风机皮带更换操作规程
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
离心式风机操作规程(三篇)
离心式风机操作规程第一章总则1.1 为了确保离心式风机的正常运行，保障工作人员的安全，降低事故发生的风险，特制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于离心式风机的操作、维护和保养。
第二章设备操作2.1 离心式风机的开机前，应检查电气控制系统和机械部件的运转是否正常，如有异常情况应及时排除方可启动。
2.2 在风机操作过程中，禁止站在风机进风口、出风口和排烟孔的前方，以免发生人员伤害。
2.3 禁止将碎布、纸屑、金属碎片等杂物投入风机内部，以免造成风机损坏。
2.4 在风机运行时，应定期检查电机轴承和皮带传动的紧固情况，如有异常应及时修复或更换。
2.5 定期对风机进行检查、清洁和保养，清除风机内部的灰尘和杂物，以确保其正常运行。
第三章安全措施3.1 在风机操作过程中，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
3.2 风机停机后，应撤离现场，并在离场之前检查风机开关是否已关闭。
3.3 风机操作台应设有明确的标识和操作说明，操作人员应按照标识和说明进行操作。
3.4 在风机维护和保养期间，应采取有效的封闭措施，防止他人误入作业区域。
3.5 风机进风口和出风口应设有防护栅栏或安全网，以防止人员误入风机内部。
第四章突发事件处理4.1 在风机运行过程中，如发现异常噪音、排烟不畅等情况，应立即停机检查和处理。
4.2 发生火灾时，应立即切断风机的电源，并报警，采取相应的灭火措施，确保火灾不扩散。
4.3 在风机运行过程中发现人员受伤或事故发生时，应立即停机，并及时报警，采取救援措施。
4.4 突发事件处理完毕后，应及时对风机进行检查和故障排除，确保设备的正常运行。
第五章环境保护5.1 在风机操作过程中，应尽量减少噪音和振动，避免对周围环境和居民产生影响。
5.2 禁止向大气中排放有害物质，对于风机排放产生的废气应进行有效的处理。
5.3 在风机设备退役或更新时，应严格按照环保要求进行设备的处理和处置。
除尘风机操作规程
除尘风机操作规程一、一般规定1.持证上岗、熟知设备性能与结构，确保安全操作。
2.除尘风机必须由皮带机尾看护工进行操作。
3.除尘风机操作工必须熟悉设备的结构、性能、工作原理，能熟练、准确地操作设备，并懂得一般性维护保养和故障处理能力。
二、操作前准备1.接班前查阅记录，及时掌握即将上岗操作设备区域的环境和工况，以便提前对所需配件、工具及安全技术应对做好准备工作。
2.开机前检查除尘风机和电动机的周围有无遗落的螺栓及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好。
3.检查除尘风机的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象。
4.检查下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通。
5.检查各连接螺栓的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，有无漏水现象。
6.定期清理疏通排污水装置和内部积尘。
7.定期清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等。
8.除尘风机操作工严格执行现场交接班制度，填写交接班、运行记录，对设备运转情况和存在问题向接班人员交待清楚。
9.接班后，操作工应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯等情况，确保工作区域安全、整洁、无障碍物。
三、开机操作1.打开供水阀门，开启除尘风机，保证喷雾效果良好。
2.除尘风机开起后，方可开启生产设备。
3.除尘风机开启后，将排污水管排至底板，流入就近的水仓。
4.生产设备（掘进机）停机5分钟后方可停止除尘风机。
5.关闭供水阀门，确保水管无漏水现象。
四、停机1.正常停机（1）检修完设备必须对所使用的工器具进行清点回收，更换下的设备配件严禁随意丢弃必须清理干净后进行回收。
更换的油管、密封等必须对新旧数量进行核对，防止遗留。
（2）检修结束后应扫净机身的积煤。
关闭电源，清理机身上的浮煤，严禁用水冲洗。
2.紧急停机因事故紧急停机时，应及时查明原因并迅速排除，待故障排除后，方可作业。
五、故障处理1.除尘器排放口无风流排出或风流很小（1）断电后改变电动机接相。
（2）清洗过滤网。
（3）更换电动机。
罗茨鼓风机维护保养及操作规程
罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。
2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。
3、每150小时添加轴承润滑脂一次。
4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。
5、每三个月检查泄压阀的动作情况。
6、每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。
8、每三个月须更换齿轮油一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。
