单柱墩部分预应力盖梁设计

单柱墩部分预应力盖梁设计
单柱墩部分预应力盖梁设计

单柱墩部分预应力盖梁设计

李亚木 王 新 王乃家 姜庆林

(辽宁省交通勘测设计院,沈阳110005)

摘 要 本文通过对单柱墩部分预应力盖梁的扼要介绍,初浅探讨了部分预应力混凝土结构,及如何选择预应力度,结构优化等问题。以提高对部分预应力混凝土构件应用和认识。

关键词 单柱墩 部分预应力 盖梁 设计

同三国道主干线宁波市境高速公路的一部分处于山岭重丘区,其中的麻岙岭隧道段公路在麻岙岭隧道的出口,是跨径20+30+ 60×20+30+3×20+30+3×20+16+5×20=460m的桥梁,该桥两次跨甬临二级公路,两次跨甬临二级公路旁的河流。由于桥梁与甬临二级公路及河流的交角太小,桥梁下部采用半幅单圆柱墩,全幅错孔布置,墩柱直径2m,钻孔灌注桩,桩径2.2m。桥梁最高墩14m,最低墩5m。墩顶为部分预应力盖梁。桥梁上部分别采用跨径20m的先张法预应力空心板,梁高0.85m;跨径30m后张法预应力空心板,梁高1.2m。

盖梁梁长12.56m

,盖梁根部高2

.2m,悬壁端部梁高1.2m。由于纵向相邻两跨中各为跨径20m、30m的空心板,故墩中心桩号向30m跨径一侧偏移1.42c m,同时20m跨径一侧盖梁增高0.35m,以便梁表面高度齐平,如图1。

盖梁承受上部空心板恒载和汽车—超20级、挂车-120活载,以及盖梁本身的自重三部分。计算时把盖梁分成6个断面,如图2。

计算结果是汽车-超20级控制设计,所以不再介绍挂-120荷载的验算。如表1、表2。

图1

图2

表1 盖梁各截面弯矩值(kN?m)

0-01-12-23-34-45-5盖梁自重-1748.2-1393.0-816.8-409.1-150.7-22.4上部恒载-10138.7-8172.1-4995.2-2574.7-910.70活载-3587.3-2591.3-1852.5-967.5-336.80

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表2 盖梁各截面剪力值(kN)

0-01-12-23-34-45-5盖梁自重-619.3-545.5-400.7-270.4-155.8-56.6

上部恒载-3224.0-2604.0-1984.0-1364.0-744.00

活载-1042.6-900.7-725.5-516.9-275.00

按上表,主要控制设计的代表截面为0 -0,以下仅计算截面0-0的内力值。经过内力的恒载和活载组合,有如下计算结果:弯矩:-20060.3kN?m

剪力:-6315.9kN

墩支反力:8902.6kN。

根据以上内力值。进行如下计算分析:

1 按钢筋混凝土构件配筋计算

根据极限状态法,截面0-0,需要68根∞28的 级主筋(相当于52根∞32的 级主筋),来承担上述弯矩值。而上述剪力值,除混凝土本身承担一部分外,还需要∞10的箍筋,6肢,其间距15c m,同时需弯起筋∞28 级筋,31根。计算结果表明:按上述配筋,长期荷载作用下的盖梁,最大裂缝宽0. 197mm,短期荷载的作用下的平面梁,最大裂缝宽0.188mm。而这样,在横向宽2.2m的盖梁上,按一排布设68根主筋,是超筋设计,一排间距达3c m,已经太密,而无法布设。更主要的是不经济合理。

2 按全预应力混凝土构件配筋计算

按《桥规》进行计算,除需配置一定数量构造钢筋外,需要34∞32的精轧螺纹预应力筋(R b=1050M pa),来承担上述的弯矩值。而上述的剪力值,除混凝土承担一部分外,还需要∞12箍筋6肢,箍筋间距9c m。由于盖梁横向宽2.2m,需要布设34根∞32精轧螺纹,而且要求有效高度h。足够大,这是无法布置,也是不经济合理的。

3 按部分预应力混凝土配筋计算

由以上分析,在这种实际情况下,盖梁采用部分预应力配筋为好。按照部分预应力混凝土截面设计方法,首先根据盖梁的使用性能,确定预应力钢筋的数量,如下:

40号混凝土,后张法构件在荷载组合 的情况下,容许裂缝宽度取0.1mm,这与周围正常环境条件相符。其相当的容许名义拉应力值4.1M pa。在设计荷载作用下,盖梁上缘最大拉应力为10.22M pa。那么由纯预应力筋承担部分。

Ρhe=Ρw-[Ρh l]=10.22-4.1

=6.12M pa;

以下进行盖梁配筋计算:

N ye=Ρhe?A h (1+e y?y x r2=6.12

×4.84 (1+0.7×1.1 0.4033)

=10181600kN

(以上根据0-0截面计算,e y=0.7m;y x =1.1m;r2=0.4033m2

近似取Ρs=0.25?Ρk,取Ρk=0.9R b= 945M pa,则:

A y=N ye (Ρk-Ρs)=10181500 [(1-

0.25)?945?100]

=143.7c m2

计算结果相当:∞32精轧螺纹(R b=1 050M pa),17.8根。根据实际5-5截面的锚固布置要求,取18根∞32精轧螺纹(R b=1 050M pa)预应力钢筋,如图

3:

图3

盖梁的非预应力钢筋计算:根据《桥规》,有以下2公式:

R a?b?x=R y?A y+R g?A g①

M j=(1 rc)?R a?b?x?(ho-x 2)

②盖梁取40号混凝土,R a=23M pa;∞32精轧螺纹(R b=1050M pa)预应力钢筋,预应

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?东 北 公 路1999年

力损失25%,R y =0.75,Ρk =708.7M pa ; 级钢筋,R g =340M pa ;弯矩M j =20060.3M pa ;rc =1.25;ho =80c m ;b =220c m ,计算结果为:x =26.9c m ;A g =98.7c m 2

相当于12.2根∞32 级钢筋,换算为16.03根∞28 级钢筋。实际上取16根∞28

主筋。而剪力由混凝土和箍筋承担,箍筋取∞12 级钢筋,6肢,间距9c m 。

下面计算预应力度:消压弯矩:M o =Ρhe ?W o =6.12×

1775=10863kN ;

使用荷载作用下,0-0截面的弯矩:M =20060.3kN ;

预应力度:Κ=10863 20060.3=0.542这与纯钢筋混凝土构件的68根∞32 级钢筋;及全预应力钢筋混凝土构件的34∞32精轧螺纹相比,部分预应力构件12根∞32 级钢筋和11根∞28精轧螺纹,是简单易行,也是经济的。其具体验算值于此不再详细介绍。锚具细部如图4。

