硫二萃取岗位
精馏岗位职责
精馏岗位职责
精馏岗位是指在化工行业中，负责进行精馏操作的工作岗位。
下面是该岗位的职责：
1. 设备维护：精馏工作需要使用到复杂的化工设备，在工作之
前需要检查设备的完整性和运行状况，每天开工前都需要进行设备
卫生清洁。
2. 操作控制：因为精馏过程中，要对温度、压力、流量等复杂
参数进行严密的操作控制，所以精馏岗位需要掌握丰富的化工知识，在操作时要遵守标准化的操作流程进行。
3. 数据记录：精馏岗位需要对实验过程进行详细的记录，包括
反应温度、压力、物质转化率、产出质量等数据。
这些数据对于后
期的工艺改进和优化是必不可少的。
4. 安全检查：精馏岗位需要对工作过程进行安全检查，对可能
有危险因素的地方要特别关注，避免操作不当导致事故的发生。
5. 技术支持: 精馏岗位需要在技术方面提供支持，优化生产工艺，改善产品品质。
6. 团队合作：精馏工作需要与其他部门，如工艺、检验、维修
等部门进行协作，不仅要负责自己的岗位职责，还要与其他部门协
调沟通，共同完成工作。
7. 新产品开发：精馏岗位需要参与新产品的开发工作，对于新
产品的性能、特性、流程等方面进行调研和研究，选择适合该产品
的精馏流程与工艺。
硫酸安全使用管理及使用制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改硫酸安全使用管理及使用制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process硫酸安全使用管理及使用制度(最新版)为了加强对危险化学品的严格管理，保证人身安全，避免造成人身伤害，特制订本制度。
一、硫酸（H2SO4）的物理和化学性质1.物理性质纯硫酸是无色油状液体，能以任何比例溶解在水中，含量一般在96%-98%之间，密度为1.84g/ml，沸点为338℃，不易挥发。
2．化学性质硫酸是一种强酸，稀硫酸具有酸类的通性，能和金属、金属氧化物及碱类物质等发生反应。
硫酸具有强烈的腐蚀性，对人的身体及其他物品能因腐蚀而发生破坏现象及危害人的生命安全。
二、安全操作与管理1.生产班每班必须将成品酸打入成品酸库，避免在紧急情况下，地下酸槽溢酸。
2.硫酸入库应随时注意硫酸大库的使用情况，发现隐患及时找相关人员处理。
3.成品酸出库由保管负责，要有出库单位，保管必须设立台帐，每月结束应对硫酸库存进行盘库。
4.干吸操作工负责对硫酸出库进行监督和管理工作，如发生溢酸或造成安全事故，必追究当事人应有的连带责任。
5.磷酸车间生产用酸，保管开出库单，由磷酸车间萃取操作工与硫酸车间干吸岗位联系，由硫酸车间干吸岗位负责向磷酸车间打酸，直至磷酸车间酸罐有回流为止。
如因联系不利造成事故必究双方当事人责任。
6.萃取操作人员必须经过专业培训，并考试合格，方能独立操作。
7.硫酸槽周围禁止与该岗位无关人员进入，若发现一次罚款20元。
萃取操作岗位职责
球磨机操作工岗位职责1.加强设备的维护和保养，保持设备的正常运转，处理生产当中一般的设备故障。
2.检查校正萃取指标的测试仪器，保持测试平台及操作室的清洁卫生。
3.加强与上、下工序的衔接，（硫酸泵操作、球磨机、及带式过滤器操作）保证原料的供应及指标平稳。
4.加强设备的检查与维护：①检查各减速机的润滑油是否足够，不足的应及时的进行补充。
②检查减速机的紧固螺栓有无松动现象，以便及时的进行处理。
③脱硫稠厚器刮泥器是否运转正常，有无超负荷现象，以便及时的处理稠浆。
5.操作时应严格按工艺操作规程及控制指标要求进行操作，注意指标的稳定性、平稳性，使其指标在规定的范围内。
6.加强对对氟风机、氟洗涤操作与控制，保证氟烟气能顺利的排空（萃取槽不能冒烟），氟洗涤水不能外排，且不能损坏氟洗涤系统。
