110kV线路改造组塔架线施工方案
110KV输电线路改造工程施工方案

2.2跨越安全措施及跨越架搭设基本要求
a搭设跨越架时,事先应与被跨越物物主取得联系,提交跨越施工方案,征得同意,必要时请求物主协助施工。
b跨越架的搭设必须符合《跨越电力线路架线施工工程》中的有关规定。主要要求:
b、跨越架的高度:跨越铁路时应比铁轨面高6.5米,跨越公路时应比公路面高5.5米。跨越低压配电线路和通讯线路时应比其高1米。
c、跨越架与被跨越物之间的最小水平距离,应不小于跨铁路中心3米,公路路边通讯线路及低压线路为0.6米。
4、跨越架的搭设,应由下而上,拆除时应由上而下,用专人送杆或接杆,不准直接往下扔,杆上作业人员系安全带,对跨越架特别是单面的应加设斜撑或拉线,予以补强。
(4)线轴允许短距离滚动的必须条件是:线轴必须是密封的,即导线外面有坚固的密封防护板,或两侧夹板须高于线轴的最外层导线10CM以上,同时导线的两端应固定。
(5)滚动线轴时,必须顺线轴上箭头方向,即顺导线绕轴方向滚动,因箭头所示为线头出线方向。
2、放紧线的方法
(1)、一般放线施工大多采用人力拖线法,利用人力拖线,可不用牵引设备及大量牵引纲绳,方法简便,其缺点是需耗用大量劳动力,并损坏大面 积农作物,因此我公司在本工程采用牵引绳放线。
2.5其它要求
(1)使用的起吊工具,应经现场指挥人员、安全员、技术员共同检查后方可使用。
(2)现场施工人员认为施工不安全时应立即报告现场指挥人员和安全员,不得在不安全的情况下施工。
(3)施工人员和民工的安全各负其责,民工应签安全合同书。
(4)领导和工程技术人员若发现施工现场有问题,应向现场指挥员指出并更正,不得直接指挥工作人员。
110kV铁塔(组立)施工方案

2015年神木县绿源新能源电力110kV升压站送出线路工程铁塔组立施工方案批准:安全审核:质量审核:技术审核:编制:编制时间:2015年9月―――――神木县绿源新能源电力有限公司―――――2015年10月目录第一章编制依据、工程概况 (2)第二章施工现场组织机构 (2)第三章组塔工程一般说明 (3)第四章技术要求及措施 (13)第五章质量管理 (15)第六章安全保证措施及管理目标 (17)第一章编制依据、工程概况1.1 编制依据1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》1.1.2《110-750KV 架空电力线路施工及验收规范》(GB-50545-2010)1.1.3《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》。
1.2 工程概况本工程为神木县绿源新能源电力有限公司110kV 升压站送出线路工程,全线路为单回塔,架空线路21.905km ,共转角21次,铁塔共81基(其中直线塔60基,转角塔21基),分别塔型有:1C3-ZM1(15m1基、18m15基、21m13基、24m11基);1C3-ZM2(18m1基、27m8基、27m8基、30m6基);1C3-ZM3(27m1基、33m3基、36m3基);1C3-J1(15m2基、18m6基、21m2基、24m1基);1C3-J2(15m2基、18m2基、21m1基、24m1基);1C3-J3(18m1基、21m1基);1C3-DJ (18m2基)铁塔防盗采用基础顶面以上8米范围内钮滑式防盗螺栓。
本工程线路方向规定:所有铁塔,均以线路方向为编制的正方向,并以此区分前后各左右,大号侧塔腿规定为Ⅰ腿,在本段的组塔过程中,铁塔塔腿编号统一,均以面向前进方向(受电侧)为准,顺时针方向转动分别为A 、B 、C 、D 号,线路左、右转角亦以面向前进方向为准,具体情况如下图所示:110kVXXXXXXXX 变第二章 施工现场组织机构2.1现场施工人员职责:2.1.1项目经理——担任施工总指挥,对现场宏观调控;2.1.2项目总工——担任技术负责人,研究解决现场出现的问题,并进行技术监督和指导;2.1.3现场施工负责人——担任现场总指挥,负责施工现场全面工作;2.1.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度,并负责每天工作110kVXXXXXXXX 变左右前的站班会技术交底工作;2.1.5安全专职——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施,定期或不定期组织安全学习。
110kV线路迁改工程铁塔组立施工方案

批准:工程部:技术安全编制:目录一、编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 (3)三、施工组织机构 (3)四、铁塔型式 (4)五、施工质量标准 (6)六、立塔的安全注意事项 (9)七、铁塔工程主要质量控制要点 (13)八、铁塔的主要质量控制点 (15)九、文明施工............................................................................................... . (15)一:编制依据●《XX110kV改迁线路工程施工图》●《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006);●《110~750kV架空输电线路设计规范》(GB 50545-2010);●《110~750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB 50545-2010);●《110~750kV架空输电线路施工图设计内容深度规定》(DL/T 5463-2012);●《送电工程概算编制细则》电规总院1998年7月6日发布;●《电网工程建设预算编制与计算标准》(2006版);●《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T 5154-2002);●《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T 5219-2005);●《电力工程气象勘测技术规程》(DL/T 5158-2012);●《岩土工程勘擦规范》(GB500021-2001);●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);●《交流电气装置的过电压保护盒绝缘配合》(DL/T620-1997);●《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》[GB/T16434-1997];●《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》(DL/T 