机修钳工实习总结-实习总结
钳工实训总结范文1000字(7篇)
钳工实训总结范文1000字(7篇) 关于钳工实训总结范文，精选6篇范文，字数为1000字。
为了使我们更进一步地了解和掌握钳工基本知识，我们在老师的组织下进行了钳工实习。
钳工实训总结范文(范文)：1为了使我们更进一步地了解和掌握钳工基本知识，我们在老师的组织下进行了钳工实习。
第一次，我们先来到了钳工实习室，看到我们的学生在那么短的时间里完成了师傅布置的作业，当时觉得很气愤，可不是我们这些没学过钳工的学生，都不会锉削，不会线切吗，就这样我们在老师的耐心指导下很快地把自己的作品锯下!钳工是最费体力的。
可老师也坚持不懈，我终于完成了这项难忘而美好的任务。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、锯、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等。
钳工的工作场地广阔，适用场地极为广阔，是目前中国最大的金工综合生产基地。
第三是我们要安全的进行金工实习。
通过完成上述的金工实习任务，使我们了解了车间的主要设备，操作方法，安全要求和操作规程。
我和另外两个同学被分配到车间钳工实训。
第一次，我们就要进行钳工实训——钳工实习，老师要求我们认真学习钳工基础知识，并结合理论与钳工实习相结合，在理论和钳工实习过程中遵循动手能力强，勤于动手的原则，认真完成了实习任务。
钳工实习是我们理工科实习的重要内容之一，也是对我们一个半年实习成果的检验，通过实习，可以使我们掌握钳工的基本知识及操作方法，提高钳工的基本技能和实践能力。
同时也为今后进一步学习打下实践基础，使我们从零开始的学习和掌握更为重要的知识体系，从而达到学以致用的目的及要求。
钳工实训总结范文(范文)：2金工实习是我们机械加工专业学习中的一个非常重要的实践性教学环节。
机修钳工实习总结
机修钳工实习总结篇一：钳工见习半年总结见习任务单：见习岗位：设备动力部机修车间钳工。
见习任务：1、熟悉公司的管理制度，学习本岗位的安全操作规程。
2、熟悉各厂设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；5、负责设备大中修计划的检修和实施；6、对新设备的安装、调试协助工作。
完成情况：经过半年的见习，我了解了青钢企业文化，对企业愿景，企业理念，企业精神有了更深理解。
工作中，我在严格遵守安全操作规程前提下，理论联系实践，去现场学习了主要设备的结构性能、安装维修方法。
尤其是对对电机、减速箱、液力耦合器、高压水泵有了更全面的学习，对轴承、齿轮、联轴器、垫圈等零件了有了更细致的认识，对设备拆检安装过程有了更实际的掌握。
见习总结：日复一日，不知不觉已经来青钢工作八月有余。
春日载阳，东风解冻，又到了一年之计时，在这清和明媚之象，百卉昭苏之天，不禁感慨人生天地之间，若白驹之过卻，忽然而已。
曾经自恃是年少，韶华倾负。
如今也不得不对生活低头，俯身处世。
从象牙塔进入社会，从课堂来到车间，从机械学生变成机修钳工，手里握的不再是笔杆子，而是各种工具，面对的不再是白纸黑字，而是机器零件。
在设备动力部机修车间见习这半年，让我很顺利的完成了人生当中最重要的一次蜕变--学以致用。
在青钢“务实、拼搏、创新、超越”的企业精神熏陶下，我收获颇丰，不仅有对所学知识有了与实践结合的应用，更对过去学过的一些道理有了更深的认识。
一日为师，终身为父。
一直不明白缘何“把师作父”，《师说》有云，“古之学者必有师。
师者，所以传道受业解惑也”。
工作拜师学艺后，才深切的体会到师父不仅仅是传道授业解惑，还有如父亲般关心照顾教育。
带我实习的是钳工二班班长管师傅，夜雨染成天水碧。
有些人不需要姿态，也能成就一场惊鸿。
师父用自己朴实的言行身教带我度过角色转变——从只是学习过机械原理的书呆子到逐渐知道如何去检修装配的实习钳工。
机修钳工技术工作总结（精选10篇）
机修钳工技术工作总结机修钳工技术工作总结（精选10篇）总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起认真地写一份总结吧。
我们该怎么去写总结呢？以下是小编为大家收集的机修钳工技术工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机修钳工技术工作总结 1转眼间一年已经远去，我们又迎来了崭新的一年。
这年我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则，始终坚持高标准、严要求，认真完成了各项工作任务，自身的政治素养、业务水平和综合能力等都有了很大提高。
现将一年来的思想和工作情况以及今后的努力方向汇报如下：毋庸置疑，在过去的工作中，机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。
一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。
虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。
从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务，为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
在各位领导和全体机修成员的共同努力下，取得了以下比较突出的成绩：一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。
二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务，使抽风系统运转时震动性更小，系统更稳定。
三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作，并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产，为以后的产量任务的.完成提供了保障。
四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善，特别是通过了六月份的一系列安全活动，使每个员工意识到安全生产的重要性，安全环保意识深入人心。
机修钳工工作总结（5篇范例）
机修钳工工作总结（5篇范例）第一篇：机修钳工工作总结技术工作总结本人于2010年毕业于数控专业；2010年10月至今，就任于股份有限公司。
2010年5月到十堰东风汽车厂进行实习，这段实习经历成为我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天刚接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。
由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。
但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
当第二周实习接触了特种加工。
