吊车梁钢结构专项施工方案样本

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钢结构吊装专项施工方案(1)

钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。

为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。

本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。

二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。

2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。

3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。

三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。

2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。

3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。

四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。

2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。

3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。

五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。

通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。

钢结构吊装专项方案范例【范本模板】

钢结构安装吊装专项施工方案编制：审核：批准:编制单位：XXX日期: 2018 年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、吊装方案的选择与施工步骤4、质量保证措施5、施工计划6、劳动力计划7、起重吊装工程的组织与指挥8、安全保证措施9、现场应急处置方案钢结构安装吊装专项施工方案一、工程概况工程名称：XXX建设单位:XXX施工单位：XX监理单位:XXX设计单位:XX工程地址：项目工期：计划212天基本概况本工程为XXX工程施工总承包工程项目，位于XX有限公司厂内。

建筑规模：1、建筑面积2648。

40平方米；2、建筑占地面积约594.00平方米.工程内容:本工程为地上四层、局部五层，总建筑高度20。

70M.结构形式：钢框架结构.二、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009］87号）2、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201—2000）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）4、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002）5、《起重机械安全规程》（GB 6067。

1—2010）6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012)7、《高处作业吊篮》(GB 19155-2003）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）9、《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）10、本工程的施工设计图纸11、相关施工方案12、本工程的《施工组织设计》13、安装现场条件三、起重吊装方案的选择与施工步骤（一)、吊装方案的选择根据现场现状，该工程选择用汽车吊进行吊装，安装作业人员采用吊篮安装。

（二）、施工准备A,吊装前的准备工作钢结构安装之前应首先进行勘察，对现场情况查明后，再进行吊装工作。

主要是基础复测，钢结构的基础应符合下列规定：1、混凝土强度达到设计安装强度要求。

2、基础应平整,二次灌浆范围应凿毛。

3、基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。

行车吊装钢构件专项方案

一、工程概况本项目为某办公楼钢结构工程，建筑高度为24米，结构形式为框架结构。

工程总建筑面积为15000平方米，其中钢结构面积约为6000平方米。

本工程钢构件主要包括钢梁、钢柱、钢支撑、钢屋面等。

为确保钢构件吊装作业安全、高效，特制定本专项方案。

二、施工工艺及设备1. 施工工艺（1）钢构件的吊装采用行车吊装，吊装前应确保行车运行正常，吊装区域地面平整。

（2）吊装前，对钢构件进行编号、检查，确保构件质量符合设计要求。

（3）吊装过程中，吊装速度应平稳，不得急速上升或下降。

（4）吊装过程中，应注意构件的定位和校正，确保构件安装精度。

（5）吊装完成后，对构件进行连接固定，并进行检查验收。

2. 施工设备（1）行车：根据工程需求，选用起重能力符合要求的行车。

（2）吊装绳索：选用符合吊装要求的钢丝绳、链条等。

（3）辅助设备：千斤顶、滑轮、卡环、吊钩等。

三、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得上岗证。

（2）吊装作业人员应熟悉吊装工艺、设备操作规程和安全注意事项。

（3）吊装作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 设备安全（1）吊装前，对行车进行检查，确保行车运行正常。

（2）吊装过程中，不得随意改变行车吊装速度。

（3）吊装过程中，不得将重物吊离地面进行转向。

（4）吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保设备安全。

3. 施工现场安全（1）吊装区域地面应平整，无障碍物。

（2）吊装区域周围应设置警戒线，防止无关人员进入。

（3）吊装过程中，不得在吊装区域内进行其他作业。

四、施工步骤1. 吊装准备（1）检查吊装区域地面平整度，确保行车运行正常。

（2）检查吊装设备，确保吊装设备符合吊装要求。

（3）检查吊装绳索、吊钩等吊装材料，确保吊装材料符合吊装要求。

2. 吊装作业（1）根据钢构件的重量和尺寸，选择合适的行车吊装。

（2）将钢构件吊离地面，进行定位。

（3）吊装过程中，注意构件的定位和校正。

（4）吊装完成后，对构件进行连接固定。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。

写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。

钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。

第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。

具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。

应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。

2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。

3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。

4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。

钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。

吊车梁专项方案

一、编制说明为确保吊车梁施工过程中的安全、高效和优质，特制定本专项方案。

本方案依据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等相关法规和标准，结合施工现场实际情况，对吊车梁的运输、吊装、安装等环节进行详细规划。

