液化气安全培训经典

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液化气站安全培训教材

液化气站安全培训教材

液化气站安全培训教材一、安全意识的培养在液化气站工作,安全意识是至关重要的。

只有具备正确的安全意识,才能有效地预防和应对可能出现的危险情况。

以下是培养安全意识的几个重点:1. 安全宣传教育:定期组织员工参加安全培训和教育活动,提高他们对液化气站安全工作的认识和重要性。

2. 安全知识普及:向员工普及相关的液化气站安全知识,包括应急处理方法、设备操作规程以及事故案例分析等。

3. 安全演练训练:定期进行安全演练,模拟各种可能出现的紧急情况,提高员工在危险情况下的应急处置能力。

二、液化气站安全管理措施为确保液化气站的安全运营,必须严格执行以下安全管理措施:1. 设备检查维护:定期对液化气站的设备进行检查和维护,确保其正常运行,避免设备故障导致安全事故发生。

2. 防火措施:严格执行液化气站的防火管理制度,加强火灾隐患排查,保持场地的清洁和通风。

3. 库存管理:对液化气的存储和使用进行科学管理,建立完善的库存记录和盘点制度,确保液化气的安全储存和使用。

4. 安全培训:对新员工进行全面的安全培训,使其了解液化气站的相关安全规定,提高员工安全意识和操作技能。

5. 紧急预案制定:制定液化气站的紧急预案,明确各级责任人的职责和行动方案,以便在紧急情况下能够迅速有效地进行应对。

三、液化气站事故应急处置尽管我们采取了各种安全措施来预防事故的发生,但是事故仍然可能发生。

在这种情况下,我们需要迅速、冷静、有效地进行应急处置。

以下是常见液化气站事故的应急处置方法:1. 漏气事故:一旦发现漏气事故,应立即切断液化气站的供气阀门,并通知有关人员迅速疏散周围人员,直到事故处理完毕。

2. 火灾事故:在火灾事故发生时,应立即按下报警器,同时拉响警报,确保员工和周围人员安全疏散。

同时,根据紧急预案进行灭火。

3. 爆炸事故:爆炸事故往往伴随着剧烈的冲击波和火焰。

在此情况下,首先应迅速疏散人员,然后按照预案进行灭火和救援工作。

总结:液化气站的安全工作是非常重要的。

液化石油气基本知安全培训范文(三篇)

液化石油气基本知安全培训范文(三篇)

液化石油气基本知安全培训范文液化石油气(LPG)是一种广泛使用的能源,但它也带来了一些安全隐患。

为了保证工作场所和个人的安全,每个人都应该接受液化石油气的基本知识安全培训。

本文将介绍液化石油气的基本知识,并提供一些安全培训的范文,帮助大家更好地理解液化石油气的安全知识。

第一部分:液化石油气的基本知识1. 液化石油气的定义:液化石油气是一种通过压缩和冷却将天然气转化为液体的燃料。

它主要由丙烷和丁烷组成,具有高热值和低污染的特性。

2. 液化石油气的用途:液化石油气广泛用于家庭、商业和工业领域。

在家庭中,它被用作烹饪、供暖和燃料。

在商业和工业领域,它被用作燃料和能源。

3. 液化石油气的危险性:液化石油气是易燃易爆的物质,一旦遇到火源或高温,就会引发火灾或爆炸。

此外,LPG还可以引起窒息,因为它在空气中聚集时会排挤氧气。

第二部分:液化石油气的安全培训范文尊敬的员工/同事:为了确保我们工作场所的安全,我们将进行液化石油气的基本知识安全培训。

请您仔细阅读以下内容,并确保牢记液化石油气的安全知识。

1. 了解液化石油气的性质和危险性:LPG是易燃易爆的物质,严禁在含有液化石油气的环境中进行明火、吸烟或使用其他火源。

同时,避免将液化石油气暴露在高温环境中,以避免发生爆炸事故。

2. 学习正确使用液化石油气的方法:在使用液化石油气之前,确保燃气瓶和燃气管道的完好无损,没有漏气现象。

使用时,确保燃气瓶和燃气器具稳定放置,避免翻倒或碰撞导致燃气泄漏。

3. 的确在需要时正确处理液化石油气泄漏事故:如果发现液化石油气泄漏,应立即采取以下措施:关闭开关、切断电源、关闭火源,并立即通知相关人员。

不要使用电器设备、手机或其他可以产生火花的物品,以免引发火灾或爆炸。

4. 掌握液化石油气的储存和运输安全知识:储存液化石油气时,应将燃气瓶放置在通风良好的地方,远离火源和高温环境。

运输液化石油气时,要确保燃气瓶固定好,防止翻倒或碰撞。

5. 学习液化石油气的火灾灭火方法:在发生液化石油气火灾时,务必保持冷静,不要使用水灭火,因为水可能会加剧火势。

液化气安全培训教材(共44张)

液化气安全培训教材(共44张)
液化气安全培训教材
目录
• 液化气的性质与特性 • 液化气使用安全知识 • 液化气生产安全知识 • 液化气储存与运输安全知识 • 液化气事故案例分析
液化气的性质与特性
01
液化气的物理性质
01
液化气的状态
液化气在常温常压下为气体,但在一定的压力和温度条 件下可以被压缩成液态。
02
密度与重量
液化气的密度大于空气,因此液化气泄漏时容易沉积在 地面附近,形成危险区域。
02 液化气使用安全知识
液化气使用注意事项
使用前检查液化气设备是否 完好,确保没有破损或老化 现象。
液化气罐应放置在通风良好、 远离火源的地方,避免阳光 直射和高温环境。
使用液化气时应保持室内空 气流通,避免密闭空间内使 用液化气。
使用液化气时应遵循正确的 操作程序,避免因操作不当 引发安全事故。
谢谢聆听
在没有切断气源的情况下,应使 用干粉灭火器或二氧化碳灭火器 进行扑救,避免使用水或泡沫灭
火器。
在扑救过程中,应注意保护好自 己的人身安全,并远离火源和电
源。
03 液化气生产安全知识
液化气生产安全规定
生定期进行安全检查和
维护。
生产工艺安全
遵循安全、可靠的生产工艺流程, 避免生产过程中的事故风险。
03
溶解度
液化气可以溶解在水中,因此在使用过程中应避免与水 接触,以防止发生危险。
液化气的化学性质
01
02
03
可燃性
液化气是一种易燃易爆的 气体,遇到明火、高温或 电火花等点火源时容易发 生燃烧或爆炸。
不稳定性
液化气在某些条件下容易 发生化学反应,如与空气 中的氧气反应,产生有毒 有害气体。