7.随时观察萃取槽液面，保证液面空高≥80cm，以保证物料不窜流及气向空的通畅。
8.匹配好各原料的加入量（硫酸、磷矿浆、稠浆、返酸量）注意指标的调节，随时对原料指标进行测试，调节指标。
9.每隔20分钟在萃取槽4区及脱硫槽2区取样进行指标分析，根据指标测试结果调节各原料的加入量，把原料指标发生的异常情况及时的通知各相关岗位，并把测试的数据如实的填写于操作记录本上。
10.应“四懂、三会”（懂设备的原理、结构、性能、用途，会操作使用，会维护保养，会排出一般的故障。
）加强自身的学习。
11.生产中应均衡、平稳的对脱硫稠厚器的稠浆进行消化以保证设备的正常运转及指标的正常控制。
12.注意浓度的控制，以保证后工序的正常生产。
13.生产中及交班时一定要保持萃取槽平台及操作室内清洁卫生，包括稠厚器上、下的清洁，否则不予交班。
14.交班时上下班人员应双方在场进行指标的测试，并将所测试的结果如实的填写于操作记录本上。
15.由于萃取槽、脱硫槽内物料的特性不能长时间的停车，否则搅拌启动不了，或损害设备。
若与停电应安排人员进行手动盘车。
（停车时间较长时一定要手动盘车减速机运转2周后，方能启动。
30万吨湿法磷酸生产操作规范
操作规程二零一零年七月目录第一章：萃取岗位操作规程第二章：过滤岗位操作规程第三章：浓缩岗位操作规程第四章：输酸岗位操作规程第五章：循环水及尾洗岗位操作规程第一章：萃取岗位操作规程第一节：岗位任务和岗位管辖范围1.岗位任务：1.1 制取易于过滤的反应料浆；1.2 努力提高P2O5萃取率、洗涤率；1.3 本岗位的设备维护和完善；1.4 本岗位的清理卫生；1.5 按时取样分析取料浆液固比、液相SO3浓度等指标；1.6 将过滤分离后的液相按要求送到指定地点；1.7制取合格的成品磷酸供后工段生产和磷石膏水分合格。
2.岗位管辖范围：从精矿槽的出口阀起，到反应槽、消化槽；料浆出口至过滤进口阀门；所有滤洗液槽；包括现场所有设备和建筑物。
第二节：工艺原理及流程概述1.工艺原理：在合适的工艺条件下，硫酸和磷矿进行反应，通过过滤机过滤，经过错气盘和气液分离器，由气液分离器来的滤液、初滤液、一洗液、二洗液、三洗液，经大气腿进入相应的滤洗液中间槽，用循环水、热水、蒸汽作冲盘水，冲洗滤布的含石膏废水输送至二洗，二洗液用泵输送至一洗，一洗液（包括初滤液或部分滤液）去萃取槽，滤液至成品酸库，来自大气冷凝器不凝性气体进入真空泵，获得过滤机所需真空度，气体排空，真空泵冷却水去循环水池，大气冷凝器出水进入循环水回流管，流至凉水塔。
2. 湿法磷酸生产的化学反应用酸分解磷矿制得的磷酸称为湿法磷酸，硫酸分解磷矿生产磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶，其总化学反应式如下：Ca5F(PO4)3+5H2SO4+5nH2O=3H3PO4+5CaSO4·nH2O+HF↑反应分两步进行，第一步是磷矿和循环料浆（或反回系统的磷酸）进行预分解反应，磷矿首先溶解在过量的磷酸溶液中生成磷酸一钙Ca 5F(PO 4)3+7H 3PO 4=5Ca(H 2PO 4)2+HF ↑预分解可防止磷矿与浓硫酸直接反应，避免在磷矿粒子表面生成硫酸钙薄膜而阻碍磷矿的进一步分解，同时也有利于硫酸钙过饱和度的降低。
硫同位素组成的样品提取和制备
硫同位素组成的样品提取和制备硫同位素组成的样品提取和制备摘要：硫同位素组成的样品提取和制备在地球和环境科学研究中起着重要作用。
本文将介绍硫同位素的基本知识，以及常规的样品提取和制备方法。
首先，对硫同位素的概念、同位素组成及其在地球科学中的应用进行了简要介绍。
接着，详细介绍了样品提取的常用方法，包括溶液提取、溶胶-胶体分离、固相提取和气体提取等。
最后，对样品制备过程中可能遇到的一些问题进行了讨论，并给出了相应的解决方案。
