水塔施工方案
封闭式水塔工程施工方案
一、工程概况本工程为某城市供水系统配套的封闭式水塔，位于城市中心区域。
水塔为钢筋混凝土结构，采用圆形筒体，塔身高30米，直径10米，容积为1000立方米。
工程总建筑面积约1000平方米，总投资约500万元。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织设计、施工、监理等相关单位对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工工艺、质量要求等。
（2）施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量保证措施等。
（3）施工资源配置：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员、施工机械、材料等资源。
（4）施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）基坑开挖：根据设计要求，采用人工开挖，确保基坑尺寸准确。
2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为150mm。
3）基础底板：浇筑C30混凝土，厚度为400mm。
4）基础墙：浇筑C30混凝土，厚度为200mm。
（2）塔身施工1）模板工程：采用钢模板，确保模板尺寸准确、安装牢固。
2）钢筋工程：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
3）混凝土工程：采用商品混凝土，严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。
4）防水工程：采用SBS改性沥青防水卷材，确保防水效果。
（3）水柜施工1）水柜制作：采用预制钢筋混凝土构件，确保构件尺寸准确、质量合格。
2）满水试验：按照设计要求进行满水试验，确保水柜无渗漏。
3）保温层施工：采用聚氨酯保温材料，确保保温效果。
（4）提升（或吊装）方案1）提升方式：采用液压提升设备进行提升。
2）提升架设计：根据水柜尺寸和重量，设计提升架，确保提升过程平稳。
3）提升杆件：选用优质钢材，确保提升杆件强度和刚度。
4）安全措施：制定安全措施，确保施工人员安全。
3. 施工进度安排（1）基础施工：30天（2）塔身施工：60天（3）水柜施工：20天（4）提升（或吊装）方案：10天总计：120天三、质量保证措施1. 施工过程严格控制质量，确保各道工序符合规范要求。
放水塔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况放水塔是水利工程中的重要构筑物，主要用于调节、排放水库或渠道中的水量，确保下游灌溉、发电、防洪等需求。
本方案针对某水库放水塔施工进行详细规划。
二、施工地点及环境1. 施工地点：某水库下游，距水库大坝约500米。
2. 环境特点：- 地形：地形平坦，有利于施工设备的布置。
- 气候：属于温带季风气候，四季分明，雨量适中。
- 地质：土质以砂壤土为主，局部有卵石层。
三、施工内容1. 基础施工：包括基础开挖、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
2. 主体结构施工：包括塔身、楼梯、平台、进出水管等。
3. 附属设施施工：包括照明、通风、排水等。
4. 设备安装：包括阀门、流量计等。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：- 完成施工图纸会审，明确施工要求。
- 进行施工场地平整，搭建临时设施。
- 准备施工所需的材料、设备、人员。
2. 基础施工阶段（2个月）：- 完成基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