液化气安全使用培训讲义

液化气安全使用培训讲义

液化气安全使用培训讲义1. 知识介绍- 液化气是一种易燃易爆气体,必须谨慎使用;- 液化气主要成分是丙烷和丁烷,具有高热值,广泛用于家庭生活和工业生产;- 液化气储存和使用必须符合相关规定,如安装合格的气瓶和使用安全阀等。

2. 液化气安全使用注意事项- 使用合格的气瓶,不得使用过期、损坏或泄漏的气瓶;- 安装气瓶时,要保证其稳固,避免碰撞、倾斜等危险;- 气瓶使用过程中,禁止近火源、高温场所或直射阳光下使用;- 气瓶不得存放在通风不良或密闭空间;- 使用气瓶时,避免磕碰和震动以及封口损坏;- 发现气瓶泄漏或异常情况时,应立即停止使用,并迅速通知相关部门处理。

3. 液化气使用注意事项- 使用液化气时,要保持通风,避免气体积聚造成爆炸危险;- 在使用液化气时,要保持器具的稳定,避免发生倾斜或热量过大造成燃烧不完全;- 液化气使用过程中,严禁使用明火进行泄漏检查,使用肥皂水等方法进行泄漏检查;- 液化气装置使用完毕后,应及时关闭气源阀门,并关掉炉具开关。

4. 火灾应急处理- 一旦发生液化气火灾,应立即用湿毛巾捂住口鼻,迅速逃生;- 不得使用水进行扑救,应使用灭火器或沙土掩盖火焰。

5. 常见问题解答- 如何安装气瓶?- 液化气泄漏了怎么办?- 液化气使用完毕后,应如何处理?结语液化气是一种常见的燃料,使用时一定要非常小心,严格按照相关的规定和注意事项进行操作。

保持器具的合适和稳固、保持通风、注意泄漏防治等是液化气使用过程中的重要注意事项。

希望大家严格遵守,确保液化气的安全使用,有效地预防液化气事故的发生。

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液化气安全培训实用讲义PPT

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减少事故损失与风险
液化气事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。通过 液化气安全培训,提高员工的安全意识和操作技能,减少 事故发生的可能性,从而降低事故损失与风险。
培训过程中强调预防为主的原则,让员工了解液化气的危 险特性和应急处理措施,增强员工的安全防范意识,从源 头上减少事故的发生。
05 液化气安全培训内容与方 法
04
05
定期检查液化气设备是否漏 气,确保安全。
液化气储存与使用规范
液化气储存与使用规范
液化气罐应定期进行压力 检测,确保安全。
液化气应储存在干燥、通 风良好的地方,避免阳光 直射和高温。
使用液化气时应远离火源, 避免在密闭空间内使用。
液化气泄漏应急处理
液化气泄漏应急处理
对于轻微泄漏,可以使用湿毛巾或稀释 的洗洁精擦拭泄漏处,然后通知专业人 员进行维修。
确保企业安全生产
液化气作为一种易燃易爆的危险品,其使用和管理涉及到企 业的安全生产。通过液化气安全培训,确保员工掌握正确的 操作方法和管理制度,降低事故发生的概率,保障企业的正 常生产和经营。
企业应将液化气安全培训纳入日常管理体系中,定期开展培 训和演练,提高员工的应急处理能力,确保在突发情况下能 够迅速、有效地应对。
对受伤人员进行急救处 理,及时送往医院救治。
04 液化气安全培训的重要性
提高员工安全意识
员工是企业的宝贵财富,通过液化气安全培训,使员工充分认识到液化气的危险 性和安全操作规程,提高员工的安全意识,减少因操作不当或疏忽大意而引发的 安全事故。
培训中强调安全意识的重要性,让员工明白安全不仅是个人的事,更是企业稳定 发展的基石,从而激发员工主动参与安全管理的积极性。
安全培训效果评估

