污水处理系统上位机操作手册

污水处理系统上位机操作手册
污水处理系统上位机操作手册

庆华污水处理系统上位机操作手册

一、系统上位机功能

本系统可监控现场设备运行的状况,实现数据采集、数据处理(曲线和报表、报警)、参数设置、安全管理等功能。

二、系统操作方法

登录

点击电脑桌面的图标,弹出登录窗口,如下图:

输入用户名和口令后,确定。进入系统首页。

菜单栏上分别是:工艺流程、参数设置、趋势曲线、报表查询、用户管理、退出系统。

1、工艺流程

工艺流程图详细描述本污水处理系统的每个工艺流程。可实时显示现场仪表的数据、设备的运行状态,同时可远程控制现场设备如:泵、阀门的启动和停止。水管上的动态水流让用户更直观地监视系统的运行。

点击“工艺流程”后,可自主选择进入各个工艺流程窗口:

1)主流程图

主流程图可以看到系统的总体运行情况。

2)集水井

集水井窗口包含格栅井、集水井、提升泵房。

从上图可直观监视到提升泵及格栅机的运行状况:运行(绿色)、停止(红色)、故障

(黄色),同时显示出集水井的液位。

提升泵、格栅机可远程控制,操作方法如下:

鼠标点击要控制的设备,如1#提升泵,弹出以下窗口:

窗口中间部分显示设备的各种状态信息。运行:设备正在运行;过载:如果有过载指示灯亮表

示该设备过载;本地:设备控制方式为现场手动控制;远控:设备自动控制或由上位机远程控制;

手动:设备控制方式为上位机(PC)手动控制;自动:设备根据程序及设置好的参数自动运行。手动和自动控制的前提是设备打到远控,即远控指示灯亮。

三种控制方式的控制级别由高到低为:现场手动、上位机手动、自动控制。

控制界面的下半部分为设备远控的操作按扭。

手动选择:设置设备控制方式为上位机(PC)控制;

自动选择:设置设备根据程序自动运行。

启动:设备控制方式为上位机(PC)控制条件下,启动设备。

停止:设备控制方式为上位机(PC)控制条件下,停止设备运行。

其他设备控制方法与此相同。

注:现场有部分泵是备用的,泵选择远控后,需要先设置泵的投入状态。

点击窗口里的“设备投入选择”按钮,弹出窗口:

如果设备被选择为备用,那么其在远控方式下不参与工作。有设备故障时,为不影响系统的运行,可以选择自动“故障切换”。

3)调节池

PH调节池设备自动运行的逻辑:

进水阀:当浮球给出缺水信号时,开阀;满水信号,关阀;两个进入阀不同时开。

加酸、加碱泵:浮球一给出满水信号,系统就根据PH判断是否要加酸或加碱,若判定PH合格,就输出一个合格信号,此合格信号一直存在,直到池里的水排完。其他时间不进行PH值判定,以防低水位时不停地开酸碱泵。所以手动开进水阀时需注意水位。

出水阀:只要有PH合格信号,出水阀就一直打开。

提示:PH调节池设备选择自动前,先把池里的水排完或加水到“满水”状态(浮球设定的位置)调节池设备自动运行的逻辑:

调节池有3个液位决定调节阀、电动阀和提升泵的起停。3个液位设定值分别是:开调节液位、

关调节阀开提升泵液位、关提升泵液位。

调节阀:调节池液位大于等于开阀液位,开阀;调节池液位小于关调节阀液位,关阀。

电动阀:调节阀从自动运行转自动停止(即液位到打关调节阀液位),启动电动阀;或者调节

阀控制方式为现场手动并且调节阀处于关闭状态,液位满足开泵条件,启动电动阀。

提升泵:启动条件同电动阀,且等电动阀开到位后,提升泵才启动。调节池液位下降到关泵液

位,关闭提升泵。

4)物化沉淀池

自动时,如果电动阀开不到位,排泥泵将不启动。以防物化沉淀池的设备经常无规则地手/自动切换引起排泥泵不能自动运行,需先把排泥泵、电动阀全部打到手动,在打回自动。

5)生化沉淀池

生化沉淀池设备自动运行同物化沉淀池。排泥泵的自动运行由时间控制,运行一段时间,再停止一段时间;运行时间等于所有电动阀的运行时间和,因此在参数设置时,排泥泵的运行时间不用设置。

6)中间水池

2台潜水泵根据时间轮流切换运行,低水位,泵停止运行。

7)风机房

3台风机2用1备,使用的2台风机根据时间轮流切换运行。8)污泥脱水间

9)清水池

2、参数设置

参数设置界面用来设置系统的参数,如液位限值、设备运行时间等。见如下窗口:

参数设置需要管理员级别的用户,操作员不能设置参数。如果当前用户是操作员级别,那么设置参数时,会弹出提示框:

3、趋势曲线

以曲线的方式显示现场仪表实时和历史数据,打开曲线窗口,如下图:

曲线分实时曲线和历史曲线:

实时曲线:可以动态显示现场仪表数据的变化。为了更好的分析曲线,本曲线控件特意提供前进、后退、快进、快退,Y轴上下移动和缩放的功能。

放大效果:

历史曲线:查看历史曲线时,先在窗口左下角的曲线类型里勾选历史曲线,然后输入要查看的开始时间和时间范围,输入完毕按确定即可。实时曲线时,输入时间无效。

用户可利用窗口右边的复选框,选择性的查看数据曲线。

曲线还提供打印功能。

4、报表查询

点击菜单栏上的“报表查询”,进入报表窗口:

报表类型有日报表、月报表、年报表和自定义报表。

日报表:查询一天24小时的数据记录;选择日报表,输入查询日期,点击“确定”即可。

月报表:查询某月里每天的0时的数据记录;查询方法同日报表。

年报表:查询一年里每个月1日0时0分的数据记录;查询方法同日报表。

自定义报表:用户可点击“详细查询”,输入查询的开始时间、时间长度和时间间隔,即可查询任意时间的历史记录。

如下窗口:

起始时间:查看历史数据的开始时间。

时间长度:起始时间到结束时间的时间段。

时间间隔:两个历史数据之间的间隔时间

设置完时间后,确定即可。

报表提供打印和导出EXCEL表功能。选择导出功能时,先在弹出对话框输入报表导出的路径。

选择好存放表格路径后,点击“开始转换”即可。

5、报警查询

点击菜单栏上的“报警查询”,进入如下窗口:

报警查询窗口提供实时报表和历史报警查询。当现场有故障时,窗口就会弹出信息提示,同时

播放报警声音,按下“确定”按钮,报警声停止。

历史报警查询:选择区域“Area000”,点击右边实时报警框的下拉键,选择历史报警或报警查询,即可查看历史报警。该报警系统可存储历史的1000条报警记录。

如图:

报警控件同时提供打印报警信息功能。

6、用户管理

点击菜单栏上的“用户管理”,登录。弹出窗口如下:

窗口上显示当前用户和用户级别,同时有4个按钮:登录、注销、修改密码、用户管理。

系统登录后,如果需要切换用户。可先点击“注销”按钮,然后点击“登录”重新登录。

用户登录后,可以修改自己的密码。如图:

“用户管理”只有管理员才有此权限。本系统给用户分配四个等级,分别是:操作工、班长、

工程师、管理员,等级从低到高。

点击“用户管理”按钮,弹出如下窗口:

管理员级别的用户可添加、删除用户及更改用户密码等等。当添加用户时,输入用户相关资料

后,需把窗口右边的“安全区”和“系统权限”选项打勾。(注意:添加用户时,谨慎分配用户等

级。系统里有些操作有权限限制,如:参数设置不允许操作员修改,管理员要勾选安全区的A,B,C 项,操作员不勾选,否则任何人都可以进入系统修改参数,这样就没有了安全保护)

资料填写完毕分别点击“添加”、“保存”按钮即可。

7、退出系统

直接退出上位机监控系统

废水处理操作规程

废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理,工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质,处理和处置污泥,保护环境的目的,制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作,污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施,设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施,设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口,池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱(N3OH),添加50kg,按质量浓度10.3﹪配制; ⑵聚铝(A1CI3)(简称PAC),添加25kg,按质量浓度1.57﹪配制;

⑶聚丙稀酰胺(简称PAM),添加25kg,按质量浓度1.68﹪配制; ⑷稀硫酸(H2SO4),以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次,聚丙稀酰胺一般用量较少,可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存,使用时从仓库提取配置即可,现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS,化学需氧量COD,五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样,进行化验,填写(水质化验记录)。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地,灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项,不要让酸硫等化学品接触到皮肤,造成化学灼伤,或者腐蚀中毒等危害。

污水处理操作手册

污水处理操作手册 总则 1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。 2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 1一般要求 1.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。 6.雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后排入城市污水管网的全部建(构)筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物,以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油,故先加入适量的PAC (聚合氯化铝)对其进行破乳,产生细小矾花,再加入PAM充分混合产生更大的矾花,再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面,与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中,预处理后的生产废水排入厂区污水管网中,然后与管网中的生活污水一同进入调节池中,停留足够长时间使污水的水质得到均化,同时在24小时内调节污水的水量,保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中,通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用,从而使污水得到进化,老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池,在沉淀池中,利用泥、水重力的不同使泥水分离开,上清液排放进入城市污水管网中,下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中,剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中,通过压滤机的作用降低污泥的含水率,使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气,以保证污水中溶解氧的浓度,使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图

污水处理厂操作手册

污水处理厂操作手册 Prepared on 22 November 2020

工程概况本期工程为扩建工程,扩建规模5万吨/天。城镇生活污水经处理后,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A类标准。 新建构(建)筑物例表如下:

第一章基本知识 1、操作基本要求 污水处理厂进入试运行阶段,操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解,并且正确、熟练的操作。因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分,是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率,对所有生产设备必须严格管理和监督,做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1.凭操作证使用设备,严格遵守操作规程。 2.管理好工具附件,不得遗失。

3.不准在设备运转时离开设备,发现异常情况立即停查,自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4.不准擅自拆除零部件当作它用。 5.遵守交接班制度,做好清洁、润滑工作,做到不做好润滑工作不开车,不做好清洁工作不下班。 三好 (一)管好: 1.操作者对所有使用设备负保管责任,不经领导和本人同意,不准别人动用自己使用的设备。 2.操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3.设备开动后,不准擅离工作岗位。 4.认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5.认真做好交接班,并详细准确填好交接记录。 (二)用好: 1.严格执行操作规程,严禁精机粗用和超负荷使用设备,更不准拼设备(特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。) 2.坚持做好日常维护保养,做到每天一小擦,每周一到擦,并经常清洗油毡、油线,保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物,各油孔清洁畅通。 (三)维护好: 1.熟悉设备的转动系统和结构性能,掌握设备操作原理,经常保持设备处于良好状态。 2.能排除设备的一般常见故障,以及进行局部的精度调整,在维修人员的帮助下,逐步掌握更多的修理技术。 3.按时认真进行设备的一级保养,配合维修工进行的二级保养。设备大修时,参加拆卸、总装和试车工作。

污水处理操作手册

------ 生活污水处理站 操 作 手 册 江苏国曦环境工程有限公司 目录 一、操作说明 (3) 1、整体系统设置: (3) 2、各设备操作说明 (4) 2.1集水井操作说明 (4) 2.2格栅井操作说明 (4) 2.3 调节池操作说明 (4) 2.4 缺氧池操作说明 (5) 2.5 好氧池操作说明 (6) 2.6 加药系统操作说明 (8) 2.7 设备间排污泵操作说明 (8) 三、维运人员每日例行工作 (8) 四、其他注意事项 (9)

江苏国曦环境工程有限公司 污水处理站负责对该区内生活污水进行处理,污水先经细格栅,除去水中形体较大的废渣后,进入生物池(缺氧池、好氧池)进行生化处理,最终消毒后排入城市雨水管网。 一、操作说明 1、整体系统设置: 本污水站采用基于MBR工艺的自动/手动控制系统。主要设备均具有自动、控制界面手动功能。控制系统根据整个系统的工艺、设备状态参数和连锁的液面超声波,按照编制的控制程序,实现各工段工艺控制目标。并可手动控制各设备灵活达到工艺目的。 开关切换到“自动”状态,设备自动运行; 开关切换到“停”状态,设备不运行; 开关切换到“手动”状态,按下开关上方绿色按钮,手动启动设备。 设备对应指示灯亮红灯解决方法: 控制箱设备对应指示灯亮绿灯时,设备为开启状态; 不亮灯时为关停状态;(开关关停或者开关自动但未达到系统设置条件) 设备对应指示灯亮红灯解决方法: 亮红灯时,出现故障,需停机检查。 a.过载:检查设备是否堵死、卡死等。 b.缺相:检查线路是否断了、设备是否烧坏等。 c.处理之后,控制柜内按下热机绿色复位按钮。 2、各设备操作说明 2.1集水井操作说明 设备:集水井提升泵4台(二用二备)、超声波开关1个(集水井高液位、集水井低液位)调节池提升泵控制要求: ,两台泵都选择打到手动状态。主控制柜按下启动按钮设备启动,按下停止按钮设备停止,

污水站操作手册

陕西金像制药厂污水处理站运行操作手册 陕西易普环境工程有限公司 二〇一六年一月

第一章 系统说明 1.1工艺说明 工艺流程图如下: 1.2主要工艺流程说明 污水净化程序:调节池的出水,经过污水泵抽提加压后,进入水解酸化池,大分子量长链有机物分解为易生化降解的小分子有机物。水解酸化池的出水经过与好氧池之间的连接口进入到好氧区,好氧区池底铺设有曝气装置进行不间断曝气,污水在此池内进行有机物生化降解,去除水中的BOD 和COD 。好氧区后面为膜区,膜区内共有14套膜组件,膜区内的曝气装置完成两种功能,既进行膜的气水振荡清洗,保持膜表面清洁,又继续在该段进行好氧生物降解。经生物降解处理后的水在自吸泵的抽提作用下通过膜组件,滤过液经由膜组件集水管中汇集出水。由于膜的高效截留作用,全部细菌均被截流在膜生物反应器中,可以有效截留硝化菌,使硝化反应顺利进行,有效去除氨氮;同时可以截留难于降解的大分子有机物,延长其在反应器中的停留时间,使之得到最大限度的降解。 泵 风机 废水 调节池 水解酸化池 一级好氧 二级好氧 MBR 反应器 排水 自流 泵 格栅