关键词：硫同位素、样品提取、制备方法、地球科学一、引言硫同位素是指具有不同质量数的硫原子，其核外电子数相同，但核中的质子和中子数不同。
硫同位素丰度和同位素分馏物理化学过程在地球和环境科学研究中具有重要作用。
为了准确测量和分析硫同位素，需要对样品进行提取和制备处理。
本文将介绍常见的硫同位素样品提取和制备方法。
二、硫同位素的基本知识硫同位素主要包括32S、33S和34S。
自然界中32S占绝大多数，占总体积的约95.02%，而33S和34S的比例分别为0.75%和4.21%。
硫同位素比值常用δ单位表示，计算公式为：δ34S（‰）=（（34S/32S）样品 /（34S/32S）标准 - 1）× 1000其中δ34S为同位素组成的相对值，‰表示千分之一。
由于硫同位素分馏作用的存在，不同地质和环境条件下的硫同位素组成会有所不同，从而揭示了地球和环境的动力学过程。
三、样品提取的常用方法1. 溶液提取溶液提取是硫同位素实验室中最常用的样品制备方法。
首先将样品加入硝酸和过氧化氢混合液中溶解，同时加入若干稳定的硫酸盐标准物质。
溶解后，使用稳定同位素负载树脂、离子交换树脂或氧硝酸树脂进行硫同位素分馏的预处理。
2. 溶胶-胶体分离溶胶-胶体分离是一种针对含有硅胶或其他胶体物质的样品制备方法。
将样品加入过滤器中，通过溶液筛选或超声波分散等方式进行溶胶-胶体的分离。
分离后的样品可以直接用于后续的硫同位素分析。
萃取岗位安全操作规程
萃取岗位安全操作章程
1.上班时必须正确穿戴好劳保用品，严禁喝酒后上班。
2.当反萃和二级萃取造连续相时，有机流量宜小于正常流量，以
防止有机循环槽内被抽空造成泵的空运转。
3. 在正常开机运转时，一定要保证三个料液（浸出液、反萃液、
有机相）泵出口管上的回流管中有料液回流，以免突然停机时，造成
料液回流。
4. 开启原液供液泵要先把原液供液球阀打开，停机时先停原液供
液泵再关原液供液球阀。
5. 反萃取连续相造好后即可开启反萃供液泵，当反萃供液泵达到
正常流量后，再开启反萃回流并达到正常回流量。
停机时应关闭反萃
回流阀。
加酸时要防止浓硫酸溅到身体上，若发生意外，先用抹布擦去酸，再用清水清洗。
突然停电时，应将所有设备启动开关拨至停止状态，关闭反萃回
流阀，关闭原液供液球阀。
发现浸出液池或电解循环槽液位过低时，应当立即停机处理。
发现管道被堵，应当立即停机检查并维修处理，以防溶液外溢。
10. 发现管道渗漏，及时将渗漏的溶液用容器盛装，并报有关领
导组织人员维修。
11. 每次停机后再开机时，应该先检查各级混合室及澄清室内的
液位是否处于正常状态，如果不在正常状态，开启萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有机相赶到有机循环槽后再开机。
12．本岗位严禁烟火，如需动火作业，需按程序办理动火作业票，在手续及防护措施均做好后，方可作业。
铜萃取岗位操作规程
铜萃取岗位操作规程
1目的
实现杂质元素与铜的分离，同时富集铜，确保铜萃取岗位生产的可行性和规范化，保证产品质量。
2 范围
本规程规定了铜萃取岗位的操作程序、注意事项，适用于铜萃取岗位的操作。
3铜萃取与反萃原理
溶液萃取和反萃是一个可逆的化学过程，当溶液中酸度较低(PH大于1.5)时，萃取中的H+与溶液中的Cu离子发生反应，萃取剂释放出H+，从溶液中把Cu离子提取上来，称之为萃取。
反之，当溶液中酸度(如硫酸180g/L)较高时，萃取后有机释放出Cu离子，并将H+从溶液中提取上来，称之为反萃。
4萃取工艺流程
三级萃取，然后三级反萃，最后二级水洗涤，共八级。
5操作步骤
5.1上岗前穿戴好劳保用品
5.2注意查验上班操作记录，了解原料中铜含量和PH值，反萃液中硫酸含量及料
液的准备情况。