采用的YG M -32型锚具及垫板,配套千斤顶为YG -70型;预应力孔道采用的内径5c m 、外径5.3c m 的波纹管;∞32精轧螺纹采用的是鞍钢产品,R b =1050M pa ,控制张拉力759.8kN 。施工期间按超过控制力1%

的超张拉,张拉程序为

:

图4

0→初始预应→1.01×Ρk (持荷2m in )→Ρk →锚固。

张拉时采用双控法,对于该盖梁构件,预应力钢筋的推荐伸长值5.4mm 。张拉后,要按时注浆、封锚。待混凝土达到规定的龄期后,安装上部空心板,施工时注意空心板对称于盖梁中心安装,不要产生偏载。而对非预应力筋和箍筋的布置略。

D esign of Parttially P restressed Cap Beam on Single

Colum n P ier

Abs trac t T he paper introduce a partial p restressing cap bea m of single colum n p ier ,and discusses stucture of partial p restressing concrete ,and how to select p restress degree and structure op ti m izing ,to raise cogniti on to use partial p restressing concrete structure . Keyw o rd Single colum n p ier Partial p rdetressing Cap bea m

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盖梁施工质量保证措施(最终)

京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段盖梁施工质量保证措施 中国葛洲坝 中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 TJ-2 合同段项目经理部 二O—三年十一月

目录 一、盖梁施工工艺标准及要求 1 、盖梁施工工艺流程图 2、抱箍法施工工艺 3、绑扎钢筋 4、模板安装 5、混凝土浇筑 6、混凝土浇筑 7、混凝土养护 8、模板拆除 二、质量保证措施 1、质量控制要点 2、质量保证体系 3、冬季施工保温措施 4、夏季养生措施 三、技术保证措施 1 、技术管理措施 2、成品保护措施

、盖梁施工工艺标准及要求 (一)盖梁施工工艺流程图如下图所示:(见附图) 盖梁施工工艺流程图 盖梁施工工艺流程图(二)、抱箍法施工工艺 1)模板

(1)盖梁模板采用新制定型钢模,焊接的接缝,用砂轮机打磨平整,以使浇筑成型后,无接缝、无错台。 (2)模板均采用汽车吊安放,底模4 套,侧模2 套。 (3)为保证模板内的尺寸,模板上下均采用对拉螺杆拉紧。 (4)脱模剂选用纯机油,用涂料滚筒均匀涂抹,宜匀不宜多。并注意把多余的油用软布试净。 (5)所有接缝处,用海绵条夹紧以防止漏浆,特别注意桥墩墩身与底板接缝处的止浆措施。 (6)抱箍上采用两根I45b 工字钢做主骨架支撑,两根主骨架工字钢之间采用拉杆对拉、对撑。盖梁底模采用大块组合新钢模,纵桥向采用15*15 方木搭设,底模板下架设木头楔子对模板标高进行调整并利于拆模。为确保盖梁线型和顺直,侧模采用大块拼装式定型钢模,模板要有足够的强度、刚度及光洁度。 (三)、绑扎钢筋钢筋在加工场地集中加工,钢筋原材进场要通过试验,合格后方能投入使用,钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料,加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐,并注意防雨、防锈。最后集体 运至现场绑扎、成型。钢筋加工时,还应着重注意以下几点: 八、、?

盖梁首件施工总结 Microsoft Office Word 97-2003 文档.

盖梁首件施工总结 一、总结依据 (1)荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程施工招标文件; (2)荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程施工图设计; (3)现行国家施工规范、规程、规则、及验收标准及地方标准; (4)我方对施工现场踏勘所获得的有关资料; 二、总结原则 1、严格执行施工程序。 2、科学地安排施工顺序。 3、采用先进的施工技术和设备。 4、应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案。 5、确保工程质量和施工安全。 6、节约费用,降低工程成本。 三、工程概况 根据我项目部的实际情况,我部选取K17+083桥1号墩左幅盖梁为盖梁首件工程。盖梁尺寸为上口:1.8*13.452米,下口:1.8*10.218米。C30混凝土理论方量30.41m3, 钢筋7.32t。 我标段经过细致的施工准备,严格按照相关技术规范和首件盖梁施工方案进行了首件的施工。首件工程(盖梁)具体过程如下:2015年7月3日~2014年7月5日进行抱箍及底模的安装,报验监理工程师合格于7月5~7月7日进行了盖梁钢筋的安装并报验监理工程师验收,合格后于7月8~7月8日进行了盖梁侧模及端模的安装。7月9日进行了工作平台及防护工作的进一步完善工作及报验监理工程师验收、验收合格。7月10日15:00~18:30进行了砼浇筑。 经过现场监理的监督和指导,在我项目部人员的共同努力下,于2015年7月10日完成了盖梁的首件工程施工工作。在施工过程中,技术人员全过程现场

值班,做好了相关记录,作为总结报告的编制依据,经过整理分析后,可作为以后盖梁大规模施工的参考依据,基本达到首件工程的重要意义。 四、施工机械情况 投入主要机械设备表 五、人员与组织保证 为了保证首件工程的成功实施,我部成立了首件工程实施小组,小组成员各司其职、各负其责。 技术管理人员表

盖梁施工方案(最新)

目录 1工程概况 (1) 1.1工程综述 (1) 1.2编制依据、范围 (1) 1.2.1 编制依据 (1) 1.2.2 编制原则 (2) 2气象特征 (2) 3盖梁施工期间安排 (3) 3.1盖梁施工时部门职责 (4) 3.2资源配置计划 (4) 3.2.1人员配置 (4) 3.2.2机械配置 (5) 4 施工方案 (6) 4.1施工准备 (6) 4.2支架搭设 (6) 4.2.1销棒法 (6) 5盖梁施工工艺流程 (8) 5.1工艺流程 (8) 5.2施工方法 (8) 5.2.1模板的加工制作 (8) 5.2.2模板的安装 (9) 5.2.3混凝土浇筑 (9) 5.2.4混凝土养生 (10) 5.2.5 模板拆除 (10) 6盖梁钢筋安装技术措施 (10) 6.1材料及检验 (10) 6.2钢筋的存放 (10) 6.3钢筋制作及安装 (10) 7、质量保证措施 (12) 7.1组织保证措施 (12) 7.2技术保证措施 (12) 7.3过程保证措施 (12) 8质量验收及控制要点 (13) 8.1控制要点 (13)

8.2模板 (13) 8.3混凝土 (13) 9、文明、环境保护体系及保证措施 (13) 9.1环境保护措施 (13) 9.2文明保证措施 (14)

