质量管理八大原则
质量管理八大原则
八大原则二： 八大原则二：领导作用
管理的一些原则 理念胜于指导 环境胜于规范 意识胜于技能 培训胜于控制 奖励胜于惩罚 预防胜于纠正 帮助胜于指责
八大原则二： 八大原则二：领导作用
实施本原则带来的效应 对于方针和战略的制定： 对于方针和战略的制定：组织的未来有明确的前景 对于目标的设定： 对于目标的设定：将组织未来的前景转化为可测量 的目标 对于运作的管理”通过授权和员工的参与，实现组 对于运作的管理”通过授权和员工的参与， 织的目标 对于人力资源的管理：具有一支经充分授权。 对于人力资源的管理：具有一支经充分授权。充满 激情， 激情，信息灵通和稳定的团队
八大原则一： 八大原则一：以顾客为关注焦点
---调查，识别并理解顾客的需求与期望 调查， 调查 ---确保在整个组织内沟通的顾客的需求和期望 确保在整个组织内沟通的顾客的需求和期望 ---测量顾客的满意度并根据结果采用的活动和措施 测量顾客的满意度并根据结果采用的活动和措施
所有的以顾客为中心
以顾客为关注焦点
八大原则三：全员参与 八大原则三：
全员指最高管理者 策划人员 管理人员 执行人行
全员指什么？ ？
八大原则三：全员参与 八大原则三：
员工的参与能够 1.解决规范的空档可能产生的问题 解决规范的空档可能产生的问题 2.不依赖任何的规章制度，在没有文件规定的情况 不依赖任何的规章制度， 不依赖任何的规章制度 下也能完成任务 3.自我管理 自我管理 4自发产生责任感 自发产生责任感 5端正工作态度 端正工作态度 6 积极改善
八大原则八： 八大原则八：与供方互利的关系
与供方互利的具体做法 1、开发供方的质量管理体系 、 2、把供方的问题看成是组织的问题 、 3、协助供方解决质量和技术上的问题 、 4、帮助供方提高生产或服务的效率 、 5、帮助供方降低成本 、 6、建立信息交流渠道 、 7、将对顾客的需求和期望的理解传到供方并达成一致 、 8、对供方的需求和期望共同达成清楚一致的理解 、 9、确立持续稳定合作机会的目标 、
质量管理体系八大原则
（一）识别相关方的需求
对于以提供产品或服务的组织，其相关方包括有顾客、社会（如国家行政主管部门、银行、保险公司等）、员工、投资者及供方。
相关方的需求是组织建立管理体系的基础，应充分识别其需求和要求：
1、顾客需求。
组织建立的基础均应贯彻“以顾客为关注焦点”，为顾客持续地提供满足其当前和未来需要的产品或服务的质量需求，这是组织生存和发展的基础；
2、社会需求。
产品或服务实现过程中，必然带来自然资源的消耗，由于不规范的活动和行为所带来的环境污染，如果不加以有效的管理和控制，将影响人类的可持续发展，恶化人类的生存和生活环境。
规范人类的活动和行为就要熟悉相关的法律法规和技术标准，用相关法律法规和技术标准来规范在产品或服务实现过程中的活动和行为，不断地提高组织的总体绩效；
3、员工需求。
员工是组织为顾客提供满足当前和未来需求产品或服务的主导力量，关爱员工，为员工提供确保健康安全的工作环境是持续地为顾客提供满意产品或服务的基本保证，这就是职业健康安全的需求；
4、投资者需求。
组织生存和发展的基础，就是效益，是满足社会不同相关方需求的同时，通过减少原材料消耗，降低成本，提高效率而不断地增加组织的经济效益，这就是投资者的需求。
（二）做好规划，制定统一的宗旨和方向。
《八大质量管理原则》
本标准所规定的质量管理体系要 求是对产品要求的补充。“注” 是理解和澄清有关要求的指南。
本标准能用于内部和外部（包 括认证机构）评价组织满足顾客、 法律法规和组织自身要求的能力。
本标准的制定已经考虑了 GB/T 19004-2000中所阐明的质 量管理原则。
整理课件
0.2过程方法 本标准鼓励在制定、实施质量管
应编制形成文件的程序， 以规定以下方面所需的控 制：
整理课件
a)文件发布前得到批准，以确保文件是 充分的；
b)必要时对文件进行评审、更新并再 次批准；
c)确保文件的更改和现行修订状态得到 识别；
d)确保在使用处可获得有关版本的适 用文件；
e)确保文件保持清晰、易于识别； f)确保外来文件得到识别，并控制其分 发； g)防止作废文件的非预期使用，若因 任何原因而保留作废文件时，对这些文 件进行适当的标识整。理课件
整理课件
与GB/T 19004的关系 GB/T19001-2000和
GB/T19004-2000已制定为一 对协调一致的质量管理体系 标准，这两项标准相互补充， 但也可单独使用。虽然两项 标准具有不同的适用范围， 但具有相似的结构，以有助 于他们作为协调一致的一对 标准的应用。
整理课件
