标贴件通用技术条件
标贴件通用技术条件
（发布日期：2009-06-01）
1范围
本标准规定了通用标贴件（简称：标贴件）的技术要求、试验方法、检验规则和包装等。
本标准适用于美的中央空调事业部
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法绕性材料对刚性材料
GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法
GB/T 4852 压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法)
QMZ-J11.005 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验
3技术要求
3.1一般要求
标贴件应符合本标准的要求，并应按规定程序批准的图样制作。
3.1.1材料
铜版纸、上光白纸除图纸特殊要求外，一般为80g/m2，背面覆不干胶，所使用的胶必须为公司认可的压敏性不干胶，对于其它不转移胶类本标准中的测试项目仅作参考。允许用适当的方法（如覆盖薄膜）对表面进行保护，客牌产品按客户要求。
电化铝箔符合相应标准。除图纸特殊要求外，一般厚度为0.05mm（简作：δ0.05）电化铝箔（塑料基材），背覆不干胶，允许用适当的方法（如覆盖薄膜）对表面进行保护。
白色PET、透明PET 符合相应标准。除图纸特殊要求外，一般厚度为0.025mm，背覆不干胶，允许用适当的方法（如覆盖薄膜）对表面进行保护。设计图纸上应明确注明其品种。
3.1.2印刷内容
应按图样或封样要求，印刷内容正确、不误字意，字迹清晰。
3.1.3印刷质量
文字图案清晰、饱满、无脱色、拖墨；图案颜色深浅一致，油墨附着力好，用手指轻擦不脱色；
位置准确；图案颜色和文字的字体应符合图纸、色板或封样要求。
3.1.4表面质量
表面光洁平整，无明显脏污，周边整齐，无毛边、刮痕、皱折、残缺、气泡等缺陷；不允许存在明显的条杠；不干胶涂层均匀。
3.1.5胶面质量
标贴件覆胶平整，胶面无气泡。标贴件的隔离纸与粘性胶面接触的一面必须光滑、无杂质；在不需要进行任何预处理的情况下，隔离纸必须能从标贴件上易于揭下。
3.2标贴件结构尺寸
3.2.1幅面规格
标贴件的幅面尺寸应符合图纸尺寸要求。用直尺或卷尺（精度0.5mm）测量，尺寸公差按图样要求，如未定义，未标注公差按GB/T1804-v级。
3.3标贴件的性能要求
3.3.1擦拭耐久性
按4.1试验擦拭后，标贴件表面的字迹图案应保持清晰、不褪色，表面的薄膜没有起皱、翻边现象。
3.3.2涂胶量
按4.2试验，要求涂胶量20～27g/m2，相当于胶水涂胶自然完全风干后厚度23～30μm。
3.3.3初粘性
按4.4试验:
1、铜版纸、上光白纸，要求室温下规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸不小于11号。
2、电化铝箔要求室温下规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸不小于7号
3. 白色PET(贴塑料件及涂覆过钣金件)、透明PET(贴塑料件及涂覆过钣金件)、要求室温下规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸不小于5号,贴其它产品上应达到7号钢球。
4.符合UL认证要求的白色PET(贴塑料件及涂覆过钣金件)、透明PET(贴塑料件及涂覆过钣金件)、透明聚乙烯薄膜，要求室温下规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸不小于4号。
3.3.4持粘性
按4.5试验后，要求无卷边、翘起或松脱等现象。
3.3.5180°剥离试验
按4.6试验后，要求180°剥离强度不小于10N/25mm。
3.3.6耐候性
3.3.6.1低温试验
按4.7.3试验后，要求标贴件不离位和翘起，标贴件中间少量起泡未大面积离起为正常情况。3.3.6.2高温试验
按4.7.4试验后，要求标贴件不离位和翘起，标贴件中间少量起泡未大面积离起为正常情况。3.3.6.3高低温交变试验
按4.7.5试验，要求标贴件进行4个循环后不离位和翘起，标贴件中间少量起泡为正常。
3.3.6.4湿热试验
按4.7.6试验，要求标贴件不离位和翘起，标贴件中间少量起泡未大面积离起为正常情况。
3.3.7纸箱粘接力
要求纸箱标贴按4.7的规定进行试验，试验后，标贴件无松脱现象。本方法为粘贴于纸箱上的标贴日常检验使用。
说明：
（1）标贴件本身被破坏指标贴件被揭烂，残留在纸箱上的标贴件很难揭下；
（2）纸箱面纸被破坏指标贴件被完整揭下后，标贴件胶面粘有纸箱面纸纤维或纸箱图案上的颜色。
4试验方法
4.1擦拭耐久性
要求使用秒表等计量器具进行计时，将标贴件(对未腹膜的和贴与机身的标贴件) 粘贴于清洁、光滑的不锈钢板上，用粘过水的纱布，模拟一般用户擦拭机身的力度来擦拭15秒，随后用粘有酒精或中性清洁剂的纱布以同样力度再擦拭15秒，目测。
4.2涂胶量
将一定面积S的标贴件去掉离型纸以后，用分析天平称重量W1（精确到0.1mg，下同），用甲苯将胶水擦去，自然晾干30分钟后称重量W2。
涂胶量＝（W1－W2）/S
4.3初粘性试验
4.3.1试验样品
在标贴件中部裁取100mm×100mm的试样。裁取时，不允许用手（或其它物体）接触试样的粘性胶面。
4.3.2试验装置
斜面滚球装置，包括倾斜板、放球器、支架及接球盒等。
4.3.3试验步骤
按照GB4852进行试验。试验板角度30°。将标贴件试验样品去掉离型纸后涂胶面朝上用不干胶固定在斜面滚球装置的试验板下端，检验时用小号钢球开始试验，直至最大可以粘住的钢球为止。
每次试验前将钢球表面的锈渍擦干净，并用甲苯清洗干净，用柔软的纸或布擦干至光亮如新才能开始试验。试验过程中使用摄子或专用小勺，试验后钢球用甲苯清洗干净。
4.4持粘性试验
按该标贴我司常规使用的基材，试验时粘贴在对应的基材上，并要求是否需要用刮板刮平标贴，操作手法最大限度的生产线生产的状态，特别对新供应商引入的时候更要强调这点。要求24小时后无卷边、翘起或松脱等现象
4.5180°剥离试验
4.5.1试验样品
在标贴件中部裁取25mm×200mm的试样，每组试样的数量不少于3个。裁取时，不允许用手（或其它物体）接触试样的粘性胶面。
4.5.2
在标贴件中部裁取25mm×200mm的试样，每组试样的数量不少于3个。裁取时，不允许用手（或其它物体）接触试样的粘性胶面。
4.5.3试验装置