9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。
10、每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。
11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。
二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表：三、操作规程1、运转前准备（1）彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
（2）检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。
（3）彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
（4）将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/2。
（5）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。
3、启动步骤（1）全开进、排气管道阀门。
（2）检查各油箱油位。
（3）手动盘车检查有无异常。
（4）接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。
4、停车步骤（1）逐步泄压减载至空载。
（2）切断电源停车5、注意事项（1）启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。
（2）运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
更换皮带作业安全技术操作规程
更换皮带作业安全技术操作规程皮带是现代工业中不可或缺的一种传动方式，广泛应用于矿山、电厂、钢铁、化工等行业的机器设备中。
随着设备不断升级、更新，皮带也需要及时更换以确保其正常运行。
然而，由于更换皮带需要涉及机器拆装、人员操作等多个方面，其操作的安全性备受关注。
本文介绍了更换皮带作业的安全技术操作规程，以保证施工人员在更换皮带时可以安全地进行操作。
一、作业前的准备在进行更换皮带的操作前，必须进行全面而周密的准备工作，以确保更换过程中的操作安全性。
作业前的准备工作包括以下几个方面：1. 安全规范的制定在进行更换皮带操作前，必须先制定安全规范，如制定反呼吸等安全措施、明确操作过程中可能出现的危险因素等。
这些规范应该在所有施工人员之间宣传贯彻，以确保施工人员对相关安全规范有充分的认识。
2. 工作区的安装在更换皮带的作业现场，必须设置工作区来确保施工人员可以安全地进行作业。
工作区必须由安全铁盘或者钢管和网格搭建而成，同时要满足工作人员的站立和移动的要求。
3. 设备的停机在更换皮带的操作中，对于设备的停机是不可或缺的。
停机前应该将待更换的设备进行完整的检查和安全措施的制定，确保施工人员在设备停机状态下能够安全地进行操作。
4. 工具的准备在更换皮带的操作中，需要使用一些特定的工具，如扎带、千斤顶、套管卡等，施工人员在进行操作前必须对所需的工具进行检查，并确保其能够正常使用。
另外，对于可能会遗留在设备中的工具必须进行清理，以确保施工人员在更换皮带时避免使用有滞留工具的危险。
二、作业操作流程更换皮带的作业操作流程应该严格按照规程进行，以确保操作的完整性和安全性。
操作流程包括以下几个方面：1. 拆卸皮带在更换皮带时，首先需要拆卸原有的皮带。
拆卸操作时，应按照规定的操作步骤进行，避免因不当的操作而导致不必要的伤害或者设备的进一步损坏。
2. 清洗设备及更换部件在拆卸原有的皮带后，需要对设备进行清洁和更换部件，以确保更换后的皮带能正常运行。
罗茨鼓风机操作规程及运行保养方案
罗茨鼓风机操作规程、运行保养方案一、操作规程1、运行前检查（1）电源电压的波动值在380V正负10%范围内；（2）罗茨风机启动前必须预先打开A/A/O微曝氧化沟各池通道阀门；（3）仪表和电器设备应处在良好的状态，需接地的电器设备应有可靠接地；（4）按鼓风机的旋转方向，用手盘动皮带轮2-3圈，检查机是否有摩擦碰撞现象；（5）检查润滑油箱油位，如不足必须补足；（6）检查卸载装置口，应处于全开位置（色标为黑白各半）；（7）鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象，一切完好方可正常运行。
2、风机的启动（1）打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；（2）正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
（3）罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况，电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动；（4）任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录；（5）工作人员应根据工艺需要随时进行好氧池送风量的调整，增大风量（减小调节池阀门开启度）或减小风量（增大调节池阀门开启度）；（6）如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车；（7）风机达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按气量要求将气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止；（8）风机正常运行后，轴承部位温度应超过说明书规定，一般应≤50～60℃。
