围墙砌筑施工方案

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施工现场围墙砌筑方案

施工现场围墙砌筑方案

施工现场围墙砌筑方案1施工工艺 测量定位垫层施工砖放脚围墙砌筑检查验收① 测量定位:以给定基点为准,根据基准点放出基础位置线。

标高控制采用皮数杆,测出+0.50m 标高控制线。

② 垫层施工:采用商混C20素混凝土,厚度为10cm 。

控制混凝土的塌落度,禁止直接在混凝土中加水。

③ 砖放脚:基础采用砖砌大放脚基础,基础宽度为370mm ,厚度为一皮砖。

④ 围墙砌筑:1、砌筑高度为2m ,砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。

不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。

不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。

围墙砌砖每天高度不超过1m 。

临时间断处必须砌成斜槎。

2、每隔5m 设置砖柱,砖柱应选用整砖砌筑,砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法。

⑤ 检查验收:砌筑完后后,质量员检查验收,合格后方可进行下一步工作。

2质量控制点(一)材料①砖:品种、强度等级必须符合设计要求,砖应色泽均匀,边角整齐。

砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10~15%。

②水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5号硅酸复合盐水泥。

③砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

(二)、质量检查标准①拌制砂浆掺加防冻剂,随拌随用。

墙体砌筑前,应进行排砖。

根据设计于面图和施工自然地坪490×490砖柱 (间距5m) 自然地坪 围墙立面图放线位置,按照排砖方法,试排满第一皮砖并确认妥当无误后,方可开始砌筑。

②砌体应内外搭砌、上下错缝。

砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压,再增加一灌缝的动作,以保证竖向灰缝饱满度。

灰缝应横平竖直,宽度一般为10mm,不应小于8mm或大于12mm;砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于8mm。

砌筑围墙施工方案

砌筑围墙施工方案

砌筑围墙施工方案一、施工前准备工作在进行围墙施工前,需要做好一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

首先,需要对施工现场进行清理和平整,清除任何障碍物,并确保施工区域的安全。

其次,要根据设计要求和相关规范,准确测量和标记出围墙的位置和高度。

最后,检查所需材料的供应情况,确保材料质量达到要求,并进行必要的拣选和分类。

二、基础建设1.挖掘基坑:根据设计要求,在围墙的基础位置进行挖掘基坑。

基坑的深度和宽度应根据围墙的高度和结构类型进行确定,并注意避开任何地下管线或设施。

2.基础浇筑:在基坑中进行基础的浇筑。

根据设计要求,采用适当的混凝土配合比和施工工艺,确保基础的强度和稳定性。

同时,在基础中埋设钢筋以增强整体结构的承载能力。

三、墙体砌筑1.墙体布局:根据设计图纸和标准要求,进行墙体的布局。

在施工现场搭建临时支撑架和墙线,以确保墙体的垂直和水平度。

2.砌筑材料准备:将所需的砖块和砌筑材料分类并存放在施工现场。

确保材料的质量符合标准,并按需预先处理和清洁。

3.砌筑工艺:根据设计要求和标准规范,按照砌筑工艺进行墙体的砌筑。

采用适量的砂浆将砖块砌筑成整齐、均匀的墙体,并注意处理好门窗洞口等特殊部位。

4.墙体加固:根据需要,在墙体上设置加固筋或加固网,以增强墙体的强度和稳定性。

同时,在墙角和交界处进行加固处理,确保墙体整体坚固可靠。

四、封顶处理1.墙帽设置:在围墙的顶部设置墙帽,以增加围墙的整体美观和稳定性。

墙帽的材料可以根据设计要求和实际情况选择,如石材、水泥制品等。

2.处理接缝:对于围墙的墙体接缝部位,进行必要的处理,以确保接缝的紧密度和美观性。

根据需要,可以采用填缝剂或涂料进行封闭和装饰。

五、施工质量控制1.质量检验:在施工过程中,进行必要的质量检验,确保墙体的垂直度、水平度和强度达到相应标准。

同时进行墙体施工的记录和档案建立。

2.施工安全措施:在围墙施工过程中,严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。

砖围墙施工方案(3篇)

砖围墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目砖围墙施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:围墙长度为500米,高为2.5米,共需砌筑砖墙5000平方米。