万能试验机、25mm×200mm试验板（牌号为SUS304/0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti的不锈钢板）。
4.5.4试验步骤
a) 如图所示装两块不锈钢试验板部分重叠，重叠尺寸为100mm，再将标贴件试样撕去离型纸后平整对称地贴在不锈钢板上，每块板上各100mm。粘贴时使用2kg的力压紧。
b) 翻转上部不锈钢板180°成下图所示，然后将两块试板分别固定在万能试验机的上下两个夹头上。
标贴试样
c)设定速度为100mm/min，开动试验机使上下夹头以恒定速度分离，记录最大拉断力。
由于实物无法取样，此项目做为参考项目
4.6耐候性试验
4.6.1试验板
依据标贴件实际粘贴情况，试验板由表面平整的双瓦楞纸板或室内机塑料面板制成。其尺寸可以参照实际标贴件的大小。
4.6.2试样的粘贴
用适用的溶剂将试验板清洗干净，不得留有粘结剂、油酯、硅树酯或潮湿的痕迹，待试验板彻底干燥后，然后用GB/T2792中规定的辊压装置和方法将样品粘贴在试验板上。
4.6.3低温试验
将标贴件去掉离型纸后粘贴在相应试板上，放在－40℃的低温箱内，试验8小时后取出，在室温下静置15min后观察样品的现象。
4.6.4高温试验
将标贴件去掉离型纸后粘贴在相应试板上，放在55℃的高温箱内，试验8小时后取出，在室温下
静置15min后观察样品的现象。
4.6.5高低温交变试验
将标贴件去掉离型纸后粘贴在相应试板上，放在－40℃的低温箱内，试验1小时后取出；在室温下静置5min后，再放入55℃的高温箱中，试验时间1小时，以上试验为一个循环。
4.6.6湿热试验
标贴件去掉离型纸后粘贴在相应试板上，放在40℃,湿度90%的湿热箱内，试验24小时后取出，在室温下静置15min后观察样品的现象,标贴件不离位和翘起，标贴件中间少量起泡未大面积离起为正常情况。
4.7纸箱粘接力
4.7.1试验样品
在标贴件中部裁取20mm×75mm的试样，每组试样的数量不少于3个。裁取时，不允许用手（或其它物体）接触试样的粘性胶面。
制备试验样品之前，商标应放置于温度23℃±2℃、相对湿度65%±5%的环境下放置2h以上。
4.7.2试验装置
①试验架、试样纸板、总质量为500g±5g的砝码。
②试样纸板是从5层瓦楞纸箱中部裁取长×宽=80mm×50mm的试样，长处必须对应纸箱纵向。
每组试样的数量不少于3个。
4.7.3试验步骤
试验步骤按GB/T4851-1998第7条规定进行。试验时间8小时。观察每小时试样下滑的位移量。
试验结果以一组试样的位移量或脱落时间和算术平均值表示。每次试验前将试验样板用纱布擦拭干净。粘贴时使用2kg的力压紧。
4.8 RoHS要求
标贴件的材料及印刷油墨必须符合QMZ-J11.010《产品中限制使用有害物质的技术标准》要求，参照QMZ-J11.010《产品中限制使用有害物质的测试方法》进行分析。
5检验规则
标贴件的检验分进货检验和型式检验。
5.1进货检验
5.1.1进货检验的项目为表1中1~9，11项。
5.1.2进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表1。
5.2型式检验
5.2.1下列情况之一，应进行型式检验：
a)产品确认时；
b)连续供货每年至少进行一次；
c)间隔一年以上使用时；
d)产品的设计、工艺、材料有重大变动时；
e)进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f)主管部门认为有必要时。
5.2.2型式检验的项目为表1中3~10，12~20项。
5.2.3型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码见表1，抽样方案见表2。
美的中央空调事业部零部件和原材料标准编号：QMZ-J53.002- 2009
表1 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类及编码
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美的中央空调事业部零部件和原材料标准编号：QMZ-J53.002-2009
表2 型式检验抽样方案
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6.1.1标志
标贴件的包装应附有合格证。并标示出产品名称、规格型号、物料编码、批号、生产日期和生产厂家名称及代号。
6.1.2包装
用牛皮纸或塑料薄膜将标贴件包装好，并使用不干胶粘封。
6.2运输
标贴件在运输过程中不受雨、雪、暴晒和各种污染的影响。不得使用有损产品质量的运输和装御方式。
6.3贮存
存放时距离地面高度大于150mm，仓库应保持通风干燥。短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。
本标准由美的中央空调事业部品质部部门提出。
本标准由美的中央空调事业部研发中心标准化归口和解释。
本标准由美的中央空调事业部品质部部门主要负责起草。
本标准主要起草人：王茂春。
本标准于2009年05月第一次修订，张常书、袁宜耀。
2009年5月第一次修订说明：1.增加了纸箱粘接力要求及实验方法；
2.增加RoHS要求。
技术规格书格式
第一节一般要求 1. 工程说明 1.1 工程概况 1.1.1 本工程基本情况如下： 。 1.1.2 本工程施工场地（现场）具体地理位置如下： 。 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地（现场）和周围环境等情况见本章附件A：施工场地（现场）现状平面图。 1.2.2 施工场地（现场）临时供水管径。 施工场地（现场）临时排污管径。 施工场地（现场）临时雨水管径。 施工现场临时供电容量（变压器输出功率）。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下： 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下： 。 1.4 资料和信息的使用 1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信