1工程概况 1.1工程综述 望嵩南路产业集聚区至南环路段改建工程项目起点位于汝州市产业集聚区跨洛宁高速公路立交桥南头,向北跨洛宁高速公路,经洛宁高速汝州站交叉口、南工业大道,继续向北与货场铁路专线平交,在王庄村上跨焦柳铁路及县道X009,向北跨越汝河至项目终点南环路,全长5.102公里。 汝河大桥中心桩号为K3+835.200,采用30m预应力连续箱梁,钻孔灌注桩基础,跨径为3×10×30m,全长908.2m。跨宁洛高速桥位于汝州市产业集聚区入口处,属于望嵩南路(产业集聚区-南环路)段道路改建工程的一部分,中心桩号为K0+660。原桥为4×20m预应力钢筋混凝土空心板桥,桥梁全宽17m,净宽15m。由于望嵩南路进行了加宽改造,原有桥梁宽度已不满足要求,需对原桥进行加宽改造,加宽方案为单侧加宽17m,下部结构与原桥保持一致,桥台采用桩接盖梁桥台,桥墩采用桩柱接盖梁桥墩,钻孔灌注桩基础。桥梁全长85.04m,全宽34m;桥面布置:3.75m人行道+26.5m行车道+3.75m人行道。王庄分离式立交桥位于汝州市王寨乡,属于望嵩南路(产业集聚区-南环路)段道路改建工程的一部分,中心桩号为K2+591.8。原桥为3×13m预应力钢筋混凝土空心板桥,桥梁全宽17.5m,净宽14m。由于望嵩南路进行了加宽改造,原有桥梁宽度已不满足要求,需对原桥进行加宽改造,加宽方案为两侧各加宽8.5m,加宽后桥梁全宽为34m,下部结构与原桥保持一致,桥台采用桩接盖梁桥台,桥墩采用桩柱接盖梁桥墩,钻孔灌注桩基础。桥梁全长44.04m,全宽34m;桥面布置:3.75m人行道+26.5m行车道+3.75m人行道。汝河大桥有盖梁58个,跨宁洛高速桥有盖梁3个,王庄大桥有盖梁4个。 1.2编制依据、范围 1.2.1 编制依据 ①现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料; ②《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011; ③《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008; ④《清水混凝土施工指导手册》; ⑤《清水混凝土应用技术规程》(JTJ169-2009); ⑥《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); ⑦《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003);

盖梁首件总结报告

盖梁首件总结报告 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

国家高速公路网连霍高速(G30)西安至宝鸡 高速公路改扩建工程 盖梁 首件工程总结报告 中铁十八局集团第五工程有限公司 西宝改扩建工程B-C17合同段项目经理部 二零一六年十二月 盖梁首件工程施工总结报告 为消除由于施工技术、工艺、工法及质量控制措施等方面的原因造成的质量问题或质量隐患,树立分项工程示范样板工程,将西宝改扩建工程打造成品质工程,确定符合本工程特点的施工方法、工艺参数以及最优的施工组织管理方法,从而指导后续工程施工,预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题。 为确保我标段内的盖梁工程质量符合设计要求及技术标准,我标段选定凉泉立交EK0+373匝道桥1#墩盖梁做为我标段盖梁首件工程,于2016年12月1日进行施工。 一、首件工程概况 凉泉立交EK0+373匝道桥,上部结构为4×20m+4×20m+4×20m预应力混凝土连续箱梁,下部为柱式墩、柱式台,钻孔灌注桩基础。

桥梁全长246米。共有盖梁11片,桥台2个。所选的首件工程为1#盖梁,该盖梁长,高,宽,盖梁顶面双向2%横坡。设计混凝土强度为C30,混凝土方量:。 二、施工目标 1、质量目标 单点合格率94%及以上、关健指标合格率98%及以上、弱项指标合格率90%及以上,竣工验收达到优良。 2、安全目标 杜绝因工亡人事故,避免重伤,轻伤及一般事故率控制在‰以下。 3、环保目标 严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,结合我标段盖梁施工的特点,来确定最优的施工工艺和施工组织。 三、首件工程施工准备

盖梁计算书

盖梁计算书 注:横向加载位置仅按左偏、右偏、里对称、外对称加载。 注:1、加载方式为自动加载。重要性系数为1.1。 2、横向布载时车道、车辆均采用1到2列(辆)分别加载计算。 注:集中荷载Pk已经乘以1.2系数,使得竖直力效应最大。双孔加载按左孔或右孔的较大跨径作为计算跨径。

注:盖梁与立柱线刚度比小于或等于5,按刚架计算盖梁。 注:外边柱之间盖梁截面按钢筋混凝土盖梁构件配筋计算。其余按钢筋混凝土一般构件配筋计算。 注:1、“人群/每米”指横向1米宽度的支反力,不是总宽度对应的支反力。总宽度为0米。 2、“总轴重”指一联加载长度内(双孔或左孔或右孔加载)的轮轴总重。计算水平制动力使用。 3、“左、右支反力”未计入汽车冲击力的作用。 4、车道荷载均布荷载为10.5kN/m,集中荷载为:双孔加载284.448kN,左孔加载284.448kN,右孔加载284.448kN。 5、双孔支反力合计:人群荷载60.021kN/m,1辆车辆荷载436.682kN,1列车道荷载499.987kN。 6、左孔(或右孔)加载时同1辆车的前后轮轴可作用在另一孔内,保证单孔支反力最大,另一孔即便有轮轴支反力仍未计。 7、左孔、右孔冲击系数同双孔加载冲击系数。 注:1、线荷载为54kN/m,指盖梁的总重量除以盖梁长度得到的每延米重量。 2、车道和车辆双孔、左孔、右孔加载均指1列荷载作用,采用值已计冲击系数。 3、车道双孔加载控制,车辆双孔加载控制。

注:1、表中横向分配系数采用“杠杆法(支点)过渡到偏心受压法(1/4跨)”,即纵向荷载位于支点与1/4跨之间按“杠杆法”与“偏心受压法”插值计算,1/4跨之间按“偏心受压法”计算。 2、车道荷载布载两列及以上时横向分配系数值已经计入车列数和横向折减系数。

桥梁盖梁施工方案(精华版)

XX高速公路(XX段)第三标段桥盖梁施工方案 编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________ XX市政建设集团有限责任公司 XX高速公路(XX段)第三标段项目经理部 2015年12月

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署及计划安排 (2) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及技术措施 (5) 6.质量检验评定标准 (12) 7.质量保证措施 (15) 8.安全施工措施 (17) 9.环境保护与文明施工措施 (20) 10.冬季施工措施 (22)

