化工仪表安装调试及质量控制措施
石油化工自控仪表安装与质量控制
石油化工自控仪表安装与质量控制【摘要】: 化工仪表自动化设备及控制系统的发展近年来，化工仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。
化工仪表是工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制的基础。
本文介绍了石油化工自动仪表安装与质量控制存在的问题，并分析了方法和原则。
【关键词】：石油化工；仪表安装；质量控制中图分类号：p618.13 文献标识码：a 文章编号：引言石油化工自控仪表的安装调试是一项非常重要的工程，在工作的过程中有严格的质量控制程序。
只有在安装调试工程中严格把握质量关，严格执行控制安装程序，才能有效更好的完成工程建设。
一、自控仪表安装与质量控制中存在的问题1．对于特殊仪表安装调试技能较差。
由于特殊仪表(例如，雷达液位计、红外分析仪等)各厂家的安装调试使用要求各不相同，调试技术人员能力有限，使得现场仪表安装调试困难较多。
2．由于现场仪表设备安装不符合设计和规范和施工、质量检查人员素质不高，有不少是刚从大学毕业来工地的实习生，对设计与规范要求不熟悉或错误理解等原因，极易造成现场安装仪表设备不符合设计与规范要求。
3．仪表安装后成品保护不好。
由于仪表与设备、工艺管道施工交叉作业很多，施工人员各专业配合不好，使得现场安装仪表成品保护不善，经常造成损坏或丢失。
二、自控仪表安装应遵循的基本原则1．如果需要将仪表直接安装在管道上，应该在管道吹灰结束后、进行压力试验前安装完毕，如果需要与管道进行同步安装，则应在吹灰前先将仪表卸下。
仪表接线盒的引入口不能向上，如果情况特殊，则应对其采取密封措施，在整个施工过程中要确保接线盒和引入口处于完全封闭状态。
2．变送器和测量低压用的压力表的安装高度应与其取压点相一致，接流件的安装方向应该以能够使液体从上游端面流向下游端面为准。
喷嘴的曲面和孔板的锐边应该迎着被测液体的流向设置。
3．仪表的安放位置应与设计图纸中的要求相符，如果设计图纸中没有予以明确说明，则应符合以下条件：首先是安放位置的光线要充足，以便日常观察和维护能够顺利进行。
化工调试方案
化工调试方案背景化工调试是指在化工生产过程中，通过对设备、仪表和控制系统进行测试和调整，确保生产过程的顺利进行。
化工调试方案是指为了达到预期目标，在化工生产中制定的调试计划和方法。
本文将介绍一种常见的化工调试方案。
目标本调试方案的目标是确保化工生产过程中的设备和控制系统达到预定的技术指标，保证产品的质量和生产效率。
步骤1.设备检查和准备在开始调试之前，需要对化工生产设备进行检查和准备工作。
包括检查设备的状态和完整性，确定是否存在损坏或损坏的部件。
确保仪表仪器和控制系统正常工作，以及各种设备的供电和连接是否正常。
2.基础调试基础调试主要包括仪表仪器和控制系统的校准和测试。
根据设备的类型和功能，使用适当的工具和方法进行校准和测试。
例如，使用标准气体对气体流量计进行校准，使用标准液体对液位计进行校准，使用标准电压源对电压表进行校准等。
同时，对仪表仪器和控制系统进行功能测试，确保其能够正常工作。
3.设备调试设备调试主要包括对化工生产设备的机械和电气部分进行调整和测试。
机械调试包括设备的运行和停止、转速和负荷调整、传动链路调整等。
电气调试包括设备的电气连接和电气信号传输测试等。
通过设备调试，确保设备能够按照预定的方式正常工作。
4.生产过程调试生产过程调试是指对化工生产过程中的控制系统进行调整和测试。
根据生产过程的要求和设备的特性，调整控制系统的参数和设定值，确保生产过程的稳定性和安全性。
同时，对控制系统进行测试，确保其能够按照预定的控制策略工作。
5.安全检查在完成以上调试步骤后，需要对化工生产设备和控制系统进行安全检查。
包括检查设备的安全阀、安全开关和报警系统等是否正常工作，设备的防护装置是否完好，设备的地线和接地是否良好等。
确保化工生产过程中的安全性和可靠性。
结论通过以上步骤的调试，可以确保化工生产设备和控制系统能够达到预期的技术指标，保证产品的质量和生产效率。
