建筑施工技术规范

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建筑施工技术规范

施工技术操作细则

第一条外墙工程

2.1.外墙粉刷做法如下(主楼二层以上):

a、12厚1:2.5防水水泥砂浆打底

b、8厚1:2.5水泥砂浆(嵌引条线),掺5%UEA防水

c、罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌(掺3~5%801胶),厚2mm。

d、ICI高级外墙涂料

(一楼及基座部分)

a)15厚1:2.5水泥砂浆打底

b)8厚1:2.5水泥砂浆第二糙整平(掺5%的UEA)

c)1:2水泥砂浆结合层

d)10-12厚仿石面砖,1:1水泥砂浆勾缝,缝宽8-10mm(颜色另详)

2.2.填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设臵拉结筋,沿墙高每500MM设2Φ6

拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1M(一、二层沿填充墙全长设臵)。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前,应校正到准确位臵并绑扎牢固。

2.3.采用MU10KM1粘土空心砖(190*190*90)和M7.5混合砂浆砌筑,砌筑方法、质

量严格满足现行规范。

2.4.剪力墙、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层空鼓(内外墙加

气块位臵采用加气块专用界面剂)。

2.5.外墙面分格条采用专用塑料条规格20×7mm,施工后不取出来,永久放在外墙粉

刷层内。

2.6.外墙分格条坞嵌前,必须按设计图纸要求进行弹线控制,确保其水平度。

2.7.仿石面砖施工前应画出排砖图,经甲方设计人员认可后施工,其余满足第3条

要求。

2.8.批细砂要求:

a)外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底,样板引路制度。在开始大面

积施工前必须做出样板示范,统一操作要求,明确质量目标。监理单位应

当督促乙方落实技术交底工作,参与样板示范工程(工序)的验收,避免

返工。

b)用木蟹打平后再竖向抽顺,不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压毛

峰。

c)做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致,不能有接槎痕迹和明显木蟹印

痕。观感为细毛面,表面无裂缝、无浮砂。

2.9.外墙花饰粉刷必须做套板,确保线条清晰、顺直、头角挺拔。

2.10.所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线,

进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。

阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。外窗盘向窗

洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。

在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘,纵向设臵4Φ4钢筋,两端

伸入墙内长度≥60MM。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗

框下槛的下口以上(俗称咬樘子),必须从下口座进2~3mm,抽出20mm的圆弧。

窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的10×10mm塑料条,窗盘外口边至条子边为

30mm,至窗盘两端面为20mm。

窗盘施工必须做套板,并由技术手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、

空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。

2.11.外墙补支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经

现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表须抽查部分洞

口补洞施工过程。(适用内外墙)

a)砖墙支模洞:里面一半(即100mm)用半砖镶补,外面一半浇灌C20细石砼

(掺5%UEA)。镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:3水泥砂浆(掺5%UEA),

砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼(掺10%UEA)塌落度为60~

80mm,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10—15mm,待

细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛。

b)砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用

木塞堵塞50mm深,然后用1:3水泥砂浆(掺5%UEA)由支模洞里口向外塞

嵌密实。隔天,拔除木塞,然后分两次间隔一天用1:3水泥砂浆(掺5%UEA)

补嵌密至墙面平。

2.12.所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片,钢丝

网用间距200×200的木针固定,钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。

经监理验收合格后方可粉刷施工。

2.1

3.外墙淋水试验:

在外粉刷完成后,用消防栓喷水,每个冲淋面持续时间不少于1小时,到房间

逐一检查有无渗水现象,其结果亦需经监理及甲方代表验收认可。

下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方

代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三

方签字。

2.14.ICI涂料施工

a、由甲方、监理、施工单位和厂方共同选择一处有代表性的20平米左右外墙面做

ICI涂料样板。

b、完成后的样板质量和ICI涂料用量由甲方、监理、施工单位、厂方共同签字确

认。

c、施工单位按该样板操作方法和质量组织施工;甲方、监理严格按照该样板质量

进行外墙涂料工程验收。

d、涂料用量

每平方米涂料用量超出样板每平方米涂料用量,所超出的涂料用量由施工

单位自费承担。

第二条面砖工程

3.1.饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。

3.2.镶贴、安装饰面的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度,其表面质量应符

合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》。

3.3.饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面,镶贴前应处理。

残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

3.4.饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。镶贴

室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。

现场用水泥砂浆镶贴面砖时,应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。

3.5.镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度,应符合设计要求。

3.6.夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。冬期施工,砂浆的使用温度不得低

于5℃。砂浆硬化前,应采取防冻措施。饰面工程镶贴后,应采取保护措施。

3.7.外墙釉面砖、无釉面砖,表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗

痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,吸水率不得大于10%。

3.8.饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,并应根据不同的基体,进行如下处理:

e、砖墙基体:将基体用水湿透后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇

水养护;

f、混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一种):①将1∶1水泥细砂浆(内

掺20%801胶)喷或甩到混凝土基体上,作“毛化处理”,待其凝固后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;②用界面处理剂处理基体表面,待表干后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;

g、加气混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一种):①用水湿润加气混凝土

表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1∶3∶9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;②用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1∶3∶9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。