XX高速公路(XX段)工程第三标段 D匝道桥盖梁施工方案 1.编制依据 1)XX高速公路(XX段)工程施工图设计 2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 5)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 6)《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号) 7)《公路水运工程施工安全标准化指南》 8)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 9)《建筑施工碗扣式模板支架安全技术规范》(JGJ166-2008) 10)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 11)路桥施工计算手册 2.工程概况 2.1工程概述 XX高速公路(XX段)工程第三标段(K6+400~K8+850),设计起点K6+400,位于主线收费站以南,新凤河以北,与二标终点相接;设计终点K8+850位于中郭路以北,全长2.45km。 主要构筑物为互通式立交1座,其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥,东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。其中D匝道桥D11轴~D15轴上部结构为预制小箱梁,其下部结构为钻孔灌注桩,上座承台,承台上为花瓶墩柱上接盖梁。 桥墩盖梁为C50混凝土现浇,并采用后张法两端张拉工艺。D匝道桥盖

盖梁首件工程施工总结

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (2) 三、机构组成 (2) 四、主要的施工过程、施工工艺 (3) 五、质量控制 (6) 六、施工记录 (7) 七、施工进度 (7) 八、施工安全及文明施工情况 (7) 九、施工中的体会、经验及教训、评述总结 (7) 十、首件工程技术参数指标、评述总结 (8) 十一、首件工程结论 (8)

跳墩河中桥右线2#墩盖梁施工总结 一、编制依据 一、《成渝高速公路复线(重庆境)F合同段工程施工图纸》。 二、国家、交通部、建设部、重庆市现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。 三、我项目部对施工现场实地勘察、调查、测量资料。 四、我项目部积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。 五、我项目部可调用到本合同段工程的各类资源。 二、工程概述 成渝高速公路复线(重庆境)CY-TJ6合同段起止里程为K31+400-K37+600,线路总长6.2km。按照双向六车道高速公路标准建设,设计时速为120km/h。 本合同段主线桥梁工程包括两座桥梁,分别为K36+670分离式立体交叉跨线桥和K37+505跳蹬河中桥。其中K37+505跳蹬河中桥上部结构采用4×20m预应力混凝土先简支后连续T梁,下部桥台为肋板式轻型桥台,桩基础,桥墩采用柱式墩,桩基础并在两桥台处设置80型伸缩缝,在两桥台设置GJZF4 300×300×76的板式橡胶支座,其余桥墩均设置GJZ 300×500×69板式橡胶支座。本桥共有盖梁6条,宽度为2.2米、高度为1.5米、长度15.54米。由墩柱高度多在5-6米之间施工难度较小。根据现场施工情况确定右线2#墩盖梁为首件工程施工。 三、机构组成 1、根据本段桥工程的特点和安排,投入施工以下主要机械设备:

盖梁计算书

盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构,并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的,也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。 设计计算 桥梁设计中,柱式桥墩是普遍采用的结构型式。对于简支桥梁,盖梁是一个承上启下的重要构件,上部结构的荷载通过盖梁传递给下部结构和基础,盖梁是主要的受力结构。在设计中的跨径、斜度、桥宽、车辆荷载标准的变化梁设计的影响很大,很难完全套用标准图和通用图。盖梁设计的标准化程度很高,需要对盖梁进行较多的计算,所以盖梁设计是桥梁设计的一个关键部分。 计算要点 盖梁的计算要点是如何建立准确而且简化的计算模型。 3.1 盖梁的平面简化 3.1.1 关于盖梁平面基本简化的规定 《公路桥涵设计手册》中规定:多柱式墩台的盖梁可近似地按多跨连续梁计算;对于双柱式墩台,当盖梁的刚度与柱的刚度之比大于5时,可忽略桩柱对盖梁的约束作用,近似地按简支(悬臂)梁计算。柱顶视为铰支承,柱对盖梁的嵌固作用被完全忽略,这种计算图

式是以往设计实践中用得最多、最普遍的一种。目前一些盖梁计算程序,如“中小桥涵CAD系统”等一些平面计算的软件,基本上都是采用这种简化计算模式来分析盖梁内力的,这是一种基本的简化模式,但是对计算结果一般要作削峰处理。 3.1.2 盖梁平面基本简化模式存在的问题 上述的简化模式有些粗糙且有一定的局限性,使得计算结果偏大,按此进行的配筋设计往往过于保守。对于独柱式盖梁,常规的计算方法是将其视为一端嵌固的单悬臂梁,该简化使得悬臂根部的弯矩计算结果偏大;对于双柱式盖梁按简支(悬臂)梁计算,使得跨中弯矩计算结果明显偏大。而当盖梁的刚度与柱的刚度之比小于5时,《公路桥涵设计手册》并未做明确说明。该简化模式的问题在于将墩柱与盖梁的连接等效成点支撑,将墩梁框架结构简单等效为简支(悬臂)梁来处理。这虽然使计算得到简化,但与实际结果偏差过大。而且无论墩柱尺寸及盖梁尺寸如何,皆按简支(悬臂)梁来处理,使得其适用范围受到限制。多柱式盖梁也存在同样的问题。现在有一种修正的计算方法是将单点铰支模型转化为两点铰支模型,此时墩顶负弯矩要比基本的简化模式(单点铰支模型)小,以达到削峰处理的作用。两点铰支模型的弯矩值与所模拟的两铰支点间的距离有关,但对这个距离目前还缺乏足够的依据。这种计算方法现在多用在独柱式盖梁的计算上,对于双柱式及多柱式盖梁,因计算结果差别很大,是不可取的。 3.1.3 平面简化的其他方法—整体图式法

盖梁施工控制要点

施工工艺流程 施工准备→安装盖梁底模→盖梁钢筋绑扎→安装盖梁侧模→盖梁混凝土浇筑→拆侧模→拆底模→养护。 盖梁的施工要点 1)测墩柱顶标高,再根据高程将墩柱顶砼凿毛,清洗干净,为盖梁底模模板的就位及浇筑前模板的验收作好前期工作。 2)支架安装要严格按照图纸布置位置安装,安装时先确定起始安装位置,并根据地面标高确定立杆起始高度安装垫木,利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平、悬空或受力不均。安装采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。 3)采用抱箍作支撑时,其施工应符合下列规定: (1)应根据抱箍的尺寸确定其在立柱上的位置,使用前应对抱箍螺丝扣的收紧力及相应的承载能力进行试验,然后放置工字钢或其他横梁。 (2)抱箍的内壁加垫摩阻力较大的柔性材料,增大抱箍与立柱之间的摩擦力。应有足够刚度的连接板,保证其能可靠地传递螺栓拉力,螺栓预拉力应保证抱箍与立柱间的摩擦力可靠地传递荷载。 (3)抱箍安装前先搭设辅助支架,为其安装提供一个临时支撑且方便安装,辅助支架的顶部宜设在抱箍的下缘。安装抱箍时应使抱箍与立柱密贴,抱箍的箍身采用不设环向加劲的柔性箍身;抱箍两部分吊

