烙铁胶枪安全操作规程

烙铁胶枪安全操作规程
烙铁胶枪安全操作规程

烙铁/胶枪安全操作规程

编号:AQ-CZGC-001-L

1:目的

使操作者能够安全使用烙铁、胶枪。

2:范围

适用于本公司的烙铁、胶枪使用。

3:定义

4:参考文件

《烙铁使用说明书》、《胶枪使用说明书》

5:职责

装配生产线使用者必须按此指引执行。

6:指引内容

6.1装配组长每天早上进行检查烙铁、胶枪使用性能是否良好,并作好《烙铁及胶枪

检查表》。烙铁编号为AS-B***,胶枪编号为AS-C***。

6.2装配员工使用烙铁及胶枪时,先检查电线及插头有无破损,再将插头插在220V

电插头上接通。烙铁插上后烙铁头会发热,表示以通电,等达到可以熔胶温度

后才可用。胶枪插上220V电插头上打开ON开关,胶枪指示灯发光,显示电源

已接通,接通后胶枪咀会发热,等达到熔胶温度后才可将焊灯胶装入胶枪使用。

6.3在各拉组长检查和员工操作中发现烙铁接通电源后不发热或胶枪打不出胶,各

拉组长开出《维修申请单》给维修部修理。

6.4装配组长必须监督好员工不准私自维修烙铁、胶枪,造成事故由该拉组长负

7.附表

《胶枪、烙铁检查表》ASFR001.VER.A

电烙铁操作规范

程序文件修订记录表

文件名称电烙铁操作规程 版本A/0 页码/页数-2/5- 一、目的 为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业,规范员工的操作步骤,增强员工对工具的 保养及维护意识。 二、适用范围 车间烙铁焊接人员及生产技术员。 三、新烙铁在使用前的处理: 新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用,当烙铁使用一段时间后,烙铁头的刃面及 周围就产生一层氧化层,这样便产生吃锡”困难的现象,此时可锂去氧化层,重新镀上焊锡。 四、电烙铁的握法: 1.反握法:是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件。 2.正握法:就是除大拇指外四指握住电烙铁柄,大拇指顺着电烙铁方向压紧,此法使用的电烙铁也比 较大,且多为弯型烙铁头。 3.握笔法:握电烙铁如握钢笔,适用于小功率电烙铁,焊接小的被焊件。本公司规定使用握笔法焊接。使用方法 1、使用步骤 a、将电源开关切换至ON位置。 b、调整温度调整钮至200 C,待显示屏上所显示的温度稳定后,再调至所需的工作温度。 c、如温度不正常时必须停止使用,并送请维修。 d、开始使用。 2、焊接五步法 a、准备 b、加热焊件 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净, 即可以沾上焊锡(俗称吃锡) 堆备移开焊锡移开烙铁 加热焊件熔化焊料

将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

4、防止焊接点上的焊锡任意流动,理想的焊接应当是焊锡只焊接在需要焊接的地方。在焊接操作上, 开始时焊料要少些,待焊接点达到焊接温度,焊料流入焊接点空隙后再补充焊料,迅速完成焊接。 5、焊接过程中不要触动焊接点,在焊接点上的焊料尚未完全凝固时,不应移动焊接点上的被焊器件及导线,否则焊接点要变形,出现虚焊现象。 6、不应烫伤周围的元器件及导线,焊接时要注意不要使电烙铁烫周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面,尤其是焊接结构比较紧凑、形状比较复杂的产品。 7、及时做好焊接后的清除工作,焊接完毕后,应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时清除,防止落入产品内带来隐患。 8、各类型元件焊接温度表 七、电烙铁的使用及保养方法 1、造成烙铁头不沾锡的原因,主要有下列几点,请尽可能避免: a、温度过高,超过400 C时易使沾锡面氧化。 b、擦烙铁头用的海绵太干或太脏。 2、烙铁头使用应注意事项及保养方法: a、烙铁头每天需清理擦拭。 b、在焊接时,不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体,不可用磨擦方式焊接,会损伤烙铁头。 c、不可用粗糙面的物体磨擦烙铁头。 d、不可加任何塑胶类于铬铁头上。 e、较长时间不使用时,将温度调低至200 C以下,并将烙铁头加锡保护,勿擦拭;只有在焊接 时才可用湿海绵擦拭,重新沾上新锡于尖端部份。 f、当天工作完后,不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭。

