提高电流电压互感器保护级绕组试验精度要点
电流互感器的技术要求
电流互感器的技术要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电流互感器是一种用于测量电流的传感器，广泛应用于电力系统、工业控制、电能表和电子设备中。
电流互感器的性能直接影响到系统的准确性和稳定性，因此对其技术要求格外严苛。
电流互感器的感应线圈必须具有良好的线性特性。
即在不同的电流范围内，输出信号与输入电流之间的关系必须是线性的。
只有线性特性良好的电流互感器才能保证测量结果的准确性和可靠性。
电流互感器必须具有较高的精度。
通常情况下，电流互感器的精度要求为0.5级或更高，有些特殊要求的应用甚至要求更高的精度。
高精度的电流互感器可以准确地测量电流，提高系统的稳定性和可靠性。
电流互感器还需要具有较好的频率响应特性。
电流互感器通常在50Hz或60Hz的工频电流下工作，因此需要具有较好的频率响应特性，以确保在不同频率下测量结果的准确性。
电流互感器在设计时还需要考虑到其抗干扰能力。
电流互感器常常面临各种电磁干扰、温度变化和机械振动等环境因素，因此需要具有较强的抗干扰能力，以保证测量结果的准确性和稳定性。
电流互感器还需要具有较高的绝缘强度和耐受电压能力。
在实际应用中，电流互感器常常需要承受较高的电压和电流，因此需要具有足够的绝缘强度和耐受电压能力，以确保其安全可靠地运行。
电流互感器的尺寸和重量也是一个重要的技术要求。
随着电力系统和电子设备的不断发展，对于电流互感器的尺寸和重量也提出了更高的要求，需要在保证性能的前提下尽可能减小尺寸和重量，以适应不同应用场景的需求。
第二篇示例：电流互感器是一种用于测量电流的器件，广泛应用于电力系统、工业自动化、电力监控等领域。
在不同的应用场景中，电流互感器的技术要求也有所不同，但电流互感器需要具备一定的技术指标和性能要求，以确保其准确、稳定地进行电流测量。
电流互感器需要具备良好的线性性能。
线性性能是指电流互感器输出信号与输入信号之间的关系是线性的，即在一定范围内，输出信号与输入信号成正比。
【电力技术】电流、电压互感器极性的规定意义及检测方法
【电力技术】电流、电压互感器极性的规定意义及检测方法1相量的起因大家知道，我们的发电机原理是导体切割磁力线产生电动势，而发电机定子绕组的三相排列是按照三相平均分360度排列的，随着发电机转子的转动，感应出三相电动势。
发电机顺时针转动，就产生了A相超前B相1200的相位，B相超前C相1200的相位，C相超前A 相1200的相位，发电机每分钟转动3000转，那么每秒转数就是3000/60秒=50周，这个就是我们说的50HZ的来由，反过来，每转一周的时间（T=1/f）就是1/50=0.02秒就是20毫秒，也就是说完成一个360度的变化需要20毫秒。
下面我们可以形象的从相量图和波形图看出相位关系。
当电动势作用在负载上时，由于负载的性质由电阻、电感、电容组成的阻抗决定，使得电流与电压之间表现出不同的相位：下面我们就沿着这个主线进一步分析相量在保护中的应用2电流、电压互感器减极性标记的含义及意义1电流、电压互感器减极性标记的含义及意电压互感器的接线及极性是保证全站所有保护相量正确的最基本的因素，所有需要判断方向的保护都必须首先要求电压极性正确，为了统一标准，我们现在规定：所有电压互感器不论是新投，还是因某种原因检修更换二次线，都必须保证电压互感器二次从极性端正出，也就是说电压互感器正极性。
请看如下示意图1-1：保证了电压互感器的正极性，就为我们在考虑变电站内各个保护装置的方向以及在带负荷测相量的时候，提供了一个基础，因为就算有的保护装置不需要判别方向，也需要通过电流、电压之间的相位关系来确定电流互感器极性是否正确，当做这个工作的时候，我们需要关注的是流经保护安装处的负荷性质、潮流流向、电压互感器极性，只有采集好全部信息，才能确定保护二次回路的接线的正确性。
因此，我们规定：要求电压互感器的正极性。
从上图中可以看出电压互感器一次电流从一次线圈的极性端流入，这个不是刻意做的，而是一次必须要这么接线，这是一次安装的工艺所必须的，那么二次线圈的引出线就必须从极性端引出，非极性端结成N线在主控室一点接地，这样就能保证电压互感器UA、UB、UC的正极性。
电力系统中的电流测量精度提升技术
电力系统中的电流测量精度提升技术在当今高度依赖电力的社会中，电力系统的稳定运行至关重要。