装到位后,采用电动扭矩扳手将螺栓逐个对称拧紧。 (4)抱箍安装好后,在抱箍的下方做好标记,并在抱箍承受荷载后观测其是否下沉安放底模后,再一次拧紧抱箍的连接螺栓,并检查抱箍是否下沉,经检查抱箍未下沉后,方可吊装钢筋骨架及侧模,再次检查抱箍是否下沉。确认抱箍没有移动,方可浇筑混凝土盖梁在浇筑混凝土过程中安排专人随时观测抱箍是否沉降。 (5)拆除抱箍时可将其用吊车挂住(或以吊葫芦悬吊),然后拆除连接螺栓,下放抱箍。 4)采用剪力销作支撑时,按剪力销的尺寸在立柱施工时设置预埋件,并在立柱预留孔中穿入剪力销设备;剪力销托架两端可安装砂筒,然后在砂筒上放置工字钢或其他型钢作为横梁。 5)采用抱箍或剪力销作支撑时,可采用对拉螺栓穿过两根工字钢(或其他型钢)横梁腹板进行连接,内侧可采用钢管支撑,对拉螺栓穿过钢管,防止工字钢横梁产生侧向倾覆设置完成后可在工字钢或其他横梁上安放盖梁的底模。 6)底模的制作、安装应符合下列规定: (1)模板的挠度应不超过模板跨度的1/400,钢模板面板的变形应不超过。 (2)在吊装模板时应设溜绳,防止模板与钢筋碰撞、摆动等,并保持模板在吊装过程中稳定。 (3)对底模与立柱的贴合处,采取有效措施防止其漏浆;并根据测量高程对墩顶进行凿毛处理。

桥台盖梁施工方案

桥台盖梁施工方案 编制: 审核: 审定: 桥台盖梁施工方案 一、工程概况 本桥为跨伊东渠桥梁,跨径为30m,桥梁全长36m;上部结构采用预制预应力砼箱梁;下部结构采用桩基接盖梁,基础采用桩基础。 本桥桥台盖梁有4片,0号、1号桥台各2个,桩基直径1.5米共计16根,桩长33m;预制箱梁高度 1.6m,中梁上部顶宽 2.4m,边梁上部顶宽2.85m,共计14片。盖梁宽1.7m,高1.5m。 二、编制依据 1.公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011); 2.中原大道建设工程三标段施工图; 3.公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004); 4.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95) 三、施工方案 1、施工工艺流程 施工准备→桩头清理→底模垫层混凝土→无破损检测→测量放样→绑扎桥台盖梁、耳背墙等钢筋→监理验收→安装桥台盖梁、耳背墙模板→预埋钢筋、预埋件→监理验收→浇注混凝土→覆盖洒水养生。 2、施工部署: 桥台盖梁施工拟派两个作业组,一个作业组负责加工安装钢筋,另一个负责修整及拼装模板及浇注混凝土及和浇注后的养护工作。

3、桩头清理 将桩头混凝土凿除到设计桩顶,桩顶混凝土顶面应密实不松散,用钢丝刷将预留钢筋上杂质清理干净,约请指定的检测部门对桩基进行检测,确认合格后进行下部工序施工。 4、底模垫层混凝土浇筑 垫层砼为C15,厚度10cm,混凝土要预留对拉杆的孔洞。振捣棒振实,表面抹子找平压光。5、测量放线及复核 由测量人员准确放出桥台盖梁的平面位置及高程,提前请监理工程师检验。检验合格后,做出标记,注意保护。 6、钢筋加工及绑扎 6.1钢筋进场后检查出厂合格证、外观质量,并取样做钢筋性能试验,报监理工程师审批。钢筋的调直、切断、弯曲和焊接作业在钢筋加工场内集中进行。 6.2钢筋连接为机械连接,钢筋的机械连接采用滚轧直螺纹连接接头。接头的性能均应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)的规定,并应符合下列规定: 1、钢筋机械连接接头的等级应选用Ⅰ级或Ⅱ级,接头的性能指标应符合本规范附录A2的规定。 2、钢筋机械连接接头的材料、制作、安装施工及质量检验和验收,应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)的规定。 3、钢筋机械连接件的最小混凝土保护层厚度,应符合设计受力主筋混凝土保护层厚度的规定,且不得小于20mm;连接件之间或连接件与钢筋之间的横向净距不小于25mm。 4、对受力钢筋机械连接接头的位置要求,应符合焊接接头的规定。 5、连接套筒、锁母、丝头在运输和储运过程中应采取防护措施,防止雨淋、沾污和损伤。 对于套筒,套筒长度应为原套筒长度的1.1-1.15倍,压痕道数应符合型式检验确定的道数。标准型接头连接套筒外应有有效螺纹外露,对滚轧直螺纹连接接头套筒每端不宜有一扣以上的完整螺纹外露。

大桥盖梁首件施工总结-8页

一、盖梁首件工程概况: 根据我标段生产安排,首片盖梁施工选定高强河右幅1号墩盖梁,该盖梁为钢筋混凝土双柱式墩结构,盖梁长度10.9m,盖梁高2.4m、盖梁宽 1.7m、盖梁横坡2%。混凝土设计标号C30,混凝土 42.71m3. 二、资源配置 1.机械设备: 25T吊车1台、混凝土罐车3台、搅拌机2台、电焊机2台、钢筋加工设备一套、振动棒3台。 2.人员配置:立模混凝土班5人、钢筋班5人、桥梁技术质检人员各1名、现场负责人1人。 3.模板:采用工厂定制作的钢模板,模板面厚度8mm,分底模(3套)、侧模、边模组成(均1套)。 4.底模支撑:1号盖梁使用抱箍支撑。实心、空心墩柱盖梁底模支撑,是在施工立柱时用PVC管预留16厘米的圆孔,可以穿10厘米的钢棒,钢棒长根据立柱直径来定,外露各20厘米左右。在用40厘米的工字刚前后各一根,长度不得少于盖梁长度。在用φ16的圆钢拉杆固定,工字钢安装坡度和盖梁坡度一致。测量组精确放样确定,并定出盖梁底模设计高程。在工字钢上安装可以升降的顶托间距为60厘米,顶托上放置10厘米的工字钢,间距60厘米纵向放置,并且加固。在上面安装预期定做好的盖梁底模板。 5.混凝土供应:盖梁C30混凝土采用项目部集中拌合站搅拌,拌合站到高强河大桥1号墩盖梁距离600m左右,10m3混凝土罐车运到