4. 施工周期:预计施工周期为30天。

二、施工准备1. 人员组织(1)项目经理:负责整个工程的施工管理和协调。

(2)技术负责人:负责施工方案的实施和施工过程中的技术指导。

(3)施工班组:负责砖墙的砌筑、抹灰等具体施工工作。

2. 材料准备(1)砖块:选用标准砖,强度等级不低于MU10,尺寸为240mm×115mm×53mm。

(2)水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。

(3)砂子:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

(4)石灰膏:选用新鲜石灰膏,熟化时间不少于7天。

(5)砂浆:根据设计要求,配制符合标准的M5水泥砂浆。

3. 工具准备(1)砌筑工具:砖刀、泥刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。

(2)抹灰工具:抹子、刮板、水平尺等。

(3)其他工具:切割机、电焊机、电钻等。

4. 施工现场准备(1)施工现场应平整、坚实,排水良好。

(2)施工道路畅通,确保施工材料、设备的运输。

(3)施工现场设置临时设施,如办公室、仓库、宿舍等。

(4)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

三、施工工艺1. 砌筑工艺(1)基础处理:根据设计要求,挖设基础,夯实后铺设垫层,垫层厚度为100mm。

(2)砌筑墙体:按照设计图纸,先砌筑墙身,再砌筑窗台、垛口等。

(3)墙体放线:根据设计图纸,确定墙体的位置,使用墨斗、线锤等进行放线。

(4)砌筑墙体:选用合适的水泥砂浆,按照砌筑规范进行砌筑。

(5)墙体验收:砌筑完成后,进行墙体验收,确保墙体质量。

2. 抹灰工艺(1)墙体清理:清理墙面,去除松动、起砂、起皮等。

(2)浇水湿润:墙体表面浇水湿润,确保抹灰层与墙体粘结牢固。

(3)抹灰层施工:选用合适的水泥砂浆,按照抹灰规范进行抹灰。

(4)抹灰层养护:抹灰完成后,进行养护,确保抹灰层强度。

工程新建围墙施工方案(3篇)

工程新建围墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区,新建围墙主要用于界定项目用地范围,保障项目安全,同时起到美化环境的作用。

围墙全长约1000米,高度为2.5米,采用砖混结构,基础采用混凝土浇筑,墙体采用红砖砌筑,顶部采用混凝土压顶,墙面采用水泥砂浆抹面。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责项目的全面管理,包括施工组织、技术管理、质量保证、安全生产、成本控制、进度控制等。

(2)施工班组:负责具体施工任务,包括砖工、混凝土工、电工、材料员等。

2. 施工材料(1)基础材料:混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等。

(2)墙体材料:红砖、水泥砂浆、防水剂等。

(3)压顶材料:混凝土、钢筋等。

3. 施工工具(1)基础施工工具:挖掘机、推土机、搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。

(2)墙体施工工具:砖刀、砂浆搅拌机、砌砖工具、水平尺、垂直尺、钢卷尺等。

(3)压顶施工工具:振捣器、切割机、电焊机等。

4. 施工人员(1)项目经理:负责项目全面管理。

(2)施工员:负责施工方案的编制、施工过程的监督、施工进度的控制等。

(3)技术员:负责施工技术的指导、施工质量的检查、施工安全的监督等。

(4)施工班组:负责具体施工任务。

三、施工工艺及方法1. 施工流程(1)施工准备:包括场地平整、材料准备、人员组织等。

(2)基础施工:包括挖基坑、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

(3)墙体施工:包括砌砖、砂浆抹面、防水处理等。

(4)压顶施工:包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。

(5)收尾工作:包括清理现场、检查验收等。

2. 施工方法(1)基础施工1)挖基坑:根据设计图纸,按照基坑尺寸挖设基坑,基坑深度应满足基础厚度要求。

2)垫层铺设:在基坑底部铺设一层厚度为100mm的碎石垫层,用平板振动器进行压实。

3)钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、间距偏差符合规范要求。

4)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,浇筑前进行混凝土配合比试验,确保混凝土强度符合设计要求。