二、工程概况1. 工程名称：某工程项目吊车梁施工2. 工程地点：某市某区某项目现场3. 施工内容：吊车梁的运输、吊装、安装及验收4. 施工工期：根据工程进度计划安排三、施工方案1. 运输方案（1）选用符合要求的运输车辆，确保运输过程中的安全；（2）运输路线应避开交通繁忙、地形复杂、道路狭窄等不利因素；（3）运输过程中，严格控制车速，确保平稳行驶；（4）对吊车梁进行加固，防止在运输过程中发生变形或损坏。

2. 吊装方案（1）选用合适的吊车，确保吊车额定起重量满足吊装需求；（2）吊装前，对吊车、吊索具、吊装平台等进行全面检查，确保其安全可靠；（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全；（4）吊装作业人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等；（5）吊装过程中，加强现场指挥，确保吊装作业有序进行。

3. 安装方案（1）安装前，对安装位置进行复测，确保安装精度；（2）安装过程中，严格按照设计要求进行，确保吊车梁的垂直度和水平度；（3）安装完成后，对吊车梁进行验收，确保其符合设计要求；（4）验收合格后，对吊车梁进行保护，防止其受到损坏。

四、安全措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；2. 安全防护用品：为施工人员配备安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品；3. 施工现场管理：设立安全警示标志，加强施工现场安全管理；4. 施工设备检查：定期对吊车、吊索具、吊装平台等进行检查，确保其安全可靠；5. 应急预案：制定应急预案，应对突发状况。

五、进度安排1. 运输阶段：根据工程进度计划，合理安排运输时间，确保吊车梁及时运输到位；2. 吊装阶段：根据吊车梁数量和施工进度，合理分配吊装任务，确保吊装工作顺利进行；3. 安装阶段：在吊装完成后，立即进行安装，确保吊车梁及时投入使用。

钢结构吊车梁安装施工方案

目录1.工程概述 (3)2.编制依据 (3)3.先决条件 (3)4.详细描述 (3)5.安全、消防、文明施工要求 (9)6.人力计划 (11)7.工机具计划 (12)8.参考文件 (12)1.工程概述本工程为秦山三核乏燃料干式贮存项目延伸厂房，面积约330m2。

延伸厂房项目包括门式厂房结构、2吨单轨吊、30吨吊车梁、通风机房、设备平台等。

延伸厂房内部B～A5/6a～7c轴线7.13米的标高布置了1台30吨单轨吊，单轨吊轨道采用I63b工字钢，两根单轨吊轨道间距为2米。

单轨吊轨道长27米，其中有20米分布在新延伸厂房内，还有7米延伸到旧厂房内部。

单轨吊轨道固定在延伸厂房屋面L3（H850*350*14*20）横梁和旧厂房内新增钢梁L5（H750*300*14*20）底部，通过10.9S高强螺栓连接。

2.编制依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50017-2003《钢结构设计规范》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》3.先决条件1、所用材料和工具已经准备齐全；2、工作票和动火证已经办理；3、工前会已经召开；4、现场防护工作已经完成；5、大屏蔽门处已打开。

4.详细描述4.1 30吨轨道梁的安装4.1.1 安装前的准备在新建厂房钢结构屋面主钢结构安装完毕后，方可进行30吨单轨吊安装。

安装前清除30吨单轨吊安装区域的障碍物，包括新、旧厂房之间的临时封堵打开，确保单轨吊地面拼接场地和安装提升过程通道的通畅。

分段的轨道构件已运抵安装位置，经验收外观和几何尺寸符合规范要求。

单轨吊安装前，在地面检查吊车梁制作质量，对于因为运输和堆放的原因产生的变形应在拼接前进行矫正。

严禁强行组对，拼装、吊装用设备、机具检查是否完好，严禁设备、机具带病作业。

4.1.2安装顺序安装顺序:吊车梁拼接吊车梁连接件安装吊车梁下部搭设脚手架平台吊车梁安装就位焊接探伤构件补漆4.1.3安装工艺单根轨道长27.244米，车间分三段制作，即2根12米长，一根3.244米。

吊车架梁专项施工方案(1)

吊车架梁专项施工方案(1)一、前言吊车架梁是建筑施工中常见的一项关键工序，其施工方案的设计和实施直接影响着整个工程的质量和进度。

本文将针对吊车架梁的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的验收和清理等内容，以期为相关从业人员提供指导。

