第二章热电偶传感器
传感器原理-PN结、热电偶

PN结传感器原理
1 构造和特性
PN结是由n型半导体和p型半导体的交界处组成的。当给PN结加上逆向电压时,没有电流 通过。而当给PN结加上正向电压时,电流可以通过。
2 工作原理
PN结传感器通过监测电流和电压的变化来检测物理量的变化。例如,温度传感器就是根 据温度对PN结电容的变化来检测的。
3 应用场景
3
应用场景
热电偶广泛应用于医疗、工业测量、航空航天等领域。
压力传感器的原理
构造和特点
压力传感器由弹性体和检测元件组成。当弹性体 受到外力时,会变形,检测元件则会测量压力变 化。
应用场景
压力传感器广泛应用于工业、汽车、航空等领域。 例如,它可以用来检测装配生产线中的压力变化。
总结
了解不同传感器的原理和应用场景对我们进行相关工作有很大帮助。传感器 在此时此刻,或许正为我们所处的这个世界创造奇迹。
传感器原理-PN结、热电 偶
传感器在现代化社会中扮演着重要的角色。从PN结到热电偶,让我们来学习 不同传感器的原理、构造、特点和应用场景。
传感器概述
传感器是一种将物理量转变为电信号的器件。它们广泛应用于各行各业,包 括工业、医疗、安全等领域。了解不同类型的传感器的工作原理、构造和应 用场景对我们选择合适的传感器有极大的帮助。
工作原理
光学传感器通过检测光信 号的变化来检测物理量的 变化。例如,它可以用来 检测光线的强度和频率等 信息。
应用场景
光学传感器广泛应用于光 学仪器、环境检测、自动 化生产等领域。
热电偶的原理
1
构造和特点
热电偶由两个不同金属的导线的连接组成。当两个连接处的温度不同时,会产生 电势差。
2
工作原理
热电偶通过检测温度的变化来检测物理量的变化。例如,它可以用来检测热流和 温度差等信息。
热电偶传感器的工作原理

2.中间导体定律 若在热电偶回路中插入中间导体,只要中间导体两端温度相 同,则对热电偶回路的总热电动势无影响。这就是中间导体 定律。
图7-5 接入中间导体的热电偶回路
利用热电偶来实际测温时,连接导线、显示仪表和接插件等 均可看成是中间导体,只要保证中间导体两端的温度相同, 则对热电偶的热电动势没有影响。因此中间导体定律对热电 偶的实际应用是非常重要的。
2021年3月14日星期日
热电势主要由温差电势和接触电势组成。
1.温差电势 温差电势是由于同一种热电极两端温度不同而产生的一种电 势。如果两端温度t>t0时,热电极内的自由电子就会从温度高 的一端向温度低的一端转移,这样就会有温差电势的产生。
2021年3月14日星期日
图7-2 温差电势的产生原理
2.接触电势 热电偶回路的总电势主要是由接触电势引起。
热电偶传感器的工作原理来自 热电极A左端称为: 测量端 (工作端、 热端)
热电偶传感器的工作原理
先看一个实验——热电偶工作原理演示 热电势 热电极B
A
右端称为: 自由端
(参考端、
冷端)
B
结论:当两个结点温度不相同时,回路中将产生电动势。 2
2021年3月14日星期日
1.1 热电效应
热电偶的工作原理是基于物体的热电效应。两种不同的金属导 体组成闭合电路,用酒精灯加热其中的一个连接点,发现放在 回路中的指南针发生了偏转。如果用两个酒精灯对两个结点同 时进行加热,指南针偏转的角度反而减小,由此可知,闭合电 路中存在电动势并且有电流产生,电流的强弱与两结点的温差 有关,这种现象称为热点效应。两种不同材料的导体所组成的 回路称为“热电偶”。组成热电偶的导体称为“热电极”。热 电偶所产生的电动势称为热电动势。热电偶的两个结点中,置 于温度为T的被测对象中的结点称之为测量端,又称为工作端或 热端,而置于参考温度为T0的另一结点称之为冷端,又称自由 端或参考端。
热电偶传感器工作原理

热电偶传感器工作原理
热电偶传感器是一种常用于测量温度的传感器,其工作原理基于热电效应。
热电偶传感器通常由两种不同材料的金属导线组成,一段称为测量端,另一段称为引线端。
当热电偶传感器的测量端与待测物体接触时,测量端的温度会发生变化。
根据热电效应的原理,当两种不同材料的导线连成闭合回路时,当两个连接点温度不相等时,会产生电动势。