为了保证MBR膜组件具有良好水通量,能持续、稳定地出水,本系统设计清水反洗、化学反洗及化学清洗程序。 清水反洗程序:每天对膜进行一次清水反洗,以恢复膜的水通量。在反洗过程中,由反洗泵将清水箱内的清水打入到中空纤维膜内进行反向清洗。 化学反洗程序:MBR运行一周后进行化学反洗,在清洗水箱内配置稀释80倍的次氯酸钠溶液,由反洗泵将清洗水箱内的溶液打入到中空纤维膜内进行反向清洗。次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附着物。 化学清洗程序:化学清洗是在MBR运行约半年至一年(具体时间需根据进水水质以及设备运行情况确定)对膜组件进行的彻底清洗。清洗时人工将膜组件从膜区内提出,浸泡到预先配好药品(柠檬酸或次氯酸钠)的化学清洗槽中,时间为30~60分钟,以充分去除附在膜组件上的污染物,清洗完毕后重新安装。(柠檬酸有助于去除附在膜上的无机结垢物、次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附着物,选择药品应根据MBR的运行情况而定)。 1.3主要技术参数 1、电源:380v 2、主要用电设备:0.75kw潜水泵1台,2.2kw鼓风机1台,1.5kw 自吸泵1台,0.75kw反洗泵1台(反洗使用) 3、处理水量:50m3/天 4、一体化处理设备:1套

(完整版)污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: 1水泵发生断轴故障;2突然发生异常声响;3轴承温度过高; 1压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。 2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。 3)检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。 3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。

污水处理操作规程

__________________________________________________ 污 水 处 理 运 行 操 作 规 程 一、总则

本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员,也适用于管理、技术和维护检修人员。 二、职责 1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障应及时排除,不得使设备带病工作,不得违章作业。 2、严格执行企业相关规定和本规程,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理设施正常运行要求。 3、做好运行工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。 四、工艺过程和功能原理 工艺:采用物化(物理和化学)和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元,对无机污染物加以固液分离,

并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到净化。 五、安全操作规程 1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践,合格后方可上岗。 2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。 3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4、运行操作人员应按时做好运行记录,并应做到数据准确无误。 5、运行操作人员若发现系统运行不正常,应及时处理或上报主管部门。 6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 7、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 8、严禁非操作人员启闭机电设备。 9、运行操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 10、启动设备前应做好启动准备工作。

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程: (1)生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛,档在人工格栅前的浮漂物,必须及时清除。 (2)机械格栅操作可采用手动和自动两种方法,按自动档时,机械格栅就采用自动操作,实现自动开机和停机,时间可以任意设置调整。按手动档时,机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内,满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程: a、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌氧处理后的污水引入生化池,进行1—2天的充分闷曝气,同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流到厌氧池,经2天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此时可适当增添营养物质(如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换水可以间歇进行,也可以连续进行。直到悬浮混合液(MLSS)浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下,经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期,可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先

4、每隔8小时进行一次切换(切换后应密切注意声音有无异常),检查油位。 工业水处理操作规程 药剂配置操作规程: 1、聚丙烯酰胺(PAM)浓度为0.67‰,配药槽每次加药量为0.1公斤。 2、聚丙铝化氯(PAC)浓度为5.33%,配药槽每次加药量为8公斤。 3、配药箱放水达到2/3高度后开动搅拌机再加药,注水前必须确保放药阀门、冲洗阀门均在关闭状态。 4、搅拌情况下加入称量好的药剂,使其充分溶解(PAM搅拌一小时以上,PAC搅拌15分钟以上)。 5、药剂完全溶解后,停止搅拌机,把配药箱的药剂放到加药箱内,药全部放完必须及时关闭放药阀门(防止清水注入)。 6、打开计量泵,(计量泵打开之前,先打开计量泵进出口阀门)调节计量泵流量到达规定值。 7、加药箱底部沉淀物较多时,应及时进行冲洗,冲洗结束立即关闭冲洗阀门。 提升泵操作规程: 1、打开提升泵的进水管阀门。

水性漆生产污水处理操作规程完整

水性漆生产污水处理操作规程 一、工艺流程 1.1流程说明 生产车间排出的水漆污水,经格板,格网截留大颗粒悬浮物后进入污水调节池,在调节池进行水质水量的调节。利用污水泵将均质污水提升至反应槽进行混凝反应,然后通入一沉淀池沉去悬浮物,上清液通入压氧滤池进行厌氧生物降解后,与生活污水在混合池混匀之后泵入接触氧化池中进行好氧生物处理,最后通入二沉淀中去除悬浮物,上清液排放。 一、二沉淀池及厌氧滤池中产生污泥均排入污泥浓缩池,经板框压滤机 脱水后交由市工业废物处理站处理。 1.2工艺流程示意图: 二、操作规程 2.1 预处理段 2.1.1 清理格网沟 定期清理格网沟等处沉积污泥,污泥与板框压滤机出泥一同处理 2.1.2 原水水质水量调节 水质调节: 在上下午开机处理水漆污水前,利用空压机供气系统对调节池污