热熔枪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A36757 热熔枪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热熔枪安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的:确保热熔枪正确有效的使用和保养。 2.范围:适应于本公司产品熔接工序。 3.内容重点: 3.1使用前先检查热熔胶枪.嘴枪.枪栓.手刹是否完整良好。 3.2安装热熔胶,再插上电源,新安装热熔胶,需待10分钟左右,让热熔胶已熔化,再使用. 3.3 使用时,右手握住枪栓,手指扣紧手刹,枪嘴接触熔接处。 4.注意事项:

4.1使用时,手不要接触热熔枪嘴,热熔胶。 4.2 停止使用或者使用完毕应拔掉电源插头。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

橡胶压片机安全操作规程

行业资料:________ 橡胶压片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

橡胶压片机安全操作规程 1、上岗前劳保用品安全确认,是否穿带齐全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等)。 2、开机前,必须检查各润滑部位是否润滑良好,符合润滑规程,各转动部位润滑符合规定。 3、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物,指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车,必须实验紧急刹车是否可靠(制动后前辊空车回转不准超过四分之一周)达不到灵敏可靠的,必须选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进。平时严禁用紧急刹车装置关车。 4、如两人以上操作,必须相互呼应,当确认无任何危险后,方可开车,有投料运输带必须使用运输带。 5、调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。 6、料粘架子时,不准站在架子上用力拉料,防止跌倒摔伤。 7、投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离,以防手指扎入辊筒,在拉料时要注意腰扭伤,同时要防止连续胶片粘牢料架,带入辊筒砸伤人。 8、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。 9、操作时要划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。 10、如遇胶料跳动,辊筒不易扎胶时,严禁用手压胶料。 11、推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。 第 2 页共 7 页

12、割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部分进刀,割刀口不准对着自己身体方向。 13、打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25kg。拿回料严格按工艺要求。 14、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。 15、胶料搭上运输带运送至下一部车时,思想要集中,防止手卷入运输带造成伤害。 16、如遇带料停车,应将车上的胶料割下后方可开车,清理夹板内胶料时,用力适中,防止碰伤手和腰部。 17、运输带积胶或发生故障,必须停机处理。 18、严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站坐。 19、推拉车辆时要注意周围情况,防止压、砸伤人。装料时防止偏重、翻车伤人。 20、遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。 21、排除生产故障时,必须切断电源,挂好严禁合闸禁示牌并设立专人监护确认安全后方可作业,设备故障及时报修。 22、划皮刀、铁棒等工具,应放在固定地方,以防落入辊筒。 23、任何杂物落入车内,应及时关车取出。 24、现场人员服从安排,配合要默契,严格执行四不伤害原则。 25、严格执行交接班制度,按要求填写各类岗位记录。工作结束,清理设备、现场卫生,切断电源,关闭水、汽阀门。 第 3 页共 7 页

电子焊接工安全技术操作规程示范文本

电子焊接工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电子焊接工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ?焊接电子产品时,必须穿戴防静电工作服和防静电手 镯,以防静电损坏电子器件; ?用完电烙铁时,必须把烙铁放在支架上,以免烫坏设备 及工作台,引发火灾; ?焊接维修的电子产品时,必须在设备断电状态下进 行; ?焊接时要求电铬铁与水平面成约60度夹角,焊点处 加热时间为1.5~3s; ?焊点要求大小均匀、光滑无毛刺,不得有虚焊、假焊 及搭焊现象; ?在使用电烙铁时,电源线路出现异常情况时,应首先 切断电源;

?不得用湿手接触烙铁开关,插座,更不要用湿布去擦拭和用水冲洗电烙铁; ?插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤; ?离开工作岗位,必须切断工作位电源;下班时,应切断总电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

