蝶阀计算公式
蝶阀的流量系数的计算

蝶阀的力矩计算公式如下:M=X0.0654X△PXD3式中:M 蝶阀的驱动力矩 kg·m△P 阀前后差压 mmH2OD 蝶阀直径 mK 系数 2-4倍可压缩流体流经蝶阀的流量系数的计算一、前言蝶阀不仅可以用于控制管路的通断,而且也可以用于流量的调节,在蝶板开度在15°~60°范围内,具有良好的线性调节特性。
由于蝶阀结构简单,所需安装空间小,操作便捷,可以实现快速启闭以及流阻损失小等优点,故广泛应用于工业及民用各个领域,近年来由于金属密封蝶阀在技术上日趋成熟,进一步扩大了蝶阀适用的压力和温度范围。
由于蝶阀具有流量调节的功能,因而不同开度下的流量系数是蝶阀的重要性能指标,它的数值大小反映蝶阀在不同开度下介质的流通能力。
对于水或其他不可压缩的流体,流量系数可以比较容易地通过试验测试来确定,许多企业、研究所和高等学校都有相应的试验装置,在专业手册中也已有比较完整的数据可供借鉴。
而对于空气、水蒸气等可压缩性流体,由于通过蝶阀后其压力、温度、容积等状态参数都将产生变化,所以相关的测试技术和试验装置比较复杂,蝶阀的制造企业大多不具备这样的试验条件,因而如何确定用于可压缩性流体时的蝶阀流量系数值,是一个设计、制造和使用单位都亟待解决的问题。
通过流体力学和热力学分析,提出一种用蝶阀的不可压缩流体的流量系数近似计算其可压缩流体流量系数的方法,可供用户参考应用。
二、确定流f系数的方法1. 阀门的流量系数流量系数是衡量阀门流通能力的指标,在数值上相当于流体流经阀门产生单位压力损失时流体的体积流量,如果蝶阀在1 lbf/in2 (1 lbf/in2= 6894.76Pa)的压降下能通过1 gal/min(1 gal/min = 0.68L/s)的水,它的流量系数C v=1.0。
由于单位的不同,流量系数有几种不同的代号和量值。
(1)A v值计算式(1)式中Av—流量系数;Q—体积流量,单位为m3/s;ρ—流体密度,单位为kg/m3;Δp—阀门的压力损失,单位为Pa。
阀门选型计算公式(实用)

阀门选型计算公式(实用)引言本文档旨在提供实用的阀门选型计算公式,帮助工程师们在选择合适的阀门时能够进行简便的计算。
请注意,本文中的公式仅适用于常见的阀门选型情况,对于特殊案例可能需要进一步的分析和调整。
主要公式以下是常见阀门选型所使用的主要计算公式:流量公式流量公式用于计算阀门的理论流量。
`Q = C × A × √(2gh)`其中:- Q 为流量(m³/s)- C 为流量系数(无单位)- A 为阀门流通面积(m²)- g 为重力加速度(m/s²)- h 为液位高度(m)压力损失公式压力损失公式用于计算阀门在液流通过时的压力损失。
`ΔP = K × (Q/W)²`其中:- ΔP 为压力损失(Pa)- K 为压力损失系数(无单位)- Q 为流量(m³/s)- W 为液体的单位重量(N/m³)阀门大小计算阀门大小计算公式用于确定阀门的适当尺寸。
首先,根据流量公式计算理论流量 Q。
然后,根据阀门的流量系数和流通面积的关系,计算所需的流通面积。
其他因素在阀门选型时,除了上述公式之外,还需要考虑以下因素:- 工作温度和压力- 阀门材料- 流体性质- 系统需求和限制总结通过使用以上提供的实用的阀门选型计算公式,工程师们可以更轻松地进行阀门选型。
然而,请谨记在实际应用中,需要根据具体情况进行细致的分析和调整,以确保选取的阀门能够满足系统的需求。
以上为阀门选型计算公式的简要介绍,希望对您有所帮助。
矩形通风蝶阀 力矩计算