- 进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 浇筑混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 主体结构施工阶段（3个月）：- 进行塔身施工，包括楼梯、平台等。
- 完成进出水管等设施的安装。
4. 附属设施施工阶段（1个月）：- 安装照明、通风、排水等设施。
5. 设备安装阶段（1个月）：- 安装阀门、流量计等设备。
6. 竣工验收阶段（1个月）：- 完成工程验收，确保工程质量符合要求。
五、施工组织与管理1. 施工组织机构：- 成立项目经理部，负责整个工程的施工管理。
- 设置工程技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。
2. 施工人员：- 选用具有丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
- 定期对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工质量控制：- 严格执行施工规范和设计要求。
- 加强原材料、半成品、成品的质量检验。
4. 施工安全管理：- 制定安全管理制度，确保施工安全。
- 加强施工现场安全管理，预防安全事故。
六、施工技术措施1. 基础施工：- 采用机械开挖，确保基础尺寸准确。
钢筋水塔工程施工方案
钢筋水塔工程施工方案第一部分：施工前准备一、项目概述随着城市化的快速发展，城市供水系统对水容量和水质的需求也在不断增加。
为了满足城市居民的用水需求，必须建设大型的水池或水塔来存储和供应大量的清洁水。
本文将针对钢筋水塔的施工方案进行详细介绍，并就施工前准备、施工过程、安全防护等方面进行全面阐述。
二、项目背景本工程是一座高耸的钢筋水塔，总高度为30米，储水容量为1000立方米。
水塔的主要结构包括塔身、塔顶、塔底、钢筋框架等。
该项目的建设旨在解决城市供水系统的储水问题，提高供水系统的稳定性和可靠性。
三、施工单位本项目的施工单位为XX建筑工程公司，公司拥有雄厚的技术力量和丰富的施工经验，能够保障施工质量和进度。
四、施工队伍施工人员需具备相关证书和经验，掌握相关的操作技能，特别是对高空作业的施工人员需具备高空作业证和防护装备。
五、技术要求1. 施工单位应按照国家规定的相关标准和规范进行施工，并确保水塔的安全、耐久和可靠使用。
2. 施工单位应制定详细的施工方案和施工工法，并根据实际情况进行调整和优化。
3. 施工单位应对施工过程中的质量、安全、环保等方面进行全面管理。
六、施工前准备1. 施工单位需对施工现场进行认真的勘察和测量，了解环境条件、地质情况、交通状况等。
2. 施工单位需准备好相关资质证件、施工设备、机具和施工材料，并进行验收和入库管理。
3. 施工单位需制定详细的施工计划和施工组织设计，确保施工进度和质量。
第二部分：施工过程一、土地平整和基础施工1. 施工单位需对水塔的基础进行认真的设计和施工，确保基础的承载力和稳定性。
2. 施工单位需进行土方开挖、土石方运输和场地平整工作，为基础施工奠定基础。
3. 施工单位需在基础上进行钢筋混凝土浇筑，确保底部的结构牢固和稳定。
二、塔身结构施工1. 施工单位需在基础上搭建水塔的主体结构，包括塔身和钢筋框架。
2. 施工单位需确保塔身的垂直度和水平度，避免变形和位移现象。
水塔施工方案施工方案
水塔施工方案1. 引言水塔作为储存和供应水资源的重要设施，承担着确保供水系统正常运行的关键角色。
本文档旨在提供水塔施工方案的详细说明，包括施工步骤、材料选取、施工安全措施等内容。
2. 施工步骤2.1 地基处理水塔的稳定性和安全性直接受地基的影响，因此地基处理是施工的首要步骤。
具体步骤如下：1.确定基础的面积和深度，并进行地面平整和清理工作。
2.进行地基的打桩和排水处理，以确保地基的承重能力和排水性能。
3.在地基上铺设防水层或防渗膜，以防止地基潮湿对水塔结构的影响。
2.2 结构施工水塔的结构施工包括塔身和塔顶的建造，具体步骤如下：1.根据设计图纸，在地基上搭建起水塔的主体结构。
2.使用质量合格的混凝土和钢筋进行水塔的主体浇筑和加固。