液化石油气安全培训

液化石油气安全培训

液化石油气安全培训资料第一节液化石油气主要知识简介第二节一、主要成分第三节液化石油气是从石油(de)开采、裂解、炼制等生产过程中得到(de)副产品.液化石油气是碳氢化合物(de)混合物,其主要成分包括:丙烷(C3H8)、丙烯(C3H6)、丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)和丁二稀(C4H6),同时还含有少量(de)甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、戊烷(C5H12)及硫化氢(H2S)等成分.从不同生产过程中得到液化石油气,其组成有所差异.第四节在常压条件下,液化石油气C3、C4成分(de)沸点都低于常温,容易汽化为气体,由于C5以上成分(de)沸点较高,在C3、C4等汽化之后仍以液态残留在容器之中,因此称为残液.我国民用液化石油气残液含量较高.第五节二、主要物理性质第六节1.相对密度第七节液化石油气是混合物,其相对密度随组成(de)变化而变化.一般认为,液化石油气气体(de)相对密度为空气相对密度(de)~倍;液态相对密度大约.第八节2.液态体积膨胀系数第九节液态液化石油气(de)体积膨胀系数大约是同温度下水(de)体积膨胀系数(de)10-16倍.因此,在给容器充装液化石油气时,液相不得充满,而要留一定(de)空隙,以供受热体积膨胀时占用.第十节3.溶解度第十一节溶解度指液化石油气(de)含水率.其特点是温度升高溶解度增大.由于液化石油气在水中具有一定(de)溶解度,因而在储罐、钢瓶等液化石油气容器(de)底部经常沉积着一定(de)水,需要定期排放.第十二节4.浓度爆炸极限、最小点火能量、燃烧热值第十三节液化石油气是碳氢化合物(de)混合物,其浓度爆炸极限、最小点火能量及燃烧热值随组分(de)变化而发生一定(de)变化.但是,一般认为液化石油气在空气中体积浓度爆炸极限约为%~%,最小点火能量低于毫焦耳,燃烧热值为92092~12千焦/立方米.第十四节5.电阻率第十五节液化石油气(de)电阻率约为1011~1014欧厘米.据测定,液化石油气从容器、设备、管道中喷出时产生(de)静电位可达9000伏.第十六节三、液化石油气(de)火灾危险性第十七节1.易爆炸第十八节液体石油气体与空气混合达到一定比例(或浓度)时,遇火源即能引起着火爆炸.这个遇火源能够发生爆炸(着火)(de)浓度范围,叫做爆炸(着火)浓度极限(简称爆炸极限),通常用体积百分比(%)来表示.液化石油气(de)爆炸极限约%~%.这就是说,当液化石油气在空气中(de)浓度达到%~%这个范围时,混合气体遇火源就能着火爆炸;当液化石油在空气中(de)浓度低于%时,因可燃气体不足,混合气体不燃烧、不爆炸,%叫做液化石油气(de)爆炸下限;当液化石油气在空气中(de)浓度高于%时,因氧气不足,混合气体也不燃烧、不爆炸,%叫做液化石油气(de)爆炸上限.第十九节液化石油气在空气中(de)浓度处于爆炸下限或爆炸上限时,混合气体遇火源一般只是发生爆燃.爆燃所产生(de)压力一般不会超过405千帕(4个大气压).但当液化石油气在空气中(de)浓度超过爆炸下限,特别是达到反应当量浓度(约为%),则发生威力最大(de)爆炸.爆炸时所产生(de)压力可达709千帕(7个大气压),爆炸后压力还会不断激增,并伴有震耳(de)声响.第二十节因为液化石油气(de)爆炸下限低,只要泄漏出少量(de)气体,就会很快在一定(de)范围内与空气形成爆炸性混合气体,所以说液化石油气极易燃.第二十一节2.易燃烧第二十二节液化石油气属于一级可燃气体,比煤气(一氧化碳)、汽油等物质更易燃.第二十三节液化石油气不但易燃,而且燃烧时发出(de)热量(热值)和火焰温度也很高.其热值大于千焦/公斤(91272千焦/立方米),火焰温度高达2120℃.着火时热辐射很强,极易引燃、引爆周围(de)易燃、易爆物质,使火势扩大.第二节运输防火第二十四节在这里,运输特指将液化石油气由产地输送到储配(供应)站(de)过程,运输液化石油气包括装、运、卸三个环节.由于通常采用铁路槽车、汽车槽车运输,汽车装载钢瓶以及管道输送液化石油气,因此,运输液化石油气通常分为铁路槽车运输、汽车槽车运输、汽车装载钢瓶运输及管道输送四种形式.第二十五节一、运输液化石油气具有(de)危险性第二十六节由于液化石油气具有易燃、易爆、易产生静电等特性,因此,运输液化石油气(de)过程具有很大(de)危险性.第二十七节1.具有着火危险第二十八节运输液化石油气(de)槽车储罐、钢瓶以及输气管道,由于违章操作或因长期使用,缺乏维修造成性能损失、失灵等,往往会泄露气体.泄露(de)液化石油气在扩散中遇到各种明火、电气火花、静电火花、机动车辆排气筒喷出(de)火星等着火源.具有着火危险.第二十九节2.具有爆炸危险第三十节在常温条件下,液化石油气在容器内处于气一液两相平衡状态,按规定灌装(de)容器气相压力可达980千帕以上.我国地域辽阔,各地气温有一定差别;公路交通不甚发达,车辆交通事故时有发生.因此,长途运输液化石油气(de)车辆有时会受热、强力震动和撞击,具有发生爆炸(de)危险.另外,从槽车、钢瓶以及输气管道中泄露出(de)液化石油气,在空气中(de)浓度达到它(de)爆炸极限,遇到火源也有发生爆炸(de)危险.第三十一节3.发生火灾爆炸事故(de)常见原因第三十二节(1)违章操作:违章操作不仅是造成其他事故(de)重要原因,而且也是造成液化石油气运输火灾爆炸事故(de)重要原因.第三十三节(2)交通事故:运输液化石油气(de)车辆发生重大交通事故后往往泄露液化石油气气体,造成爆炸燃烧.第三十四节(3)槽车、输气管道(de)安全设备损坏、失灵:槽车及输气管道(de)安全设备和附件损坏、失灵以后,往往会产生两种后果;一是当槽罐及输气管道内升高到安全泄压值时不能安全泄压,发生爆炸;二是泄漏、排放气体,引起爆炸着火. 第三十五节(4)排放气体:输送液化石油气(de)槽车、管道,一般不得排放气体,只有在可能发生爆炸(de)情况下,允许紧急放空,紧急排放(de)液化石油气体,在扩散中遇火源发生爆炸着火,也是运输液化石油气发生事故(de)一个重要原因.第三十六节(5)运输容器受热爆炸:装运液化石油气(de)槽车储罐钢瓶,若超量充装,再受到太阳长时间曝晒,有时也会泄露气体并着火;若在发生着火之后,不及时冷却降温.也会发生爆炸.第三十七节二、防火安全措施第三十八节1.汽车槽车运输第三十九节(1)液化石油气汽车槽车(de)设计、制造,必须符合国家和劳动部门(de)有关规定,运输液化石油气(de)汽车槽车(de)压力安全阀、紧急切断阀、防静电接地链等安全附件必须齐全、符合安全技术要求,并应在运输途中经常检查,保持灵敏可靠,同时,为防止发生火灾,运输液化石油气(de)汽车槽车应按规定采用防爆电气装置,槽罐上应涂有醒目(de)“严禁烟火”红色标志,发动机排气筒加戴性能可靠(de)火星熄灭器.此外,为了能及时地扑救运输途中发生(de)初期火灾,槽车还应装配两具5公斤以上干粉灭火器或3公斤以上1211灭火器.第四十节(2)汽车槽车运输液化石油气必须遵守国家和地方政府关于管理、运输化学易燃、易爆物品和交通安全管理(de)有关规定.