装配式混凝土框架结构技术
装配式混凝土框架结构的研究与应用
装配式混凝土框架结构的研究与应用发表时间：2020-07-16T08:12:21.539Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年8期作者：潘家霖[导读] 这种技术安全高效、成本低，对于建筑企业的经济利益和自然环境具有积极意义。
身份证号码：36240119761203*****摘要：随着经济社会的发展和科学水平的提升，新阶段生产生活的各个领域都处在了转型和调整的新阶段，其中就包括建筑领域。
装配式混凝土框架结构技术是如今应用在建筑工程施工过程中的主要技术，这是有利于我国绿色生态建设的施工技术。
同时，在原先的建筑工程施工结构技术应用过程中仍然存在很多问题。
基于此，本文就装配式混凝土框架结构的优势和存在的问题，从四方面来分析应用装配式混凝土框架结构的注意事项和改善措施，以此来供相关人士交流参考。
关键词：装配式混凝土；框架结构；研究；应用引言如今我国国民对于建筑建设的要求越来越高，传统的建筑工程施工结构技术无法满足当前人们对于建筑工程数量和质量的要求，没有实现建筑施工的自动化，施工效率低下、工程质量差，存在一定的安全隐患。
为此，我国引进了一种新型的建筑工程施工结构技术即装配式混凝土框架结构技术，这种技术安全高效、成本低，对于建筑企业的经济利益和自然环境具有积极意义。
一、装配式混凝土结构技术的优点（一）大规模生产用于装配式混凝土框架结构的技术原料可以实现大规模的工厂化生产，对比原先的建筑工程施工结构的原料来说，混凝土技术原料能够在短时间之内获得大批次的生产量，能够满足于当今的建筑施工工程对技术原料的需求量。
另外，这种技术原料是在工厂自动化生产下的产物，生产过程中耗费的人力资源较少，因此相对来说更加实惠[1]。
（二）节省施工成本装配式混凝土实现了自动化生产模式，利用数字信息化技术进行严格的数据分析，能够有效减少施工过程中因误差所产生的多余成本。
相较于传统结构施工来说，装配式混凝土结构的施工工序更为简单，以此大大降低了因为工程施工时间长所消耗的大量成本支出，有利于建筑企业获得更多的经济利益。
(完整word版)装配式混凝土结构
装配式混凝土结构装配式混凝土建筑结构是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。
一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑;部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。
该建筑物的特点是,施工速度快，利于冬期施工,生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。
装配式混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。
连接构造采用钢筋的连接方式，有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。
配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点.装配式建筑混凝土结构的意义：1、提高工程质量和施工效率。
通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少了人工操作和劳动强度,确保了构件质量和施工质量,从而提高了工程质量和施工效率。
2、减少资源、能源消耗,减少建筑垃圾，保护环境。
由于实现了构件生产T厂化，材料和能源消耗均处于可控状态；建造阶段消耗建筑材料和电力较少。
施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。
3、缩短工期．提高劳动生产率。
由于构件生产和现场建造在两地同步进行，建造、装修和设备安装一次完成，相比传统建造方式大大缩短了-T—期，能够适应目前我国大规模的城市化进程。
4、转变建筑工人身份，促进社会和谐、稳定.现代建筑产业减少了施工现场临时工的用工数量，并使其中一部分人进入工厂,变为产业工人，助推城镇化发展。
5、减少施工事故.与传统建筑相比，产业化建筑建造周期短、工序少、现场工人需求量小，可进一步降低发生施工事故的几率。