息数据，是发包人现有的和客观的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围(如分标段，须按标段分别描述，并明确界面责任分工) 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下： 。 各标段界面责任分工如下： 。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”表 4.10-3“专业工程暂估价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”表4.10-2“材料和工程设备暂估价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下： 。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额（包括计日工）方式实施的项目见第五章“工程量清单”表 4.10-1“暂列金额明细表”（不包括计日工）和表 4.10-4“计日工表”，其中计日工金额为承包人在其投标报价中按表 4.10-4“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目，包括计日工，均只是可能发生的子目。承包人应当充分认识到，合同履行过程中所列暂列金额可能不发生，也可能部分发生。即便发生，监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和
获得CE认证的基本步骤
CE 认证包括哪四方面？ CE认证是一个完善的安全保障系统，并非仅仅是将一个样品拿到试验室检验通过而已。 因为CE 标志是一个安全标志，所以，一个通过CE认证的产品必须确保自产品的设计，生产，包装，说明书的编写，到运输，销售，产品的整个有效使用寿命中，以及使用后产品的回收，等等所有环节中，均符合欧洲的健康、安全、与环境保护之相关法律中所规定的基本要求。确保产品始终是对: 使用者(译者注：人)，宠物(译者注：家畜家禽)，财产(译者注：物业)，及环境(译者注：自然环境)都安全的产品。因此，一家制造商欲想使其产品通过CE认证，通常要满足如下4方面的要求： ?产品投放到欧洲市场前，在产品上加贴CE标签。 ?产品投放到欧洲市场后，技术文件(Technical Files)必须存放于欧盟境内供监督机构随时检查。 ?对被市场监督机构发现的不合CE要求的产品、或者使用过程中出现事故但是已加贴CE标签的产品，必须采取补救措施。（比如从货架上暂时拿掉，或从市场中永久地撤除）?已加贴CE标签之产品型号在投放到欧洲市场后，若遇到欧盟有关的法律更改或变化，其后续生产的同型号产品也必须相应地加以更改或修正，以便符合欧盟新的法律要求。 CE 认证程序 1.确认出口国家 2.确认产品类别及欧盟相关产品指令 3.指定“欧盟授权代表(欧盟授权代理)”(Authorized Representative) 4.确认认证所需的模式(Module) 5.采用"自我声明"模式还是"必须通过第三方认证机构" 6.建立技术文件(Technical Files)及其维护与更新 1. 确认出口国家 若出口至欧洲经济区EEA包括欧盟EU及欧洲自由贸易协议EFTA的30个成员国中的任何一国，则可能需要CE认证。 点击这里可以获得30个成员国名录 2. 确认产品类别及欧盟相关产品指令 若产品属于这里所列22类中的任何一个，一般地讲，则需要进行CE认证。若一个产品同时属于一个以上的类别，则必须满足所有类别相对应的产品指令中所列出的要求。 注: 某些产品指令中有时会列出一些排除在指令外的产品。
非标设备通用技术要求规范
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。
产品技术规格书模版
XX电器有限公司 编号：产品技术规格书 品名： 产品型号： 产品编码： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 名称： 地址：
1.基本信息 本承认书规定了进水阀的关键参数，性能要求，检验标准，测试标准，抽样判定规则及生产工艺、包装运输等 1.1产品概述： 本实用新型产品是属于水阀类，是一进一出单阀控制的进水阀，是一种用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；生活中用于控制水的流动或停止，一般会用到这种电磁阀。其工作原理是，电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，在进水咀介质的压力推动，打开主阀口，介质流通。当线圈断电时，弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔，主阀口关闭，介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。 1.2产品结构： 结构特点说明，各部件良好配合为关键。
2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其 性能应符合GB/T1291-91的要求； 2.额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3.绝缘等级为F级； 4.适用水压: 0.02-1.0MPa； 5.最大耐水压: 1.6MPa以下,历时10Min无渗漏； 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ； 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示 波仪上观察到的是完整的正弦波； 8. 电气强度:绝缘电阻通过后，导电部分和外露 不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高 压1Min的时间,不应击穿； 9. 流量要求:（根据客户要求）； 10. 绕组温升: <75K； 11. 线圈电阻为4.1±0.3KΩ； 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期，厂家要每周做一次寿命试验： 1)0.02MPa时,5000次； 2)0.3MPa时,20000次； 3) 0.8MPa时,5000次； 13. 噪声,声压级小于55dB(A)； 14.注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收； 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据： 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》（现行） Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》（现行） GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准 依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。
