冷却塔井架施工工程用施工组织设计word文档下载

冷却塔井架施工工程用施工组织设计word文档下载
冷却塔井架施工工程用施工组织设计word文档下载

目录

1.工程概况 (2)

2.井架位置的选定 (2)

3.井架基础处理 (2)

4.井架安装和拆除要求和安全操作注意事项 (2)

5.井架在使用过程中的管理 (3)

6.井架的拆除 (4)

7.井架的维修和保养 (4)

8.安全要求 (5)

9.

冷却塔井架施工方案

1.工程概况:

潍坊第二热电厂工程的冷却塔,是一座淋水面积为2000㎡的逆流式双曲线自然通风冷却塔,最大淋水密度为5.51m3/(h×㎡)。冷却塔位于现场的西北角,其中心施工坐标为A=399.500,B=81.500,±0.000m相当于绝对标高16.50m。

冷却塔采用双曲线壳体结构,塔高70米,零米半径为27.44m,进风口高上檐高4.7米,其半径为25.82米,喉部高53.0米,喉部半径14.96米,冷却塔顶部半径为16.585米。筒壁厚度由500㎜变化到120㎜。冷却塔的人字柱共40对,为圆形截面,直径为400mm,人字柱的上下钢筋分别伸入环梁和倒T型环基。冷却塔采用槽式配水,配水槽顶标高8.55米,截面尺寸为800㎜×1000㎜,冷却塔填料采用阻燃型全梯波B型改性PVC塑料填,填料高度1米,冷却塔采用玻璃钢除水器。

冷却塔采的基础为环形基础,倾斜池壁,环基宽度 4.25m,垂直高度0.95m,中心半径28.357m,池壁厚度在0.2米以下为0.50m,采用压力进水管供水,冷却塔底板与倒T型环基分离,中间有30mm的伸缩缝,伸缩缝用异形橡胶止水带进行处理。

施工井架由底座和架体两部分组成,底座又是由八根20#槽钢加工而成,架体是由DG60的立杆、DG40的水平杆及DG32的剪力杆组成,架体的最大搭设高度可以达到90米。在本工程中根据冷却塔的施工高度和集合实际需要,本工程的井架的搭设高度为87.5米。

2.井架位置位置的选定:

根据冷却塔的结构特点,结合施工现场的平面布置情况,将冷却塔施工用井架布置在冷却塔的北面(详见附图-1冷却塔施工平面布置图)。由于本井架是采用整体悬挑式平台,为了尽量减小平台的重量,距离建筑物的距离不宜过大,因而根据实际情况将井架基础坐落在冷却塔的环基上。

3.井架的基础处理:

冷却塔竖井架是供上人、上料所用,是走向冷却塔顶部的垂直通道和运输线。为了安全的原因,每2.5m设爬梯及休息平台板各一个。井架为九孔,断面尺寸为2.7m×2.7m,总高度为87.5m,每15~20m设缆风绳一道,上、下共5道缆风绳。在选好井架的搭设位置以后,将井架基础范围内的回填土进行充分的夯实,保证土方回填的压实系数不小于0.94。在对井架底座找平后,底座应找平水平度允许偏差为1:1000。

井架的基础浇筑300~500㎜厚3.0×3.0m(长×宽)的C30钢筋砼,基础具体施工尺寸详见附图2,用Φ18“u”型钢筋锚固在待浇的300~500厚的砼里面,砼的强度等级为C30,砼在浇筑前先用Φ18的钢筋绑成间距150×150的双层钢筋网片。

4.井架安装和拆除要求和安全操作注意事项:

4.1整座井架是由底座和架体两部分组成,底座又是由八根20#槽钢加工而成,架体是由DG60的立杆、DG40的水平杆及DG32的剪力杆组成井架各部件的连接大多用螺栓连接,且各独立部件重量较轻,因此安装和拆卸均简单方便。井子架每小节定尺为1.25米,大节定尺为2.5米。

4.2井架搭至5m高,搭双层防护棚,高度为5m,上、下层间隔600㎜,上面铺50㎜木板,

在地面上料或卸料时水平运输要在防护棚内进行。

4.3搭拆井架的人员必须体检,如有高血压、心脏病、贫血、羊角疯以及痴呆人员不准上架及所有人员严禁穿塑料底鞋,皮鞋及赤脚的人员上架及五级风以上停止高空作业。

4.4所有施工人员,进入施工现场,必须带安全帽,三米以上作业时必须带安全带。工作期间禁止喝酒,凡是已经喝酒的施工人员应立即停止工作。

4.5搭拆井架时,上料或卸料采用的是人工传递,每2.5m站一个人,由于上下在同一垂直线上工作,因此必须确认对方拿稳后才能放手。

4.6风绳直径必须用φ12㎜以上,合格的钢丝绳,角度不小于45°,若条件限制小于45°时必须将地锚深为1.5m。钢丝绳、接头与地锚井架联接处,钢丝绳卡不得少于3个,接头处长反下关,接处卡盖压在回绳一方。每道缆风绳由2个倒链对称拉紧校正,禁止用花盘螺丝校正以免缆风绳拉力不够,井架摇摆失稳。