(完整word版)服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书

服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书 1、目的: 规范压胶机操作使用,指导日常维护保养; 2、适用范围: 公司内所使用之压胶机; 3、内容: ①操作规程: a、确认空压机输入气压,调节压力4~6千克/平方厘米,工作压力为3.5千克/平方厘米。 b、接通电气,打开总电源开关再打开控制面板开关,踩左脚脚踏开关,上压轮是否滑动顺滑,调节燕尾槽,右面三个顶丝,气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀; c、有无撞击声,调节上柱气缸的缓冲螺丝,直到确认上轮运行良好;

d、风枪摆动是否顺滑,调节风枪气缸上面的两个限流阀,风枪位置高低分别调节前板,侧板和升降板。要使枪嘴与压轮对齐,枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm,距压轮3~5mm,枪嘴是否振动,则调节气缸限流阀和避震器。 e、调节时间制:T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间;T2用于调节剪刀剪带时间长短;T3用于调节剪刀剪带之后,自动送带的长与短;T4用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间;T5用于调节风枪摆出后,下轮微退时间;T6用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间; f、确保风机正常运转后才能按下电热开关,否则会烧掉发热丝,风闸是否打开,停机时应先关掉电热开关,关掉电源开关,确定风机延时至少三分钟以上; ②维护保养: a、每天上班前要检查风枪风量是否正常,如有堵

塞应及时清理,如果不能加热应及时更换发热管; b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米,应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘,及时上润滑油; c、每月检查两压轮的磨损情况,机械磨损是否有松动,如有则应通知机修修理更换;清理电箱内的灰尘,检查各线端有无打火,如有应通知电工及时维修。 4、其它注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。

电烙铁操作规程

电烙铁操作规程 电烙铁使用的注意事项 一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地; 三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时,要关掉电源; 六、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头; 七、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡; 八、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适; 电烙铁温度的设定 一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。 二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度) 三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。咪头,蜂鸣器等要用含银锡线,温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。 元件焊接步骤步骤 一、预热: 烙铁头成45度角,顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置,这样可能将板烧成一条痕迹;烙铁头最好顺线路方向;烙铁头不可塞住过孔;预热时间为1~2秒。 二、上锡: 将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入;锡线熔化时,掌握进线速度;当锡散满整个焊盘时,拿开锡线;锡线不可从直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑;整个上锡时间大概为1~2秒。 三、拿开锡线: 拿开锡线,炉续放在焊盘上;时间大概为1~2秒。 四、拿开烙铁: 当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁;焊点凝固。 焊接问题: 1.形成锡球,锡不能散布到整个焊盘? 烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化。 2.拿开烙铁时候形成锡尖?

卧式上胶机工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.卧式上胶机工安全操作规 程正式版

卧式上胶机工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开通风机。 2.在续入底材(纸布),并当底材顺胶槽穿过挤胶辊时,应停止胶辊转动。手完全离开挤胶辊(100毫米)后,方准慢速启动设备。 3.开车前应用电铃或其它声响通知所有操作人员后方准开车。 4.生产时若因故障停车检修,则启车时应由停车时的项位开车,不准异项开动。 5.底材穿入底胶辊和产品续入收卷机收卷时,不得戴手套操作。

6.产品成卷卸料时,必须由2人同时操作,并分站在两侧。 7.清理烘箱内部时,要注意安全事项并穿戴好保护用品。 8.不准在设备运转时装卸和拆修设备。 9.开动蒸气阀门和关闭闸刀开关时,要站在侧面。 10.装有自动切割机的设备的安全要求: (1)将产品续入压送辊时,必须将切割机电源关闭; (2)上压板堆料时,必须将切割机电源切断后,方准用手将料拉出; (3)更换切刀时必须切断设备电源;

(4)机电部件失灵时应及时修理。 11.装有吊车的设备在使用时应遵守起重机械安全操作规程要求。 12.停产时要切断电源,关闭水、气阀门。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 ——此位置可填写公司或团队名字——

热熔对接操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A19065 热熔对接操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热熔对接操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、焊接准备 1)检查清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏需更换。 2)清洁油路接头后接通油路。 3)检查电源、电压、接地后接通电路;空转排气。 4)热板升温,红灯亮后预热10分钟。 5)安装与管材规格相符的卡具。 6)按需要截好待焊管材长度,要求端面平整并与管材轴线垂直。 二、装夹焊件