具体来说,热电效应分为两种:西贝克效应和伏特效应。
西贝克效应是指当两种不同金属导线的连接点温度不相等时,会产生一个电动势,其大小与温度差成正比。
而伏特效应是指通过金属导线时,因温差产生的电压或电流。
在热电偶传感器中,两种不同材料的金属导线连接处即为热电偶的测量端。
当测量端与待测物体接触时,测量端的温度会受到待测物体温度的影响,导致测量端与引线端之间产生一个电动势。
通过测量端与引线端之间的电势差,可以间接获得待测物体的温度。
需要注意的是,热电偶传感器的测量精度会受到一些因素的影响,例如导线材料的选择、温度梯度、电阻等。
因此,在使用热电偶传感器进行温度测量时,需要根据具体情况进行校准和修正。
热电式传感器课程设计

热电式传感器 课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解热电式传感器的工作原理,掌握其基本构成和功能。
2. 学生能掌握热电式传感器在温度测量和控制系统中的应用,了解不同类型的热电式传感器的特点。
3. 学生能解释热电效应的基本概念,包括热电偶、热电堆等,并了解其在实际工程中的应用。
技能目标:1. 学生具备使用热电式传感器进行温度测量的实验技能,能够正确操作并读取数据。
2. 学生能够分析热电式传感器测量数据,解决简单的温度控制问题。
3. 学生能够运用热电式传感器设计简单的温度监测或控制电路。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对物理学科的兴趣,认识到传感器技术在日常生活中的重要性。
2. 学生通过实践操作,培养团队协作和问题解决的能力,增强自信心。
3. 学生能够关注传感器技术的最新发展,树立创新意识和科技强国观念。
课程性质:本课程为高二年级物理选修课程,以实践性、探究性为主,结合理论讲解和实验操作。
学生特点:高二学生已具备一定的物理基础和实验操作能力,对新技术和新知识充满好奇。
教学要求:教师需注重理论与实践相结合,引导学生通过实验发现问题、解决问题,提高学生的实践能力和创新思维。
同时,关注学生的个性化发展,培养其科学素养和价值观。
通过具体的学习成果分解,使学生在课程结束后能够达到上述课程目标。
二、教学内容1. 热电式传感器基本原理:讲解热电效应、热电偶、热电堆的工作原理,介绍温差电偶、热电制冷等应用。
教材章节:第二章第四节《热电式传感器》2. 热电式传感器结构与分类:介绍热电式传感器的结构、分类及特点,分析不同类型热电式传感器的适用场景。
教材章节:第二章第四节《热电式传感器》3. 热电式传感器应用:讲解热电式传感器在工业、医疗、环保等领域的应用,举例说明其作用和价值。
教材章节:第二章第五节《传感器的应用》4. 实验教学:设计热电式传感器温度测量实验,让学生动手操作,掌握实验方法和数据处理。
教材章节:第二章实践活动《热电式传感器温度测量实验》5. 热电式传感器的发展趋势:介绍热电式传感器技术的发展前景,激发学生对科技创新的兴趣。
热电偶传感器ppt

测量CPU散热片的温度应选用( C )型的 热电偶
A.普通
B.铠装 C.薄膜
标准热电偶
目前工业上常用的4种标准热电偶的组成材料为: (1)铂铑30—铂铑6热电偶(WRLB)(分度号为B
型), 测温范围0~1800℃ 这种材料组成的热电偶的熔点高,可用于较高
温度的测量,误差小,一般适用于较为精密的温 度测量。但它热电动势小,不能用于金属蒸汽和 还原介质中。
3、标准电极定律
只要测得标准电极与各种金属组成的热电
偶的热电动势,则任何两种电极配对组合 成的热电偶的热电动势就可根据标准电极 定律定律计算出,而不需要逐个测定。
热电偶测温原理
热电动势的大小与热电极A、B的长度和直 径无关,只与热电极的材料和冷、热两端 的温度有关。如果热电极的材料选定,冷 端的温度t0确定,那么热电动势就只与热端 温度t有关,所以可以通过测量热电动势的 大小得到热端的温度值,这就是热电偶测 温度的工作原理。
围大,适用于炼钢炉、炼焦炉等高温地区 的温度测量。