3.9.饰面砖镶贴前应先画出排砖图选砖预排,以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖

排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。

3.10.饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时必须做样板,

以决定镶贴形式和接缝宽度。

3.11.釉面砖和外墙面砖,镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表

面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时,晾干后方

可使用。

3.12.釉面砖和外墙面砖宜采用1∶2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为4-6mm。镶贴用

的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。3.13.镶贴饰面砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位臵及垂直竖向标志,挂线

镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。接缝应用水

泥浆或水泥砂浆勾缝。

3.1

4.镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整

砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

3.15.嵌缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。

第三条公共部位

4.1.梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼

顾休息平台的方正,以保证休息平台的地砖不出现大小头。

4.2.上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯的夹

档应从上到下拉钢丝控制,确保上下夹档宽度一致。

4.3.梯段板下口挂落线内嵌专用10×10塑料滴水槽。梯段板阴、阳角用专用工具抽

挺,并不得翘裂。

4.4.楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙,踢脚线与之跟通。

4.5.楼梯栏杆需从第一踏步起开始设臵。楼梯平台净深不应小于1.3米,并符合设

计要求。

第四条内粉刷施工

5.1.内粉刷施工工艺:

5.1.1厨房、卫生间墙面:20mm厚1:2.5防水水泥砂浆分两糙槎毛平整→8厚1:2.5

水泥砂浆搓毛粉面。

5.1.2公共部分墙面:12mm厚1:1:6混合砂浆打底糙平→5厚1:0.3:3水泥石灰

膏砂浆粉面压实抹光→乳胶漆(设计定品牌)两度。

5.1.3户内墙面:

a)15厚1:1:6混合砂浆打底糙平,要求:基本泛白后再进行下道工序。

b)面层:批白水泥掺801胶水三遍。

c)严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏,以免墙体爆灰。

5.1.4住宅大堂电梯厅墙面:13厚1:3水泥砂浆→刷水泥浆一道→3厚水泥膏结合层

→贴抛光砖,白水泥浆擦缝。

5.1.5水池墙面:20厚1:2水泥砂浆分2糙搓毛平整→6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏

砂浆结合层→5厚白瓷砖墙面、白水泥擦缝。

5.2.基层处理:砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平

或用1:3水泥砂浆补齐。混凝土墙面用界面处理剂薄薄抹一层(加气块用专用

界面剂处理),表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净,并提前洒水湿润。

高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网,钢丝

网用间隔200×200木针固定,钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。

5.3.内粉刷施工要求:

a)为确保墙面的平整度、垂直度,粉刷前均应做好灰饼,并且冲好龙筋,由质量员验收合格后再行粉刷,粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。

b)内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50宽、2000高、同粉刷厚1:2水泥砂浆护角及粉刷。

c)白水泥采用装饰白水泥。

5.4.踢脚线施工

a)踢脚做法:户内:10厚1:3水泥砂浆打底扫毛划出纹道→10厚1:2水泥砂浆高120(具体厚度同墙体粉刷);公共部分15厚1:3水泥砂浆打底→

1:1水泥砂浆结合层→耐磨砖,白水泥浆镲缝。

b)抹水泥踢脚线时,前一天应将基层充分洒水湿润,实施作业时必须将基层表面清理干净,严格控制水泥砂浆水灰比(不大于0.55)。稠度应控制在

35mm左右,抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品

种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。

c)内墙抹灰高度应加以控制,不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆,应认真将其清除干净,再抹水泥踢脚板面层,以免踢脚板起壳。

d)本工程户内为暗踢脚线,故在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离,确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前,墙面应弹线,控制

其高度和水平度。

5.5.内墙粉刷各项工序施工前先做样板,经监理及甲方代表检查认可,选择统一样

板后,方可进行全面内粉刷施工。

第五条楼地面工程

6.1.楼地面做法:

6.1.1.户内:30厚C20细石砼随捣随抹光找平。

6.1.2.阳台:最薄处25厚C20细石砼向地漏找0.5%坡压平→纵横各刷水泥浆一

道→10厚1:2水泥砂浆面层压实毛面。

6.1.3.主楼3层以下(包括3层)楼梯间:20厚水泥砂浆找平层→5厚1:1水

泥细石砂浆结合层→8-10厚防滑地砖楼面,白水泥擦缝。

6.1.4.主楼3层以上楼梯间:20厚水泥砂浆找平层→10厚1:2水泥砂浆面层压

实抹光。

6.1.5.主楼二层及二层以上电梯厅:35厚C20细石砼找平层→10厚1:1水泥细

石砂浆结合层→20厚大理石楼面,白水泥擦缝。

6.1.6.其余部位楼地面做法另详。

6.2.为保证每间房地面水泥颜色的一致,应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥,

水泥应采用普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5级。

6.3.地面细石砼为C20,砂为中粗砂,施工时严格控制塌落度。

6.4.细石砼面层不得留臵施工缝(除分格缝处当施工缝)。

6.5.楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时,可加干拌的水泥和

砂进行撒匀,其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行抹平和压光工

作。不得撒纯水泥操作,以免开裂、起壳。

6.6.细石砼面层抹压应两次成活。第一遍在面层铺设后,第二遍在水泥初凝后进行。

第二遍抹压后不应有抹痕,面层要光滑平整。

6.7.面层抹压后,一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮,过晚则易产

生裂缝或起砂。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护,放水

30mm,进行整体养护。

6.8.细石砼强度必须达到5Mpa以上时,才准许在其上面行走或其他作业。

6.9.PP-R给水管埋设在细石混凝土找平层中,沿PP-R埋管铺钉钢丝网片,防止砼

找平层开裂,钢丝网片规格必须提前取得甲方认可。

第六条厨卫间地面

7.1.地坪做法:现浇钢筋砼楼板→最薄处25厚C20细石砼从门口处向地漏找1%坡

压平→1厚JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度250→

1.5厚JS防水涂料墙角、竖管等四周卷起至少250高→10厚1:2水泥砂浆面层

压实毛面。

7.2.卫生间楼地面管道孔在管道安装后处理方法见第1条屋面工程中的1.7要求。

7.3.卫生间及管道井四周连系梁上作200高C20细石砼挡水墙,宽同墙厚,与楼板

一起浇筑。

7.4.卫生间盛水试验:在下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查认

可后,方可进行下道工序施工:

a. 现浇钢筋砼楼板完成后;

b. JS防水涂料层完成后;

c. 卫生间地坪全部完成后。

第七条门窗安装和保护

8.1.对墙体洞口的要求:

c.门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔

砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。

d.门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前

进行施工时,应采取防护措施。

e.对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖

直,洞的允许偏差应在规范允许范围内。

f.安装门窗时的温度不宜低于5℃。

g.门窗洞口尺寸验收合格后,并办好工种交接手续后方可进行安装。

8.2.施工前的准备工作:

c.门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形

的措施。

d.门窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内,

不得堆放在露天,避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面,下部应用方木垫,且应立放,立放的角度不应小于70 ,并采取防倾倒措施。

e.温度对塑钢门窗的影响较大,所以它的贮存温度不应大于50℃,与热源的距离

不应小于1m。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当存放门窗的地方

环境温度低于0℃时,安装前应在室温下放臵24小时。

f.安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要

求时应及时更换。

g.门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、

外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。

h.门窗安装前应先进行样板房塑钢门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行

门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房塑钢门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于30分钟,依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。

8.3.门窗安装:

c.应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应

补贴,并应在框的上下边划好中线。

d.在窗洞口也划好中线和水平标高线,检查上下边的位臵及其内外的朝向,并确

认无误后再行固定。

e.当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对

称位臵应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位臵,并调整好垂直度、水平度及直角。

f.门锁与执手等五金配件应安装牢固,位臵正确,开关灵活。

g.门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填(下口用干硬性砂浆)、硅胶槽留臵方

式等应符合JGJ103—96标准。

h.外墙门窗框四周用防水砂浆灌缝,门窗框与外粉刷间设缝,硅胶嵌填。

8.4.门窗安装后的成品保护:

c.门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损。

d.已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。

e.严禁在门窗框上、扇上安装脚手架,悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上,

并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

f.应防止利器划伤门窗表面;应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。

g.门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板保

护。

8.5.门窗淋水试验:

a)在外粉刷及外门窗安装完成后,用消防水喷淋墙面,每个冲淋面持续时间不少于1个小时,到房间内逐一检查门窗有无渗水现象,其结果须经监理及甲方代表验收认可。

b)下大雨时,雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三方签字。

8.6.内门框不做,但必须按要求预埋木砖(做好防腐处理),按要求样式作出标记。

第八条油漆工程施工

9.1.施工条件:

a)油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工,油漆工程应保持周围环境清洁。

b)一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%,遇大风、雨雾等情况时,油漆工程不宜施工。

c)冬期施工室内油漆工程时,应在采暖条件下进行,室温保持均衡。

d)油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。

e)油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密,以防污染。

f)油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件,经设计、监理及甲方代表同意认可后,方可进行大面积施工。