开关插座类产品通用技术标准
开关插座类产品通用技术标准 一、主题内容 本标准参照并采用了国家标准GB 16915.1-2003《家用和类似用途固定式电气装置的开关 第一部分：通用要求》和GB 2099.1-1996《家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求》制订。本标准规定了我公司生产的开关、插座类产品的尺寸精度、安装配合要求、外观质量、技术性能指标、试验方法和检验规则等。 二、适用范围 1、本标准适用于额定电流为10A 、16A 、20A ，额定电压250V 的机械式开关、插座。 2 、本标准所指机械式开关包括一至六位指型开关、双联单相三极插座带双开关、双联单相三 极插座带三开关、单联单相三极插座带单开关、过线盒、表面插座、开关底盒等产品。 三、技术要求 1、机械式产品的一般定义符合GB 16915.1-2003第三条“定义”中的有关条款解释。 a 、指键开关：简称指开，是指本公司生产的滑板式小按钮开关。 b 、功能件：能自成一体，相对独立，体现开关、插座技术性能的部件，一般是铜片、铜柱、螺钉与 塑料件的组合体，与不同系列面板互换性强。 c 、N 联指同一面板上装有N 个相同的功能件，实现N 个同一功能。 2、标志 必须具有下列基本标志 a 、火线输入端（Ｌ）、中线输入端（N ）、接地线端（〨）、火线输出端（LOAD 、～、A ）； b 、额定电流（A ）、额定电压（V ）、电流性质符号（～）； c 、公司的“品牌”标志及产品型号。 3、一般要求
开关和插座在设计上应能做到：在按正常使用要求安装和接好线之后，甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被拆除之后，其带电部件仍应是不易触及的。 通过观察，必要时，还要进行如下试验检查是否符合要求： a、试验所需仪器材料： 标准试验指、0~250V调压器、电压表、指示灯、导线。 b、将试验样品按正常使用安装后，依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线 连接试验，按图示线路接线，用标准试验指探触每一人体可能触及的位置，如信号灯不亮，则认为符合 标准要求。对于插头，将试验指施加到插头与插座部分或全插合时的各个可能的位置上（如下图）。 指示灯
粗格栅间非标设备技术规格书
粗格栅间非标设备技术规格书 1 ?简介 机械钢索式格栅除污机主要用于清除污水中较大的漂浮物和垃圾，如杂草、木条、生活或工业垃圾等。它在市政污水、河道、管网、截流泵站及其它水工构筑物的进水口等地方有着广泛的应用，以保证后续工序的正常运行。 2 ?主要设备清单 3?供货范围 本工程提供的每台机械钢索式格栅除污机主应包括: 机架 1 组 耙栅系统 1 组 导向装置 1 组 驱动装置 1 组 电气控制柜 1 组 故障报警显示装置 1 组 现场控制箱及配套电缆各1组 所有其他必要的附件、地脚螺栓、挡水板等 1 组 设备要求有标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 4．设备性能及结构格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式，连杆的一端与耙斗作可动
连接并作为耙斗的支承点，连杆的另一端带有滚轮，沿两侧的导轨作耙斗升降的导向，耙斗须与小车为铰接，两根钢丝绳固定于耙斗的二端的内侧，1 根钢丝绳固定于耙斗底面的中间，并将此钢丝绳通过开合用齿轮减速电机的输出轴上双臂式端部滑轮的十字扭转，而改变钢索的行程长度，使中间钢索与二侧升降钢丝绳在牵引上产生差动，实行耙斗的张合。 当耙斗上升时，齿耙与栅条保持啮合状态，齿耙插入栅条间的啮合力大于 100kg/m (耙长)，当耙斗下降时耙斗呈拉开状态，三索须同步收放。 除渣耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部，在控制部件的作用下，完成合耙，将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中，然后提升部件动作，使耙斗上行，至出渣口处借助除污推杆将栅渣卸出，耙斗停止上行并张开，完成一个动作循环。 ( 1 )机架 机架及栅条采用不锈钢304 材料制作，机架两侧墙板间由间隔一定距离的不锈钢槽钢焊接成一整体刚性结构，在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板，栅条有效间隙为20mm为了考虑最不利情况下，前后水位差达1.om的工况下造成机架结构件变形，机架二侧墙板及支撑连接槽钢均必须采用足够的断面尺寸。 考虑到格栅井土建误差因此机架的两侧与格栅井之间应留有间隙，一般为 50?100mm为了有效地防止污水中较大的悬浮固体通过，在机架两侧的固定应有橡胶封板。 机架与土建平台间应设有活动的安装连接座，连接座的上部与机架两侧的固定支撑用螺栓连接，下部与平台预埋钢板焊接，当起吊格栅时只需将连接螺栓拆除即可。格栅的安装保证使渠道内的污水可全部流经格栅，水渠两侧无死坑，且格栅底部不会出现积聚垃圾的现象。 ( 2)除污耙斗除污耙斗为重载型大容量“耙斗式”构造，它由耙斗本体、耙齿及连杆带滚轮的小车组成。除污耙及其卷扬装置最大提升能力不小于100kg/m (耙长)的栅污物，在耙齿提升过程中，与栅条保持啮合，不自行脱开，造成栅渣的下落。 在耙斗两侧侧板与移动小车采用铰轴连接，铰轴的前端的侧板设有吊环，与升降兼合耙的钢丝绳连结，靠铰轴外端的耙斗中部高吊环，与升降兼开耙的钢丝绳连结。钢丝绳上设置调解式索具和张紧用锤，确保耙齿升降时无倾斜。 耙斗在打开状态时，斗齿与栅条相距尺寸大于300mm保证其容量清污时的挖掘作用。 耙斗的耙齿采用可更换的形式，耙板与齿条之间用不锈钢螺栓连接，当某段齿条有
技术规格书1
轨道交通运维商业用电项目 技术规格书