运输前应认真检查车况,在车前悬挂醒目(de)“危险品”标志牌,不得拖带挂车,不得携带其他易燃、易爆物品.途中通过立交桥,涵洞、隧道等重要(de)公路交通设施,应注意标高,限速行驶,不得停留;进入城市郊区应按当地公安机关规定(de)行车时间、行车路线限速行驶,不得通过重要(de)公共场所和闹市.押运员必须跟随车辆,中途不得离开.车上禁止吸烟,不得搭乘其他人员.夏季长途运输应采取遮阳措施,经常观察槽罐液相温度和气相压力,当液相温度达40度时,应进行罐外喷水或泼水降温.冬季道路冰冻时,不宜长途运输.否则,应在轮胎上加戴防滑铁链,限速行驶.第四十一节(3)运输途中,临时停车位置应通风良好,远离机关、学校、桥梁、厂矿、仓库和人员密集(de)场所.与重要(de)公共建筑、设施须保持25米以上(de)安全间距,与明火或散发火花(de)地点应保持40米以上(de)安全间距.中途停车时,司机或押运员必须留车监护,不得使用明火或能发火(de)工具进行检修.夜间休息时,不得将槽车停放在公共停车场以及易燃、易爆物品库房,普通车辆附近.夏季停车时,应避免日光曝晒.第四十二节(4)液化石油气站采用汽车槽车运输液化石油气时,须在站内设置汽车槽车装卸台.否则,应在灌瓶间或压缩机房引出汽槽装卸嘴.汽车槽车装卸台与其他建筑物(de)防火间距不小于15米,与液化石油气储罐(de)防火间距不小于30米.装卸台或装卸嘴附近应设置接地电阻不小于10欧厘米(de)接地桩,以供装卸作业前静电接地.为确保发生火灾后能及时地疏散槽车,灭火救灾,槽车装卸台或装卸嘴前应设置不小于15米×15米(de)回车场,装配2具8公斤以上干粉灭火器.第四十三节(6)汽车槽车在进行装卸作业前应停车熄火,接好地线,牢固连接管道接口,排尽管内空气.进行装卸作业时,不得发动车辆、排液放气,不得使用能发火工具.如遇雷雨天、液压异常、附近着火,以及其他威胁装卸安全(de)因素,汽车槽车应停止装卸作业,汽车槽车在充装液化石油气时,应认真计量,不得超装.装运液化石油气(de)汽车槽车到站后,应先静置30分钟,然后及时卸液,不得把槽车当作临时储罐使用,不得从槽车直接给钢瓶充气.槽车卸液后,槽罐内应留有49千帕以上(de)余压,以免空气进入罐内形成爆炸危险.第四十四节(7)汽车槽车卸液后,应停放在专用(de)汽车槽车库房内,不得在其他场所随意停放,汽车槽车车库应为一、二级耐火等级建筑,与民用建筑(de)防火间距不应小于30米,与厂房、库房(de)防火间距不应小于12米.库内应通风良好,照明等电气设备应符合防爆要求,并应配2具以上8公斤干粉灭火器.库内禁止设置地下室、地沟,禁止修理车辆,禁止存放其他易燃、易爆物品.第四十五节2.铁路槽车运输第四十六节(1)液化石油气铁路槽车(de)设计、制造、使用检修及运行应遵守国家及劳动、铁路、化工等部门(de)有关规定.槽罐上应涂有醒目(de)“严禁烟火”(de)红色标志,在适当位置装配必要(de)消防器材.第四十七节(2)液化石油气铁路槽车充装液化石油气前,应认真检查压力、液位、紧急切断装置等安全附件(de)状况,核对槽车充装介质(de)名称.安全附件不全或性能不佳(de)(de)禁止充装,装运液氯等液化气体(de)铁路槽车不得装运液化石油气.槽车装卸液化石油气时应严格执行安全操作规程,严防跑液漏气,以免装卸场所积聚液化石油气,形成火灾危险.遇雷雨天气或出现槽罐液压异常、泄露气体、装卸场所附近着火等威胁装卸安全(de)因素时,应停止装卸作业.液化石油气站采用铁路槽车运输液化石油气,应在站内生产区设置铁路槽车装卸栈桥,装卸停车专用线(de)中心线距液化石油气储罐(de)防火间距不应小于20米,在距储罐30米处专用线上,应经有关铁路局同意,设置“机车停车位置”标.装卸场所30米范围内严禁烟火,为了能及时扑灭装卸作业过程可能发生(de)初期火灾,装卸栈桥应按长度每10—15米设置1具8公斤干粉灭火器,整个装卸栈桥设置(de)灭火器不应少于2具.第四十八节(3)液化石油气铁路槽车押运员不但要熟悉液化石油气(de)性质,了解槽车结构、性能以及铁路运输危险货物(de)安全规定,还须掌握必要(de)防火灭火知识,以便运输途中发生泄露着火等事故时能正确处理.对于未按规定进行充装前检查、超量充装以及封车情况不明(de)铁路槽车,押运员可拒绝押运.第四十九节(4)液化石油气铁路槽车在运输编组时,与牵引(de)蒸汽机车、乘坐旅客车辆和装运起爆器材车辆应有4辆以上(de)车辆相隔离,与牵引(de)内燃机车、电力机车、使用火炉(de)车辆、装载除起爆器材以外爆炸物品(de)车辆,以及装载易燃易爆物品(de)车辆,应有1辆以上(de)车辆相隔.第五十节(5)装运液化石油气(de)铁路槽车,不得在沿途各站久停,到达铁路终站后应用机车及时推进液化石油气站,槽车在运输途中发生重大泄漏时,押运人员应及时向列车主管人员反映,发出危险信号,停车紧急堵漏,并迅速向当地政府及公安、消防部门报告,设立警戒区,组织安全疏散.铁路槽车运输途中泄漏气体并着火时,应采取紧措施,并及时向当地消防部门报警,组织抢险救灾.第五十一节3.管道输送第五十二节(1)远距离输送液化石油气(de)管道系统,由起点储罐、起点泵站、计量站、中间泵站、管道及终点储罐组成,其安装应符合有关安全规定.管道宜选用无缝钢管.为了检修(de)方便管道连接应以焊为主,辅以法兰连接.管道通常采用埋地敷设.第五十三节(2)输送液化石油气(de)管道系统,不得穿越有液化石油气设施(de)建、构筑物,也不得穿越具有易燃易爆物品、腐蚀性液体(de)场所,与其他管道、建筑物及构筑物(de)间距应符合有关规定.第五十四节(3)液化石油气输送管道(de)埋地深度不应小于米.管道与铁路或公路相交叉时,应从铁路下面穿越,并且穿越管段应设保护套管.保护套管应具有足够(de)强度,内壁与管道外壁应留一定间隙,两端应用软质材料填封.管道穿越铁路时,从铁轨底至管道顶(de)深度不应小于米.穿越套管两端应分别伸出铁路3米.管道穿公路时,从道路内路面至管道顶(de)深度不应小于1米,穿越套管两端应分别伸出公路1米.管道跨越铁路、公路及人行通道时,应具有一定(de)安全高度.管道与河、湖泊相交时,可采用架空跨越或河底穿越(de)方式.第五十五节(4)为了满足液化石油气输送管道(de)安装、工艺、检修及防火安全(de)需要,一般应在场站(de)进出,分支管起点互为备用管线(de)分切点,重要(de)铁路、公路干线,以及重要河流两侧,设置阀门.为便于事故控制及维修,应在管线上每10—20公里设一分段阀.阀门(de)耐压力不低于管道(de)设计压力,并不得低于2450千帕.埋地管道(de)阀门一般设在阀室内,阀室应设在地形开阔、地势较高、交通方便和便于检查(de)地方.在重要河流(de)两侧应设在阀室内.带有放散管(de)阀室应设在便于安全放散(de)地点.放散时,周围30米范围内不得有明火或散发火花.第五十六节(5)为导除液化石油气在管道内流动与管壁磨擦产生(de)静电荷,管道应完全接地,并每隔80米设一接地极.连接管道(de)法兰应用铜片或铝片跨接.进行输气操作时,应控制管道内液化石油气液相流速.一般液相允许流速为—米/秒,最大不得超过3米/秒.第五十七节(6)要巡回检查,定期维修液化石油气输送管线,及时发现和消除管道、阀门等处漏气点.在检查和消除漏气点时,禁止使用明火.