水进行曝气5min,以使污水混合均匀,且能防止大量悬浮物沉积 调节池底。水质变化较大时也必须进行此操作。 水量调节: 污水调节池水位低于进水口1m,停机。特殊情况另论。 2.2 处理段 2.2.1 开启污水泵将水漆污水从污水调节池提升至反应槽进行处理。2.2.1.1 处理水漆污水流量控制 最高处理水量5t/h,生产排污量少,可降低处理量。 2.2.1.2 一沉淀池进水CODcr控制 污水进入一沉淀池时CODcr<9000mg/L,若CODcr≥9000mg/L, 一沉淀池出水利用回流装置返回污水调节池。 2.2.2 配药 2.2.2.1 硫酸铝Al2(SO4) 3-18H2O溶液的配制 称取块状硫酸锃晶体36kg,人工粉碎后投入硫酸铝配药槽,加 自来水至槽刻度350L处,开搅拌机搅拌4小时后静置2小时。 该溶液浓度为0.15mol/L. 2.2.2.2 氢氧化钠(NaOH)溶液的配制 称取版状氢氧化钠8kg,投入氢氧化钠配药槽,加自来水至槽 液位350L处,开搅拌机搅拌2小时后静置1小时。该溶液浓度 为0.57mol/L. 2.2.2.3 聚丙烯酰胺(PAM)溶液的配制 称取粉末状聚丙烯酰胺100g,投入已加有自来水350L的配药 槽中,开搅拌机搅拌2小时。该溶液浓液为0.29g/L。 2.2.2.4 配制以上溶液,浓度允许误差为±1.5%。 2.2.3 加药 2.2. 3.1 同用一台药剂泵将的各种药剂抽至相应的加药槽,从加药槽向反 应槽加入相应的药剂。药剂泵抽取不同药剂时应进行清洗。 2.2. 3.2 硫酸铝溶液的额定加药量为8L/h?t污水,氢氧化钠溶液的额定 加药量为8L/h?t污水,聚丙烯酰胺溶液的额定加药量为4L/h?t

废水处理操作规程

废水处理操作规程 前言 染料废水是生产中产生的色度高、COD浓度高,化学成分复杂,难降解物质众多的混合废水,它的有效处理是当今世界难题。今年三月开始,我公司引进南京神克隆科技有限公司针对本公司废水研发的集化学、电化学、物化及多维催化配套设备于一体的综合工艺、处理技术。取得了有目共睹的成功。 任何废水处理方法都必须在一定条件下,经过物理、化学反应等方式方能得以实现,违背这一规律将直接导致处理效果下降甚至失效。因此,掌握好每一个细节、使之满足各种反应所需的条件及关键所在。为了大家能真正掌握这一技术,使整个处理系统获得处理效果最大化之终极目标。 一、第一阶段处理 1、废水的酸析压滤 废水中含有大量染料,如不将其分离,不仅造成产品浪费,更会对废水处理造成极大困难,利用废酸调节PH至,使废水中80%左右的染料经酸析被沉淀,再经过压滤分离。考虑后段微电解处理所需PH值0.8为最佳。 2、微电解 2.1微电解反应的最佳PH值为0.8—1.5,低于最低值,则铁消耗量增大,污泥量增加,高于最高值,反应缓慢,效果较差。因此,调节好PH值至关重要。 2.2微电解时间控制在8—12小时,主要根据废水COD浓度掌握,即废水浓度越高,反应时间需相应延长,如COD超过20000mg/l,则应在PH值上升至4以上时,再次将PH值调至1.5继续反应数小时至PH值再次上升。观察微电解反应效果的另一依据是电解池中废水色度大大降低,由红转黑,或泡沫不断累积且发白。 2.3在微电解池进水至二分之一时,即可打开曝气直至反应结束。在将反应后的废水抽往絮凝池的结束阶段,应再次打开曝气搅拌废水,防止沉淀物在点解池中沉淀累积,导致铁屑钝化。 3、每天上班开机前,需首先检查各负压罐中是否充满水,即必须将罐中充满水方可启动水泵。当微电解池开始工作时即可开启双催化反应器进水泵,使反应器开始工作,期间要经常观察反应器出水是否正常,防止提水泵、负压罐中空气累积流量减少,发现问题及时排气灌水。微电解反应结束即可关闭双催化反应器进水泵,或转抽另一池微电解的废