5033-2006);●《输电线路对无线电台影响防护设计规程》(DL/T 5040-2006);●《电信线路遭受强电线路影响的容许值》(GB6830-86);●《四川电网污区分布图》(2011版)●《钢结构设计规范》(GB50017-2003);●《建筑抗震设计规范》(GB5011-2010);●《电力设施抗震设计规范》(GB50260-96);●《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);●《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);●《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2012);●《混凝土结构设计规范》;(GB50010-2011);●国家电网关于建设“两型三新”线路导则和相关精神;●电力设施保护条例等;●其他现行的相关国家、行业有关法律、法规和规范;●施工现场勘察资料。
110kV线路工程铁塔组立施工方案

110kV线路工程铁塔组立施工方案xxxxx110kV线路工程铁塔组立施工方案目录1.编制依据-1-1.1编制依据-1-2.工程概况及工程量-2-2.1工程概况-2-2.2工程量-2-3.施工进度计划-3-4.施工准备-3-4.1技术准备-3-4.2人员准备-4-4.3材料准备-4-5.施工作业顺序、方法、参数选择、计算、验算-5-5.1施工作业顺序-5-5.2施工方法-5-5.3铁塔组立主要工器具的受力计算及选择-6-5.3.2控制绳受力计算-7-5.3.3起吊滑轮组及牵引力受力计算-8-5.3.4牵引力计算-8-5.3.5抱杆顶部起吊滑轮组受力计算-9-5.3.6抱杆受力计算-9-5.3.7内外拉线受力计算-10-5.3.8承托绳受力计算-11-6、主要施工工器具、检测设备、材料选择及配置、人力资源配置-12-6.1施工机具选择及配置-12-6.2检测设备选择及配置-14-6.3人力资源配置-14-7.组塔施工作业步骤-16-7.1组立抱杆-16-7.2塔腿吊装方法-17-7.3抱杆提升方法-18-7.4加长抱杆方法-21-7.5塔身吊装方法-22-7.6铁塔横担的吊装-23-7.7抱杆拆除-23-8.组塔地锚施工措施-24-9.质量管理-25-9.1铁塔组立工艺要求-25-9.2螺栓安装要求-26-9.3防盗、防松螺栓安装规定-26-9.4三牌的安装要求-26-9.5脚钉安装规定-27-9.6接地引下线工艺要求:-28-10.铁塔组立危险点和预防措施-28-11.安全施工要求-29-12.安全、文明施工、环境保护目标-31-12.1安全管理目标:-31-12.2文明施工目标-31-12.3环境保护目标-31-13.保证建设标准强制性条文落实的具体措施-33-14.应急处置方案-35-14.1应急处置救援小组-35-14.2职责-35-14.3事故报告流程-36-14.4应急处置求援小组通讯录-36-15.施工注意事项-37-15.1导线挂板安装要求-37-1.编制依据1.1编制依据1.1.1《本工程铁塔施工图》、《设计交底记录》、《施工图设计说明书》;1.1.2《110kV~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-修订);1.1.15重庆电力建设总公司《安全质量环境管理程序文件(E版)》(修订);1.1.16《xxxxx110kV线路工程项目管理实施规划》(CEPCC/NCHQ-SZSJ);1.2适用范围1.2.1本方案适用于xxxxx110kV线路工程铁塔组立施工;1.2.2本作业指导书如与有关规程、规范相抵触或有未涉及到部分,按规程规范中相关条款执行;1.2.3执行中如遇与实际情况不符,应及时上报项目经理部;2.工程概况及工程量2.1工程概况xxxxx110kV输变电工程由xxxxxx设计有限公司设计,线路由110kVxx变出发,途经綦江区古南街道、三江街道、xxxxx山清溪河风景区,进入xxxxx110kV 变。
110KV输电线路铁塔组立施工方案设计

前言为了满足110KV输电线路铁塔组立施工方案设计的任务要求,编写了《110KV输电线路铁塔组立施工方案设计》说明书.本说明书系统的应用了输电线路铁塔组立基本知识、塔材受力分析、起重等工具的受力特点以及有关规程、规范.技术规范符合国家标准,并严格按照国家标准GBJ233-90《110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》、DL/T875-2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》、DL/T5092-1999《110~500kV架空送电线路设计技术规程》、JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范规范》、GB50017-2003《钢结构设计规范》,相关的技术规程及技术规范的要求,进行设计.《110KV输电线路铁塔组立施工方案设计》,本次设计的110KV铁塔组立设计在通过工程概况、铁塔确定、主要工器具及材料准备、施工三措施、劳动组织安排及工程进度、铁塔组立、质量要求.对所学知识的复习巩固、深化和应用.这个过程中,使学生全方位能力有所提高,如调查研究、收集、查询和阅读文献资料;综合运用专业理论与知识分析解决实际问题;能进行定性、定量想结合的独立研究与论证,对数据进行采集与分析处理;包括使用计算机的能力;撰写设计说明书或毕业论文的文字表达能力,这样,既可使学生对本专业的发展现状、技术水平有所了解,有使学生具有了一定的工程意识,为今后的工作奠定了基础.本设计由本人设计完成,我本着认真负责的态度,按质按量的完成该设计.同时得到指导xxx老师的大力支持与鼓励,在此表示感谢目录前言摘要第一章总述1.1设计依据 (8)1.2设计规模及范围 (8)第二章铁塔及组立方法的确定2.1线路路径分析 (9)2.2铁塔型号选择 (9)2.3铁塔组立方法的选择 (11)第三章人员配备及材料准备3.1人员配备 (12)3.2工器具及仪器仪表配置 (12)第四章铁塔组立4.1施工准备 (14)4.2内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施 (17)第五章施工三措施5.1铁塔组立安全措施 (29)5.2文明施工 (35)5.3工程防火 (35)5.4危险点辨识 (36)5.5紧急救援计划 (39)第六章质量要求6.1质量保证措施 (41)6.2铁塔组立的质量要求 (42)6.3铁塔组立的质量检查方法 (44)附录后记 (46)参考文献………………………………………………………………………^47摘要本设计包括本设计分为初步设计和施工图设计两个阶段,其初步设计共六章,包括总述、铁塔组立及组立方法的确定、人员配备及材料准备、铁塔组立、施工三措施、质量要求.