钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案

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一、工程概况

宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案

一,工程概况

本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北,建面积为10万m2。地上一层,建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构

二,编制依据

1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套

2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录

3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001

4,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度

三,施工范围

厂房屋面.墙面彩钢板安装,保温棉铺设,天沟制作安装,运输及验收四,施工准备

1.作业人员

项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2.主要设备

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3、材料进场检验

3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公

母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨

堆放,不得置于檩条中央。

3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴)

屋面夹芯板施工方案

编制依据 主要规、规程 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规和钢结构工程施工规的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视

屋面钢结构施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及 技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审, 图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全 等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前

轻型钢结构屋面施工方案

江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 1

目录 1.工程概况 (1) 2. 主要施工方法 (1) 2.1 总体施工顺序 (1) 2.2 屋盖系统制作 (1) 2.3 结构安装工程 (5) 3. 工艺质量保证措施 (8) 3.1 钢结构制作 (8) 3.2 钢结构安装 (9) 3.3 压型钢板安装 (9) 4. 安全施工措施 (9) 5. 资源计划 (10) 5.1 劳动力安排 (11) 5.2 机具设备安排 (11) 6. 进度安排 (11)

1. 工程概况 江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为42m×34.5m,厂房排列柱柱距为6m, 柱顶标高为20.4m,屋架顶标高为35.508m,天窗顶标高为39.341m。屋架为三 3~○8轴线屋架带有天窗架,屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖,排水角形,其中○ 1~○2、○3~○4、○7~○8轴间,下弦○A、○E轴处设有水平撑,为有组织排水。上下弦○ 屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。 所有钢结构材料采用Q235AF,焊条采用手工焊时为E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22,开孔直径23.5mm,安装螺栓为Ф16,开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度,颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩钢板。 本工程钢屋架制安量约79t,屋架支撑制安量约24t,钢天窗制安量约11t,钢檩条制安量约12t。 本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多;另外,施工场地狭窄,现场制作、拼装场地不易满足。 2. 主要施工方 法 2.1 总体施工顺序 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作

钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案

钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案

一、工程概况 工程名称: 建设单位: 设计单位: 工程概况: 工程建设地点 工程质量等级要求: 该工程荷载: ①屋面施工活恒载:0.30KN/㎡(对刚架计算) ②屋面静荷载:檩条+保温棉+双层彩色钢板=0.25KN/m2(不含钢架自 重) ③基本风压力:0.45KN/㎡(参考新荷载规范) ④雪荷载:0.40KN/㎡ ⑤屋面风机荷载:0.70KN/㎡ ⑥地面粗糙度类别B类 ⑦抗震设防强度:7度 ⑧抗震设防类别:丙类 ⑨建筑物安全等级:二级

⑩耐火等级为二级 有二台吊车(5T、10T吊车) 主材均采用Q345-B钢,檩条、支撑等物件采用Q235-A钢(其中檩条要镀锌),檩条采用油性调合漆防腐处理,焊条为E50、E43系列。 二、编制依据:(见附录四) 1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 2、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 3、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 6、《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2002 7、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95 9、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 11、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 12、《防腐标准》ISO/ZH12944 13、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493:1997 14、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T13612-1990

(完整word版)彩钢夹芯板屋面施工工艺

彩钢夹芯板屋面施工工艺 1、材料准备 彩钢夹芯板:彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层,硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材,通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料;所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求,并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收 施工准备:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接,其纵向搭接长度为:当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm;当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接,搭接长度按具体板型确定,搭接方向宜与主导风向一致; 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等于 350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点,非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧; 铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为 100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,

钢结构、屋面网架和屋面板施工方案

项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (2) 5.1.2. 号样 (2) 5.1.3. 切割 (2) 5.1.4. 钢结构件制孔 (3) 5.1.5. 焊接 (3) 5.1.6. 高强螺栓连接 (3) 5.1.7. 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (4) 6.1. 吊装准备 (4) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (5) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (6) 7. 屋面板安装方法 (7) 8. 墙面板安装方法 (7) 8.1. 墙板安装顺序 (7) 8.2. 其它 (8) 9. 质量保证措施 (8) 9.1. 质量通病的防治方法 (8) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (11)

10. 安全文明施工保证措施 (14) 10.1. 安全施工 (14) 10.2. 文明施工 (16) 10.3. 防风防雨措施 (16) 11. 工期保证措施 (17)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是: (1)通过建设、设计单位,进一步弄清设计意图,工程特点。 (2)摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 (3)进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料,包括气象、地形、地

