计算机应用技术在工业生产中的应用
计算机控制工业领域的应用
计算机控制工业领域的应用工业领域的发展离不开计算机的应用，计算机控制在工业中发挥着重要作用。
本文将探讨计算机在工业领域中的应用，并分析其对工业生产效率、质量控制和环境保护方面的影响。
同时，还将介绍一些计算机控制在不同行业中的具体应用案例。
一、计算机在工业领域的应用1.自动化控制系统自动化控制系统是工业领域中计算机控制的重要形式之一。
通过传感器采集环境信息，计算机可以实时监测和控制工艺流程。
例如，自动化控制可以应用于机械制造过程中的数控机床，能够提高生产效率和产品质量。
2.智能物联网智能物联网技术结合了计算机和传感器，可以实现设备之间的无线通信和数据交换。
在工业领域，智能物联网可以用于对设备进行远程监控和诊断，实时收集设备运行数据并进行分析，在设备出现故障时能够及时报警并进行维护。
3.虚拟仿真技术虚拟仿真技术在工业领域中的应用范围越来越广泛。
通过计算机的计算能力和图形处理能力，可以在虚拟环境中进行物理模型的建立与仿真实验，加速产品设计和工艺优化的过程。
例如，汽车制造商可以利用虚拟仿真技术在计算机上进行碰撞测试，以减少实际测试的时间和成本。
二、计算机控制对工业生产的影响1.提高生产效率计算机控制的应用可以提高工业生产的效率。
自动化控制系统能够减少人工操作，提高生产线的自动化程度，从而减少生产过程中的人为错误。
智能物联网技术可以实现设备之间的即时通信，提高设备的故障诊断和维护效率，降低停工时间，提高生产效果。
2.优化产品质量计算机控制可以实现对生产过程的精确控制，降低产品的制造误差。
自动化控制系统、虚拟仿真技术等可以帮助工程师更加准确地设计工艺参数和设备配置，实时监测产品质量并进行反馈调整，从而提高产品的一致性和稳定性。
3.降低环境污染计算机控制在工业生产中有助于降低环境污染。
通过智能物联网技术和自动化控制系统，可以实现对工业排放、 wastewater 和能源消耗等进行监控和管理，及时发现和解决问题，降低对环境的不良影响。
计算机在现代工业生产中的应用
计算机在现代工业生产中的应用随着科技的发展和工业生产方式的不断改变，计算机已经成为现代工业生产必不可少的工具之一。
计算机在现代工业生产中的应用不仅是提高工作效率的关键，更是实现自动化生产的必需。
本文将从以下几个方面介绍计算机在现代工业生产中的应用。
一、自动化生产随着计算机技术的日益发展，各种自动化控制系统不断涌现，以PLC（可编程控制器）为代表的控制系统、DSC（数字信号控制器）等等在各种工业控制领域中应用得愈发广泛，成为生产自动化的基础。
如钢铁制造、化工生产、汽车制造、半导体制造、水泥生产等等。
生产过程通过计算机控制系统自动完成，大大提高了生产效率和质量，同时也降低了成本和缩短了工期。
二、数据处理计算机能够支持企业管理人员进行生产计划编制、生产流程管理、销售分析等多种数据处理工作，可以根据企业的生产计划和需求，对各个生产环节进行优化调整，并对生产过程进行监控，及时发现生产过程中的问题，提高生产效率。
三、质量控制在现代工业生产中，根据产品的特点或生产过程中的实际情况，选择适当的计算机控制系统来对产品的制造过程进行规范化控制和监控，可以有效保证产品的质量。
经过计算机的检测和分析，不论是产品的尺寸、外观、材质等各方面的质量都可以进行有效的控制，减少生产过程中出现的缺陷，降低废品率。
同时，随着数据采集技术的不断发展和计算机性能的增强，现今的质量控制系统可以跟踪每个产品的生产并将其记录下来，以便后期分析和追溯质量问题的原因。
四、物流管理计算机可通过数据输入和识别技术，更好地完成物流管理的工作。
进出仓库的物品都可以在计算机系统中得以准确地存储，同时可在进货、送货等环节实现自动化操作。
这样可以减少人工管理的成本和存在人为错误的风险，提高物流的运转效率和精度。