施工图设计包括干字型铁塔图、猫头型铁塔图、内拉线抱杆单吊组塔现场布置图、内拉线抱杆双吊塔现场布置、抱杆位置示意图、长横担的吊点绳及补强方式图、扒杆组立图、构件绑扎方法图、吊装塔颈示意图、吊装横担示意图. [关键词]:图纸;铁塔组立;施工;质量;内拉线悬浮抱杆;工器具;起重第一章总述1.1设计依据1.1.1 110KV输电线路铁塔组立施工措施设计任务.1.1.2 已经浇筑好的铁塔基础.1.2设计规模及范围1.2.1设计规模长沙地区某在建的110kV变电站4条110kV的进线铁塔组立施工方案设计,每条110kV线路有5基铁塔,共有20基.两个耐张段.线路自西向东,架设长度为5公里,途经××村,单回路架设,导线采用LGJ-2×185双分裂导线.1.2.2设计范围1.铁塔的选择2.铁塔的组立方法3.铁塔组立具体施工方案第二章铁塔及组立方法的确定2.1线路路径分析2.1.1根据已浇筑好的基础可知线路路径已确定,经现场勘察得线路路径具体情况如下:4条110kV的线路从在建变电站的龙门架起,由西向东,架设长度为5公里,途经××村,每条线路5基铁塔,共20基.每条线路两个耐张段,铁塔基础为现浇混凝土基础.交通方便,地势较为平坦.2.1.2其交叉跨越情况如下表2.1.3本工程主干运输道路条件较好,大部分桩号可利用乡间公路运输.2.1.4本工程线路前进方向及塔腿编号规定如下图,各塔位的前后左右均以此为2.2铁塔型号选择2.2.1铁塔的结构铁塔分为塔腿、塔身、塔头三大部分.常将铁塔分解成若干段,每长度一般不超过8m.铁塔构件连接处称为节点,构件的连接方式有电焊连接和螺栓连接两种.(1)塔腿构造:塔腿位于铁塔最下部,塔腿上端与塔身连接,下端与基础连接,有时采用高度不同的塔腿.塔腿与基础的连接方式有塔腿插入混凝土基础、塔腿插入土层与金属式预制基础连接式及底脚螺栓式和铰接式.(2)塔身构造:塔身由主材、斜材、水平材、横膈材和辅助材组成,如图3-11所示.主材是铁塔受力的主要构件.斜材中单斜材用于塔身较窄、受力较小情况.横膈材能增强塔身的抗扭能力、减少水平横材的支承长度、当塔身分段组装时保证塔身的截面形状不变.(3)塔头构造:铁塔横担下平面以上或瓶口以上结构统称为塔头,由身部、导线横担、地线支架等组成.(4)铁塔各受力构件都应交于一点,该点即为节点;连接构造的空隙,当中间有螺栓连接时,中间应垫上与构造空隙等厚的垫圈.主材与主材的连接都采用对接,当受力较大时,在连接主材角钢里侧加上衬板或角钢.主材与斜材、横膈材的连接,按受力大小,采用螺栓直接连接或经节点板连接两种方式.2.2.2铁塔的分类架空送电线路的铁塔一般根据其用途、导线回路数、进行分类.1.按其用途分类为如下三类1>直线型铁塔位于线路的直线地段,主要承受导线及避雷线的垂直和水平风压荷重.2>耐张型铁塔位于线路的直线、转角及进变电所终端处,除承受直线杆塔所承受的荷载外,还承受断线拉力而不致扩展到相邻的耐张段,控制事故范围.3>特殊型铁塔.跨越铁塔,当线路跨越河流、铁路、公路或其他电力线等障碍物时,常常需要较高的直线塔或耐张塔,一般以直线塔较多.换位铁塔,主要起导线换位作用,有直线换位塔和耐张换位塔两种.分支铁塔.用于线路分支处,有直线分支和耐张分支塔两种.2.按导线回路数分1>单回路铁塔,导线仅有一回三相、避雷线为一根或两根铁塔.2>双回路铁塔,导线为两条线路共六相、避雷线为两根的铁塔.3>多回路铁塔,导线为三条及以上线路共用的铁塔.2.2.3铁塔的选择根据任务要求和现场勘查,铁塔选择为单回路干字型和猫头型两种.每条线路三基耐张猫头型塔,两基跨越干字型塔.共12基耐张猫头型塔,8基跨越干字型塔.2.3铁塔组立方法的选择2.3.1杆塔组立施工方法简介组立杆塔的方法分为两大类:整体起立和分解组立.整体起立是将杆塔在地面上组成整体,而后一次性地立于杆塔基础之上,其优点是一次立塔成功,高处作业量少,缺点是占用场地大,要求地面平整,立塔工具专用性强且复杂;分解组立是将杆塔分段、片、角起吊升空,在高空安装就位,其优点是对地形适应性广,不需要大量的起吊索具,工具简单,缺点是高处作业多,安全性较差.常见整体起立方法有固定式抱杆整立、倒落式抱杆整立和机械整立;常见分解组立方法有固定式抱杆分解组立电杆、倒落式抱杆分解组立电杆、外拉线抱杆分解组塔、内拉线抱杆分解组塔和无拉线抱杆组塔等.2.3.2铁塔组立方法选择原则组塔方案的选择需要从经济效益、安全可靠和安装质量三个方面来进行考虑.组塔施工方案应满足以下要求:1)应适应输电线路杆塔型变化多样的要求.线路的地形、地质、气象条件、荷载条件及杆塔的适用范围使得输电线路中杆塔型多样化;2)应满足沿线杆塔位的地质、地形条件变化的要求.同样的杆塔在不同的塔位上可能需要不同的施工方法;3)为简化组塔工艺,每一套组塔工艺都应有较宽的适用范围.即在机具及工艺不变或少变的前提下组立较多的杆塔型;4)机具设备应尽量简单、轻巧,便于加工制作、装卸使用,且稳定可靠,安全性高;5)组立杆塔方案的效率高;6)尽量发挥现有机具的潜力,适当照顾传统施工工艺.2.3.3铁塔组立方法确定根据任务要求和现场勘查,决定选择内拉线悬浮抱杆分解组立技术.第三章人员配备及材料准备3.1人员配备3.2工器具及仪器仪表配置用.第四章铁塔组立4.1 施工准备4.1.1技术准备1、铁塔组立施工前,必须对全体施工人员进行技术交底.2、施工人员熟悉铁塔组装施工图纸,并对所负责铁塔组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法,应做到心中有数.3、做好立塔试点工作.每个立塔组对每种塔型的首基都要进行试点.立塔试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、质安员及工程监理人员参加.试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行,总结经验,为全面开展组立作好准备.4.1.2机具准备1、立塔施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验,并标识.