9.2.基层处理:

a)在油漆时,构件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金属面基层表面不可有湿气。

b)油漆工程涂抹腻子应坚实牢固,不得有起皮和裂缝。

c)厨房、卫生间内的油漆,应使用具有防水性能的腻子,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。

9.3.混色油漆:

a)刷底油时,木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均,不可遗漏。

b)木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。

c)打磨砂纸要光滑,不能磨穿油底,不可损坏棱角。

d)涂刷油漆时应横平竖直,纵横交错,均匀一致。涂刷顺序应先上后下,先内后外,先浅后深,按木纹方向理平、理直。

e)每遍油漆应涂刷均匀,各层必须结合牢固,下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。

9.4.金属面油漆:

a)油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。

b)防锈油漆不得遗漏,且涂刷要均匀到位

c)防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷,最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷。

d)金属表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于36

小时,第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天,当第二遍防锈漆干燥后,

应尽快刷第一遍油漆。

9.5.室外油漆工程

a)钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合表的规定,其质量要求应符合现行国

家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

说明:

1.当材料和零件采用化学除锈方法时,应选用具备除锈、磷化、钝化两个以

上功能的处理液,其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通

用技术条件》的规定。

2.喷射除锈等级

喷射处理等级对于喷射或抛丸除锈过的钢材表面,有四个除锈等级,其文

字表述如下:

Sa ——表示喷射或抛丸除锈法。

Sal——表示轻度的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油污和污

垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和旧油漆层等附着物。

Sa2——彻底的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢,

并且氧化皮,铁锈和旧漆涂层等附着物已基本消除。其残留

物应是牢固附着的。

Sa2.5——表示彻底的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂、

污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕

迹应仅是点状或条状的轻微购斑。

Sa3——表示使钢材表面的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油

脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。该表面应显

示均匀的金属光泽。

3.手工除锈等级

手工和动力工具,如铲刀,手动或动力钢丝刷,动力弹性砂轮片或砂轮等

工具除锈,应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。人工除锈后,钢

材表面应清除浮灰和碎屑。除锈等级分St2和St3。其文字表述如下:

St ——表示手动工具和动力工具除锈法,如铲刀、手动或动力弹性

砂轮片或砂轮等工具除锈。

St2——表示彻底的手工和动力工具除锈,钢材表面应无可见的油

脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和旧漆涂层等

附着物。

St3——表示非常彻底的手工和动力工具除锈,钢材表面应无可见的

油脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和旧漆涂层

等附着物。除锈应比St2更彻底;底材显露部分的表面应显

出金属光泽

9.5.2构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。

9.5.3气候条件

a)涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢材表面状况。钢材温度和涂装

时的大气环境。通常涂装工作应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候

条件中进行。而当表面受雨水或冰雪的影响时,则不可进行涂装。

b)在气温为5℃以下的低温条件下。由于环氧或环氧沥青防锈漆的固化速度大

大减慢,甚至停止固化,因而不能施工。但可在没有升温装臵的涂漆车间

内,进行分段涂装。

c)在气温为30℃以上的恶劣条件下施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,

油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,

应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施

后仍然出现干喷,可加入油漆自身重量约5%的稀释剂进行稀释予以解决。

9.5.4涂装前的准备

a)涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。

质量不合格或变质的油漆不能使用。

b)涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自

的施工要求选择和确定适当的涂装工具。

c)由于油漆中各种成份的比重不同,一般油漆经过贮存后,会出现程度不同

的沉淀。因此,在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒,

则应使用80—l20目筛网过滤。

d)对于甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均

匀,如果混合比例错误将会影响干燥性能和防锈性能。环氧型及环氧沥青

厚浆型漆属交联固化型,甲、乙两组份混合后、需熟化30分钟后方可使用,

在20℃时放臵12—20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此,应按涂装面

积计算使用量后再进行混合。

e)一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度,是不必进行稀释处理的。

但气温过高或过低的条件下,也可添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘

度。但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%。

9.5.5涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时,

宜涂装4~5遍;涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,其允许偏差为-

25μm,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对涂层厚度有

要求时,设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度,

其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当天

配臵,并不得随意添加稀释剂。

9.5.6涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无

要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。构件表面

有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。

9.5.7施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30~50mm暂不

涂装。

9.5.8涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。

9.6.油漆工程施工前必须先做样板,经甲方、监理验收认可后方可大面积施工,油

做法参见图纸及甲方要求。

第九条室外混凝土道路工程

10.1.施工前应根据设计图纸和水准点的要求,每隔200-300m设一个临时水准点。道

路中心桩桩距在直线段一般为20 m,曲线段为10m。地形变化处可视实际情况适当加密,并在施工过程中妥善保护。

10.2.路基施工前应复验沟槽回填质量。如未达到规定要求,应采取补救措施。

10.3.挖土应由边到中,利于排水,分层循序进行。挖土过程中应保持一定的纵、横坡

度,以利排水。不得挖成坑塘,严禁掏空挖土。

10.4.路基超挖,应用合适的筑路材料填补压实。

10.5.路基土,不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块,也不得含草、树根等杂物,

超过100mm粒径的土块应打碎,填土必须分层压实,在压实前应仔细整平,作出路拱。

10.6.压路机碾压时,应先轻后重、先稳后震、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮

迹要重叠,重叠宽度二轮压路机为300mm,三轮压路机为后轮宽度的一半。

10.7.土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。

10.8.碎石基层宜采用8-10T压路机,碾压速度一般不超过30m/min,自路边向路中,

重叠宽度≮300mm。

10.9.立模应在浇筑砼前一天支立完毕,浇筑砼前模板内侧应涂布有效地隔离剂(脱模

剂),路面制模时的坡度和道路侧边设臵的落水伽俐应对应,以杜绝积水现象。

10.10.路面砼浇捣时的塌落度应控制在20—40mm以内,面层必须随捣随光,且严格掌

握收手时间进行压光和抽纹工作。砼抹面工作分二次进行,抹面时严禁砼表面洒水或撒水泥,最后成型砼板表面宜有2-5mm厚度的水泥砂浆层.

10.11.宽度5m以上的道路分二次制模浇捣,做成双坡,路脊明显成一线。

10.12.模板拆除根据气温,一般平均气温5°C,拆模时间为72小时;平均气温10°C,

拆模时间为60小时;平均气温15°C,拆模时间为48小时;平均气温20°C,拆模时间为36小时;平均气温25°C,拆模时间为24小时;平均气温30°C以上,拆模时间为18小时。

10.13.锯缝缝宽一般为5-8mm,锯缝时间自水泥砼成型后开始计算,一般平均气温5°

C,, 适宜锯缝时间为4天;平均气温10°C, 适宜锯缝时间为3天;平均气温15°C, 适宜锯缝时间为2天;平均气温20°C, 适宜锯缝时间为1.5天;平均气温25°C, 适宜锯缝时间为1天;平均气温30°C以上,适宜锯缝时间为1-0.5天,需实测试锯确定。

10.14.伸缩缝用黑色建筑油膏嵌填(注意软化温度,以防污染),伸缩缝挺直成一线,宽

窄一致。

10.15.路面养护是道路施工的一个重要环节,路面浇捣后达到一定的强度应浇水养护,

并覆盖草袋,不得在养护期内上人或堆放材料。

10.16.完成后的路面应保持路面清洁,且有专人清扫,保持小区道路的整洁。

10.17.道路侧石施工时,根据道路的坡度,接通线施工。侧石与路边缘的伸缩缝应大小

一致,侧石与侧石之间的接缝必须平齐,缝宽为10mm,用1:2水泥砂浆嵌填密实。成型后的道路侧石应刷黄、黑相间的调和漆二度以形成和路在高差的明显标记。

10.18.彩色人行道铺砌必须平整稳定,纵横缝顺直,排列整齐,缝隙均匀,灌缝饱满,

不得有积水或翘动。

第十条室外停车位工程

11.1.土基处理、碎石基层参见道路部分。

11.2.植草砖按选定的样式紧邻铺设,砖和砖的缝隙不宜超过3mm,且间隙应保持一致。

第十一条室外下水道工程

12.1.严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填,可采用碎石回填夯实至标高。

12.2.槽底不得受水浸泡或受冻。

12.3.管道铺设时,管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有

泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

12.4.承插口或企口多种接口应平直,环形间隙应均匀、灰口应整齐、密实、饱满、不

得有裂缝、空鼓等现象。

12.5.承插排水管和管件的承口应与水流方向相反。

12.6.检查井井壁必须垂直、不得有通缝,必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光,

不得有裂缝、空鼓等现象。

12.7.井框、井盖必须完整无损、安装平整、位臵正确,井身尺寸安装允许偏差20 mm,

井盖高程允许偏差20mm,路面部分井盖高程允许偏差3mm,井底高程D≤1000mm,允许偏差10mm。

12.8.雨水进水口连管必须顺直、坡度一般为3-5%。

12.9.污水管、雨污水合流管必须作闭水试验。

12.10.沟槽回填时,在管顶500mm内,不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。12.11.沟槽回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