矩形通风蝶阀力矩计算
矩形通风蝶阀是一种常用的调节阀门,也被广泛应用于通风系统中。
力矩计算是为了确定蝶板所需的扭矩大小,以确保蝶板能够正确地打开和关闭。
在计算力矩时,需要考虑以下几个因素:
1. 蝶板的面积(A):蝶板的面积可以通过测量蝶板的长度和
宽度来得到。
2. 蝶板的介质压力(P):蝶板所处的介质压力对力矩的大小
有很大影响。
通常,压力是以帕斯卡(Pa)为单位给出。
3. 蝶板的距离(L):力矩的大小也与蝶板中心轴线和旋转轴
线之间的距离有关。
这个距离可以通过测量蝶板中心轴线和旋转轴线之间的直线距离得到。
通过以上几个因素,可以使用以下公式来计算力矩:
力矩(M)= A * P * L
其中,力矩的单位取决于所使用的面积单位和压力单位。
通常,力矩的单位可以是牛顿·米(Nm)或英镑·英尺(lb·ft)。
需要注意的是,以上公式仅适用于假设蝶板是一个完全刚性体的情况。
在实际应用中,需要考虑到蝶板材料的强度和刚度,以确保蝶板能够承受正常操作所需的力矩。
关于蝶阀密封比压计算方法

关于蝶阀密封比压计算方法蝶阀是一种常见的流体控制装置,其密封性能对于阀门的正常运行具有重要影响。
蝶阀的密封比压是评估其密封性能的重要指标之一,表示阀门密封界面上受到的压力与介质压力之间的比值。
蝶阀密封比压的计算方法有多种,以下将介绍其中的几种常见方法。
首先,根据《阀门性能试验方法》的规定,蝶阀的密封比压可以通过以下公式计算得到:σ=P/F其中,σ为蝶阀的密封比压,P为阀门上游(或下游)压力,F为蝶阀密封界面上受到的力。
该公式适用于静态密封的情况,即介质压力不变化的情况下。
然而,在实际应用中,介质压力常常是变化的,并且蝶阀使用过程中也可能存在一定的摩擦力。
为了更准确地评估蝶阀的密封性能,人们提出了一些修改后的计算方法。
其一,动态密封条件下的密封比压计算方法。
这种方法考虑了蝶阀在运动过程中的阀座密封状态和对阀瓣施加的摩擦力。
在该方法中,通过测量摩擦力和阀座上游和下游的压力,并结合蝶阀的运动状态等参数,使用一定的计算公式来计算密封比压。
其二,压力平衡法。
该方法认为,在蝶阀关闭过程中,介质压力与蝶阀上游和下游的压力之间应满足力学平衡条件。
根据此种方法,通过测量关闭阀门时上游和下游的压力,并结合蝶阀的几何尺寸、材料弹性模量等参数,采用一定的计算公式来计算蝶阀的密封比压。
其三,基于CFD仿真的方法。
利用计算流体力学(CFD)软件对蝶阀进行数值模拟,可以直接计算蝶阀在实际工作条件下的流场和受力情况。
通过该方法,可以得到蝶阀关键部位的压力分布情况,从而计算得到蝶阀的密封比压。
这种方法精度较高,但计算成本较大。
需要注意的是,不同的计算方法适用于不同的蝶阀密封情况。
在实际应用中,根据具体情况选择合适的计算方法是十分重要的。
此外,密封比压的计算结果只能作为评估蝶阀密封性能的一个参考指标,在实际使用中还需要结合其他因素进行综合评估。
综上所述,蝶阀密封比压的计算方法有多种,其中最常见的包括基于静态和动态密封条件的计算方法、压力平衡法和基于CFD仿真的方法等。
风阀、风口计价公式

A×B≥0.5m2
A×B×600+80
防烟防火阀
A×B<0.5m2
A×B×1100+200
0.5m2≤A×B<1m2
A×B×1000+240
排烟防火阀
A×B≥1m2
A×B×950+310
止回阀
T303
A×B<1m2
A×B×740+90
A×B≥m2
A×B×670+110
多叶送风口、排烟口
注:其中A、B为法兰尺寸,L为总长
材料名称
单价计算公式(元/只)
防雨百叶风口
A×B×450+40
双层百叶风口
A×B×500+50
单层百叶风口
A×B×400 +40
自垂百叶风口
A×B×500 +40
蛋格式风口
A×B×650 +60
门铰式回风口(带滤网)
A×B×550+60
方形、矩形散流器(不带阀)
A×B×550 +60
材料名称
单价计算公式(元/只)
阻抗复合消声器、微穿孔板消声器
(A×B+A×L+B×L)×2×550
ZP—100消声器
(A×B+A×L+B×L)×2×600
管式消声器
(A×B+A×L+B×L)×2×400
消声静压箱(50mm)
(A×B+A×L+B×L)×2×340
消声百叶风口带铝合金防雨百叶
A×B×1400+200
防火阀、调节阀、蝶阀、止回阀、送风排烟(阀)口、消声器、铝合金风口信息价计算公式
蝶阀及常用面积体积计算