目录 第一章工程概况 (3) 第二章项目工程量清单 (3) 第三章现场条件 (4) 第四章本工程执行的相关规范及标准 (5) 第五章本工程项目施工技术要求 (5) 第六章本工程项目施工单位及人员资质要求 (7) 第七章施工进度计划控制 (8) 第八章主要施工机械及劳动力配置 (10) 第九章工程质量保证措施 (12) 第十章保证安全生产、成品保护、交通配合、市容环卫和文明施工、消防、治安等的技术措施 (13)
第一章工程概况 1、工程名称： 2、工作内容：运维商业用电出线线路进行检修、调试，排除安全隐患，及时处理隐患。 3、承包方式：包工包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。 4、质量标准：国家施工验收规范规定的质量标准和备案标准：一次性验收合格。 5、工程地点： 第二章项目工程量清单 1、项目工程量清单（详见下表）
第三章现场条件 1、为确保文明施工，承包人应遵守招标单位的有关管理规定。由于承包人原因导致的一切处罚，由承包人承担。 2、承包人进场前必须配备完整的管理班子，由专职安全人员向业主单位提交承包单位资质证书、税务登记证、安全生产许可证、组织机构代码证等证书复印件及管理人员证书复印件，交由业主单位审核，通过后方可进场。 3、承包人进场前对所有参与施工的人员的特种操作证书（如高、低压证书）进行核实，不得存在假证、过期证等不合规现象，审核通过交由业主单位审核，通过后方可进场。 4、承包人应按工作内容及施工要求，自行准备施工工具、设备，所有施工工具、设备必须符合有关技术要求、安全要求。 5、在施工作业时需要其他部门配合断电、恢复供电要求时，必须提前申请，得到批复后方可检修，检修完成后得到有关部门验收合格后视为完成，不得私自断电、合闸。 6、对当天完成的工作量进行完整、有效的施工记录。 7、当天工作量完成后，要做到垃圾落手清，不得随意丢弃建筑垃圾，承包人必须按业主单位指定地点堆放垃圾。 8、对于当天施工范围在下班前必须逐一检查用电安全，杜绝安全隐患存在；所有施工工具、设备必须摆放整齐；进出设备、工具建立有效台账。
CE认证标准
98/79/EC CE 认证标准 CE 认证标准是指具体产品所对应需要进行的CE 认证指令，在做CE 认证时，需要先了解所做产品对应的指令，这样才能找到对应的CE 认证机构申请认证，CE 认证标准一般以EN 开头。 具体CE 认证标准指令如下： 指令编号指令名称(英文) 指令名称(中文) 2000/9/EC Cableway installations 索道装置 (EC) 1907/2006 Chemical substances (REACH) 化学物质 89/106/EEC Construction products (CPD) 建筑产品 (EU) 305/2011 Construction products (CPR) 建筑产品法规指令(EC) 1223/2009 Cosmetics 化妆品 92/42/EEC Eco design hot-water boilers 热水锅炉 2010/30/EU Eco designand energy labelling 生态设计和能源标签2009/125/EC Eco designand energy labelling 生态设计和能源标签 Eco managementand audit scheme (EC) 1221/2009 (EMAS) 生态管理和审计计划 2004/108/EC Electromagneti ccompatability (EMC) Equipment for explosive 电磁兼容指令 94/9/EC atmospheres (ATEX) 防爆指令 93/15/EEC Explosives for civil uses 民用爆炸物 2009/142/EC Gas appliances (GAD) 燃气具指令 95/16/EC Lifts 电梯指令 2006/95/EC Low Voltage (LVD) 低电压指令 2006/42/EC Machinery (MD) 机械指令 2004/22/EC Measuring instruments (MID) 计量器具指令 93/42/EEC Medical devices (MDD) 医疗设备指 Medical devices: active 90/385/EEC implantable 主动植入式医疗设备Medical devices: in vitro diagnostic 体外诊断式医疗设备(EC) 765/2008 New legislative framework (NLF) 新的立法框架
非标设备通用技术要求规范
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌, 并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。（二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接 3 根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同 13、控制柜的铁板厚度要保证强度, 根据控制柜的大小, 厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于 1.0---1.2mm 。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必须有继电器
非标设备涂装技术规范
非标设备涂装技术规范
非标生产制造设备涂装技术规范 1、目的 为规范重庆长安非标设备的涂装工艺要求及表面质量要求，特制订此技术要求。 2、范围 本规程适用于由碳素结构钢、低合金结构钢等金属材料或焊接而成的零、部件。 本规范适用喷漆和烤漆工艺。 3、涂装处理工艺流程与要求 3.1涂装处理工艺流程 原材料、零、部件--喷砂（抛丸）→局部原子灰修补→手工打磨、净化→底漆→干燥→手工砂磨、净化→面漆→干燥→检验（记录平均漆膜厚度）→合格转至下序 3.2涂装处理前的工艺要求 3.2.1型、板材厚度δ≥5mm，需进行抛丸或喷砂处理，表面除锈清洁度应达到 GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》标准规定的Sa2.5级。Sa：喷射或抛丸除锈。 3.2.2 型、板材厚度<5mm，须用手动工具和动力工具打磨除锈，并用高压气枪将表面灰尘清除干净，必要时用抹布擦拭干净。除锈清洁度等级达到St3，St：手动工具和动力工具除锈。 3.2.3表面喷砂、抛丸处理后8小时内必须进入涂装车间喷涂底漆（底漆必须与后期所喷面漆配套）。
