔30到50米蒸汽管线每隔30到50米应当设置一个疏水点。

在减压阀与控制阀前段在减压阀与控制阀关闭时,前方管道会积聚冷凝水,因此在它们得前段也应该设置疏水点。

快速得排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们得阀座。

当然,在串联得减压阀之间最好也安装疏水阀,这样就可以将减压阀之间得冷凝水排出管道。

在可能长时间关闭得手动阀前段在手动阀前段也同样需要安装疏水阀,当阀长时间关闭后,冷凝水会积存在前方得管道内,当手动打开阀门时,蒸汽会带起冷凝水撞击阀门,造成阀门损坏。

同样得,在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性,并提高生产效率。

在提升管或下降管底部在提升管与下降管得底部,冷凝水会由于重力与管道变向原因积聚,因此在这里我们也需要安装疏水阀。

正确输水方案#2:对蒸汽管道进行正确得支撑如果管道支撑(例如悬勾)间距过大,那之间得部分可能会由于重量自然下垂。

浅谈蒸汽管道及疏水装置

浅谈蒸汽管道及疏水装置

浅谈蒸汽管道及疏水装置热蒸汽在管道内流动时,一部分热量会传递给周围环境。

蒸汽系统中,能量的损失就意味着效率的降低,因此蒸汽管道需要保温绝热把这些损失降到最少。

但不管保温材质多好,保温厚度多厚,管道总是有一定的散热损失,这将使蒸汽沿着主管长度方向产生冷凝。

这些冷凝水如果不被排除,将积聚在管道内,导致冲蚀、水锤现象等问题。

此外蒸汽中含有水底将使蒸汽潮湿,降低了蒸汽的换热潜力。

如果水积聚在管道内,管道有效的橫截面积减小,导致蒸汽流速增加。

一、蒸汽管道的布置应在尽可能的情况下,蒸汽主管沿流动方向布置有不小于1:100的坡度,该坡度将确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向排放点,然后在排放点冷凝水可以被安全有效的排除。

见示意如下:(蒸汽主管安装示意图)二、疏水点的布置必须精心考虑,疏水点必须要保证冷凝水能达到蒸汽疏水阀,还要考虑停机情况下没有蒸汽流动时冷凝水的残留问题,重力作用将冷凝水沿管道坡度流向低点,并在低点积聚,蒸汽疏水阀因此应布置在这些低点位置。

大口径蒸汽主管在起机阶段形成的冷凝水量较多,需要每隔30米—50米布置疏水点,并且还要布置在管道天然的最低处,如上升管道的底部。

在正常运行时,蒸汽沿主管道流动的速度很高,带动冷凝水一起流动,疏水管道应直接连接在主管的底部,见示意如下:(疏水点布置示意图一)尽管输水管道的流量足够,但它不可能捕获很多沿蒸汽主管高速流动的冷凝水,这样的疏水器布置方式是没有效果的,可靠的冷凝水排除方式,见示意如下:(疏水点布置示意图二)可以根据蒸汽主管的管径大小,在蒸汽主管底部设置集水槽,疏水器的连接位置可设置在蒸汽主管集水槽底部25—30mm处,对于口径更大的蒸汽主管道距离可至50mm处,下部的空间可防止管道杂志和水垢进入疏水器。

集水槽底部也可加一个盲口法兰或排污阀,用于清洗目的。

三、水锤及其影响水锤是高速流动的冷凝水丸碰撞管道安装件、阀门或设备时产生的噪声和震动。

这说明:冷凝水的流速远远高于正常情况下水的流速,释放出的动能也远远大于正常的预期能量;另外水是有密度的,不可压缩的流体,碰到阻碍物时没有气体那样有“缓冲”作用;当碰到管路系统中阻碍物时,如阀门和附件时,水中的能量将被释放。

蒸汽疏水配管设计方案

蒸汽疏水配管设计方案

1范围本标准规定了蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及其配管设计。

本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备(管道)的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。

