双盘摩擦压力机安全操作规程

一、目的

确保双盘摩擦压力机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率。

二、适用范围

适用于所有双盘摩擦压力机操作人员。

三、安全操作规范

1、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。

2、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。

3、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。

4、使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。

5、开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。

6、开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机。停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）。

7、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

8、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。

9、工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。

压面机安全操作规范通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD965 压面机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压面机安全操作规范通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。 2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或 0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。

钢管压槽机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢管压槽机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9431-11 钢管压槽机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．作业前应对机械进行以下项目检查：（1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠；（2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常；（3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此

食堂压面机安全操作规程示范文本

食堂压面机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

食堂压面机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识机械伤害、触电 4 防护用品工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。

5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186 6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

铝合金双角锯床安全生产操作规程

铝合金双角锯床安全生产操作规程 1. 接通电源，提供的工作气压； 2. 调整工体长度和角度； 3. 按下“电机启动”按钮，待电机运转平稳后，装上型材； 4. 同时按下“压紧”与“工进”二按钮，锯片就会匀速地切割型材；锯头选择”按钮拨至“左”或“右”位置，可以使 “左” 或“右”机头同时工作；加工完毕后，可按下“电机停止”按钮，如遇非常情况，可按下“急停”按钮，，机床操作控制电源就会断路，其他任何按钮不能工作，他起保护机床不能破坏的作用； 5. 6. 7. 般工作后，关闭机床电源，开关在电器管上电源。

双头仿形铣床安全操作规程及维护保养安全操作规程： 1.提供的压缩空气，启动机床时，可以用手按操纵杆上的手柄端部按钮，此时电路接通，机床开始运转； 2.压下脚踏开关踏板，压紧工作，双手操作，右手打开喷雾冷却器开关，开始喷雾。双手握紧操作杆控制铣屑的导向。按动电钮。刀具旋转，右手拉过给手柄，使铣头达到调整好的位置； 3.进给铣屑时，触头杆没着仿形板型孔运动，右手握纵杆，可自如操作。左手松开手柄，铣头自动复位，右手松开按钮，刀具停止转动，关闭喷雾冷却器开关，气缸压头返回复位，松开工作。维护与保养 1.定期补充，冷却箱中的冷却压液。 2.要经常检查刀具的完好状况，不准使用有缺陷的刀具。

车间质量管理制度 1.操作者在认真执行“三检测” （即自检互检和专检）的基础上，做好“三自” （即自检自记和自分）工作，按质量管理要求，将加工好的成品半成品及废品，按定制管理的要求，摆放到位且废品应定期处理及销毁； 2. 操作者必须做到一次交给合格率达98％，一次交验达不到者，退回自分，二次交验合格率必须达到99％； 3.质检员和班组长除做好巡回检查和验收外，还必须经常宣传和帮助全体员工提高质量意识，并提高产品质量的有效措施和方法； 4.班组长和质检员对新来的操作人员应进行质量意识宣传教育认真执行企业的质量管理制度。

钢管压槽机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2703 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钢管压槽机安全操作规程标准版本

钢管压槽机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．作业前应对机械进行以下项目检查：（1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠；（2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常；（3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm— 139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm

以上的管子 3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。 4．用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间，测量密封宽度是否合适。若不合适应进行调整，松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓，调小密封宽度往里旋，调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。） 5．将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。 6．在管口整齐的情况下进行机械调整。关闭油

缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板，说明料架偏高或调偏，应稍做纠正。若发现钢管脱落，则反向开动机器不脱落就以调好，若反向还脱落则说明料架偏低，再向上调微调。 7．调整槽深，记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。 8．摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动

铝塑型材双角切割锯操作规程

铝塑型材双角切割锯操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

铝塑型材双角切割锯操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。操作规程： 1、接通气源、电源。 2、按照图纸要求把机头调整到相应的位置（45o、90o）并锁紧 3、根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。 4、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。 5、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。保养规程： 1、床身圆柱导轨的润滑：夏季采用40#机械油，冬季采用30#机械油，每班润滑一次。 2、活动机头导轨润滑，每周一次，机器自带润滑系统。