通过特种加工的实习，了解到几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作和参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件。
听说钳工实习是最辛苦的，由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦。
2010年10月从学校毕业，进入股份有限公司，在车间从事实习钳工。
钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，了解到工件的工艺过程，知道很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
既然从事了钳工这项工作，就一定要干好、干精。
我必须要刻苦钻研钳工技术，对工作中的难点、疑点，力争求精、求透。
我严格遵守零件工艺文件图纸要求进行加工操作，虚心向师傅和技术人员请教。
通过实习，收获了一些平时得不到的知识，但同时也获得了一些比知识更重要的东西——坚持、毅力、恒心！从2010年参加工作至今，在不断学习和实践中，我掌握了大量的生产技术知识，积累了一定的丰富检修经验，并凭借过硬的检修技术在维护车间正常生产和技术改造方面做出了一定的成绩。
我能够积极主动学习操作技术、技巧，很快能够独立操作，并坚持早来晚走、任劳任怨，积极配合车间和班组完成各项检修安装任务。
2012 年9 月完成安装一批出口车辆期间，由于工作积极努力，配合公司高级技师龚道军安装全部设备，出色的完成了安装任务，被公司评为设备安装标兵。
为明确工作程序，提高自身工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
钳工实习总结3篇_实习总结
钳工实习总结3篇_实习总结
我在XX公司进行了为期三个月的钳工实习，通过这段实习期间，我对钳工的工作内容和技能有了更深入的了解和掌握。
以下是我对实习期间工作的总结和反思。
在实习期间，我参与了公司的生产线工作。
我学会了使用各种钳工工具和设备进行各种金属加工和制造。
我学会了使用钻石刀具和砂轮机进行切割和修整金属。
我还学会了使用钳子、扳手和锤子等手工工具进行零件的拆卸和装配。
通过实际操作，我掌握了如何正确使用钳工工具，提高了我的操作技巧和效率。
在实习期间，我参与了一些具体的项目任务。
我学会了根据图纸和要求进行量取和测量，然后使用相应的工具和机器进行加工。
在每个项目的过程中，我都非常注重细节，保证了工作的精确度和质量。
我学会了如何跟进项目的进度和进展，及时解决遇到的问题和困难。
通过这些项目的实践锻炼，我提高了自己的解决问题和协调工作的能力。
在实习期间，我还注意到了一些可以改进的地方。
我需要进一步提高我的技术水平，学习更多的钳工技能和知识。
我希望能够学会使用数控机床进行精密加工和制造。
我需要更加注重工作的安全和保护措施。
在实习期间，我有时候没有戴好手套或护目镜，这可能会造成意外伤害。
我意识到这是一个非常严重的问题，我将会在以后的工作中更加注意和遵守相关的安全规定和要求。
这段钳工实习经历对我来说是非常宝贵的。
通过实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还学习到了如何与他人合作和沟通。
我将会继续努力学习和提高自己，在将来的工作中发挥更大的作用和贡献。
机修钳工技术工作总结
机修钳工技术工作总结（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工实习报告总结3篇
钳工实习报告总结3篇为期二周的钳工实训完毕了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的平安要进展钳工实训，平安问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比方在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的根本知识、根本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的平安技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。
2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
2024年大学生钳工实习报告模版(4篇)
2024年大学生钳工实习报告模版____-____学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期____周的金工实习。
期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了____周的实习。
实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品。
最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。
在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚36mm的螺帽。
从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。
单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm 的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最后还要做六个倒角。
听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。
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机修钳工实习总结-实习总结
一、工作总结
即将过去，回顾这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标，通过全体职工的不懈努力，顺利地完成各类加工件累计16550件(截止11月15号)，阳极导杆修焊6016根，其中制作高纯铝新导杆585根。
始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。
现将这一年来的主要工作总结如下：
(一) 强化管理，确保安全文明生产
“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段现有职工57人，主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业，安全生产对我们工段尤为重要。
为此，工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促班组必须重视安全，使安全警钟长鸣，并制定了工段安全责任制。
今年1月，机修工段和各班组共同签定了《机修工段各班组安全生产责任承包书》。