热电偶测温原理
热电效应和热电动势 热电偶是利用热电效应的原理制成的。
热电效应和热电动势
将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来, 构成一个闭合回路。当导体A和B的两个交接点t和 t0之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而 在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电 效应, 也称塞贝尔效应。
1、热电偶传感器是将(温度)变化量转变为微 小的(电动势)变化量,经放大后用来控制执行
机构的。
2、热电偶是利用( 热电 )效应制成的,热电 动势由(接触 )电势和( 温差 )电势组成。
3、( C )的数值越大,热电偶的输出热电动 势就越大。
A.热端直径
第2章 温度传感器

1-热电极 绝缘材料 金属套管 接线 热电极;2-绝缘材料 金属套管;4-接线 热电极 绝缘材料;3-金属套管 盒;5-固定装置 固定装置 图2-10 铠装热电偶
3.薄膜热电偶 用真空镀膜技术或真空溅射等方法,将热电偶 材料沉积在绝缘片表面而构成的热电偶称为薄膜热 电偶。 如图2-11所示:
图2-11 薄膜热电偶
2.2.3 热电偶测温及参考端温度补偿 1.热电偶测温基本电路 如图2-12所示, 图(a)表示了测量某点温度连接示意图。 图(b)表示两个热电偶并联测量两点平均温度。 图(c)为两热电偶正向串联测两点温度之和。 图(d)为两热电偶反向串联测量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点温差。 热电偶串、并联测温时,应注意两点: 第一,必须应用同一分度号的热电偶; 第二,两热电偶的参考端温度应相等。
图2-5 接触电势示意图
在总电势中,温差电势比接触电势小很多,可 忽略不计,则热电偶的热电势可表示为: EAB(T,TO)=eAB(T)-eAB(TO) 对于已选定的热电偶,当参考端温度TO恒定时, EAB(TO)=c为常数,则总的热电动势就只与温度T成 单值函数关系,即: EAB(T,TO)=eAB(T)- c =f(T) 实际应用中,热电势与温度之间的关系是通过 热电偶分度表来确定。 分度表是在参考端温度为00C时,通过实验建立 起来的热电势与工作端温度之间的数值对应关系。
2.4.1 集成温度传感器基本工作原理 图2-16为集成温度传感器原理示意图。 其中V1、V2为差分对管,由恒流源提供的I1、I2 分别为V1、V2的集电极电流,则△Ube为:
I1 KT ∆U be = ln( γ ) q I2
只要I1/I2为一恒定值,则△Ube与温度T为单 值线性函数关系。 这就是集成温度传感器的基本工作原理。
热电偶传感器的工作原理

热电偶传感器的工作原理
热电偶传感器是一种常用的温度测量装置,基于热电效应进行温度测量。
它由两种不同金属(常用的是铂铑和铜/铜镍合金)组成的导线焊接在一起,形成一个闭合回路。
当两种金属焊接点的温度不同时,就会产生一个热电势差,即热电效应。
热电偶传感器的工作原理是基于“温差产生电势差”的热电效应。
当两个焊接点温度不同时,热电效应将会在热电偶的两个端口之间产生一个电势差。
这个电势差会通过连接在热电偶两端的导线传递到测量仪器或控制系统中进行处理。
温度差异引起的热电势差遵循“温度差愈大,电势差愈大”的规律,一般情况下,使用温度相对较高的焊接点作为测温点(被测物体的温度),而另一个焊接点常常保持在稳定的温度(一般为室温),作为参考点。
由于热电势差非常小,因此在测量过程中需要使用放大器或信号转换器将其放大或转换为可读的电信号。
通过测量放大后的信号,可以得到焊接点间的温度差,从而间接测量被测物体的温度。
需要注意的是,由于不同金属对温度的响应不同,因此不同类型的热电偶传感器在温度范围、精度和适用环境等方面有所区别。
在选择和使用热电偶传感器时,需要根据具体的应用要求进行合理的选择。
热电偶传感器