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1.总体简介 长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落,并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂脸粉刷完成; 4.3、材料复验或抽检合格; 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元:G~M/1~20轴线 第二单元:A~G/1~20轴线 1.2 1.3

彩钢夹芯板房施工方案

一、施工流程 放灰线→挖基槽→3:7灰土→砖基础→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再进行临时固定→安装钢桁架→铺设屋面夹心板→封墙面夹芯板→割门窗洞口→安装塑钢窗、彩钢板门→清洁现场→竣工验收 二、施工要求 1、灰线放样:根据施工现场平面位置放线。 2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。 3、紧固件:螺栓必位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆:构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门 6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。 7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 三、安全保证措施

1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗, 4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带。 5、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。 6、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。 7、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋 六、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 七、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 八、外观要求 1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。 2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。 3、门窗锁开关灵活,不得缺附件。

钢结构屋面施工方案[1]

管网部板桥钢结构屋面施工方案 一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料,派专人到工地现场实地考察,具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。认真组织规划,根据合同要求和工程特点,对施工过程提出控制要求。按施工要求,配置有关施工机械、设备。 二、施工总体步骤 在现场进行钢构件的制作、加工,屋架在加工厂每榀分制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后。 在钢柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行屋面支撑的安装,安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点,钢结构制作在现场制作,吊装。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行,按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图,放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱,其竖腹杆的方向不变(垂直于水平线),斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时,要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量,并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm,钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合,其允许偏差为2mm,其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样,经检查无误后方可下料。

放样和样板(样杆)的允许偏差 项目允许偏差 并行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差±1.0mm 宽度、长度±0.5mm 孔距±0.5mm 加工样板的角度±20’ ——号料 认真核对材料,在材料上划出切割、钻孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等,号料应根据配料表进行套裁,尽可能节约材料。并根据材料 厚度和切割方法加适当的切割含量。 号料的允许偏差 项目允许偏差 零件外形尺寸±1.0mm 孔距±0.5mm ——下料 采用联合冲剪机和手工切割。切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线,允许切去一部分,但不允许将另一肢完全切去。 气割的允许偏差 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0mm 切割面平面度 0.05t且不大于2.0mm 割纹深度 0.2mm 局部缺口深度 1.0mm

南京某钢结构彩板安装工程施工方案_secret

编号:南京**一体化工程钢结构彩板安装工程 施工方案

目录 1、编制依据 2、概述 3、施工程序及施工方法 4、检验和试验计划 5、工程质量目标及质量保证措施 6、工程标识管理 7、施工计划与劳动力组合 8、安全技术措施 9、现场文明施工 10、施工平面布置图 11、施工机具及措施用料

1、编制依据 1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述 南京** 一体化工程轻钢结构办公室,其结构型式主要为轻型钢屋架屋架及钢柱均采用轻型H 钢,本工程结构总重约100余T ,彩色压型钢板6000m 2,各工号工作量如下: 3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序

3.2、施工方法及技术措施 3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求,材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分,以确保安装顺利进行,安装顺序为由西向东。 3.2.2、基础验收 结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查,并应进行基础复测和办理交接手续,且达到以下要求: (1)、钢柱支撑面标高允差:±3.0mm (2)、单个基础中心偏移:±5.0mm (3)、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差:3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收 卸车准备:卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货,应严格按以下要求施工: (1)、由专人看护卸车作业; (2)、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。 入场验收: (1)、构件进场后,按装箱单分规格清点构件数量; (2)、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查; (3)、检查表面防腐情况,如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷;

玻镁夹芯板施工方案

厂房改造工程施工方案 一、拆除原有夹心板房施工方案 (一)拆除方法及措施: 根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。遵照先上后下,每一跨由后向前、逐跨拆除的原则。 (二)墙体拆除顺序:拆除隔墙一侧的拉铆钉T逐块拆除另一侧墙板的拉铆钉T拆除最后连接的岩棉板T依次逐块拆除岩棉板T拆除圭寸边件T横梁拆除T钢柱拆除T钢柱柱脚锚栓切割。 (三)屋面板拆除方法:人工与机械配合。拆除屋面板时,要准备好脚手架板,先把屋面板用电锯锯成两段,大跨度不好拆除。需用电源时,要检查电源线、接口是否安全,一定不能漏电。当把屋面板拆除时,工人应站在脚手架板上,用手枪钻把原有自攻螺丝去掉,工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块,不能堆在屋面上面。放在屋外空地处,堆在一起,等下班时把废料清理出现场。 (四)拆除措施 拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严