检验合格者方可在本工程施工中使用.使用前必须进行外观检查,并进行标识.不合格者严禁使用,并且不得以小代大.2、本工程使用的计量仪器(游标卡尺、经纬仪、扭矩扳手、钢尺)应经有相应资格的检测单位检验,检验合格者方可使用.3、各种工器具运往现场前必须清理检查,主要工器具检查要求如下:(1)机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件,特别是刹车装置是否完好.(2)各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用,抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷.(3)抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹,转动部分应灵活无卡滞,连接螺栓不得变形.(4)钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除:A、在一个节距内(每股钢丝绳捻一周的长度)的断丝根数超过规定报废标准者.B、钢丝绳中有断股者.C、钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者,或本身受过严重火烧或局部电烧者.D、压扁变形和表面毛刺严重者.E、断丝数量虽不多,但断丝增加很快者.钢丝绳一节距内断丝数报废标准4、编插钢丝绳套时,插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm.5、滑车必须经常检查及加润滑油,其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用.4.1.3材料准备1、组立铁塔前必须对运往现场的塔材进行清点数量和检查质量,质量不合格者不得使用,缺少主材和包钢者不得组立.2、组立用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全,同时注意螺栓种类的不同.3、地面已组装好的塔段,经检查合格后方准吊装.5.1.4现场布置1、根据铁塔结构及组立现场,做好场地平整,清除影响立塔的障碍物.2、现场布置应符合文明施工要求,材料堆放整齐,现场设置施工标志牌和安全警示牌.3、施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌,并插彩旗及安全标语.在邻近公路、村庄等施工现场设置有效的安全作业围闭,.4、拉线、绞磨必须使用地锚,严禁使用角铁桩锚固.地锚坑的开挖应满足下述要求:(1)地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定.可参照下表选择使用:地锚坑深度表(m)(2)地锚坑必须开挖马道.马道对地面夹角应尽量与受力方向一致,一般不应大于40°.马道宽度不得太宽,以0.1~0.3m为宜.(3)当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时,必须根据地锚受力情况采取下述方法加固,必要时要求项目部技术人员确认;A、增加地锚坑深度.B、加大地锚规格或用双地锚.4.1.5地面组装1、铁塔地面组装前必须清点运往桩位的构件及螺栓、垫圈等数量是否齐全,质量是否符合要求.2、塔构件的清点应遵守下列规定(1)清点构件的数量,核实实物与材料清单、组装图是否相符,并做好缺料、余料的填表登记,及时上报项目部.(2)清点构件时,应逐段按编号顺序排好.(3)构件应镀锌完好,如因运输造成局部镀锌层磨损时,应涂上厂家提供的防锈涂料,进行防锈处理.涂刷前,应将磨损处清洗干净保持干燥.(4)检查构件的弯曲度,角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800.(5)严格按设计图纸组装,注意角铁的里、外的区分.3、根据地形及设备条件,确定地面的组装方法及铁塔组立方法,确定构件的布置方向.4、根据抱杆可能的提升高度、抱杆的允许承载能力等,合理确定吊装构件的分片及应带附铁(附助材).5、地面组装的塔片,由于地形的限制,需要重叠放置的,必须注意先吊装的塔片后组装,后吊装的先组装.塔片之间应支垫平衡,防止变形.6、如果发现塔型的部分构件容易变形时,应用圆木进行补强.7、每段塔片两主材之间的各辅助材应尽可能装齐,连接螺栓要拧紧.8、两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上.附铁在两片之间的分配要均衡.附铁与主材的连接螺栓不要拧得太紧,螺帽带平即可.活动的附铁应活动端向下与主材用麻绳绑扎在一起.4.2内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施4.2.1现场布置1、内拉线抱杆单吊组塔现场布置示意如下图(图4—1)至绞图4—1内拉线悬浮抱杆组塔法1-抱杆;2-拉线;3-被吊构件;4-控制绳;5-承托绳;6-起吊绳;7-起吊滑车组;8-地滑车;2、内拉线抱杆双吊塔现场布置示意如下图(图4—2)31—被吊塔片; 2—起吊钢绳; 3—起吊滑车组; 4—腰滑车;5—地滑车; 6—承托绳; 7—攀根绳; 8—抱杆;9—控制绳; 10—朝地滑车 11—平衡滑车 12—绞磨.举例使用500mm×500mm×24m角钢格构式抱杆,抱杆额定负荷为284KN(最大轴向压力),根据抱杆的试验数据及本工程具体塔型的构造,经验算后确定,图4—3抱杆位置示意吊重应限制在2000kg 以下.受力分析:当抱杆倾斜5°, 起吊角15°,拉线对地夹角60°时,起吊重量2000kg ,则偏拉绳受力6.2kN ,吊点千斤受力28.3N ,抱杆内拉线受力18.7 kN ,抱杆轴向压力68.6kN. 4.2.2抱杆布置1、内拉线抱杆的组成:⑴ 由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身组成.在抱杆两端的适当位置上,设有连接拉线系统和承托系统用的固定装置.⑵ 朝天滑车联接于抱杆顶端,其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔构件并将起吊重力以轴向传递给抱杆.单吊法用单轮朝天滑车,双吊法用双轮朝天滑车. 朝天滑车与抱杆的联接,一般采用套接方式.要求朝天滑车还能在抱杆顶端 沿抱杆轴线水平转动,以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过. ⑶ 朝地滑车联接于抱杆下端,其作用在于提升抱杆.2、抱杆宜分段联接于抱杆下端,当用花兰连接时,应使用内花兰,以便在提升抱杆时,能顺利通过腰环.