3.在水塔的塔身上设置合适的观测孔和出入口。
2.3 安装设备水塔在施工完成后，需要安装相关的供水设备，以确保水塔的正常运行。
具体步骤如下：1.安装水塔的进水管道和出水管道，确保其与供水系统的连接质量。
2.安装水泵和相关控制设备，以确保水塔的供水能力和供水压力。
3. 材料选取3.1 混凝土混凝土是水塔施工中必不可少的材料，具有良好的承压性和抗水性。
在混凝土材料的选择上，应遵循以下原则：1.选取强度合格、饱和度低、抗渗性好的混凝土。
2.确保混凝土的配制比例符合设计要求。
3.2 钢筋钢筋是水塔结构加固的关键材料，应选取具有良好强度和耐腐蚀性的钢筋，并按照设计要求进行加固。
3.3 防水材料地基防水材料和塔身防水材料对水塔的正常运行起着重要作用。
应选取具有良好防水性能和耐久性的防水材料，并确保其与混凝土和钢筋的结合性能良好。
4. 施工安全措施在水塔的施工过程中，安全是至关重要的。
为确保施工人员的安全，应采取以下安全措施：1.施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域的划定和禁止入内的警示牌。
2.施工人员应佩戴符合规定的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.定期检查和维护施工用的机械设备，确保其正常运行和安全性能。
水塔专项施工方案
水塔专项施工方案
一、前言
水塔作为城市供水系统的重要设施，其建设和施工至关重要。
本文旨在探讨水塔施工的专项方案，以确保建设顺利进行，安全可靠。
二、施工准备
2.1 地理环境调查
在展开水塔施工之前，需对施工地点的地理环境进行详细调查，包括地形、地质等情况，以确保施工安全。
2.2 人员培训
施工人员需接受相关培训，了解水塔施工的相关流程和安全注意事项，保证工作的高效进行。
三、施工流程
3.1 基坑开挖
首先对水塔的基坑进行开挖，根据设计要求进行施工，确保基坑稳定。
3.2 基础浇筑
在基坑开挖完毕后，进行水塔基础的浇筑工作，采用符合标准的混凝土配方，确保基础牢固。
3.3 结构施工
接着进行水塔主体结构的施工，包括立柱、梁、墙板等的安装，确保结构的稳固。
3.4 设备安装
在主体结构完工后，进行水塔设备的安装工作，包括水泵、管道等设备，确保其正常运作。
3.5 粉刷装饰
最后对水塔进行粉刷和装饰，使其外观美观大方。
四、安全保障
施工过程中需重点关注安全保障工作，包括安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等，确保施工的安全进行。
五、质量管理
施工过程中需严格按照设计规范进行操作，加强质量监督，确保水塔施工质量过关。
结语
水塔作为城市供水系统的重要组成部分，其施工方案至关重要。
通过本文的介绍，可以使水塔施工过程更加顺利、安全和高效。
水塔施工方案
水塔施工方案水塔施工方案一、概述水塔建设是为了解决城市供水不足问题，提高供水能力，确保市民用水安全。
本方案将详细介绍水塔的施工步骤、材料选用以及安全措施等。
二、施工步骤1. 前期准备：(1) 确定水塔位置，进行土地清理和平整工作。
(2) 选择合适的建设材料，进行采购。
(3) 编制施工图纸和施工计划。
2. 基础施工：(1) 开挖基坑，按照设计要求进行地基处理。
(2) 基础钢筋的焊接和安装。
(3) 浇筑混凝土基础，保证基础的稳固。
3. 主体结构施工：(1) 建立主体框架，安装钢架和支撑结构。
(2) 安装防水层，确保结构的防水性能。
(3) 建立水池隔渣系统，保证水质清洁。
(4) 安装进水管道、排水管道以及其他相关管道。
(5) 安装水泵、水压控制系统等设备。
4. 完工验收：(1) 进行水压试验，确保水塔的密封性能。
(2) 检查各种设备运行情况，保证其正常工作。
(3) 编制竣工图纸和验收报告。
三、材料选用1. 基础材料：(1) 混凝土：使用强度符合要求的混凝土。
(2) 钢筋：选用质量合格的钢筋。
(3) 防水材料：按照设计要求选用适合的防水材料。
2. 结构材料：(1) 钢架：选择高强度、耐腐蚀的钢材制成。