GB/T19001-2000规定了质 量管理体系要求，可供组 织内部使用，也可用于认 证或合同目的。在满足顾 客要求方面，GB/T 190012000所关注的是质量管理 体系的有效性。
GB/T 19000-2000 质量管理体 系—基础和术语(idt
ISO9000:2000) 整理课件
3 术语和定义 本标准采用GB/T19000-2000给出
的术语和定义。 本标准描述供应链所使用的以下
质量管理体系的八大原则
质量管理体系的八大原则1.客户导向客户导向是质量管理体系的核心原则之一、这意味着组织应该将客户需求和期望置于首位，并不断努力满足客户的需求，并超越其期望。
为了实现客户导向，组织需要了解客户的需求和期望，并将其作为制定和改进质量目标的依据。
组织还应主动与客户进行沟通，收集客户反馈，并将其作为持续改进的动力。
2.领导力领导力是质量管理体系成功实施的关键。
高层管理人员应该为质量管理体系设定明确的目标，并为其提供资源和支持，以确保其有效实施。
领导者还应树立榜样，传达质量管理的重要性，并鼓励员工参与质量管理活动。
通过有效的领导力，组织能够建立一个积极的工作环境，并激励员工不断改进和创新。
3.员工参与员工是组织最重要的资源之一，他们的参与和投入对于质量管理体系的实施至关重要。
组织应该鼓励员工参与质量管理活动，并为他们提供必要的培训和发展机会，以提高他们的技能和知识。
员工应该被激励和赞赏，以便他们能够发挥其最大潜力，并为质量管理体系的有效实施做出贡献。
4.过程方法过程方法是指将产品和服务提供视为一系列相互关联的过程来实现。
这意味着组织应该将其运营过程视为一个整体，并通过制定和应用适当的过程来实现高质量的产品和服务。
过程方法还涉及到对过程进行监控和改进，以确保其持续的效率和有效性。
5.系统方法系统方法是指将组织的各个部分和功能视为相互关联的部分来管理。
这意味着组织应该将质量管理体系视为与其他管理系统（如环境管理系统、健康与安全管理系统等）相集成和相互影响的一个整体。
通过系统方法，组织能够更好地管理其运营活动，并在各个领域实现协调和协同。
6.持续改进持续改进是质量管理体系的核心原则之一、组织应该不断努力寻找和实施改进的机会，并确保其质量管理体系在持续改进的基础上不断提高。
持续改进需要组织建立适当的监测和评估机制，并及时采取纠正和预防措施，以确保问题的迅速解决和防止问题的再次发生。
7.决策依据决策依据是指在制定决策时应基于事实和数据。
质量管理体系的八大原则
质量管理体系的八大原则质量管理体系是企业保证产品或服务质量的一种管理方法。
它基于一系列准则和原则，并通过制定流程、管理措施和监督机制来确保产品或服务符合客户需求和预期。
在实施质量管理体系时，有八大原则是需要重点遵循的，它们是：1. 客户关注客户是企业存在的根本原因，满足客户需求是质量管理的首要目标。
企业应了解客户的需求和期望，并以此为导向确定质量目标和策略。
通过持续改进和不断满足客户的期望，企业可以提高客户满意度，增强竞争力。
2. 领导作用领导的参与是创建和维持有效的质量管理体系的关键。
领导者应该积极倡导质量管理的重要性，确保质量政策被有效传达和理解。
他们应该定期检查质量目标的达成情况，并提供必要的资源和支持，以推动质量管理的成功实施。
3. 全员参与质量管理是全员参与的过程。
每个员工都应该有责任和义务参与质量管理体系的实施和维护。
通过培训和激励机制，员工可以提高质量意识和技能，不断改进工作流程，从而实现卓越质量和可持续发展。
4. 过程方法质量问题通常是由于不完善的过程或系统导致的。
企业应采取过程方法来管理和改进工作。
过程方法强调对工作过程的理解、分析和优化。
通过识别关键过程和关键环节，并制定有效的控制措施，企业可以提高工作效率和质量稳定性。
5. 系统方法质量管理体系应该是一个系统化的方法。
企业应该建立一套相互关联和相互支持的管理系统和流程。
这些系统和流程应该涵盖组织结构、职责分工、工作程序、记录和文档等方面，以确保质量目标的实现和质量问题的及时解决。
6. 持续改进质量管理的核心是持续改进。
企业应该不断寻求改进质量管理体系的方法和途径。
通过监测和评估质量绩效，收集用户反馈和投诉，以及引入新的技术和方法，企业可以不断提高质量水平和客户满意度。
7. 决策基于事实企业决策应该基于可靠的数据和事实。
通过收集和分析数据，企业可以更好地了解工作过程和质量绩效的情况。
基于这些数据，企业可以做出明智的决策，制定有效的措施，并及时调整管理策略，以提高质量管理体系的效果。
八项质量管理原则
八项质量管理原则1.客户导向客户导向是质量管理最重要的原则之一、组织的成功取决于其满足客户需求的能力。
因此，组织应该始终关注并努力满足客户的期望和需求，并持续改进产品和服务以提高客户满意度。