如果为外花兰接头,提升抱杆过程中,腰环应随时解开,以利接头通过.3、本工程选用抱杆为角钢格构式500mm ×500mm ×24m 抱杆.根据本工程具体塔型的构造,经验算后确定,500mm ×500mm 抱杆的吊重应限制在2000kg 以下.4、抱杆在塔上位置如图:抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段上平 面的长度应保持一定比例.一般是:L1∶L2=7∶ 3.为了方便构件安装就位,抱杆可以稍向吊件 侧倾斜,其倾角不得大于5°.5、根据铁塔的实际分段长度及其根开尺寸,抱杆长 度选取为:L=1.5~1.75Hi ,式中,L —抱杆长度;Hi —铁塔分段中最长一段高度.4.2.3抱杆上拉线的布置1、抱杆拉线的长度计算:L 4—抱杆拉线露出拉线绑扎点的高度,m; E1—拉线绑扎点塔身断面的对角线距离,m.2、抱杆上拉线是由四根钢丝绳及相应卡具所组成.钢丝绳的一端用卡具分别固定于已组塔段四根主材的上端.3、上拉线与塔身的连接点,一定要先在分段接头处的水平材附近,或颈部K 节点的连接板附近. 4.2.4承托系统的布置承托绳的长度计算:L 3—抱杆底与承托绳绑扎点的高差,3.2m;E2—承托绳绑扎点塔身断面的对角线距离,4.6 m.承托系统(亦称下拉线)由承托钢绳、平衡滑车、卡具和手板葫芦等组成.承托系统示意如下图:下拉线由两根钢绳穿越各自的平衡滑车,其端头直接缠绕在已组塔段主材的上端,用U 形环固定.也可以通过专用夹具固定于铁塔主材上.1—塔段主材 2—承托钢绳 3—平衡滑车 4—抱杆 5—垫木 6—麻袋65.022124+⎪⎭⎫⎝⎛+=E L L 拉线5.022223+⎪⎭⎫⎝⎛+=E L L 承托下拉线在已组塔段上的固定点,一定要选择在铁塔接头处的水平材附近,或者颈部的K节点附近.为了保持抱杆根部处于铁塔结构中心,应尽可能使承托系统的两分肢拉线及手板葫芦为等长.两平衡滑车根据吊物位置可以前后或左右布置.当被吊构件在塔的左右侧起吊时,平衡滑车应布置在抱杆的左、右方向,前、后侧起吊时,平衡滑车应布置在抱杆的前、后方向,即前、后布置方式.采取这样的布置方式,在起吊过程中可使抱杆的下拉线受力接近均匀,还可防止抱杆在提升过程中其底部沿平衡滑车滑动.5.2.5起吊绳的布置单吊组塔时,起吊绳是由被吊构件经朝天滑车、腰滑车、地(或底)滑车引到牵引设备间的钢丝绳.双吊组塔时,起吊绳在地滑车之后还应通过平衡滑车.单吊组塔时,起吊绳必须与牵引绳分开,牵引磨绳不能直接与塔材连接.双吊组塔时,起吊绳与牵引绳通过平衡滑车相连接.起吊绳的规格,应按每次最大受力工况来选取.5.2.6牵引设备的布置绞磨应尽可能顺线路或横线路方向设置.距塔位的距离一般应不小于1.2倍塔高.牵引设备尽可能设在平坦地带.牵引机手应能观测到起吊构件的操作.5.2.7攀根绳和控制绳的布置绑扎在被吊塔片下端的绳为攀根绳.当被吊塔片重量超过500kg时,必须选用钢绳.其作用是控制被吊塔片不与已组塔段相碰.绑扎在被吊塔片上端的绳习惯称为控制大绳,通常选用φ16~20的棕绳.其作用是调整被吊构件的位置及协助塔上操作人员就位时对孔找正.在正常起吊构件中,控制大绳不受力,处于备用状态.攀根绳的受力大小,对抱杆拉线系统及承托系统的受力有较大影响.而攀根绳与地面夹角的大小,直接影响着自身的受力,一般要求夹角不大于45°.攀根绳一般只有一根,用V型钢绳套与被吊塔片相连接.攀根绳必须连在V形套的顶点处.控制大绳一般用2根,分别绑于被吊塔片两侧主材上端.当塔片较宽,为协助塔片就位,也可以用4根,2根绑在主材上端,2根绑在主材下端.4.2.8地滑车(或底滑车)和腰滑车腰滑车是为了减少抱杆所受轴向压力以及避免牵引绳与塔段或抱杆相碰所设置的一种转向装置.每根牵引绳都应有自己的腰滑车,不可共用.一般情况下,腰滑车应布置在已组塔段上端接头处(起吊构件对侧)的主材上.固定腰滑车的钢绳套越短越好,以增大牵引绳与抱杆轴线间的夹角,从而减少抱杆所受的水平力.地滑车是将通过内部腰滑车的牵引绳引向塔外,直至绞磨.若为双吊组塔时,两条起吊绳引至塔外后应穿过平衡滑车后与牵引绳相连接.4.2.9腰环1、内拉线抱杆提升过程中,采用上下两副腰环以稳定抱杆,使抱杆始终保持竖直状态;采用单腰环时,抱杆顶部应设临时拉线控制.2、腰环与抱杆接触处应设置滚轮,以利抱杆顺利提升.3、同一根抱杆,上下两副腰环间的垂直距离,一般应保持在3m以上,抱杆越长,垂直距离也应增大.4、上腰环应布置在已组塔身的最上端,下腰环应布置在相应抱杆根部最终提升的位置.5、腰环一般用棕绳固定在已组塔段主材上.4.2.10塔腿组立1、使用地脚螺栓式基础的铁塔,应首先将铁塔腿组立好,以便固定抱杆,再进行塔片吊装作业.2、塔腿组立一般有两种方法:⑴分件组装法,即先立主材而后逐一装辅材的方法.该法适用于塔腿较重,根开较大的铁塔;需用工器具较少,适用于山区地形.⑵半边塔腿整体组立方法.该法适用于地形平坦的桩位,使用工具较多.3、分件组装塔腿的方法:⑴先将铁塔脚底座置放在基础上用地脚螺栓固定好.然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓,利用此螺栓作为起立塔腿主材的支点.⑵使用叉杆将主材立起,将主材与底板相连的螺栓全部装上,并打好临时拉线.用同样的方法组立其余三根主材.4.2.11竖立抱杆1、竖立抱杆之前,应作好如下准备工作:⑴将运到现场的各段抱杆按顺序组合起来并进行调整,使其成为一个完整而正直的整体.连接螺栓应拧紧.⑵将提升抱杆用的腰环套在抱杆上.⑶将朝天滑车、朝地滑车、承托系统平衡滑车等装在抱杆上,把各部连接螺栓及止动螺栓拧紧.⑷将起吊钢绳穿入朝天滑车.⑸将抱杆临时拉线(上拉线)与抱杆头部连接.2、利用塔腿竖立内拉抱杆⑴竖立抱杆时,抱杆根应用攀根绳控制,使抱杆慢慢移向塔身内.⑵当抱杆立至80°时,停止牵引,在塔腿上方收紧抱杆拉线达到抱杆立正的目的.同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上.⑶抱杆立正后,利用抱杆腰环及套绳调正抱杆.然后拆除立抱杆的牵引绳索.3、抱杆竖立后,还应完成如下工作:⑴将塔腿的开口面辅助材补装齐全并拧紧螺栓.⑵将上拉线及承托系统固定在塔腿的规定位置上.⑶如抱杆够高时,可作吊装构件准备;如抱杆不够高时,则准备提升抱杆.4.2.12提升抱杆1、提升抱杆的布置一般有两种方式:一种是利用原有的起吊索具,另一种是另外准备一套抱杆提升索具.