同时，通过安全检查可以确保化工生产过程的安全性和可靠性。
化工自动化仪表控制问题及改进措施
化工自动化仪表控制问题及改进措施摘要：化工工业发展下，自动化仪表应用范围较为广泛，为化工安全生产提供了有力依据。
文章通过对化工自动化仪表类别进行分析，结合自动化仪表控制问题，探讨化工自动化仪表控制的提升措施。
关键词：化工仪表；自动化；控制问题；仪表控制引言自动化仪表指的是具备测量、显示、记录、控制等通过自动化构建结合而成的技术工具。
自动化仪表可以成为独立的系统，也可以自动化系统的构成方面。
自动化仪表还可传输信息的设备，转化接收的信息数据，传出输出信号，构成持续的数字量以及模拟量。
因为自动化仪表大量运用于工业生产当中，所以，提升仪表自动化工程的质量，已经成为当前我国工业化发展需要重点研究的课题。
1化工自动化仪表的类别化工企业在生产过程中自动化仪表发挥着重要作用,是降低企业生产过程中安全事故发生概率的重要仪器,自动化仪表能够有效地监测化工企业生产环境。
化工企业中应用的自动化仪表种类和数量都比较多,主要包括物位仪表、压力仪表、温度仪表、测量仪表等。
化工企业生产过程中的温度很高,在-200～1 800℃,水银温度计的测量范围在-49～359℃,因此在化工企业中并不适用。
化工企业中自动温度仪是经常使用的设备之一,通过自动温度仪能够及时将生产中的温度传递到温度采集仪器中,了解和掌握生产中温度的实时变化。
利用计算机编程软件,自动物位仪可以测量不同位置的温度,实现物位预警,一旦出现液体冒罐就会发出警报,降低事故的发生概率。
相比传统的压力仪表,自动压力仪表测量有着准确度高、耗时短、更加耐用的优势,自动化测量仪在使用前可以将流量值设置在一定的数值,流量值一旦超出的设定的数值,就会发出警报并自动进行调节,避免流量过大,始终保持在合理的范围之内。
2化工自动化仪表控制问题2.1仪表故障首先，仪表本身质量故障。
在化工仪表使用中，出现故障很多是由仪表本身质量引起的。
如在生产过程中不按照流程标准进行生产、违规生产、以次充好等都会使仪表本身产生问题。
石油化工生产装置中常见仪表的调试及注意事项
石油化工生产装置中常见仪表的调试及注意事项摘要：在石油化工行业中自动化仪表已经得到了广泛的应用，是石油化工生产装置中监测生产过程的眼睛，一旦自动化仪表控制系统发生故障，导致测量参数的不准确，将会给石油化工生产装置的工艺生产造成非常大的影响，甚至会引起生产装置的联锁跳车，造成生产事故。
所以，在石油化工生产装置中的自动化仪表在使用之前，就要确保自动化仪表系统调试工作的合理性，以保障自动化仪表测量的准确性。
本文主要分析了石油化工生产装置中的常见仪表调试及注意事项。
关键词：自动化仪表、石油化工、调试、测量结果前言自动化仪表在石油化企业工生产过程中起到报警、监控、测量、显示及记录的作用，自动化仪表在石油化工企业中得到了广泛的应用。
在石油化工生产装置中应用自动化仪表能够有效的提升工作效率，能够随时监测工艺生产过程的各类参数，保障石油化工生产过程的平稳性，便于工艺操作，同时对于石油化工企业生产的经济成本也能够起到合理控制。
因此，为了全面发挥自动化仪表在石油化工生产装置中的重要功能，就要做好自动化仪表的安装与调试工作，提高自动化仪表测量的准确性，防止发生指示性的错误，保障石油化工生产过程的平稳性。
一、石油化工行业自动化仪表的类型（1）温度测量仪表在石油化工生产过程中对于温度有着严格的把控范围，主要采用温度测量仪表进行温度监测，如果工艺生产过程的温度超出了相关范围，那么生产装置中产出的产品往往不能达到较高的质量要求，导致产品不合格率较高。
为了对温度进行及时有效的监测，石油化工生产装置中应用的温度测量仪表主要有热电偶、热电阻、温度传感器，温度测量仪表由检测和显示两个部分组成。
在一般情况下，生产装置中应用的温度测量仪表在低温或者高温状态下，只要在设计的范围内都可以正常运行，即使温度发生变动，也不会降低温度测量仪表监测数据的准确性，温度测量精度比较高。
（2）压力测量仪表压力测量仪表主要用于对液体和气体压强的检测，压力的控制好坏直接影响到石油化工生产装置的安全性问题。
石油化工自动化仪表设计及安装调试