本标准不适用于凝结水回收和排放。

2 蒸汽疏水2.1 蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式:a)经常疏水:在运行过程中,所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。

b)启动疏水:在启动、暖管过程中,所产生的凝结水通过阀门排出。

2.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水;a)蒸汽加热设备(如油罐加热器、换热器等)凝结水出口管道;b)蒸汽分水器、扩容器下部;c)饱和蒸汽管道的未端或最低点,立管下端以及蒸汽管网每隔200~300m处;d)汽分配管下部;e)蒸汽管道减压阀或(和)调节阀前;f)蒸汽伴热管未端。

g)2.3 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水:a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点;注:蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。

b) 分段暖管的管道未端(如蒸汽支管与主管相接的切断阀前);c)水平管段每隔100~150m处;d)水平管道流量孔板前,但在允许最小直管长度内,不得装设疏水点;e)过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前;2.4 凡属2.2条C款规定的必须经常疏水处,均应在其管道下部设凝液包,其尺寸和要求按图卜巨图4执行。

图3 图42.5 蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算 2.5.1 蒸汽管道起动疏水的凝结水量:n i i t C q t C q W 6021222111⨯-∆+∆= (1)式中: W ……… 凝结水量,kg/h;q 1 ……… 单位长度钢管质量或单个阀门质量, kg/m 或kg/个;q 2 ……… 单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量,kg/m 或kg/个;C 1 ……… 钢管的比热,kJ/(kg.k); 对于碳素钢可取C 1=0.4689,合金钢 C 2=0.4856C 2 ……… 保温材料比热, kJ /kg.k; 可近似地取C 2=0.8374 △t 1……… 钢管升温速度, ℃/min ;,一般按5℃/min 计算;△t 2……… 保温材料升温速度,℃/min ;一般取△t 2=△1/2i1,i2 …… 操作压力下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓和饱和水的焓,kJ/kg ;n ……… 管道长度或阀门数量,m 或个。