五、虚拟仿真现在领先的3D仿真软件可以准确地显示生产技术、过程和设备的工作情况，还可以在试运行之前进行实时模拟，在实际物理设备或产品更改之前进行测试。
使用这种方法，可以大大缩短实验室测试和实际生产之间的时间和距离，减少实验室测试成本和时间，提高产品质量和生产效率。
计算机应用技术对工业发展的影响
计算机应用技术对工业发展的影响随着科技的进步和计算机应用技术的发展，工业领域也在不断地发生变化。
计算机应用技术在工业发展中带来了丰富的变化和发展，这些变化不仅提高了工业生产的效率，同时也使工业品质得到了提升。
本文将详细地探究计算机应用技术对工业发展的影响，从效率、质量、安全等方面多角度分析。
首先，计算机应用技术在工业领域中的应用，提高了工作的效率。
工业领域的生产环节中，计算机应用技术的运用极大地优化了工作流程。
通过设备和程序的自动化控制，生产线上的信息可以得到准确和实时的更新，从而大大提高了工作的效率。
例如，生产车间使用计算机来处理生产计划、质量控制和产品检测的数据，可以减少人为错误和提高数据准确性。
计算机应用技术还通过实时监控和报警系统来保持生产设备的运行，提高了设备的利用率，同时降低了能源和原材料消耗，从而达到了降低生产成本和提高生产效益的目的。
其次，计算机应用技术的应用提高了工业品质和可靠性。
工业生产环节中的质量控制是任何工业企业都极为重要的工作之一，计算机应用技术在这方面的运用给工业品质控制带来了极大的改善。
传统的手工检测容易存在疏漏和误差，但是计算机应用技术如果合理运用可以彻底消除这些问题。
例如，通过在生产中使用自动检测系统和质量控制模块，很多数据可用直接下载到计算机里检测，数据的准确性可以得到保证。
同时，计算机应用技术的应用，也提高了工业生产的安全性。
工业领域中，生产操作对人员身体的安全存在一定的危险，计算机应用技术的应用，可以提供实时监测和相应的安全控制工具，从而避免了人员受到伤害的潜在隐患，控制了生产中的安全风险。
例如，当机器出现故障时，自动停机的技术可以快速妥善地处理问题，避免一些即将转化成灾难的情况。
综上所述，计算机应用技术的应用有助于提高工业生产效率、质量和安全。
现代工业化的发展与计算机应用技术的创新技术密不可分，它无疑是提高了工业的现代化程度，带动了工业发展步伐向前迈进的状态。
超级计算机在工业生产中的应用
超级计算机在工业生产中的应用引言超级计算机是目前世界上最强大的计算机之一，其高强度的运算能力被广泛应用于科研领域、金融领域以及航空航天领域。
此外，随着信息技术的不断发展，超级计算机正在逐渐被引入到工业生产中。
本文将从超级计算机的基本原理、工业生产中的需求和现有应用等方面，对超级计算机在工业生产中的应用进行探讨。
一、超级计算机的基本原理超级计算机是由数万到数百万个处理器组成的高性能计算机，由于其具有非常强大的计算能力，可以在极短的时间内完成大量的计算任务。
下面是超级计算机的基本组成部分：1.处理器：超级计算机采用多处理器的技术，将多个CPU组合成一个节点，进行集群式计算，以达到高速计算的目的。
2.内存：超级计算机的内存通常是成百上千的处理器卡和显卡组成的，其容量可以从几TB到几百TB不等。
3.硬盘：超级计算机通常采用大容量的固态硬盘和机械硬盘。
4.网络：超级计算机的网络是其最重要的部分之一，能够让各个处理器之间通过消息传递进行互相协作。
5.操作系统：超级计算机通常运行自己的操作系统，以最大程度的发挥其性能。
二、工业生产中的需求随着工业生产的不断发展，对于生产效率和精度的要求也越来越高。
在某些领域中，如半导体制造、高端设备制造等，需要大量的高精度计算来保证生产效率和产品质量。
而超级计算机以其强大的计算能力和高速的数据传输能力，能够满足这些需求。
在工业领域中，超级计算机可以应用于以下方面：1.流体力学仿真：在汽车、飞机、火箭等领域中，超级计算机可以进行流体力学仿真，以优化产品的气动性能，提高产品的性能。