旨在增强职工的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。
今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习，我工段职工踊跃报名、积极参加。
通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识，同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及
应变能力。
工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。
鼓励大家通过学习，积极结合各自工种的实际情况，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。
同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。
并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
(二)克服困难，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。
阳极导杆经过长期使用，部分导杆钢爪出现变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着生产的周转，且高纯铝车间又整改投产。
机修工段导杆班除满足日常维修的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆585根，以确保兄弟单位的生产需要。
今年三月份以来，公司实行大辅修，大维护。
为响应公司“降低成本，节能降耗”的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务，如：打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件，此举为公司大大节省了加工费用，降低了生产成本。
今年10月13日由于全球经济减速，国内电解铝供过于求，电解铝生产经营面临巨大压力。
为积极应对复杂的经营形势，减少亏损，公司研究决定对五万吨电解槽停产，要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。
工段接到任务立即合理部署，打破工种界限，成立四个工作小组，安排骨干力量担任各小组组长。
大家分工协作，团结一致，每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。
十几
天下来，疲惫的身影总显现在每个职工的身上，但没有一个人要求一天的休息，大家的努力终于在10月22日得到了回报。
我们提前三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务，减少了公司的损失，得到公司领导的一致好评。
(三) 以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作。
培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。
为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。
早在年初，工段就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。
今年三月份，机修工段为了提高各工种的技术水平，增强职工们的实际操作能力，特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。
这次培训是根据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。
工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误。
通过三个星期的理论与实际培训，如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
工段职工积极钻研岗位技能，参与群众性的“五小活动”，今年工段职工先后向公司提出了“320t分离式油压千斤顶导杆校直机改造”、“修复g425070锯床夹紧装置”、“多用途弹性减振刀杆”、“高纯铝调节支架改造”、“u型板高效卷板器”等多项合理化建议，这些建议为公司减轻了劳动强度，降低成本，提高工作效率，缩短生产周期都做出了积极贡献。
(四) 加强职工思想政治工作，充分调动职工积极性。
在日常的生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工积极性，今年上半年，工段制定了以工时为考核办法的效益工资二次分配方案，此方案体现多劳多得的分配方式，合理分配员工的收入，充分调动职工工作的积极性，收到了一定的效果。
在精神文明创建活动中，充分发挥职工的基本道德素质。
工段利用报纸、黑板报等多种形式向职工进行思想教育。
积极组织工段职工响应公司及车间组织的各类集体活动：庆“元旦”长跑、“三八”跳绳赛及男女混合排球等比赛活动，这些有益职工身心健康的活动，能够增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工的积极性和创造性。
二、工作中存在的突出问题和不足
1、随着企业规模发展，各类加工件制作和设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，急件加工、临时性任务较多，打乱正常的生产安排。
2、工段引进新设备，新技术，职工没有经过系统培训，对设备维护和保养还存在难度，希望公司在今后职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术工人有机会学习新技术，新知识，提高他们整体技术水平，更好地为铝业公司多做贡献。
3、设备多年运行已出现老化，虽长期保养和维护，在工作中精度不能达到，影响工件质量。
4、二次分配方案还需要不断的完善和加强，合理体现多劳多得的分配形式。
三、工作安排
1、铝业公司面对的市场形势将更加严峻，我们将继续和公司一起共同面对难关，抓好职工的思想教育,努力做好自己的本职工作。
2、机修工段将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的生产计划。
3、合理安排作业场地，现场管理继续推行“5s”管理，实现清洁生产。
加强美化车间内部工作环境，使职工能在一个干净清洁的环境里舒心的工作。
4、维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效的运转能力。
5、继续加强职工队伍建设，提高职工队伍战斗力，使管理水平再上一个新台阶。
加强员工培训，鉴于目前员工业务素质和思想素质有待提高，我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。
6、继续深化二次分配制度的改革，并在实施过程中根据情况进行调整。