二、施工前的准备工作1. 工地环境准备在进行吊车架梁施工前，需要对工地环境进行充分准备。

首先要确保吊车梁架的基础已经建设完成并符合设计要求，工地道路畅通无阻，施工现场周边安全警示标识齐全。

同时需要对场地进行平整处理，确保施工过程中的安全。

2. 设备检查与准备在施工前，对吊车、梁架等相关设备进行全面的检查，确保设备完好无损。

同时要准备好所需的吊具、防护用具等辅助工具，以保证施工的顺利进行。

三、施工中的注意事项1. 吊车操作规范在进行吊车架梁施工时，操作吊车的人员必须持有相应的上岗证书，并严格按照操作规程进行操作。

确保吊车的稳定性和安全性，在操作过程中要注意安全距离，避免碰撞和意外发生。

2. 梁架安装要点梁架的安装需要按照图纸要求进行，确保各个部件连接牢固。

安装过程中要注意保护好相关构件，避免受损。

安装完成后，要进行验收确认，确保各项指标符合要求。

四、施工后的验收和清理1. 验收标准施工完成后，需进行验收工作。

验收主要包括外观检查、尺寸测量和功能检验等内容，确保吊车架梁的质量符合设计要求。

2. 清理整理施工完成后，要对施工现场进行清理整理工作。

清除吊具、材料等杂物，保持施工现场的整洁。

同时要做好相关资料的整理和归档工作，为工程的验收提供依据。

五、结语吊车架梁作为建筑施工中重要的工序之一，其施工方案的设计和实施至关重要。

本文通过详细介绍了吊车架梁专项施工方案的各个环节，希望能为相关从业人员提供参考和指导，确保施工工作的顺利进行和质量保障。

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太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程
吊车梁吊装专项方案
编制:
审核:
批准:
山西钢建金结公司
/7/20
目录
1、方案编制目的1
2、方案编制依据 1
3、工程概况 1
4、施工人员、机械配置2
5、施工准备2
6、吊装工艺16
7、安全技术措施18
8、质量控制措施18
吊装专项方案
一、编制本施工组织的目的
为了顺利、安全、按时完成太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程, 特编制本方案。

二、编制本施工组织的规范和标准
《建筑结构设计统一标准》( GBJ68-84)
《建筑结构荷载规范》( GBJ17-88)
《钢结构设计规范》( GBJ17-88)
《钢结构工程施工及验收规范》( GB50205-95)
《钢结构工程质量检验评定标准》( GB50221-95)
《建筑钢结构焊接规程》( GBJ81-91)
三、工程概况
该工程为山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧配套技术改造项目、二钢南区连铸离线维修车间天车跑道梁改造项目及拆除和安装工程。

天车梁的改造更换共分两个区域: 一区为6#门F、G、H跨厂房内部, 其中F列100～104线将原有12米吊车梁共四套改为24米吊车梁两套; 对G列99～101线间和104～106线间的24米双肩吊车梁共四根进行改造; 对H列101～102线间的屋面支撑结构进行改造。

二区为炼钢车间四号转炉B列7～8线间的18米吊车梁拆除及安装项目。

四、施工人员、机械设备
劳动力需用计划
管理人员: 3人, 安装操作人员: 40人, 电工: 1人, 电焊工20人, 合计64
人。

现场安装主要施工机具表
五、施工准备
1、技术准备
经过现场调查, 了解场地、设备、人员情况, 合理分配加工构件的数量, 场地道路及供电情况, 确定合理的吊装方案。

2、组织准备
落实现场管理班子和安装队, 保证劳动力充分、技术熟练。

做好各项技术安全交底工作, 保证施工人员安全。

专业人员需提供专业证件, 施工单位需提供施工相关资质。

3、施工条件
( 1) 吊装现场准备
在钢结构正式吊装前, 需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查, 确保安装定位的精度。

现场施工用电能充分满足安装需求。

根据施工需要, 共设立2个电源点。

安装时根据需要配备流动配电箱及电表。

( 2) 构件到场准备
构件出厂运输时, 所有构件装车应在底部垫木头,各构件的重心尽量保持在同一垂直线上, 构件用钢索捆扎牢固, 构件与钢索接触部分应用软件物品垫好,以防构件损坏.构件在运输过程中产生的变形, 在拼装前矫正好。

正式施工前应清点构件数量及编号, 按施工图编号进行吊装。

( 3) 拆除、安装构件摆放位置
新制吊车梁提前两天进场为吊装做准备, 构件摆放位置见下图:
( 4) F列吊车梁的拆除安装及钢柱的拆除用220吨汽车吊, G列吊车梁的拆除及安装用300吨汽车吊进行,拆除后的废旧吊车梁用50吨汽车吊进行分解吊装运输。

( 5) 吊装机械及运输车辆台班使用明细
现场施工平面及吊装机械站位布置图。