5.3开机首先开启萃取搅拌系统，检查运转情况，3-5分钟后进料。
5.4开启溶液泵前检查泵的进、出口阀门，避免出口阀门关闭而爆管，进口阀门关
闭而打不上溶液，对有回流管的阀门，尽量不要全部关闭。
5.5开启溶液之后按工艺要求调节好流量。
5.6关机先关溶液泵，再关进出中阀门，3-5分钟后再关搅拌。
5.7在开机过程中按要求取好样送化验室分析，及时把结果记记录上并调好流量。
5.8根据现场管理标准，搞好相关责任区域卫生。
硫铵工段岗位工艺技术操作规程
硫铵工段岗位工艺技术操作规程硫铵工段是一种化工生产工艺，通常在硫酸和铵氢氧化物发生反应时得到。
由于硫铵具有较好的化学性质和物理性质，因此在农业、医药和烟火工业中应用广泛。
在硫铵生产过程中，需要掌握一系列的岗位工艺技术操作规程，以保证生产过程的安全、高效和优质。
一、硫铵生产流程硫铵生产流程主要包括以下几个环节：萃取、结晶、离析、干燥、筛分、包装等。
其中，萃取环节是主要的反应过程，需要控制反应温度、反应时间、反应物比例等参数，以保证硫铵的质量。
结晶、离析、干燥等环节则是对反应产物的后续加工处理，目的是使硫铵从混合物中分离出来并得到干燥的、可用于包装的成品。
二、岗位工艺技术操作规程在硫铵工段中，不同的工作岗位需要掌握不同的工艺技术操作规程，以下是针对各个岗位的规程要点：1. 生产工艺岗生产工艺岗是硫铵生产过程中的最重要的岗位之一，主要负责掌控反应实验室的反应装置和生产车间的反应釜等设备的运行。
需要掌握反应物的配比、反应温度、反应时间、反应压力等参数的调节，确保反应物质量的正确性和反应过程的可控性。
另外，生产工艺岗还需要熟悉化学反应动力学理论，对反应过程进行监测和调整，随时调整生产车间的生产工艺。
2. 结晶工艺岗结晶工艺岗是硫铵生产中实现分离硫铵晶体与不溶性杂质的岗位，需要掌握硫铵晶体的集中度、冷却速度、搅拌速度、环境湿度等参数的控制，以及硫铵晶体与杂质的分离技术。
另外，结晶工艺岗还需要根据不同批次的硫铵产品调整结晶条件，确保硫铵的结晶质量。
3. 离析工艺岗离析是指将结晶体与其它杂质分开的工艺过程。
离析工艺岗需要掌握浸出液的配比、浸出液的温度、浸出液的浓度等参数的控制，确保硫铵晶体可完全溶解在浸出液中，从而方便离析操作。
4. 干燥工艺岗干燥工艺岗主要负责将离析后的硫铵晶体进行干燥处理，需要掌握干燥温度、干燥时间、干燥机的速度等参数的控制，确保硫铵晶体的水分含量符合质量标准。
5. 筛分工艺岗筛分工艺岗是指对干燥后的硫铵晶体进行筛分操作，筛分要求硫铵晶体经历过如上环节的处理才能筛分。
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轴承
5台
46#机械油
电气维护由电工按照规定定期进行清灰等维护 1 每班查看护栏破损、固定、生锈等情况，及时维护、加固。 安全 设施 日常 维护 2 加强设备巡检，杜绝跑冒滴漏。 3 加强煤油、萃取剂的管理，严禁烟火、消除事故隐患。 4 定期检查应急救援物品是否齐全、有效。 5 检查各类安全警示牌是否完好。 1 上岗前佩戴好劳动保护用品，严禁穿短裤、裙子、高跟鞋、露趾鞋 等。 2 工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。及时换洗工 作服。作业人员应学会自救互救。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作 业，须有人监护。 3 禁止吸烟、明火作业等，如有违反，按有关规定处罚。 4 操作工有权禁止进入车间的人员吸烟等与明火有关的一切活动，并 立即上报车间领导。 5 禁止与工作无关的闲杂人等到岗位闲逛，操作工有权制止。如操作 工听之任之，既不上报，也不制止，则按有关规定给予相应处理。 6 操作工必须全员学会使用灭火器，若出现火情，应立即采取措施， 先要断电源，后使用灭火器、沙子灭火，严禁使用自来水灭火，严禁袖手 旁观。 7 设备在运转期间，严禁用破布及其它物品擦拭设备。严禁违章操作、 及时巡检来解决存在问题，把事故隐患消灭在萌芽状态中。 8 各设备的安全防护装置，必须保证有效好用。 9 在岗期间，必须穿戴劳动保护用品，操作时必须佩戴防护手套、防
