轨道环链电动葫芦验收表
电动葫芦点检表
电动葫芦日检表1月份： 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10 日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日2月份： 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10 日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日3月份： 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10 日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日4月份： 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10 日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日5月份： 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10 日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日6月份： 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10 日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日新工房中跨电动葫芦试制班单月点检、钳工班负责双月点检，新工房南跨电动葫芦精加工单月点检、磨工班负责双月点检，三坐标电动葫芦检验班单月点检、精加工班负责双月点检，107二楼库房电动葫芦由材料室负责点检，107工房电动葫芦下料班单月点检、钳工班负责双月点检，热处理工房电动葫芦由下料班每月点检。
电动葫芦检查、安装检查验收表
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
4
合格
限位
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验 收 单 位 签 字
施工单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
优良
导绳器
无松动，钢丝绳无卡涩
无松动，钢丝绳无卡涩
电动葫芦检查记录表
不合格□
限位器
空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。左右运行限位准确可靠
合格□
不合格□
注：1、每次检修中使用此表，对照项目逐项排查打√确认。
2、检查出现不合格项时，应立即通知维护单位处理，并填入“处理结果”栏
3、此表磨煤机时由起重负责人填写，不填写此表考核。
4、重大隐患记录
检查人： 检查时间：
起升、下降及运转的制动器应灵敏可靠
合格□
不合格□
导绳器
导绳器在整个工作范围内有效，无缺陷，无卡阻
合格□
不合格□
减速机
表面无渗油、无裂纹
合格□
不合格□
安全装置
缓冲器应牢固、完好
合格□
不合格□
对轨器
对轨器完好运行灵活、无卡涩
合格□
不合格□
电气部分
手操器
起升、下降、左右运行应灵敏、准确，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
XX项目部电动葫芦检查记录表
项目
检查标准
检查结果
存在缺陷
处理结果
设备地点
机械部分
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物
合格□
不合格□
运行轨道
在地面观察轨道上不应有异常
合格□
不合格□
吊钩装置
吊钩运转灵活，无卡阻
合格□
不合格□
钢丝绳
对钢丝绳的任何可见部位进行观察，发现பைடு நூலகம்变化时，应立即处理
合格□
不合格□
制动器
施工现场电动葫芦安全检查验收表
施工现场电动葫芦安全检查验收表
工程名称设备名称及型号
总包单位分包单位
租赁单位安装单位
验收日期
验收项目验收内容验收结果
安全管理施工方案符合要求安全使用技术交底符合要求操作人员持证上岗符合要求设备产品生产合格证符合要求
轨道铺设路基、固定基础承载能力符合要求,有排水、防雨设施,没有
积水, 道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm,道钉数
量不得少于50﹪
符合要求
钢轨拉头间隙不大于2-4mm,两轨顶高度差不大于2mm。
鱼尾
板安装符合要求
符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰符合要求
安全装置起升超高限位器符合要求小车行走限位器符合要求大车行走限位器符合要求操作室门连锁安全限位器符合要求维修平台门连锁安全限位器符合要求警示电铃完好有效符合要求多机在同一轨道作业防碰撞限位器符合要求吊钩保险装置齐全符合要求大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器符合要求
钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用
要求
符合要求
吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求符合要求
架体架体稳固、焊缝无开裂,符合安装技术要求符合要求
用电管理设置专用配电箱,符合临电规范要求符合要求卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损,压接、固定牢固符合要求地线设置符合规范要求,地线接地电阻≤4Ω符合要求
机械结构
验收结论合格
验收人
签字
总包单位分包单位出租单位安装单位
监理单位意见：
符合验收程序要求,同意使用（）
不符合验收程序要求,重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日员签字，最后由,监理单位对验收程序进行审核并签字；2、每台设备验收填写一张表格。
电动葫芦安装检验批质量验收记录表GB50278-2010