2.模拟分析：在各种制造领域中，超级计算机可以进行各种产品的模拟分析，以最大程度地提高产品的性能和质量。
3.数据挖掘和分析：在大数据领域中，超级计算机可以帮助企业分析各种业务数据，提高数据挖掘和分析的效率和准确度。
4.智能控制系统：超级计算机可以构建大规模的智能控制系统，监控整个生产过程，最大程度地提高生产效率和质量。
计算机的广泛应用
计算机的广泛应用计算机已经成为现代社会中不可或缺的一部分，它的广泛应用涵盖了几乎所有领域。
无论是工业生产、商业管理、科学研究还是日常生活，计算机都发挥着重要作用。
一、工业生产领域计算机在工业生产中扮演了重要角色。
首先，计算机的出现使得生产线自动化成为可能。
通过与机器设备的连接，计算机可以自动计算、控制和监测生产过程，以提高生产效率和质量。
其次，计算机的广泛应用推动了工业智能化的发展。
例如，计算机可以用于工业机器人的控制，实现高效、精确的生产操作。
而且，计算机还可以用于生产中的数据分析，帮助企业进行成本控制和质量改进。
二、商业管理领域计算机在商业管理中扮演了关键角色。
首先，计算机是现代企业信息化的基础。
通过计算机网络，企业可以高效地进行内部和外部的信息交流与合作。
其次，计算机可以用于企业的数据管理和决策支持。
企业通过建立信息系统，可以实时跟踪和分析业务数据，为管理者提供准确的决策依据。
此外，计算机还可以用于电子商务的发展，推动了商业模式的变革。
三、科学研究领域计算机在科学研究中具有重要意义。
首先，计算机在科学计算中发挥着重要的作用。
科学家可以通过计算机模拟实验，对复杂的科学问题进行数值计算和分析，从而加快研究进程。
其次，计算机还可以用于科学数据的处理和分析。
例如，天文学家可以通过计算机处理望远镜采集的大量数据，发现新的星体和宇宙现象。
此外，计算机在科学研究中的可视化展示也起到了重要的作用，帮助科学家更好地理解研究结果。
四、日常生活中计算机在日常生活中也有广泛的应用。
首先，计算机的普及使得信息获取更加便捷。
通过连接互联网，人们可以浏览新闻、购物、社交娱乐等。
其次，计算机的应用改变了人们的学习方式。
学生可以通过互联网获取大量的学习资源，并利用计算机进行在线学习。
此外，计算机还改变了人们的娱乐方式，例如电子游戏、在线影音娱乐等。
另外，计算机的智能化应用也逐渐影响了人们的生活，例如智能家居系统的应用，提供更加便捷、舒适的生活方式。
计算机设计技术在工业中的应用
计算机设计技术在工业中的应用随着计算机技术的快速发展和普及，它的应用范围越来越广，工业领域也是其中之一。
计算机设计技术在工业中的应用已经成为一种趋势，它已经深入到工业的方方面面，包括从产品设计到生产、装配、包装和物流控制等多个环节。
以下将从四个方面来论述计算机设计技术在工业中的应用。
一、计算机辅助设计（CAD）计算机辅助设计（CAD）是一种利用计算机辅助制图软件，在计算机上进行产品模型的构建、检验、优化的过程。
它可以高效地进行测量、设计和工程图表绘制。
在传统的工业设计中，绘制工程图纸需手绘，直到完成图纸编制后也需要进行不断的修改。
这种工作方式往往耗时且容易出错。
而CAD技术的引入可以大大提高工作效率，减少出错率，有助于工业界提高产品设计和制造的质量。
二、计算机辅助制造（CAM）在产品的设计优化之后，下一步就是产品的制造。
计算机辅助制造（CAM）技术可以根据设计图纸，自动化地为产品进行加工。
利用CAM技术可以减少客户等待时间和加工成本，同时也可以强化产品的质量和制造速度。
三、计算机集成制造计算机集成制造（CIM）是一种集产品设计和制造为一体的新工艺。
它将CAD和CAM技术的自动化和集成与现代制造流程结合，使整个制造过程变得高度协同，并大大提高了制造效率和产品质量。
计算机集成制造技术对于厂家的生产计划和生产能力的有效管理和使用具有重要的意义。