6
8
职 业 病 预 防
冶炼一公司岗位操作规程
工序名称 序号 项目 电解铜 所属部门 内容 刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或 声门水肿而 窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿 孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃 疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、 全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和 肺硬化。 干粉灭火器的使用方法： 适用范围：适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾，以 及电器设备火灾。 使用方法： 1 右手拖着压把，左手拖着灭火器底部，轻轻取下灭火器； 2 右手提着灭火器到现场； 3 除掉铅封； 4 拔掉保险销； 5 左手握着喷管，右手提着压把 6 在距离火焰两米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管左右摆 动，喷射干粉覆盖整个燃烧区。 灭火器日常维护 1 定置摆放。 2 定时查看灭火器用量。 3 用完后立即更换。 手提式泡沫灭火器的使用方法： 适用范围：主要适用于扑救各种油类火灾、木材、纤维、橡胶等固体 可燃物火灾。 使用方法： 1 右手拖着压把，左手拖着灭火器底部，轻轻取下灭火器； 2 右手提着灭火器到现场； 3 右手捂住喷嘴，左手执筒底边缘； 4 把灭火器颠倒过来呈垂直状态，用劲上下晃动几下，然后放开喷嘴； 5 右手抓筒耳，左手抓筒底边缘，把喷嘴朝向燃烧区，站在离火源八 米的地方喷射，并不断前进，兜围着火焰喷射，直至把火扑灭； 6 灭火后，把灭火器卧放在地上，喷嘴朝下。 推车式泡沫灭火器的使用方法： 适用范围：主要适用于扑救各种油类火灾、木材、纤维、橡胶等固体 可燃物火灾。 使用方法： 1 把泡沫灭火器车拉或推到现场； 2 右手抓着喷枪，左手顺势展开胶管，直至平直，不能弯折或打圈； 3 除掉铅封，拔出保险销；
4
知牌、 设立警示标 志牌
设备 离 轴承 事 意 注 及 5 护 维 常 日 备 设 及 气 电 电气 润滑 心Байду номын сангаас
检修作业时设有“有人工作、严禁合闸” 每周（视油位 油标 5 台 46#机械油 情况） 2/3 处
4
冶炼一公司岗位操作规程
工序名称 序号 项目 设备 日常 维护 设备 润滑 设备 润滑 泵 离 心 泵 离 心 泵 轴承 5台 电解铜 所属部门 内容 46#机械油 每周（视油位 情况） 每周（视油位 情况） 油标 2/3 处 油标 2/3 处 硫酸二车间
7
硫酸二车间
编号
CZ-44-01
9
消 防 设 施 及 使 用 维 护 规 范
冶炼一公司岗位操作规程