4.7每个地锚最多拉2道缆风绳,最顶部地锚只能拉一根缆风绳,严禁将地锚与不明真相和坚实物体联接在一起。

4.8搭拆井架时,井架外半径20米内非工作人员严禁入内,同时挂上禁止通行或绕行明显标志。

4.9在井字架上施工人员要注意自己的工具安放是否妥当或牢固,如板手一定用绳拴在手腕上,以免脱手伤人。

4.10严禁随便坐在休息平台上,或抬头、探头,四处张望,以免物体伤人。

4.11在搭拆井架时所使用的螺丝、螺栓,要装在工具袋内或铁桶内用传递方法上、下传递,钢丝绳、天轮等大件物品用大绳逐渐放到地面,严禁随意往下扔东西。高空严禁抽烟。

4.12搭井架时,穿螺丝的工人必须将螺母上满口,紧螺丝的人必须一个不漏的上紧,在井字架使用前必须全面检查缆风绳,及井架的垂直度和架子的每一个螺丝,拆除井架时先拆中间的螺丝,后拆四角的螺丝,因中间螺丝杆上串着4根管,不容易拆除,角上螺丝串着两根管,容易拆除。松螺丝人员将螺丝松至平口处即可,避免晃动中管自行掉下。

4.13拆除上道缆风绳时,首先检查下道缆绳是否牢固,方可拆除上面第一道缆绳,这样依次检查拆除。钢管严禁下扔,拆除下来的钢管应水平直接运出,严禁直接下扔,将管砸坏。4.14安装场地要求:

基础水平面偏差,应〈1.5mm,且不小于1/1000,架身安装好后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应不超出3/1000。安装时混凝土的强度等级不小于C20。

4.15.安装程序:

4.1

5.1清除基础周围的障碍物。

4.1

5.2底架的框架与支撑横梁螺栓联为一体,置于基础之上,水平仪测量地盘的水平度误差不大于1/1000,然后调整片垫实,将地脚螺栓紧固。

4.1

5.3井架的底座安装好以后开始搭设井架架体,先竖DG60的立杆,然后再装DG400的水平杆,其次再装DG32的剪力杆,随后紧拉着把连接的螺栓拧紧。井架材料的竖向采用人工传递,所以每2.5米站一个人,依次升高至15米时,四面都用大于Φ12的合格钢丝绳对拉在

蓄水罐安装施工组织设计

蓄 水 罐 安 装 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审批:

目录 1、工程概况 2、方案编制依据 3、蓄冷水罐安装流程 4、拼装施工方案 5、吊装方案 6、安全技术措施及注意事项 7、附图

一、工程概况 地下一层层高为4.4米,主梁下高3.32米,辅梁下高3.52米;一、二层层高7.3米,主梁下高6.2米,辅梁下高6.47米;整体楼板承重为800kg/平米,其中一、二层10轴-14轴与D轴-G轴之间区域原有建筑为挑空区域,后经钢结构加固后楼板承重为800kg/平米;一、二层5轴-7轴与D轴-G轴之间区域原有建筑也为挑空区域,其中一层此区域钢结构加固后楼板承重为800kg/平米,二层此区域钢结构加固后楼板承重为200kg/平米。楼面区域整体荷载为500kg/平米,其中10轴-14轴与D轴-G轴之间区域/5轴-7轴与D轴-G轴之间区域荷载为50kg/平米,其余区域荷载为800kg/平米。 我司承包的蓄水罐工程属于专业工程,我方将对蓄水罐设备的采购、安装及组织该单项工程的竣工验收并移交给业主方。 设备及附件清单 二、方案编制依据 1、根据设计院工程图纸及制造厂家的技术文件和使用说明书; 2、国家法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准: 3、JHJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规程 4、、《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 5、《压力管道安全管理及监察规定》 三、蓄冷水罐安装流程及时间计划 蓄冷水罐体积较大,重量约40吨,总长度14m,左右,直径5m。因蓄冷罐直径过大。导致罐体运输超高(总高度为:6.5m)无法运输,所以罐体需要在现场拼装。

冷却塔施工安全措施方案

冷却塔施工安全措施方案 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

冷却塔施工安全措施方案 1.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002; 1.2华能大庆4000m2冷却塔塔筒及爬梯建筑工程施工图; 1.3已批准的冷却塔施工组织设计; 1.4已批准的冷却塔筒壁施工作业指导书。 1.5国家有关安全、卫生规范、规程规定。 2、高处作业人员的要求,年龄18周岁至50周岁,经三级安全教育考试合格,经身体检查没有高血压病、心率正常,符合高处作业。 3、施工作业步骤 拆卸加减丝-拆卸三角架连接横杆-拆卸三角架支撑杆-拆卸三角架-拆卸模板-安装模板-安装三角架-安装连接杆-安装支撑杆-安装加减丝-拆卸上返安装安全围栏-放开底部安全网-上返吊蓝挂好-上返吊蓝跳板-上部提拉安全网挂好-挂底部安全网。重复作业。 4、作业方式 4.1里外返模时,四人一组。分四组从四个作业面顺时针或逆时针方向开始拆卸、安装三角架,模板。 4.2拆卸、安装三角架和模板前,上部平台作业人员将安全带挂在旁边的筒壁钢筋上,翻开平台走台板放于不影响作业的位置;用两根遛绳一端固定一个铁钩,一端系在上部稳固处。 4.3下部作业人员通过翻开的走台板处,顺着筒壁模板下到底部吊蓝作业面,将安全带挂到吊蓝的上部小横梁处。 4.4下部作业人员接过两根遛绳一端的铁钩,挂到三角架平杆上,拆卸下三角架的固定螺栓,将三角架从平台开口处提拉到上部平台,立 第 2 页共 6 页