现场,用吊车配合吊斗将混凝土入模。 三、施工步骤 1.清理底模板:新制作的模板首次使用前用电动钢丝刷和电砂轮打磨平整光洁,打磨后涂油。模板接缝处一定要贴双面胶止浆,与底模接缝处用橡胶条止浆。 2.盖梁主筋加工制作安装:在钢筋加工场按照设计要求进行盖梁主筋下料,经检查合格后进行盖梁钢筋安装,安装或焊接长度要符合设计和规范要求。 3.盖梁箍筋和水平筋的加工制作安装:箍筋制作要符合规范要求。安装前先用钢卷尺在底模上量出该盖梁的中心位置,在根据中心轴线布置钢筋间距,并且在底模上用粉笔画上主筋和箍筋的间距刻度,以便控制好侧模和边模安装,并控制了盖梁中心轴线的偏位。钢筋在底模上进行绑扎时下面用混凝土垫块垫起,以防露筋。 4.支坐垫石和边挡块钢筋安装:在钢筋加工场按设计要求进行支坐垫石和挡块钢筋下料,经检查合格后在进行钢筋安装,安装或焊接长度要求符合设计和规范要求。先测量组在制作好的盖梁钢筋上精确放出支坐垫石的坐标和高程,在根据测量的点位和高程,在给加工好的支坐垫石和挡块钢筋安装在盖梁上,并且焊接和绑扎都要牢固、规范。 5.盖梁侧模和边模安装:利用25吨吊车将打磨平、刷好油的模板吊起,人工辅助进行侧模安装。侧模上设钢筋拉杆进行固定。侧模安装时一定要控制好钢筋的保护层厚度。模板接缝处一定要贴双面胶

架桥机盖梁计算书

架桥机边梁架设工况下盖梁承载力验算 一、架桥机边梁架设工况下荷载计算 图1 架桥机边梁架设荷载示意图 如上图所示,各项荷载值如下: 边主梁重量按58吨考虑 P后上=1.1t/2=0.55t;P后提=9t/2=4.5t;P前提=9t/2=4.5t P主梁1=19.6m×0.38t/m=7.448t;P主梁2=32.4m×0.38t/m=12.312t P前支=4.8t/2+0.305t/2+2.052t/2=3.5785t(含前支、前框架、12米前支横移轨道)(1)中墩盖梁悬臂端所承受的荷载包括: P后上+ P主梁1+(P后提+ P前提)/2+ P边梁重(第n跨)/2+ P边梁重(第n-1跨)/2+(P主梁2)/2,共计76.67吨,按80吨考虑。 (2)前墩盖梁悬臂端所承受的荷载包括: (P后提+ P前提)/2+(P主梁2)/2+ P前支+ P边梁重(第n跨)/2 共计43.24吨,按50吨考虑。 根据施工经验,用架桥机架设T梁过程中,以边主梁的架设为最不利状态。且通过以上分析,边主梁架设中,中墩盖梁所受的荷载较大,则应以中墩盖梁悬臂端根部为关键点,进行截面承载力验算。 二、盖梁承载力验算

图2盖梁结构图 公路桥梁中常用的钢筋混凝土盖梁,其高跨比在一定范围之内,属于深受弯构件中的短梁,但未进入深梁的范围,故其计算已与浅梁(即一般意义上的梁结构)有所不同,但其构造可不必按照深梁的特殊要求处理。 京承高速公路某桥下部结构为板式桥墩,上接矩形桥墩,不同于常规的双柱式桥墩盖梁。即不须验算盖梁跨中截面,只需验算悬臂端根部截面的正截面抗弯承载力及斜截面抗剪承载力。 悬臂部分设有外边梁时,若外边梁作用点至柱边缘的距离小于盖梁高度,则可按“撑杆——系杆体系”方法计算。 图3 盖梁悬臂按“撑杆——系杆体系”计算简图 1-墩台;2-盖梁;3-系杆钢筋 图4 撑杆计算高度 1-墩台;2-盖梁;3-系杆钢筋;4-支座 撑杆(混凝土)抗压承载力: 0d ,s cd s D t b f γ≤?? (1) /sin d d D N θ= (2)

盖梁首件工程施工总结

涟源雷鸣洞至大塘公路改建工程A2合同段 盖梁首件工程施工总结 根据指挥部及监理组的要求,每一分项工程批量生产前必须进行首件工程认可,为了确保我合同段内的盖梁工程施工质量符合设计要求及技术标准,我部选择观澜大桥2# 墩盖梁作为首件工程,该盖梁长度18m宽度1.6m,高度1.5m,现浇C30混凝土41.3M3。 一、质量控制目标 为验证本合同段段内桥梁混凝土配比的合理性及其外观质量,施工方法和工艺,进 行了首件盖梁的施工,结合现场条件及施工准备情况,我部选择观澜大桥2#墩盖梁作为首件工程。通过对首件盖梁施工,对其施工工艺、施工方法,质量控制点,施工机械和人员组合予以总结,好的方法进行推广,不足之处改进提高,为后续盖梁施工提供参考和有益借鉴,本次盖梁首件制所总结确定的施工工艺,方法和质量安全控制要点等结论性控制成果将上报监理工程师批准后作为指导施工控制依据。 二、首件盖梁施工 1、工程概况 QK0+379.5观澜大桥观澜大桥位于省道S218线涟源雷鸣洞至大塘公路改造工程(第二合同段)内,桥梁起止桩号为:QK0+310.94-QK0+448.06桥跨下部结构采用钢筋混凝土盖梁,柱式桥墩,系梁、钻孔灌注桩基础。全桥盖梁总数5道。 2、施工组织安排 1)、盖梁施工主要管理人员

2)、机械及机具配备

3、施工质量检验 1 )、盖梁实测项目 盖梁检查项目

2)、钢筋安装实测项目 钢筋安装检查项目 1、施工准备 (1)盖梁放样 施工队伍进场后,根据原有的高级导线点,加密布置了施工用导线点,施工用导线为附合导线;并根据原有的高级控制点,布设了附合水准路线。附合导线和水准路线均经过监理组的复查合格。 盖梁放样采用中心坐标法放样,使用的仪器为:中纬DTM-452C全站仪和DSZ-2水准仪,盖梁中心线放样(即恢复出两个立柱中心,然后以立柱中心定中心线)和盖梁顶、底高程测量均经过了监理的复查合格。 盖梁测量定位主要依据甲方提供的导线控制网,在导线复核无误的情况下,采用全站仪按复核无误的施工图放出盖梁中心坐标,在底模上精确放出盖梁中心。 对已吊装模板的盖梁测出模板顶的绝对高程(在模板顶测量4-6个点即可),以此作为控制盖梁顶标高的基点。 (2)立柱顶凿毛处理