而电流测量作为电力系统监测和控制的重要环节，其精度的提升对于保障电力系统的安全、可靠和高效运行具有关键意义。
电流测量的精度直接影响到电力系统中众多设备的运行状态评估、保护装置的动作准确性以及电能计量的公正性。
然而，在实际的电力系统运行环境中，存在着诸多因素会影响电流测量的精度，例如电磁干扰、温度变化、传感器特性的漂移等。
为了应对这些挑战，研究人员和工程师们不断探索和创新，提出了一系列电流测量精度提升技术。
一种常见的提升电流测量精度的方法是优化传感器的设计与选型。
传感器是获取电流信号的关键部件，其性能直接决定了测量的准确性。
例如，在高压电力系统中，常用的电流互感器需要具备良好的绝缘性能、高精度的比例变换特性以及较低的相位误差。
对于一些特殊的应用场景，如高频电流测量或微小电流测量，可能需要采用霍尔传感器、罗氏线圈等具有特定优势的传感器类型。
除了传感器本身，信号调理电路的设计也对电流测量精度有着重要影响。
信号调理电路负责对传感器输出的原始信号进行放大、滤波、补偿等处理，以使其能够满足后续测量和处理的要求。
在设计信号调理电路时，需要充分考虑噪声抑制、增益稳定性、线性度等因素。
采用高性能的运算放大器、高精度的电阻和电容元件，以及合理的电路拓扑结构，可以有效地提高信号调理的质量，从而提升电流测量的精度。
在数字化测量时代，模数转换（ADC）技术的选择和应用也是提高电流测量精度的关键之一。
ADC 的分辨率、采样率、转换精度等参数直接决定了数字化电流信号的质量。
为了获得更高的测量精度，通常会选择分辨率较高、转换误差较小的 ADC 芯片，并结合适当的采样策略和数字滤波算法，来降低量化误差和噪声的影响。
此外，误差补偿技术在电流测量精度提升中也发挥着重要作用。
由于传感器和测量电路在实际工作中不可避免地会存在各种误差，如零点漂移、增益误差、非线性误差等，通过对这些误差进行建模和分析，然后采用相应的补偿算法，可以有效地提高测量的准确性。
如何提高500kV断路器及电流互感器检修效率 赵敏
如何提高500kV断路器及电流互感器检修效率赵敏摘要:500kV断路器和电流互感器起着保障电力系统顺利运行的作用，其主要工作在于确保电力系统在面临重大电流事故之时，可以切除短路故障电流以保障系统安全，因此，断路器和电流互感器是否正常运行，直接影响了电力系统的安全性能。
500kV断路器和电流互感器之中的检修试验项目多种多样，因此，本文将主要探讨如何提高500kV断路器及电流互感器检修效率。
关键词:500kV断路器；电流互感器；检修效率在电力系统中出现设备故障主要是因为在电气设备中存在绝缘缺陷，不过在设备老化的过程中，绝缘材料会发出信息。
要想获得这些信息，就必须在安装工程以及设备运行过程之中，通过试验项目来在不同电气设备中获得我们需要知道的参数信息，同时，还要按照相应的规定以及试验数据来分析500kV断路器及电流互感器能否继续运行。
1.提升高压断路器状态检测效率的途径1.1检测灭弧室1.1.1气体密度检测SF6性能的优劣与否直接取决于其密度，这也就意味着其密度降低，绝缘性能以及灭弧性能也会相应降低。
除此之外，气体泄漏问题主要也是由于密度降低引起的，而导致气体泄漏的另一个原因则是因为外界水分渗透导致其中含水量变多。
所以，检测SF6气体密度是提升检测效率的关键步骤。
不过，检测气体密度工作较为复杂，那么，在这时就需要通过检测气体压力的方式来检测气体密度。
断路器一般会有两级警告信号。
通常来说，补气压力信号以及闭锁压力都有固定的阈值。
除此之外，如果灭弧室并没有出现泄漏问题，那么，温度还会直接影响气体压力，倘若温度上升，那么气室压力也会上升。
于是在工程实践环节，知晓温度后就可以查找出气体压力值并判断泄漏情况[1]。
引发断路器SF6气体压力较低的主要原因在于以下几点，第一点是地区冬季气温增加，第二点报警系统故障，第三点是出现了严重漏气问题。
就第一种问题来说，需要检查罐体加温设施。
而第二种情况，就需要核实密度继电器指示值并处理误发信号。
互感器的现场试验检验方法与注意事项
[导读] 摘要：互感器分电压互感器和电流互感器，它们是电网和电厂监测电压和电流的最重要的电气设备，做好互感器的检测实验，对提 升电网安全稳定运行水平至关重要。