工序名称 序号 项目 4 用手掌使劲按下供气阀门； 5 左手持喷枪管托，右手把持枪把，用手指扣动开关，对准火焰喷射， 不断靠前左右摆动喷枪，把干粉笼罩在燃烧区，直至把火扑灭为止。 环境因素 煤油潜在火灾 潜在硫酸罐壁 破损 潜在煤油泄漏 硫酸罐维修过 程中硫酸泄漏 潜在萃取剂的 状态 紧急 紧急 紧急 异常 紧急 紧急 异常 紧急 异常 紧急 时态 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 土地 大气、土 地 大气、土 地 土地 土地 环境影响 大气、土 地 土地 水体、土 地 土地 处置要求 定期检查；有应急预案 定期检查；制定维修前 的危害分析 定期检查；制定维修前 的危害分析 制定维修前的危害分析 定期检查；制定维修前 的危害分析 定期检查；制定维修前 的危害分析 定期检查；制定维修前 的危害分析 制定维修前的危害分析 制定维修前的危害分析 电解铜 所属部门 内容 硫酸二车间
单位
台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
数量
1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 4 1 1 1 1 1 1
萃取原液槽 萃余液槽 有机循环槽
2 3
4
附：耐酸离心泵 电机 萃取箱 附：搅拌装置
设备 名称 型号
5
6 7
防爆电机 板式换热器 纯水冷却装置 碳吸附槽 压滤机 附：耐腐蚀离心泵
1
冶炼一公司岗位操作规程
工序名称 序号 项目 艺要求。 2 严格按照《巡回检查制度》对设备进行巡检及维修保养，发现问 题及时解决，及时汇报。 岗位 职责 3 随时查看各仪表读数情况，做好记录，发现问题及时调整。 4 对生产过程的生产记事及设备运转认真做好记录，严格遵守交接 班制度。 5 积极完成公司及车间分配的其他工作任务。 6 控制本班生产、配合班长搞好管理工作。 7 负责萃取厂房卫生及管理。 1 调节好有机相、水相的流量比。 2 控制好原样、萃余液的酸度与铜含量，定时检查。 工作 内容 3 按工艺指导书操作好指标。 4 加强设备巡检，杜绝跑冒滴漏。 5 加强煤油、萃取剂的管理，严禁烟火、消除事故隐患。 6 保证原液的澄清效果， 杜绝因原液质量而影响萃取率或后序工段。 名称 工作服 工作帽 水鞋 3M 防尘口罩 3M 防尘滤棉 168 手套 使用周期 18 个月 18 个月 36 个月 12 个月 6 个月 6 个月 电解铜 所属部门 内容 1 严格按照工艺要求进行操作，保证生产电解铜的关键工段符合工 硫酸二车间
2
冶炼一公司岗位操作规程
工序名称 序号 项目 电解铜 所属部门 内容
原液池 余液池
硫酸二车间
编号
CZ-44-01
洗铁槽 槽 负载 有机循环槽
负载
一萃槽 负载
二萃槽
余液池
负载
反萃
空载 有机相 水相 富液槽
流程 简图
贫液槽 电解槽 成品铜 有机相 水相 电解液
原液池经原液泵打入一萃槽，一萃槽、二萃槽与空载有机相逆 流程 简述 流萃取，余液由二萃排入余液池。萃取后负载有机相经过洗铁槽洗 涤后进入有机循环槽，经液下泵进入反萃箱与电解贫液进行反萃， 反萃后负载有机相成为空载有机相进入萃取。电解贫液经反萃后成 为电解富液进入电积岗位提铜。 1 流比（有机相流量/水相流量） ： 工艺 指标 萃取：0.6～2:1 3 当含铜≤4g/l 当含铜>4g/l 反萃：0.6～2:1 165～210 g/l 萃取余液含铜≤0.5g/l 萃取余液含铜≤0.7g/l 2 电解贫液：32～48g/l 硫酸
5
6
安 全 操 作 规 范
冶炼一公司岗位操作规程
工序名称 序号 项目 护水鞋、防毒口罩等。 10 严禁酒后上岗，上班期间任何人不准喝酒。 11 应尽量避免有机相、酸与皮肤、眼睛、衣物接触，特别要学会萃取 剂使用注意事项。
1.事故特征
电解铜
所属部门 内容
硫酸二车间
编号
CZ-44-01
7
危 害 预 防 及 处 理 措 施
1
电解铜
所属部门 内容 名称
硫酸二车间
编号
CZ-44-01
型号