围墙砌筑施工方案

围墙砌筑施工方案

围墙砌筑施工方案一、工程概述本次围墙砌筑施工项目,旨在小区提供围墙建设服务。

本次施工内容包括围墙的勘测设计、基坑开挖、砌筑工程、抹灰工程、油漆喷涂工程等。

本施工方案将详细介绍施工的各个阶段和工作流程。

二、项目周期本次围墙的砌筑施工预计需要45天完成,具体工期为2024年1月1日至2024年2月15日。

三、工程流程1.勘测设计阶段1.1对围墙的范围和高度进行测量,制定围墙的勘测设计图纸。

1.2根据勘测设计图纸,确定围墙的材料、规格和数量。

2.施工准备阶段2.1搭建施工临时场所,包括工棚和办公室,设立安全警示标志。

2.2确定砌墙施工队伍的人员构成,制定安全生产责任制。

2.3采购围墙所需的材料,包括水泥、砂子、石子、钢筋等。

3.基坑开挖阶段3.1针对围墙的位置和尺寸,进行基坑的开挖工作。

3.2清理基坑内的杂物,确保基坑的干净整洁。

3.3按照设计要求,在基坑底部铺设一层碎石,提升基坑排水性能。

4.砌筑工程阶段4.1根据勘测设计图纸,进行砌墙的分段施工。

4.2施工过程中,要注意砌墙的垂直度、水平度和墙砖的间距。

4.3使用水泥砂浆粘贴砖块,保证围墙的牢固性。

4.4完成围墙的主体砌筑后,进行墙顶的抹灰工程。

5.抹灰工程阶段5.1在围墙的内外面进行抹灰处理,增加围墙的美观度。

5.2抹灰过程中,要注意墙面的平整度和抹灰的厚度。

5.3使用适量的水泥砂浆进行抹灰,并进行修整和打磨。

6.油漆喷涂工程阶段6.1根据设计要求,确定围墙的油漆颜色和种类。

6.2按照规定比例将油漆与稀释剂混合搅拌均匀。

6.3使用喷枪进行油漆的喷涂作业,保证围墙油漆的均匀性和美观度。

四、施工安全措施1.在施工过程中,设置明显的安全警示标志,并随时更新施工现场的安全告知。

2.所有参与施工的工作人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护手套和工作服等。

3.对居民出入的通道进行设置,并进行合理的交通管控。

4.注重材料的堆放和管理,避免材料斜坡滑落造成伤害。

围墙砌筑工程施工方案(3篇)

围墙砌筑工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区,主要建设内容包括围墙砌筑。

围墙砌筑长度约为1000米,高度约为2.5米,材料采用红砖,砂浆强度等级为M7.5。

工程总投资约100万元,工期为60天。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目经理部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