两种方式均可满足提升抱杆的需要.2、提升抱杆的布置:⑴将提升抱杆的提升钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处.⑵反向腰滑车应布置在已组塔段上端与提升钢绳绑扎点成对角,且与之对称的一侧.如此,抱杆可在提升中始终处在铁塔结构中心.⑶地滑车应位于腰滑车的下方基础边.3、提升抱杆的操作步骤如下:⑴绑好上腰环及下腰环,使抱杆直立在铁塔结构中心位置.⑵将四根上拉线由原绑扎点解下,提升到新的绑扎位置上予以固定.一般情况下,上拉线应固定在已组塔段各主材最上端的节点处,各拉线固定方式应相同,拉线呈松弛状态.⑶将提升钢丝绳4从已组塔段最上端绑扎点经朝地滑车5、反向腰滑车3、地滑车10至绞磨.⑷启动绞磨及牵引绳(即提升钢绳)4,使抱杆提升一个小高度,解去原抱杆受力状态下的承托系统.⑸继续启动绞磨使抱杆逐步升高至预定位置.⑹将四条承托绳串联手板葫芦后固定于已组塔段主材顶端的上拉线绑扎点之下,收紧承托绳使受力一致.⑺由四人登塔调整抱杆上拉线,使抱杆达到所需要的倾斜度,然后收紧4条上拉线并固定之.⑻松开上下腰环.⑼拆去提升抱杆的工器具,为起吊塔片做好准备.4、抱杆提升高度的控制⑴抱杆提升高度,既要方便塔片就位,又要使上拉线及承托绳受力较小.⑵一般经验是:塔片就位时,抱杆顶高出被吊构件吊点位置约3m为适当.⑶抱杆伸出已组塔体的高度不得超过抱杆长度的2/3.5、抱杆倾斜度的控制⑴应尽量使抱杆顶的铅垂线接近于塔片就位点.⑵一般经验是:抱杆与铅垂线的夹角应小于5°.6、铁塔侧向断面尺寸较小时,仅用腰环不能确保抱杆提升的稳定性,此时,应在抱杆顶端增加顺线路的落地临时拉线.4.2.13构件的绑扎1、构件的绑扎抱括三项内容:⑴吊点钢绳与构件的绑扎.⑵对需要进行补强的构件进行补强绑扎.⑶攀根绳及控制大绳在构件上的绑扎.2、吊点绳系以钢丝绳组成的V形绳套.构成V形的两肢可以是一根钢绳也可以是两根钢绳.在V形套的顶点穿一只卸扣,其上端与起吊绳相连.。
110kV立塔架线施工方案

鼎美-芸伟110kV(一)ⅠⅡ回线路工程立塔架线施工方案亿力电力建设有限公司二O一六年四月批准:年月日审核:年月日编写:年月日目录一、工程概况:- 1 -(一)线路有关情况说明- 1 -(二)主要交叉跨越- 2 -(三)、杆塔明细- 4 -(四)、本工程异动- 5 -二、现场人员布置安排如下表:- 8 -三、施工工艺流程:- 10 -(一)、工作准备- 10 -(二)、50t吊车组立钢管杆方案- 11 -(三)、导线架设及附件安装- 19 -(四)附件安装- 22 -(五)OPGW光缆架设- 23 -(六)、施工危险点分析及控制措施:- 25 -(七)、安全事故事件应急预案:- 31 -附表一、杆塔分节重量表- 35 -新垵变T接110kV鼎美~正东ⅠⅡ回线路工程(立塔架线施工方案)一、工程概况:(一)线路有关情况说明本工程线路起自110kV芸伟变构架,止于已建110kV鼎康Ⅰ回#9塔、110kV 鼎康Ⅱ回#9塔。
架空线路全长1.919km,其中双回架空线路长1.84km,单回路架空线路长97m。
新建线路110kV芸伟变构架至新建#14塔采用同塔双回架设,鼎芸Ⅱ回从#14塔引下,改为电缆敷设至已建的鼎康Ⅱ回#9塔,鼎芸Ⅰ回从新建#14塔架空接至已建的鼎康Ⅰ回#9塔。
本工程新建铁塔共14基,其中直线塔2基,耐张塔12基,均为钢管杆。
本工程全线导线采用JLHA3-335中强度全铝合金导线,全线安全系数不低于7.0。
本工程芸伟变构架~新建#14塔段地线为双OPGW复合光纤地线,两根地线均直接接地;新建#14塔~已建鼎康Ⅰ回#9塔段地线一根为OPGW 复合光纤地线另一根为JLB40-80良导体地线,两根地线均直接接地。
本工程以芸伟变往已建鼎康Ⅰ回#9塔为线路前进方向,OPGW挂在塔头右侧地线架上,良导体挂在塔头左侧地线架上。
本工程OPGW光缆接至鼎美变构架,因此需将鼎康Ⅰ回、鼎康Ⅱ回原良导体地线更换为OPGW光缆。
组塔施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX电力输电线路组塔工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:本次组塔工程涉及XX条电力输电线路,共计XX基铁塔,总长度XX公里。
4. 工程内容:包括塔材采购、塔位基础施工、塔体组装、附件安装、接地装置施工、线路架设等。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构(1)项目经理:全面负责工程的施工组织、进度、质量、安全、成本等管理工作。
(2)项目副经理:协助项目经理工作,负责工程技术、安全、质量、材料等方面的工作。
(3)施工队长:负责现场施工管理,组织实施施工计划,确保施工质量和安全。
(4)施工员:负责具体施工任务的分配、指导和监督。
2. 施工管理制度(1)严格执行国家相关法律法规和行业标准。
(2)建立健全施工组织管理制度,确保工程顺利进行。
(3)加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制。
(4)加强材料、设备管理,确保工程质量和进度。
三、施工方案1. 塔材采购(1)根据工程需求,选择符合国家标准的铁塔、导线、绝缘子等材料。
(2)与供应商签订合同,确保材料质量和供货时间。
2. 塔位基础施工(1)根据设计图纸,确定塔位位置,进行现场勘察。
(2)进行土方开挖、基础混凝土浇筑,确保基础稳固。
(3)基础混凝土养护,达到设计强度后进行基础验收。
3. 塔体组装(1)按照设计要求,将铁塔分段运至施工现场。
(2)在基础顶面安装底盘,进行底盘验收。
(3)将塔段逐层组装,确保塔体垂直度和平整度。
(4)对塔体进行防腐处理,提高使用寿命。
4. 附件安装(1)根据设计要求,安装导线、绝缘子、金具等附件。
(2)对附件进行质量检验,确保符合标准。
(3)安装接地装置,确保接地可靠。
5. 线路架设(1)根据设计要求,确定线路走向,进行线路放线。
(2)安装导线,进行导线连接和紧固。
(3)对线路进行绝缘测试,确保线路绝缘性能良好。
(4)安装避雷器、隔离开关等设备,确保线路安全运行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月(1)组织人员、设备进场。
110kV铁塔(组立)施工方案