3、主轴：主轴箱注黄油，每季一次。 4、三联体：三联体油杯保持一定油量加32 #机械油；三联体水杯放水（每班一次）。 5、回转架体前后支撑及其他活动处，要经常注入润滑油。 6、电控箱：电控箱保持干净（每班打扫一次），用气枪吹干净（必须断电进行）。 7、气源处理器（分子滤气器、压力表、油雾器）的调整：分水滤气器经常放水，每周清洗一次；压力表调至0.5Mpa? 0.8Mpa ;油雾器注入20#机械油，并保证一定油位，测量调整到每分钟三滴左右。 8、托板运动减速箱内使用二硫化钼润滑脂，添加量为 0.5公斤左右，每年更换一次。 9、每工作5000小时后，应对锯头主轴推力轴承进行清洗，添加7018号高速轴承润滑脂或锂基润滑脂（SY1412-75 ）,装脂量为轴承空间的1/3左右，轴承达不到精度时应更换。 10、机床要保持清洁，每个工作班后，及时清除切屑，擦去导轨及机床表面灰尘，圆导轨外露表面加润滑油并涂抹

JB 9977—1999 双盘摩擦压力机噪声限值

双盘摩擦压力机噪声限值 JB 9977—1999 国家机械工业局1999—05—14批准2000—01—01实施前言本标准是对ZB J62 006．11—89《锻压机械噪声限值双盘摩擦压力机噪声限值》的修订。本标准与ZB J62 006．11—89的技术内容基本一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自2000年1月1日起实施，本标准自实施之日起代替ZB J62 006．11—89。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：辽阳锻压机床厂。本标准主要起草人：徐光孛、孙宏亮、白素君。本标准于1989年3月首次发布。 1 范围本标准规定了双盘摩擦压力机的声功率级和声压级的噪声限值。本标准适用于双盘摩擦压力机。摩擦式压砖机也可参照采用。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB／T 3623—1984 锻压机械噪声测量方法 3 噪声限值双盘摩擦压力机在规定规范时的噪声A计权声功率级L WA和在规定位置的噪声A计权声压级L pA不应大于表1的规定。 4 测量方法 4．1 本标准的测量方法应按JB／T 3623的规定。 4．2 应在双盘摩擦压力机的滑块从最下位置向上运动时，测定其噪声。 5 使用说明本标准的使用说明见附录A(标准的附录)。附录 A (标准的附录)

本标准的使用说明 A1 凡是新设计或改进设计的试制样机、小批试制的新产品，或工艺、材料改变后生产的第一批双盘摩擦压力机产品，以及进行质量等级评定、性能试验的双盘摩擦压力机产品，均应测定噪声声压级，推荐测定噪声声功率级。 A2 正常批量生产的双盘摩擦压力机产品，在出厂检验时可只测定噪声声压级。

注塑机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改注塑机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

注塑机安全操作规程(新版) 操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。一、开机前操作要求 1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。 2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空载运转后，方可开始进行操作。 4.打开料筒加热开关，调节箱门上温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。 5.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗时需关掉电原开关

进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。注意：①清洗时射座要退回 ②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时注意事项 1.使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入机台和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。 2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。 3.液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。各限位开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足，反之，

压面机操作规程

压面机操作规程使用前，检查电线接头是否牢固，接地是否良好。 1、 2、使用前应先检查机器，清除机内污物，在齿轮及轴承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常，发现异常立即停止上报处理。 4、压面操作:拆下对滚式切面辊，调节两压面辊间的隙约2.5-3mm，开机把和好的面团放至送料板，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节压面辊间隙至1.5mm，复压一次。 5、使用完毕后，把机器清洗干净，并在各零件表面抹上食用油，以防生锈。古交铁路运营公司洗衣机安全操作规程 1、操作前应检查机器固定部件的螺丝是否松动，保证机器运转平稳，并检查机器接地部分设施是否完好。应对该注油部分进行注油。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、在机器运行时，操作人员不得随意离开，发现异常情况应立即停机检查。 4、机器未停稳时，不得把手伸进机器内。 5、不得超负荷洗衣物，确保机器正常运转。 6、使用完毕后，应把机器及时擦洗干净。保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内，保鲜食品要生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品，以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。

6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰箱，冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜，除霜时要先停机，必须使用专用塑料铲或自然消霜，不准用利器和锤子铲除冰箱四壁和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品，以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。电饼档安全操作规程 1、使用前检查电源接地保护设施及机器各部件是否完好，一切正常后方可开机使用。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、所烙食品应在规定范围内，烙食饼前要先在烤盘内按规定放少许食用油，以防煳粘，先严禁在烙盘内放入水份过大、易粘、易煳、易暴食品。 4、严禁干烧、放饼过多、连续烤烙时间过长造成电饼档损坏减少使用寿命。 5、不得用手直接在烙盘内拿烤好的烙饼，防止烫伤。 6、清洗电饼档时要先断开电源，待烙盘凉后再用布刷清扫，严禁在使用时及未凉透时在烙盘内注水清洗。 7、使用完毕，切断电源，清洗干净。电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常，接地保护是否完善。 2、实行专人管理，严禁酒后操作。