医院医疗废水处理操作手册

医院医疗废水处理操作手 册 Last revision on 21 December 2020

医院 医疗废水处理工程 二0一七年七月 一、工艺流程 根据国内对医院废水的治理经验、我公司处理医院废水的成熟治理经 池,沉砂池上清液进入调节池,调节池调节污水的水量和水质;为节约造价并在不影响处理效果的同时一池多用,利用调节池一部分做A 级生化池(缺氧池),既能去除氨氮又起到预处理作用,调节池的污

水采用泵入方式进入O级生化池,进行生化处理。本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr>,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,由于氨氮也是一个污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内,由于污水有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氨氮存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池,O 级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的CO2作为营养源,将污水的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至调节池中A级生化段进行内循环,以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级生化池内溶解氧控制在l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2mg/l以上,气水比15:1。 接触氧化池出水流入斜板沉淀池,进行固液分离,分离后的清水进入消毒池,沉淀下来的污泥定期排放至污泥池中,在该池内投加消毒剂(二氧化氯),或者同化粪池污泥一同抽走,送入市医疗废物处置中心处理。 二、操作说明 本工艺基本已实现全自动化,除加药系统外,其余设备均通过信号传输来控制,在中控PLC柜上即可完成操作。 子单元说明: (一)、预处理系统 设备配置组成: 有格栅井,水解调节池,废液提升泵,等组成。

污水处理厂操作规程精编版

××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程

一、提升泵操作规程 (一)启动前检查工作包括: (1)泵池水位,是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 (2)水中有无可能影响水泵运行的杂物 (3)检查泵机是否安装正确,紧固件无松动,电缆、接线盒正常,进出水闸门是否打开。 (4)检查控制台(柜)开关位置,切换成手动控制状态,检查三相电源电压应在规定幅度内,后续工艺段是否允许进水。 (二)开机 启动前检查完毕后,可以启动水泵电机,将泵控制开关打至就地,再按绿色开启按钮,绿灯亮电源正常。监听泵机声音,若声音正常,则按工艺需要调节闸阀开启量,若开机过程发现有任何不正常现象,不得开机或已开机应立即停机,检查原因,排除故障后才能重新开机,但重新开机必须在电机完全停止15分钟后(泵电机在冷状态下允许连续启动六次),才可重新启动。重复启动仍然不成功,则应按设备故障报告。(泵电机在冷状态下允许连续启动六次。) (三)巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物,后续工段水位是否在允许范围内,逐台工作机泵的运转声音,检查控制柜,切换开关是否设定在设定的自控或手控位置,机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次,其余时间每2小时对现场工艺设

备巡检一次,交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作,并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整,并记录在记录表中,例如水位低于设定值,应立即停机,若水位高于设定值,应通知中控室及现场负责人增开水泵,在泵运转正常后检查液位计的状况,使之恢复正常;如吸水池有杂物应立即清理,若必须下池清理,则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护,并应检查杂物来源,采取必要措施,防止再发生类似情况;如机泵运转声音不正常,要寻找原因,使其恢复正常。 当天气突变,如暴雨即将来临,则应增加巡检,检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用,及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数,即增加30分、75分各一次,若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 (四)停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位,将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数,如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 (一)操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查: (1)格栅内无杂物 (2)润滑油及润滑油位 (3)格栅具备运行条件

废水处理操作维护说明书

操作维护说明书 目录 第一章概述 (1) 1、项目概况 (1) 2、系统进出水水质 (1) 第二章系统操作流程 (3) 一、系统概述 (3) 二、污水处理系统说明 (3) 二、污泥处理系统说明 (6) 三、臭气处理系统说明 (7) 第三章设备操作维护规程 (9) 一、水泵操作维护规程 (9) 二、搅拌机操作维护规程 (10) 三、污水处理系统操作维护规程 (13) 四、气浮装置操作维护规程 (16) 五、罗茨风机操作维护规程 (17) 六、板框压滤机操作维护规程 (20)

七、活性污泥系统管理手册 (25) 八、加药装置操作规程 (31) 第四章污水处理站管理规程 (33) 一、污水处理站管理规程 (33) 二、控制间管理规程 (34) 三、化学药剂间管理规程 (35) 四、配电间管理规程 (37) 五、化验室安全操作规程 (37) 六、仪表安全操作规程 (39) 七、电工安全操作规程 (40) 第五章安全须知 (42) 一、警示符号 (42) 二、安全须知 (43) 三、污水处理站安全要求 (44)

第一章概述 1、项目概况 1.1、建设地点:北京市通州区张家湾镇政府西侧,北京四环制药有 限公司厂区内。 1.2、建设规模:污水处理站占地面积1000 m2; 污水处理量500吨/8h。 2、系统进出水水质 排水指标:北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013 ) 表3中标准,排入公共污水处理系统的水污染物排放限值。要求CO& 400,小于排入公共污水处理系统的水污染排放限值,确保达 标排放项目采用CASS污水处理工艺。系统参数见下表:

污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程: (1)生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛,档在人工格栅前的浮漂物,必须及时清除。 (2)机械格栅操作可采用手动和自动两种方法,按自动档时,机械格栅就采用自动操作,实现自动开机和停机,时间可以任意设置调整。按手动档时,机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内,满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程: a、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌氧处理后的污水引入生化池,进行1—2天的充分闷曝气,同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流到厌氧池,经2天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此时可适当增添营养物质(如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换水可以间歇进行,也可以连续进行。直到悬浮混合液(MLSS)浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下,经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期,可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先投入部分菌种污泥或粪便水,作为菌种和营养物质,以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段,曝气池内必须连续曝气。(间歇换水时停止曝气)。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养,用粪便

水直接培养时,先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池,进行静态(闷曝1-2天)后培养,在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水,在培养开始阶段,一般均采用间歇法培养,并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后,即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后,曝气池内出现絮凝体,表示活性污泥已经形成,即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机(确保氧气连续供应),池内曝气量必须分布均匀,气泡细微;生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、二沉池管理规定: A、二沉池沉淀后的污泥由排泥阀定时排至污泥浓缩池,上面的清水流入清水池,然后溢流达标外排。 B、定期到二沉池顶部将悬浮物进行清理。 4、污泥处理: 污泥池内经浓缩后的生活污泥,定期由污泥泵抽至板框压滤机进行压滤干化(根据高效沉淀池内水样污泥沉淀)。 矿井水处理操作规程 药剂配置室操作规程: 1、药剂的选择 矿井水处理经过试验,混凝剂采用固体聚合氯化铝(PAC),药剂质量要求氧化铝(AL2O3)含量≥30%。絮凝剂采用固体聚丙烯酰胺(PAM)。药剂质量要求线分子量≥1000万,溶解温度为50-60℃.

废水处理基本操作规程

楚雄化工 污水处理操作规程 初稿 胡维 2019-4-27 本规程根据现有的污水处理系统指定,仍有不少的地方需要修改在未有新定规程之前按照此规程执行

污水操作规程 一岗位职责: 污水处理工艺岗位是利用污水处理系统,使水中的各项指标符合排放标准,保证车间生产任务顺利进行 二工艺原理 利用污水处理的微生物的生化作用,降低废水中的C、N、P含量,污水处理中的C、N、P的转化途径主要是以下方式: C CH4+CO2+生物细胞 N 硝酸盐+NH3+生物细胞 P PH3+磷酸盐+生物细胞 由于本厂污水主要是高含量的有机碳,污水中几乎不含有机氮以及有机磷,故在生产过程中主要是以降低有机碳为主。 三工艺流程简图及主要设备 3.1污水处理工艺流程简图

3.2污水处理主要设备表 3.3部分工艺控制指标

3.4工艺参数控制 3.4.1 PH的控制 车间污水中主要是乙酸为主,其ph值在3.5附近,利用工业碱与其中和从而控制ph,根据车间的生产负荷定时测定事故池的ph,根据测定值及时补充工业碱,事故池的ph在7.0±0.5 3.4.2 营养基质 污水处理中需要按照C、N、P按照比例投放 好氧系统:C:N:P=100:5:1 厌氧系统:C:N:P=200:5:1 四操作步骤 4.1 进水前的准备: 4.1.1厌氧塔 本厂的污水主要是生产乙醛产生的污水,故应及时与车间沟通,在乙醛开车前24h提前开启厌氧塔,检查厌氧塔的管道,开启各个阀门,开启强制循环泵,待稳定运行后打开蒸汽进汽阀,让厌氧自循环并升温,确保进水时厌氧塔的温度在25度以上。待进水正常后,厌氧塔温度稳定可以关闭进气阀门。 4.1.2检查进水管道是否正确,确保污水系统管道正常。 4.1.3 提前在化碱罐中配置定量的工业碱,一般是200kg工业碱加水溶解,配好备用。 4.2进水 4.2.1 调节进水参数

污水处理操作规程

污水处理运行操作规程

一、总则 本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员,也适用于管理、技术和维护检修人员。 二、职责 1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障应及时排除,不得使设备带病工作,不得违章作业。 2、严格执行企业相关规定和本规程,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理设施正常运行要求。 3、做好运行工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。 四、工艺过程和功能原理 工艺:采用物化(物理和化学)和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元,对无机污染物加以固液分离,并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到净化。 五、安全操作规程 1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践,合格后方可上岗。 2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。 3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4、运行操作人员应按时做好运行记录,并应做到数据准确无误。 5、运行操作人员若发现系统运行不正常,应及时处理或上报主管部门。 6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 7、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。