盖梁支撑系统受力计算书

第一章盖梁施工托架设计概况 一、施工设计说明: 1、工程概况 xx公路改建工程xx合同段共有桥梁两座,分别为xx大桥、xx大桥。桥长分别为166m、189.5m,共有桥墩15个,均为三柱式桥墩(墩柱直径为1.3m的钢筋混凝土结构),墩柱上方为盖梁。聂河大桥盖长19.44m,宽1.9m,高1.4m,如图1所示;金桥大桥盖梁长22.448m,宽1.9m,高1.4m,如图1所示。由于两座大桥大部分墩位于水中,均采用筑岛围堰的施工方案,如采用传统支架法施工,筑岛面地基承载力差,方案不可行,故桥墩盖梁施工均采用预留孔穿钢销作托架施工,两座大桥盖梁混凝土浇注量分别为49.76m3,57.45m3。托架设计检算时以金桥大桥盖梁托架设计进行控制。 图1 聂河大桥盖梁立面图 图2 金桥大桥盖梁立面图 2、设计依据 1)公路桥涵钢结构及木结构设计规范 2)路桥施工计算手册 3)建筑结构静力计算手册(xx版) 4)江正荣编建筑施工计算手册 5)最新钢结构实用设计手册 6)xx公路改建工程聂河大桥、金桥大桥施工图设计文件

7)国家、交通部相关规范和标准 8)我单位类似工程施工经验 二、模板设计 1、侧模与端模 侧模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm,肋板高为10cm,在肋板外设[10背带。在 φ的圆钢做拉杆,侧模外侧采用间距0.4m的[10作竖带,竖带高1.7m;在侧模上下设20 上下拉杆间间距1.52m,在竖带外设φ48的钢管斜撑,支撑在横梁上。 端模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm,肋高为10cm。在端模外侧采用间距0.4m的[10作竖带,在竖带外设φ48的钢管斜撑,支撑在横梁上。 2、底模 底模为2cm厚竹胶模,在底模下部采用间距0.4m [10型钢作横梁,横梁长4.1m。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑,三角架放在横梁上。横梁底下设纵梁。横梁上设钢垫块以调整盖梁底的横向坡度与安装误差。与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。 3、纵梁 在横梁底部采用单层两排56b工字钢连接形成纵梁,长26.5m,两组工字钢纵梁位于墩柱两侧,工字钢之间采用拉杆连接。纵、横梁之间采用U型螺栓连接;纵梁下为抱箍。 4、托架 φ钢筒埋置在墩柱钢筋上,拆在浇注墩柱时距柱顶以下0.8~0.9m处采用内径为110 φ钢销,两端各伸出30cm作为工字梁的支承牛腿。在模后形成预留孔洞,然后插入100 牛腿上架设I56b工字钢,然后上铺盖梁支承平台。 5、防护栏杆与与工作平台 (1)栏杆采用φ48×3.5的钢管搭设,在横梁上每隔2.4米设一道1.2m高的钢管立柱,横向设置两道水平栏杆,钢管之间采用扣件连接。 (2)工作平台设在横梁悬出端,在横梁上铺设2cm厚的木板,木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。 xx章盖梁施工托架设计计算 一、设计检算说明

系梁-、立柱、盖梁施工方案

系梁、立柱、盖梁施工方案 一、系梁施工方案 1、地系梁施工: (1)桩顶系梁施工流程:基坑放样→板桩维护→基坑开挖→基坑挖排水沟、集水井→垫层→凿桩→系梁放样→监理工程师复测→桩系梁钢筋安装→桩系梁模板安装→墩柱钢筋预埋→桩系梁顶标高复测→监理工程师验收→浇捣桩系梁砼→砼养护→拆模→回填土。 (2)基坑开挖:采用挖掘机开挖,人工配合清底。开挖时注意底标高控制,不允许超挖,在基坑四周开挖排水明沟,在基坑一角开挖集水井,抽水排放。 (3)钢筋的制作:桩系梁钢筋宜在钢筋房加工好后,运到现场安装,钢筋直径、长度、数量等必须符合设计要求,钢筋机械连和接焊接长度及焊接要求按规范进行。承台、桩系梁上下层钢筋间距比较大,上下层钢筋网连接的钢筋应满足设计要求,并与上下层钢筋焊牢。(4)立模:采用建筑钢模。模内拉筋斜拉于桩头主筋根部或与对边模板对拉,以免砼浇筑时跑模,模外侧用φ48钢管和喇叭螺丝加以固定,对拉螺丝采用φ14mm。立模前将四角周边垫平,以确保垂直度,模板校正按承台中心轴线进行。在承台、桩系梁模板顶面用红笔作记号,作为桩系梁砼浇注高度的标志。 (5)墩柱预埋筋:墩柱预埋筋在桩系梁浇砼前设置,立柱预埋筋与承台钢筋分开绑扎。预埋筋上下都必须固定,底部焊接,上部用钢管固定。墩柱主筋采用点焊固定在承台钢筋上,墩柱中如有避雷筋应按规范与桩主筋接好,并做好标记。

(6)桩系梁砼:混凝土浇注前复核模板位置、尺寸,检查连接是否牢固,根据情况及时调整、加固。系梁与桩顶接缝按施工缝处理。砼浇捣分层浇捣,砼振捣密实且保证各层砼结合牢固。顶面标高严格控制,浇捣完成后收水不少于三次。养护采取湿润养护,盖湿草袋,养护时间大于7天或监理工程师指定的天数。 (7)质量检验 底系梁实测项目 2、中系梁施工: 中系梁施工流程:测量准备→搭设脚手支架→底模安装→钢筋骨架绑扎→安装侧模板→浇筑系梁砼→拆模及砼养护。 (1)测量准备 墩柱顶面砼凿毛与墩柱中心位置放样,墩柱顶标高测量。

桥梁盖梁施工方案

主线2#桥盖梁施工方案 一、编制依据 1、福建省高速公路两阶段施工设计图纸 2、国家及有关部委颁布的法规及标准 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004(土建工程) 6、《公路工程施工工艺标准》(桥涵) 7、《福建省高速公路施工标准化管理指南》 8、实施性总体施工组织设计 9、本单位多年高速公路施工经验、技术成果与施工工法 二、工程概况 互通主线2号桥整桥体式桥,桥长182米,桥宽24.5米,上部结构采用5×30+25米PC连续T梁,PC连续钢构T梁,下部结构采用柱式墩、柱式台配桩基础。墩柱直径为1.6米的盖梁2道,墩柱直径为1.5米的盖梁12道;矩形桥台台帽2道。 三、计划工期 开工时间:#年#月#日 完工时间:#年#月#日 四、施工准备

组织班组对盖梁施工进行交底,对模板打磨、拼装,钢筋加工、焊接绑扎等各工序注意事项及安全须知进行讲解。提前准备好安全爬梯及安全防护用品,提前做好机械设备准备,具体准备如下: 五、盖梁施工 盖梁施工工序:测量、放样→安装钢棒→搭设贝雷片及槽钢→支底模→钢筋制作、安装→侧模安装→混凝土浇筑→拆模、养护。 1、墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。 2、测量放样