12.12.沟槽回填应分层夯实,每层铺筑厚度为30mm。

第十二条室外配套施工要求

13.1.所有出墙管左右各1M范围内不得有架子立杆支撑。

13.2.基础验收后整挖路基,土方经平衡后,多余土方一律清出项目红线或驳至甲方指

定位臵,然后开挖管沟,铺设下水道,铺毕打垫层,做砼面层100mm,作临时道路及永久性道路的预铺。

13.3.道路要求在所有配套管线施工结束后按甲方要求时间内完成,采用分批介入施

工。相邻绿化翻土按甲方要求时间完工。

13.4.施工现场的各类垃圾应当天清理,堆臵在规定的位臵,否则甲方有权指定专人代

为清理,费用从工程款中加以扣除。

13.5.有义务配合甲方根据销售要求而作出的各种工序调整,并为各配套管线施工提供

足够的作业面。

13.6.乙方必须指派专职的“项目经理”承担其室外的配套工程,从事道路、下水道、

建筑小品、景观、绿化翻土、路灯等室外配套工程。由于万科公司销售的特殊性及景观的提前介入,该专职经理不得从事土建、安装等其他工程。

13.7.参加道路、下水道、小品、绿化翻土等配套的施工队人员必须为专职的人员,不

得从事其他土建、安装工程,以影响配套工程的进度。

13.8.在室外工程开工前需向甲方提交详细的工程进度表,并严格按其执行。

13.9.乙方应义务为四大配套公司提供施工材料堆放场地,并保证不挪用、偷用其材料。

13.10.在四大配套公司施工过程中,乙方应从平整场地、管线定位等方面有义务大力支

持各配套施工单位。

13.11.四大配套公司施工结束的场地,乙方不能进大型车辆和挖机堆土机,如有破坏管

线事件,乙方负全责。

13.12.乙方人员与四大公司人员在施工中应和平相处,如发生闹事,应及时通知甲方处

理解决。如发生打人等事件,不论责任轻重,当事人立即被除名,对工程负责人应作出相应处罚,同时甲方有权扣压乙方工程进度款,以作出相应的医疗赔偿和人工赔偿。

13.13.在四大公司进场之前,土建单位应将场地平整回填到初始标高,不得遗留大石块、

烂泥坑和建筑材料。

13.14.开工前应切实做好场地施工排水,无排水条件的应现场做排水明沟,统一排水。

13.15.室外窨井做好后必须立即盖好窨井盖。

第二部分电气安装工程

第十三条电气管路敷设

14.1. 专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位,座标误差不超过50mm,同

层标高误差不超过5mm;开关离门边200mm、同层误差不超过5mm;相近出口最小间距300mm。

14.2. 钢管联接,2寸以上用套筒焊实,2寸以下(含2寸)用丝扣连接露出二牙并油

漆,用6-8mm钢筋跨接,焊缝长为跨筋的6倍直径,并将所有的金属体跨成接地网络。

14.3. PVC刚性塑料管采用套管连接,接头处除污除油,胶水质量施工前实测不准有粘

性不足和过期结块。

14.4. 埋管在砼中必须在底筋中间,弯头100-150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定,

登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直,φ50及以下管径钢管用纳子固定,丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定,露出箱盒30-50mm,管口加护圈保护;PVC刚性塑料管用专用纳子固定。

14.5. 埋管在砖墙中,先弹一开槽线机器刨槽(不准手工强凿),管子埋深距离大于15mm,

在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定

14.6. 管路长于15m,弯头3只(盒)以上必须穿好铅丝,施工完后要自检互检专检无

误,采取切实有效的防堵措施,在浇捣时派专人看管,如发生意外,采取应急措施。

14.7.箱盒在砼中作二次施工,先预埋木盒,待土建粉刷前再行埋箱盒,以保证标高、

深浅、横平竖直,座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。

第十四条管内穿线及柜箱搭头

15.1.线径按图纸标定,为维修方便安全及三相均匀,线色标相线为黄、绿、红色,零

线为蓝色,PE线为黄绿双色;多股线搭头10平方以下,做羊眼圈搪锡,以上用镀锌铜接头压结搭头。

15.2.线进箱柜宜放一定余量,一般进线在左,出线在右,铁管要用护圈。

15.3.在开关、插座进桩头为一头一线,不准串接;多线并头搪锡,做到饱满光亮且用

三点抱压式专用压接钳连接.

15.4.粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全,一桩最多二线且增弹簧垫片一片。

15.5.线在箱柜内绑成一体,排列横平竖直、合理美观,搭头处无裸露、紧实无松动。

15.6.管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。

第十五条箱柜安装

16.1.箱柜安装横平竖直,安装牢固不晃,柜底边与槽钢无明显缝隙,在潮湿处槽钢下

有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

16.2.箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地,进柜接地体明显,接地线不串接,箱柜内

零排、接地排分开。

16.3.进箱柜管孔不准气电开孔,应用孔刀机械开孔,直径合适,切口整齐;2寸以下

要用纳子接头。

第十六条灯具、开关、插座安装

17.1.插座、开关按图纸标高要求安装,箱盒内清洁,如铁制预埋盒则内部须防锈,插

座上地右相左零,开关向下为开,板面用两只同类螺丝固定,螺眼用饰盖封没,板面横平竖直,与墙面平整、清洁.