(2) 钢板：选用耐腐蚀、耐压的钢板。
3. 设备材料：(1) 水泵：选用流量大、效率高、质量可靠的水泵。
(2) 水压控制系统：选择精密可靠、调节方便的水压控制系统。
四、安全措施1. 施工现场应设立警示标志，确保周围人员的安全。
2. 操作人员必须经过专业培训和安全教育，掌握相关安全操作规程。
3. 施工现场应配备必要的安全设施，如防护网、安全帽、安全绳等。
4. 定期进行安全检查和巡视，及时排除安全隐患。
以上是本水塔施工方案的概述，通过合理的施工步骤、选用优质材料以及严格的安全措施，将确保本项目的顺利进行，并确保水塔的使用性能和安全性能。
水塔防护工程施工方案范本
本工程为某地区水塔防护工程，主要目的是保护水塔基础免受外界因素（如雨水、地下水、土壤侵蚀等）的侵蚀，延长水塔使用寿命，确保供水安全。
水塔基础采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为：长×宽×高=6m×6m×3m。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织具备相关专业技能的施工队伍，包括测量、钢筋工、混凝土工、防水工等。
（2）施工材料：钢筋、水泥、砂、石子、防水材料等。
（3）施工设备：钢筋加工设备、混凝土搅拌机、振捣器、水平仪、测距仪等。
2. 施工步骤（1）基础处理1）清理基础表面，确保无杂物、油污等。
2）检查基础尺寸、标高，如有偏差，进行凿除或填充。
（2）钢筋加工与安装1）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、间距符合要求。
2）在基础表面铺设钢筋网，确保钢筋网与基础紧密贴合。
（3）混凝土浇筑1）混凝土配合比根据设计要求确定，确保混凝土强度、耐久性等性能。
2）采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑过程中用振捣器振捣密实。
（4）防水施工1）在混凝土养护期间，采用防水剂进行防水处理。
2）防水层施工：采用防水涂料或防水卷材，确保防水层与基础紧密结合。
3. 施工质量控制（1）钢筋加工与安装：严格控制钢筋规格、间距、锚固长度等，确保钢筋工程质量。
（2）混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比、浇筑厚度、振捣密实度等，确保混凝土强度、耐久性等性能。
（3）防水施工：严格控制防水材料质量、施工工艺，确保防水层质量。
4. 安全文明施工（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，确保施工安全。
（2）施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入。
（3）施工过程中，注意保护环境，减少噪音、粉尘等污染。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 基础处理、钢筋加工与安装：10天3. 混凝土浇筑：7天4. 防水施工：5天5. 工程验收：3天总计：30天四、施工总结本工程通过合理的施工方案、严格的质量控制、科学的管理，确保了水塔防护工程的质量和安全。
卧式水塔工程施工方案
卧式水塔工程施工方案一、项目概况卧式水塔是指其储水部分处于地下，塔体埋设在地下，只有上部的塔顶露出地面。
卧式水塔通常用于城市供水系统中，作为储水和增压设备，通过储存水量和提供一定的水压来稳定城市供水系统的运行。
本工程的卧式水塔设计储水容量为1000立方米，高度为15米，直径为10米，采用钢筋混凝土结构，配备相应的防腐、防渗、排气设备。
工程位于城市供水系统的关键节点，将对城市供水系统的稳定运行起到重要作用。
二、总体施工方案1. 施工时间安排本工程预计施工周期为6个月，具体时间安排如下：- 前期准备：2个月- 地基基础施工：1个月- 主体结构施工：2个月- 设备安装、调试及验收：1个月2. 施工队伍组织本工程将组建专门的施工队伍，队伍由项目经理、工程监理、安全员、技术员、施工人员等组成。
