雨水管道技术方案

鹤壁市鹤淇大道二期道路工程

雨水管道

施工技术方案

工程项目：雨水

工程位置：K8+874—K11+614

郑州建工集团有限公司

2010年6月1日

鹤壁市鹤淇大道二期道路工程

雨水管道施工技术方案

一、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。

2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）

3、国标图集《排水检查井》（02S515）

4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》（S501-1）

5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）

6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程

7、我公司拥有的科技研究成果、施工工法成果、质量管理水平、先进技术装备和长期积累的道路施工经验。

二、工程概况

2.1工程概况

本工程为的雨水管道工程，起点自路、终点为路。管道总长约5714米，设计管径d500mm——d1000mm。雨水管线位于道路中心线两侧22米。

2.1.1管道工程

1）、本雨水管道工程在分为两段，其中一段从K8+874至K9+700为一段，汇入思德河；二段从K9+700至K11+600汇入泰山路下游管道中。

2）、雨水管道管材采用钢筋混凝土圆管（Ⅱ级），管材标准GB11836-99。管径小于d800mm的采用平口管，钢丝网水泥抹带接口。

3）、K8+874-K9+420 DN800、K9+420-K11+600 DN600

4）、雨水管道中共设置12处预埋雨水支管 d500 mm, ，管口暂用M7.5混合砂浆砌MU10砖封堵，不得进土进水。

2.1.2检查井工程

1）、全线共设164座雨水检查井。检查井选用Φ1000mmΦ1250m、Φ1500m 圆形砖砌雨水检查井。

2）、检查井井盖、支座采用Φ700mm重型球墨铸铁井盖、支座。

2.1.3管道及检查井基础

1）、管道基础：采用180°混凝土基础。管道沟槽回填土应予以压实，压实系数≥90%。

2）、检查井基础：检查井混凝土基础厚度等于干管管基厚，回填高度至道路结构层标高。

03）、在施工中除道路交叉口检查井井位不能移动外，其余各井均以不管为原则，可适当移动，移动距离部不能大于3米，且不与其他管线冲突。

2.2自然条件

本工程沿线大部分都处于农田上，沿线还穿越了4个村庄和6条村道路。场地地处断陷盆地中部，、地势较为平坦，地形北高南低、场地开阔。

三、施工准备及技术方案

(一)排水工程施工工艺流程为

测量放样基槽开挖基础垫层底板浇筑管道安装（检查井砌筑）闭水试验土方回填

(二)施工放线

1、工程开工前，根据业主提供的水准点及道路的中心线，做好水准点，中心线的复核、固定工作，做好测量记录，并报业主及监理工程师核查。

2、施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。

3、经纬仪按设计标高放好基槽开挖中心线。

(三)基槽开挖

1、管道基槽、井体开挖采用挖掘机开挖。施工中按放坡系数放好边坡，以防塌方；开挖后预留30cm保护层，待铺垫层前再用人工进行清理。

2、基槽开挖时不得扰动原状土，如遇扰动人工清理后，再用与设计要求相同材料回填，密实度不小于95%。

3、管沟基础应落在原土层上，若遇淤泥或杂填土应以清除，超挖深度小于10cm采用素土填实，若超挖深度大于20cm采用含水泥4%水泥土填实，压实度不小于95%（重型击实标准）。过路管沟槽用素土回填，压实度不小于95%（重型击实标准）。

(四)基础施工

1、在基槽开挖完成后，必须严格测量放样复核制，对槽底宽度、高程及底面放坡、轴线位置，应由监理工程师复核无误后，方可进行基础砼或者砂垫层的施工。

2、（管道）基础浇筑和铺设砂垫层时，首要条件是基槽开挖符合标准，基槽排水良好无积水，槽底土层不遭到破坏，没有管涌、松软现象，钢筋绑扎符合规范和设计要求。

3、砼拌制应使用机械拌制，级配正确，控制水灰比，向槽底下料要用滑槽，砼振捣必须密实；铺设砂垫层时一定要过筛。

4、在雨季浇筑砼时，应准备好防雨措施。

5、做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。

(五)管道安装铺设

1、在管道铺设前，必须对管道基础作仔细检查复核。检查基础砼质量是否

达到设计要求，复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合，如发现差错，应纠正或返工。切忌在不合质量标准基础上进行管道铺设。

2、管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊与运送。甲方提供到现场的管道必须验收，符合质量标准。

3、起重机吊装架设的位置不得影响沟槽坡的稳定，在高压输电线和通讯电缆线路附近作业与线路间距离应符合有关部门的规定。

4、在管道铺设前，必须对样板架再次测量复核，符合设计高程后开始排管。

5、管节下入沟槽时，不得与沟槽壁支撑及槽下管相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

6、稳管用垫块应事先按设计预制成形，安放位置准确。使用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。预制管枕的强度和几何尺寸应符合设计标准。