靠到平台安全护栏处放稳;再将遛绳放下挂到模板的预留孔上;底部作业人员开始松动模板,上部作业人员将模板提拉到上部立靠到三角上。重复作业。 4.5拆卸连接杆和支撑杆时,作业人员安全带挂在三角架上。将拆卸下的连接杆、支撑杆、加减丝,经平台预留口上传给上部配合的作业人员,上部作业人员将安全带挂到身后的筒壁钢筋上。 4.6上返安全围栏和安全网时,作业人员的安全带挂在第一层三角架上,顶部作业人员用钢筋钩,钩住安全网的上部边线,由下部作业人员配合返上挂好。 4.7返吊蓝前,作业人员分别站到吊蓝两端,将安全带挂到上部三角架上,放开底部安全网,抽出第一空跳板,将悬空的吊蓝拆卸向上返一层挂好,放置好跳板一侧作业人员站到上部吊蓝安全带挂到上面三角架上,待上部安全网返上挂好后挂好底部安全网。重复作业。 5、安全防护措施 5.1为保证上部平台作业人员的安全,防止发生高处坠落,在上部平台的每榀三角架平杆外端焊接一个高10~15mm圆钢立柱,作为安装高120mm安全防护栏杆的固定点,在每根立杆的一侧上焊接三道铁环固定铁链,另一侧焊接三道开口铁钩,用于连接另一组防护立杆形成闭合,三道铁链拉平挂全,使安全防护围栏连成一体保证稳固性。 5.2为保证模板拆卸和安装作业时作业人员安全,在上部平台外侧一端至吊蓝里侧高30mm处,悬挂兜底安全网。外侧吊蓝底部与筒壁之间靠严,内侧吊蓝挂到三角架平杆根部,与筒壁保持最小间距。 5.3在内外吊蓝内作业人员,安全带挂在吊蓝上。移动过程中前进到两吊蓝中部时站稳后,回身摘下安全带挂钩,换手将安全带挂到前进 第 3 页共 6 页

井架安装工程施工组织设计方案

一、工程概况 该井架为钢结构单斜撑式钢井架,分为主体和斜撑两部分组成,井架高度39.13米。该钢井架共分三层平台,标高分别为22.300米,26.450米,32.360米。其中下天轮平台标高为26.450米,上天轮平台标高32.360米。井架防腐方式为喷砂除锈,电弧喷涂,有机涂层封闭的防腐方式。井架的制作和防腐蚀已经完成,现在进入安装阶段。 为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务,特制定本措施。 二、施工前的准备工作 1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸,查看现场实际情况,确定切实可行的施工方案; 2、对进场工器具及使用机械设备,经检测合格后方能使用; 3、组织劳动力进场,组织岗前培训,培训容包括:规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作; 4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底,把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等,详尽的向施工人员讲解清楚,以保证施工安全。 5、开工后应按消防要求,现场设置消防设施; 三、施工顺序 1、测量放线;

2、构件进场,现场进行斜撑及主体的组装和焊接,焊后无损检测; 3、焊接后现场补漆; 4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕; 5、吊车进场,两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°,再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度; 6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井口位置,然后使用其中一台把主体吊装到位; 7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接,对井架上下天轮平台小构件吊装,二次灌浆; 8、拆除稳车钢丝绳及稳车; 9、安装完毕,竣工验收。 四、安全施工技术措施 (一)、施工总体安全措施 1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。以防为主、防管结合,专职管理和群众管理相结合,做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。 2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系,坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度,深入开展安全教育,强化安全生产意识,充分发挥安全监督职能。 4、坚持安排生产的同时,安排安全工作目标、措施及安全要。

消防水罐施工组织设计

消防水管制作安装案 编制: 审核: 审批: 二0一三年六月七日

1.工程概况 1.1本工程为制作安装工程V=2750m3消防水罐一座。 2编制依据 (1)施工图纸 (2)《立式圆筒形钢制焊接储油罐施工与验收规》GB50128-2005 (3)我公司的质量体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 (4)我公司历年工程项目施工经验和公司综合优势、施工法。 3.施工部署 3.1实行项目经理负责制,按照项目管理法进行项目管理,监理完善高校的项目管理组织体系,定编人员,职责分明。 3.2工程管理组织机构

3.3根据本项目的公布过程特性,管理人员选拔公司管理素质高、施工经验丰富的人员组成精干的项目管理班子。 4.1消防水罐制作、安装施工法 根据储存结构形式及外部环境条件,为保证是个进度、施工质量和安全,依据我公司在储存罐施工中的成熟经验,首先按图纸要求铺设罐底,组队、焊接、检验后,接着在罐底组装顶带板和灌顶,然后按从上到下的顺序依次倒装余下的几层罐壁板,罐壁板安装完毕后,进行罐底板与罐壁板的角焊,然后进行水压试验。 4.1.1施工顺序 罐底板铺设、焊接→罐顶带板(第一带板,从下向上)的组装、焊接→搭设灌顶临时支撑→罐顶板的预制、组装、焊接→罐顶带板与灌顶的焊接→