四、智能制造智能制造是最新的工业发展方向之一，它在包含了各类新技术的基础上，利用计算机控制，实现了智能化和自动化。
智能制造的核心是生产过程的自动化和智能化，采用了现代化的信息技术、控制技术、机器人技术等，使生产过程与传统的制造方法大大不同，特别是在尽量减少甚至消除人为因素的干扰和人为质量因素的影响。
总之，计算机设计技术在工业中的应用已经成为一种趋势。
今天的工业已经升级到了一个全新的发展阶段，其中最重要的部分就是利用计算机设计技术来实现智能制造。
计算机设计技术虽然还有很多需要完善和改进的地方，但是技术的不断创新和发展注定了这些问题将被解决。
计算机视觉技术在工业领域中的应用
计算机视觉技术在工业领域中的应用随着计算机视觉技术的不断发展，其在工业领域中的应用也越来越广泛。
这种技术可以帮助生产商在生产过程中自动化地进行品质控制、物料跟踪、机器人导航等任务，从而提高生产效率和降低人力成本。
接下来，我们将详细介绍计算机视觉技术在工业领域中的应用。
1. 品质控制计算机视觉技术可以用于对产品的外观、尺寸、形状等进行检测，从而判断是否符合生产标准。
这种技术可以通过图像处理和算法来快速准确地分析和比较产品的数据，从而实现自动化检测。
其中，颜色识别是品质控制中比较重要的检测方式之一。
在生产车间中，利用计算机视觉技术可以有效地对产品染色、油漆等进行检测，从而避免产品出现色差等问题。
2. 物料跟踪在生产车间中，物料的跟踪和识别也是一项非常重要的任务。
通过使用计算机视觉技术，可以对生产环节中不同物料的类型、数量、位置等信息进行的实时检查，确保生产过程的正确性和安全性。
例如，在汽车制造工厂中，计算机视觉技术可以对零部件进行跟踪和识别，确保在组装过程中使用正确的零部件，减少操作失误等问题。
3. 机器人导航计算机视觉技术在机器人导航中也起到了重要的作用。
机器人需要准确地识别周围的环境和物体，才能进行正确的导航和操作。
通过计算机视觉技术可以在机器人上安装摄像头，使其能够捕捉物体、路标等关键信息，从而实现自主导航。
例如，在一些生产车间中，机器人可以通过计算机视觉技术自主地找到需要进行加工的物体，并实现自主操作，从而提高生产效率和准确性。
4. 生产计划和优化计算机视觉技术还可以用于生产计划和优化。
通过对生产过程中数据的分析，可以发现生产中存在的瓶颈和短板，并进行优化和调整。
此外，计算机视觉技术还可以帮助生产商制定更为准确的生产计划，避免不必要的浪费和损失。
例如，在电子产品制造过程中，通过计算机视觉技术可以实现对机器运行状态和生产效率的实时监控，从而更好地优化机器人的工作流程和节省生产时间和物料成本。
总之，计算机视觉技术在工业领域中的应用是非常广泛的，带来了很大的经济效益和社会价值。
计算机科学与技术的现代化运用解析
计算机科学与技术的现代化运用解析计算机科学与技术的现代化运用是指将计算机科学与技术应用于各个领域，以提高工作效率、处理大量数据、实现自动化等目的。
以下是对其解析：一、计算机科学与技术的现代化运用在工业生产中的应用在工业生产中，计算机科学与技术的现代化运用可以实现自动化生产线，提高生产效率和产品质量，降低人力成本。
机器人在汽车生产线上的应用能够准确、高效地完成各项操作，大大提高了汽车的生产效率和品质。
二、计算机科学与技术的现代化运用在医疗领域中的应用在医疗领域中，计算机科学与技术的现代化运用可以帮助医生进行诊断和治疗。
利用人工智能技术结合大数据分析，可以快速准确地对患者进行疾病诊断和预后评估。
计算机科学与技术的现代化运用还可以实现医院信息化管理，提高医疗服务的效率和质量。
三、计算机科学与技术的现代化运用在交通运输中的应用在交通运输中，计算机科学与技术的现代化运用可以提高交通管理和控制系统的效率和安全性。
智能交通系统可以通过实时监控和分析交通情况，实现交通信号的智能调节，优化交通流量，减少交通拥堵。