2015年神木县绿源新能源电力110kV升压站送出线路工程铁塔组立施工方案批准:安全审核:质量审核:技术审核:编制:编制时间:2015年9月―――――神木县绿源新能源电力有限公司―――――2015年10月目录第一章编制依据、工程概况 (2)第二章施工现场组织机构 (2)第三章组塔工程一般说明 (3)第四章技术要求及措施 (13)第五章质量管理 (15)第六章安全保证措施及管理目标 (17)第一章 编制依据、工程概况1.1 编制依据1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》 1.1.2《110-750KV 架空电力线路施工及验收规范》(GB-50545-2010) 1.1.3《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》。
1.2 工程概况本工程为神木县绿源新能源电力有限公司110kV 升压站送出线路工程,全线路为单回塔,架空线路21.905km ,共转角21次,铁塔共81基(其中直线塔60基,转角塔21基),分别塔型有:1C3-ZM1(15m1基、18m15基、21m13基、24m11基);1C3-ZM2(18m1基、27m8基、27m8基、30m6基);1C3-ZM3(27m1基、33m3基、36m3基);1C3-J1(15m2基、18m6基、21m2基、24m1基);1C3-J2(15m2基、18m2基、21m1基、24m1基);1C3-J3(18m1基、21m1基);1C3-DJ (18m2基)铁塔防盗采用基础顶面以上8米范围内钮滑式防盗螺栓。
本工程线路方向规定:所有铁塔,均以线路方向为编制的正方向,并以此区分前后各左右,大号侧塔腿规定为Ⅰ腿,在本段的组塔过程中,铁塔塔腿编号统一,均以面向前进方向(受电侧)为准,顺时针方向转动分别为A 、B 、C 、D 号,线路左、右转角亦以面向前进方向为准,具体情况如下图所示:110kVXXXXXXXX 变110kVXXXXXXXX左右第二章施工现场组织机构2.1现场施工人员职责:2.1.1项目经理——担任施工总指挥,对现场宏观调控;2.1.2项目总工——担任技术负责人,研究解决现场出现的问题,并进行技术监督和指导;2.1.3现场施工负责人——担任现场总指挥,负责施工现场全面工作;2.1.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度,并负责每天工作前的站班会技术交底工作;2.1.5安全专职——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施,定期或不定期组织安全学习。
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110kV**线*改造工程施工方案** 公司年*月*日批准:__________________审核:________________校对:________________编写:________________一、编写依据1、本工程施工图纸及设计文件2、《110〜500kV架空电力线路施工及验收规范》 (GB50233-20053、《110〜500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002)4、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-2005)5、《电力工作票技术规范》(Q/CSG10005-2004二、工程概况本工程为**改造工程,从**杆新建一回110kV线路,.三、施工组织机构现场组织管理机构如下图现场管理机构图四、拆除旧砼杆、旧导地线部分1、拆除前准备工作1.1组织施工负责人对线行认真校对跨越需停电线路双编名称、地段并记录无误。
1.2在需跨越的电力线、通讯线、村道两旁搭设跨越架,设置标示牌。
1.3检查拆除砼杆的所有杆根、拉线足是否有异常。
1.4在耐张杆*杆大号侧、**杆小号侧导线横担应打好临时拉线,特别是**杆必须打好牢固的内角临时拉线。
1.5在**杆大号侧**杆小号侧各对应导线挖2m K 0.6 X 2地锚3个,地锚棒出土坑角度应小于45°。
2、申请停电工作2.1 严格执行“二票”制度,按停电计划表提前办理所需停电线路申请手续。
2.2 停电施工计划安排如下:1)旧线路拆除:5 天;2)新建线路组立铁塔:10 天;3)新建线路放紧线及附件安装:5 天;计划申请停电时间:*** 年*月* 日至* 日共* 天,具体停电时间以调度批复为准。
2.3 相关线路接调度停电命令后,现场负责人速派人对该停电线路进行验电、挂接地线。
3、松线、拆杆安全、文明施工技术措施3.1 松线前在** 已挖好的地锚处对应导地线进行装设固定导地线拉线各一组。
3.2 旧线路上的所有金具拆除后将导地线放入滑车轮内,并检查过线滑轮转动是否正常。
3.3 牵引地锚应牢靠,并设专人看护。
统一指挥,通讯畅通,施工人员精神应集中,各杆及跨越线路、道路派专人看守,线行下不得有人、畜逗留。
3.4 杆上作业人员必须带好安全帽,系好安全带,穿胶底鞋,传递物件必须使用绳索,不得抛掷,地面作业人员不要在杆塔下方停留。
3.5 倒杆前应将直线杆上全部瓷瓶卸下,选择好倾倒方位,挖好定向马槽沟,绑好定向拉绳。
做好防止毁坏林木及农作物的措施,特别是做好新基础的防护措施。
3.6 倒杆要统一指挥,剪断拉线作业的人员速度应一致,现场其他人员必须远离杆高1.2 倍以外距离。
3.7 田地处倒落的砼杆石碎及绝缘瓷瓶碎片应清理干净,原拉线捧应深挖0.6m 切断并回填土,同时原杆穴好应回填土,防止伤及人、畜,做到工完场清文明施工。
五、铁塔组立部分1、施工条件本工程100%杆塔位于丘陵中,线路经过的地区地形条件相对较好。
因此,本工程铁塔组立采用外拉线抱杆分解组塔和内拉线悬浮式抱杆分解组塔两种方法。
2、杆塔型号:直线塔型:ZM1-12、ZM1-15、ZM1-18、ZM1-27、ZM1-30。
转角塔:JG1-15、JG3-15。
3、杆塔明细表铁塔明细表4、铁塔进货检验本工程铁塔由**供电局物流中心委托**电力器材有限公司进行加工,由物流中心验货后、在本工程现场材料站进行交接,我方有关人员必须认真对来货以每基为单位进行详细清点、检查验收,验收GB269—81《输电线路铁塔制造技术条件》进行验收,合格后方可入库,发现问题,及时汇同监理商量,及时进行处理。
4.1杆塔组立前,基础应满足下述要求:(1)应经中间检查验收合格;(2)浇制的砼强度,应达到设计强度的70鸠上;(3)接地施工要完成。
4.2线路方向与杆塔腿的编号:塔岭站5、施工方法本工程铁塔组立采用外拉线抱杆分解组塔和内拉线悬浮式抱杆分解组塔两种方法,采用单吊法,每吊重量不得超过0.4t。
抱杆矗塔脚时,可适当增加吊重。