客户导向要求组织从客户角度思考和行动，并确保客户参与和反馈机制的存在。
2.领导力领导力是制定和实施质量管理策略的关键。
领导者应该展示使命和愿景，并鼓励员工参与质量改善活动。
领导者还需要提供资源和培训来支持质量管理的实施，并确保建立一个有利于质量的工作环境。
3.员工参与员工是组织质量成果的关键因素。
组织应该鼓励员工参与质量管理过程，并提供培训和发展机会，以提高员工技能和意识。
员工参与要求组织建立有效的沟通渠道，鼓励员工提出改善建议，并奖励和承认员工的贡献。
4.过程方法过程方法是质量管理的基础。
组织应该采用系统和过程方法来实现质量改善。
这意味着组织需要识别、理解和管理其关键过程，并通过测量和分析来改进这些过程。
过程方法要求组织持续监测和分析数据，以便及时采取纠正措施和预防措施。
5.持续改进持续改进是质量管理的核心目标之一、组织应该不断寻求改进，并鼓励员工提出创新和改善建议。
持续改进要求组织设定质量目标，制定相关指标，并定期评估绩效，以便改进和创新质量管理过程。
6.决策依据决策应该基于可靠的数据和信息。
组织应该收集、分析和利用数据来支持决策过程，并确保决策的科学性和可持续性。
决策依据要求组织建立和维护有效的数据管理系统，并保持对数据的准确性和完整性的关注。
7.供应商关系管理供应商是组织质量管理的重要影响因素。
组织应该建立良好的供应商关系，并与供应商合作实施质量管理活动。
供应商关系管理要求组织制定和实施供应商评估和选择程序，并定期监督和审查供应商的绩效。
8.公民责任组织应该对其行为和影响负起社会责任。
公民责任要求组织积极参与社区和环境事务，并确保其业务活动的合法性和道德性。
公民责任是质量管理的终极目标之一，旨在实现可持续发展和社会经济效益。
质量管理8大原则
质量管理8大原则是：
1.客户导向：满足客户需求是质量管理的最终目的，企业应该将
客户需求置于核心位置，不断改进产品和服务，以满足客户需求。
2.领导力：领导者应该积极参与和推进质量管理，建立良好的企
业文化和团队合作精神，倡导全员参与质量管理。
3.全员参与：质量管理不是某一个部门或某一个人的事情，而是
全员参与的事情。
每个员工都应该了解质量管理的重要性，积极参与质量管理活动。
4.过程方法：质量管理应该通过过程控制和改进来提高产品和服
务的质量。
通过定义、管理和改进关键过程，实现质量管理的有效性和可持续性。
5.系统管理：质量管理应该是一个系统性的过程，要求企业建立
完整的质量管理体系，包括规章制度、流程管理、培训和考核等。
6.持续改进：持续改进是质量管理的核心，企业应该通过不断地
改进流程、提升技术、优化管理等方面，实现质量的不断提高。
7.决策基于事实：质量管理应该基于数据和事实，通过数据分析
和决策来推动质量管理的改进。
8.供应商关系管理：企业应该与供应商建立良好的合作关系，通
过供应链管理来确保产品和服务的质量。
质量管理体系八大原则
质量管理体系八大原则质量管理体系八大原则1.客户导向- 理解和满足客户的需求和期望。
- 确保提供的产品和服务符合客户的要求。
- 持续改进以提高客户满意度。
2.领导层的角色- 为建立和维持质量管理体系提供目标和方向。
- 建立一种文化，鼓励员工积极参与质量管理活动。
- 提供所需的资源，以确保质量目标的实现。
3.员工的参与- 提供培训和发展机会，使员工能够履行其职责，并贡献力量。
- 鼓励员工参与质量管理体系的改进和维护。
- 通过适当的沟通和信息共享，使员工能够理解其在实现质量目标方面的作用。
4.过程方法论- 运用过程方法来管理质量。
- 分析和改进组织的关键过程，以提高效率和质量。
- 基于数据和事实做出决策，以实现质量目标。
5.全员参与- 所有员工都应对质量工作负起责任。
- 鼓励员工提出改进建议和解决方案。
- 通过团队合作和协作，实现质量目标的共同努力。
6.系统方法论- 建立一个整体的质量管理体系，涵盖所有相关的活动。
- 协调各个部门和职能之间的工作，以实现质量目标的协同作用。
- 确保质量管理体系的持续改进和有效运行。
7.持续改进- 进行持续的分析和评估，发现质量管理体系中的弱点和改进机会。
- 借助数据和反馈信息，制定和实施改进措施。
- 建立一个学习型组织，鼓励不断提高和创新。
8.供应商关系- 建立长期合作伙伴关系，与供应商共同实现质量目标。
- 确保供应商能够满足组织的质量要求。
- 定期评估供应商的绩效，确保供应链的质量可控性。
附件：本文档涉及的附件详见附件清单。
法律名词及注释：1.质量管理体系：指组织为实现质量目标所建立和维护的一系列相互关联的活动、职责、政策、程序和流程的集合。
