硝化棉安全操作规程实用版

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硝化棉安全操作规程范文

硝化棉安全操作规程范文

硝化棉安全操作规程范文《硝化棉安全操作规程》第一章总则第一条为确保硝化棉现场的安全运行,保障人员和环境的安全,制定本《硝化棉安全操作规程》。

第二条本规程适用于硝化棉生产、储存、使用和运输等环节,适用于硝化棉生产企事业单位、军事单位和研究机构等。

第三条硝化棉指的是由纤维素棉、硝酸和硫酸等化学物质制得的一种具有发展性能的固体炸药。

第四条硝化棉的安全操作,必须严格遵守本规程的规定。

第五条硝化棉的安全操作必须符合国家相关法律法规的规定和标准。

第二章生产环节的安全操作第六条硝化棉生产过程中,必须严格控制温度和湿度,以防止炸药不稳定和意外爆炸。

第七条生产硝化棉必须使用合格的原材料,并进行严格的质量检测,确保产品质量达标。

第八条生产硝化棉的设备必须符合国家标准,并定期进行检修和维护。

第九条生产硝化棉必须按照安全生产标准进行生产和操作,做好防火、防爆和防毒工作。

第三章储存环节的安全操作第十条硝化棉的储存必须符合国家标准和规范,确保储存场所的安全。

第十一条储存硝化棉的仓库必须定期检查并进行维护,确保储存环境符合安全要求。

第十二条储存硝化棉必须进行分类管理,防止发生混装和混用的情况。

第十三条储存硝化棉必须保持通风良好,防止热量积聚和湿度过高,降低炸药的稳定性。

第十四条储存场所必须设有防火、防爆和防雷设施,确保储存过程的安全。

第四章使用环节的安全操作第十五条使用硝化棉必须严格按照操作规程进行,禁止违规操作和违章行为。

第十六条使用硝化棉必须戴上防护装备,包括头盔、手套、眼镜等,确保人身安全。

第十七条使用硝化棉必须进行防火和防爆措施,禁止静电火花和明火接触。

第十八条使用硝化棉时,必须保持场所的通风良好,防止炸药挥发和积聚。

第十九条使用硝化棉时必须保持清洁,禁止杂物和异物进入操作区域。

第五章运输环节的安全操作第二十条硝化棉的运输必须经过严格的安全检查,确保运输过程的安全性。

第二十一条硝化棉的运输必须使用符合国家标准的运输工具和设备。

硝化棉安全操作规程范本

硝化棉安全操作规程范本

硝化棉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障硝化棉的安全使用,避免事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事硝化棉生产、储存、运输、使用等环节的人员,包括硝化棉生产企业、储存单位、运输企业和使用单位的员工。