(2)编制施工组织设计,明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。

(3)组织施工人员、材料、机械设备等进场。

2. 材料准备(1)红砖:符合国家相关标准,尺寸准确,无裂纹、无残缺。

(2)水泥:符合国家相关标准,强度等级为32.5MPa以上。

(3)砂:中粗砂,含泥量不大于3%。

(4)石子:粒径为5-20mm,含泥量不大于3%。

(5)水:符合生活饮用水标准。

3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于砂浆搅拌。

(2)运输车:用于材料运输。

(3)砂浆泵:用于砂浆输送。

(4)砖夹:用于砌筑砖块。

(5)水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。

三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:将施工现场进行平整,确保场地平整度符合要求。

(2)放线定位:根据设计图纸,放出围墙位置线,确保位置准确。

(3)基础施工:挖基坑,垫层铺设,基础砼浇筑。

(4)墙体砌筑:砌筑墙体,分层砌筑,确保墙体垂直、平整。

(5)勾缝:对墙体进行勾缝处理,确保勾缝均匀、美观。

(6)验收:对施工质量进行验收,确保工程质量符合要求。

2. 施工要点(1)场地平整:将施工现场进行平整,确保场地平整度符合要求。

(2)放线定位:根据设计图纸,放出围墙位置线,确保位置准确。

(3)基础施工:挖基坑,垫层铺设,基础砼浇筑。

(4)墙体砌筑:1)砖块选用:选用符合国家相关标准的红砖,尺寸准确,无裂纹、无残缺。

2)砂浆制备:按照砂浆配合比,制备M7.5砂浆。

3)分层砌筑:墙体分层砌筑,每层高度为0.5米,确保墙体垂直、平整。

4)砂浆饱满:砌筑过程中,确保砂浆饱满,砖块间缝隙不大于5mm。

5)垂直度控制:砌筑过程中,使用垂直尺、线锤等测量工具,确保墙体垂直度符合要求。

围墙砌筑工程施工方案

围墙砌筑工程施工方案

围墙砌筑工程施工方案1. 项目背景围墙作为一种建筑结构,是用来界定土地边界、提供安全保护和美观效果的重要设施。

围墙砌筑工程是指将砖、石或混凝土等建筑材料用特定的方式连接起来,形成具备一定高度和稳定性的围墙结构的工作过程。

本文档旨在提供一套围墙砌筑工程施工方案,包括施工流程、材料准备、施工方法等内容。

2. 施工流程围墙砌筑工程施工的一般流程如下:2.1 地面准备在开始施工前,需要对地面进行清理和平整。

清理地面上的杂物、石块等障碍物,并保证地面平整。

2.2 基础建设围墙的基础是固定和支撑围墙结构的重要组成部分。

施工人员需按照设计要求,在围墙建设的位置挖掘基础沟槽,并进行混凝土浇筑,形成坚固的基础。

2.3 围墙砖石砌筑在完成基础建设后,开始进行围墙的砖石砌筑工作。

施工人员需根据设计要求,选用合适的材料进行砌筑,保持墙体的垂直和水平度,并确保每一层砌体之间的粘接牢固。

2.4 砌筑过程中的控制点在围墙砌筑的过程中,需要特别关注以下控制点:•墙体垂直度:通过使用水平仪等工具,确保墙体的垂直度达到设计要求。

•墙体水平度:使用水平仪等工具,保证围墙的水平度达到设计要求。

•砌筑缝隙控制:应确保砌体之间的缝隙符合设计要求,并使用适当的砂浆填充。

2.5 完工处理在围墙的主体砌筑完成后,需要进行整体的清理和修整工作。

清理墙体表面的灰尘和杂物,并对存在的破损或不平整的地方进行修整,保证围墙的美观性和实用性。

3. 材料准备在进行围墙砌筑工程施工前,需要准备以下主要材料:•砖、石或混凝土墙块:选择合适的墙块材料,以满足设计和结构要求。

•混凝土:用于基础建设和墙体砌筑。

•砌筑砂浆:用于墙体砌筑过程中的粘接和填充作用。

•水泥:用于混凝土制备和砌筑砂浆的配制。

•砌筑工具:包括砌筑刀、砌筑锤、水平仪等。

4. 施工方法围墙砌筑工程的施工方法包括以下主要步骤:4.1 地面准备对地面上的障碍物进行清理,并使用工具进行平整。

4.2 基础建设按照设计要求进行基础沟槽的挖掘,并进行混凝土浇筑。

围墙砌筑工程施工方案

围墙砌筑工程施工方案

围墙砌筑工程施工方案一、工程概述本工程为围墙砌筑工程,旨在建设一道具有美观性和实用性的围墙。

本文档将详细介绍围墙砌筑工程的施工方案。

二、施工准备工作1.确定围墙的尺寸和高度。

2.制定施工计划,包括施工时间、人员组织、材料采购等。

3.清理施工场地,确保施工场地平整、无障碍物。

三、材料与设备准备1.确定所需砖块的种类和数量。

2.准备水泥、砂子和其他砌筑材料。

3.准备砌墙所需的工具和设备,如铲子、刷子、水平仪等。

四、围墙砌筑工程施工步骤1.确定围墙的基础线,标出砌墙的起点和终点。

2.在地面上划出砌墙的标高线,以便控制砌墙的高度。

3.按照砌墙标高线,先砌墙的一遍,然后再砌墙的另一遍。

4.使用水平仪来保证砌墙的水平度。

5.在砌墙过程中,适时进行砌墙体的堵缝工作,保证围墙的牢固性。

6.完成围墙的主体部分后,进行表面修整,确保围墙外观平整、美观。

7.最后,清理施工现场,将废弃材料和垃圾清理干净。

五、安全措施1.施工人员必须戴好安全帽,穿戴好工作服。

2.施工现场必须设置明显的警示标识,以警示周围人员。

3.施工人员必须严格按照操作规程操作,不得随意修改施工方案。

4.施工现场应保持整洁,杂物和障碍物必须及时清理。

5.施工现场应设置专人进行监督和管理,确保施工安全。

六、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保围墙的尺寸和高度符合设计要求。

2.注重材料的选择和施工工艺的控制,确保围墙的强度和耐久性。

3.每道施工工序结束后,应进行验收,确保施工质量。

4.出现施工质量问题时,及时采取纠正措施,确保围墙的质量。

七、施工进度控制1.根据施工计划,设置施工里程碑和关键节点,及时掌握工程进展情况。

2.每天安排合理的施工任务,并进行日报汇报,确保施工进度的按时完成。

3.当遇到施工延误情况时,应及时调整施工计划,并采取相应措施加快施工进度。

八、施工人员组织与管理1.根据工程规模和施工难度,合理配置施工人员,确保施工进度和质量。

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志丹县保安革命旧址环境整治工程










编制人:
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编制单位:延安市志丹县颐园市政工程有限责任公司
编制日期:2016年5月25日
一、工程概况
本工程为室外围墙砌筑,长95米,通高2.44米。