8、严禁非操作人员启闭机电设备。 9、运行操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 10、启动设备前应做好启动准备工作。 11、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 12、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。 13、经常清理机电设备及周围环境卫生,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 14、根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。 六、工艺单元操作规程 1、操作人员班前工作: a、认真进行交接班工作,并做好交接班记录; b、在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元; c、结合班中巡检要求,对污水处理站进行一次系统检查,检查运转设备润滑油状况。特别注意水泵、风机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。 2、各设备运行操作规程及开关顺序 a、电控系统 每次上班前要先检查各设备按钮是否设置在手动状态,若不是则要先调置在手动状态,然后开启电控箱上的总开关,再将各个设备的电源按钮调置自动状态,待各个设备正常运行5min后方可离开。如出现紧急情况应立刻断开配电柜上的电源总开关。待问题解除后再闭合开关。 电控箱有工况故障显示时,故障应在8—24h内排除,防止无备泵连续运行情况的发生,以杜绝运行事故。 除专业电工以外,其他人员在开启电控柜时务必先切断电控柜总电源,如因特殊原因必须在总电源开启的状态下检查电路,则在电控柜打开后,不得手动触摸内部构件。 b、机械格栅 机械格栅的开启要根据栅前浮渣量的实际情况来控制,栅渣除完后应立刻关停格栅,每间隔3日,应清理一次栅渣,防止栅渣堵塞格栅,影响后续工序的正常运行。人工清理栅渣时应关闭格栅,以防危险发生。为此本工程的机械格栅采

污水处理操作规程(全)

污水处理操作规程 总则 1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。 2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 1一般要求 1.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。

6.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。 6.雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

生活污水处理装置的使用说明手册讲解学习

标志 1. 本装置可使用于检查船舶或非检查船舶。 2. 本装置可使用于淡水冲洗或海水冲洗厕所污水。 3. 本装置柜体的压力试验为0.021MPa。 4. 本装置排放水指标符合I MO、MEPC159(55)的排放标准。 警告 1. 本装置不得安装在爆炸性大气中,即非防爆型。 2. 本装置柜内壁涂环氧沥青漆,不得在柜上再焊接。

目录 1 概述 (4) 2 主要技术参数 (4) 3 系统原理 (5) 4 主要功能单元的结构、作用及工作原理 (5) 5 运行方式 (7) 6 操作 (9) 7 安装 (10) 8 故障排除 (11) 1 概述

1.1 用途 本装置用于处理平台上产生的生活黑水和厨房灰水,使之达到IMO、MEPC159(55)的排放标准,排至舷外。 1.2 工作条件 1.2.1 环境条件 1.2.1.1 工作环境温度:-21.9℃~34℃ 1.2.1.2 最大环境相对湿度:87% 最小环境相对湿度:45% 1.2.1.3 区域类型:室外安全区域 1.2.1.4 大气环境:高含盐雾 1.2.2 电源:AC380、50Hz、3φ 2 组成和技术特性 2.1 组成

2.2.1 型号:WCMBR-150 2.2.2 处理能力:使用人数:150人 平均水力负荷黑水: 11200升/天; 黑水+厨房灰水:16440升/天 2.2.3排放水水质:符合IMO.MEPC159(55)排放标准 五日生化需氧量BOD5≤25mg/L 悬浮固体≤35mg/L 大肠菌群数≤100个/100ml 化学需氧量COD≤125 mg/L PH 值 6~8.5 2.2.4排放水压力:0.1MPa 2.2.5 压缩空气:无油, 0.3MPa,0.8m3/h(平台供气压力0.55Mpa) 2.2.6 膜冲洗水:清洁水,压力: 0.3MPa (平台供水压力0.75Mpa) 2.3 接口 2.3.1 电源接口:AC380V、50Hz、3φ 3 本装置采用序批式-膜法处理原理处理有机污染物质,其处理流程为: 污水入口→缓冲柜→序批柜→清水柜→膜组→排放→ ↑ 回流 生活污水首先进入缓冲柜,以适应生化处理,同时该柜能容纳三倍的水力高峰负荷,当柜内液位达到中位时,粉碎泵启动,将污水转驳至置有软性填料的序批柜,进行序批式接触氧化、生化处理,处理水由流程泵转驳至清水柜内,当液位达到中位时,排放泵启动,将处理水泵入膜组或直接排放,经膜组过滤后的排放水经紫外线消毒后排出舷外。根据国际公约规定的规则海区可灵活使用序批式处理或膜法处理。 4 主要功能单元的结构、作用及工作原理 4.1 粉碎泵 粉碎泵用于将缓冲柜内的污水转驳至序批柜进行生化处理。 粉碎泵为开式叶轮的离心泵,在叶轮及泵的进口处带有刀刃,粉碎污水中的污物,叶轮背面带有短叶,以平衡泵产生的轴向力。 泵的轴封采用骨架油封密封,通过泵体上的压注油杯可定时加上润滑油以润滑油封。本泵采用机械密封圈密封。 泵体间的连接用1:5锥度交合用4只螺柱紧固,以便在进行泵的检拆时能方便地将泵卸下,而人体不易接触到污物,连接片采用O形橡胶密封圈密封。 4.2流程泵,排放泵 流程泵、排放泵为离心泵,其功能分别是:

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