1)打开机架,按要求先设置吸热时间和冷却时间。 2)将焊接件安装到机架中装夹。 3)调整同心度,用辊杠、支架将管垫平,防止机架变形,减小摩擦力,必要时调整浮动悬挂装置。 4)同时清洁管材/管件的内外表面。 三、铣削焊接面 1)放置铣刀锁上铣刀安全锁。 2)启动铣刀,按下手枪钻开关并锁死,闭合机架,调整压力,形成连续屑后,宽度等于壁厚,适当降压。 3)打开机架,关闭铣刀,打开铣刀安全锁,取出铣刀。 4)清屑,清理铣屑时应从机架下将铣屑清出(不能因为取铣屑带起砂土污染焊接面),勿用手摸焊接

(完整版)压延机安全操作规程

压延安全操作规程 一、锭子房安全操作规程 1、与本岗位工作无关的人员,不得进入锭子房。 2、搬动钢丝盘头时,一人要配合,互相联系,注意脚下工作场地有 无障碍物,防止因绊倒砸伤手脚。 3、装钢丝盘头时,必须戴防滑手套,要稳拿、稳放。要防止滑下砸 伤手、脚。 4、注意保持室内的温湿度,防止钢丝因温湿差生锈。 二、开放式炼胶机安全操作规程 1、定期检查安全刹车,保证安全灵敏(制动后前辊空车回转、不准 超过四分之一周)平时也要经常检查安全刹车,确认无问题时方能开车。 2、非本机台操作人,未经班长(安全员)同意,不得上车操作。 3、在填胶时,一定要在靠近驱动侧一边填,操作人不得在调距处站 立。 4、不准在辊筒上方传递工具、物品,在设备正常运转时,严禁检查、 修理设备和清擦机械的转动部位。 5、严格控制开炼机容量,不得超负荷操作。 6、严禁两人同时上车操作,徒工(实习人员)上车操作时,机台操作 主手不得离开机台。 7、上车操作前,操作人必须按安全规定,穿戴整齐劳保防护用品, 不得敞衣、散袖、穿拖鞋上机操作。 8、在试辊筒温度时,手必须与辊筒呈反方向来试。 9、割胶下刀时,刀要在辊筒的下部,禁止持刀的手割胶时,越过辊 筒的上垂直中心线。

10、胶料坠落、断头、推胶时,手不准拿着刀子,在扛胶卷时,也不 准手里拿刀子。 11、胶料在上翻胶辊时,不准直接搭手上滚,要打卷上辊。 12、如遇胶内有杂物及其它东西时,严禁开炼机在转动时,用手追取, 必须停车后取出。 13、刚开始压胶时,辊筒滚距不得超过10mm,胶片不得重叠上填, 防止垫片破碎伤人或损坏设备。 三、压延机安全操作规程 1、上岗前,要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前,要认真检查安全防护装置及刹车装置,确认灵敏可 靠,方可开机启动。 3、测辊温时,要使用仪器测温,同主操手操作,禁止在转动时用手 摸测温。 4、压延机在生产过程中,禁止用手指拨动钢丝,以防割破手指和割 断手指,必要时挑钢丝应用工具,防止袖口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中,如发现辊筒内钢丝与转动辊间,布卷与转动辊间 卷进杂物或垫布打折等故障时,严禁用手追取必须停机处理。 6、设备在运转中,操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。 7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时,必须将设备温度降到最低, 应用专用工具,并注意防止转动部位卷进衣服。 8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套,同时注意手与转动辊 距离要保持20厘米的安全距离,防止卷手发生事故。 9、吊运钢丝纤维帘布大卷时,定期检查钢丝绳磨损情况,吊钩两头 要钩牢,严防脱落伤人,电动葫芦要垂直吊,不准斜吊,起吊速度要平稳。