动火检修应落实防火安全措施.第五十八节4.汽车装载钢瓶运输第五十九节(1)不宜使用汽车装载钢瓶长途运输液化石油气.装运液化石油气钢瓶(de)汽车应悬挂“危险品”标志旗,装配2具以上8公斤干粉灭火器.发动机排气筒应加戴性能可靠(de)火星熄灭器.第六十节(2装卸液化石油气钢瓶(de)场所应严禁烟火.装卸钢瓶应轻拿轻放,不得滚动、碰撞.钢瓶在车箱内应竖直码放一层为宜.容重15公斤以下(de)钢瓶,不得超过两层码放,并应采取措施,码放稳固,严防途中车辆颠簸碰坏钢瓶及其角阀,泄露气体.运输液化石油气钢瓶(de)汽车不得载人装物.超重、漏气以及没有橡胶护圈(de)钢瓶不得装车运输.第六十一节(3)装运液化石油气钢瓶(de)汽车应配备押运员.司机和押运员应经过安全培训,学习防火、灭火等安全知识.运输途中及中途停车等方面(de)防火安全措施,可参照汽车槽车运输液化石油气(de)做法.第六十二节(4)运输途中泄漏液化石油气时,应认真查找漏气钢瓶和漏气原因,关闭角阀,进行堵漏,钢瓶角阀损坏或堵漏无效时,应疏散漏气钢瓶到安全地带,进行安全监护,让泄漏(de)气体自然扩散,熄灭周围火源.堵漏、疏散漏气钢瓶不得使用能发火(de)工具,钢瓶漏气并着火时,司押人员应采取紧急措施,并应立即向地消防部门报警.第六十三节• 第三节储配站防火第六十四节液化石油气作为燃料具有方便、快速、无灰渣等优点,深受城镇广大居民(de)欢迎.随着石油化学工业(de)发展,液化石油气作为民用燃料使用更加普遍,为了方便用户,保障供气,城市有关部门和单位就必须建立具有储存和分配功能(de)基地——液化石油气储配站,液化石油气储配站一般由生产区和辅助区两部分组成,其主要设备包括:液化石油气槽车(管道输送设备)、储罐、装卸设备,以及灌装、倒残、计量、检验设备和消防安全设施等.液化石油气储配站(de)建设应符合安全、消防、环保、城建规划等方面(de)要求,做到技术先进、经济合理、安全生产、方便用户. 第六十五节一、火灾、爆炸危险性第六十六节1.火灾、爆炸危险(de)一般分析第六十七节(1)液化石油气储配站容易发生着火、爆炸,液化石油气具有易燃、易爆等特性,液化石油气储配站,由于设备不良、违章操作、误操作等原因,储气罐、灌装嘴、烃泵、压缩机,以及阀门、管道等设备往往泄漏液化石油气气体,并在站区扩散,当液化石油气在空气中(de)体积百分比浓度达到%~%时,形成爆炸性混合物质,构成了站区发生燃烧(de)物质条件,在储配液化石油气(de)生产过程中产生(de)静电火花、电气火花、金属碰击火花以及出现(de)各种明火等着火源,具有点燃液化石油气爆炸性混合物质(de)足够能量,会构成燃烧发生(de)能量条件,这三个条件在站内某一部位同时具备,并同时发生作用时,就会导致爆炸事故(de)发生,液化石油气液态汽化以后体积剧烈膨胀,气体比空气重,不易扩散,并且气体浓度爆炸极限(de)下限较低,既使从容器阀门、管道和设备中泄漏很少量(de)液态石油气,液化石油气体也很容易在泄漏点周围一定范围内(de)空间达到它(de)浓度爆炸极限,形成爆炸危险.最小点火能量一般低于毫焦耳,在液化石油气与空气已形成爆炸性混合物(de)场所内,出现静电火花,电气火花、各种明火等着火源,一般都能引起爆炸性混合物发生爆炸燃烧,因此液化石油气储配站容易发生着火、爆炸.另外,液化石油气储配站生产区内发生火灾、设备误操作等事故,容易造成站内储罐、容器等设备发生爆炸,大量泄漏液化石油气体,有发生更大火灾,爆炸事故(de)危险.第六十八节(2)火灾危险性类别:建筑设计防火规范(GBJ16——87)将火灾危险性划分为甲、乙、丙、丁、戊五大类,其中甲类(de)火灾危险性最大,戊类(de)火灾危险性最小,液化石油气气体是爆炸下限低于10%(de)可燃气体,按照规定液化石油气储配站(de)火灾危险性属于甲类.第六十九节(3)站内主要场所爆炸危险等级:爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范将气体和蒸气爆炸危险场所规定为三级,即0区、1区和2区,其中2区场所(de)爆炸危险性较小,0区场所是指在正常情况下能形成爆炸性混合物(de)场所,正常情况包括正常(de)开车、运转及停车等.1区场所是指在正常情况下不能形成,而仅在不正常情况下才能形成爆炸性混合物(de)场所,不正常情况包括装置或设备(de)事故损坏、错误操作、维护不当及装置或空间形成爆炸性混合物(de)可能性很小(de)场所,据此,液化石油气储配站内灌装、倒残间(de)局部应属于1区爆炸危险场所,烃泵房、压缩机室、汽车槽车库及附属气瓶库应属于2区爆炸危险场所.第七十节2.火灾爆炸事故(de)主要特点第七十一节(1)违章操作危害十分严重.第七十二节(2)设备不良、设备损坏是造成火灾爆炸事故(de)主要原因之一. 第七十三节(3)静电火花是主要火源,例如,1978年2月,某炼油厂液化石油气灌瓶间,无通风设备,大量液化石油气体充满空间并达到爆炸极限,因一女工用手推动尼龙头巾产生静电火花,引起爆炸燃烧,造成重大火灾.第七十四节(4)灌瓶间是主要起火部位.第七十五节二、防火安全措施第七十六节1.合理选址和布局第七十七节(1)液化石油气储配站(de)站址应设在城市(de)边缘,位于居民区、明火或散发火花地点(de)下风向或侧风向,远离村、工矿企业和影剧院、体育馆等重要(de)公共建筑,储配站不得设在低洼地带,站区地下不得有人防工程、通道及其他容易积聚液化石油气体(de)设施.第七十八节(2)储配站(de)周围应设置用不燃材料建造(de)实体墙,其高度不应低于2米,站内生产区、辅助区应用不低于2米(de)实体墙隔开.储罐区、灌瓶间、压缩机室、烃泵房、附属气瓶库、槽车装卸台及栈桥等设施应布置在生产区;修理室、配电室、办公室、值班室等建筑物应布置在辅助区.辅助区应布置在站内上风或侧风向,站内构筑物、建筑物和工艺设备、设施(de)布置应符合建筑设计防火规范及其他有关安全技术规范要求.第七十九节(3)液化石油气储罐区与建筑物、堆场、铁路、道路等设施(de)防火间距应符合国家消防技术规范(de)要求.第八十节(4)储配站内灌瓶间、压缩机室烃泵房、附属气瓶库等均为甲类生产厂房或库房,应分别单独布置,它们之间(de)防火间距不应小于13米,与民用建筑之间(de)防火间距均应大于25米,与明火或散火发火地点(de)防火间距应大于30米,与重要(de)公共建筑之间(de)防火间距均应大于50米,与站外铁路线(中心线)(de)防火间距均应大于30米,与站内铁路线(中心线)(de)防火间距均应大于20米,与站内主要道路(路边)(de)防火间距均应大于10米,与站内次要道路(路边)(de)防火间距均应大于5米.第八十一节(5)储配站辅助区内建筑物、构筑物(de)布置应符合建筑设计防火规范(de)要求.第八十二节2.严防气体泄漏第八十三节(1)液化石油气储罐(de)设计、制造、安装、使用和检修,须符合有关压力容器安全管理和技术规定(de)要求,储罐(de)压力表,液位计,安全阀,紧急切断阀等安全附件和设备必须质量可靠,符合技术要求,并应经常检查维修,定期校验,保证齐全、灵敏可靠.第八十四节(2)储罐区四周应设置用非燃烧材料建造(de)防火堤,防火堤高度不宜超过1米,内侧基角线至最近储罐外壁(de)距离不宜小于3米,防火堤上不得开设。