中国能源建设集团北京电力建设有限公司 北京 100024 摘要：互感器分电压互感器和电流互感器，它们是电网和电厂监测电压和电流的最重要的电气设备，做好互感器的检测实验，对提升 电网安全稳定运行水平至关重要。本文简介了各类型互感器的主要调检项目和工序，结合具体的安装调试实践，总结了对互感器调检的几 个要点。 关键词：电压互感器；电流互感器 引言 随着智能电网的进程逐步深入，我国投入大量资金用于智能电网的建设，互感器就是电网的神经末梢，是保证电网安全运行的最重要 的设备。它们能否可靠运行，对确保电网安全、稳定、高效运行具有重要意义。 1.电流互感器调试内容 1.1绝缘电阻试验 设备：变档绝缘摇表 测量时应把E端接地，打开兆欧表电源，L端接被试品，读取电阻值，读数结束后先拿开兆欧表的L端，再断兆欧表电源，防止反电势 击穿兆欧表，再对被试设备充分放电。 注意事项： （1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，测量一次绕组间的绝缘 电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行。 （2）对于没有穿芯（套管）电流互感器，只须测量其单只二次绕组对绝缘外护套及二次绕组间的绝缘电阻即可。 （3）必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取时间为一分钟。 1.2直流电阻试验 设备：回路电阻测试仪 直阻测试仪 （1）测量其主导电回路的直流电阻采用测试电流为100A的回路电阻测试仪，将测试线按要求分别接入互感器导电回路的一次侧，按下 测试按钮，仪器将自动通流并计算电阻。 （2）测量其二次绕组回路的直流电阻采用直阻测试仪，将测试线按要求接入二次回路，按下测试按钮，仪器将自动通流并计算电阻。 注意事项： （1）一、二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差分别不宜大于10%、15%，同型号、同规格、同批次电 流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。当有怀疑时应提高施加的测量电流，测量电流一般不宜超过额定电流的 50%。 （2）电流线接入点在电压线接入点之后，这样可以减少线阻的影响，测量精确度更高。 1.3接线组别、极性检查和变比测量试验 设备：互感器测试仪 试验均采用互感器测试仪，将测试线按要求正确接入电流互感器的一次侧和二次侧，按下测试按钮，仪器将自动检测互感器接线组别 与极性及变比值。 注意事项： （1）检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符，检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符。对多抽 头的互感器，可只检查使用分接头的变比。 （2）当被试电流互感器的二次绕组为多绕组时，一定要将其它非被测的每只绕组首尾短接并接地，以防止产生感应过电压，烧坏线 圈。 1.4励磁特性曲线试验 设备：互感器测试仪 根据现场电流互感器以及工程的实际要求取多个电流标准点，以电流标准点为基准读取电压，然后比较出厂励磁试验的数值，合格的 线圈应电压差别不大。 注意事项： （1）若发生测量结果与出厂试验报告有较大出入，应核对使用的仪表种类是否正确。 （2）励磁只对保护级二次绕组有要求，对计量、测量级二次绕组不做要求。 1.5交流耐压试验 设备：高压试验变压器 调压器的输出端接至升压器的输入端，升压器的高压输出端接至互感器的一次侧上，调压器和升压器须可靠接地。 注意事项： （1）本项试验主要针对额定电压为35kV及以下的电流互感器。 （2）耐压试验时，升、降压速度要均匀，升降过程中应监视有关仪表，加压过程中还要密切监视高压回路，监听被试品有无异响，电 压升至试验电压时开始计时一分钟，具体的耐压数值为厂家的出厂耐压值的80%或根据厂家要求进行耐压试验。 （3）在进行主导电回路耐压时，所有二次绕组应该短接接地，互感器带有末屏装置的末屏应接地。 2.电压互感器调试内容
电子式电流电压互感器试验作业指导书
电子式电流电压互感器试验作业指导书一、试验仪器仪表：1、单相调压器1台2、5000V摇表1台3、2500V摇表1台4、1000V摇表1台5、 2.5—5A电流表2块6、5—10A电流表2块7、75—600V电压表2块8、大电流发生器1套9、XT761互感器稳态综合校验仪1套10、600KV串联谐振试验仪1套二、电流互感器试验1、测量绕组的绝缘电阻值,一次对二次及外壳,二次之间及末屏.与出厂值比较应无明显差别.110KV及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V欧表测量.绝缘电阻不小于1000MΩ。