吊装设施安装→围焊带板→组焊带板环缝→罐平台及爬梯安装→交工验收 4.1.2材料控制 a、钢板的检验 所有到货钢板,必须有全部实验项目均合格的质量证明书,且质量证明书的炉批号要与钢板上炉批号相同,钢板应逐进行外观检查,其表面质量应符合设计规定。 b型钢的检验 所以到货的型钢,都要有经检验合格的质量证明书,其机械性能和化学成分都要在设计选定的技术标准所要求的围。 a、接管、人等配件的检验 储罐用所有配件均需要项目齐全的出厂合格证明、所有法兰、人、密封面均要求不得有划伤,接管弯头厚度与设计图纸相符合。 b、焊接材料的检验 所有到货的焊材(焊条、焊丝)均应有经检验合格的质量证明书,焊材炉批号要与实物相符,焊材的存放应置于干燥的库房。 4.1.3设备基础的检验验收 在罐底板铺设前,应由甲、监理、施工单位共同对基础进行验收,待检验合格办理好中交手续后可进行罐底的铺设。 对基础的检验,除有完整的资料外,其外形尺寸要符合图纸的要求,基础上面任意圆上的高度与实际计算高度的差值正负不大于5mm。4.1.4、预制 预制将在预制场进行,底板、罐壁板、灌顶、顶板支撑等预制件,将格按

冷却塔改造施工方案

冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98; 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254; 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003; 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3; 5.《起重吊装手册》; 6. 现场实际勘察的施工作业条件; 7. 冷却塔生产标准: [玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔]() 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准: [机械设备安装工程施工及验收通用规范]GB50231-98; [通风机械设备安装工程质量检验评定标准]TJ305; 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格) 1.原有冷却塔移位费

2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期: 五.安全、文明施工: 1.现场施工人员分工明确,统一指挥,不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区,禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋,合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度,文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产,遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后,进行塔体检查。外观有无变形;连接是否整齐;塔体 各部件有无缺少;填料方向是否正确;紧固件是否松动;风机各部件规格、 组装是否正确;传动部分是否水平;塔体内是否清理干净;安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后,认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”, 并与用户进行设备情况解释,如有未完成项,需在“工作未完理由”栏内说

井架基础专项工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (2) (一)基础概况 (2) (二)物料提升机基础设计 (2) 五、基础施工要求 (5) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (5)

. 1、地基承载力验算 (1)物料提升机基础荷载计算 计算数据: 基础: G1=3.6×2.5×0.35×2.55=8.04(t) 井架自重: G2=22.8/1.9×0.35=3.4(t) 井架配重、钢丝绳、卷扬机等: G3=2.95(t) 工作荷载、吊笼自重: G4=1.45(t) (2)物料提升机基础荷载G: G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45 =19.30(t) 每平方荷载:193KN/(3.5m*2.7m)=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01,本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2,小于20KN/m2,因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板,基础受力符合要求 (3)物料提升机基础水平力受力较小,不作抗拔力核算,故物料提升机基础安全。

2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj =(35.02+2.95+0.8)×1.2/(3×2)= 16.53t/m 2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003)的规定,受冲切承载力应按下列公式验算: F l ≤ 0.7 βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中 βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数,因为h 0=350<800mm ,βhp =1.0。 α ——系数,取α=1 βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数,βhs =(800/h 0)1/4,当h0<800mm , 取h 0=800,则βhs =1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值,C30砼,f t =1.27N/mm 2 h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度。h 0=250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t =2.1m a b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积围的下边长。冲且破 坏锥体的底面在l 方向落在基础底面以,取ab =b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m =(a t +a b )/2=(2.1+2.6)/2=2.35m p j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力(扣除基础自重及其上覆土重)。 pj=12.88KN/m 2 A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。 A l =(2.8+3)×0.1/2=0.29m 2 F l = Pj A l =11.07×0.29=3.21KN 0.7 βhp f t a m h 0=0.7×1×1.27×103×2.35×0.25=522.29KN =52.2t F l <0.7 βhp f t a m h 0

冷却塔建筑工程施工组织设计技术交底模板安全实施细则监理方案

21-5 冷却塔 我国火力发电厂一般采用自然通风双曲线冷却塔,这种冷却塔由现浇钢筋混凝土蓄水池、筒身以及塔芯淋水装置组成,如图21-96。 图21-96 双曲线冷却塔剖面 1-蓄水池;2-人字柱;3-环梁;4-筒壁;5-刚性环;6-塔芯淋水装置 21-5-1 环形基础和池壁施工 1.池壁兼环形基础的施工 这种基础最好能一次分层浇筑,但施工比较困难,支模比较复杂。 (1)支模。一次分层浇筑的支模方法见图21-97所示。当在环形基础和池壁间留置施工缝时的支模方法见图21-98所示。

图21-97 一次分层浇筑支模方法 1-φ12~16钢筋箍;2-脚手架;3-6cm×8cm方子; 4-内模板,δ=25mm;5-基础混凝土;6-池壁混凝土 图21-98 留施工缝支模方法 1-模板;2-木档(圈带);3-立档;4-φ16加固螺栓;5-支撑 (2)混凝土浇筑。不宜留施工缝,应从两头向相反方向分层浇筑。事先应根据每层混凝土数量和搅拌机供应能力来安排劳动组织,两层混凝土间隔时间不应超过初凝时间。如果施工时确有困难,在环形基础和池壁交接处一定要留设施工缝时,可做成凹缝,凹缝的宽度为宽的1/3,凹缝的高度为宽度的3/4~1。或在接缝处安放止水钢板。在上层混凝土浇筑时,要特别注意接头处混凝土的捣实,浇筑前接头混凝土表面要清刷干净。混凝土下料前,铺10~15mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。