第三条在硝化棉的生产、储存、运输、使用过程中,必须严格按照本规程的要求进行操作,确保安全生产。

第二章硝化棉的生产安全管理第四条硝化棉生产企业必须具备相应的硝化棉生产许可证,并建立健全硝化棉的生产安全管理制度。

第五条硝化棉的生产过程中,必须严格按照操作规程进行操作,操作人员必须经过相应的培训,并取得相应的岗位操作证书方可上岗。

第六条硝化棉的生产现场必须保持清洁、整齐,禁止堆放杂物和易燃材料。

第七条硝化棉生产企业必须配备消防设施和器材,确保生产现场火灾安全。

第三章硝化棉的储存安全管理第八条硝化棉的储存必须选址合理,符合相关安全要求,并配备专门的硝化棉储存库。

第九条硝化棉储存库必须设置专门的安全监控系统,定期进行巡查并保存相应的记录。

第十条硝化棉储存库必须保持干燥、通风、防火,禁止与易燃、易爆物品共存。

第十一条硝化棉储存库内禁止吸烟、明火作业,禁止携带易燃、易爆物品进入。

第十二条硝化棉储存库内必须配备相关的灭火器材,并进行定期检查和维护。

第四章硝化棉的运输安全管理第十三条硝化棉运输企业必须具备相应的硝化棉运输许可证,并建立健全硝化棉的运输安全管理制度。

第十四条硝化棉的运输车辆必须符合相关的安全要求,定期进行检查和维护。

第十五条硝化棉运输过程中,必须严格按照操作规程进行操作,禁止超速行驶、违规超载。

第十六条硝化棉运输车辆必须配备消防器材,并定期进行检查和维护。

第五章硝化棉的使用安全管理第十七条使用硝化棉的单位必须具备相应的硝化棉使用资质,并建立健全硝化棉的使用安全管理制度。

第十八条使用硝化棉的人员必须经过相应的培训,并取得相应的岗位操作证书方可从事相关工作。

硝化棉化学品安全技术说明书

硝化棉化学品安全技术说明书

硝化棉化学品安全技术说明书第一部分:化学品名称化学品中文名称:硝化棉化学品英文名称:nitrocellulose中文名称2:硝化纤维素英文名称2:Cellulose nitrate技术说明书编码:1120CAS No.:9004-70-0分子式:分子量:第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No.硝化棉 9004-70-0第三部分:危险性概述危险性类别:侵入途径:健康危害:硝化棉本身对健康基本无害。

环境危害:燃爆危险:本品易燃,具爆炸性。

第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:脱离现场至空气新鲜处。

食入:饮足量温水,催吐。

就医。

第五部分:消防措施危险特性:暴露在空气中能自燃。

本品遇到火星、高温、氧化剂以及大多数有机胺(对苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

灭火方法:消防人员须在有防爆掩蔽处操作。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:水、雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。

禁止用砂土压盖。

第六部分:泄漏应急处理应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防静电工作服。

使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。

也可以在保证安全情况下,就地焚烧。

若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,局部排风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,穿防静电工作服。

远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

避免产生粉尘。

避免与氧化剂接触。

搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

禁止震动、撞击和摩擦。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不超过25℃,相对湿度不超过80%。

危化品“硝化棉”安全技术说明书

危化品“硝化棉”安全技术说明书
最小点火能(mJ):无资料
饱和蒸汽压(kPa):
燃烧爆炸危险性
燃烧性:易燃
燃烧分解产物:
闪点(℃):
聚合危害:
爆炸下限(%):
稳定性:
爆炸上限(%):
最大爆炸压力(MPa):无资料
引燃温度(℃):
禁忌物:
危险特性:易燃。 能着火和爆炸,威力取决于含氮量的多少。干燥的硝化棉易被点燃,松散的硝化棉在空气中燃烧不留残渣,增大密度时,燃烧速度下降。大量硝化棉在堆积和密闭容器中燃烧能转为爆轰。
危化品“硝化棉”安全技术说明书
(含氮≤12.6%)
标识
中文名:硝化棉,硝化纤维素
英文名:
分子式:
分:白色纤维,与棉纤维一样,但较棉纤维硬和脆。
溶解性:
熔点(℃):
沸点(℃):
相对密度(水=1):
临界温度(℃):
临界压力(MPa):
相对密度(空气=1):
燃烧热(KJ/mol):
灭火方法:消防人员须戴好氧气防毒面具在一定距离的上风方向操作,用大量水灭火。禁止用砂土压盖。
急救
立即把灼伤伤者从火中救出,保护好创面,危重烧伤人员,呼吸道阻塞者要及时采取措施,保护呼吸道通畅。要警惕和防止出现烧伤和休克,迅速送医院救治。
泄漏处理
首先切断一切火源,戴好防毒面具与手套;将泄漏物用水润湿,在空旷地方倒入铁桶,加等体积的10%氢氧化钠溶液,放置1小时,稀释后放入废水系统。
贮运
包装标志:易燃固体 UN编号:2557 包装分类:
包装方法: 按主管当局的规定。
储运条件:一般用25%以上的水、乙醇或增塑剂(18%以上)湿润。储存在铁桶内(内层二层塑料袋封口)。搬运时轻装轻卸,防止容器破损液体挥发,不得摩擦铁发热或受热,须使物品永久保持湿润。储存在阴凉、通风的爆炸品专库内。库温不宜超过30℃。须防热、防晒,避免与电灯、蒸气管远或其他热源接触,并严格控制各种明火,远离容易产生火源的地方。与有机胺、酸、碱、还原剂以及其他抵触性物品隔离储运。必须掌握先进先出,经常检查湿润剂干燥情况,必要时增加湿润剂。要定时将包装倒放,以使湿润剂分布均匀。储存期不宜过长,以防硝化棉变质产生事故。