双角锯床操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日双角锯床操作规程简易版

双角锯床操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、操作程序 1、开机前应检查设备有无漏气情况，如有异常，应予以处理。 2、定位标尺应调整准确。 3、接通电源后，检查电动机的运转情况。 4、调整定尺，定好尺寸，试切割1-2条，测试45度角、垂直及长度尺寸是否符合标准。 5、把型材放在平台上，打开开关进行下料。二、注意事项 1、穿必要的防护服。 2、只允许一个人独立操作。

3、工作结束后，用压缩气清扫设备。三、维护保养 1、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。 2、气源处理器中的分水滤气器，每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.4Mpa- 0.6Mpa，油雾器保证一定油位，油量调整到每分钟一滴左右。 3、要进行圆锯片皮带张力的调整。 4、安装新锯片时应将轴和锯片孔擦拭干净。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

压槽机操作规程

压槽机操作规程一、新机器检查 1、检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠。 2、开动机器：看运转是否正常 3、清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。二、选择滚花轮和压轮 1、小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子； 2、大型的YCC压槽机压159mm以上的管子三、调整密封宽度 1、计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。 2、测量密封宽度是否合适：用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间 3、调整：松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓调小密封宽度往里旋调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置）四、调整料架 1、以目测的形式：将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线] 2、用机器进一步检查：关闭油缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。如果发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板说明料架调高了或者调偏了，应再稍微纠正。如果发现钢管脱落，就反向开动机器不脱落就以调好，如果反向还脱落就说明料架调低了，再向上调一点。以上调节是在管口整齐的情况下进行的。五、调整槽深 1、计算槽深：槽深＝（钢管外径－管卡内径）÷2 不规则钢管：用钢管的最大外径和最小外径的中间值减去管卡内径除以二，就得出槽深。1、调整：记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。六、压管子摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动手柄一次，只能缓慢的下压，否则管口很容易扩口或将管子压破，当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度，让压轮在原位置上滚压俩到三圈，以防止反弹。停止机器测量槽深和槽底直径，如果不合适，再稍微调节一下限位器即可（往里旋变深往外旋变浅）。以后每五六根管子测一次，以防止限位器活动或下压轮滑块活动造成的槽的变化。

铝塑型材双角锯床安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A86608 铝塑型材双角锯床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铝塑型材双角锯床安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。 2、工作前应对设备各系统进行全面检查，确保完好无误后方可开机工作。 3、接通气动和电动开关，检查各参数（压力、时间、温度），动作速度及定位板位置是否正常。 4、型材放到工作台后，两锯头的夹紧气缸须调整至对工件夹紧最合适的位置。 5、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切

割，否则会顶坏锯片。如果觉得进给速度不合适，必须及时调整。 6、按照图纸要求把机头调整到相应的位置（45?、90?）并锁紧，并把右机头移到相应的位置并锁紧。 7、遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 8、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。 9．如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“急停”按钮，防止其它工人误操作，损坏机器或伤人。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

压面机安全操作规程示范文本

压面机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压面机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。 2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3:

1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。 2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源

天辰下料锯安全操作规程示范文本

天辰下料锯安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天辰下料锯安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。接通气源，打开电源开关。打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油。回参时要确保机头移动中无障碍物，如果是首次安装，要保证各个方向的限位能正常工作。回参完成后，输入需要加工的尺寸，按定位，左机头自动运行至实际尺寸。下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）下完料后，应清洁双锯。并加润滑油，关气关电，两锯回参并拢。安全注意事项

1.双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。 2.双角锯正常运转时，每班加油一次。 3.设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。 4.严禁野蛮操作。 5.设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。 6.上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

数控集成双角锯操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控集成双角锯操作规程正式版

数控集成双角锯操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、打开气源，检查气动系统是否有漏气现象。 2、打开电源，待数控系统进入稳定画面后，进行动作检查：机头移动，锯片启动，按钮压紧。确保下料前机器正常运转。 3、按照数控系统指示，进行手动回参，按下“电机启动”按钮，待电机运转平稳后，并且示例下料，保证下料尺寸控制在要求误差范围内。 4、按照数控系统提示，输入下料尺寸，让机头自动运行到要求位置，空运行