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几种冷端处理方法:
1. 补偿导线法 2. 热电偶冷端温度恒温法 3. 计算修正法 4. 冷端补偿电桥法
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1. 补偿导线法
组成:补偿导线合金丝、绝缘层、护套和屏蔽层。 热电偶补偿导线功能: 其一实现了冷端迁移; 其二是降低了电路成本。 补偿导线又分为延长型和补偿型两种 延长形:补偿导线合金丝的名义化学成分及热电势标称值与配用的热电偶相同,用字母“X”附在热电偶分度号后表示, 补偿型:其合金丝的名称化学成分与配用的热电偶不同,但其热电势值在100℃以下时与配用的热电偶的热电势标称值相同,有字母“C”附在热电偶分度号后表示,
钯铂系
Pd、Pt及Au合金
Au、Pd合金
0~1100
1300
耐磨性能强,热电动势的大小基本上与K型相同
镍铬、 金铁
以Ni-Cr为主的合金
含0.07mo1%Fe的合金
0~300K
/
20K以下热电动势比较大,热电动势的线性好
银金、 金铁
含Au为0.37mo1% 的合金
含0.03mo1%Fe的 Au-Fe合金
6.3 热电偶传感器
6.3.1 热电偶测温原理 6.3.2 热电偶的基本定律 6.3.3 热电偶的冷端处理和补偿 6.3.4 标准化热电偶 6.3.5 非标准化热电偶 6.3.6 热电偶结构型式 6.3.7 热电偶安装注意事项
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6.3.1 热电偶测温原理
热电偶:两种不同的金属A和B构成闭合回路 当两个接触端T﹥ T0时,回路中会产生热电势
PtRh5、PtRh20
300~1500 1100~1600
1800 1800
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第一节 一、热电效应 从实验到理论:热电效
热电偶的工作原理
应 结点产生热电势的微观解释及图形符号 两种不同的金属互相接触时,由于不同金属内自由电子的密 度不同,在两金属A和B的接触点处会发生自由电子的扩散现象。 自由电子将从密度大的金属A扩散到密度小的金属B,使A失去电 子带正电,B得到电子带负电,从而产生热电势。
1)均质导体定律
由一种均质导体组成的闭合回路,不论导体的横截面积、
长度以及温度分布如何均不产生热电动势。 2)中间导体定律 在热电偶回路中接入第三种材料的导体,只要其两端的温
度相等,该导体的接入就不会影响热电偶回路的总热电动势。
T
T0
V
第一节
3)参考电极定律
热电偶的工作原理
三、热电偶测温基本定律
两种导体A,B分别与参考电极C组成热电偶,如果他们所产
再查该分度表得被测温度t=1006.5℃。若不进行校正,则 所测9.481mV对应的温度为991℃,误差–15.5℃。
例5-5
用S型热电偶测炉温,其冷端温度为30℃,显示仪 表的指示值为991℃,试求炉温。
解:在l000℃左右,铂铑10—铂热电偶的校正系数 可近似取0.55,因此按修正公式可得炉温t t= t′+Ktn= (991 + 0.55×30)℃= 1007.5℃ 与例5-4相比可以看出,近似计算法仅比准确计算方 法相差1℃。这说明此种方法在一些精度要求不高的现场 是可以使用的。
380V三相电 LED显示 键盘 可控硅变流 单片机 8051 盐浴炉 热电偶 采样放大
2)温度检测电路 盐浴炉常用温度在800~1500℃之间, 热电偶是测温的一次仪表,对它的选择将直 接影响检测精度。目前测温常选用K型镍铬镍硅热电偶,它具有较好的温度-热电势线性 度,便于后续数据处理,但它不宜长期在 1300℃左右的高温下使用。因此,这里选用 S型铂铑-铂热电偶,其测温范围为0~1600℃, 它与K型相比,有较高的精度,但它的线性 度较差。
补偿导线连接示意图
补偿导线外形
A’ B’ 屏蔽层
保护层
补偿导线型号