本围墙下面为砖砌墙厚24厘米,下部砖砌围墙高度依场地实际情况确定,外挂板岩饰面。

上部为铁艺栏杆,每隔3.6米为一个柱子。

基础下部采用厚10厘米3:7夯实灰,上部采用钢筋砼地圈梁。

大门采用混水砖墙,电动伸缩门安装。

二、施工方案
(一)施工顺序
测量放线→修临时路→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰
(二)主要项目施工方法
1、土方开挖采用小型挖掘机开挖,基础底面各留30cm作为工作面,基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。

2、基础垫层采用3:7灰土,基槽验收合格后,即可在其上进行垫层施工,垫层厚100mm,采用平板振捣器拖平振实。

3、基础砌砖体用标准页岩烧结砖,采用满丁满条砌筑,砌筑砂浆M5。

4、地梁工程:首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋。

地梁侧模采用15mm厚多层板,在地梁底面下一皮砖处,每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢。

在钢筋、模板等施工完毕,并检查验收合格后,可进行地梁砼浇筑,地梁砼采用C30砼,现场搅拌,采用插入式振捣棒振捣,要求捣固密实,并做好砼的养护工作。

5、围墙
5、1、围墙砌筑:本工程围墙高2400mm,墙厚240mm,采用全丁砌筑方法,M5水泥砂浆砌筑,每3600m设砖柱一根,砖柱面挂板岩饰面。

5、2、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。

砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、假缝。

5、3、砖柱施工:砖柱截面尺寸370*370mm,高2.44m,柱间距3.6m,砌砖体用标准烧结砖,砌筑砂浆M5。

砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固,脚手架采用移动式脚手架。

(三)、操作工艺:
1、工艺流程:作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评
2、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

3、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于1.5min,注意必须按要求控制配合比。

4、砌砖墙:①组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

②选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

③盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

④挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

⑤砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。

严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

5、安装铁艺栏杆
(1)、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求,绘制施工放样详图,尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放详图,才能作为栏杆构配件的
加工图。

(2)、检查预埋铁件是否齐全、牢固。

(3)、选择合格的原材料
合格的原材料是制作栏杆的关键所在,壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪,而达不到质量要求。

(4)、切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件,施工时要注意管材间的焊接要饱满,不能仅点焊几点,以免磨平后露出管材间的缝隙,完成后要将焊疤敲除,并磨平。

三、保证项目: 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种及强度应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

3、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

5、基本项目: 5.1砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:清水墙面无通缝; 5. 2砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

5.3清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

5.4砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

四、应注意的质量问题
1、基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,
2、清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

3、灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

五、电动伸缩门安装注意事项
1.先确定传达室内控制盒的位置,即操纵伸缩门开关的装置位置;
2.将220V电源引到控制盒的位置下端,要求最好是再带1根接地线,粗细规格为1.37,而且有漏电保护装置,并采用PVC暗敷;
3.预留
32mmPVC管道,从控制盒的位置下端往下至地平面以下,穿墙往外,至轨道大致位置地平面下0.1-0.15米处,供以后伸缩门室外线路入室;4.按照上表得出门洞长度,砌门洞时洞宽内净空不小于0.75-0.8米,高度内净尺寸普通门不小于门高+0.25米,豪华门不小于门高+0.1米;门洞末端里侧中上端留宽0.4米,高0.6米检修孔,有条件的可将门洞总长度再加长0.2-0.3米,这样可将检修孔改成一扇小门,方便日后检修维护伸缩门电气线路;5.在铺设轨道前除留下约0.8-0.9米宽外,先做好两边的地面;2-3日(冬天5-7日)后,再在铺设轨道的同时,土建配合做好轨道处的地面,注意铺设轨道期间,路面禁止通行,以免压弯轨道;6.安装伸缩门,接好线路,调试开关控制盒。

世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。

不要随意发脾气,谁都不欠你的。

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