电极筒焊接岗位安全操作规程标准范本
焊工安全技术操作规程（三篇）
焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全，确保施工质量，提高生产效率，在使用焊接设备时必须严格遵守本规程。
第二条本规程适用于焊接设备的操作和施工过程中的安全管理。
第三条所有从事焊接设备操作的人员必须经过培训并具有证书方可上岗。
第四条焊接设备必须经过验收合格方可投入使用。
第二章焊接设备的安装和调试第五条焊接设备在安装前必须进行管道和耳thing的穗排，确保电路安全可靠。
第六条安装焊接设备需选择平坦稳固的场地，确保设备不会晃动和倾斜。
第七条焊接设备的接地必须符合安全规范，确保人身安全。
第八条在安装和调试焊接设备时，必须一手抓设备的安全，一手抓工作的质量。
第三章焊接设备的操作和维护第九条在操作焊接设备之前，必须核对设备的接地和电源情况，并且佩戴好防护用品。
第十条在操作焊接设备时，必须熟悉设备的操作规程，不得随意操作和改变电气连接方式。
第十一条操作焊接设备时，必须保持设备和工作区域干净整洁，杜绝易燃物品的存在。
第十二条操作焊接设备时，如果发现异常情况，应立即停止操作，并请专业人员进行检修。
第十三条操作焊接设备时，必须确保周围人员没有人员和物品。
第十四条操作焊接设备时，不得随意将焊条、电极或者其它物品丢弃。
第四章焊接设备的维护和检修第十五条对焊接设备进行维护和检修前，必须切断电源，确保人身安全。
第十六条对焊接设备进行检修时，必须由专业人员进行，并严格按照操作规程进行。
第十七条对焊接设备进行维护时，必须按照设备说明书进行操作，不得随意拆卸和更换零部件。
第十八条对焊接设备进行维护时，必须使用合适的工具和设备，以保证操作的顺利进行。
第十九条对焊接设备进行维护时，必须将设备组件清洗干净，保持设备的良好状态。
第五章应急预案第二十条在发生设备故障、人员受伤等紧急情况时，必须按照应急预案进行处理。
第二十一条应急预案必须指明各类紧急情况的处理方法和责任人。
第六章罚则第二十二条违反本规程的，将按照有关规定进行处理，并承担相应的法律责任。
电石生产――焊电极筒岗位操作规程
电石生产――焊电极筒岗位操作规程电石生产――焊电极筒岗位操作规程之相关制度和职责,1、电极筒下相一定要准确,直径误差不超过±3mm。
2、电极筒大小头相差5mm以内。
3、焊口要严不能漏电极。
4、翅子每个筒子最少四排,翅子要焊接牢。
5、接筒子时一定要垂直。
6、电极糊分三班装,...1、电极筒下相一定要准确,直径误差不超过±3mm。
2、电极筒大小头相差5m m以内。
3、焊口要严不能漏电极。
4、翅子每个筒子最少四排,翅子要焊接牢。
5、接筒子时一定要垂直。
6、电极糊分三班装,间隔时间要均�。
7、电极填装块度不超过200mm。
8、带电时人体严禁同时接触两项电极。
9、应严格遵守电焊工安全操作规程。
篇2:电石生产――出炉岗位操作规程1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。
2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。
3、当电石流变小时用钎子拉一拉,当电石基本流净,堵眼以前。
用钎子深拉一次（最少深入眼内1.5米）。
4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圆锥体或方锥体,其大小根据炉眼情况而定。
5、泥球不可过软,冬季要保温不能结冰,以防发生爆炸。
6、堵好眼以后将电石渣清理,铺好泥,为下炉作好准备。
7、炉眼要定期维护,用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。
8、炉眼深从外墙往里0.7－0.9m,炉眼深度及高度要稳定,禁止有大的波动。
9、将重锅拉走换空锅及时倒回,防止跑眼。
10、保持炉前地面干燥,严禁炉前有水的情况下出炉。
11、烧眼时禁止带负荷（炭棒接触炉眼）合拉开关。
12、吹氧操作;A:注意事项:（1）、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。
（2）、铁管接头一定要焊严,不能漏气,各接头一定要严密。
（3）、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。
（4）、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握,一个监护。