施工队伍将严格按照项目施工方案和相关规范进行施工，确保工程质量和安全。
3. 施工现场安全施工现场将严格遵守相关安全规定，确保施工过程中没有任何安全事故发生。
施工现场将设立安全警示标志，并配备相应的安全设施，如安全帽、安全绳等，保障每位施工人员的安全。
4. 施工质量控制本工程将严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量达到设计要求。
施工过程中，将实施严格的质量控制，对每个工序进行验收，并及时进行整改，确保施工质量。
5. 施工进度控制施工队伍将根据施工计划，及时调整施工进度，确保工程按时完成。
施工队伍将对每个工序进行进度管理，及时发现问题并制定调整方案，确保施工进度不受影响。
三、施工工艺流程1. 前期准备阶段前期准备阶段包括确定施工队伍、制定施工方案、采购施工材料和设备等工作。
在前期准备阶段，将完成施工图纸审核、材料采购、现场勘察等工作。
2. 地基基础施工地基基础施工是整个工程的基础工作，包括地基开挖、基础浇筑等工序。
在地基基础施工中，将严格控制土方开挖和土方回填的质量，确保地基基础的稳定性。
3. 主体结构施工主体结构施工包括钢筋混凝土结构的浇筑和施工，需要确保结构的牢固和稳定。
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1.工程概况1.1工程简介该水塔施工图采用标准图集《500m3钢筋混凝土倒锥保温水塔》89S842（六），水塔有效高度40M。
将标准图中有效高度32米水塔支筒加高8米。
标准图中支筒ZTD-32外径不变，壁厚改为250mm，钢筋改为双层配筋（事故水塔结构详见附图）。
水箱下环梁高度0.8M，中环梁高度0.95米，水箱下锥壳壁厚0.18米。
上环梁高1米。
下锥壳外侧采用聚乙烯泡沫塑料保温板保温，内壁采用5层抹灰进行防水处理；上锥壳上侧采用二毡三油防水。
整个水塔施工计划总工期为140天，（2008年3月1日至2008年7月20日）。
1.2工程目标工期目标：保证按照合同工期完工；质量目标：单位工程合格率达到100% ；工序报检一次合格率达到96%以上；工程外观检查合格率达97% 以上；分部、分项检查合格率100%；确保工程质量达到优良。
文明施工目标严格遵守招标文件中有关内部管理临时设施区域以及安全保卫等要求，文明施工，确保项目现场始终处于清洁、安全的状态；交工文件的控制目标实现工程过程交工资料和工程进度同步，工程竣工一个月内向业主移交交工资料1.3工程环境基本风压0.5KN/㎡，地面粗糙度类别为B类场地地震烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g场地类别为三类，冻土深度为-0.5米施工现场紧靠厂区内砼路，交通便利，同时，现场地下水位较低，勘探报告为-9.81米，而车间基础底标高为-3.5米，利于基础土方施工。
为保证工程的顺利进行项目部在业主指定的场地内建立了临时施工场地及生活区。
现场设立钢筋加工场地及模板制作、堆放场地。
平面布置见平面布置图。
2．施工部署本工程为构筑物事故水塔，其施工过程土建、钢结构、电器照明、防雷接地、供水管道、装饰涂装工程等工程穿插作业，工序要求严格，为更好的完成施工任务，本着先基础后主体、先主体后装饰、先支筒后水箱的整体思路安排其施工工序及施工工艺，施工工序及施工工艺如下：2.1施工工序水塔基础——支筒滑模施工——水箱预制——水箱保温（期间进行水塔的水电管道安装、支筒外装饰、水箱下锥壳装饰施工）——水箱吊装就位——环托梁施工——水箱顶盖施工——水箱内防水顶盖防水保温——其他。
2.2施工工艺，支模现浇施工。
，围绕支筒就地预制水箱，待水箱砼超过设计强度的80%时，采用滚珠式液压千斤顶和圆钢吊杆将水箱吊到支筒顶就位安装。
3．施工准备3.1、内场准备：研究学习施工图纸，精心施工。
编制施工方案，制订工艺流程，作好技术交底。
编制施工预算。
做好各种翻样工作。
3.2外场准备：做好原材料的检验、化验和砼、砂浆试配工作。
做好测量控制点和主要定位桩。