硝化棉安全管理制度示范文本

硝化棉安全管理制度示范文本

硝化棉安全管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月硝化棉安全管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

硝化棉(俗称火棉)属一级易燃易爆物品,使用时必须严格按以下操作要求作业。

一、必须轻拿轻放,不准重压,不准用铁器直接磨擦撞击,松散时必须使用竹片。

二、加入搅拌时,严禁硝化棉与搅拌轴直接磨擦时间过长,以防发热爆炸。

掉在地面上硝化棉必须及时清理干净,溶于清水中,而不准直接放进垃圾桶内;工作场地应及时清理干净。

三、硝化棉空桶(装)必须用完及倒干净并经检查确认后才可以退仓。

四、用剩的硝化棉以及空桶(袋)必须用完退回,严禁硝化棉于车间过夜。

五、所退硝化棉必须按有关规定,将名称写明,数量称准,并扎好袋(桶)口,交仓务人员送回仓。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

使用硝化棉应的安全注意事项(正式)

使用硝化棉应的安全注意事项(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________使用硝化棉应的安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4838-91 使用硝化棉应的安全注意事项(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

硝化棉又称硝化纤维素、棉花火药、赛璐珞等。

分子式:[C₆H₇O₂(NO₂)x(OH)3x],分子量:459.28~594.28,硝化棉为白色或微黄色非晶形固体,外形为絮绒状,比重1.6,不溶于水,易溶于醇、醚和酯溶液中。

硝化棉具有高度可燃烧性和爆炸性,其危险程度根据硝化程度而定。

含氮量在12.5%以上的危险性极大,遇火即燃烧。

爆发点为180~185℃。

含水25%时较安全。

在温度超过40℃时能加速其分解而自燃,爆速6300m/s,含氮量不足12.5%的虽然比较稳定,但受热或储存日久,由于逐渐分解而放出酸,降低着火点,易有自行发火或爆炸的可能。

为防止分解,常加入稳定剂,以避免爆炸。

硝化棉的含氮量为10.7%~11.2%,主要用于塑料工业制造赛璐珞;含氮量11.2~11.7%,主要用于制造摄影底片,X射线摄影软片、眼镜架和玩具等;含氮量11.8~12.3%的主要用于制造喷漆、人造革、胶合板、防锈漆、防水漆、处理纸张防水和防潮等;含氮量12.4~13.0%的主要用于无烟烟火药及其他烈性爆炸药物。