2.客户满意度：衡量客户对产品或服务的感受和评价程度，通常通过调查问卷、反馈等形式进行评估。
3.质量目标：组织为实现质量管理体系而设定的具体目标和指标，通常包括客户满意度、产品合格率、交付时间等方面的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量问题频发？先看看这8点你做到没
不可避免，每位质量人都要面对质量问题的出现。
那么，我们该如何减少或者避免质量问题，需要做哪些工作？以下八个方面，供参考。
一、质量是由客户决定的
产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。
因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。
1. 满足客户现在的需求：
符合特定的规格
功能好
使用方便
外观精美
2. 保障客户未来的需求：
经久耐用，不易发生故障
安全可靠
外在环境影响小
为客户设想周到
二、质量不是增加成本，而是可以降低成本
人们一提到质量，首先就想到意味着成本的增加。
这是对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。
为什么？理由如下：
对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：
不需要花费检验、修正不良品的成本；
没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；
因不良品的减少而有更多生产机会；
在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。
三、品质管理
品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。
品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。
1. 要从不稳定的产品质量抓起
不稳定的因素来源于：人员、设备、材料、方法、环境等。
2. 重视品质管理基础
标准化：标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。
（统一化、通用化、系列化、简便化）
信息化：数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。
所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。
质量教育：持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。
质量成本分析：预防成本、鉴定成本、故障成本。
质量缺陷分析：轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷、致命缺陷 、产品质量缺陷严重性分级。
设备管理：设备优化、设备保养。
四、“三按”和“三检”
“三按”：
要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；
要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；
要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
“三检”：
员工自主检验
巡回检验
员工之间互检
五、品质三大控制
1. 进料控制与库存品质管理
进料控制的5R原则，5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。
实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。
适时 Right Time，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。
适质 Right Quality，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。
适量 Right Quantity，采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。
适价 Right Price，用合理的成本取得所需材料。
适地 Right Place，从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。
2. 过程控制与SPC—统计过程控制
过程品质管理计划的拟定
设备点检与仪器校验