2、准确度试验测量用电子式电流互感器的基本准确度试验，试验应按表17、表18、表19列出的各电流值，在额定频率、额定负载和常温下进行，另有规定时除外。
保护用电子式电流互感器的基本准确度试验，为验证是否符合准确度标称的要求，试验应在额定一次电流见表20、额定频率、额定负载在常温下进行。
表17误差限值表18特殊用途电流互感器的误差限值表19误差限值对模拟量输出，试验所用二次负荷应按有关条款规定选取。
表19误差限值3、工频耐压试验二、电压互感器试验1、测量绕组的绝缘电阻值,一次对二次及外壳,二次之间及末屏.与出厂值比较应无明显差别.110KV及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V欧表测量.绝缘电阻不小于1000MΩ。
2、准确度试验电子式电压互感器的标准准确级为：0.1、0.2、0.5、1、3。
测量用电子式电压互感器的电压误差和相位误差限值：在80%～120%的额定电压及功率因数为0.8（滞后）的25%～100%的额定负荷下，其额定频率时的电压误差和相位误差，应小于表9规定的限值。
误差应在互感器的端子处测定，并须包含作为互感器固有元件的熔断器或电阻器的影响。
表9测量用电子式电压互感器的电压误差和相位误差限值3、通用要求在所规定的条件下，以及在温度，频率，负荷和辅助电源电压参考范围的任一值时，各准确级的电压误差和相位误差应不超过表10和表11的规定。
关于送配电系统调试
关于送配电系统调试第十一章电气调整试验1．调试过程、范围（1）电气工程调试的全过程包括设备的本体试验、分系统调试、整套设备的整体调试三个阶段。
本章调试的内容范围仅包括设备的本体试验和分系统调试，而不包括整体调试，应按专业定额另行计算。
（2）调试项目不包括设备的烘干处理、电缆故障查找、电动机轴芯检查和由于设备元件的缺陷造成的更换、修理和修改。
亦未考虑由于设备元件质量低劣和设计不合理等原因对电气调试工作造价的影响。
遇有上述情况，可另计调试费。
（3）综合基价的调试范围只限于电气设备本身的调试，不包括电动机带动机械设备的试运工作，该工作属于“试车”范畴，应另行计算。
（4）各项调试子目均包括熟悉资料、核对设备、填写试验记录和整理、编写调试报告等工作。
（5）电机的调试，未包括试验用的蒸汽、10KV以上电力和其他动力能源、介质消耗。
（6）配电装置调试中的1KV以下子目，适用于所有带调试元件的低压供电回路。
（7）从配电箱至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试子目之内，不得重复计算。
（8）馈线系统中的电缆试验、瓷瓶耐压、导线及设备的绝缘测定等工作，已包括在有关项目之内。
（9）供电桥回路中的断路器、母线分段断路皆作为独立的送配电设备系统计算调试费。
（10）综合基价是按一个系统一侧有一台断路器考虑的，若两侧皆有断路器则按两个系统计算。
2．电气调试的分项比例一个回路或系统的调整工作中包括：本体试验，附属高压及二次设备试验，断电器及仪表试验，一次电流及二次回路检查启动试验。
在编制预算时如需单独计算其中某一项（阶段）的调试费用可按表9中的百分比计算。
3．电气调试的费用内容费用包括：（1）电气调试所需的电力消耗，试验用的消耗及仪表使用费。
表9 调试费用百分比阶段发电机调相机系统变压器系统送配电设备系统电动机系统一次设备本体试验附属高压二次设备试验继电器及仪表试验一次电流及二次回路检查 30%20%30%20% 30%30%20%20% 40%20%20%20% 30%30%20%20%（2）试验前的看图、试验后的记录整理及原理图的改正工作。
保护电流互感器误差极其校核方法
交流材料二保护电流互感器误差及其校核方法在继电保护回路中，电流互感器的作用是：将供给继电保护用的二次电流回路与一次电流的高压系统隔离、按设置的变比将系统的一次电流变换为电流互感器的二次额定电流5A（1A）。
电流互感器一次和二次绕组间的极性，应按减极性标注：既当一、二次绕组中，同时由同极性端通入电流时他们在铁芯中产生的磁通方向相同。
电流互感器一、二次电流的向量图，一般是在不计励磁电流、并将一次电流归算至二次电流以后绘制的。
一般选取电流互感器一、二次绕组中电流的正方向相反。