型号 配用热电偶 正 -负 R N E 型号 导线外皮 颜色 正 -负 红 -绿 红 -黄 红 -棕
100C时的 热电势/ mV 0.647 2.744 6.319
RC NC
EX JX TX
(铂铑13—铂)
RC NC
EX JX TX
右图所示为镍铬-镍硅 (K)热电偶测温电路, 热电极 A、B直接焊接 在钢板上(V 型焊接), A ’ 、B’ 为补偿导 线,Cu为铜导线,已知 接线盒1 的温度 t1=40C,冰瓶中为冰 求:1)将热电极直接焊在钢板上是应用 水混合物,接线盒 3 了热电偶的什么定律?2)冰瓶中为冰水 的温度t3=20.0C。
度控制,即通过控制晶闸管导通与关断的 周波数比率,从而达到调功的目的。晶闸 管的触发由单片机控制,通过单片机编程 可方便地实现按预定温度曲线进行加热。
盐浴炉炉温由热电偶感应,通过信号放大、
采样保持、A/D转换,再由单片机进行数据 处理及线性化校正,以实现盐浴炉实际温度 的检测和显示。其系统总体框图如下:
解:查K型热电偶分度表知E(40,0)=1.611mV 测得:E(t,40)=35.72mV 则:
E(t,0)=E(t,40)+E(40,0)=(35.72+1.611)mV=37.331mV
查分度表知t=900.1℃,则被测炉温为900.1℃。
三、热电偶的结构形式
(1)普通型热电偶 (2)铠装型热电偶 (3)薄膜型热电偶
温差电动势
A T T0
eA A (T T0 ) eB B (T T0 )
σA,σB——汤姆逊温度系数。
B
回路中总电动势:
EAB eAB (T ) eAB (T0 ) eA (T , T0 ) eb (T , T0 )
第一节
热电偶的工作原理
三、热电偶测温基本定律
二、热电偶的种类——标准化热电偶
1)铂铑10—铂热电偶(S型) 2)铂铑13—铂热电偶(R型) 3)铂铑30—铂铑6热电偶(B型) 4)镍铬—镍硅热电偶(K型) 5)镍铬硅—镍硅热电偶(N型) 6)镍铬—康铜(E型) 7)铁—康铜(J型)
Байду номын сангаас8)铜—康铜(T型)
见书23页
例5-2 用镍铬—镍硅(K型)热电偶测量炉温,热电偶 的冷端温度为40℃,测得的热电动势为35.72mV,问 被测炉温为多少?
A T T0
kT N A eAB (T ) ln e NB
kT0 N A eAB (T0 ) ln e NB
B
k——玻耳兹曼常数,e——电子电荷量,
T——接触处的温度,NA,NB——分别为导体A和B的自由电子密度。
第一节
热电偶的工作原理
同种材料: 两端温度不同电子运动速度不同
二、热电势 (接触电动势和温差电动势)
机械零点
应用实例(补充)
盐浴炉温度控制系统用S型热电偶检测温度信
号,有冷端补偿,温度信号通过放大、采样保持、
模数转换再送单片机保存,采用分段查表法获取 各点温度。选用可控硅过零触发自动控制盐浴炉
温度,控制周期为2s。可按预设温度曲线进行加
热,并可实时显示加温曲线。
1)系统总体方案
本系统采用晶闸管调功实现盐浴炉的温
EAB (T , T0 ) EAB (T , Tn ) EAB (Tn , T0 )
中间温度定律为补偿导线的使用提供了理论依据。
第二节
热电偶的材料、结构及种类
一、热电偶的材料
1)热电动势及热电动势率要大,保证足够的灵敏度。 2)热电特性最好是线性或近似线性的单值函数关系。 3)能在较宽的温度范围内使用,物理、化学性质要稳定。 4)要有高的电导率、小的电阻温度系数及小的导热系数。 5)复制性要好,即用同一种材料制成的热电偶其热电特 性要一致,这样便于制作统一的分度表。 6)材料组织要均匀,具有良好的韧性,焊接性能好,以 便热电偶的制作。 7)资源要丰富,价格低廉。
(镍铬硅—镍硅)
(镍铬—铜镍)
J
(铁—铜镍)
红 -紫 红 -白
5.264 4.279
T
(铜—铜镍 )
例5-3
用镍铬—镍硅热电偶(K)测量某一实际为1000℃ 的对象温度。所配用仪表在温度为20℃的控制室 里,设热电偶冷端温度为50℃。当热电偶与仪表 之间用补偿导线或普通铜导线连接时,测得温度各 为多少?又与实际温度相差多少?