引测水准点，做好非永久性水准点和维护井。
平整场地，清理现场杂物。
按施工平面图规划好施工现场。
3.3、技术准备：，并对施工班组进行技术、安全交底。
，搅拌机、振捣器、电焊机、电锯、翻斗车、水准仪、磅秤、钢卷尺等施工、计量、现场试验设备进行检查、维修、保养和校验，并有计划地进场。
3.4、物质、现场准备：根据施工用量安排外订购构件计划，统计施工材料计划，联系物资供应部门，确保施工过程中物质渠道畅通。
，建筑材料计划表（包括预埋铁件），窗洞按图纸现场采用薄铁皮制作边框。
，按照施工需要进行围栏，并确定卷扬机、搅拌机位置及材料机具堆放位置，搭设临时施并将中心控制桩引至筒体以外易保护处。
3.5、组织机构人员配备，采用项目法施工的管理模式进行组织、管理和施工，整个过程施工动态管理。
为此决定成立“中冶天工西王特钢技改项目经理部”，代表企业法人按照ISO9002质量保证体系组织该工程项目的实施全面履行承包合同中确定的权利与义务。
项目部下设工程部、总工办、供应部、办公室、预算经营部等。
各部门协助管理，相互配合（详见组织机构图）。
，技术负责人。
，本着高效、精干的原则，从公司抽调精干的管理人员进入各职能部门，施工现场管理班子以项目经理、技术负责人为核心。
其他成员做好助手，分工协作，紧密团结，严格控制好质量、进度，搞好施工质量及安全管理工作，以100%的合格工程提前交付建设单位使用。
4．施工进度安排根据我单位长期施工烟囱水塔所总结的经验，结合业主方要求，该工程计划定期为140天。
详见附图：施工进度计划。
施工准备（5天）基础施工（20天）支筒施工（36天）水箱预制（21天）水箱养护（32天）水箱吊装（11天）顶盖施工（10天）水电施工（10天）收尾（5天）5．施工资源需求计划本工程需要的施工资源（材料、人员、机具设备）按施工工序安排如下：5.1、总的水塔工程量（约计以最终结算为准）5.2、劳动力需用量计划主要施工阶段劳动力计划安排如下：基础施工阶段5.3、钢构件加工量计划5.4、机具设备需用量计划6．主要分部、分项工程施工方法技术措施水塔主体由三部分组成，即：基础、支筒和水箱。
基础施工方法与土建基础相同。
支筒施工目前有三种施工方法，即：外脚手架施工法、内脚手架移置模板施工法和无支架滑动模板施工法。
由于水塔支筒高度很高，本工程采用无支架滑动模板施工法。
水箱采用地面预制，水箱强度达到80%以上后，采用液压千斤顶提升。
6.1测量控制6.2土方、基础施工：本工程为独立基础土方工程，基础底标高为-3.5米，自然水位为-9.81米，因此决定采用独立开挖的形式挖土，放坡系数1：0.33，不做降水措施。
因该承台基础下部地基采用预应力管桩桩基，在开挖时采用机械开挖至桩顶100mm处，后采用人工清理桩间土，以保证基坑底标高的控制及防止破坏桩头。
基础施工采用支钢模现浇砼。
施工时应注意结构中心固定点的留设，以便控制滑模设备组装位置及筒身垂直度。
同时需根据建设单位要求留置门洞及进出水管位置。
基础顶面必须用水准仪进行砼面控制，以保证其水平。
6.3支筒滑模施工：（1）模板系统。
本工程提升形式采用无支架滑模提升，在预拼装滑模平台时采用[12作为临时支撑体系进行加固。
围圈采用L75*75*10。
模板采用标准钢模板，以100*1200为主，配少量150*1200模板，采用U型卡连接，与围圈用铁丝捆绑后调整到合适规范的倾斜度。
支架详见附图。
（2）操作平台系统。
操作平台采用内、外吊架结构布置方式，吊架分两层，下层作为滑模后砼外壁的装饰，压光的操作平台用，上层作为滑模的模板加固及钢筋绑扎的操作平台。
吊篮采用12的圆钢焊接而成，上部及中间挑架采取L50*50*5焊接而成，整个内外吊篮上部分设置防护栏杆。
详见支筒滑模提升示意图。
采用4根[14将提升支架两两连接，组成井字骨架，上铺50*80木方作为撑架，上铺20mm木板，形成上料、操作平台。
操作平台详见附图。
在上料平台的[14井字骨架上采用[14焊接一个龙门架，用于提升上料平台、料斗，龙门架四角采取斜拉索拉接固定；同时，在龙门架的立柱外侧焊接一个倾斜的吊杆，上部安装吊装滑轮组，采用拉索将吊杆与龙门架立柱拉接，该吊杆作为支筒钢筋上料使用（从支筒外侧直接提升到支筒壁上）。