7、采取边线控制排管时，所设边线应紧绷，防止中间下垂。

8、为防止管道接口渗漏，对使用管材必须严格检验，不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝、有无缺口，包括圆度偏差，发现上述问题应予剔除。

(六)检查井砌筑

1、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽，宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合规范的规定。

2、在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

3、在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应

符合设计要求，管与井壁衔接自应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

4、检查井接入圆管的管口应与井壁平齐，并砌砖圈加固，砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm，偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

5、砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆抹面，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搭缝挤压密实。

6、检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

7、检查井周围回填前应符合下列规定：

（1）、井壁抹面和防渗层应符合质量要求；

8、检查井允许偏差应在以下范围之内：井身尺寸方井长、宽±20mm，圆管直径±20mm；井盖与路面高程差：非路面±20mm，路面±5mm；井底高程D≤1000±10mm，D＞1000±15mm。

(七)闭水试验

d600以上的雨水管在安装好以后，根据设计要求，在填土之前必须进行闭水试验。

1、闭水试验应在管道灌满水经24小时后再进行。

2、对渗水量的测定时间应不少于30min。

(八)土方回填

土方回填采用机械结合人工方法，管道经闭水试验符合设计及技术规范要求后进行回填。

1、回填土应分层铺填，每层松铺厚度不大于30cm，在管道两侧同时进行。

2、回填土夯实采用压路机及蛙式打夯机械，对边角等部位采用蛙式打夯机

夯实。管顶以上采用压路机进行。每层夯实后必须进行土方密实度检测，达到回填土密实要求后，方可进行上一层土的回填。

3、回填土土质必须符合回填要求，严禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合要求的土回填。

四、质量保证措施

4.1严格按照我公司ISO9002标准质量体系进行。

4.2在项目经理领导下，建立以项目施工和项目工程师为首的各级质量保证安全体系。

4.3施工时突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。

4.4做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。

4.5严把原材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进入施工现场。

4.6实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。

4.7施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。

4.8做好工程隐蔽前各项工作，及时组织甲方、监理、施工单位三方进行隐蔽检查。

4.9认真作好施工记录，并与施工同步。

4.10施工过程中，认真听取业主及监理公司的意见，并积极配合，以保证工程的顺利进行。

五、安全保证措施及文明施工

5.1施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁

止穿塑料底鞋，穿鞋底带钉的鞋不得登高。

5.2超重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。

5.3施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。

5.4使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。

5.5现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开。

5.6现场动火，要按规定办动火证，并设专人看火。

5.7现场严禁吸烟，冬季施工应加强防火，施焊场地周围应清除易燃品，工作结束后，应检查无火种后方可离去。

5.8各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。

5.9施工现场的材料，施工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。

5.10施工现场应配备灭火器，施工人员懂得灭火常识。

5.11现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。

5.12所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。

六、雨季施工措施

6.1购置雨季施工救灾物资：雨季前抓紧筹备抢险物资，做好物资准备和技术准备，购置的物资有雨靴、雨衣、铁锹、草袋、木桩、帆布、塑料布、潜水泵等防汛物资，及时入库，在库房上作明显标示，作到专资专用。

6.2设专人按时收集天气预报，并作天气情况记录，在大雨来临之前做好防雨、排水措施。对配电室、机具料棚、食堂、宿舍、临电线路等进行全面检查，

加固补漏，凡有可能积水的区域，事先填筑平整。大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。

6.3雨季工程材料、机械设备及现场临时设施的安排

①做好工程材料特别是水泥、钢筋存放场地的排水措施，存放场地选择在地势较高，排水顺畅的地点，水泥要搭设防雨棚，钢筋要用苫布苫好。材料不得直接存放于地面上，下部垫起，距地面不小于30cm，距墙不小于50cm。施工机械要防洪水淹没，小型机具使用完后统一入库，无法移动的大型机具在大雨来临前检查其排洪是否顺畅，做好临时排水设施。砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。

②现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐，要定期检查其工作是否正常，并按有关规定发放。

③雨季施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。雨季施工中，要经常检查各类架子的根部牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。

④用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。

⑤沟槽开挖后，沿沟槽两侧设置阻水坎，防止地面积水流向沟槽；同时，

采取有力措施，及时排除地表积水，确保施工路段不积水。根据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决，尽量缩短沟槽暴露时间。对因故不能及时回填的沟槽，在槽底两侧开挖排水沟、积水坑，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽内积水用潜水泵抽到建成的排水沟渠。