H=计算升压在内的最大静水压头(mm)
ζ a=蝶板开度a角的流阻系数
ζ 0=蝶板全开的流阻系数
V0=全开时的介质的流速(mm/s)
H=100(p+△p)
D=蝶板直径 △P=400*Q/(A*T)
Q=流量(m3/h)
A=管子截面积(mm2)
t=关阀的时间(S)
Md=2*10-9*g*μ a*H*D3/ζa-ζ0+2gH/v2 g= μ a=蝶板开度a角时的动力力矩系数 H= D=蝶板直径
阀门流量系数的速算方法

阀门流量系数的速算方法流量系数的速算方法在我们的设计工作中经常要进行各式各样的计算,流量系数正是其中之一。
阀门的流量系数Cv和Kv值是衡量阀门流动能力的重要参数之一,流量系数的大与小,说明了流体通过阀门时其压力损失的大与小,流量系数越大则压力损失越小阀门的流通能力也就越好。
国外的阀门厂通常都把不同类型、不同口径的阀门Cv值列入产品样本中。
在我国,许多用户都要求制造方在样图中例明产品的流量系数Cv值或Kv值。
在新的API规范6D《管线阀门》第22版明确规定:“制造厂(商)应为买方提供流量系数Kv值”。
显然流量系数对管道和阀门设计过程来说是一个非常重要的参数。
阀门的流量系数Cv值最早是由美国流体控制协会在1952年提出的,它的定义是:在通过阀门的压力降每平方英寸1磅(1bf/in2)的标准条件下,温度为15.6℃的水,每分钟流过的美制加仑数(Usgal/min)。
阀门的流量系数Cv随阀门的尺寸、形式、结构而变化,这些变化最终与阀门的压力降有关。
Cv值的计算公式为:Cv=Q(G/ΔP)0.5(1)式中Cv——流量系数Q——体积流量(Usgal/min)ΔP——阀门的压力降(1bf/in2)G——水的密度G=1阀门的流量系数Cv值取决于阀门的结构,而且必须由自身的实际试验来确定。
DN50阀门的典型流量系数(表一)流量系数Cv 值是“英制”的计量单位,人们依据Cv 值的技术定义制定了“米制”计量单位的阀门流量系数Kv 值。
Kv 值的定义是:在通过阀门的压力降为1巴(bar )的标准条件下,温度为5-40℃的水每小时流过阀门的立方米体积流量(m 3/h )Kv 值的计算公式:形式Cv 截止阀40-60角式截止阀47Y 形阀门阀杆与管道中心线夹角为45°72阀杆与管道中心线夹角为60°65V 形孔旋塞阀60-80蝶阀蝶板厚度为通道直径的7%333蝶板厚度为通道直径的35%154常规闸阀300-310夹管阀360旋启式止回阀76隐蔽式止回阀123球阀(缩径)131球阀(全径)440Kv=Q(P/ΔP)0..5(2)式中Kv——流量系数Q——体积流量(m3/h)ΔP——阀门的压力降(1bar)G——水的密度(kg/m3)Cv与Kv的关系实际上就是英制单位与米制单位的换算关系。
蝶阀设计计算书