使用硝化棉应的安全注意事项模版

使用硝化棉应的安全注意事项模版

使用硝化棉应的安全注意事项模版安全注意事项是使用硝化棉时必须遵守的规则和措施。

硝化棉是一种用作火药和爆炸物材料的合成纤维素,具有高度的燃烧性和爆炸性。

因此,在使用硝化棉时,必须严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和周围环境的安全。

以下是使用硝化棉应注意的安全事项:1.场地选择:选择适当的场地进行硝化棉的操作,远离人口稠密区域和可燃物。

确保操作场地通风良好,并设有适当的消防设备和急救设备。

2.人员经验:只有经过专门培训和有经验的人员才能接触和操作硝化棉。

未经许可的人员严禁接触和携带硝化棉。

3.个人防护装备:在操作硝化棉时,必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服和安全鞋等。

这些装备可以有效地保护人员免受硝化棉引起的伤害。

4.火源控制:在硝化棉的操作中,必须严格控制火源。

所有具有火源的设备和工具都必须远离硝化棉,以防止火源引发硝化棉的燃烧和爆炸。

5.静电防护:静电可能引发硝化棉的爆炸。

因此,使用硝化棉时必须使用静电消除装置,并确保操作场地的静电不积聚。

6.禁止碰撞:硝化棉不能与坚硬的物体碰撞或摔落,因为它具有较高的灵敏度,可能在碰撞或摔落时引发爆炸。

在搬运和操作硝化棉时,必须小心轻放,并防止与硝化棉接触的物体受到冲击。

7.包装和存储:硝化棉必须妥善包装和存储在防爆容器中,以防止温度变化、湿度和其他外部因素对其产生影响。

在存储硝化棉时,必须远离可燃物和其他易爆物。

8.事故处理:如果发生硝化棉的事故,必须迅速采取措施进行事故应急处理。

立即通知相关部门和紧急救援人员,并按照事故应急处理程序进行处理。

9.定期检查:定期检查硝化棉的包装和存储条件,并确保其维持在合适的状态。

如果发现任何异常或损坏,必须立即采取措施进行修复或更换。

10.禁止私人传输:使用硝化棉时,严禁将其携带或传输到其他地方,以防止其在运输过程中发生事故或泄漏。

11.严禁抽烟:在接触硝化棉时,严禁吸烟或使用明火。

硝化棉在接触火源时很容易引起火灾和爆炸。

硝化棉的搬运贮存和安全使用

硝化棉的搬运贮存和安全使用
硝化棉的贮存期限取决于温度和湿度条件,一般在常温常湿条件下可贮存3-6个 月。
若贮存环境恶劣,如高温高湿,则贮存期限会缩短,需及时处理。
硝化棉在贮存过程中应避免与酸、碱、氧化剂等物质接触,以防发生化学反应。
硝化棉的贮存应遵循相关安全规定,贮存在专用仓库内,并配备相应的消防设施。
硝化棉的安全使 用
使用前的准备
硝化棉的搬运贮存和安 全使用
汇报人:
目录
添加目录标题
01
硝化棉的贮存
硝化棉的特性
04
Байду номын сангаас
02
硝化棉的安全使用
硝化棉的搬运
05
03
添加章节标题
硝化棉的特性
硝化棉的性质
硝化棉是一种易燃 物质,具有高度爆 炸性和危险性。
硝化棉的燃烧速度 非常快,并且会产 生高温和高压。
硝化棉在摩擦、撞 击或接触火源时容 易引发爆炸或燃烧 。
添加标题
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添加标题
添加标题
贮存温度应保持在15℃-30℃之间, 相对湿度应保持在50%-60%之间。
贮存时间不宜过长,一般不超过6 个月,避免长时间贮存导致硝化棉 变质。
贮存容器要求
容器应具备足够的强度和密封性,防止硝化棉受潮、受热或与空气接触。 容器应标明“硝化棉”字样,以便识别。 容器应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离火源和热源。 容器应定期检查,确保其完好无损,如有损坏应及时维修或更换。
特殊要求:对于需 要特殊处理的硝化 棉,如易燃易爆等, 需要按照相关规定 进行特殊包装,并 贴上相应的警示标 识。
搬运过程中的注意事项
穿戴防护用品:穿戴防护服、手套、口罩等,确保搬运过程中不会接触到硝化棉的粉末或液体。
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YF-ED-J8047
可按资料类型定义编号
硝化棉安全操作规程实用

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
硝化棉安全操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1 目的
确保在搬运、储存、使用硝化棉过程中的
安全性。