6、施工受气象因素影响小,产业化建造方式大部分构配件在工厂生产，现场基本为装配作业，且施工工期短.受降雨、大风、冰雪等气象因素的影响较小.装配式混凝土结构优点：1、有利于实现节能减排、推进绿色安全施工由于构建只在现场进行组装、现浇部分节点，现场的湿作业大幅减少。
混凝土框架结构装配式施工技术规程
混凝土框架结构装配式施工技术规程一、前言混凝土框架结构是建筑领域中常见的一种结构形式，其施工过程中需要考虑许多技术细节。
本文将介绍混凝土框架结构的装配式施工技术规程，以帮助施工人员在施工过程中规范操作，提高施工质量。
二、材料准备1.混凝土：按照设计要求调配，掺入适量的外加剂，确保混凝土的强度等级和坍落度符合要求。
2.钢筋：选用符合国家标准的钢筋，按照设计要求加工成所需长度和形状。
3.模板：选用符合国家标准的模板板材，按照设计要求加工成所需尺寸。
模板表面应平整、无裂缝、无污染。
4.膨胀螺栓：选用符合国家标准的膨胀螺栓，按照设计要求选择规格和数量。
5.膨胀管：选用符合国家标准的膨胀管，按照设计要求选择规格和数量。
6.混凝土养护材料：选用符合国家标准的混凝土养护材料，按照设计要求选择种类和数量。
三、施工步骤1.基础处理在基础施工完成后，应对基础进行检查，确保基础表面平整、无裂缝，地脚螺栓位置准确。
如发现问题应及时处理。
2.立柱安装（1）安装膨胀螺栓在立柱位置打孔，按照设计要求安装膨胀螺栓。
膨胀螺栓应垂直于基础面，螺栓顶部应与基础面平齐。
（2）立柱吊装用吊机将立柱吊入膨胀螺栓上，调整立柱垂直度并用水平仪测定。
立柱与膨胀螺栓之间应留有适当的间隙。
（3）定位立柱定位后，应用膨胀管将膨胀螺栓锁紧，使其与立柱紧密连接。
3.梁安装（1）梁制作按照设计要求加工钢筋和模板，制作梁模板。
将混凝土倒入模板中，振捣均匀，待混凝土充分凝固后拆模。
（2）梁吊装用吊机将制作好的梁吊到梁托架上，调整梁的水平度和高度。
梁之间应留有适当的间隙。
（3）梁定位梁定位后，用膨胀管将梁托架上的膨胀螺栓锁紧，使其与梁紧密连接。
4.板安装（1）板制作按照设计要求加工钢筋和模板，制作板模板。
将混凝土倒入模板中，振捣均匀，待混凝土充分凝固后拆模。
（2）板吊装用吊机将制作好的板吊到梁上，调整板的水平度和高度。
板之间应留有适当的间隙。
（3）板定位板定位后，用膨胀管将梁上的膨胀螺栓锁紧，使其与板紧密连接。
5.1.14.1装配式混凝土结构概述
建筑施工技术 装配式混凝土结构施工
装配式混凝土结构有关技术标准及主要名词解释
二、装配式混凝土结构有关名词解释
混凝土叠合受弯构件：预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件。 预制外挂墙板：安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板。 预制混凝土夹心保温板：中间夹有保温层的预制混凝土外墙板。 装配式混凝土结构：由预制混凝土构件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。 装配整体式混凝土结构：由预制混凝土构件通过各种可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水 泥基灌浆料形成的装配式混凝土结构。“等同现浇”原则 装配整体式混凝土框架：全部或部分框架梁、柱采用预制构件建成的装配整体式混凝土结构。 装配整体式混凝土剪力墙结构：全部或部分剪力墙采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构。
- 战争损坏大量房屋，战后欧洲经济迅速发展, 人口向城市集中，房荒严重 - 劳动力不足, 传统技工特缺 - 传统的建筑施工效率很低, 不能适应当时所面临的房屋增长的迫切需要。 ➢ 技术基础 - 工业的底子厚，战后恢复和发展都迅速 - 充裕的水泥、钢材和施工机械等，为建筑工业化的推行提供了更为有利的条件 - 英国莱茵建筑体系、瑞典的哥腾堡公寓建筑体系、法国的卡缪大板住宅建筑、 苏联的盒子结构建筑等。 ➢1970年代欧洲住宅建筑工业化水平 - 东欧： 东德、匈牙利、捷克、前苏联等工业化水平达到50%--90% - 西欧： 英国、丹麦、荷兰、挪威、法国等工业化水平达到20%--40%。
教学目标
教学目标
知识标目题 标
能力标目题标
素质标目题标