液化气安全培训


液化气的定义
液化气成分
01 丙烷
气体状态
02 液态
常见用途
03 家庭烹饪
液化气的用途
家庭烹饪 炒菜、烧饭
热水供应 洗澡、洗碗
工业生产 制造、加工
液化气的危害
易燃性
一旦泄漏就可能引发火 灾
易爆性
可在空气中形成爆炸性 混合物
中毒 长期暴露可导致中毒
窒息 泄漏时易形成窒息气体
安全培训的重要 性
掌握液化气的安全知识,能够有效预防事故并 保障生命财产安全。对于使用液化气的人员来 说,参加安全培训是非常重要的,可以帮助他 们了解如何正确使用和储存液化气,以及如何 应对突发情况,保障自己和他人的安全。
泄漏处理方法
迅速离开现场
01 一旦发现泄漏,要立即离开现场,避免受到伤害。
关闭气源
02 及时关闭气源,减少泄漏的气体量,减轻危险情况。
通风并报警
03 确保通风良好,同时立即报警求助专业人员处理。
灭火器的使用
二氧化碳灭火器
液化气火灾可使用二氧 化碳灭火器进行扑灭, 有效灭火。
切忌使用水
切忌使用水进行液化气 火灾扑灭,以免造成更 大安全隐患。
展望
继续加强液化气安全工 作 促进社会安全稳定
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案例四:学校实验室液化气事故
合理使用 使用规范
安全意识 教育培训
安全管理 设施检查
责任分工 明确职责
总结
案例一
事故原因:老化管道 应急处置:及时切断气 源
案例二
责任归属:管理人员失 职 改进措施:建立安全检 查制度
案例三
存储设施问题导致泄漏 提出预防和处理建议
案例四
合理使用实验室液化气 加强安全管理和教育培 训