蒸汽管线正确疏水方案

蒸汽管线正确疏水方案

蒸汽管线精确疏火规划之阳早格格创做蒸汽输支管讲的主要脚段便是将下品量、且稳当的蒸汽输支到用汽设备.为达到那一脚段,咱们便必须正在妥当的位子树立疏火面,将蒸汽系统中的热凝火更快,更灵验率的排出.天然,咱们不克不迭随心所欲的拆置疏火阀,并便此简单的记记它们.咱们有着典型的安排规则确定它们该当怎么样拆置.为了包管疏火阀能仄常宁静的处事,咱们必须按照那些典型去采用疏火面.蒸汽正在主管中的流速比正在设备中快很多,偶尔以至超出30 m/s.此时如果管讲中有热凝火积蓄,便会被蒸汽赶快戴起产死火锤,碰打管讲壁战阀门,制成设备益坏以至人身伤害.果此正在安排疏火面的时间也要共样将其加进思量果素.交下去的四篇“精确疏火规划”将指挥您怎么样精确战符合的将热凝火排出蒸汽管讲,进而预防系统中爆收火锤战气氛绑之类的问题.精确输火规划#1:审慎采用疏火面位子纵然蒸汽输支管讲真足笔挺,咱们也会推荐每隔30到50米拆置一个疏火阀.正在提下管战下落管讲的底部也共样需要.除此除中值得特天注意的是,正在有些热凝火简单积散的场合树立一个疏火面能灵验预防蒸汽赶快将火戴起.正在下列情况下需要拆置疏火阀:每隔30到50米蒸汽管线每隔30到50米应当树立一个疏火面.正在减压阀战统制阀前段正在减压阀战统制阀关关时,前圆管讲会积散热凝火,果此正在它们的前段也该当树立疏火面.赶快的排出热凝火还能预防热凝火腐蚀它们的阀座.天然,正在串联的减压阀之间最佳也拆置疏火阀,那样便不妨将减压阀之间的热凝火排出管讲.正在大概万古间关关的脚动阀前段正在脚动阀前段也共样需要拆置疏火阀,当阀万古间关关后,热凝火会积蓄留前圆的管讲内,当脚动挨开阀门时,蒸汽会戴起热凝火碰打阀门,制成阀门益坏.共样的,正在蒸汽管讲终端树立疏火面能灵验普及系统仄安性,并普及死产效用.正在提下管或者下落管底部正在提下管战下落管的底部,热凝火会由于沉力战管讲变背本果积散,果此正在那里咱们也需要拆置疏火阀.精确输火规划#2:对付蒸汽管讲举止精确的支撑如果管讲支撑(比圆悬勾)间距过大,那之间的部分大概会由于沉量自然下垂.那样纵然管讲正在安排时略戴倾斜,热凝火仍旧会积散起去,所以,咱们该当:•正在适合的间距下树立管架,而且•管讲下倾比不小于1:100当使用屋顶动做基准时需要特天注意,有些修筑的屋顶会蓄意安排成略戴倾斜,如果以此动做参照安排倾斜的蒸汽管讲大概使其本量仍旧是火仄的.管讲不支撑时当管讲不合理的支撑时,支撑间会下垂引导热凝火积蓄.当管讲火仄拆置时管讲不该真足火仄,那样会引导热凝火无法随沉力流到下一个疏火面.管讲略微倾斜才是精确的拆置要领蒸汽管讲应略有倾斜,倾斜比不小于1:100精确输火规划#3:合理安排集火井除应用正在加热工艺中,疏火阀连交心径普遍皆正在15mm到25mm之间.小心径的蒸汽管讲不妨曲连一个疏火阀举止排火.但是正在大多情况下,由于蒸汽管讲较大,曲连一个小心径的疏火阀大概使热凝火被蒸汽赶快戴走而阻挡易流进疏火管讲.所以此时需要咱们需要树立一个心径适合的集火井(或者称为集火心),去助闲支集战排出管讲中的热凝火.咱们不妨正在下表中查到集火井的推荐尺寸.其余,疏火阀前段管讲出心该当下于集火井底部约莫50到100mm,那样能预防纯量战火垢加进疏火阀.正在集火井的底部还该当拆置一个排污阀便当将纯量排出.集火井推荐尺寸蒸汽管讲曲径集火井曲径集火井深度(赶快开用)50 mm50 mm700 mm100 mm100 mm700 mm250 mm150 mm700 mm500 mm250 mm750 mm当安排集火井时也要充分思量到它的体积,由于它还能正在运止间歇时担当慢冲的角色,赶快支集温管的战阀前积蓄的热凝火,果此集火井对付于系统的赶快开用也起着很大的效用.集火井的不精确摆设安排合理的集火井(集火心)尺寸,并将集火井连交正在管讲底部,让热凝火能稳固的流出.集火井精确摆设集火井(集火心)的四个要害参数:曲径;深度;连交管下度;交连位子.精确输火规划#4:排出蒸汽管讲终端的热凝火战气氛将蒸汽输支管讲终端的气氛排出能使系统开用速度加快.将气氛从蒸汽管讲中排除为预防气氛正在蒸汽管讲中无法排出产死气氛绑,咱们还需要正在蒸汽管线上拆置排气氛阀.蒸汽管讲终端战管线一般,需要树立集火井助闲搜集热凝火及排出纯量.蒸汽管线终端拆置疏火阀正在蒸汽管线终端树立集火井有好处将热凝火搜集,并稳固的排出系统.综合去道,灵验排出系统中的热凝火该当起码具备以下几面:•精确采用疏火面位子•为蒸汽关系树立合理的支撑•摆设尺寸大小适合的集火井,助闲热凝火稳固的排出系统•正在管讲终端精确的摆设阀门,排出积散的热凝火战气氛正在摆设蒸汽管讲时最先要包管的便是系统的仄安运止,如果您正在所有场合有所疑问,请通联诸如TLV公司之类的蒸汽博家为您接洽.。

