安全操作规程

华美1250mm钢板连续热镀锌机组

安全操作规程

新冶高科技集团有限公司

2005年11月

安全操作规程

目录

一、入口段岗位安全操作规程 (2)

二、工艺段岗位安全操作规程 (2)

三、出口段岗位安全操作规程 (4)

四、挂吊工及吊车工安全技术规范 (5)

五、电控室安全操作 (7)

附:操作牌、供电牌使用制度 (8)

安全操作规程

一、入口段岗位安全操作规程

1. 上岗前穿戴好一切劳动保护用品;

2. 应严格按照“技术操作规程”和“工艺规程”操作;

3. 原料钢带应按钢种、规格堆放整齐、平稳,不得歪倒,

以防止伤人;

4. 开卷机上卷时,开卷小车上的钢卷内孔应严格对中开卷

机卷筒,以防钢卷歪倒伤人;

5. 原料钢卷的头尾焊接应严格按照焊机的操作规程,并严

格检查焊接质量,以防因焊接质量不好段带;

6. 严格检查钢带质量,带钢边部应平滑无裂纹。毛刺、锯

齿边的钢带,以及锈蚀的钢带不准上卷以防断带和废品

的产生;

7. 在穿带过程中,注意力集中,切勿被钢带划伤,严防手

被卷入辊中;

8. 在机组运转过程中,注意力集中,观察钢带运行,发现

钢带有裂边时要及时处理,如裂边较大应剪断重新焊接,裂变较小的应剪成月牙形,以防断带事故的发生;

9. 机组在运行过程中入口活套应储满原料钢带,以被更换

钢卷时有足够的焊接时间;

10. 按生产工艺的要求,选好张力,以防断带。

二、工艺段岗位安全操作规程

1. 上岗前穿戴好一切劳动保护用品;

2. 应严格按照“技术操作规程”和“工艺规程”操作;

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3. 按照工艺要求选好张力,以防断带;

4. 机组在运行中,出口活套应是空套,以备卸卷有足够时间;

5. 要严格按照电解脱脂段、退火炉、锌锅、钝化等系统“技术

操作规程”和“工艺规程”操作;

6. 经常检查电解脱脂段、退火炉、锌锅、钝化等系统的液位、

温度、碱液浓度、铬点等,如有不符合工艺要求,应及时调整,确保镀锌带的质量,减少废次品的产生;

7. 经常检查电解脱脂段、退火炉、锌锅、钝化等系统的漏水、

漏气,如发现应及时处理,保证有一个适于操作人员身体健康的良好的工作环境;

8. 经常观察带钢清洗、烘干、钝化等情况,以保证热镀锌钢

带的质量;

9. 要注意观察各系统压力,如发现异常,要及时处理,严禁

空负荷运转;

10. 配置添加各系统液体时,一定戴好防各种液体的劳动保护

用品,以防对操作人员身体造成伤害;

11. 水淬槽的操作:

1) 打开水阀向水淬槽注水至溢流液位;

2) 溢流阀处于常开状态;

3) 启动循环泵,打开进水阀;

4) 打开烘干系统蒸汽阀;

5) 压下挤干辊;

12. 拉弯矫直机的操作

拉弯矫直机应严格按照“使用说明书”操作;

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13. 锌锅系统安全操作

1) 机组开始生产时,感应锌锅应严格感应锅化锌的“操作

规程” 操作,以保证锌锅的使用寿命;

2) 各种操作工具应烘烤去水分才能使用,否则锌液易爆炸

飞溅伤人;

3) 非镀锌锅操作人员,严禁生产时在锌锅前走动;

4) 向锌锅内加锌锭时应擦去表面的尘土及赃物,并在锌锅

周围预热后加入锌锅;

5) 经常观察锌液液面水平,及时添加锌锭,使液面保持规

定水平面;

6) 感应锅一直处于加热状态,如因发生事故停电,应立刻

断开电源,打开备用水箱阀门,接通事故电源,使锌锅

处于保温状态;