（5）、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。
电极筒制桶焊接岗位安全操作规程
电极筒制筒焊接岗位安全技术规程
1、开液压机时要注意规定正反转是否有错，性能是否良好。
2、作业时思想要集中、行动要一致、相互配合好。
3、卷送钢板不偏，当钢板快卷到头时，应立即松手，以免压伤手指。
4、在剪板或压型作业时，手不能放入钢板底部或剪口。
5、工作位置不对或设备有故障时应停车处理。
6、电极筒联结处应采用搭焊结构，焊接部位要平整无凹凸现象。
7、焊接好的筒发现筒体不圆需用榔头校正时，应一人校正，禁止二人同时对打校正。
8、需吊电极筒时应先与电炉当班组长取得联系，起吊时必须有专人监护，吊物口下严禁人员通行。
9、焊接作业前与中控室人员取得联系，炉压调为微负压生产状态，将各料仓加满料。
作业时必须有专人监护。
严禁在放电极时或下放电极后15分钟内进行对焊，以防电极软断火焰上窜烧伤人。
10、电极筒离楼板高度1.5米时不准对焊。
在对焊过程中要互相配合人要站在安全的位置。
11、焊接电极筒时不得同时接触两相电极。
注意焊条头等导电物不得掉入筒内、两相电极之间和易发生导电起弧的地方，防止引起刺火。
12、作业过程中如有感觉头晕、呼吸困难等现象应立即离开作业现场到空气新鲜处或上风向，以防CO中毒。
焊接安全操作规程范本
焊接安全操作规程范本第一章总则第一条为确保焊接作业的安全性，提高操作人员的安全防护意识，保护人员生命财产安全，制定本焊接安全操作规程。
第二条本规程适用于所有进行焊接作业的人员。
除非另有规定，本规程一旦发生变动，须重新培训、签字确认。
第三条作业人员在进行焊接作业之前必须经过岗前培训，取得有效的焊接证书，并经过学习本规程。
第四条所有项目经理、安全员员对本规程负有监督和检查责任，并对未按照规程操作的人员发出警告或纠正。
第五条任何人发现他人违反本规程时，有权利和责任立刻制止违章行为，并向安管部门进行举报。
第六条所有焊接设备必须经过定期检查和维护，发现故障或异常情况时应立即报告，并在维修前停止使用。
第七条焊接材料的选用必须符合国家规定并必须经过检验合格方可使用。
第八条所有焊接作业必须提前进行施工准备，包括准备工具、设备、安全防护用品等。
第九条禁止将焊接工作区域用于其他用途，禁止临时堆放易燃、易爆物及其他危险品。
第十条对于有明显质量问题或可能产生安全隐患的焊缝，必须立刻报告项目经理和安全员。
第二章焊接设备的安全操作第十一条焊接设备应当放置在整洁、通风、干燥的场所，距离易燃、易爆物必须保持安全距离。
第十二条闲置的气体瓶必须妥善放置，避免碰撞和暴露在高温、火源附近。
第十三条所有使用氧气和乙炔进行焊接的作业必须遵守特殊的使用规程，并进行专业培训。
第十四条焊接设备的电气接地必须良好，焊接电缆的外套不得有破损和裸露。
第十五条焊接设备使用过程中，必须对设备进行定期检查，确保正常使用并及时发现故障。
第十六条禁止在有易燃气体的场所使用明火进行焊接，必须采用安全、环保的焊接方式。
第十七条禁止将焊接设备的电缆拉伸至过度紧张，避免导致电缆断裂和短路。
第三章个人安全防护第十八条进行焊接作业时必须穿戴符合标准的个人防护用品，包括焊接手套、防护面罩、耐酸碱服装等。
第十九条进行高空焊接作业时，必须佩戴安全带，并使用合适的安全网进行固定。
电极筒制作工岗位安全操作规程
电极筒制作工岗位安全操作规程一、作业前的准备1.1 电极筒是横向铜管，必须由经验丰富的工人制作，操作前必须了解铜管的性质和制作工艺。
操作前必须经过专门培训，并获得相关证书。
1.2 熟悉相关机械设备的操作方法和安全操作规程，机器设备必须经过安全检验和维护。
操作人员必须佩戴好符合规范的个人防护用品，包括安全帽、手套等。
二、操作规程2.1 制作工具准备2.1.1 夹具：固定及对称夹紧电极筒。
2.1.2 伸缩杆：伸缩杆的长度应根据冷却时铜管的长度来确定。
2.1.3 电极筒组装工具：组装电极筒的工具，必须选择合适型号。
2.1.4 冷却器和冷却线：冷却水和气氛冷却必须实时监控。
需要定期检查冷却器和冷却线的状态。
2.1.5 铣床：铣床必须符合规定的安全标准。
2.1.6 检测工具：用于测量电极筒内径尺寸的测量工具。
2.2 制作流程2.2.1 清洗：使用清洁溶剂清洗制作电极筒之前的切削剂、锈迹或其他污物。
2.2.2 管材加工：将管材按照要求割成指定长度，然后放在铣床上精细加工出内径形状和精度符合规定的电极筒轮廓。