59科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工程与工业技术DOI：10.16661/ki.1672-3791.2008-5042-5978石油化工自动化仪表设计及安装调试①张付军(山东尚能实业有限公司 山东东营 257300)摘 要：随着科技的发展，自动化技术也有了极大的进步，现在已经较为广泛地运用到了各个行业中去，石油化工企业将自动化仪表运用进去，能够节约大量的人力资源和物力资源，通过自动化仪表能够对生产过程进行实时的监控，能够减少不必要风险出现的概率。
笔者主要探讨了石油化工自动化仪表设计和安装调试，希望能够将自动化仪表的作用更好地发挥出来，推动石油化工企业更好发展。
关键词：石油化工 自动化仪表 设计 安装调试中图分类号：TQ056 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2021)01(b)-0059-03Design, Installation and Commissioning of PetrochemicalAutomation InstrumentZHANG Fujun(Shandong Shangneng Industrial Co., Ltd., Dongying, Shandong Province, 257300 China)Abstract : With the development of science and technology, automation technology has also made great progress. Now it has been widely used in various industries. Petrochemical enterprises can save a lot of human resources and material resources by using automation instruments. Through automatic instruments, the production process can be monitored in real time and the probability of unnecessary risks can be reduced. The author mainly discusses the design, installation and debugging of petrochemical automation instruments, hoping to better play the role of automation instruments and promote the better development of petrochemical enterprises.Key Words : Petrochemical industry; Automatic instrument; Design; Installation and debugging①作者简介：张付军（1981—），男，本科，中级工程师,研究方向为化工仪表自动化。
石油化工自控仪表安装与质量控制论文
浅谈石油化工自控仪表安装与质量控制1.引言化工仪表自动化设备及控制系统的发展近年来，化工仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。
化工仪表是工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制的基础。
随着自动化工业的发展，对仪表控制系统提出了更高的要求，电动仪表逐步向数字化、智能化方向发展，计算机系统向网络化、开放化发展，新一代的检测仪表主要特点是智能化。
2.石油化工自控仪表安装调试与质量控制工作程序2.1施工准备工作质量控制2.1.1检查管材及配件质量对工程所需的管材、阀门、配件均应全面地检查其型号、规格、材质、数量是否符合设计要求。
除有合格证要求外，对阀门（包括调节阀）还应进行强度试压、泄漏量试验等检查。
以上试验检查项目均应记录备案，不合格者不得送入现场施工，以消除隐患确保工程顺利进行。