7) 感应器坏后应立即更换,首先要把锌液铸成锌锭;

8) 长期停炉将锌锅中的锌液全部淘出,沉没辊系吊出锅

区;

9) 要随时观察并及时更换锅中磨蚀的沉没辊及稳定辊。

三、出口段岗位安全操作规程

1. 上岗前穿戴好一切劳动保护用品;

2. 应严格按照“技术操作规程”和“工艺规程”操作;

3. 出口操作台的操作工要时刻注意机组的运转情况,避免堆

料和断带事故的发生;

4. 卷取工的安全操作:

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1) 卷取机卷取时要严格按照卷取机“技术操作规程”操作,

确保卷取与卸卷的质量与安全;

2) 挂吊产品时要注意安全,不准人站在吊物下面;

3) 及时处理好切头,散卷维护现场整齐、清洁、确保操作

有一个良好的工作环境;

5. 包装工的安全操作

1) 工作前必须穿好劳动保护用品,检查工具和专用工具是

否完好;

2) 打包时,如吊来的产品未停稳前严禁工作,以防挤压伤

人;

3) 在剪切捆带和打捆过程中,要集中精力,认真操作,以

防划伤;

4) 在装卸车时,车上车下的人要相互配合,做到安全卸车,

堆放钢卷不能过高,以防倾倒伤人。

四、挂吊工及吊车工安全技术规范

1. 挂吊工安全技术规程

1) 挂吊工必须戴好安全帽、手套和袖标。哨音要鸣、手势

要准确;

2) 工作前应检查C形构、吊架、吊钩、吊链、钢绳等有

无裂纹和损坏。若不符合规定,严禁使用。

3) 凡吊起前必须检查确认钩头钢绳中心与重物中心在一

垂直线上后,方可起吊。起吊时,操作人员必须站在明

显安全的位置;

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4) 装C型钩时,切莫忘记放锁钩安全销;

5) 指挥吊车起落重物时,指挥者应与司机配合,缓升、缓

降,当重物落地前,必须选好适当地方。要将物体放稳,

滚动体应垫好三角木。如需扶正钢带或去挂C型钩时,

必须站在对面钢卷45°角处,保证安全。

2. 吊车工安全技术规程

1) 工作前必须穿好劳动保护用品;

2) 不准超负荷运转,重心偏位、栓系不牢,以及吊运燃料、

爆炸物品,吊车工有权拒绝;

3) 吊车吊运重物时,不允许在主要设备和人头上通过,开

车前必须发出讯号,等待30秒或一分钟后才能启动;

4) 在吊运物件时,吊车工只能听从一人指挥,指挥者必须

穿戴好防护用品;

5) 无论何人发出停车信号,吊车工要无条件服从,立即停

车,查看原因;

6) 要经常检查大小车的安全极限位置,保证灵敏可靠,严

禁乱动;

7) 多台吊车在同一轨道上工作时,严禁追尾。两车间距不

得小于4.5m,在彼车相近时,要发出信号;

8) 不准歪吊斜拉,吊运的物件上严禁站人;

9) 正常运行时,严禁在检查和清扫,清扫和修理时,应断

电加锁;

10) 吊运重大物件和重要设备时,首先检查抱闸情况,严禁

一此吊起;

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五、电控室安全操作

1. 严格执行国家专业部门关于主电室(低压系统)操作规程

和维修规程的规定;

2. 经常巡检各仪表的工作是否正常,各电气设备(含生产线

上的电气设备)及电气元件有无发热、漏电、松劲等现象,如发现有故障(轻事故)及时报告车间负责人,力争在不停电的情况下排除;

3. 若发现有重大事故隐患,值班人员有权自行处理(包括全

线停车),但是后应向车间主任及主管厂长说明理由;

4. 电工正常操作和维修,必须由二人或三人同时执行任务。

在带电作业时,一人工作一人监护或二人工作一人监护;