(完整版)电烙铁安全操作规程

修订状态0 拟文部门技术部执行日期 1 目的: 正确使用电烙铁,延长电烙铁的使用寿命,提高作业效率,避免事故的发生 2 适用范围: 公司所使用的电烙铁 3 职责: 生产部按照安全操作规程生产作业。 4 内容: 4.1 电烙铁直接在220伏电压下使用,工作温度高,如果不遵守安全操作规程,容易发生触电、烫伤和火灾。 4.2 电烙铁是手工锡焊的基本工具,其作用是加热焊接部位,熔化焊料,将不同的工件、元器件与线路板焊接在一起。 4.3 电烙铁的内部结构都由发热部分、储热部分和手柄部分组成。发热部分又称发热器,由在云母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料构成,它的作用是将电能转换成热能;电烙铁的储热部分是烙铁头,通常采用密度较大和比热较大的铜或铜合金做成;手柄一般采用木材、胶木或耐高温塑料加工而成。 4.4 使用电烙铁锡焊应注意以下安全问题: 4.4.1 电烙铁金属外壳应采取保护接地或接零因电烙铁使用220伏电,属于强电操作,一定要注意用电安全。要求电烙铁必须采用三眼插头,其中插头的两个脚与烙铁芯相接,用于连接220伏交流电源,另一个脚与烙铁外壳相连是保护接地或接零端子,用以连接地线或公用零线。 4.4.2 初次使用要先给电烙铁头挂锡 新买的电烙铁在使用之前,必须在烙铁头上蘸上一层锡,叫挂锡,以便日后使用沾锡焊接。挂锡的方法是:先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净,然后通电,等电烙铁头温度升到一定程度时,将焊锡放在烙铁头上溶化,使烙铁头端面挂上一层锡。挂锡后的烙铁头,不易氧化,随时都可以用来焊接。对使用久了的烙铁,要先将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香, 待松香冒烟时再上锡。

过胶机安全操作规程

过胶机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

过胶机安全操作规程 为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全,为规范操作程序,提高操作效率,减少设备的运行成本,制定本规程。? 本规程所指设备,含涂胶机及配套用升降设施、工作台等。?一、遵循设备通用安全用电标准,设备必须接好地线。? 二、上机操作人员,必须首先接受公司或车间组织的专门培训,了解设备的安全性能与注意事项,熟读设备《安全操作规程》。经考核合格后,才准许上岗操作。? 三、涂胶机操作人员必须必须扣好衣服的纽扣且扎紧袖口,留长头发的,必须把头发盘起来扎好。涂胶操作时,不可戴纱手套。? 四、开机前,需检查设备通电线路是否安全,如有电线破皮裸露的,立即上报维修后再通电操作。涂胶机的紧急停机拉线装置,必须保持完好状态。? 五、本公司所用胶水,有时会有轻微刺激气味,必须保持涂胶场所通风良好。? 六、涂胶机的开机,应遵循下列顺序:检查通电线路与设备其它硬件-调整上面两个胶辊的间距-装好挡胶板-倒入胶水-接通电源? 涂胶机在运转过程中,胶辊上不可缺少胶水,估计停机时间在30分钟以上时,需及时清理除去涂胶机里剩余的胶水。? 有薄片缠绕在胶辊上需清除时,应先停机,再用刀片切割。切割时,注意刀口向外用刀背指向胶辊?,以免刀口割伤胶辊。? 操作升降设备,需注意控制设备可上升的最大高度。下班前,需将升降台恢复到与地面高度一致的位置。? 无纺布涂胶时,必须首先提升胶辊,再用薄片或胶合板将无纺布固定在一起后穿过涂胶机,不可在没有辅助物品的情况下直接用手将无纺布穿过运转的涂胶机。?