5.1外拉线小抱杆分解组塔:1)地面对料组装。
以每吊铁塔部件为单元按施工图纸在地面组装对料组装要根据地形,考虑吊装的方向和方便。
各吊的水平材、斜材、辅助材要求带全,连接时应注意连接螺栓的规格和方向。
2)抱杆的固定。
抱杆一般都坐落到带脚订的主材上,用抱杆根部处钢绳将抱杆和主材绑扎两道以上,用U型环连好。
找好抱杆倾斜角后,固定好四侧临时拉线,并在离抱杆跟部2m处,将抱杆和主材捆绑起来。
3)塔片的绑扎和补强。
塔片绑扎要用u型环,钢绳套等专用工具,以易于固定和解脱:绑扎点应在重心以上。
以防起吊中塔片反转;绑扎时要使两根主材同时受力;起吊时某部构件需要补强时,必需按要求绑扎补强木。
4)塔身吊装。
起吊时应注意塔片方位;起吊过程中应控制大绳,使塔片平稳上升,并不碰塔身:随时检查外拉线和钢绳受力情况;起吊高度宜稍高于连接点,先使一侧主材落到合适高度,用尖扳子就位,装上一侧螺栓后,继续松牵引绳,使另一侧主材就位。
装好螺栓。
5)提升抱杆。
在已组好铁塔上层主材处,安放辅助滑车,牵引钢绳并回抽20米左右, 放入辅助滑车,在抱杆下端用背扣方法绑好,在离抱杆根部1.0-1.5米处系一腰绳,松紧适度,放松抱杆顶部临时拉线,启动牵引动力,专人拉住抱杆的尾绳,随抱杆徐徐上升。
抱杆升到合适高度,将各部分固定好,恢复起吊状态。
7至牵引力81、抱杆;2、腰滑车;3、起吊滑车;4、转向滑车;5、外拉线;6牵引钢绳7、起吊构件8控制大绳5.2内拉线悬浮抱杆分解组塔(1)起吊系统布置如图2所示。
(2)起吊构件的吊点应选在两侧主材的节点处:相互对称,绑点在重心以上,一般按4:6布置。
(3)起吊构件必须采用合成纤维吊带绑扎,吊点钢绳套的夹角不得大于90。
构件在吊离地面时,应停止起吊,进行一次全面检查(尤其是较重较宽构件)。
检查内容包括:抱杆受力情况,绑点是否可靠,补强是否可靠,腰环是否已松开,滑车转动是否灵活,地锚有无问题,绞磨运转是否正常等,确定无异常后方可起吊。
(4)起吊过程中应使构件离塔身0.5米为宜,避免因起吊角过大而使起吊绳、大绳、抱杆受力增大。
(5)控制大绳对地面夹角不得大于45°,放松或收紧时,应缓慢操作,以防止突然松绳造成过大的冲击。
(6)腰滑车的钢绳套越短越好,最好靠近塔材。
(7)抱杆塔上布置如图2所示,抱杆坐入深度与抱杆工作有效高度应合理布置,其比例不得小于3: 7。
(8)杆坐地时倾角不得大于15°,吊装塔身时一般在5°以内,特殊情况不得大于10°,吊装塔头时,倾角应控制在0°左右。
(9)抱杆提升时,应设置两道腰环,上腰环应设置在已组塔段的最上段,下腰环布置在抱杆根部最终提到的位置偏上一点即可。
抱杆提升过程中,腰环必须设专人看护,严防卡住。
控制大绳L1起吊滑构件L2下拉线底滑车内拉线悬浮抱杆组塔起吊系统示意图(三)吊装说明1)塔身及地线支架的吊装:塔身及地线支架的吊装应严格执行《送电工程施工作业指导书(铁塔部分)》,吊重应满足施工要求。
各种塔型断面尽寸以单线图尺寸为准。
2)横担的吊装:横担可以利用地线支架进行吊装,吊装时切不可双倍起吊,起重滑车采用V型套绑扎在地线横担两主材上,以防横担受力过大而受损。
6、操作方法及说明6.1说明及要求1)铁塔组立施工,要按公司编制的“作业指导书(杆塔部分)”执行。
2)施工前应对抱杆和设备进行检查和试验,合格后方可使用。
3)吊装方式采用“ 1 一0”滑轮组进行起吊。
4)手册中的吊重是按设计重量,施工时应注意带料情况,一般应按设计重量增加15%, 控制吊重不要超过规定重量。
5)塔材组装以接头分段,不应并吊。
当抱杆高度允许吊装二段塔身时,应先吊装好下一段再吊上一段。
6)吊装构件时,必须将已组塔身的附材装齐并紧固好螺栓,缺件时必须采取补强措施。
7)组塔所用的主要工器具见工器具表。
8)起吊构件时,抱杆的倾斜角不得超过5°。
9)拉线(内拉线抱杆):a、上拉线定长7米,且满足LI : L2=7 : 3的原则,下拉线定长6米,若下拉线定长满足不了要求时,可用备用钢绳套调整。
b、上、下拉线要求打在主角钢同一接点处,遇有特殊情况可分开。
10)可利用地线横担吊装导线横担,但滑车必须反到塔身引下吊装,严禁2倍起吊,避免事故。
6.2地锚1)牵引地锚为3t钢板地锚,埋深1.7m (指土质坚硬),埋深以地而最低点起算。
如土质不好,可适当加固。
地锚与塔中心的距离为1.2倍塔全高。
2)落地拉线的地锚为3t,埋深为1.5m (指土质坚硬),埋深以地面最低点起算。
如土质不好,可适当加固。
地锚与塔中心的距离为1.2倍塔全高。
3)调整大绳的锚固铁钎,应经试验后确定其打入深度。
如遇个别地形限制或土质不好的地方,应使用地锚。
4) 所有地锚的马道,均为45 度,当土质不好时,应重新计算地锚埋深。
7、铁塔安装统一规定7.1 螺栓穿向:水平方向:由内向外垂直方向:由下向上顺线路方向:双面结构一由内向外;单面结构一由小号向大号:横线路方向:两侧由内向外,中间由左向右;曲臂按单结构处理,即下平面由内向外,上平面由下向上。
7.2 防盗螺栓:本工程要求9 米以下安装防盗螺栓。
7.3 脚钉安装(1)ZM1直线塔脚钉统一安装在面向大号右后腿(即U号腿)。
(2)JG1、JG3型耐张塔脚钉安装:耐张转角塔统一安装在内角,右转塔:横担以下装于U号腿,横担以上装于川号腿;左转塔:横担以下装于W号腿,横担以上装于I号腿。
7.4 螺栓紧固应符合下列要求:( 1 )螺杆与构件面应垂直,螺帽及尾帽与构件间不得有间隙。
紧固后丝扣露出不得小于2 扣。
( 2)同一接点或同一接头应用同一规格螺栓。
( 3)螺纹部分不得进入剪切面内。
( 4)各种螺栓紧固要达到规范规定的扭矩值。
8、质量及安全措施8.1 一般要求( 1 )参加组塔高空作业人员,必须有高空作业证,并经身体检查合格和安全技术考试合格。
( 2)坚持两票制及安全活动,施工负责人应认真进行班前交底,使施工人员明确任务、操作方法及责任。
( 3)所使用的工器具、设备,事先应进行强度检验、荷载试验和外观检查。
保证工器具、设备的性能和强度可靠。
8.2 质量措施1 )严格按照施工手册的要求进行施工,吊重不得超过规定值。
2)施工前应对抱杆和设备进行检查和试验,合格后方可使用。
3)运输、装卸和放置塔材,不得使塔材发生变形和镀锌损伤,禁止直接用钢丝绳吊装和绑捆塔材,装车时塔材应顺直放置,否则应垫上木方。
不得用拖拉的方式在地面直接拖运塔材。
4)塔材运抵塔号后,现场工器具要摆放有序,塔材应按段排放整齐,下面应加以铺垫。
5)施工前应对照图纸及手册,做好交接记录工作,严格检查材料质量。
塔材编号应清晰,规格数量符合设计,镀锌均匀光滑,塔材无急弯和扭曲变形。