2.1.2仪表施工方法及检查验收标准在仪表工程设计施工图中未作出具体规定的部分应执行《工业自动化仪表工程施工及验收规范》gb50093—2002和《石油化工仪表工程施工技术规程》sh/t352—2007；对引进装置的仪表工程，施工应执行有关国外标准规范和参照安装手册；在执行过程中应做好各类仪表调试安装记录，应填写仪表工程交工资料记录表，要求做到数据真实，字迹端正，各级签署完整，按照规定上报。
2.2施工顺序的确定施工顺序的确定应注意下列问题：（1）应在安装前进行仪表的单机校验，测试检查仪表元件。
通过校验检查证实仪表是否完好，精确度是否合格。
如果不合格，则要找出原因，经过确认，以书面方式由有关单位通知制造厂商来人处理或更换。
以上问题必须在安装前妥善解决，消除安全隐患，确保仪表顺利投用。
（2）各类变送器（包括仪表箱）的预制安装量大、面广，为了使质量一步到位，施工人员先预制安装数套，使其方位标高合理，操作方便，并由监理人员、设计代表、仪表车间代表等共同确认后，以此为样板再大批施工。
这样既可避免返工，又可提高施工的整体规划水平。
化工仪表安装调试及质量控制措施
—240—设备管理引言化学设备通常用于处理原材料以及易燃易爆等特殊的产品，因此，使用相关设备必须遵循非常严格的检查程序与质量控制，合格的安装和法规当然是重中之重。
对于自动控制仪表板来说，压力、流量和温度等相关数字用作反映化学设备的运行和当前状况的参数。
因此，为了保证化学设备的可靠性和现场的安全性，有必要加强设备的质量控制。
1 化工企业的化工仪表分析对于一般的化工企业来说，主要包括四种主要类型的化工自动化设备：温度设备、流量设备、压力设备和液位计。
其中，用于测量化工产品压力和流量的设备是压力表和流量计，所收集的数据信息可以在最短的时间内返回控制中心。
测量化学系统液位的设备是液位计，其主要功能是检测化学系统运行期间发生的异常情况。
温度计是监测温度的主要设备，在化学产品的制造过程中，系统的温度会随着制造过程的运行而变化，因此温度计可以帮助员工充分了解产品的温度情况，其次，可以科学合理地控制产品的制造温度，以确保产品质量。
化工公司对化工设备的安装和调试的应用，证明了化工产品的现代化和技术化，因此，在一家化工公司中，化工设备的操作和使用水平直接影响着公司的经济利益和技术水平，对企业的健康长期发展产生重大影响。
2 调试以及安装的工作程序首先，对于工程仪器的安装来说，在预安装阶段的过程中，必须确保安装材料和设备的质量。
以便对以后施工时对钢铁、管道和其他支持设施进行全面而彻底的检查，以确保原材料的质量，这是整个安装过程的关键前提。
除了质量控制外，所连接的阀门也被认为是进行的测试，每次测试的数据均应记录。
如果数据被认为是异常的，则应立即对其进行处理，以尽可能地消除隐患，接下来，确定整个项目的施工方法和最终检查标准。
这些标准和规格必须在初始设计图中指定，如果设计图纸中没有足够清晰、充分的说明或规定，施工应自动执行国家标准和规范，以及国家相关的法律法规，若出现国内还未明确规范的事项，此时应继续参考国外发布的相关程序和规则。
石油化工自控仪表工程施工质量控制措施
石油化工自控仪表工程施工质量控制措施作者：唐健凇来源：《科学与财富》2019年第06期摘要：随着石油化工产业发展，石油化工产品琳琅满目，生活中离不开石油化工产品，石油化工产业危险系数较高，这是由于其会涉及到很多毒害物品以及易燃易爆物质等。
为此，石油化工企业发展的重点就在于保证生产运行的安全。
这就需要石油化工企业应实现对安全隐患问题的源头性控制。
而通过对自控仪表的有效安装与调试，就能够为石油化工企业的安全生产与稳定运行提供保障。
关键词：石油化工;自控仪表;工程;施工质量;控制一、石油化工自控仪表工程施工中存在的问题石油化工工程的自控仪表加工制造工艺要求十分严格，我国石油化工自控仪表工程施工中存在的问题有：一方面，自控仪表审查企业在产品生产流程、质量管控不够严格，与发达国家相比我国石油化工自控仪表无论在稳定性、体积、测量范围和精确度、产品质量等方面都还有很大的提升空间，尤其是自控仪表产品质量问题是自控仪表安装施工质量的关键影响因素，一旦自控仪表质量出现问题即使自控仪表在安装调试后可以正常工作，但在最终验收环节还是会出现各种问题。