3.2.4需涂装表面每次底漆、面漆喷漆前，须将表面突出、凹陷（深度≥2mm且直径(或长、宽)≥3mm）修补平整，修补处用细砂纸打磨，并用高压气枪将表面灰尘清除干净，必要时用抹布擦拭干净。 3.2.5局部需要手动工具和动力工具打磨除锈，应首先除去较厚的锈蚀层并清除油脂及污垢，再清除浮灰和碎片。除锈清洁度等级达到St3。 4、涂装喷漆对周围环境要求 4.1 涂装时空气相对湿度≤85%，工件表面温度≥露点3℃。 4.2 环氧类涂料应在环境温度≥5℃施工，低于该温度应停止施工环氧类涂料，应尽量避免钢材表面温度≥40℃时施工。 4.3 应当防止涂装工作时对周围环境的污染，特别要避免在大风气候条件下喷涂。在室内喷涂时，风扇不得直吹喷涂区域；在室外喷涂时，当风速≥3.3m/s时（风力等级3级及以上），不宜喷涂作业。（风速等级见下表）。
储罐技术规格书
安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属装置工程 原料罐区储罐 技术规格书 中国中轻国际工程有限公司 2012年3月
安徽确成硅化学有限公司 原料罐区储罐 技术规格书 编制： 校核： 审核： 中国中轻国际工程有限公司 2012年3月
目录 1.概述 2.供货范围及工作内容 3.设备制造过程的要求 4.工程服务 5.卖方的技术服务及技术保证 6.制造周期、交货地点、质保期 7.卖方应提供的技术资料 8.涂漆、包装与运输 9.附件（非标设备工艺提资图） 10.报价 11.涂敷、包装和运输 附件一气象资料
1 概述 1.1 本技术规格书规定了安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属装置原料罐区12台储罐的操作条件、技术要求、适用的标准规范、供货范围及投标要求等。 1.2 本技术规格书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。 1.3 投标商报价所选用的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行的业绩。 1.4 遵循本文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。当投标方认为买方的询价文件有相互矛盾时，应尽快以书面形式通知买方，以便及时澄清。 1.5 使用的语言及单位制 所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa 或kPa。 1.6 优先权 当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行： ——采购订单 ——本技术技术规格书 ——采用的标准 ——投标商的报价书 2 供货范围及工作内容 2.1货物需求一览表及技术规格
CE认证标准
CE认证标准 CE认证的模式 目前，欧盟认可的使用CE标志的模式有如下八种: (一) 工厂自我控制和认证。 Module A(内部生产控制): 1( 用于简单的、大批量的、无危害产品，仅适用应用欧洲标准生产的厂家。 2( 工厂自我进行合格评审，自我声明。 3( 技术文件提交国家机构保存十年，在此基础上，可用评审和检查来确定产品是否符合指令，生产者甚至要提供产品的设计、生产和组装过程供检查。 4( 不需要声明其生产过程能始终保证产品符合要求。 Module Ab: 1( 厂家未按欧洲标准生产。 2( 测试机构对产品的特殊零部件作随机测试。 (二) 由测试机构进行评审。 Module B(EC型式评审): 工厂送样品和技术文件到它选择的测试机构供评审，测试机构出具证书。 注:仅有B不足于构成CE的使用。 Module C(与型式[样品]一致)+B: 工厂作一致性声明(与通过认证的型式一致)，声明保存十年。 Module D(生产过程质量控制)+B: 本模式关注生产过程和最终产品控制，工厂按照测试机构批准的方法(质量体系，EN29003)进行生产，在此基础上声明其产品与认证型式一致(一致性声明)。
Module E(产品质量控制)+B: 本模式仅关注最终产品控制(EN29003)，其余同Module D。 Module F(产品测试)+B: 工厂保证其生产过程能确保产品满足要求后，作一致性声明。认可的测试机构通过全检或抽样检查来验证其产品的符合性。测试机构颁发证书。 Module G(逐个测试): 工厂声明符合指令要求，并向测试机构提交产品技术参数，测试机构逐个检查产品后颁发证书。 Module H(综合质量控制): 本模式关注设计、生产过程和最终产品控制(EN29001)。其余同Module D+ Module E。其中，模式F+B，模式G适用于危险度特别高的产品 CE测试分为:EMC 电磁兼容测试和LVD安规测试， EMC=,,，+,,, ,,，(电磁干扰)可分为 : ,.辐射(Radiation):空间辐射(Chamber)/功率辐射(Clamp)/开放场地测试(Open site) ,.传导(Conduction) ,.电源谐波(,armonic) ,.电压闪烁(Flicker) EMS(电磁耐受)可分为 : 1.ESD(耐静电辐射测试) 2.EFT(耐脉冲杂讯测试) 3.SURGE(耐雷击突波测试) 4.RS(耐射频辐射测试)
标贴件通用技术条件
标贴件通用技术条件 （发布日期：2009-06-01） 1范围 本标准规定了通用标贴件（简称：标贴件）的技术要求、试验方法、检验规则和包装等。 本标准适用于美的中央空调事业部 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法绕性材料对刚性材料 GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法 GB/T 4852 压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法) QMZ-J11.005 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验 3技术要求 3.1一般要求 标贴件应符合本标准的要求，并应按规定程序批准的图样制作。 3.1.1材料 铜版纸、上光白纸除图纸特殊要求外，一般为80g/m2，背面覆不干胶，所使用的胶必须为公司认可的压敏性不干胶，对于其它不转移胶类本标准中的测试项目仅作参考。允许用适当的方法（如覆盖薄膜）对表面进行保护，客牌产品按客户要求。 电化铝箔符合相应标准。除图纸特殊要求外，一般厚度为0.05mm（简作：δ0.05）电化铝箔（塑料基材），背覆不干胶，允许用适当的方法（如覆盖薄膜）对表面进行保护。 白色PET、透明PET 符合相应标准。除图纸特殊要求外，一般厚度为0.025mm，背覆不干胶，允许用适当的方法（如覆盖薄膜）对表面进行保护。设计图纸上应明确注明其品种。 3.1.2印刷内容 应按图样或封样要求，印刷内容正确、不误字意，字迹清晰。 3.1.3印刷质量 文字图案清晰、饱满、无脱色、拖墨；图案颜色深浅一致，油墨附着力好，用手指轻擦不脱色；