2 硝化棉的定义及相关特性
2.1硝化棉的定义:硝化纤维素又称硝化
棉,浅白色或淡黄色絮状体,分子式
[C6H7O2(ONO2)8]n。

不溶于水,能溶于有机溶
剂,极易着火,具有爆炸性。

含氮量一般在
11~13%。

工业上可用于制喷漆、摄影胶片、
赛璐珞、塑料和无烟火药等。

化工生产上常用
于制作火棉胶、粘合剂、瓶口胶套等。

2.2 硝化棉的化学特性:白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮. 由于硝化棉在硝化过程中的条件不同, 其含氮量也不同、溶解度互有差异含氮量超过12.5%者为爆炸品, 性质很不稳定. 相对密度: 1.66 熔点:160~170℃自燃点: 170℃闪点: 12.78℃(酒精) 爆速: 6300米/秒(含氮13%时) 爆轰气体体积: 841升/千克(含氮1
3.3%时) 爆热: 4053千焦/千克(含氮13.3%时)
2.3硝化棉的火灾危险:遇火星、高温、氧化剂、大多数有机胺(如间苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸. 干燥品久储变质后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作湿润剂. 湿润剂干燥后, 容易发生火灾.
3 职责
3.1 行政人事部负责硝化棉的全面管理。

3.2 采购部负责硝化棉的采购。

3.3 储运部负责硝化棉的搬运、储存及管理。

3.4 质检部负责硝化棉的检验。

3.5 生产部负责硝化棉的溶解处理及使用。

4 管理规定
4.1 硝化棉的采购
采购部根据生产计划的需求,采取少量多次的原则进行采购,减少因采购量过大而给仓库带来储存压力,减少硝化棉的储存危险。

4.2 硝化棉的搬运及仓储。

4.2.1硝化棉到货后,储运部应及时通知行政人事部安全主任,由原材料主管、安全主任
两人进行登记、记帐。

4.2.2 储运部搬运工在卸货过程中应遵循小心轻放的原则,严禁拖、摔、踩、撞击等野蛮装卸行为。

4.2.3 硝化棉卸货后应在安全主任的监督下,搬运并储存在专用仓库专用场地或专用储存室(柜)内,并有专人管理。

储存室应干燥阴凉,主要通道要有安全距离,不得存量储存,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。

4.2.4硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。

4.3 硝化棉的取样、检验
4.3.1 硝化棉到货后,质检部检验员应在第一时间进行取样检验,取样时应事先通知行政人事部安全主任,在安全主任的陪同下进行取样。

4.3.2 检验员取样时应用小尖刀从包装袋一角剪开一个小口,口径控制在5cm以内。

用调墨刀从开口处小心取出样品。

严禁扯、拉、撕等野蛮拆卸,严禁撞击包装袋。

4.3.3 取完样后,检验员应用透明胶带将开口粘牢,并由安全主任进行检查。

直到安全主任确认无误后方可离开。

4.4 硝化棉的领用
4.4.1 硝化棉在经检验合格后,生产部原则上应在当天将硝化棉全部领用完。

4.4.2 领用时由仓库主管、安全主任一起
签发领用。

领用时搬运应遵循小心轻放的原则,严禁野蛮装卸行为。

4.4.3 生产部领出的原料在安全主任的监督下,用叉车拉到车间。

4.4.4 硝化棉拉到车间后,生产车间应预先作好通风、防火、防爆、防毒等安全防护措施。

并在硝化棉拉到车间后,立即开始溶解处理。

拆卸包装、投料过程中必须严格遵守各项使用制度和操作规程,严禁野蛮拆卸、严禁拖、摔、踩、撞击原料包装。

4.4.5溶解好的硝化棉溶液,应用专门盛装化学危险品的容器盛装、并在使用前,认真对容器进行检查,避免容器泄漏,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

4.4.6 溶解好的硝化棉溶液如生产部不能
及时使用应申请重新入库,入库时由原料主管、安全主任进行登记、记帐。

4.4.7重新入库的硝化棉溶液应储存在专用储存室(柜)内,并有专人管理。

储存室应干燥阴凉,主要通道要有安全距离,不得存量储存,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。

4.4.8硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。

4.5废弃硝化棉的销毁处理
4.5.1废弃硝化棉的销毁,由公司统一安排处理,具体工作由安全主任负责。

确保销毁过程的安全,销毁超过25kg以上的按规定报公安
部门审批或处理。

4.5.2严禁将硝化棉或混有硝化棉的物质倒入垃圾堆和下水道,必须标签与实物相符,无标签及剧毒、易爆品必须事先说明,否则,在处理过程中造成事故,同样追究责任。

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