《液化气安全培训》PPT课件


04
液化气安全培训的重要 性
提高员工安全意识
员工必须了解液化气 的性质、危害和应急 处理措施,以避免发 生事故。
培训能够使员工认识 到安全的重要性,并 形成安全意识,长期 坚持。
通过培训,员工可以 明确自己在工作中的 安全责任,并时刻保 持警觉。
增强应急处理能力
在液化气泄漏、火灾等紧急情况下,员工需要知道如何正确应对,降低事故损失。
05
液化气安全培训内容与 方法
安全培训的内容设计
液化气基础知识
介绍液化气的物理和化 学性质,以及其在生产、 储存和使用过程中的特
性。
安全操作规程
详细讲解液化气设备的 安全操作流程,包括设 备检查、充装、使用和
维修等。
应急处理
教授在发生泄漏、火灾 等紧急情况时的应对措 施,包括疏散、自救和
救援等。
及时报警求助
如果无法控制泄漏情况,应及时报警求助,寻求专业人员的帮助。
液化气火灾的扑救措施
液化气火灾扑救应遵循先断气后灭火的原则
在扑救液化气火灾时,应先关闭气瓶阀门和减压阀,切断气源,然后 进行灭火。
使用干粉灭火器灭火
可以使用干粉灭火器来扑灭液化气火灾,但应注意使用方法和安全。
禁止用水灭火
用水灭火可能会导致液化气迅速膨胀并引发爆炸,因此应禁止使用水 灭火。
液化气泄漏的应急处理
发现液化气泄漏应立即关闭气瓶阀门和减压阀
一旦发现液化气泄漏,应立即关闭气瓶阀门和减压阀,切断气源,防 止气体继续泄漏。
迅速打开门窗通风
在关闭气源后,应迅速打开门窗通风,降低室内气体浓度,防止发生 爆炸和中毒事故。
禁止使用明火和电器设备
在处理液化气泄漏时,应禁止使用明火和电器设备,以免引发爆炸和 火灾。