首件检查
操作人员自主检查
过程巡回检查
品质异常处理
检验记录
不良统计分析
不良品的区隔与标示
控制图的应用
限度样品的应用
看板管理的实施
3. 终端控制与顾客满意
最高主管的决心和承诺
让客户永远“忠诚于我们”
争取品质要求严格的顾客
推行全员“一票否决制”的活动 建立员工满意的企业环境
重视教育训练
建立好的环境品质
永远培育供应商理念
六、品质管理与全员改善
1. 6S管理与品质
6S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。
整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。
整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。
清扫（SEISO）：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。
清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”
活动。
素养（SHITSUKE）：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。
安全（SAFETY）：按操作规程进行工作，避免事故的发生。
6S口诀：
只有整理没整顿，物品真难找得到；
只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；
整理整顿没清扫，物品使用不可靠；
3S之效果怎保证？清洁出来献一招；
标准作业练素养，安全生产最重要；
日积月累勤改善，公司管理水平高。
2. TPM与全员自主改善
T：Total (全员参与）
P：Productive（生产性）
M：Maintenance（保全）
TPM（Total Productive Maintenance）指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。
期待效果：
有形效果：提高品质、降低成本、缩短生产与管理周期、库存量的减少、提高劳动生产率、设备效率；工作浪费的减少、减少市场投诉、减少各类损耗、杜绝安全隐患、改善提案件数的上升。
无形效果：增强员工的改善意识；提高员工的技能水平；培养积极进取的企业文化。
七、质量管理与TQM
了解质量管理之父—戴明：戴明主要思想理念—管理十四要点：
提高产品与服务要有持续不变的目的；
采取新观念；
停止靠检验来提高质量；
废除以最低价竞标的制度；
不断地提高生产与服务系统，以提高质量与生产力；建立在职训练制度； 建立领导体系；
排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作；
消除那些要求员工做到零缺陷及高生产力水准的口号，训示及目标；
破除部门与部门间的藩篱；
废除工作现场的工作标准量，代之以领导；
排除那些不能让工人以技术为荣的障碍；
建立一个有活力的教育与自我提高机制；
让公司每个人都致力于转型。
八、质量管理与零缺陷管理
零缺陷管理是由美国质量管理大师克罗斯比首创的质量理念和管理方法。
其前提是：针对工作现场存在的双重工作态度的业绩，即人们愿意在一些领域中接受不完美的状况，而在另一些领域人们又期望零缺陷。
这种双重态度得到发展的条件是因为人，而人就要犯错误。
然而，零缺陷说明如果人们致力于细节和避免错误，就会不断接近零缺陷的目标。
1. 零缺陷
第一次做对，在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上，做错事情的代价大约是销售收入的25%，而企业却认为是天经地义的。
第一次做对，就是可以避免这个代价，质量就是符合要求，质量就使利润。
建立预防系统：
传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救；
零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手，通过改变人们的态度与习惯，改变人们做人做事的方式，从而提高产品质量。
2. 零缺陷的基本原则
零缺陷管理的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。
质量管理的核心在于预防，所有的工作标准是零缺陷。
零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来，有以下特点：
通常是作业不好造成的；
一旦发生无意识差错，用日常经验来看，很难找到理由进行解释或辩解。