不仅阻碍自控仪表安装施工的进展行，也严重影响着化工企业工作效率和经济效益。
另一方面，石油化工工程自控仪表安装流程往往比较繁琐，工艺比较复杂，要求施工人员必须按施工图纸要求进行安装作业，才能保证设备安装质量，但是部分安装工作人员不仅不按照施工图纸进行安装，而且偷工减料，擅自简化施工工艺，导致安装施工漏洞百出，为后期生产埋下了严重安全隐患。
二、石油化工自控仪表工程施工质量控制的要点（一）加强材料和设备管理石油化工自控一起工程施工质量控制主要包括两部分：一是原材料质量，二是一起设备质量，因此必须加强材料和设备管理。
原材料和施工设备是石油化工自动仪表工程施工主要部分，由于市场上施工材料和施工设备种类多样，鱼龙混杂，在采购过程中任一环节出现问题都会导致质量存在瑕疵的施工材料和施工设备被混入，因此原材料和施工设备质量控制往往是整个施工中最容易出现问题的环节，是确保石油化工自控仪表质量最重要一环。
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化工仪表安装调试及质量控制措施
发表时间：2019-10-24T16:09:34.523Z 来源：《科学与技术》2019年第11期作者：祁进林
[导读] 对化工仪表安装调试及质量控制措施进行了探讨，以供参考。
（青海发投碱业有限公司，青海德令哈 817099）
摘要：化工仪表对于整个企业的生产效益都是息息相关的，但是避免不了出现很多常见的故障，尤其是化工仪表自身质量和控制阀遇到的故障，还要避免因为长时间运行导致短路的故障，这就要求要从化工仪表运行前进行质量检测，利用升降温进行故障排除检修，利用观察法寻找故障，从而进行检测，保证化工仪表的正常运行。
基于此，以下对化工仪表安装调试及质量控制措施进行了探讨，以供参考。
关键词：化工仪表;安装调试;质量控制;措施
引言
化工的仪器设备通常处理的原料和产品都是具有易燃易爆炸等特质的物质，所以对于相关仪器的使用都要进行非常严格的质量检测的程序，质量控制和合格的安装调控自然也就成为重中之重。
而对于自控仪表盘来说，会使用压力、流量温度等相关的数字作为参数来反应当前的化工设备的运行状况和条件。
1．化工仪表的含义和注意事项
化工仪表就是指对化工、炼油等生产过程中的各种变量进行自动检测、显示和控制的仪器。
而化工仪表不同于一般性仪表，因为化工仪表结构复杂，难以控制。
比如化工仪表的复杂性在于涉及到传感器和显示仪表，温度、压力、流量等参数通过传感器反应到显示仪表中，从而控制仪表对显示的温度、压力、流量等变量进行检测和准确的记录，并和预设值进行比较，计算出偏差，然后输出计算结果，这在各种化工仪表中是非常重要的一部分。
例如自动化化工仪表，对精度的要求非常严格，因此在化工企业的生产过程中，操作人员要精确地操纵控制阀，通过数字技术等手段，对企业生产过程中生产变量进行有效的自动控制，从而对整个化工生产活动进行有效的控制，自动化工仪表工作原理为：将化工生产过程中的变量设定一个上下值，从而确保生产变量在上下设定值范围内浮动，这样就确保了偏差不会太大。
综上所述，化工仪表在化工设备的正常运行以及生产量的控制过程中有着不可替代的作用，在日常的生产过程中，要着重注意控制阀和被测对象的动态变化，这些是影响化工仪表是否正常工作的重要因素，除此之外，工作人员要保持认真态度，熟悉化工仪表的组成部分和原理，在日常生活中注意对化工仪表的保护。
2．化工仪表安装调试的工作程序
2.1仪表安装前的准备工作
自动化仪表是一种精度很高的仪器设施，在正式安装之前，安装工作人员需要做好前期的准备工作，对自动化仪表的外观质量进行检查，查看是否有破损现象，并对仪表功能进行测试，如果用于介质结算，还需要专业的检测部门出具检定报告。
因为自动化仪表在安装过程中容易损坏，必须要制定出科学合理的安装方案。
运送到安装现场的自动仪表应该先进行一次调校，达到合格要求后方可以进行安装，需要注意量程能否满足生产要求，否则应该返厂进行更换，同时，仪表的上下限报警设置点应该根据生产工艺需要进行调整，测量误差不得超出规定值，在安装准确阶段，需要注意如下两方面内容：①安装施工企业应该结合现场的实际情况，制定出科学合理的安装方案，需要技术人员深入到施工现场进行系统、全面的考查，根据具体的环境特点，查找出可能对自动化仪表安装或精度造成影响的因素，并制定出相应的解决措施，对安装方案进行优化和改进。
