管道壁厚计算
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在工程设计和施工中，PE管道是常用的一种管道材料，它具有优良的耐腐蚀性和耐磨性，因此在各种工程中被广泛应用。
在设计和选型时，PE管道的管壁厚度是一个非常重要的参数，它直接影响着管道的承压能力和使用寿命。
下面我们来介绍一下PE管壁厚计算公式以及如何进行计算。
PE管壁厚计算公式。
PE管壁厚计算公式是由管道的设计压力、管道直径、管材的材料特性以及管道的使用环境等因素综合考虑而来的。
一般来说，PE管壁厚计算公式可以表示为：t = (P d) / (2 S) + c。
其中，t为管壁厚度，P为设计压力，d为管道直径，S为管材的拉伸强度，c为安全系数。
在实际应用中，PE管道的设计压力一般由设计规范或者客户要求给定，管道直径可以通过管道布置和输送介质流量来确定，而管材的拉伸强度和安全系数则是根据管道材料的特性和使用环境来确定的。
PE管壁厚计算实例。
为了更好地理解PE管壁厚计算公式的应用，我们来举一个实际的计算实例。
假设我们需要设计一条PE管道，其设计压力为1.0MPa，管道直径为250mm，管材的拉伸强度为20MPa，安全系数为1.5。
那么我们可以按照上述公式进行计算：t = (1.0 250) / (2 20) + 1.5 = 6.25mm。
通过计算可得，该PE管道的管壁厚度应为6.25mm。
在实际应用中，我们还需要考虑到管道的使用环境、安装方式等因素，从而确定最终的管壁厚度。
PE管壁厚计算注意事项。
在进行PE管壁厚计算时，我们需要注意以下几个方面：1. 管道的设计压力应该是根据实际使用情况来确定的，一般来说设计压力应该包括工作压力、温度压力和冲击压力等因素。
2. 管道的直径和长度也是影响管壁厚度的重要因素，一般来说，直径越大、长度越长的管道需要更大的管壁厚度。
3. 管材的拉伸强度和安全系数是由管道材料的特性和使用环境来确定的，一般来说，我们应该选择符合国家标准和行业规范的管材。
管道壁厚等级与压力等级计算
1) 内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中 S0――直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0―直管外径， mm；[σ]t―设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ―焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S―包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―直管壁厚的附加裕量， mm；Y―温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表材料温度℃≤482510538566593≥621铁素体钢`奥氏体钢当S0≥D0/6或P/[σ]t > 时，直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。
2）对于外压直管的壁厚应根据GB 150-1998《钢制压力容器》规定的方法确定。
公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数Y 壁厚So 壁厚负偏差腐蚀裕量选用厚度壁厚减薄量最终壁厚壁厚系列15 22 1 130 1 420 27 1 130 1 425 34 1 130 1 432 42 130 1 440 48 32 137 1 0 450 60 163 165 76 163 180 89 163 1100 114 32 137 1 12. 14. 5125 140 163 1 6150 159 4 130 1 2 7200 219 163 1 8250 273 130 1 10300 130 1 10. 8350 130 1 10.400 130 1 11. 10450 457 130 1 11500 508 130 1 14. 16.550 559 1 13. 2 15.600 610 1 14. 2 16.650 660 1 15. 2 18.700 711 1 16. 2 19. 16注：计算得的结果为计算壁厚，最终厚度为：S=So+C，C为腐蚀裕量+壁厚负偏差+螺纹深度。
管线壁厚计算公式及其步骤
计算管道壁厚步骤如下：
公式：Tsd=Ts+C
Ts=PD0/2([δ]t*Ej+PY)
C=C1+C2
公式中；Ts——直管计算厚度（mm）
P——设计压力（MPa）
D0——管子外径（mm）
[δ]t——在设计温度下材料的许用应力（MPa）
查《化工工艺设计手册》第二十七章表27-29：常用钢材许用应力值。
Ej——焊接头系数
查《化工工艺设计手册》第二十七章表27-30：焊缝系数值。
无缝钢管常取Ej=1。