5. 对备用仪表(含各类插件)及设备等,要预先调整好,便

于快速更换;

6. 开机运行和停机

1) 开机前要认真检查主电室内及生产线电气设备及电气

元件有无问题及可疑点,要及时处理;

2) 在生产线穿带前,生产线的传动设备及辅机设备都要做

单机运转,主传动设备要求先内控后外控单机试运转。

待观察确认正常后,全部打入外控发给指令由外部操作

台操作人员执行生产过程中的全部任务;

3) 主电室值班电工在生产先正常运行中,不得在主电室内

随意操作,不允许在正常运行中把外控打入内控;

4) 正常生产停机后,值班电工并电工班全体,都要认真检

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查维修,为下次开机做好准备;

5) 认真做好各项记录,记清数据,填好事故实况;

6) 酒后不得上岗,更不准上岗操作。

附:操作牌、供电牌使用制度

1. 操作牌的性质和管理

1) 机组的操作台、箱均设置操作牌供电牌和供油牌。它是

开动机械的依据,同时又是为生产,运行和维修工人创

造的安全条件。牌子统一由厂安全科制定和管理,生产

副厂长颁发;

2) 生产、设备运行和检修人员(包括事故处理、调试),

无“牌子” 者严禁操作,否则以违章论处;

3) 操作牌和供电牌在生产中随班交接,无牌子不得交接。

操作牌丢失时,按照本制度第三条办法处理;

4) 从安全生产观点出发,机械设备在运行一种机电设备有

不安全现象或能引起不幸事故时,机长或操作人员若不

听从指挥停车处理,有权拿走操作牌,并报告调度室及

有关领导及时处。

2. 牌子使用方法

1) 在设备正常工作时,应保存在固定的明显处。

(1) 操作设备的人员,将牌子挂在操作台旁边;

(2) 各种电磁站(主电室)供电牌放在配电盘上。

2) 设备运行人员自身进行设备检修时,应随身携带操作

牌;

3) 外单位检修人员应从操作人员处取得“牌子”,经检修试

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车合格,办完交接手续后,牌子交还操作者;

4) 操作者在开车前拿着牌子到供电室将牌照交给值班电

工,值班电工才有权通电。无供电牌电路处于断开状态

电路处于断开状态严禁和闸;

5) 多工种在同一设备计划检修时,由于设备指定检修量最

大或为主的一方负责安全教育。收集各种“牌子”交给调

度室保管。经检修全部试车合格,办理交接手续后,将

牌子叫还操作着;

6) 不使用操作牌的单位,可采用调度室电话联系。

3. 操作牌丢失的处理方法

1) 操作牌丢失应立即写书面检查,报告调度室转交厂领导

处理;

2) 在没有得到批示补发前,为了生产顺利进行,调度主任

可在书面报告上指示代替暂行操作牌证件,时间不得超

过24小时,由丢失者带上调度主任的指示,到安全科

办理补发手续;

3) 调度员有权检查操作牌制度的执行情况,在执行过程

中,如发生争执,由调度员和值班主任处理。

4. 事故分析报告制度

1) 凡发生伤亡事故时,班(组)长必须立即报告厂调度室

组织处理,厂调度室按照情节轻重,立即报告厂领导和

公司总调度,在白班期间通告安全科。对重大事故,当

事的班(组)长和调度室一定要保护好现场;

2) 人生事故发生后,休息以天以上者,由当事的班(组)

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长在二日内填写“伤亡事故登记表”并要求逐项填写清楚,特别是受伤部位和受伤时间,由制表人和车间主任签字,报安全科,否则不予办理工商手续;

3) 对事故由当事班(组)长或车间领导,直到厂领导,要

组织有关人员进行调查分析,找原因、查责任,确定改进措施,对违反安全规程或操作规程,或工作中不负责任而造成的事故,应根据情节轻重给于不同的处分;

4) 对防止和抢救事故有功人员,应予以表扬和物质鼓励,

对事故隐瞒不报或失职的人要追查,严肃处理。

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