液化气燃气安全知识培训

液化气燃气安全知识培训液化气燃气作为现代生活中常见的能源之一,我们在使用液化气时必须重视安全问题。

以下是液化气燃气安全知识的培训内容:一、液化气的特点和基本知识1. 液化气是一种易燃可爆的气体,具有高能热值和自然扩散的特点。

2. 液化气的主要成分为丙烷和丁烷,其密度大于空气,有向下沉降的特性。

3. 液化气是在高压下将气态石油气通过压缩和冷却而制成的液态。

4. 液化气罐一般由压力容器制成,内部有压力表、安全阀、液位计等装置。

5. 液化气应储存于通风良好、离火源和热源较远的室外场所。

二、液化气燃气安全使用的注意事项1. 使用液化气时,要确保瓶阀处于关闭状态,接口密封良好,并进行瓶身检查,确保瓶身无裂纹、积水等。

2. 在更换液化气罐时,要关闭燃气热水器、炉灶等热源并注意防止火花。

3. 在搬运、连接和更换液化气罐时应按规定使用专用工具,避免使用锋利或铁锤等可能会对液化气罐造成损伤的工具。

4. 在炉灶和燃气热水器等设备使用液化气时,要确保使用的都是合格的产品,并进行燃气设施的安全检查。

5. 在点火前要确保燃气空气充分混合,并打开通风口,保持室内通风良好,防止气体积聚。

6. 使用液化气燃气炉灶时,应及时关闭燃气阀门,避免燃气溢出或发生火灾。

7. 使用液化气时,要定期检查气管、阀门和连接处是否有漏气现象,可用肥皂水涂抹在连接处,看是否产生气泡。

8. 液化气使用完毕后,应将阀门关闭并保持清洁,储存的液化气罐要放置在通风良好的地方,远离热源、火源等易燃材料。

三、液化气燃气泄漏应急处理方法1. 发现液化气泄漏时,应立即切断天然气阀门,并打开窗户和门,确保通风畅通。

2. 临近液化气泄漏时,要迅速将人员转移到安全地方,避免静电引起火灾。

3. 泄漏后要迅速采取措施消除泄漏源,可用湿毛巾、湿布等覆盖在泄漏点上,并及时通知有关部门。

4. 发现液化气泄漏时,切忌使用明火或者电器开关等可能引起火花的设备。

四、急救措施和预防液化气燃气事故1. 发生燃气中毒时,应迅速将中毒者移至空气新鲜处,并及时呼救。

液化气安全培训1的知识

液化气安全培训1
目录
• 液化气的性质 • 液化气使用安全 • 液化气事故预防 • 液化气安全培训的重要性 • 液化气安全培训内容
01 液化气的性质
物理性质
液化气状态
液化气在常温常压下是气态,但 在一定的压力和温度条件下,它 可以被压缩成液态。
密度与重量
液化气的密度大于空气,因此, 如果液化气泄漏,它会沉积在地 面附近,增加了火灾和爆炸的风 险。
安全状态。
液化气设备的维护与保养
定期对液化气设备进行检查,包括管 道、阀门、压力表等部件,确保设备 正常运转。
对于发现的安全隐患和故障,应及时 进行维修和更换,确保设备的安全性。
定期对液化气设备进行保养,如清洗、 润滑等,保持设备的良好状态。
建立设备维护和保养的记录,便于追 踪和管理。
液化气泄漏的应急处理
减少事故发生
液化气事故往往是由于操作不当或管 理不善导致的,通过安全培训,使员 工掌握正确的操作方法和应急处理措 施,从而降低事故发生的概率。
培训应注重实际操作和应急演练,使 员工在实际操作中提高应对能力,遇 到紧急情况能够迅速、准确地采取措 施,防止事故扩大。
保障人员生命安全和财产安全
液化气事故往往会造成人员伤亡和财产损失,通过安全培 训,提高员工的安全意识和应对能力,从而最大程度地保 障人员的生命安全和财产安全。
液化气中毒的预防
总结词:了解液化气的毒性特点,采 取有效的防护措施,是避免液化气中
毒的关键。
详细描述
使用液化气时应保持通风良好,防止 长时间吸入液化气的有害气体。
定期检查液化气管道、阀门等设施, 确保其完好无损,防止泄漏。
使用合格的防护用品:如佩戴防毒面 具、手套、长袖工作服等。
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(4)群体石油液化气钢瓶燃烧,往往发生在 气瓶供应站,威胁性大,容易造成连续性燃烧、 爆炸。此时应首先冷却燃烧钢瓶和受威胁性较 大的钢瓶,同时关闭灌装阀门,切断气源,边 冷却边疏散未燃烧钢瓶;对少数燃烧钢瓶可使 用消防钩拖拽的方法,拖出群体后灭火。疏散 时,要保持瓶体直立,防止石油液化气流出扩 散。
燃气胶管: 是连接燃气管道和燃气用具的专用耐油胶管,
国家燃气规范明确规定,一般普通燃气胶管的安全 使用期为18个月,过期会老化或漏气。要想家中的 燃气安全,要注意下面6方面:
1.注意使用期限,过期的一定要更换。 2.燃气胶管长度不得超过2米。如果管子太长,气 体压力会降低,火会点不着,还容易脱落
3.胶管中间不能有接头。否则,胶管所承受的压 力不均等,容易造成泄漏。
4.燃气用胶管是专用的,不能随便用其他医用、 水用等非燃气体用的软管代用。现在有一种金属的 燃气用软胶管,不易受折受挤压,也不易被老鼠咬 破,倒是个不错的选择。
5.查看胶管是否完全充分套入接头,并用卡箍紧 固,不能用其他金属丝代替卡箍。
6.不要压、折胶管,以免造成堵塞,影响连续供 气。也不要把胶管接口处密闭在橱柜内。万一有燃 气泄漏,不易发现,可燃气体积聚到爆炸极限,一 遇明火即会爆炸
所有钢瓶必须 直立使用,严 禁将钢瓶平卧 或倒置使用。
储瓶间必须符合通风要求,且其照明设备必须是防爆型
输气管线及阀门安装符合规范要求
钢瓶与炉具之间必须保持足够的安全间距
安全距离一米至两米之间
不能向钢瓶浇洒热水或将钢瓶放置热水中浸泡加热
严禁对钢瓶内残余气体自行清倒处理
严禁摆放其它杂物,特别是易燃物品。安全 距离内绝对禁止任何明火和吸烟。
易燃物
储瓶间、瓶组间或石油气站房必须配备足 够的灭火器材,操作人能正确使用灭火器
所有灭火器材需放在固定位置上,不得随意移动。定期 检查灭火器,失效灭火器必须立即更换。
有醒目的禁火标志,防火通道保持畅通
1、火情侦察: (1)是个体钢瓶燃烧还是群体钢瓶燃烧。 (2)钢瓶处于何种状态燃烧(是立还是卧,火焰是
3、扑救一般场所石油液化气钢瓶火灾的措施: (1)立于地的钢瓶燃烧时,应先检查其角阀是
否完好。如角阀完好,应先关闭阀门,火焰将自 行熄灭;倘火势猛烈,无法先关闭阀门时,可采 用开花水流或干粉、卤代烷、二氧化碳等灭火剂 灭火,然后再关阀断气。在灭火前应先冷却钢瓶 瓶体。
(2)如钢瓶角阀失去作用时,不要急于救火, 应对钢瓶瓶体不断进行冷却,在作好堵漏准备后, 方可灭火。如果未能作好堵漏准备,只能用水枪 不断冷却,直至气体燃尽为止。
1. 颜色与气味:
– 原本无色、无味,基本上不含硫 – 液化气加臭有助于液化气气体泄漏的检测
– 所用的加臭剂, 乙基硫醇, 也是臭鼬所有的!
压力表 减压阀
气化器
球阀
胶管
安全阀
切换阀 法兰
调压器:
又称减压器,它是液化石油气安全燃烧的一 个重要部件,连通在钢瓶和炉具之间,调压器不仅 能把瓶内的高压石油气变为低压石油气,还能把 低压气,稳定在适合炉具安全燃烧的压力范围之 内,因此调压器是一种自动稳压装置.人们习惯地 把它称为减压器、减压阀 。
向上还是向下还是向侧等)。
(3)钢瓶角阀是否完好。 (4)钢瓶已燃烧时间或钢瓶受火焰辐射的间。 (5)钢瓶有无爆炸征兆等。
2、钢瓶爆炸前的火情判断: (1)钢瓶在火焰直接作用下,持续燃烧约三分钟,
就有爆炸危险。
(2)钢瓶锥体膨胀鼓肚变形,是爆炸前的征兆。 (3)火焰颜色白亮刺眼,声音变细,发出“嘶嘶” 声,如此持续5~10秒左右,声音和火焰突然消失, 随即爆炸。
(3)钢瓶倒于地面,如角阀出气管口朝向地面 燃烧,这种钢瓶有爆炸危险,灭火人员不要急 于接近钢瓶,应首先卧倒,远距离射水冷却, 或利用掩体射水,防止钢瓶爆炸伤人。进攻时, 身体应该面向瓶体中部,避开瓶体两端,防止 爆炸时两端封头飞出伤人。在冷却瓶体的同时, 应用消防钩等转动瓶体,使喷嘴向上或朝向侧 面,以减少爆炸危险,然后再采取灭火措施。
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液化石油气的物理及化学特性
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✓学名:Liquefied Petroleum Gas ✓简称:LPG ✓中文名:液化石油气 ✓简称:石油气、液化气 ✓误称:石油液化气、煤气、瓦斯
安全阀: 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压
力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外
力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压 力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排 放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和 管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设 备运行起重要保护作用。
压力表: 用于计量流体(气体、液体)压力的仪表。
压力表原理:压力表通过表内的敏感元件(波登 管、膜盒、波纹管)的弹性形变,引起指针转动 来显示压力。
气化炉工作原理 液化气从浸没在温水中的不锈钢盘管
内通过,吸收温水中的热量后气化并过热, 经过设备本身的气液分离器脱去重组份后 输入管网。
温水的热源由电加热器提供,水温由电控 盘上的仪表自动控制在工作范围内(通常为 60±2.5℃)。当水温低于最低温度(55℃)时, 电控盘会自动报警;当水温高于最高温度 (70℃)时,电控盘会自动报警并切断设备电 源。 当水位低于设定的最低下限时,电控盘会 自动报警并切断设备电源。
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