bM
FMJ+FMF π/4*(DMN+bM)2*P
设计给定 设计给定
5 设计压力
P
设计给定
6 密封面上密封力 7 密封面必须比压 8 密封面计算比压 9 密封面许用比压
FMF
π*(DMN+bM)*bM*qMF
qMF
查《实用阀门设计手册》表3-21
q
FMZ/[π*(DMN+bM)*bM]
[q]
查《实用阀门设计手册》表3-22
2、表中标红的为计算数值,标黄的为过程计算值,标绿的由设计者填写。
简
图
DN 单位
DN 计算数值
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3
型号
零件名称 材料牌号 计算内容
阀体 壁厚校核
序号
计算数据名称
符号
公
式
ASME B16.34阀体通道处最小壁厚
1 壳体最小壁厚
Tm'
2 流道最小直径
d
λd+β+C 设计给定
3 设计壁厚 4 附加裕量
Tm
设计给定
C
设计给定
5 ASME B16.34标准壁厚
结论
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备注:1、计算公式选自《实用阀门设计手册》第3版 P1266 表5-218;
2、表中标红的为计算数值,标黄的为过程计算值,标绿的由设计者填写。
DN 单位
N N mm mm MPa N MPa MPa MPa
DN 计算数值
0 0
0 #DIV/0!
5
型号 零件名称 材料牌号 计算内容
tB
设计给定(≥MAX[T,TB'])
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查表3-14
PTFE邵氏HSD 63
DN100 计算
1
E △L b a μ 【q】
mm mm N.mm N.mm
mm
Mpa
Mpa mm mm mm
Mpa
阀体厚度 公式或索引 1.5pDn/(2[σL]-p)+C 设计给定 设计给定
设计给定
设计给定 设计给定
公式来源 表00 计算
DN100 计算
表3-3 Pg703
GB12238 附录A GB12238 附录A GB12238 附录A
πR2p 2X10-11gfαHD2/ζα-ζo+2gH/Vo2
按b/D查表5-170 9.8X104(p+△p) 0.04qv/At
按b/D查表5-170 按b/D查表5-170 设计给定 FTdF/2 ψdFbTp 按hT/bT查3-15
设计给定
设计给定
设计给定 当垂直安装时为0 2X10-14gfαHD2/ζα-ζo+2gH/Vo2 按b/D查表5-170 设计给定 △LE(a2(1+μ)+b2(1-μ))/(a(1μ2)(b2-a2))
当碟版在密封状态时 当碟版在启闭过程时 10 重力加速度 11 开度为a时的动水力系数 12 计算升压内的最大静水压头 13 水击产生的压力升值 14 体积流量 15 管子截面积 16 关闭时间 17 开度为a时流阻系数 18 全开时流阻系数 19 全开时流速 20 密封填料的摩擦力矩 21 阀杆与填料摩擦力 22 系数 23 阀杆直径
序号 名称 1 计算厚度 2 计算压力 3 计算内径 4 许用拉应力 5 腐蚀余量
6 最小壁厚
7 水锤压力
8 材料许用拉应力 8 取用壁厚
1 阀杆力矩 2 密封面摩擦力矩 3 密封面必须比压
密封面必须比压 4 密封面接触宽度 5 密封面间摩擦因数 6 碟板半径 7 阀杆轴承摩擦力矩 8 阀杆与轴承摩擦系数 9 作用在轴承上的力
阀杆力矩 (MM+MC+MT+Mj+Md)/1000 4qMbMfMR2 (0.4+0.6p)/SQRT(bM/10) (1.8+0.9p)/SQRT(bM/10)
设计给定
0.8~1.0 设计给定 FcfcdF/2 查表3-26
表5-169 表5-169 中等硬度橡胶 PTFE
查表3-26
表5-169
符号 S‘ p Dn σL C
P' W S
MD MM qM qM bM fM R MC fc Fc
阀体厚度 单位 mm Mpa mm Mpa mm
mm
Mpa N/cm2 mm
阀杆力矩 N.m N.mm Mpa Mpa mm
mm N.mm
N
g
mm/s2
fα
H
mm
△p
Mpa
qv
m3/h
A
m2
t
s
ζα
ζo
Vo
mm/s
MT
N.mm
FT
N
ψ
dF
mm
24 填料宽度
bT
25 填料深度
hT
26 静水力矩
Mj
27 动水力矩(最大通常在60°~80°) Md
28 开度为a时的动水力矩系数
μα
29 碟版中心处厚度
b
30 计算比压
q
31 材料弹性模量 32 压缩量 33 密封圈外圆半径 34 密封圈内圆半径 35 泊松比 36 许用比压