熟悉装配式混凝结构的发展 现状；掌握装配式结构的分类、 特点及其应用；掌握装配式结构 构件的生产、储运、施工工艺。
具有装配式混凝土结构施 工能力，现场管理能力。
装配式框架结构体系讲解(附图丰富)
3.3 基本构件
预制楼梯
带防滑条，栏杆预埋件
3.3 基本构件
楼盖体系 钢筋桁架叠合楼板，可做单向、双向板
结合面
规程规定：预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结 合面应设置粗糙面、键槽。
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3.2 基本规定
✓方案阶段各专业的协同； ✓建筑及结构设计原则：标准化、模数化，少规格、多 组合；结构整体性、耐久性、高强高性能材料应用；合 理的预制拆分； ✓抗震设防标准； ✓深化设计要求。
3.2 基本规定
适用高度
3.2 基本规定
高宽比
3.3 基本构件
基于一维构件
把梁、柱预制成一维构件，通过一定的方法连接而成
4.6 牛腿节点连接
牛腿节点主要用于厂房等工业建筑，是一种常用的框架节点形式。此类节点主要 由牛腿支撑竖向荷载及梁端剪力，大部分牛腿节点设计中被看成铰接节点。除现 浇混凝土中可做成牛腿节点外，螺栓、焊接等方式也常用于牛腿连接。
牛腿焊接连接（刚接）
牛腿螺栓连接（铰接）
4.6 牛腿节点连接
焊接牛腿连接:该焊接连接的抗震性能不理想,在反复地震荷载作用下焊缝 处容易发生脆性破坏,所以其能量耗散性能较差。但是焊接连接的施工方 法避免了现场现浇混凝土,也不必进行必要的养护，可以节省工期。开发 变形性能较好的焊接连接构造也是当前干连接构造的发展方向。在施工 中为了使焊接有效和减小焊接的残余应力，应该充分安排好相应构件的 焊接工序。
装配式框架结构体系
内容
1 装配式建筑的发展历程 2 装配式建筑的技术体系介绍 3 装配式框架结构体系 4 装配式框架结构节点连接
整体装配式混凝土框架结构施工工法国家级工法
整体装配式混凝土框架结构施工工法（国家级工法）摘要：整体装配式混凝土框架结构施工工法是一种新型的建筑施工工艺，被国家评定为国家级工法。
该工法将混凝土构件在工厂进行预制，并在现场进行组装和安装。
这种施工方式具有绿色环保、高效快速、质量可控等优势，逐渐受到建筑行业的关注和推广。
本文将详细介绍整体装配式混凝土框架结构施工工法的原理、关键技术和实践经验。
1. 引言整体装配式混凝土框架结构施工工法是一种将混凝土构件预制和现场组装相结合的建筑施工方式。
相比传统的现场浇筑混凝土结构，整体装配式施工工法具有施工速度快、质量可控、环保节能等优点。
它通过在工厂进行预制，减少现场施工时间和噪音，提高施工质量和安全性。
2. 施工原理整体装配式混凝土框架结构施工工法的施工原理基于两个关键步骤：预制和现场组装。
在预制阶段，施工人员按照设计要求在工厂进行混凝土构件的制作。
预制过程中，对混凝土构件的质量和尺寸进行严格控制，确保施工质量的一致性。
在现场组装阶段，预制好的混凝土构件通过吊车等设备进行安装和连接，形成一个完整的框架结构。
3. 关键技术（1）预制技术：整体装配式混凝土框架结构的预制技术是实施该工法的核心。
通过精细的模具和工艺设计，确保预制混凝土构件的准确性和一致性。
此外，预制过程中还需要控制混凝土的配合比和养护条件，以保证混凝土的强度和耐久性。
（2）连接技术：预制好的混凝土构件需要在现场进行连接，保证整个结构的稳定性和承载力。
常用的连接技术包括螺栓连接、焊接连接和钢筋混凝土浇筑等。
选择合适的连接技术需要考虑结构的特点和要求，确保连接处的强度和刚度。
（3）安装技术：整体装配式施工工法的安装技术主要涉及吊装、定位和固定等环节。
施工人员需要根据设计方案和现场条件，采用合理的吊装设备和方法，确保混凝土构件的准确安装。
定位和固定技术是保证整体结构稳定性的重要环节。
4. 实践经验整体装配式混凝土框架结构施工工法在实践中积累了丰富的经验。
装配式混凝土框架结构节点做法要求
一、框架结构节点特点钢筋混凝土框架结构节点处既是上下框架柱、框架梁和楼板交叉结合的地方，又是建筑物结构抗震设防的关键点，在结构设计过程中一般要加强配筋，因此框架结构节点的钢筋纵横交错十分密集。
作为装配式混凝土框架结构，预制框架柱、预制框架梁、预制楼板等构件均有预留钢筋，如何使这些钢筋集合在一处，无相互碰撞，且承力合理是必须考虑的重大问题，也是工厂预制加工，现场吊运装配施工中亟待解决的首要问题。