②安装单位需要做好施工作业人员的技术能培训，经过考核之后方可以进行安装施工，从而保证自动化仪表的安装精度可以满足设计要求，避免对生产造成不利的影响。
2.2配电柜和仪表控制台的摆放
在电气仪表安装前要把配电柜和仪表控制台先移到指定的位置，将仪表盘和一些部件进行组装，然后把图纸进行充分的了解并和相关的管理人员沟通，把现场的一次点的打孔及安装方式和管理人员进行确认，避免安装后管理人员不满意。
安装过程中，在保证专业的安装仪表时候和管理员要适当的沟通，和其他的专业安装保持良好的合作关系，互相协调、互相帮助，核对好施工的位置以及大致情况，才能保障在此次的安装的效果和质量，完成工作任务。
2.3是做好电缆检查
作为主要信息传输和监控的核心设备，电缆是实现自控仪器信息传递的介质。
因此，在桥架搭设好之后，施工人员应当结合自身购置名单逐一核对电缆规格型号和需求长度、质量类型，对电缆布设线路集合施工图再次优化分析，已确定信息建设交互的有效性。
为了电缆检查测试质量，需要对电缆规格型号进行精确记录，对其绝缘性以及信息传输率进行分析，以确保能够满足自控仪器的操作使用，必要时，还需要对相关电缆型号进行标记区分。
这有利于二次信息检查和维护建设。
同时，针对一些室内建设的电缆敷设，还需要借助相关信号检测仪器，分析其室内防干扰建设能力，以保证电缆传输信号的精确性和抗干扰能力，保障自控仪表的灵敏度[
2.4对电气仪表的检查
在电气仪表调试的时候首先要对仪表的型号、规格、材质等进行检查，保证仪表外观无损坏以及配件是否足够，产品的合格证书和说明书是否齐全；测试时电压气压要稳定；要根据仪表校验的条件和目的，使用标准的检验仪器，具备合格的检测报告，减少误差的存在；需要专业的工作人员具备专业检验资格，并且能够熟练的去分析解决该操作的问题，正确的方法去使用检验仪器，调试后的结果要符合相应的要求；在仪表校准后要按照要求填写校验记录，保证数据的真实性，有效性，并在检验好的仪表上粘贴合格标志；以上检验步骤需在安装前完成，检测调试的过程足以满足仪表设备安装的要求，校验记录通过相应的管理人员审批后就可以单机试运行等一些的工作。
3．安装调试以及质量控制的要点
3.1在材料控制上
自控仪表的种类不断增加，施工过程中应对所有进场的材料检查验收，提前做好准备开箱检验的工作；外包装打开之前就要做好准备和检查的工作，看外面的包装是不是有损坏的部分，如果出现了损坏就要给予格外的检查和注意了。
接下来就是进行内部的检查工作，重点放在检查材料的层间隔离、防御、防震和防潮等防护是否紧固。
3.2做好导压管线试压试验
化工变送器被安装完毕后，首要任务就是对其进行自控试压试验，以判断其对整个石油运行系统的承载能力。
通常而言，在经过阀门处理后，一般会将工作压力调整为2.5~5倍。
经过该项试验，能分析仪表安装过程的有效性，检验其是否符合企业需要。
同时，分析安装中
存在问题，也能避免后期使用中安装不到位造成的使用风险。
3.3对仪表资料要仔细清点并登记
包括可以用于证明仪表材质的文件、出厂的实验报告、说明书、合格证等等，要对材料的外观和仪表设备做全面的检验。
检查设备和材料的材质，规格型号是否符合标准，尺寸大小是否合适，附件和压力等级是否合格等，这些都要与设备材料的明细汇总表格一致此外还要看设备是否破损，附件和其配线配管有没有脱落和锈蚀。
经过对以上逐项准确细致的落实后，才能对这些材料进行签字确认如果发现问题，要马上做好记录并且及时把详情反馈给采购部门。
只有做好这些工作，才能保证所有进场材料都是合格的。
4.结论
化工企业仪表直接关系到生产安全。
在安装和调试之前，需要制定出科学完善的安装方案，做好安装前期的准备工作，在具体的安装过程中严格遵守安装流程。
在对各种仪表进行调试时，需要结合不同仪表的特征掌握好调试要点，从而把仪表的作用充分发挥出来，保证化工企业可以正常生产。
参考文献
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