非标设备通用技术要求文件模板(可编辑修改word版)
非标设备通用技术要求文件模板 1、关于本文件 2、厂家资力 3、投标方义务 4、对投标商前期技术文件要求 5、工艺总体要求 6、设备通用技术要求 7.备件选型 8.安装调试 9、验收 10、保全准备 11．售后服务 1、关于本文件 1.1目的 为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，采购优良品质的设备，使公司采购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。 1.2在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求，方可参加轿车公司项目的投标。 1.3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则按照本文件限定条件执行。 1.4设备采购必须首先满足本标准。
1.4.1在满足： 1）工艺条件； 2）设备的基本可靠性、安全性、可用性； 3）综合成本最低； 的基础上进行厂商和产品选择。 1.4.2所谓的综合成本最低是指： 1）一次性采购成本；2） 综合保养、维护成本；3）使 用人工成本； 4）设备品质不良造成的生产间接损失，包括效率损失和产品质量损失；等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。 1.5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。 1.6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行采购流程。 1.7本文件相应技术标准将根据设备技术发展，定期进行更新。 2、厂家资力 2.1基本条件 2.1.1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。 2.1.2特种设备，凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。 2.1.3近3 年内，设备供应商必须具备至少两套（含两套）以上同
物资采购技术规格书模板
XX事业部XX项目 XX设备采购 技术规格书 编制： 审核： 审批： 编制时间：
目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他
1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置（设备）的采购，提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。 1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任，买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜，卖方应在设计过程中充分尊重买方意见，在现有国内技术水平能够达到情况下，不得以任何理由拒绝。 1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款，其中标注“*”的为否决条款，标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应，并给出相关技术指标；如有与
本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的，应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件 2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10（20、30）年，正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求
零部件CE认证要求
外购外协零部件CE认证要求 1.司机座椅：要求提供司机座椅减振能力的试验报告（包括证书），试 验应依据ISO 7096：2000 《土方机械司机座椅振动的评价》（有国家标准送审稿等同采标）。 2.内饰材料：应由耐火材料制成，燃烧率不得超过250mm/min,要求供应 商提供耐火材料的技术资料。试验应依据ISO 3795：1989《Road vehicles,and tractors and machinery for agriculture and forestry – Determination of burning behaviour of interior materials》。 3.低压电器元器件、压力容器可采用通过CE认证，加贴CE标志的产 品。低压电器元器件要求供应商提供电磁兼容符合报告。压力容器要求供应商提供产品安全检测报告。压力容器的试验按EN 286-2：1992〈〈充装空气或氮气不宜燃普通压力容器第二部分：汽车和拖车气压制动和辅助系统用普通不宜燃连续产生压力的容器〉〉。 4.高压软管：要求供应商提供产品测试报告，试验方法按GB/T 7939-1987《液压软管总成试验方法》。 5.安全玻璃：可选用通过CE认证的安全玻璃，由供应商提供玻璃安全 检测报告。安全玻璃检测应按GB 9656-1996《汽车用安全玻璃》的要求。国标修改采用欧洲经济委员会法规ECER43-88《关于批准安全玻璃和玻璃材料的统一规定》。 6.车灯：要求供应商提供车灯的检测报告。试验按JB/T 7159-1993《工 程机械用车灯试验方法》 7. 轮胎与轮辋：要求供应商提供相关技术资料（包括充气压力和载荷性能）。见GB/T 2980-2001《工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷》和