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
电动葫芦安装检验批质量验收记录表
GB50278-2010
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收结果
பைடு நூலகம்主控项目
1
连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧，螺母的锁件必须装配正确
第4.0.2条
2
起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定
第9.1、9.2、9.3条
一般
项目
1
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙
3～5㎜
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范和设计要求
电动葫芦检查、安装检查验收表
监理单位
年 月 日
精心搜集整理，只为你的需要
优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
4
合格
限位
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验 收 单 位 签 字
施工单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准Байду номын сангаас
质量检验结果
结论
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
电动葫芦点检表
点检人员：
点检月份：
项目 电器 系统
升降 系统
部位 遥控手柄
电缆 电机 减速器
油丝绳 卷筒
吊钩
轨道
内容
123456789###################### 日期
同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作
外观有无损伤
电缆破裂、老化
是否有异常声音、振动
升降是否正常（有无吃力）
是否有异常声音、振动
是否有漏油现象
有无断股、断丝现象
在卷筒和滑轮上缠绕是否正常
钢丝绳是否润滑
无裂纹、损伤
目测不得有裂纹异常磨损和钩口异常变形
轴承回转应灵活、平滑 滑槽不得有异常磨损、轮缘完整、不得有损
伤 空钩吊钩上升到极限位置时,限位应准确可靠
Байду номын сангаас
由地面观察运行轨道不得有异常现象
异常 情况 记录
备注：①记录符号：良好√；异常：× ；不确定：？ ②“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电动葫芦检查记录表
滑轮
检查：1、滑轮完整灵活。
六月
2、滑轮杆无磨损现象，开口销完整。
3、吊钩无裂纹、无变形。
4、润滑油充分。
试验：1、新装或大修后，以1.25倍允许荷重 进行10min的静力试验后，再以1.1倍允 许荷重作动力试验，无裂纹、无显著局 部延伸现象。 2、一般的定期试验，以1.1倍允许荷重 进行10min的静力试验。
个别链节拉长现象。
链条
试验：以2倍允许工作荷重进行10min的静力
试验，不应有断裂、显著的局部延伸或
一年
个别链节拉长现象。
葫芦
检查：1、吊钩无裂纹、无变形。
六月
2、润滑油充分。
试验：1、新装或大修后，以1.25倍允许荷重
一年
进行10min的静力试验后，再以1.1倍允
许荷重作动力试验，制动性能良好，无 拉长现查：丝扣良好，表面无裂纹。
六月
试验：以2倍允许工作荷重进行10min的静力 试验。
一年
-全文完-
电动葫芦检查记录表
设备名称
编号
使用部门
本次检修日期
上次检修日期
本次检修人员
验收人员
部 位
检 修 项 目
周 期
完成情况
用钢丝绳
检查：1、接扣可靠，无松动现象。
六月
2、钢丝绳无严重磨损现象。
3、钢丝绳断丝根数在规程规定限度内。
试验：以2倍允许工作荷重进行10min的静力
一年
试验，不应有断裂、显著的局部延伸或
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电气控制柜各种安全保护装置齐全，可靠，控制器件灵敏可靠
电缆无破损裸露，收放自如
行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠
防脱钩装置是否有效、可靠
四
起重 装置
车轮和轨道接触是否良好，无明显啃轨，车轮轮缘内侧与工字
钢轨道翼缘间的间隙就为3~5 mm
运动部位操作灵敏可靠，运作平稳，无异响和过热现象
五 防护 施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识
主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀变形
整机是否完整，零部件齐全，紧固件连接牢固
二ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
金属 结构
轨道底面的标高相对于设计标高的允许高低偏差为±5mm，工字
钢轨道的倾斜度不大于轨道宽度的1/100
金属结构无开裂、脱焊，无严重锈蚀；连接螺栓无遗漏并拧紧
供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求
三
电器 系统
六
其他
在1.1倍额定载荷下验证电动葫芦各机构和制动器的功能，各部 件能完成其功能试验
验收结论
安装单位
参加 验收 人员
安装负责人(签名): 项目负责人（签名）：
(项目章)
验收日期:
年 月日
专业承包单位 方案编制人(签名):
监理单位 专业监理工程师(签名):
项目技术负责人(签名):
项目负责人（签名）：
总监理工程师(签名):
轨道环链电动葫芦验收表
GDAQ
工程名称
承包单位
项目负责人
安装使用单位
项目负责人
验收部位
序 检查 号 项目
一
技术 资料
规格型号
检查内容与要求
编制有专项施工方案，审批完备 作业前操作人员已接受技术交底、进场教育及经培训合格后上 岗 钢结构构件产品合格证
验收结果
电动（手动）葫芦使用合格产品，保险卡有效,吊钩有保险
(项目章)