13500×5000×2500 13500×2500×2500 6000×3500×1800 80Y-15 7.5KW 2.7m3 4P 浮选轴承座 5.5KW BR0.23-15 CSL—20 φ 1600×2000 BAS 6/450—U MCZ50-200B 15KW LHF-80-50-250B 2.2KW 4.2m3
1
岗 位 说 明
操作人员必须经公司安全、专业技术培训，考试合格后取得上 上岗 条件 岗资格证才能上岗；特种作业人员必须取得国家管理机构颁发的资 格证，并经公司安全、专业技术培训，考试合格后取得上岗资格证 才能上岗。对操作人员专业技术要求和定员由各工序提出。
车间主任
岗位 发展 规划
副主任
生产班长
萃取岗位
4
电 气 及 设 备 明 细 表
8
电机 油泵 电机
9
萃取箱
序号 1
名称 护栏
位置 室外 80 米，室内 200 米 4 余液泵；2 台原液泵；2 台板框泵；2
2 安全 设施 3
护罩 防爆开关及煤油 泄漏报警仪 煤油职业危害告
台液下泵；4 台贫液泵；2 台富液泵；2 台备用泵； 1 台油板框泵； 1 台压滤机泵； 萃取槽 “注意安全” “注意防尘” “戴防毒口罩” “禁止饮用” “当心滑跌” “当心机械伤 害” “当心碰头” “戴防护手套”各 1 个，
1 可能发生的事故类型 设备挤伤事故，触电事故，滑倒摔伤事故，煤油中毒事故、行车吊物 砸伤事故。 1.1.1 煤油的健康危害分析 煤油急性中毒：吸入高浓度煤油蒸气，常先有兴奋，后转入抑制，表 现为乏力，头痛，酩酊感，神志恍惚，肌肉震颤，共济运动失调;严重者出 现定向力障碍，意识模糊等;蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状，重者出现化 学性肺炎。吸入液态煤油可引起吸入性肺炎，严重时可发生肺水肿。摄入 引起口腔，咽喉和胃肠道刺激症状，可出现与吸入中毒相同的中枢神经系 统症状。 1.1.2 硫酸的健康危害分析 健康危害： 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸 气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道 刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而 窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿 孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃 疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、 全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和 肺硬化。 1.1.1 煤油的健康危害分析 煤油急性中毒：吸入高浓度煤油蒸气，常先有兴奋，后转入抑制，表 现为乏力，头痛，酩酊感，神志恍惚，肌肉震颤，共济运动失调;严重者出 现定向力障碍，意识模糊等;蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状，重者出现化 学性肺炎。吸入液态煤油可引起吸入性肺炎，严重时可发生肺水肿。摄入 引起口腔，咽喉和胃肠道刺激症状，可出现与吸入中毒相同的中枢神经系 统症状。 1.1.2 硫酸的健康危害分析 健康危害： 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸 气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道