C——厚度附加量之和
C1——厚度减薄附加量，包括加工开槽和螺纹深度及材料厚度负偏差（mm）
C2——腐蚀或磨蚀附加量（mm）（一般取1.5mm）
Y——修正系数
查《化工工艺设计手册》第二十七章表29-9：修正系数值。
有时为简便起见，通常当Tsd＞6mm时，C≈0.18 Tsd；当Tsd≤6mm 时，C=1mm。
管道承压压和壁厚计算公式
设计温度下材料须用应力 材料减薄附加量 腐蚀附加量 按表取值 焊接接头系数
二、根据壁厚简单计算管道承受压力校核验算 公式1
1 2 4 5 6 10 P S D1 D2 [σ ] E
P=
设计压力 实际厚度 管子外径 管子内径
2([σ ]ES D2+S
MPa mm mm mm MPa 129 137 0.8 6.592481 4
公式1p2esd2s公式1管道承压计算公式一根据设计压力计算壁厚二根据壁厚简单计算管道承受压力校核验算参照规范gb503162000工业金属管道设计规范计算公式p44当直管计算厚度s1小于管子外径d的16时按照下面公式计算2epypd1s1
管道承压计算公式
一、根据设计压力计算壁厚 参照规范GB50316-2000<工业金属管道设计规范>计算公式P44 当直管计算厚度s1小于管子外径D的1/6时，按照下面公式计算 公式1 公式2
设计温度下材料须用应力 焊接接头系数
根据以上计算可知，外径141mm、壁厚6mm的316不锈钢管道，经过切槽后仍可 用于4.5MPa的管路系统中。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 P S S1 D1 D2 [σ ] C1 C2 Y E
S1= S= S1+C1+C2
设计压力 设计厚度 计算厚度 管子外径 管子内径
PD1 2([σ ]E+PY)
MPa mm mm mm mm MPa mm mm
4.5 3.571041 2.871041 141 129 137ห้องสมุดไป่ตู้0.2 0.5 0.4 0.8
钢管壁厚计算
钢管壁厚计算
钢管壁厚计算一、钢管承受内压壁厚计算
1、理论壁厚计算
对于D/ D?1.7(或者直管计算壁厚小于管子外径的1/6时)，承受内压的0i 直管道理论计算壁厚应按照下式计算:
pD0
δ,
2,,σφ，2pγt
上式中:---------管道计算厚度(mm) δ
p----------设计压力(MPa)
D--------管道外径(mm)529mm 0
D---------管道内径(mm)513mm I
,σ,------管道再设计温度t下的许用应力(MPa)取值235 MPa t
φ--------焊接接头系数查表得取0.6
γ-------系数，取0.4
D/ D=529/513=1.03,1.7可用上式计算 0i
则=529*3.0/(2*235*0.6+2*3.0*0.4)=1587/284.4=5.58mm δ
2、管道设计壁厚
公式:δ=δ+C C=C+Cs12
上式中:δ-------管道设计壁厚(mm) s
C-------管道壁厚附加量(mm)取0.8mm
C------管道壁厚负偏差附加量(mm)取0.8mm 1
C------管道壁厚腐蚀附加量(mm)0.05*30=1.5mm 2
δ----管道计算壁厚(mm)
则δ=5.58+0.8+1.5=7.88mm s
所以管材采用钢管进行经济比较时壁厚采用8.0mm。
二、钢管承受外压壁厚计算
钢管在不输水状态下或者施工状态下管道内为空的，外应力仅为土压力，管顶以上回填土埋深1.5m。
2土压力P=Y*H*B=1.8*1.5*1.0* 1000*9.8=26460N/m=0.026MPa。
管道壁厚等级与压力等级计算
65 76 6.4 130 1 0.4 100 1.5 3.896869586 0.5625 4.693181761 5
80 89 6.4 130 1 0.4 120 1.5 4.281616821 0.5625 5.101013831 5.5
弯管弯头外弧最小壁厚
公称直径管子外径设计压力许用应力t焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soo
700 711 6.4 450 1 0.4 4200 1.5 6.331236737
弯管力许用应力t焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soi壁厚负偏差最终壁厚
40486.413010.4601.53.044960772 0.625 3.852658419 4
1001143213710.412.17623498 0.61.5 14.27623498 5
1251406.416310.42.705967625 0.61.5 4.805967625 6
150159413010.42.416413374 0.52 4.916413374 7