标牌标识的技术要求
标牌、标识的技术要求 技术总体要求 当标牌与产品装配时，标牌上的紧固孔直径与紧固钉直径的关系。 用胶粘贴的标牌不需制出紧固孔。 标牌可用铆钉、螺钉或其他可行方法紧固于产品上。 标牌的尺寸公差和形位公差 标牌不应有扭曲变形和明显的凹陷、凸起，其平面度公差在全平面内应符合规定。有特殊要求时，由供需双方商定。 标牌上的内容、文字和符号 标牌上的内容和排列方式以及颜色应按有关规定，没有规定的由标牌的设计者根据有关原则确定。 标牌上的汉字一般应采用国家正式颁布实施的简化字，特殊需要时允许使用繁体字。汉字推荐采用黑体字、长仿宋体和仿宋体，产品名称和制造厂名允许采用清晰美观、易辨认的其他字体。 汉字、拉丁字母、希腊字母、罗马数字及阿拉伯数字的书写字号应参照规定。 标牌上需放置商标厂标和优质产品标志时，其要求应符合有关规定。 标牌中采用的量的名称、单位和单位符号应符合规定。
材料 标牌用材料根据主机产品的要求和工作条件选取，推荐选用下列材料。 工业纯铝、不锈钢、铸钢、轧制薄钢板等； 热固性和热塑性塑料； 特殊需要时，可选用黄铜及其他材料。 粘贴标牌应选用在不采用活化如使用溶剂或加热的条件下能将标牌牢固地粘贴在平整、光洁、无油污的金属或非金属表面上的黏结材料。 外观要求 标牌的周边应平直，不应有明显的毛刺和齿形及波形。正面应平整光洁。 边框线应匀称、平直，不应弯曲断缺。 文字、符号的大小和线条粗细应整齐醒目，排列匀称，不应断缺和模糊不清。 表面不应有裂纹和明显的擦伤丝纹以及有影响其清晰的锈迹、斑点、暗影。 涂镀层不应有气孔、气泡、雾状、污迹、皱纹、剥落迹象和明显的颗粒杂质。 粘贴标牌不应出现折痕、皱纹、自卷、撕裂和粘结剂渗出等现象。
技术规格书
技术规格书 1．总则 本招标范围为大连汽车码头工程（二期北侧堆场）。本工程承包商有责任使工程质量满足国家交通部现行技术规范和相关质量检验标准，同时使本工程的工期满足招标要求。凡列入本工程合同范围内的项目，承包商应对施工中涉及的工程质量、安全保卫、环境保护等全权负责。无论技术规格书有无规定，承包商都应提供满足本工程需要的足够的人员、材料及设备配置。 2．工程概况 2.1工程位置 大连港大窑湾港区位于辽东半岛南部，大连市金州区东南13km，濒临北黄海，与大连湾以大孤山半岛相隔。水路距大港区15n mile，陆路距大连市50km。地理坐标N38°59′，E121°53′。大连汽车码头工程（二期北侧堆场）位于大窑湾港区西侧。 2.2工程范围 2.2.1本工程主要内容： 本次招标主要内容为大窑湾汽车码头工程（二期北侧堆场）道路及堆场工程设计内容所包含的项目，主要包括级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝土、边石施工等；沥青混凝土面层施工面积约67968平方米。（详见施工图） 2.2.2招标范围： 本次招标范围为汽车码头工程工程（二期北侧堆场）道路及堆场，业主有权根据工程实际情况对上述工程量进行调整，或对施工方案进行调整，上述风险含在投标人的报价中。 2.3工程的主要结构型式 道路及堆场均为沥青混凝土面层：面层采用５0mm中粒式沥青混凝土（AC-20I）、６0mm粗粒式沥青混凝土（AC-25I），基层采用450mm水泥稳定碎石（水泥含量６％），垫层为100mm级配碎石，面层与基层之间铺一层乳化沥青（0.3-0.6L/m2）；绿化带与场地之间安装250*250*900花岗岩边石等。 3．自然条件 3.1气象条件
技术规格书
目录 一、项目概述 二、编制依据 三、规范性引用文件 四、技术规格 1、种植土分类 2、种植土质量要求 3、种植土检验方法 五、供货保证及运输、装卸措施 六、供货计划及现场作业指导 七、质量保证措施 八、售前、售后服务措施 九、技术偏离表
一、项目概述 并充分了解本招标项目的工作范围、工作内容、工作要求、合同条件、条款及风险后，为规范园林绿化设计、施工及管养中对种植土的质量要求，保障园林植物良好生长介质条件，特制订本规格书。我公司保证所提供的种植土方能满足苗木种植土要求；土方里没有任何建筑垃圾和生活垃圾及一些有机杂质。保证提供的材料符合本规格书和现行工业标准的优质产品。在合同签字后，业主有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。 我公司对材料的选择、材料的生产和对所提供材料的技术性能、可适用性、可靠性负全部的责任。遵守全部的适用的中国国家标准和相关国际标准，我公司保证材料达到规格书要求的技术要求。 本技术要求在工程实施阶段由业主负责澄清部分技术数据后作 为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 当相关文件有冲突时，优先执行顺序如下： 1)数据表 2)本技术规格书 3)国家标准 4)国际标准 5)厂商标准 在上述文件发生冲突时，供应商应通知业主并协商确定解决方案。
二、编制依据 1、垦利3-2油田群东营原油终端种植土材料采办项目招标文 件及技术规格要求； 2、国家有关绿化种植土法规、规范与文件； 3、本公司ISO9001国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量； 三、规范性引用文件 1CJJ/T 82-99 城市绿化工程施工及验收规范 LY/T 1215-1999 森林土壤水分-物理性质的测定 LY/T 1228-1999 森林土壤全氮的测定 LY/T 1232-1999 森林土壤全磷的测定 LY/T 1233-1999 森林土壤有效磷的测定 LY/T 1234-1999 森林土壤全钾的测定 LY/T 1239-1999 森林土壤pH值的测定 LY/T 1251-1999 森林土壤水溶性盐分分析 DB440300/T8-1999 园林绿化施工规范 DB440300/T34-2008 园林绿化工程质量验收规范 四、技术规格 1、种植土分类： 种植土指用于园林植物生长的土壤，根据园林绿化种植土用途，分为草坪土、、花坛土、树穴土。 1.1草坪土
国产零部件包装通用技术规范
Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布
前 言 本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人： 本标准于2011年 08月23日首次发布。
国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录