利用全站仪根据设计所给导线控制点测定墩顶中心位置,为保证盖梁轴线位置准确,在装底模时要检查盖梁中心线是否准确,底板标高是否符合要求。 为方便盖梁底模的安装,墩柱在浇注混凝土时,顶标高比设计高3cm 左右。 3、模板支架、底模的制作与安装 盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ100mm钢棒,上面采用单层两排上下加强型贝雷梁(标准贝雷片规格: 3000cm*1500cm,加强弦杆高度10cm)连接形成纵梁,贝雷片总长12m;两排贝雷梁位于墩柱两侧,中心间距2.3m,贝雷梁底部采用2.4m长的16工字钢作为贝雷梁横向底部联接梁。贝雷片之间采用销连接。纵、横梁以及纵梁与联接梁之间采用U型螺栓连接。主梁上面安放一排每根3m 长的[16槽钢,间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁([16槽钢)——横向主梁(贝雷梁) ——支点φ100mm钢棒。

盖梁首件专项施工方案

XXX大桥桥台盖梁首件工程施工总结 一、工程简介 本标段位于河北省XX县境内,起点位于XX镇以南1.5KM位置与4合同段接(K64+000),终点于K71+113处与XXX高速相交汇,全长7.113KM。该项目是《国家高速公路网规划》中“大庆--广州公路”的重要组成部分。 项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著,水流受季节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照2800-2900h,无霜期150d,气象条件造成每年有效施工期较短。 本桥位于高寺台镇XXX村东侧、系一座分离式大桥。本桥位于高寺台镇XXX 村东侧、系一座分离式大桥。桥孔布置:本桥右幅采用三联:3×40m+3×40m+3×40m米跨径布置,桥梁中心桩号为K67+651.5,桥梁全长368.5m。左幅采用三联:3×40m+4×40m+3×40m跨径布置,桥梁中心桩号为ZK67+595,桥梁全长408.5m。 技术指标: 设计时速:100Km/h 汽车荷载等级:公路-I级 设计洪水频率: 1/100 地震动峰加速度系数:0.05g 二、首件工程施工依据及施工过程 1、为加强工程质量,立足于“预防为主,先试点,后总结施工”的原则,认真贯彻执行筹建处下达的“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量目标施首件工程,实施桩基首件工程。实施首件工程技术依据如下: XXXX(蒙冀界)至XXX公路五合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸; 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80—2004) 河北省XXX(XXX)至XXX公路施工标准化实施细则; 我公司的施工方法和承建类似工程的施工经验。 2、工程名称:桥梁盖梁。

桥梁新建工程中幅桥墩盖梁计算书

桥梁新建工程中幅桥墩盖梁计算书 工程名称:海宁市赵家漾路(塘南路?水月亭路) 新建工程 项目名称:桥梁工程 工程编号:13LL08-S009 工程部位:赵家漾路中幅桥墩盖梁计算 计算内容:中幅桥墩盖梁 人: 核人: 反复核人:

2014年08月25日

基本设计参数 1、 荷载标准:城-A 级, 2、 人群荷载:参照《城市桥梁设计规范》(CJJ 11-2011)第10. 0.5条执行; 3、 采用的主要规范: 《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011 ); 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004 ); 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 选用材料: ①混凝上 C30 号? fed 二 13. 8 MP a, ftd 二 1. 39 MP a, E=3xl0 ?^RB335^^J?: : fsd 二 280MP&, fsd ' =280MPa, E=2. OOx^Pa 5、 结构重要性系数: Y 6、 体系温差:升温25、降證25;上下缘温差参照 《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004); 7、混凝土收缩徐变:3650天; 8、计算程序:使用《桥梁博士程序 V3.0》对主梁进行结构安全复核。 9、 冲击系数(正弯):0.215 ; 10、单车道荷载:通过桥梁纵向计算,得到单车道荷载为 498 kN ; 12、模型描述:屮幅盖梁长25. 03m,宽1?6m,中幅桥墩盖梁共5个支座,从桥梁中心线处向两侧 每5. 3m 布置一个支座。 计算的基本条件 1材料在荷载作用下处于小变形和线弹性阶段; 幺各种荷载对结构的作用符合线性叠加原理的条件; 、 计算简图 配单元模型图 (JTG D62- 2004 ); 4 4、

桥台盖梁及耳背墙施工方案

野狐岭 3 号大桥 0#桥台盖梁及耳背墙施工方案 一、施工工艺流程 挖基坑T破桩头T检测桩T绑扎钢筋T安装模板T浇筑砼T拆模养护 二、施工方法 1、临时支架支架采用自购的钢制碗扣支架体系。碗扣支架分布纵距为0.75 米,横距为0.60 米。 2、模板工程采用加工定型的大块钢模板,立模应保证梁的位置和几 何尺寸 准确。模板要有足够的强度和刚度,以保证梁的侧面平直。模板应拼缝严密、支撑牢固,确保不漏浆、不跑模。精品文档收集整理汇总 3、钢筋砼工程钢筋在加工场加工,现场焊接绑扎成型。 混凝土在混凝土拌合站集中制作,输送车运输,采用滑槽将混凝土入模。混凝土浇注前,再次用全站仪检查模板的位置和尺寸,保证盖梁及耳背墙浇注的精度控制。水平分层浇筑砼,分层厚度不超过30cm采用插入式振捣器振捣密实,振捣时振捣器插入下层砼5?10cm插入间隔小于其1.5倍作用半径,振捣时不得漏捣和重捣。振动时,避免振动棒碰撞模板。浇筑过程中,设专人负责检查支架、模板、钢筋的稳定情况,发现问题,立即处理。精品文档收集整理汇总 4、浇注完的梁体要及时养护,包括拆模前的顶面养护和拆模后 的整体养护。砼拆模后,及时洒水或覆盖保湿养生不少于14 天。精品文档收集整理汇总 混凝土浇注时,留取足够的同条件下养护试块,以便做为拆除 模板的依据。 三、确保工程质量的措施 1、原材料质量保证措施混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料,不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响,各组成材料的质量情

况,也影响混凝土的质量。因此,建立主要原材料综合检验网络,以确保对 混凝土质量的控制。精品文档收集整理汇总 2、钢筋工程质量保证措施 为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接的质量控制、绑扎的质量控制,建立钢筋工程质量控制程序。 3、混凝土工程质量保证措施为确保混凝土的配合比、拌制、运输、灌注、养护、拆模满足设计和规范要求,建立混凝土工程质量控制程序。 4、保证模板工程质量的措施为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确, 满足混凝土具有设计要求的强度和密实度,模板接缝不漏浆,建立模板工程质量控制程序。精品文档收集整理汇总 5、保证隐蔽工程质量的措施 ⑴把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录,对于隐检中提出的质量问题进行认真处理,经复验符合要求后,方可办理签证手续,进行下道工序 施工 。精品文档收集整理汇总 ⑵把好隐蔽工程检查签证关 坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后, 报请监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。精品文档收集整理汇总 ⑶把好隐蔽工程检验关 实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。精品文档收集整理汇总 四、安全保证措施 针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施。并具有针对性的逐

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