2.池壁和环形基础分离的施工方法 这种基础和池壁在结构上就是分开的,在施工顺序上先打混凝土垫层,其上做防水处理,绑扎基础钢筋,并在人字柱安装位置留出钢筋来,安装后再进行调整和补筋。混凝土可分两次浇筑,先基础,后池壁。 (1)支模。基础混凝土浇筑不必支模。池壁外模可用贴土砌筑的砖模代替。池壁内模可按伸缩缝的区段分期施工,周转使用。支模方法见图21-99。 图21-99 池壁支模方法 1-100mm混凝土垫层;2-第一次浇筑的混凝土;3-V形构件; 4-预留插筋;5-二次浇筑的混凝土;6-120砖墙外模;7-模板(2)混凝土浇筑。基础混凝土与V形构件(人字柱)的安装进行流水作业,先安装V形构件,调整V形构件根部的基础钢筋和补筋,跟着浇筑基础混凝土,这时,施工缝可以留在l/3处,并应斜向留设,如图21-100所示。

万方罐施工组织设计

一、编制依据 1、设计图纸 (1)沥青罐(T-302——07~10):2000设-68/1~3 (2)10000m3钢制拱顶储罐:2000设-61/1~2 (3)10000m3拱顶罐盘梯及平台:2000设-62 2、施工标准及验收规范 (1)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 (2)《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计技术规范》SH3046-92 (3)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 (4)《固定式工业防护栏杆》GB4053.3-83 (5)《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 (6)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 (7)《石油化工绝热工程施工工艺标准》SHJ522-91 (8)《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 (9)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 (10)《石油化工仪表工程施工技术规范》SHJ21-91 3、施工图会审记录 4、设计技术交底记录 二、工程概况

工程施工期间正值雨季,焊接等多个工序将受到影响,在甲方密切配合的基础上,我们应做好防雨工作,抢工期、战雨季,保证工程进度。由于该工程地处石化厂厂区内,因此安全是施工的第一要素,做好安全防护工作,设专人随时监控。 主要工程量有:4座10000m3罐的罐体工艺安装、附件安装、管网工艺安装、电气仪表安装和防腐保温工程。 在施工过程中,我们将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以优质工程为目标,顺利完成该项工程。 三、施工组织部署和协调管理 1、施工组织机构: 2、项目经理部: 3、施工队伍:

冷却塔施工方案与安全措施

填料施工方案及安全措施 施工方案 一、1、施工前的准备: 1.1首先召集所有安装人员,进行岗位及安全培训,成绩合格者,方可赴现场安装。 1.2进入现场,安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌,认真协调好工作。 1.3、安装所有人员进入现场,要穿工作服,严禁携带火种,更不允许吸烟,早晨、中午不允许喝酒,必要时戴安全帽,特殊岗位的要持上岗证。 1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解,配合对方技术人员依据图纸,对产品图纸及现场工作量进行校核,做到心中有数,并考虑安装顺序,清点好产品配件(规格、型号等)并做好记录。 1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴,不得在危险处、不安全处操作,施工时必须戴安全帽,在高处施工必须系安全带,劳保鞋,应由专职人员进行检查,严禁违规操作。 1.6、配合甲方安保处,采取一定的防火措施,如灭火器,或结合甲方消防人员,接上消防水龙头至施工现场。 1.7、在总电源上安装上漏电保护装置,以防触电。 1.8、我公司在施工过程中,将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。 1.9、所有设备在使用前要进行检查,是否能正常使用。 2、现场施工方案: 2.1旧塔部件拆除方案: 冷却塔拆除顺序:托架—填料—喷头—除水器—布水管道 施工人员进入塔内后,首先进入填料顶层,然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管,直接塔底竹排处。填料拆除后,各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。填料拆除后,再拧下旧喷头,拆除除水器。最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体,由施工人员及

时清理,入车然后运往指定垃圾处理点。 2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装: 将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后,再将全部制作货物送到施工现场,各类货物分类存放,摆放有序,并有明确标识。 现场安装顺序:托架—填料—布水管道—喷头—除水器 以上作业交插进行,保正施工工期。 A、填料施工方案: 1)、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行,组装时根据现场环境温度的变化,适时调整粘接剂的配方,采取可靠的粘接组装工艺,确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固,没有虚粘、脱开现象,各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。 2)、在填料粘结过程中,要求操作人员同时对成品片按标准进行检验,不合格品集中存放,并做出明显标志。 3)胶罐压力一般保持在以下0.40MPa,最高不超过0.45MPa。保证胶流畅通即可,否则要更换胶管,清理喷嘴。 4)粘结组装完一组后必须立即用压架压紧,防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶,当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上,堆放高度不得超过2m,防止长期曝晒。 5)粘结时要注意波的方向性,正反交叉进行。 6)吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验,粘结点完好率应达到95%以上方可进行吊装。否则,视为不合格品。 7)安装人员对吊运上来的填料块进行复检,合格后方可安装。在安装过程中,对填料块要轻拿轻放,防止碰撞、损伤边角,严禁用脚直接踩踏。 8)安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下两层,上下层在安装时必须交错叠放,互相垂直,组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满,最大间隙≤20mm,组装块之间应挤紧、填满,方向正确,顶面铺平,最大间隙≤10mm。 9)吊装成型块时,每次不得超过1m3。 10)根据塔内平面布置清况,有计划地切割小块填料填充不规划空隙。组装