另外，装配式混凝土框架结构在节点处采取现浇混凝土连接形成整体，模板的选择与加固，混凝土浇筑都是现场施工质量控制的重点和难点所在。
二、框架结构节点处理方法1.预制框架柱连接处理方法装配式混凝土框架结构的预制框架柱上下连接在楼板面以上，高于框架柱、框架梁和楼板交接处（图1），便于施工操作和控制工程质量。
预制框架柱连接大多采取钢筋套筒灌浆连接形式，采用半灌浆接头，金属套筒一般会连接钢筋固定在预制钢筋混凝土柱的根部，与下部柱的预留钢筋正对套接，灌注水泥基灌浆料结合成整体，达到承力和传力作用。
图1 预制框架柱连接示意2.预制框架柱与预制框架梁连接的处理方法框架柱的预制高度一般低于同层框架梁底标高10 mm，是因考虑到构件预制偏差和便于现场框架梁施工装配等因素。
框架柱与梁的节点应进行钢筋优化设计，框架柱的纵向预留钢筋的数量应尽可能少，可进行等截面“以粗代细”，纵向受力钢筋的位置为不均匀排布，为框架梁底筋下落留出充足的空隙。
框架梁在预制时外露预留底筋，钢筋位置要重新排列，且应与预制柱纵向钢筋留置空隙相匹配，必要时采取并列两排筋的形式。
纵向框架梁与横向框架梁底部外露预留钢筋在位置和标高上也应进行相互错位处理（图2），确保预制梁构件装配时位置正确，可下落到位。
3.预制框架梁与预制次梁处理方法预制框架梁与预制次梁采取牛担板连接形式（图3）。
在预制框架梁时，将与次梁交接位置处留出卡槽，上大下小，呈楔形。
预制次梁时受力钢筋收头，连接预埋预留钢板（图4）。
房屋建筑装配式混凝土结构建筑技术实践研究
房屋建筑装配式混凝土结构建筑技术实践研究发布时间：2023-03-20T02:55:29.551Z 来源：《工程管理前沿》2023年1期作者：邱森[导读] 随着建筑行业的发展，装配式房屋建筑已经成为主流的建筑形式之一，在这类房屋建筑工程中，混凝土结构建筑技术是一项重要的施工技术。
邱森广西沿海铁路建设有限公司广西自治区南宁市 530003摘要：随着建筑行业的发展，装配式房屋建筑已经成为主流的建筑形式之一，在这类房屋建筑工程中，混凝土结构建筑技术是一项重要的施工技术。
与传统混凝土结构相比，装配式混凝土结构对施工技术水平提出了更高的要求，需要在施工中进行严格的控制，保证施工质量满足工程设计要求。
本文将对装配式混凝土结构建筑技术的优势进行分析，探讨装配式混凝土结构建筑技术在房屋建筑工程中的应用实践。
关键词：房屋建筑；装配式；混凝土结构1引言在目前的房屋建筑工程中，装配式施工已经获得了广泛的应用，尤其是装配式混凝土结构建筑技术的应用，能够有效的减少施工现场的施工作业，并且提高施工效率，节约施工成本。
因此，装配式混凝土结构建筑技术正在逐渐取代传统混凝土结构施工技术，对于建筑行业的发展具有重要意义。
2装配式混凝土结构建筑技术及其优势2.1装配式混凝土结构建筑技术装配式混凝土结构建筑技术是通过不同的连接方式将混凝土结构预制构件装配成一个整体，形成混凝土结构，目前已经广泛应用到房屋建筑工程中。
目前房屋建筑工程中应用的装配式混凝土结构建筑技术主要有R—PC装配式整体框架结构、W-PC装配式整体式剪力墙结构、WR-PC装配式整体式框架—现浇剪力墙结构以及装配式整体式分框支剪力结构等。
2.2装配式混凝土结构建筑技术优势装配式混凝土结构建筑技术改变了传统施工理念，具有节能环保、施工周期短施工成本低的特点。
在装配式混凝土结构施工中，需要应用预制外墙板施工技术，这样可以节约大量的木材，不但节能环保，而且有利于成本控制。
施工过程中使用的预制件均为半成品或成品，可以有效的避免装配过程产生材料浪费现象。
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装配整体式混凝土框架结构可用于6度至8度抗震设防地区的公共建筑、居住建筑以及工业建筑。除8度（0.3g）外，装配整体式混凝土结构房屋的最大适用高度与现浇混凝土结构相同。其他装配式混凝土框架结构，主要适用于各类低多层居住、公共与工业建筑。
4.2.4工程案例
中建国际合肥住宅工业化研发及生产基地项目配套综合楼、南京万科上坊保障房项目、南京万科九都荟、乐山市第一职业高中实训楼、沈阳浑南十二运安保中心、沈阳南科财富大厦、海门老年公寓、上海颛桥万达广场、上海临港重装备产业区H36-02地块项目等。
装配整体式框架结构的关键技术指标如下：
（1）装配整体式框架结构房屋的最大适用高度与现浇混凝土框架结构基本相同。