t t ' Ktn
例5-4
用分度号为S的铂铑10—铂热电偶测炉温,其冷端温度 为30℃,而直流电位差计测得的热电动势为9.481mV,试 求被测温度。
解:查铂铑10—铂热电偶分度表,得 E(30,0)=0.173mV,根据中间温度定律得
E (t ,0) E (t ,30) E(30,0) 9.654mV
3)过零检测及晶闸管触发电路 本系统采用双向晶闸管,即可控硅 作为输出功率控制部件,通过可控硅调 压来实现交流调功。触发有两种方法, 即移相触发和过零触发。移相触发是通 过改变电压调节导通角来实现调压,但 改变电压波形。过零触发不改变电压的 波形而只改变电压全波通过的次数。过 零检测及晶闸管触发电路见下图。
第一节 一、热电效应
热电偶的工作原理
从实验到理论:热电效 应 1821年,德国物理学家赛贝克用两种不同金属组成闭
合回路,并用酒精灯加热其中一个接触点(称为结点),发
现放在回路中的指南针发生偏转(说明什么?),如果用两 盏酒精灯对两个结点同时加热,指南针的偏转角反而减小
(又说明什么?) 。
显然,指南针的偏转说明回路中有电动势产生并有电 流在回路中流动,电流的强弱与两个结点的温差有关。
A
+
T
B
eAB( T )
自由 电子
第一节 一、热电效应
热电效应的定义:
热电偶的工作原理
将两种不同材料的导体A和B串接成一个闭合回路,当两个 接点温度不同时,在回路中就会产生热电势,形成电流,此现 象称为热电效应。
第一节
热电偶的工作原理
二、热电势 (接触电动势和温差电动势)
接触电动势 不同材料之间: 节点处电子的扩散所致
Vo 键盘及 显示 单片机 A/D转换 3 UA741 2
3 UA741 2
Vo2
R8 R9
其中 Vi 为热电偶感应的热电势输入, 经自稳零高精度运放ICL7650放大后, V01=(R4+R5)*Vi/R4 再由第二级运放μ A741放大后 V02=(R8+R7)·(R4+R5)·Vi/R4R5 最后,为实现阻抗变换匹配需射极跟 随 器 , 也 由 μ A741 实 现 。 A/D 转 换 选 用 ADC0809 ,数字量送单片机,进行数值处 理后得实际炉温,送LED显示。
2、冷端恒温法
1)冰浴法 2)恒温箱法 3)恒温室法
3、计算校正法
1)准确计算校正法
根据中间温度定律,对测得热电动势进行修正。 适用于实验室中用直流电位差计来测温的情况。
2)近似计算校正法
K的取值: K型热电偶,在0~1000℃范围内,K≈1; S型热电偶,在800~1300℃,K=0.6~0.5
铠装型热电偶可
长达上百米
接线盒
普通装配型热电 偶的结构放大图
引出线套管
不锈钢保护管 固定螺纹
(出厂时用塑料包裹)
热电偶工作端(热端)
铠装型热电偶外形
铠装型热电偶可 长 达上百米
绝缘 材料
A
B
薄壁金属 保护套管 (铠体) 铠装型热电偶 横截面
法兰
隔爆型热电偶外形
厚壁保护管
压铸的接线盒
电缆线