井巷矿山施工组织设计

井巷矿山施工组织设计 2018-07-19 23:42:21| 分类:默认分类| 标签:|字号大中小订阅 施工组织设计 审定: 审核: 编制: 温州第二井巷工程公司驻阿西金矿项目部 二○○八年三月十五日 目录 目录------------------------------------------------------------------2 第二章工程概况及要紧工程量-----------------------------------4 第三章施工预备-----------------------------------------------------5 第五章现场施工组织机构---------------------------------------11 第七章保证工期的要紧措施------------------------------------13 第八章辅助系统------------------------------------------13 第九章保证质量的要紧措施------------------------------------19 第十章安全技术措施------------------------------------23 第十一章环境爱护及文明施工----------------------------------- 26 一、编制依据 1、主竖井井筒设计施工图纸(ZSJJJ1-1,2,3,4,5,6)。 2、《金属非金属地下开采安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》。 3、本单位现有的施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。 4、主竖井现场实际情形。 二、编制原则 精心组织,科学治理,合理安排施工工序,正确选择经济合理的施工方案和方法,贯彻执行国家的各项差不多建设,经济及施工政策,狠抓链锁工程及关键工程的施工,有打算有重点地组织人力、物力、确保各项技术经济指标和建井工期的实现。使用行之有效的先进体会,选用成熟配套的施工设备,提高机械化程度,减轻劳动强度,加快施工进度,提高施工效率,降低工程成本,确保施工安全。坚持严格的质量标准,确保实现创优质工程的目标。 三、编制范畴 1、四川省若尔盖县阿西金矿主竖井井筒。 2、为主竖井井筒施工服务所必须的临时设施,场内施工道路的改建和爱护,施工场地的平坦,临时供风及水电系统,混凝土生产运输系统,临时生产、生活用房及通讯系统。

冷却塔安装项目施工组织计划方案

冷却水塔塔芯填料设备 施工设计 一、工程概括: XXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔,塔芯部件制作安装工程,我公司依 据工程实际情况,统筹安排、协调配合,优质高效地完成冷却塔安装工程。 二、编制依据: 《电力建设施工质量验收及评价规程2012》 《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》,JGJ80-2012 《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008 三、施工组织设计 2、本工程所需主要施工器具一览表

四、施工质量保证计划 1、质量目标 冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%优良率95液以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现。 2、质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系IS09001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照IS09001 质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以现场负责人为第 一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。 3、工程质量保证措施

3.1施工质量控制的原则 ①坚持“质量第一,用户至上”的原则; ②坚持“预防为主”的原则; ③坚持“以人为核心”的原则; ④坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。 3.2施工项目质量控制的基本过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:人、机、料、法,环等的控制过程。 3.3施工项目人员的质量控制及培训 我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。 对投入项目的操作工人,主要工种如:冷却塔塔芯材料安装人员等均采用公司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作培训及管理,坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序,应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作,并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗,入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。 3.4对投入施工项目的机械设备的质量控制 在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”,以这些制度的严格执行,确保机械设备处于最佳 状态 3.5对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一:主要工机具需用量一览表 附录二:项目施工组织机构图 附录三:工种人员配备计划 附录四:质量保证体系机构图 附录五:安全保证体系机构图 附录六:项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程,共计两台,每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下: 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置

(建筑工程管理)角铁井架施工组织设计

(建筑工程管理)角铁井架施工组织设计

河畔华城二-2期 18#楼 井 架 安 装 方 案 名华建筑施工XX公司二0壹0年九月二日

壹、工程简介 本工程18#楼为地下壹层地上六层框架剪力墙结构,±0.000相当于绝对标高5.25m,室内万维网外高差为450.mm自然地面标高4.5mm,相对标高-750mm。 结构砌墙、粉刷及屋面施工阶段采用1台井架作为垂直运输机械。井架截面尺寸为2.0m*2.3M,高度19.5m,额定载重1000kg。 二、编制依据 JGJ59—99建筑施工安全检查标准。 JGJ88—92龙门架井架物料提升机安全技术规范。 JGJ33—2001建筑机械使用安全技术规程。 JGJ80—91建筑施工高出作业安全技术规程。 JGJ46—2005施工现场临时用电安全技术规程。 建设部建质(2003)82号建筑施工预防高处坠落施工若干规定。 三、井架的平面布置 井架的平面布置根据各单体,详见附图。 四、构造和搭设 1、基本要求 用四角柱角铁搭设的井架,是施工用的临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直荷载(包括冲击荷载)和水平荷载(包括风荷载),因此井架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。于施工过程中,于各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。且不超过结构的允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。 2、角铁井架构造 本设计四柱井架平面尺寸为2000*2300,利用75*75-6角铁、螺帽、铁板拼装而成井架体,配以钢丝绳、吊蓝、卷扬机等构成垂直运输的设施,架顶设天梁、天滑轮;架底设地滑轮。 3、受荷情况 采用75*75-6角铁等构件构成井架体。立杆、横杆、天梁是主要受力杆件。剪刀撑、附墙杆是保证井架整体刚度和稳定性的构件,且能承受水平力和风荷载,螺栓是井架组成整体的连接和传力件。 4、井架搭设 (1)井架底盘混凝土基础施工方案: A.于施工现场选择合理的地理位置,夯实地基;18#楼基础放置于2#地库顶板,应先铺50-100厚粗砂或碎土隔离层。 B.按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模,且用水准仪测好混凝土表面的水平标高。 C.基础内配ф10@200双向钢筋,用C20混凝土浇捣,混凝土厚度30cm,底盘和混凝土整浇。 D.浇捣后对底盘进行校正。 E.混凝土强度达到75%后,进行井架安装。 F.基础周边5.0m内不得开挖,基础四周设置排水沟和脚手架排水沟贯通,基础面不得积水。 G.基础表面应平整,水平偏差不大于5mm。 H.基础验收合格。 (2)卷扬机基础 A.卷扬机基础为200厚C20砼,1300mm*1300mm素砼台,其标高以卷扬机不积水,卷扬机钢绳于地面之上200mm以不拖地、不积水运行为宜。 B.卷扬机基础内插2-4根Ф48*3.5的钢管,打入地下1.5m,用于基础的锚固。 (3)安装前的检查 A.检查基础的尺寸是否正确,砼强度是否达到75%。