七、不准在设备上乱写乱画,不准将笔、尺、刀片、滚筒刷等任何物品临时放在设备上,不准在设备上打眼或焊接物品,不准在设备上固定铁钉,不准用手或其它工具在运转的胶辊上直接抓取杂物或获取胶水。清除胶辊上的杂物,必须停机。? 八、下班前,必须将设备清理干净,设备上的关键部位不得残留胶水。清理胶水一定要停机后操作。清洗胶辊,需用棉质的擦布,不可使用强腐蚀剂清洗胶辊。

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 目的:规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法 及判定要求。 范围:适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。 责任:质量部。 内容: 一、热熔胶的检验标准 1.粘度(Brookfield Thermosel Viscometer):温度、 转子、转速 2.环球法软化点(Ring & Ball S.P.):硅油浴中,升 温5℃/分钟 3.加德纳颜色(Moleten Gardner Color):熔体、比 色

4. 耐热性(Heat-Resistance):指示被粘铲平的最高适用温度 剪切破坏温度(Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT) 剥离破坏温度(Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT) 5.热稳定性(Heat-Stability) 100g热熔胶放于200ml烧杯中,在175℃烘箱中放置,观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。 6、粘接性能(Adhesion) 剥离强度(Peel Strength) 180℃或90 ℃剥离,1,宽样品,2Kg压轮压两次,300mm/min,剥离 7、耐老化性(Aging-resistance)

电烙铁使用操作规范

电烙铁使用操作规范 1.0目的: 规范烙铁、焊枪正确使用,同时提供温度测试指导,订定产品焊接温度范围,预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊,从而提高焊接品质;延长工具使用寿命,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司所有电烙铁(温控/普通)、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求,适用于生产和检验。3.0职责权限: 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作,并负责对各产品订定烙铁焊 接温度范围。 3.2生产制造部(作业人员/使用单位)负责按规范正确使用电烙铁,按技术部提供烙铁 温度范围选择合适的烙铁焊接,同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明: 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁,对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁,可参考借鉴如下(温度与瓦数对比表)选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W,对应焊接温度200-250度;标示30-35W,对应焊接温度250-300度; 4.2.2标示40-45W,对应焊接温度280-350度;标示50W,对应焊接温度320-380度; 4.2.3标示60W,对应焊接温度320-400度;标示75-80W,对应焊接温度350-400度; 4.2.4标示100W,对应焊接温度380-450度。

5.0程序正文: 5.2基本技术要求 5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。(例如3插的恒温烙铁内部 有带接地) 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑(无铅会略微灰暗)、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、 假焊、虚焊、等缺陷,必须保证良好导电性和一定的机械强度,焊锡点的高度应符合要求。 5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电 体。 5.3电烙铁的选择方法 5.3.1选择瓦数适合的电烙铁,并控制烙铁头的最低温度,而最高温度则受烙铁头材质特 性,焊剂性质决定。 5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件(面积、材料)的不同,烙铁温度 依以下标准执行: 有铅焊:温度控制在250℃—380℃;无铅焊:温度控制在320℃—450℃;不准过高或过低。

热熔机机安全操作规程及使用注意事项培训讲学

热熔机机安全操作规程及使用注意事项

热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后,打开加热器电源开关,加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃,涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可,以上温度仅供参考,实际要以热熔胶熔点为准,至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后,马达启动指示灯已亮,即可打开马达电源开关,再调整马达速度调整旋钮,调至所需工作速度即可。如果马达未能转动,请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮,顺时针方向为加厚,逆时针方向为减薄,调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟,请先行关闭加热器电源开关,使胶辊及蓄胶槽温度降低,以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后,即可调整马达速度调整钮归零,并随即关闭马达电源开关,关闭输入机台电源即可完成关机程序。

热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中,使用者不小心被烫伤的事时有发生,所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项,以及热熔机的维护及修理措施: 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体被高温的液态热熔胶烫伤,或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前,必须先切断外部供电电源,以免发生危险,造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前,必须先进行泄压的工作,以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时,先关闭电机开关,停止电机运转,避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间,造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热,如果在进行保养维修元件,而有必要加热清洗时,必须使用电力烤箱,利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。

过胶机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD458 过胶机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

过胶机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、将机器平放,调整水平,接入三相四线380V电源,使机器顺转。 二、开启电源开关,开启变频控制系统,调节好上胶机与大滚筒的啮合情怳,让传送带运转,调节机尾带手柄调节螺丝,使皮带稳定在中间不会左右跑动。 三、向外胶筒加入适量水,打开加热开关,将胶水间接加热。 四、依据纸张厚度和宽度,装上不锈钢刮刀和铜刮刀,并调整好位置。 五、调节胶厚,调节手轮,调整好胶水的厚度,单张送纸过来,调整好刮刀位置。 六、根据纸张要求,调节上胶的胶量。 七、将已貼角的内衬纸放在工作台旁,开启程序开关,便可給纸工作。 八、工作结束后,关闭加热开关和程序控制开关。 九、清洗机器,关闭胶水阀门,打开热水阀门,用热水清洗上胶滚筒,洗至滚筒上没有残余的胶为止。