2.2.3 安装夹具和工具：将用于固定和加工电极筒的夹具和工具安装到铣床上。
2.2.4 加工电极筒：将电极筒放到夹具上，使用伸缩杆夹紧并进行精细加工。
2.2.5 检测：使用测量工具进行电极筒的尺寸和精度测量，确保其符合规范要求。
2.2.6 冷却和包装：使用冷却器对电极筒进行冷却，并包装好，准备入库。
三、安全注意事项3.1 熟悉相关机械设备的操作方法和安全操作规程，操作前必须检查机器设备是否安全、完好。
3.2 操作人员必须佩戴符合规范的个人防护用品，包括安全帽、手套等。
3.3 使用夹具和伸缩杆固定和加工电极筒时，必须注意夹具和伸缩杆的稳定性。
操作者应排除外力干扰。
3.4 电极筒加工过程中应注意精细加工，注意切削剂的清除，以保证电极筒轮廓的精度和光洁度。
3.5 在操作过程中应保持高度的警觉性，及时掌握工作现场的状态，防止发生意外事故。
焊接设备安全操作规程范本
焊接设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了有效保障焊接设备操作人员的人身安全和设备正常运行，提高焊接质量和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内部所有焊接设备的操作。
第三条焊接设备操作人员必须严格遵守本规程，严禁违章操作。
第四条对于违反本规程的人员，视情节轻重给予批评、警告、罚款、停职或开除等处罚。
第二章设备操作安全规定第五条焊接设备操作人员应熟悉设备的结构和技术要求，确保正确使用设备。
第六条设备操作人员在操作设备前，必须熟悉焊接工艺及焊接要求，并对相关设备进行检查。
第七条焊接设备操作人员应做好个人防护措施，戴好防护帽、手套和防护眼镜等。
第八条设备操作人员应确保操作环境安全，防止机器与其他物品发生碰撞或误操作。
第九条设备操作人员在操作设备时，应按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
第十条焊接设备操作人员应定期检查设备的电源线、接地线和电缆等，确保其安全可靠。
第十一条设备操作人员在操作设备时，不得饮酒、吸烟或做其他可能影响操作安全的行为。
第十二条在设备操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，及时报修。
第十三条设备操作人员在操作设备时，应保持清醒和专注，不得在操作过程中分心或打瞌睡。
第三章火焰和气体安全规定第十四条设备操作人员在操作设备时，应注意火焰和气体的安全。
第十五条操作人员在点火前，应确认设备的燃气和氧气阀门关闭。
第十六条操作人员在点火后，应立即检查火焰的颜色和形状是否正常，如异常应立即停止操作。
第十七条操作人员在操作过程中，应注意火焰的大小和形状，确保焊接效果和焊接质量。
第十八条操作人员在操作过程中，应注意燃气和氧气压力的稳定和控制，防止压力过高或过低。
第十九条操作人员在离开操作岗位时，应关闭燃气和氧气阀门，确保安全。
第四章电源安全规定第二十条设备操作人员在操作设备前，应检查电源线路和插头是否正常，确保接地良好。
第二十一条操作人员在操作设备时，应注意电源的稳定和电压的变化，确保操作安全。
电焊工岗位操作规程模版
电焊工岗位操作规程模版第一章总则第一条为规范电焊工岗位操作行为，确保安全生产和保障职工身体健康，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位的所有电焊工岗位操作人员。
第三条电焊工岗位操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按照规程执行操作。
第四条本操作规程的制定、修订和解释权归本单位负责。
第二章职责和权限第五条电焊工岗位操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，负责设备的安装、调试和维护，保证设备正常工作。
第六条电焊工岗位操作人员应做好安全防护工作，配备个人防护用品，并正确使用。
第七条电焊工岗位操作人员应熟悉电焊工艺和电焊设备的操作方法，掌握电流、电压、温度等参数的设定。
第八条电焊工岗位操作人员应及时发现和报告设备故障，并参与故障排除和设备维修工作。
第九条电焊工岗位操作人员应维护好操作场地的整洁和安全，防止火灾和其他意外事故的发生。
第三章操作流程第十条电焊工岗位操作人员应在操作前检查设备和工具是否完好，如有损坏应报告维修或更换。