（2）装配式混凝土框架结构宜采用高强混凝土、高强钢筋，框架梁和框架柱的纵向钢筋尽量选用大直径钢筋，以减少钢筋数量，拉大钢筋间距，有利于提高装配施工效率，保证施工质量，降低成本。
（3）当房屋高度大于12m或层数超过3层时，预制柱宜采用套筒灌浆连接，包括全灌浆套筒和半灌浆套筒。矩形预制柱截面宽度或圆形预制柱直径不宜小于400mm，且不宜小于同方向梁宽的1.5倍；预制柱的纵向钢筋在柱底采用套筒灌浆连接时，柱箍筋加密区长度不应小于纵向受力钢筋连接区域长度与500mm之和；当纵向钢筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，宜采取增设钢筋网片等措施，控制裂缝宽度以及在受力过程中的混凝土保护层剥离脱落。当采用叠合框架梁时，后浇混凝土叠合层厚度不宜小于150mm，抗震等级为一、二级叠合框架梁的梁端箍筋加密区宜采用整体封闭箍筋。
说
（4）采用预制柱及叠合梁的装配整体式框架中，柱底接缝宜设置在楼面标高处，且后浇节点区混凝土上表面应设置粗糙面。柱纵向受力钢筋应贯穿后浇节点区，柱底接缝厚度为20mm，并应用灌浆料填实。装配式框架节点中，包括中间层中节点、中间层端节点、顶层中节点和顶层端节点，框架梁和框架柱的纵向钢筋的锚固和连接可采用与现浇框架结构节点的方式，对于顶层端节点还可采用柱伸出屋面并将柱纵向受力钢筋锚固在伸出段内的方式。
装配整体式框架结构可采用与现浇混凝土框架结构相同的方法进行结构分析，其承载力极限状态及正常使用极限状态的作用效应可采用弹性分析方法。在结构内力与位移计算时，对现浇楼盖和叠合楼盖，均可假定楼盖在其平面为无限刚性。装配整体式框架结构构件和节点的设计均可按与现浇混凝土框架结构相同的方法进行，此外，尚应对叠合梁端竖向接缝、预制柱柱底水平接缝部位进行受剪承载力验算，并进行预制构件在短暂设计状况下的验算。装配整体式框架结构中，应通过合理的结构布置，避免预制柱的水平接缝出现拉力。
装配整体式框Байду номын сангаас主要包括框架节点后浇和框架节点预制两大类：前者的预制构件在梁柱节点处通过后浇混凝土连接，预制构件为一字形；而后者的连接节点位于框架柱、框架梁中部，预制构件有十字形、T形、一字形等并包含节点，由于预制框架节点制作、运输、现场安装难度较大，现阶段工程较少采用。
装配整体式框架结构连接节点设计时，应合理确定梁和柱的截面尺寸以及钢筋的数量、间距及位置等，钢筋的锚固与连接应符合国家现行标准相关规定，并应考虑构件钢筋的碰撞问题以及构件的安装顺序，确保装配式结构的易施工性。装配整体式框架结构中，预制柱的纵向钢筋可采用套筒灌浆、机械冷挤压等连接方式。当梁柱节点现浇时，叠合框架梁纵向受力钢筋应伸入后浇节点区锚固或连接，其下部的纵向受力钢筋也可伸至节点区外的后浇段内进行连接。当叠合框架梁采用对接连接时，梁下部纵向钢筋在后浇段内宜采用机械连接、套筒灌浆连接或焊接等连接形式连接。叠合框架梁的箍筋可采用整体封闭箍筋及组合封闭箍筋形式。
装配式混凝土框架结构技术
4.2.1技术内容
装配式混凝土框架结构包括装配整体式混凝土框架结构及其他装配式混凝土框架结构。装配式整体式框架结构是指全部或部分框架梁、柱采用预制构件通过可靠的连接方式装配而成，连接节点处采用现场后浇混凝土、水泥基灌浆料等将构件连成整体的混凝土结构。其他装配式框架主要指各类干式连接的框架结构，主要与剪力墙、抗震支撑等配合使用。
4.2.2技术指标
装配式框架结构的构件及结构的安全性与质量应满足国家现行标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ12014、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231、《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》JGJ 224等的有关规定。当采用钢筋机械连接技术时，应符合现行行业标准《钢筋机械连接应用技术规程》JGJ 107的规定；当采用钢筋套筒灌浆连接技术时，应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355的规定；当钢筋采用锚固板的方式锚固时，应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256的规定。