热熔胶机安全操作规程示范文本

热熔胶机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热熔胶机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安装热熔胶机时,必须接通一条正确且有效的接地 线。任何使用高压电的设备均需要有接地线,未使用接地 线时,任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件,仍然有可能 会形成电压导体,发生触电的危险。 2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载,检查 所使用的电源线,与绝缘保护是否符合规定,导线的负载 必须高于热熔胶机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本 身,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V 电源时会损毁热熔胶机喷涂设备,如单相220v电压标准的 热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时,不能达到设备 设计性能,也可能损毁热熔胶机,接线时应确保其电源线

正确的接于外界之断电器的位置上。 4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作,若所使用的电压有别于所指定的,可能会造成热熔胶机被烧毁。 5. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机,热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 6. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机,需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 7. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下,操作使用热熔胶机。 8. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时,因急速的冷却,会影响喷头组合之热熔胶流量,容易产生拉丝现象。 9. 补充热熔胶时,应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入,避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶,

开炼机设备安全操作规程

开炼机安全操作规程(草) 1、开车前必须戴好皮革护手套,禁止腰系绳、带、胶皮等。严禁披衣操作。 2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠,(制动后前辊空车回转不准超过1/4周),正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。 3、如两人以上操作,必须相互呼应,当确认无任何危险后,方可开车。有投料运输带必须使用运输带。 4、调节辊距左右要一致,严禁偏辊操作,以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。 5、当采用稀油润滑时,开动主电机前,必须先启动油泵电机,观察各进油显示器和油压,在确认润滑正常后,方可启动主电机工作。 6、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一侧加入 7、滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行,以免温差应力造成滚筒损坏,工作完成后,应将滚面温度降至500C以下后,方可停车。 8、操作时要先割胶,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯,严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。 9、如遇胶料跳动,辊筒不易轧胶时,严禁用手压胶料。 10、推料时,必须用拳推,两手不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。 11、割刀必须放在安全地方,割胶时必须辊筒下半部进刀,割刀口不

准对着自己身体方向。 12、打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷质量不准超过25kg,要防止胶卷掉下砸伤人,拿回料严格按工艺要求执行。 13、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理,严禁在运转辊筒上方传送物件。运输带积胶或发生故障,必须停机处理。 14、严禁依靠设备,绝对不允许在设备转动部位料坐人。 15、炼胶过程中,炼胶工具,杂物不准乱放在机器上,以避免工具掉入机器中损坏机器,机器运行时,如发现积胶在辊缝处停滞不下时,不得用手按塞,用手推胶时,只能用拳头推,以防手轧入辊筒。16、刹车或突然停电时后,必须将辊缝中的胶料取出后方能推车,严禁带负荷启动,严禁带负荷开车。 17、严禁机器长时间超载或在安全保护装置失灵情况下使用。 18、工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门,搞好设备场地周围的卫生清洁工作。

热熔机机安全操作规程及使用注意事项

热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后,打开加热器电源开关,加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃,涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可,以上温度仅供参考,实际要以热熔胶熔点为准,至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后,马达启动指示灯已亮,即可打开马达电源开关,再调整马达速度调整旋钮,调至所需工作速度即可。如果马达未能转动,请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮,顺时针方向为加厚,逆时针方向为减薄,调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟,请先行关闭加热器电源开关,使胶辊及蓄胶槽温度降低,以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后,即可调整马达速度调整钮归零,并随即关闭马达电源开关,关闭输入机台电源即可完成关机程序。