一遍切料动作。 5、按下“电机启动”按钮，待电机运转平稳后，将工件按工艺要求摆放正确，按住“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材，不得松开。 6、按下另一“夹紧”或“工进”按钮，使锯片匀速切割型材，待两机头全部进给到位时，松开“夹紧”、“工进”按钮，待两机头全部退回复位。 7、每一工作班结束后，首先切断电源，打扫机身和导轨上的锯屑，对导轨处进行涂油润滑，保持运行通畅和精度。 8、关闭气源开关，放掉三联体内的积水，油杯内油位保持正常。 ——此位置可填写公司或团队名字——

淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一、二、三批)

淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）为制止低水平重复建设，加快结构调整步伐，促进生产工艺、装备和产品的升级换代，根据国家有关法律、法规，制定本目录。一、本目录淘汰的是违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源的消耗高的落后生产能力、工艺和产品。二、本目录公布的第一批涉及10个行业，共114个项目。其中有些项目，有关部门已采取各种方式发布过，为进一步加大淘汰的力度，这次予以重申。国家经贸委将在研究制定产业政策的过程中，针对国内外市变化和产业发展的情况，陆续分批颁布淘汰、限制落后生产能力、工艺和产品的目录。三、各地区、各部门和有关企业要制定规划，采取有力措施，限期坚决淘汰本目录所列的落后生产能力、工艺和产品，一律不得新上、转移、生产和采用本目录所列的生产能力、工艺和产品。各地经贸委（经委、计经委）要将规划上报国家经贸委。四、本目录涉及到依法批准设立的外商投资企业的，由国家经贸委会同国务院有关部门商地方人民政府处理。五、各地人民政府要督促本地工商企业执行本目录。对抿不执行淘汰目录的企业，工商行政管理部门要依法吊销营业执照、各有关部门要取消生产许可证、各商业银行要停止贷款。对情节严重者，要依法追究直接负责的主管人员和其他直接责任人员的法律责任。六、本目录由国家经贸委负责解释。附：淘汰落后生产能力、工艺和产品目录（第一批）淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）一、落后生产能力序号名称淘汰期限 1. 没有采矿许可证和煤炭生产许可证（以下简称"两证"）的各类小煤矿 1999年 2. 在国有煤矿矿区范围内，1997年1月1日后开办的各类小煤矿 1999年 3. 在国有煤矿矿区范围内，1997年1月1日前开办的"两证"不全的各类小煤矿1999年 4. 在国有煤矿矿区范围内，1997年1月1日前开办的、"两证"俱全且经批准生产，但因布局不合理，影响国有煤矿长远发展的各类小煤矿 1999年 5. 国有煤矿矿区范围以外，凡"两证"不全，经整顿到1999年2月底仍达不到发证条件的各类小煤矿 1999年 6. 开采高硫高灰煤，又未采到有效降硫降灰措施的各类煤矿 1999年 7. 有化学制浆车间、年产5000吨以下的造纸有利于 * 8. 年加工皮革3万张（折牛皮标张）以下的制革厂 * 9. 无合法资源配置，通过非法手段获得原油资源，产品质量低劣，安全环保达不到国家标准的成品生产装置 * 10. 2000年1月1日前不能生产90号及90号以上车用无铅汽油的成品油生产

双角锯安全操作规程示范文本

双角锯安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

双角锯安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、打开电源开关，打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象，调整两锯头夹紧气缸至合适位置，调整锯片进给速度，不合适时调节气缸上的调节旋钮，得到所需进给速度，启动电机检查电机运转是否正常。 2、根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求，移动活动工作台，调至所需长度尺寸并锁定。 3、按下“电机启动”按钮，待电机运转平稳后，将工件按工艺要求摆放正确，按住“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材，不得松开。 4、按下另一“夹紧”或“工进”按钮，使锯片匀速切割型材，待两机头全部进给到位时，松开“夹紧”、 “工进”按钮，待两机头全部退回复位。

5、工作完毕后，切断电、气源，清除机床的尘屑。 6、放掉三联体分水滤气器内积水，保证油位正常。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

食堂压面机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A60408 食堂压面机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

食堂压面机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识机械伤害、触电 4 防护用品工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前

5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。 5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186

