大模板设计方案

目录

一、工程概况

二、设计依据

三、模板设计方案

1、墙体模板的选用

2、模板配置范围

3、流水段的划分及流水方向

4、墙体模板的配置

5、特殊部位的处理

6、配套模板的配置

四、模板工程量统计

五、售后服务

六、模板施工技术措施

七、附图

一、工程概况

本工程为玉田县钰鼎春园住宅楼影剧院工程，其结构形式为全现浇钢筋砼剪力墙结构。标准层高3200mm,剪力墙墙厚250mm, 200mm,160mm。

二、设计依据

1.施工单位提供的建筑、结构图纸、技术文件。

2.经双方共同协商一致的技术交底。

3.浇注时砼对大模板产生的最大侧压力。

4.塔吊的远端起重量。

三、大模板验收标准

四、模板设计方案

1、墙体模板的选用

根据本工程层高的特点,选用整体式全钢大模板，边框采用L80×8角钢。主肋采用8#[，面板选用 =6mm，大背楞采用成对的10#[横向通长且纵向设置三道;相应的三排穿墙螺栓,

间距最大不超过1200mm。

穿墙螺栓是采用大头30mm小头26mm、锥形。

模板上配有操作平台及支腿,以方便模板的现场存放和施工时工人的操作

2、模板配置范围

模板配置以6~9层及以上标准层为准。兼顾三至五层及一二层。

3、流水段的划分及流水方向

根据本工程标准层墙体平面布置及结构特点,划分为4个流水段,模板总量配置按2个流水段设计,当模板流水不能满足使用时增配部分模板。流水段详见模板平面布置图。

4、墙体模板的配置

(1)、模板配置高度及孔位设计

本工程模板高度：内墙模板：3060mm

外墙高度：3110mm

模板穿墙孔位设置：竖向孔位主要考虑结构梁的最小尺寸及梁底钢筋的位置，以保证穿墙螺栓不与钢筋发生碰撞为准。横向孔位按不与门窗洞口发生碰撞为准，尺寸按穿墙螺栓在洞口外最小50mm，洞口内最小80mm设计。

楼梯间、电梯间模板：楼梯间、电梯间的墙体由于与外墙结构形式一致，所以模板高度与外板一致，另外考虑楼梯间的地面标高与楼层房间地面标高不一致，相应的调整

楼梯间模板的竖向孔位。

伸缩缝模板：本工程有一处伸缩缝，两面墙体先打起其中一道，再打另一道，中间采用薄板形式。

(2)、角模部位

角模有阴角模阳角模及异形角模；阴角模与大模板连接采用企口形式之间留有2mm的间隙,阳角模与大模板之间不留间隙,其高度为3160 mm。

特殊部位的处理

(1)、保温层

外墙内保温不考虑。

（2）配套模板的配置

(1)、电梯井

采用片模。

(2)、门窗洞口

门窗洞口模板不考虑。

(3)、楼梯模

配置楼梯模板。

（3）、伸缩缝

伸缩缝先施工F轴墙体，大模板采用外板，后施工E轴墙体，外板采用薄板。

（4）、本工程LL-1采用梁模板，模板高为920mm，与相连大模板采用平口连接。两侧堵头板高度为梁底减125mm。

（5）、本工程分为三次变截面，在设计过程中，只考虑200mm、160mm墙截面。其他截面角模及异型板施工方自行解决。

（6）、本工程由于变截面较多，其中异型板按十至十七层考虑，同时部分异型板用于三到九层，施工中大模板孔位不对应，在十层处另行开孔。

（7）、本次设计未考虑卫生间地面标高相差80mm，施工方在施工过程中自行解决。

五、模板工程量统计

详见大模板加工单

六、售后服务

热情周到,优质的售后服务是我们的一贯宗旨。模板到施工现场售后服务人员随即到场,负责对整个模板施工过程进行技术服务,模板施工完成一层后,无设计、生产、质量问题售后服务人员再调离。

六、模板施工技术措施

1.模板进场后应认真检查验收,尤其注意模板规格尺寸、方

正、刨边及板面平整度。

2.施工中应严格控制测量放线的精度,并要用经纬仪将大角

控制线弹在墙上,支上层模板时吊线检查,进行内外双控,以确保大角的顺直。

3.为防止漏浆.顶板砼墙根一定要抹平,平整度控制在2mm以

内(通长),支墙体模板之前还要粘贴海绵条,另外门窗口模四周及墙体拼缝处均应贴海绵条,做到粘贴牢固、位置准确,尤其堵缝处所有海绵条不得突出墙面,严防海绵条进入墙内。

4.为保证层间过度平整、光滑,外模下口与已浇砼墙面相交处贴海绵条,海绵条贴在模板上。

5.模板板面清理和涂刷脱模剂应有专人负责,确保板面清理干净,脱模剂涂刷均匀、到位。

6.模板安装完成后,应进行严格的检查验收,确保模板垂直、位置准确,拼缝平整、接缝严密、加固牢靠。

7.施工过程中砼应分层浇筑,速度控制在2m/小时以内。同时应注意浇筑的连续性,以防“冷缝”的出现。

8.浇筑过程中,外墙要有专人看护,若发现模板下口漏浆或其它原因有砼溅到下层墙体面上,要及时用清水冲洗干净。

9.为保证外墙砼观感效果,建议砼墙采用浇水养护。

10.为保证墙体与顶板相交阴角成直角,请在墙体模板拆除后,在比顶板板底标高高5mm处弹出水平线,用切割机切5—10mm深,然后用凿子轻轻剔除浮浆层。

11.拆除模板时应先拆下穿墙栓,再松支撑调整螺杆,使模板完全脱离墙面。当局部有吸附时或粘结时,可在模板下口用撬棍撬模板的撬点。严禁用大锤砸模板。拆下的配件放入工具箱里以备再用。

12.砼墙体应达到一定强度后方可拆模(不粘模、不掉角、

一般达到1.2MPA),同时应保证穿墙栓能顺利拆除。

13.模板起吊前,应全部拆除穿墙螺栓,清除模板上的杂物,无

钩、挂、兜、拌时方可起吊。吊环应落在模板的重心部位。

并应垂直慢速提升,不得碰撞墙体。

14.模板落地或周转至另一工作面,必须一次安放稳固。倾斜

角度以75。为宜,满足自稳角的要求。如不能达到应用脚手管搭专用架子,以保安全。

15.拆下的模板应随时对模板的平整度、拼缝、单元模板间

的螺栓连接、模板与吊环、支腿、挑架的连接进行检查,发现问题及时解决,以确保安全。

七、附图