热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中,使用者不小心被烫伤的事时有发生,所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项,以及热熔机的维护及修理措施: 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体被高温的液态热熔胶烫伤,或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前,必须先切断外部供电电源,以免发生危险,造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前,必须先进行泄压的工作,以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时,先关闭电机开关,停止电机运转,避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间,造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热,如果在进行保养维修元件,而有必要加热清洗时,必须使用电力烤箱,利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。 6、碳氢氯化物是一种极端危险的清洗溶剂,如果用于清洗出胶系统的元件可能会发生剧烈的爆炸。

电烙铁作业安全防护规范样本

工作行为规范系列 电烙铁作业安全防护规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-72993电烙铁作业安全防护规范Specification for safety protection of electric soldering iron operation 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 电烙铁是电子焊接的必备工具,是对各种电子(器)设备的操作,如电器维修、电子实验、电子产品研制、电子工艺实习及各种电子制作等,在工作过程中应严格遵守安全制度和操作规程,做好职业安全防护工作。并注意以下几点: 1.在工作场所注意工作纪律,不要惊吓正在操作的人员,不要在实验室、车间内嬉戏。 2.在工作前,要进行个人防护用品的穿戴,常见电烙铁工作的人员,需要配备防护眼罩,防止有害烟尘或固体喷溅物伤及眼部;对于长期在这种环境下工作的人员,需要配备防毒面具,防止焊接过程中烟尘对人体呼吸器官的防护。配备焊接防护手套或者通用工作手套,防止在焊接过程中出现对手部的伤害;最后要配备阻燃工作服,因为该环境下属于

接触高温作业,防止在使用电烙铁焊接过程中对身体造成烧伤或烫伤。配备安全鞋,防止在焊接时固体燃烧物质掉落,防止脚部烫伤或砸伤。 3.在工作完成后,烙铁头在没有确信脱离电源时,不能用手摸。 4.烙铁头使用完成后,上面多余的焊锡尽可能不要乱甩,特别是往身后甩时危险更大。 5.当工作时不需要使用时,应将其置于专用支架上,避免烧伤、烫伤。避免烫坏导线或其他物件,并将电烙铁的放置地点应远离易燃品。 6.拆焊有弹性的元器件时,不要离焊点太近,并使可能弹出焊锡的方向向外。 7.括拔电烙铁等电器的电源括头时,其中一手按括线板,一手拿括头,切记不要抓电源线。 8.用螺丝刀拧紧与带电体相连的螺钉时,手不可触及螺丝刀的金属部分,否则会有烫伤的风险。 9.用剪线钳剪断短小导线(如印刷板元件焊好后,去掉过长的引线)时,要让线头飞出方向朝着工作台或空地,不可

封胶机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 封胶机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

封胶机安全操作规程(最新版) 1.自动封胶机操作步骤: 1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮,数控点胶机自动复位。 2)打开压缩空气开关(气压不低于5Kg)、打开送胶系统开关。 3)检查所有调压阀是否工作正常,压力是否达到使用要求。 4)调用封胶程序,每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。 5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮,各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。 6)用完毕,关闭总电源及总气源,其余调好的调节开关不动。 2.气动送胶系统操作步骤: 1)打开提升/下拉立柱的手滑阀。 2)将控制器调到“向上”的位置,调节立柱背后下方调压阀,立柱将会升高,将达到最大高度时立柱将会停止。

3)当提升停止时,在压油盘下方中心位置,稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。 4)从压油盘上取下阀塞,将控制器调到“向下”位置,立柱开始下降;当压油盘开始将胶挤出阀塞时,将控制器调到中间位置,重新将阀塞复位;再将控制器调到“向下”位置,调节气压给压盘一个向下的合适的压力。 5)旋转马达进气口调压阀旋钮(立柱背后右上方),直至马达开始循环运转,使泵缓慢地循环运转,直至其启动;打开中间排气阀,等有胶流出时暂停马达,扭紧阀再运行马达。 6)根据需要调节马达进气口调压阀,以获得所需工作压力和流量,检查管接件,如需要使泵停转重新加以紧固。 7)调节胶液调压阀,达到合理的送胶压力及速度。 8)更换容器:调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止,打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。重复上面的步骤2-7。 3.警告和注意: 1)使用前请确认是否接地,电路、管路系统是否连接完好。

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