3、停机操作（1）停机前先做好记录，记下电压，电流，风压，温度和运行时间等数据；（2）逐步打开放空阀，按停机钮，关闭空气出口阀，切断主电源。
4、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
回转皮带工安全操作规程范文
回转皮带工安全操作规程范文1.一般规定1.1 为确保回转皮带工操作过程中的安全，降低事故的发生率，遵守下列规程操作。
1.2 所有回转皮带工操作人员必须经过正规培训，持证上岗，熟悉操作规程，严格遵守操作指南。
1.3 在使用回转皮带工前，必须对设备进行全面检查和维修，确保设备完好无损。
2.操作步骤2.1 使用前检查2.1.1 进入操作区域前，操作人员需进行个人防护装备检查，确保戴好头盔、手套、防护眼镜等防护工具。
2.1.2 检查回转皮带工设备是否正常运行，包括检查电气系统、驱动系统、滚筒和皮带的磨损、裂纹等情况。
2.1.3 检查工作区域是否清洁整齐，是否有滑倒、跌落等不安全因素。
2.2 操作过程2.2.1 在操作前，应通过对设备开关和电源的开启操作来预热设备。
2.2.2 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不能分心或带有饮酒等影响操作的物质。
2.2.3 操作人员必须确保回转皮带工设备正常运行，无异常声音、异味或异物干扰。
2.2.4 在操作过程中，严禁将手臂、头部或其他身体部位伸入回转皮带工设备，以防止身体受伤。
2.2.5 操作人员必须及时清理工作区域的杂物，避免其影响正常的工作。
2.3 操作结束2.3.1 在操作结束后，操作人员应关闭回转皮带工设备，切断电源。
2.3.2 对设备进行全面清理和维护，包括清除工作区域的杂物，修复损坏的部件等。
2.3.3 操作人员应主动上报设备故障和异常情况，协助进行维修和排除故障。
3.紧急处理3.1 在操作过程中，如发生设备故障或工作区域出现危险情况，操作人员必须立即停止操作，切断电源，并采取紧急措施。
3.2 操作人员必须控制并报告火灾、爆炸等紧急情况，按照应急处理计划进行逃生和救援。
4.安全意识4.1 所有操作人员必须具备良好的安全意识，遵守操作规程，主动预防和防范潜在的安全风险。
4.2 公司应配备专业的安全员，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
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风机皮带检查更换操作
一、皮带的检查（更换皮带的前提条件）及工具的准备：
1.风机皮带经正确调整后，皮带松紧度不一致；
2.皮带有断裂裂纹或已断裂；
3.风机皮带磨损严重，打滑现象明显；
4.工具：梅花扳手或开口扳手若干、小线一小束。
二、更换皮带
1.更换前拉闸断电，并挂警示标志，待风机停稳后再进行操作；
2.更换时，需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度；
3.用合适的梅花扳手或开口扳手（优先选用梅花扳手）松动4个
电机底座上的定位螺栓；
4.松动靠近电机风机侧的调节顶丝的固定装置，调节电机另侧的
调节顶丝，尽量减少风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距；
5.如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小皮带轮处拆除，
用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻轻抚皮带下册，然后向
外用力，顺时针转动皮带即可拆除。
内侧皮带向内侧拆除；
6.如皮带为多根（三根以上），内外侧皮带拆除方法与两根皮带
拆除方法相同，中间皮带向两边依次逐个槽距移动。
同时，反
应迅速，及时将手撤离到安全区域；
7.在拆除过程中，严禁两人同时操作，应一人操作，一人现场监
护；
8.安装皮带时，先将皮带套在相应的较大皮带轮上，用手指盘动
皮带的下方，逐一安装；
9.调整皮带的松紧度。
松动电机远离风机侧的调节定位螺栓，将
电机风机侧的调节螺栓固定好，调节调节顶丝，使皮带轮之间
的距离逐渐增大；
10.检查皮带的松紧度，标准为手指压皮带的中央，压下10~20mm
为准，且几根皮带松紧度一致；
11.皮带安装后，用小线调整皮带轮，使皮带轮在同一平面上。
检
测方法为：在一个皮带轮上选择最远端一点，在另一个皮带轮
上选择最远端一点。
如线与皮带存在间隙，继续调整，直至俩
皮带轮与小线无间隙即可；
12.紧固电机的4个定位螺栓，紧固电机调节螺栓及顶丝。
13.手动盘车，无异常响声。
三、试运行
1.清理现场并经检修人员确认无杂物后，合闸送电；
2.逐渐提高风机电机频率，观察皮带是否有异常跳动等情况，如
无异常，更换工作第一阶段完成。
如出现皮带跳动等异常，重
复上述调整步骤；
3.第二阶段为运行8小时后巡视检查，运行24小时后巡视检查。
无异常后，更换皮带工作完成。