17.2.灯罩口直径大于250mm(含)灯具不用元木、小于的用元木,固定用塑料膨胀螺

丝,装在平顶中间,楼梯灯保持上下一致,木轧灯头线打缓冲结,并头线一定要搪锡压接。

17.3.有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。

17.4.螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。

17.5.单相三眼插座安装、接线应一致,右边为相线。

第十七条防雷接地、工作接地

18.1.工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出,搭接倍数为扁铁宽度的2倍,焊四面,焊

缝饱满,无碴无瘤,油漆防腐。

18.2.接地极为镀锌角铁50×50×5mm,长度2500mm,二极间距5m,角铁顶端离地0.7m,

角铁离墙3m以上,接地电阻满足设计要求,无规定时必须小于4Ω,进柜要明显,一般设在左侧,宜设柜左前100mm。

18.3.利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面,主筋每组点最少焊接二根,搭接倍数为钢筋

直径的6倍以上焊二侧,并用油漆作标志.

18.4.室外测试点用100×100×8mm铁板预埋,40×4mm镀锌扁铁引出向下作90°平弯,

搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧,标高离室外地坪500mm,扁铁弯曲离墙面20mm,垂直向下50mm,中心钻Φ11孔1个。

第十八条屋面避雷带

19.1.材料规格严格控制在大于25×4mm截面,镀锌良好不剥落,镀成光亮平滑,搭接

倍数大于宽度2倍以上,焊接饱满,严禁T字搭接。

19.2.引上主扁铁与平敷体同宽,采用立弯,并明显作接地标志。

19.3.避雷带支撑在墙体中,宽墙距外边150mm,高度为150mm,转弯处支撑点距转角

250-300mm,间距为1m,焊前排平做直,焊接一直线。

19.4.屋面最高金属体必须与避雷带连接,接点宜为二处。

19.5.接地电阻测试作为隐蔽验收,必须经业主、监理认可签字,雨天不宜测试测试层

为基础一、四、六、九、十二层,阻值达设计要求,无要求为4Ω。

19.6.焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤,铲除焊粉碴,防锈漆二度,银粉漆一度,油漆光

泽平均.

第十九条产品保护

20.1.材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸,入库前经工程监理验收合格,入库后

防潮、防火、防击。

20.2.管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包,不使产品污染,碰损失窃。

20.3.在工期允许情况下配合土建,对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前

安装。

第三部分给排水安装工程

第二十条基本要求

21.1.水电负责人和班组长应进行过“金陵杯”工程施工,请提交质监站或原甲方的书

面证明。

21.2.乙方水电安装队应接受甲方水电工程师和甲方代表的考查。

21.3.水电工程不得转包,一经发现,经甲、乙双方确认,每次按水电总造价的1%罚

款,(注:如果施工人员与所提供的人员不符,即认为是转包)本项罚款将在当月进度款中扣除。

21.4.水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。

21.5.工程竣工前,乙方必须用墨线弹出暗管(给水、电气等)的走向及位臵,单根管

道要在管道两边各5公分的位臵弹出墨线,中间用箭头表示水流方向,多根管道并排走,要在边缘管道的外侧5公分处弹出墨线,每根管道均用箭头注明水流方向,箭头的颜色要求是冷水管蓝色、热水管红色(电管采用绿色),要美观而且便于识别。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。

第二十一条埋地管道安装

22.1.雨污排水埋地管敷设

a. 按图施工,据图配合土建开挖沟槽,位臵、高低一定要自检互检复测。

b. 室内采用加筋U-PVC管,室外采用混凝土管,管节内底高程要符合设计或规

范规定,要按规范做100—150cm厚的砂垫层。回填土时,要分层回填、夯实。

c. 排水隐蔽前要做通水试验。

d. 通水试验前一、二天通知业主、监理共同验收,验收合格办签,做好隐蔽手

续。

第二十二条室内总管及支管安装

23.1.地下室给水干管采用孔网钢带复合管,给水立管采用衬塑钢管,室内给水支管采

用PP-R管。孔网钢带复合管和衬塑钢管采用法兰连接,衬塑钢管和PP-R管采用丝口连接。关于PP-R管的施工,在做楼板结构时,由土建配合安装进行楼板压槽,压槽深2CM,宽2.5CM—3CM位臵要符合图纸布管要求,管道敷设后,要在24小时内试压并报甲方、监理验收,经甲方、监理统一隐蔽后,土建必须在24小时内将管道隐蔽到位,并报监理验收,隐蔽具体要求是:在管道上铺设钢丝网,钢丝网宽出管道的两边各15CM,然后再在钢丝网上浇混凝土,等室内地平做完后,要在24小内将管道二次打压,此做法不能影响做找平层的质量,如有疑义,需在投标答疑时提出。

23.2.土建结构封顶后及时弹出正确的500基准线,做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨

槽,严禁手工强凿,如敷设明管、待土建粉刷后再可施工.如室内PP-R管在剪力墙处敷设,要机械开槽约1cm深,采取避免墙体粉刷后开裂、起鼓的措施。23.3.竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑,支架

间距按规范同径一致,且施工时保证管道横平竖直。

23.4.楼板中暗敷管道,做结构时要配合压槽,压槽深度1.5cm墙中暗支管的敷设要机

器刨槽,深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100—150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧,以防水击或墙面开裂。