格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 二、玻镁夹芯板的优点: 玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量 轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能,并具有良好的可加工性,施工简便,湿作业少,安装效率高,可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙,以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙,特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重,降低基础和结构造价,增加建筑物实际使用面积。鉴于玻镁夹芯板的特点,本次板材选用玻镁加心板。 三、施工工艺流程 本工程所用板材为玻镁夹芯板,屋面板用75mm厚玻镁彩钢夹芯板,墙板采用75mm厚,材料有出厂合格证,同时须具有防火等级证明书,经业主认可方可使用。 (一)、施工准备: 根据设计要求和构造图纸,玻镁彩钢夹芯板墙排列平面布置图,在布置 图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门 窗的连接位置,并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

屋顶造型钢结构施工方案

钢结构施工组织设计 工程名称:达 工程地点: 施工单位: 编制单位:编写人: 监理单位审核意见:审核人: 建设单位审核意见:审核人: 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及特点 第三章组织体系 第四章施工部署 第五章钢结构制作 第六章钢结构安装 第七章外维护系统安装 第八章质量控制措施 第九章安全控制措施 第十章文明施工措施 屋顶造型钢结构工程 钢结构施工组织设计 第一章编制依据 1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001) 《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81—2002)、(J2018—2002) 《碳钢焊条》(GB/T5117) 《低合金钢焊条》(GB/T5118) 《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》(GB3632—3633) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB 11345) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)

2、本工程设计图纸及有关设计文件 第二章工程概况及特点 中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程,钢结构造型底部直径为13米,上部直径 3.2米,高10米,顶部设一根直径960~300mm,高18米的外包不锈钢的天线。整个造型建筑物外包 金色铝板和金色镀膜玻璃,特显酒店辉煌、豪华的气势。 第三章组织体系 安全员: 质检员: 2、现场项目部主要岗位职责: 2.1项目经理 2.1.1组织编制项目质量计划,使整个项目按照IS09002标准体系运作。 2.1.2主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标与方针。 2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。 2.1.4确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。 2.1.5及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 2.1.6与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 2.1.7主管计划财务和办公室工作。 2.2项目总工程师 2.2.1在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2.2.2组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案,并协调各专业之间的技术质量问题。 2.2.3与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

钢结构屋面施工方案

房屋面工程2014年7月

3、施工方案 3.1.流程图(1)钢结构制作工艺流程图

3.2.施工准备 (1)技术准备 ●审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。 ●根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。并编制材料采购计 划。 ●钢结构的加工工艺确定。 (2)材料的采购、存放 ●本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应 和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。 ●钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面,相 同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件 被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良 好。 (3)材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必 须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有 分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深 度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严 禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的 焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计 要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高 强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复 验。 3.3.钢结构构件制作、组装、检验 (1)放样、号料 ●熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸 和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。 ●准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同 材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的 弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,

屋面夹芯板施工方案 - 副本

编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视

钢结构彩板房施工方案

彩板房施工方案 、概况: 项目工程为:金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程 招标人:新疆燃气(集团)有限公司 开工: 年 月 日;竣工: 年 月 日 质量要求:合格 、建设地点特点: 临时用电、临时用水均已到位,地势平坦,出入方便。 生产区和临时生活区、办公区分开,以避免相互干扰。 施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域,减少材料机械设备的二次倒运。 施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上 现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。 现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。 通过对现场进行施工总平面的规划,施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后,再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘;现场生活污水可直接接入排污管网,施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。 水电按照安装规范标准要求施工。 做好施工准备工作,编制专项施工方案,对原始地面进行复测 保证其准确性 采用标准试验数据进行控制。 施工方案 、施工场地测量 平面测量控制 ①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。 ②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况,布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。

③建筑物平面控制网,是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的,一般布设成矩形,特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置,并进行联测。 高程测量控制 ①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。 ②高程控制点宜在每一建筑物附近设置 个,主要建筑物附近不少于 个,高程控制点位置一般距新建筑物不小于 ,距回填土边线不小于 ,施工期间应定期复测。 基槽施工测量 根据主管技术人员的书面技术交底(土方开挖图)的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线,现场撒白灰线标注。 开挖过程中,测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。 基槽捡底后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩;采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩宜布设在坑壁距槽底 处,数量不应少于 个。 根据本工程施工设计图纸,在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。 基础施工测量 落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后,测设细部轴线。 根据基础施工图,以轴线为准,测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线,关键部位点用红油漆标注。 经自检、互检合格后,报请监理验线。 、土方开挖 采用 台斗容量为 的履带式反铲挖掘机在开挖,用 辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。每完成一个施工段的开挖,即进行一段的地基验槽和垫层施工,以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。 基坑开挖边线的确定。根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况,基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边