龙门架样式尺寸详见附图。
（3）液压提升系统。
根据滑模施工规范及有关规定，主要采用“GYD－60”型千斤顶，主（￠16）、支（￠8）高压油路系统。
支承杆采用非工具式￠48钢管制安，支承杆和千斤顶布置8台。
（4）施工精度控制系统，用水准仪或水平管测量水平面，在支筒壁外两个轴线上设四个点，做好地面对应点，即可作为垂直度的原始测量点，每提升80cm－100cm，校对一次，及时观测垂直度变化情况。
采用3吨卷扬机进行工料的提升，事先在正对水塔大门处制作卷扬机地锚，固定好卷扬机，同时焊接上料平台吊斗。
（1）设计标号。
混凝土设计标号为C30。
（2）滑升速度及混凝土出模强度，根据气候情况和工程特点，在每天滑升速度不超过3000mm时，同时还应满足混凝土的早期强度在6－8小时达到0.3Mpa。
出模时用手指加力观察出模强度。
（3）对混凝土配合比适配要求混凝土坍塌度应控制在12－14cm，初凝时间控制在4小时左右，终凝时间控制在8小时左右，砂含泥量小于3％，石料含泥量小于1％，混凝土拌合时间2－3分钟，水泥进货批量，应按混凝土配合比所用水泥一次储备够，严格防潮。
严禁使用安定性不合格的水泥。
在施工前应先行检查基础的实际尺寸和位置与设计尺寸和位置的误差不得超过以下数值：基础中心点对设计坐标的位移±15mm。
（1）滑模设备检修。
液压控制台：试运行使其正常。
千斤顶空载爬行实验使其行程达到一致。
油管、分油器进行耐压试验。
（2）滑模装置的组装安装临时提升架→安装内外围圈→绑扎竖向钢筋和提升架横梁下水平钢筋→安装模板→安装操作平台及内吊架→安装中心拉杆→安装液压提升系统→检查、试验插入支承杆→安装外吊架及安全网（滑升2000mm后）。
滑模设备剖面见附图。
（3）平台上物料的堆放平台上物料的堆放应满足以下要求：平台上物料的堆放不应太多，且应均匀堆放。
提升时平台上人员不能集中在某一个地方，应分散。
空滑期间平台上不能堆放物料，尽量减少工作人员。
（4）滑升程序分初滑升、正常滑升和末滑升三个阶段，进入正常滑升后如需暂停滑升（如停水电或风力在六级以上等），则需采取停滑措施（停滑施工缝做成“V”形）。
a初滑升连续浇注2～3个分层，高600～700mm，当混凝土强度达到初凝至终凝之间，即底层混凝土强度达到0.3～0.35Mpa时，即可进行试滑升工作。
初滑升阶段的混凝土浇注工作应在3小时内完成。
试滑升时先将模板升起50mm，即：千斤顶提升1～2行程，当混凝土出模后不坍落，又不被模板带起时（用手指按压可见指痕，砂浆又不粘手指），即可进行初滑升，初滑升阶段，一次可提升200～300mm。
初升前要注意控制混凝土浇筑总厚度,即混凝土的自重应大于摩擦阻力,以免滑升时,将混凝土同模板同时提起。
控制的关键为:初始浇筑的混凝土时间应控制在24 h左右将混凝土浇筑2~3层,高度达到60~70 cm,待3~4 h后即可进行初升。
初滑时千斤顶上升1~2个行程(2~3 cm),然后检查出露混凝土的凝固及脱模情况。
滑模混凝土固身初凝时间宜控制在6~8 h内,混凝土出模强度,一般以控制0.1~0.3 MPa为宜。
现场判断模板能够滑升的具体条件为:当已脱模的混凝土用手指按有轻微的指印,而表面砂浆已不粘手,或滑升时能够听见“沙沙”的响声时,即可开始初次滑升。
如果混凝土表面较干,已按不出指印,说明滑升时间已迟,此时应当加快滑升频次。
b正常滑升每浇注一层混凝土，约有300mm，提升模板一个浇注层，依次连续浇注，连续提升。
采用间歇提升制，提升速度大于100mm/h。
正常气温下，每次提升模板的时间，应控制在1小时左右，当天气炎热或因某种原因混凝土浇注一圈时间较长时，应每隔20～30分钟开动液压控制台，提升1～2个行程。
c末滑升滑升至接近顶部时，在顶板的下边沿停止滑升，在支筒内距离顶板2米处设置平台（事先在支筒标高38米内外两侧、44米内侧处分别放置两排埋件，作为钢平台的焊接埋件），作为顶板底模支设的平台，同时在拆除滑模装置的内吊篮，用钢丝绳将顶板底模固定在48的钢管支撑架上。