供热管道疏水和疏水阀门操作管理规定

供热管道疏水和疏水阀门操作管理规定

供热管道疏水和疏水阀操作管理规定一、供热疏水范围:1#——4#溶出供热疏水,1#——4#蒸发供热疏水。

二、疏水阀的作用:①将蒸汽系统中的凝结水、空气排出,防止管道堵塞,同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。

②冬季疏水时保持管道内介质流动不冻结。

③启动时,蒸汽暖管疏水。

检修时泄压、放水。

三、供热疏水和疏水阀操作规定:1、一根供热管道的一组疏水,疏水阀一般安装有两个,当一次阀开启时,二次阀作调节用。

2、关闭疏水时,应先关闭二次阀,再关一次阀。

必须按此先后顺序操作,防止关闭过程中损坏一次阀门。

3、开启阀门应使用相应的F棒,大小适宜。

不得使用加力杆操作。

4、遇到螺杆润滑不良,无法开启的阀门,应使用松动剂清除螺杆铁锈和杂质。

5、关闭阀门时,应在不加大力的情况下关闭到基本不能转动,然后再微紧1/5或1/6圈。

关阀门时不得有阀门咬死等异常声音出现,并注意倾听阀内有无过流声音。

6、开启阀门时应先检查阀门完好度,缓慢操作,听阀内介质流动声音,根据管壁升温、振动等情况,逐渐开大到全开。

然后原则性的回调2~3圈,部分阀门回半圈足够了。

7、操作阀门时应站在阀门侧面,且是带压侧,防止阀门开启过程中低压侧法兰介质泄漏伤人。

8、阀门操作速度应根据压力需要而定。

不可盲目开启或关闭。

9、对于必须手动操作开启的小阀门,不得使用F棒等工具。

10、遇到阀门故障时不准强行打开或关闭,需及时汇报值长或专业。

11、阀门出现外漏时,应做好隔离等防护措施。

阀门填料压盖不宜压得过紧,以阀杆能灵活转动为宜,压得太紧,会增大阀杆摩擦力,增大操作扭矩。

12、冬季疏水原则上根据气温情况调节疏水阀门开度,确保疏水管不冻裂和供热管损在规定范围内。

13、暖管过程中压力到0.1—0.2MPA,出口蒸汽温度150度以上,疏水口没有水流出,及时关闭末次疏水阀门,并根据情况调整其它阀门。

14、停汽泄压过程中必须全开一、二次疏水阀门,以免吹坏阀芯。

15、蒸汽阀门开启前先预热,阀门全开后倒转半圈。

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蒸汽管线正确疏水方案
蒸汽输送管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用汽设备。

为达到这一目的,我们就必须在恰当的位置设置疏水点,将蒸汽系统中的冷凝水更快,更有效率的排出。

当然,我们不能随心所欲的安装疏水阀,并就此轻易的忘记它们。

我们有着规范的设计准则规定它们应该如何安装。

为了保证疏水阀能正常稳定的工作,我们必须遵守这些规范来选择疏水点。

蒸汽在主管中的流速比在设备中快很多,有时甚至超过30 m/s。

此时如果管道中有冷凝水积存,就会
被蒸汽快速带起形成水锤,撞击管道壁和阀门,造成设备损坏甚至人身伤害。

因此在设计疏水点的时候也要同样将其列入考虑因素。

接下来的四篇正确疏水方案”将指导您如何正确和合适的将冷凝水排出蒸汽管道,从而防止系统中产生水锤和空气绑之类的问题。

正确输水方案# 1:谨慎选择疏水点位置
即使蒸汽输送管道完全笔直,我们也会推荐每隔30到50米安装一个疏水阀。

在提升管和下降管道的
底部也同样需要。

除此之外值得特别注意的是,在有些冷凝水容易积聚的地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。

在下列情况下需要安装疏水阀:
蒸汽管线每隔30到50米应当设置一个疏水点。

每隔30到50米
在减压阀和控制阀前段
在减压阀和控制阀关闭时,前方管道会积聚冷凝水,因此在它们的前段也应该设置疏水点。

快速的排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们的阀座。

当然,在串联的减压阀之间最好也安装疏水阀,这样就可以将减压阀之间的冷凝水排出管道。

在可能长时间关闭的手动阀前段
在手动阀前段也同样需要安装疏水阀,当阀长时间关闭后,冷凝水会积存在前方的管道内,当手动打开阀门时,蒸汽会带起冷凝水撞击阀门,造成阀门损坏。