第十一条电焊工岗位操作人员应确保设备和工具的电源断开，安全装置开启，并配备必要的消防设备。
第十二条电焊工岗位操作人员应戴好安全帽、防刮眼镜、防烟面具和防护手套等个人防护用品。
第十三条电焊工岗位操作人员应根据工作需要选择合适的焊接材料和焊接方法，保证焊接质量。
第十四条电焊工岗位操作人员应根据焊接要求设定合适的焊接电流、电压和温度等参数，并进行预热和焊接。
第十五条电焊工岗位操作人员应根据设备和工作环境的特点调整焊接速度和焊接角度，保证焊缝的质量。
第十六条电焊工岗位操作人员应做好焊接后的清理工作，保持工作环境的整洁和安全。
第四章安全防护第十七条电焊工岗位操作人员应熟悉电焊设备的安全操作方法，掌握急停和断电装置的使用。
第十八条电焊工岗位操作人员应保持工作区域干燥、通风良好，禁止在易燃、易爆和有毒有害物质周围进行电焊作业。
第十九条电焊工岗位操作人员应使用合适的焊接工具和设备，并保证其正常运行。
焊电极筒岗位操作规程
焊电极筒岗位操作规程焊电极筒岗位操作规程一、岗位概述焊电极筒是机械制造中重要的焊接工具之一，主要用于焊接各种金属。
该岗位负责焊电极筒的生产工作，包括电极筒的加工、焊接、清洗、包装等。
二、工作流程1. 材料准备：将所需的材料按照要求准备齐全，包括电极筒的管材、焊丝等。
2. 加工：根据工艺要求将电极筒的管材加工成需要的形状和尺寸。
3. 焊接：将加工好的电极筒进行焊接。
焊接时需根据不同的材料、厚度和焊接位置选择不同的焊接方法和参数，确保焊接质量。
4. 清洗：将焊接好的电极筒进行清洗，去除焊接过程中产生的污物和氧化物。
5. 包装：将清洗干净的电极筒进行包装，标注清楚材料、规格、数量等信息，确保交付客户的产品尽可能完好无损。
三、操作规程1. 准备工作（1）认真阅读工艺要求、操作规程、安全方案和操作指导书，确保了解任务内容、程序和安全注意事项。
（2）检查焊接机、工具、设备和材料，确保完好无损，并检查接地是否正常。
（3）穿戴劳动防护用品，包括防护手套、口罩等。
2. 加工操作（1）在机床上进行加工时，需将工件和夹具固定牢固，避免松动导致误伤等安全事故。
（2）操作前需检查加工刀具是否够锋利、是否松动，并确保加工速度与切削参数合理，避免加工过程中产生卡刀、飞溅等现象。
（3）加工时需根据工艺要求进行尺寸测量，确保加工成品尺寸符合要求。
3. 焊接操作（1）操作前需检查焊机、工具、设备和材料是否齐全、良好，并确保焊接区域整洁无杂物，且周围人员不得在焊接区域内。
（2）焊接时需根据工艺要求选择合适的焊接方法和焊接参数，确保焊接质量和稳定性。
（3）操作时要始终注意自身安全，避免产生电惊或电伤等安全事故。
4. 清洗操作（1）操作前需将清洗工具和设备准备齐全，并检查设备是否正常。
（2）清洗时需选用适当的清洗剂，避免对电极筒材料造成腐蚀或损伤。
（3）清洗要彻底，确保电极筒表面干净无杂质，避免污物对线路、机器等设备产生损害。
5. 包装操作（1）包装前需检查电极筒质量，确保成品符合规定标准，并确定包装方法和包装材料。
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操作规程编号：LX-FS-A90528
电极筒焊接岗位安全操作规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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电极筒焊接岗位安全操作规程标准
范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。
2、电、气焊接要严格按照电、气焊安全规程进行。
3、焊接前必须开启轴流风机，保持作业场内空气流通、清新。
吊放电机壳应注意吊钩，吊链是否将电极筒吊挂牢固，防止脱钩。
4、炉上焊接不得少于两人操作，两人操作时要一人操作、一人在环形加料机。
随身携带CO气体检测报警仪检测电极筒内毒气，预防CO中毒，焊接过程中电石炉巡检工要积极配合。
5、不准在环形加料机中使用过长金属工具，严禁焊丝及其他金属物件乱扔，防止引起电极间联电刺火。
6、工作场地保持清洁，严防电极糊落入压放平台缝界处，或零部件上。
7、电极筒内严防落入杂物，落入杂物必须报告班组长，严禁进入电极筒内。
、
8、按照各类安全规程正确使用所属设备。
请在该处输入组织/单位名称
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