火力发电厂冷却塔施工组织设计方案土建施工

禹州市第一火力发电厂热电联产工程循环水冷却塔土建工程工程 施 工 组 织 设 计 河南省第三建筑工程公司 二○○三年五月十一日. 目录

第一章编制说明及编制依据1 1.1编制说明1 1.2编制依据1 第二章工程简况及工程特点2 2.1地理位置及环境2 2.2工程简况2 第三章施工管理机构设置2 3.1施工管理机构的建立2 3.2施工管理机构框图3 3.3施工管理机构的启动与高效4 3.4施工管理机构高效运作保障措施6 第四章工程质量目标及实现质量目标的保证措施7 4.1质量目标7 4.2质量控制措施7 4.3保证质量优良的措施16 4.3.1建立质量管理机构16 4.3.2建立工程质量保证体系和质量检验系统16 16 技术保证措施4.3.3. 4.3.4原材料质量保证措施17 4.3.5计量保证措施18

4.3.6施工保证措施18 4.3.7建立质量回访维修制度19 第五章工期网络计划图和工期的技术组织措施20 5.1工期网络计划图(附图)20 5.2 保证施工工期的措施20 5.2.1组织管理措施20 5.2.2新技术应用措施21 5.2.3机械设备的配置措施21 5.2.4施工组织技术措施21 第六章安全生产、文明施工及其保证措施22 6.1安全文明施工22 6.1.1安全管理的实施22 6.1.2结合本工程特点采取的措施23 6.1.3现场施工用电的安全措施25 6.1.4文明施工27 6.2 成品保护措施29 第七章主要工序的施工方法和施工网络图30 30 施工准备7.1 7.2 施工工艺流程30 7.3土建工程主要施工方法32 第八章劳动力计划、材料供应计划44

立式水罐施工组织设计书

油 罐 施 工 组 织 设 计单位工程名称:罐区系统安装工程 分部工程名称:罐区水罐制作安装工程编制单位 : 编制日期 : 编制人: 审核人:

目录一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、工程施工中的技术标准和规程规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工工序 五、施工进度计划表 六、施工方案 1.施工准备阶段 2.部件放样与下料 3.构件预制 4.罐底板安装 5.罐顶板及栏杆安装 6.罐壁板、竖梯安装及探伤 7.罐附件安装 8.罐内加热盘管安装 9.其他焊接工艺要求 10.焊接缺陷修补措施 11.罐体检查 12.罐体水压试验 13.罐体表面防腐 14.水罐交接验收 15.工程扫尾及拆除设施 八、水罐吊装方案 九、质量技术保证措施 十、安全技术保证措施

一、工程概况 1.工程名称: 2.工程地点: 3.工程简介: 本工程为安装立式拱顶对接圆形焊接水罐共五台、合计535m3。其中200m3水罐两台、直径6700㎜、罐高6000㎜;45m3水罐三台、直径4000㎜、罐高4500㎜。 附件包括浮球液位计、呼吸阀。同型号的水罐共用一个竖梯,用天桥连接;罐顶全部安装圆形平台。罐基础为承台桩基础。水罐钢材采用Q235A钢板,手工电弧焊接。 二、工程施工中的技术标准和规程规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《立式圆筒形钢制焊接水罐施工及验收规范》(GBJ128-90) 3.《钢质容器防腐及保温》(SY/T4059-93) 4.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87) 5.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

冷却塔安全施工方案

冷却塔安全施工方案 一、工程概况: 本工程为4500m2双曲线自然通风冷却塔工程,该工程位于攀煤集团煤矸石发电技改工程的东南部位,金沙江左岸,±0.000相当于绝对高程1079.0m,占地面积近7000 m2。该工程基础为现浇钢筋砼环形基础,人字柱采用现浇方法施工,筒身采用三角架翻板方法施工,淋水装置现场预制,吊装安装。 本工程安全目标:本工程在实施过程中,杜绝一切现场重大事故、火灾事故、刑事案件的发生。保证轻伤事故率不超过7‰,不发生主要责任的重大生产交通事故。 该工程已建立了项目部的安全保证体系,建立有“安全生产教育制度”、“安全生产检查制度”、“安全生产奖罚制度”、“安全技术交底制度”,并健全了各项相应的安全管理措施。 二、编制依据: 1.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002); 2.国家电力STAEPOWER《电力施工企业评价》; 3.国家电力建设集团公司颁发的有关标准、规程、规范; 4.电力建设安全施工管理规定; 5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 7.《施工手册》(第四版); 8.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 三、安全管理规定:

3.1脚手架工程: 3.1.1基础施工阶段: 基础施工阶段,脚手架工程主要为模板的支撑脚手架。在靠江边段基础因砼换填较深,地形落差较大,其脚手架搭设示意图如下: 其他地段基础环基脚手架搭设如下图:

因环基基坑较深,为防止人员坠落,沿基坑边缘搭设一圈栏杆,采用钢管搭设,栏杆高度为1.2m,在醒目位置处挂牌警示。 3.1.2人字柱施工阶段: 人字柱施工阶段脚手架采用满堂脚手架,搭设示意图如下: 在脚手架外围满挂安全立网,脚手架作业平台满铺50mm木板,安全通道

井架安装施工方案5046338673

井架安装施工方案5046338673 施工组织设计(方案) 报审表 工程名称:上海东沟居住小区一期三标工程编号:

“东沟居住小区一期三标”工程 上海嘉实集团有限公司 二O O 五年三月一日 井架安装、拆除施工方案审批表 建设单位:上海市浦东土地进展(控股)公司施工单位:上海嘉实(集团)有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司工程名称:上海东沟居住小 区一期三标工程

井架安装、拆卸施工方案 一、工程概况 1、由于工期紧,幢数多,为了提升工效,降低成本垂直运输采纳双保险井架。 2、井架采纳角铁井架,生产厂家为杭州双菱建筑机械有限公司。 二、井架施工方案

井架布置详见施工总平面图。 1、基础 (1) 基础回填土后,在搭设井架基础的地点用人工将土夯密实,土层的承载力不小于8Kpa。 (2) 浇注C20砼,厚度300mm。 (3) 基础表面平坦,水平偏差不大于10mm。 (4) 基础有排水措施。 2、缆风绳的设置 (1) 缆风绳选用圆股钢丝绳,直径不小于9.3mm,井架提升高度超过15m,每增高10m加设一组(4根),缆风绳上端用吊具和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳头紧固。 (2) 缆风绳在井架四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平稳状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。 (3) 缆风绳与地面的夹角不大于60度,其下端与地锚连接。 (4) 缆风绳与地锚之间采纳与钢丝绳拉力相适应的花篮栓拉紧。 3、地锚的设置 (1) 缆风绳的地锚由于土质较好,故采纳桩式地锚。 (2) 采纳脚手架钢管(Φ48) 打入地下深度为1.7m。 (3) 地锚的位置符合施工现场缆风绳的设置要求。 4、井架安装、拆除 (1) 对井架搭设严格执行国家有关规范,施工人员进行安全技术交底,确定指挥人员,排除作业隐患。 (2) 安装前应检查以下内容: 1) 井架结构的成套性和完好性。 2) 提升机构是否完整良好。 3) 电气设备是否齐全工靠。 4) 地锚的位置和做法是否符合要求。 5) 基础位置和做法是否符合要求。

储罐安装工程冬季施工组织设计

新体系冷轧作业部酸再生储存罐设备制作工程储罐安装工程冬季施工案 编制: 审核: 批准: 工业安装工程股份有限公司

2014年11月28日

目录 1、适用围 2、编制依据 3、工程概述 4、当地气候条件 5、冬季施工准备工作 6、冬季施工措施 7、HSE措施

1、适用围 本案适用于包钢新体系冷轧作业部酸再生储存罐设备制作安装工程冬季施工。 2、编制依据 《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规》GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》JGJ104-97 3、工程概述 1#、4#、7 #、8#300m3酸储存罐衬胶施工。在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,进入冬季施工。根据本工程施工的具体情况,制定冬季施工需要采取防护的具体工程项目、工作容,制定相应的冬季施工防护措施,保证工程实体质量。 4、当地气候条件 工程所在地属四季分明,春季干旱多西北风,夏季雨少气温高,秋季凉爽而短暂,冬季寒冷少雪(现在平均气温-8℃左右,最低气温达-17℃)。 5、冬季施工准备工作 5.1项目部成立冬期施工领导小组,负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬施中各项工作及时有效进行,避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 5.2进入冬季施工前,组织技术员、质检员、施工员、安全员、资料员及实验员认真学习冬施规程,格按规程要求组织冬施。 5.3项目部设置专人测量施工期间的室外气温、原材料的温度,绘制测温点平面布置图,对测温进行编号,并作好记录。对测温保温人员等组织技术业务

林华副井井架施工组织设计文档

编制依据: 1、施工图 2、施工及验收规范: 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91) 《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 3、主要质量检验评定标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50211-95) 4、《煤矿安全规程》2006年版 5、中煤五公司《一体化管理体系文件》

1、工程概况 贵州林华矿业有限公司林华矿井副井井架安装工程由贵州煤矿设计研究院设计。本井架为四斜柱式钢井架,主要构件采用箱形截面。斜撑为箱形梁柱组成的框架结构,斜撑下端与混凝土基础铰接,立架部分为桁架式钢结构,该井架设三层平台,第一层下天轮平台标高20.850m, 第二层上天轮平台标高 26.350m,第三层为起重设备平台标高33.400m,井架结构及技术特征如下: ⑴总高度:高33.400m (主斜架长:34.55m 副架高:20.350m) ⑵天轮中心高度:上天轮:+27.000m 下天轮:21.500m ⑶天轮直径:Ф3.5m ⑷主斜架与地面夹角:70. 747° ⑸井架基础上平面标高:+0.800m ⑹井架总重量:210吨(主斜架重140T)(不带梯子栏杆) 2、施工部署 2.1施工项目管理组织 (见项目组织机构框图) 2.2总施工方案 土建基础施工时,按设计位置把铰链预埋件预埋设好。井架采用现场组装,井架主斜架采用单抱杆承力翻转倒杆提升法施工,立架采用滑移提升法施工。 井架加工防腐完毕运到安装地点后即可进行井架的组装、安装。 2.3质量目标工程质量优良。 2.4劳动力组织

相关文档
最新文档