同样的,在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性,并提高生产效率。

在提升管或下降管底部
在提升管和下降管的底部,冷凝水会由于重力和管道变向原因积聚,因此在这里我们也需要安装疏水阀。

正确输水方案# 2:对蒸汽管道进行正确的支撑
如果管道支撑(例如悬勾)间距过大,那之间的部分可能会由于重量自然下垂。

这样即使管道在设计时略带倾斜,冷凝水仍然会积聚起来,所以,我们应该:
•在适当的间距下设置管架,并且
•管道下倾比不小于1:100
当使用屋顶作为基准时需要特别注意,有些建筑的屋顶会故意设计成略带倾斜,如果以此作为参照设计倾斜的蒸汽管道可能使其实际仍然是水平的。

管道没有支撑时
当管道没有合理的支撑时,支撑间会下垂导致冷凝水积存。

当管道水平安装时
管道不应完全水平,这样会导致冷凝水无法随重力流到下一个疏水点。

管道略微倾斜才是正确的安装方法蒸汽管道应略有倾斜,倾斜比不小于1:100
正确输水方案# 3 :合理设计集水井
除应用在加热工艺外,疏水阀连接口径一般都在15mm到25mm之间。

小口径的蒸汽管道可以直连
一个疏水阀进行排水。

但在大多情况下,由于蒸汽管道较大,直连一个小口径的疏水阀可能使冷凝水被蒸汽快速带走而不容易流入疏水管道。

所以此时需要我们需要设置一个口径适当的集水井(或称为集水口)
来帮助收集和排出管道中的冷凝水。

我们可以在下表中查到集水井的推荐尺寸。

另外,疏水阀前段管道入口应该高于集水井底部大约
到100mm,这样能防止杂质和水垢进入疏水阀。

在集水井的底部还应该安装一个排污阀方便将杂质排出
集水井推荐尺寸
蒸汽管道直径集水井直径
集水井深度
(快速启动)
50 mm50 mm700 mm
100 mm100 mm700 mm
250 mm150 mm700 mm
500 mm250 mm750 mm
当设计集水井时也要充分考虑到它的体积,由于它还能在运行间歇时担任缓冲的角色,迅速收集暖管的和阀前积存的冷凝水,因此集水井对于系统的快速启动也起着很大的作用。

集水井的不正确配置
设计合理的集水井(集水口)尺寸,并将集水井连接在管道底部,让冷凝水能平稳的流出集水井正确配置
集水井(集水口)的四个重要参数:直径;深度;连接管高度;接连位置
正确输水方案# 4 :排出蒸汽管道末端的冷凝水和空气
将蒸汽输送管道末端的空气排出能使系统启动速度加快。

集水井入口高于管道底部
集水井口径过小
^3
11
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集水井直桎
連損点高廈
集衣井深贋
连接也置
TLV
将空气从蒸汽管道中排除
为防止空气在蒸汽管道中无法排出形成空气绑,我们还需要在蒸汽管线上安装排空气阀。

蒸汽管道末端和管线一样,需要设置集水井帮助汇集冷凝水及排出杂质。

蒸汽管线末端安装疏水阀
在蒸汽管线末端设置集水井有利于将冷凝水汇集,并平稳的排出系统。

概括来说,有效排出系统中的冷凝水应该至少具备以下几点: .正确选择疏水点位置 •为蒸汽关系设置合理的支撑
•配置尺寸大小适当的集水井,帮助冷凝水平稳的排出系统 •在管道末端正确的配置阀门,排出积聚的冷凝水和空气
在配置蒸汽管道时首先要保证的就是系统的安全运行,如果您在任何地方有所疑问,请联系诸如 公司之类的蒸汽专家为您咨询。

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