计算机科学与技术的现代化运用还可以实现自动驾驶技术，提高交通安全性和舒适性。
五、计算机科学与技术的现代化运用在教育领域中的应用在教育领域中，计算机科学与技术的现代化运用可以提供个性化的教学和学习方式。
利用教育软件和在线学习平台，可以根据学生的学习情况和需求，定制个性化的学习内容和进度，提高学生的学习效果。
计算机科学与技术的现代化运用还可以实现教育资源共享和教育管理的智能化。
计算机科学与技术的现代化运用在各个领域都有着重要的应用价值。
通过运用计算机科学与技术的现代化方法，能够提高效率、降低成本、提升产品质量，在社会发展中发挥巨大的作用。
对于计算机科学与技术的现代化运用，我们应积极掌握相关知识和技能，推动其进一步的发展与创新。
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计算机应用技术在工业生产中的应用中国科技大学信息学院6-0636班陆佳指导老师戴伯秋摘要：目前，一些大型化工业，生产过程采用计算机控制，实现了生产过程的自动化，但是往往忽视了企业的自动化管理。
本文介绍了计算机网络管理（PCNM）系统，可以方便的与过程控制计算机相互交换信息，又可以同企业内部原有的计算机网络连接，形成计算机一体化的生产系统，实现了工厂的计算机控制与信息管理的一体化。
又介绍了仿真技术在工业生产中的一些作用，从而使我国的自动化物流系统迈向国际先进水平的行列。
一、概述纯碱是基本化学工业中产量最大的产品,是用途十分广泛的工业原料,在国民经济中占有非常重要的地位。
随着我国国民经济的飞速发展,对纯碱的需求量不断增大,为了满足市场需求,除了扩大生产规模外,还必须进一步发掘生产潜力。
山东潍坊纯碱厂是一个新建厂,设备先进,但纯碱生产大部分还是人工操作,落后的操作法法已不能适应生产发展的需要。
为了解决先进设备与落后操作的矛盾,稳定生产,提高原料利用率,降低能耗,增加产量,碱厂从美国霍尼韦尔公司引进具有先进水平的TDC-3000集散型控制系统,并用于制碱生产的心脏工序--重碱碳化工段,以实现工业生产的全局控制。
工业生产的全局控制包含着两层意义,一是指生产过程的自动化,二是指企业管理的自动化。
生产过程的自动化指的是生产过程采用计算机控制,用计算机自动调节各生产要素,做到产品的高产、优质与低耗。
企业自动化管理指的是调度、经营与决策的自动化,就是把当前生产的全部信息汇总起来,使管理决策者能够对全厂的生产、经营进行整体安排与调度,以期取得全厂各部门生产活动的协调进行,达到整体效益的最佳工业过程。
全局控制系统可分为以下4级:1.直接控制级过程控制计算机直接与现场各类装置(如变送器、执行器、记录仪表等)相连,对所连接的装置实施监测、控制,同时它还向上与第二级的计算机相连,接收上层的过程管理信息,并向上传送装置的特性数据和采集的实时数据;2.过程管理级过程管理计算机(主要有监控计算机、操作站、工程师站等)综合监视过程各站的所有信息,集中显示操作,控制回路组态和参数修改,优化过程处理等;3.生产管理级管理计算机根据生产过程的特点与需要,协调各单元级的参数设定,是生产过程的总体协调员和控制器;4.经营管理级与办公室自动化连接起来,担负起全厂的总体协调管理,包括各类经营活动、人事管理等。
上位机系统在整个控制系统中属于第三级(生产管理级),它既可以方便地与过程管理计算机相互交换信息,又可以同厂内现有的计算机网络连接,形成计算机一体化生产系统,实现工厂的信息管理一体化。
二、系统目标由于纯碱生产是人工操作,生产数据全部由手工记录,数据错综复杂,误差较大,给管理人员协调各部门生产、优化控制过程造成很大困难。
为了使碱厂在运行工况、设备状态、故障处理等方面都处在合理、优化的状态,合理的生产运行和经营管理已越来越显得重要,而现有的管理水平离一个现代化企业所要求的目标还相差很远。