钢结构屋面加固施工方案

福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程 彩 钢 屋 面 加 固 施 工 方 案

一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工范围 0 四、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、主要设备 (1) 3、材料进场检验 (1) 4、施工准备 (2) 五、施工方法 (3) 1、施工部署 (3) 2、钢结构屋面钢板安装施工方法 (4) 六、质量保证措施 (5) 七、安全保证措施与文明施工 (8) 八、成品保护 (9)

一、工程概况 福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程,总安装容量29.68MW,分为5个并网接入点,其中百凯一个点安装容量为5.97MW,百宏AB区一个点安装容量为5.80MW,百宏CD区三个点安装容量总共17.97MW,每个分别为5.97MW.工程位于福建省晋江市,前坑二路以北,省道306线以西。 1)长丝右边钢结构屋顶面积:8308㎡; 2)PTA钢结构屋顶面积:7000㎡; 3)长丝钢结构屋顶面积:16750㎡; 4)切片包钢结构屋顶面积:2055㎡ 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程施工图纸 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 福建百宏聚合纤维实业有限公司聚酯工程Ⅱ区长丝右边钢结构屋顶、PTA钢结构屋顶、长丝钢结构屋顶面积、切片包钢结构屋顶钢板、运输、安装、验收。

四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

钢结构屋面施工方案

房屋面工程 2014年7月 3、施工方案 3.1.流程图 (1) 钢结构制作工艺流程图 (2)钢结构安装工艺流程图

库内应干燥、通风良好。 (3)材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明 书,必须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处 不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材 表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规 定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已

熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满 足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文 件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连 接副应进行扭矩系数复验。 3.3.钢结构构件制作、组装、检验 (1)放样、号料 ●熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间 的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否 正确。 ●准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规 格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。 钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度 和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板 长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在 焊接和矫正再划线。 ●样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔 直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 ●放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量,尽可能节约 材料。 ●主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按照工艺规定的方向取 料,弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。 ●本次号料的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质 等,以便于再次使用。 (2)切割 钢材下料常用的有氧割、机械切割(剪切、锯切、砂轮切割)等方法。氧割的工艺要求: ●气割前,应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物,并在下面留一定 的空间。 ●大型工件的切割,应先从短边开始。 ●在钢板上切割不同形状的工件时,应靠边靠角,合理布置,先割大 件,后割小件;先割较复杂的,后割简单的;窄长条形板的切割,采 用两长边同时切割的方法,以防止产生旁弯。 机械切割的允许偏差气割的允许偏差

钢结构及彩板施工方案

一、编制依据 1、施工图 图纸名称编号出图日期 丰华工业园二期厂房一至厂房八 2003-053(1~8)2004年3月15日(建施补、结施补) 2、主要规范、规程、标准、图集 名称编号 《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01SG519 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构焊接规程》JGJ81-1991 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-1991 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 《室内钢结构防火涂料通用技术条件》GB/T14907-1994 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90 《建筑工程资料管理艺规程》DBJ01-51-2003 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T700-1998 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程质量控制标准》GB50221-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88

《碳钢焊条》GB5117-85 《钢结构用高强度大六角头螺栓,螺母垫圈与技术条件》GB/T5 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85 《低合金钢焊条》GB5118-85 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《焊接质量保证》GB/T0 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89 《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 《天津市建筑施工现场安全防护基本标准》 《天津市建设工程现场管理基本标准》 《天津市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》 二、工程概况 位于天津经济技术开发区泰丰路的丰华工业园二期工程的标准厂房13座,其中1#厂房型号为厂房一, 2#、4#、6#厂房型号为厂房二, 3#、5#厂房型号为厂房三,7#、9#厂房为厂房四,8#、10#厂房为厂房五,11#厂房型号为厂房六,12#厂房型号为厂房七,13#厂房型号为厂房八。 厂房均为双坡单层厂房(办公区部分为二层),其跨度分为(单跨)、(双跨,有中间钢柱)两种,长度均为,柱距为9m。1#~10#、13#厂房净高为6m,11#、12#厂房净高为。 主体钢结构(钢柱、钢梁)为焊接变截面H型钢,施工现场拼装,梁柱刚性连接处采用大六角摩擦型螺栓(型号:M24,强度:)连接。

屋面夹芯板施工方案-副本版

最新资料推荐 编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为 高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。 (5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位 置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视具体情况,进行垫、削处理。 (4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又限于成本或其它客观原因无法调整,则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

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