一、电流互感器的误差由于励磁电流的存在，二次电流与换算后的一次电流不但数字上不相等，而且相位上也不相同，这就造成了电流互感器的误差。
由于一、二次电流值不等造成的误差，称为比误差；由于相位不同造成的角度误差称为相差。
根据有关规定，在允许二次负载、允许最大短路电流饱和倍数情况下，比误差不大于10%，相差不大于7°。
二、减小误差的主要措施；励磁电流是造成电流互感器的误差的主要原因，因此要减小误差就必须从减小励磁电流着手。
主要措施如下：1、在电流互感器的设计、研发阶段采用高导磁率的铁芯材料，增大铁芯截面积、缩短磁路长度，尽量提高电流互感器的饱和倍数。
2、在设计、选型阶段尽量采用容量较大的电流互感器以提高其带负载能力。
3、在设计、选型阶段尽量采用二次额定电流为1A的电流互感器,可以使二次负载降低25倍。
4、在设计、选型阶段尽量采用二次接线为全星形接线方式，它比三角形接线的二次负载相比降低3倍。
5、适当提高电流互感器的变比，可以使同样的短路电流对应的饱和倍数成比例下降，还可以降低二次负载。
6、在条件允许的情况下，可以采取电流互感器二次绕组分数补偿，但要防止正误差不能超过10%。
7、尽量降低电流互感器二次负载：7.1增加联接电缆的有效截面，如采用较大截面的电缆，或者两芯、多芯并联使用。
7.2使用导电率高的电缆，并采取有效措施尽量降低电缆连接处的接触电阻。
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（表2）
现状调查二：为了使上述所列表格图1、2中的数值更加直观明显表现出问题的所在，在表1.2的基础上我们进行了更加深入和准确的调查用图形比例图更加直观形象的表达展现出来，如图3.4.5所示。
（图3）
如图所展示的后活动开展后，通过规范、标准化试验，提高了试验精确率、一次性合格率。
2、施工工程过程概况1-场地查勘-2设备检验-3设备进场-4变压器，避雷器柜，电容器柜，高压进线柜、出线柜，低压出线柜，微机处理柜等设备的接地和母牌等金属硬连接施工-5各类高低压电器设备的电缆敷设和连接低压控制线路的接线。-6对于各类设备进行通电正常试验和故障试验同时对各类特性曲线和数值进行详细的记录和对比确定设备的可靠性。-7在变所送电前还需要再次进行通电试验，确定不误后上报，进行送电。
第一轮PDCA循环（图）
四、现状调查
现状调查一：本分公司在施工过程中，工作人员发现了新建变电所和老变电所扩建这两种不同类型的工作场地在CT、PT试验精度差异都有很大的差异。对此现象，我班组QC活动小组进行了广泛的调查研究，查阅了本分公司在2010年到2013年的施工记录，对新建和扩建变电所施工工程记录中的CT、PT极性试验、CT伏安特性试验准确性、试验规范性这三个方面下手，并从中分析归纳，进行了统计如表1、表2所示
、
序号
新建变电所名称
工作时间（天）
精准率（%）
一次性合格率（%）
1
45
95.3
97.8
2
43
94.7
98.8
3
42
96.3
98.6
4
28
97.297.856源自78（表1）
序号
扩建变电所名称
工作时间（天）
精准率（%）
一次性合格率（%）
1
45
95.2
98.8
2
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94.9
97.8
3
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95.6
97.9
4
25
八、制定对策---------------------------------------（17）
九、对策实施---------------------------------------（18）
十、效果检查-------------------------------------（21）
十一、巩固措施-------------------------------------（34）
十二、总结-----------------------------------------（35）
一、序言