针对这种状况,确定了本系统的目标为:1.利用TDC-3000系统提供的计算机网络接口(CG),上位机可以通过网络服务器实时采集现场数据;也可以读取存贮在TDC-3000系统历史模件上的历史数据。
上位机将采集到的数据进行加工、处理、分类后,再把它们存放到上位机的碳化塔生产历史数据库中。
此数据库可以保存一年以上的生产数据。
管理人员可以通过上位机提供的查询手段,调出所需要的历史数据。
上位机自动生成碳化塔生产的班报表、日报表等,避免因手工记录出现的数据误差较大的现象,大大提高碳化塔生产的科学管理水平。
2.本系统局域网采用的是五用户以太网,即系统可以同时连接5台上位机,而每台上位机都可以对历史数据库中的数据进行操作,实现数据共享。
另一方面本网络系统可以与厂内现有管理信息系统相连,从而将全厂的科学化管理提高到一个新水平。
随着电子技术的飞速发展和迅速普及，计算机已广泛应用于科学研究、航空航天、国防、工业辅助设计、辅助生产、农业、气象、通信等各个领域。
其中大型工业现场的自动控制问题更是与计算机和可编程序控制器密不可分。
首先让我们看看工业现场有何特点?1.生产过程工艺参数种类多，数量大。
如温度、压力、流量、电压、电流等数据需要采集、记录、分析与判断。
2.需要操作大量的运转部件及设备，如电机、油泵、阀门、电磁控制装置、液压、气压启动装置等，要求操作准确。
3.生产工艺过程有时要求长时间连续工作。
如下面所提到的干燥过程通常需要几十小时甚至上百小时。
4.生产工艺过程随时可能出现突发事件，比如温度或压力突然超出设定范围，要求立即处理。
三、控制过程要求具有可靠性工业现场的上述特点要求提高工业控制的自动化水平，减轻劳动者的劳动强度，计算机和可编程序控制器可以很好地满足这些要求，因而在工业生产中得到了广泛应用。
四、工业计算机和可编程序控制器工业现场为计算机应用提供了广阔的领域，但普通计算机用于工业现场具有抗干扰能力弱、可靠性低、防护性能差等不利因素，因而工业用计算机(简称IPC)应运而生，它除具有普通计算机的软硬件功能外，还具有抗干扰能力强、可靠性高、防护性能好并采用了防尘屏蔽措施，同时，根据工业上多种信号参数的要求，设计提供了多种信号输入、输出接口板卡，可以方便地满足工业现场控制要求。
根据使用厂家的要求及工业现场的具体情况，所选择的工业计算机型号也有所不同，但一般应选IPC586型以上，其价格略高于具有相同配置的普通计算机。
可编程序控制器(简称PLC)是专为在工业环境下应用而设计的，它采用可编程序存储器，通过内部可编程序存储器，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计算等全面向用户的指令，并通过数字式或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程。
其特点是：具有工程化的编程语言和很高的可靠性。
目前，国内外均有生产PLC的厂家，PLC的价格与其所提供的控制点数有关，30～40点的PLC 大约在3000元左右。
两种控制系统比较，具有不同的特点和优势：工业计算机具有性能先进、软件完善、编程控制方便、多种工业控制量接口板卡、功能强大、抗干扰能力强等特点。
不足之处编程语言工程化方面较差，装配外接输入、输出板卡易出现问题。
可编程序控制器具有编程语言简洁、明快，符合工程控制思路，系统统一、完备、具有高可靠性。
不足之处是编程软件方面不如计算机方便、功能强大，工业控制量的接口方面略显不足。
因此，在工业控制系统中，同时采用工业控制计算机和可编程序控制器共同执行控制，具有优势互补的效果，使控制过程更加可靠、方便。
计算机仿真技术在我国自动化物流系统中的发展和应用；根据在烟草物流系统的应用实例，介绍计算机仿真的基本步骤和方法；并阐述了未来计算机仿真技术在我国物流行业中的重要地位和发展前景。