碰线机安全操作规程

碰线机安全操作规程一、上班前穿好防护用品，女工戴好工作帽，严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰。二、开机前清理机台杂物，检查各传动部件，转动部件和运动部件有无卡阻现象，油眼是否畅通，工作前抬纸钩应始终处于抬起状态。三、班前在丝杆、滑轨等润滑处加油，每三至六个月应在各轴承位置加注润滑油脂。四、按照所需产品的规格要求，调整好推纸极的送纸位置和送纸辊组，压痕辊组的相互间隙。接通电源启动空压机待一定值后启动风机，主电机逐渐加速至工作速度，严禁突然加速，然后放下抬纸钩，确认运转正常工作开始。五、生产过程中要精力集中，随时观察机器运行情况和箱极的碰线情况，发现问题及时停机检查，调整排除故障。六、工作完毕先将调速钮旋转关闭，顺次关掉主电机、风机、空压机、最后关闭电源。

行检查维护时，必须切断操作面及电源。九、工作完成要关闭各电源开关，清扫环境卫生，整齐放置工具。三色印刷开槽机安全操作规程一、操作前先阅读设备操作说明，了解机器的基本性能并注意机器特有的危险性。二、班前穿好防护用品，如戴好工作帽，不准长发外露，严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰，除特殊情况外，一般不要带手套操作设备。三、开机前检查设备各部位是否正常，油路是否畅通并及时在润滑部位进行加油润滑。四、开机时必须先按警铃，待对方应声后方可开机，启动机器后，应先检查设备各部位的运转情况，确认正常后再进行操作。五、按照所需产品的工艺要求对设备的送纸部，印刷、开槽部、堆码部依次进行调整操作，使之完全符合产品要求再行生产。六、生产过程中班组所有人员必须服从组长的统一指挥，严格执行劳动纪律，保证操作过程中的前后协调一致，随时观察机器的运行情况，

机器设备评估案例

机器设备评估案例1.1 国产机器设备评估案例案例 B厂因资产重组，拟将锻压车间的一台设备转让，现委托某评估机构对该设备的价值进行评估，评估基准日为2010年8月31日。评估人员根据掌握的资料，经调查分析后，决定采用成本法评估。设备名称：双盘摩擦压力机规格型号：J53－300 制造厂家：A机械厂启用日期：2005年8月账面原值：180,000元账面净值：100,000元一、概况介绍 1、用途及特点该设备是普通多用途锻压设备，用于B厂（被评估设备所属厂家）锻压车间手术器械成型模锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等作业。该设备结构紧凑、动力大、刚性强、精度高、万能性强、采用液压操纵装置，可进行单次打击和连续自动打击。 2、结构及主要技术参数（1）结构主要包括：机架、滑块、飞轮与主轴（其上安装两个大

摩擦轮）四个部分；液压操纵、刹紧、退料及缓冲四个装置；还有电器设备（主机电和油泵电机）。（2）主要技术参数公称压力：3,000KN 打击能量：2,000KJ 最大行程：400mm 最小封闭高度：不得小于300mm 液压系统工作油压：2～3 Mpa 二、估算重置价值 1、估算购置价格经向原制造厂家——A机械厂询价得知，相同规格型号的J53—300型双盘摩擦压力机报价（2010年8月31日，即评估基准日）为人民币188,000元。 2、估算重置价值（1）购置价格＝188,000元（2）运杂费＝购置价格×运杂费率＝188,000×5%＝9,400元（3）基础费＝购置价格×基础费率＝188,000×5%＝9,400元（4）安装调试费：根据生产厂家承诺该项费用免收；（5）资金成本：因该机可在不到一个月时间内完成安装调试工作，故资金成本不计；重置价值＝购置价格＋运杂费＋基础费＋安装调试费＋资金成本＝188,000+9,400+9,400+0+0

压面机安全操作规程

压面机安全操作规程The final revision was on November 23, 2020

压面机安全操作规程一、压面机安全操作规程 1、在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。 2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按：1或: 1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进毫米），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。 2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约圈，即为出条片厚毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断

开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手取下。和面机使用方法及安全操作规程一、和面机安全操作规程 ? 1、和面机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。 2、和面机反转时间不能过长，翻斗倾斜到位后应用刀断面团，正反转时手必须离开箱斗。 3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内。 4、和面机操作人员每天应往注油孔内加注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。 5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。 ? 6、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知保障部维修。二、使用说明： 1、接通电源，使运行无异常后，方可进行下一步。 2、把待和制面粉、水及添加剂先后倒入和面斗内，将盖子盖好，到顺开关手柄扳在“顺”上，搅拌器开始正转。 3、一般连续运转6—10分钟，面团和好，停机（手柄扳在“停”上），再拉动翻斗手柄，将面斗反倒，使手柄复位，档块受力，面斗固定后，扳动“顺”或“倒”开关，面团即被甩出。