随着我国经济的迅速发展，城市让生活更美好，对城市美化和供电安全的要求也日益提高，而我公司作为电力建设公司，更是清楚自身的使命和责任，严格要求自己，自成立以来就在不断的提高公司的建设能力、安装水平和管理水平。目标是能够把公司所涉及到的工作范围和工作内容打造成为优秀的服务，打造出这个象征着优质的品牌。我公司在负责施工安装的一些工程当中，CT及PT的保护级绕组试验精度直接或者间接的影响到了工作效率和施工质量，所以我变二分公司QC活动小组对其针对性的进行研究改进，通过我们的努力使得现有的一些问题能得到解决，质量要求得到更进一步的提高，从而增强我公司施工能力，无论在哪里，在什么地方，公司的每一个员工都严格要求自己，时刻提醒自己作为人的责任和义务，发扬公司的优良传统，提高电网安全运行的可靠性，满足了可持续性发展要求。
3、随着国民经济的发展，新的供电电压等级不断提高，系统的测量和保护精度要求不断提高，从而提高电流电压互感器保护绕组试验精度对电力系统正常运行和电力的精确计量有非常重要的作用。
三、选题理由
（图2）
电流互感器和电压互感器作为变电所电气设备的重要组成部分，它关系到测量、计量、控制、保护等一系列作用于一身，相当于人的眼睛和耳朵一样。如果电流互感器和电压互感器试验不当、数据不可靠，会直接影响到变电所的上述各项功能的正常运行，从而影响变电所的正常运行，正常供电，影响巨大。这个问题对于我公司全体员工全身心致力于打响“”这个响亮的牌子也至关重要，所以我班组QC活动小组以控制电缆敷设的科学美观度作为课题解决相关问题。
方案实施
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方案实施
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方案实施
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方案实施
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方案实施
3、施工工程概况
1、工程概况我公司成立三十五年来一直工作在电力建设的最前线，从各类变电所的土建开始就按照设计图纸严格把关并和用电客户进行交流沟通，告知在施工当中的注意事项，难点重点，帮电力客户解惑去疑。于此同时还要和生产设备公司进行交流沟通，事无巨细的交代设备的要求和注意事项。
提高电流电压互感器保护级绕组试验精度
发布团队：
一、序言------------------------------------------------------------------（2）
二、小组概况--------------------------（3）
三、选题理由---------------------------------------（4）
二、QC小组介绍
1、小组活动概况
小组名称
课题名称
成立日期
1991.2
注册时间
2013.2.1
小组类型
攻关型
小组成员
9
活动时间
2013.2-2013.11
活动次数
20
接受TQC教育时间
48小时/人*年
活动参与率
100%
2、小组成员情况表
序号
姓名
性别
年龄
职称
小组分工
1
组长
2
技术指导
3
全面协调
4
技术指导
5
四、现状调查---------------------------------------（6）
五、设定目标---------------------------------------（11）
六、原因分析--------------------------------------（13）
七、要因确认---------------------------------------（15）
合格率和精确率会随着变电所的工作量的增加，和工作时间的紧凑
综合现状调查一和现状调查二，我们可以清楚的从比例图上看出以下几点。
扩建变电所工程要达到较高的精确率，要比新建变电所的工程多用20%甚至更多的时间，而新建变电所工程要比起扩建变电所的工程试验合格率和试验数据精确率都要低5%。对于调查出来的结果我QC小组进行了仔细的研究和深刻的分析，得出以上这些问题都是由于新建变电所基础平整、整体规划、走线清楚、易查找，扩建工程当中，错综复杂，和新建变电所相比更费时费力，走线相对复杂、难查找，还影响扩建工程的质量。而对比图例则清楚的展现出精确率和一次性合格率的正比关系，一次性合格率率提高了以后CT、PT试验精确率自然就上升了；而电缆的精确率提高了以后电缆的一次性合格率也自然的提高了。但是非一次性合格的后果就是要进行返工，返工过程当中所耗的人力物力比一次性合格的所耗要多1倍，而且一旦返工绝对也会大大的降低到试验的一次性精确率，由此可知一次性精确率和一次性合格率是相辅相成、互相促进、互相制约、缺一不可的。