计算机仿真就是利用计算机运算系统的数学模型来达到对被仿真系统的分析、研究、设计等目的。
仿真技术是集计算机技术、多媒体技术、通讯技术、控制技术于一身的现代高科技，它能仿真出一个其实的环境，一种真实的感受，可应用于宇宙飞船、核电站、飞机、轮船等大中型高精密仪器操作者的仿真训练，也可应用于我国正在兴建的自动化物流系统的规划、设计、模拟、演示和分析。
自动化物流系统是集光、机、电技术为一体的复杂的系统工程。
能够实现物料传输、识别、分拣、推码、仓储、检索和发售等各个环节的全程自动化作业。
该系统主要包括：自动化高架立体仓库系统（AS/RS）；自动化输送机输送系统（Conveyor Systems）；自动导引车和/或往复式穿梭车系统（PathMover Systems）；逻辑控制系统（PLC）和计算机集成化物流管理系统等。
五、我国自动化物流系统应用计算机仿真技术的必要性随着物流行业生产自动化水平的不断提高，生产系统越来越复杂，生产节奏越来越快，生产管理者对生产改进的每一决策，都需谨慎考虑。
措施不当，往往需要付出高昂的代价。
而正是由于系统的复杂性，快节奏和柔性，要想预测每一个决策给系统带来的后果，已经是人的大脑无法胜任的了。
计算机仿真技术正是弥补了这一不足，成为自动化物流系统管理者的有用工具，成为生产系统规划设计人员的得力助手。
对我国兴建的自动化物流系统应用计算机仿真技术，不仅可以避免建立物理试验模拟系统的投资，减少设计成本，而且可以通过计算机技术进行精确计算和验证分析，提高系统方案的可行性。
根据物流中心的工艺设备参数和工艺流程建立起来的计算机仿真系统，可以形成直观立体的三维仿真动画，提供生产系统的生产量，确定瓶颈位置，报告资源利用率。
还可以被用来支持投资决定，校验物流系统设计的合理性，通过对不同的物流策略进行仿真实验来找出最优解。
仿真运行结束后可根据统计数据生成仿真报告，显示各个物流设备的利用率、空闲率、阻塞率等数据。
可根据仿真报告提供的数据对物流系统的优缺点进行判断，做出科学决策。
六、计算机仿真技术在烟草自动化物流系统中的应用实例中邮科技有限责任公司在烟厂片烟自动配方库、辅料平衡库以及成品库的自动化物流系统规划设计中成功的应用了计算机仿真技术，取得了很好的效果。
应用计算机仿真技术规划设计的柳州卷烟厂自动化物流系统，已经于2003年6月实际生产运行，该自动化物流系统流程通畅，完全能够满足柳州卷烟厂物流系统的实际需求。
应用计算机仿真技术规划设计的北京市海淀区烟草自动配送系统也已经安装调试。
应用计算机仿真技术规划设计的南宁卷烟厂自动化物流系统，也已经设计完成，该自动化物流系统正在建设中。
七、计算机仿真的基本步骤和方法：1.选择合适的计算机仿真软件适于物流仿真的软件有许多，要根据自己的实际情况和需要进行选择。
中邮科技公司采用美国物流仿真软件AutoMod10.0为平台。
该软件主要的模块如下：Conveyor：含积放式传输系统，非积放式传输系统，滚筒传输系统、皮带传输系统以及链条输送系统等。
可以设定系统的速度、加速度、减速度、宽度、斜坡等参数。
Pathmover：用于沿路线或轨道运动的模型汽车，如人工驾驶的升降机、自动导引车AGV、往复式穿梭车等。
AS/RS：自动仓库存取系统，通过选取货架的规格（巷道数目、排、层等），定义出入库的位置，设定存放货物的区域，以及设定堆垛机的参数（速度、加减速度、取放货物时间等），来定义一个AS/RS系统。
Kinematic：模拟机构的简单运动。
在实体造型中，定义机构的运动和自由度，详细模拟实体的机构动作。
如模拟码盘机器人的码盘动作、机械手的动作等。
Bridge Crane：在轨道上的起重机通过移动来拾起或放下货物。
如物流系统中的起重、搬运装置。
Power & Free：与Conveyors类似，但是所处理的货物是悬挂着的，而不是沿输送机移动的货物。
一般采用铰链悬挂在链条上的空中货车。