2002197.516310.44.947289157 0.71.5 7.147289157 8
修正系数Y请见下表：
温度对计算管子壁厚公式的修正系数Y
材料温度（℃）
≤482 510 538 566 593
铁素体钢0.4 0.5 0.7 0.7 0.7
奥氏体钢0.4 0.4 0.4 0.4 0.5
本公式的适用范围及其要求请参照SH 3059-2001 P21。
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管道壁厚计算公式
管道壁厚计算公式
1.内压力：
管道内部的流体压力是计算管道壁厚的主要因素之一、一般情况下，管道壁厚的计算公式如下：
t=(P*D)/(2*S*E-0.8*P)
其中，t为管道的壁厚（单位为mm），P为管道内部的设计压力（单位为MPa），D为管道的外径（单位为mm），S为管道材料的允许应力（单位为MPa），E为管道材料的弹性模量（单位为MPa）。
2.外压力：
管道外部的环境压力也会对管道壁厚的计算产生影响。
通常情况下，管道外部的设计压力会小于内部的设计压力，因此可采用以下公式计算管道的壁厚：
t=(P*D)/(2*S*E+0.4*P)
其中的符号意义同上。
3.弯曲应力和压力脉动：
管道在运行过程中可能会受到弯曲应力和压力脉动的影响，这些因素也需要考虑到管道壁厚的计算中。
一般而言，管道壁厚的计算公式会根据具体的弯曲应力和压力脉动的情况来确定。
4.温度应力：
管道在不同温度下会发生膨胀和收缩，从而产生应力，也需要考虑到管道壁厚的计算中。
一般而言，计算管道壁厚时需要根据具体的温度条件来确定。
5.其他因素：
除了以上几个主要因素外，还有一些其他因素也需要考虑到管道壁厚的计算中。
例如，管道的使用年限、使用环境等因素也会对管道壁厚的计算产生影响。
综上所述，管道壁厚的计算公式是一个复杂的问题，需要考虑到多个因素的综合影响。
在实际工程中，一般会根据具体的设计条件和材料特性来确定最合适的计算公式，以保证管道的安全性和可靠性。
管壁厚计算
≤482 0.4 0.4 0.4 1 0.8 0.6
二、计算所用参数 1、[σ ] 许用应力 不同温度下许用应力值Mpa ≤20℃ 100℃ 150℃ 113 113 113 112 112 108 130 130 130 137 137 137 137 114 103 137 137 137 137 117 107 2、系数Y值 510 538 566 0.5 0.7 0.7 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 3、Ej焊接接头系数
钢管壁厚计算书 一、计算公式 ts=[PDo/(2[σ ]Ej+PY)] tsd=[PDo/(2[σ ]Ej+PY)]+C1+C2+C3 P 设计压力 Do 管道外径 [σ ] 设计温度下材料的许用应力 Ej 焊接接头系数 Y 系数 ts 直管计算壁厚 C1 厚度减薄附加量 C2 腐蚀或磨蚀附加量 C3 螺纹加工深度 tsd 直管设计壁厚
GB/T3091/焊接/螺旋缝钢管 GB/T8163/无缝钢管 GB/T8163/无缝钢管 GB/T12771/不锈钢焊管 GB/T14976/不锈钢无缝管 GB/T12771/不锈钢焊管 GB/T14976/不锈钢无缝管
593 0.7 0.5 0.4
≥621 0.7 0.7 0.4
4、C1厚度减薄附加量 0.027 1 5、C2腐蚀或磨蚀附加量 1.0~2.0 2.0~4.0 6、C3螺纹加工深度 1.5 0
0.45 76 114 1 0.4 0.150 1 1.5 0 2.650
MPa mm MPa
mm mm mm mm mm
钢
பைடு நூலகம்
号
壁
厚mm ≤12 ≤15 ≤10 ≤14 ≤18 ≤14 ≤18
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名称 符号 数值 0 p Di [σ ]t Y 无缝钢管 10.3 545 410 72 0.7 1 3 34.09 0.176 40.09 795 42.61 MPa ℃ mm MPa 1.0 mm mm mm mm mm 单位
基础数据
管道类型代号 管道类型 管道工作压力 管道工作温度 管道内径 管道材质在工作温度下的许用应力 温度对计算管子壁厚公式的修正系数 许用应力修正系数 考虑腐蚀、磨损和机械强度要求的附加厚度
η α
壁厚计算
管道最小壁厚 直管壁厚负偏差系数 直管的计算壁厚 弯管弯曲半径 弯管弯制前直管的最小壁厚 Sm A Sc R
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注：热工专业主汽、主给水管道的实际取用壁厚可在本程序计算完成后根据计算结果及设计参数由附表4中向上就近选取。 （附表4中数据均取自GD2000《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》）