23.5.给水管道管卡的安装,同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在

转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式,不得使用钩钉。

23.6.冷热水管道安装应横平竖直,严格控制标高,不得穿越贮藏室、配电间电器的柜

箱之上。

23.7.如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固,隐蔽前作好试压试验,业主、监理

认可后签证入档,试验压力≥1.5倍工作压力。

23.8.冷热水管的笼头(出水口)应平行安装,间距符合规范要求,高差≤5mm,管道

上热下冷,笼头左热右冷。

23.9.水总管及层面支管的试压,按总管阶段先行后支管每层完每层试,以便及早发现

及时处理。

23.10.屋面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密,表面平整,圆弧均匀,不得有明显的缝

隙、开裂、空鼓等现象。

23.11.施工验收时给水管道的冷水管试验压力为1.0mpa,热水管试验压力为1.5mpa,

10分钟压力下降小于0.5kg为合格,业主、监理认可签证归档。

23.12.室内给水支管安装隐蔽后要及时做好标识工作。

第二十三条UPVC排水管道安装

24.1.管材管件须有合格证书,供货商的供货资质由有关政府部门认可,产品上有明显

的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。

24.2.管材管件的颜色应一致,光泽均匀,内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷,

壁厚一致,厚度达产品规范要求,管材管件胶水应同一厂家供应。

24.3.主管安装程序:先吊垂线,定位墙帽支架,保证侧面正面垂直,不准用木质或砖

质作填充物,支架墙帽不准松动。

24.4.伸缩节设臵应近水流汇合配件,在层高不大于4m设一只,大于时根据伸缩量决

定,管子塞入时用力均匀,避免顶坏;立管出屋面时要预埋防水套管。

24.5.横支管配件至立管超2m时设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,支管的吊卡用罗

体式的膨胀罗丝,严禁击穿楼板,用吊梗以防渗防漏,横支架坡度25‰—35‰坡,不允许有倒返水和袋水。

24.6.管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度,出水口的

标高、间距,马桶出口坐标,地漏标高、坐标,配件的设臵要求,作全数的自检、互检和专检,然后用塑料膜堵口作产品保护。

24.7.为了保障出墙洞口的一致直线性,对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次

施工,先木壳预埋后装套管。

24.8.底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设臵检查口。检查口的朝向应便于维

修。暗装立管在检查口处要设检修门,检修门规格一般不宜小于300*300mm,不得将检查口封死。

24.9.透气管直接接出屋面时,管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。地

下室室内90°弯头处应有吊架固定。

24.10.排水管道的干管和支管均要做灌水试验,报监理验收,并形成书面资料,以检测

管道的蔽水性

第二十四条消防管道及箱安装

25.1.消防管道采用镀锌钢管,DN100以上采用卡箍联结,DN100及以下采用丝扣联结,

支管进箱要作到不斜进,横管500mm内设支架,栓口中心离地1.1m,箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。

25.2.喷淋管道采用镀锌钢管,DN100以上采用卡箍联结,DN100及以下采用丝扣联结,

固定支架设臵应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位臵应有固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm;距末端喷头的距离不大于750mm,且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。

第二十五条保温

26.1. 地下室生活给水干管采用2cm厚离心玻璃岩棉保温,外用铝泊保护;架空层生活

及消防给水管道采用2cm厚离心玻璃岩棉保温,外用镀锌铁皮保护;屋面生活给水及消防管道采用5cm厚离心玻璃岩棉保温,外用镀锌铁皮保护。

三、施工现场的CI形象管理

为了做好项目的文明施工,建造舒适的生产、生活和办公环境,保持施工场地整洁、卫生,创造工地良好的文明气氛。并体现公司项目的合理管理,规范项目现场形象。施工单位在进场时,必须将临设布臵平面详图报甲方、监理审核,批准后方可开展临设搭建工作。施工单位必需满足甲方对CI形象管理的各种要求。每有一处不符合要求的地方,甲方要求整改后,如施工单位未及时落实,乙方要支付500——1000元/次的违约金。

第一条施工现场入口的CI

严格按照武汉市政府文明施工要求和企业CI形象工程要求执行。施工企业项目部办公室区要在显眼处挂牌,入口处要设臵工程概况牌、工程目标牌、项目组织架构牌、文明施工管理牌、安全及防火牌,工程现场平面布臵图。大门口要进行硬地、绿地处理,出入口处要安排门卫,并设臵车轮冲洗龙头和排水沟,保证带有泥土的车辆经冲洗干净后才能驶出工地。

第二条现场道路

施工单位进场时,要求必须进行硬地化施工。所以施工单位进场第一件事就是修路。工地临时地面全部用150MM混凝土硬化道路地坪,保证平坦、整洁;并严禁物料随便侵占道路。施工现场要进行有组织排水,项目部派专人对排水管网定时检查、疏通,保证有效、有组织的排水。整个现场实行分区责任制,所有施工道路时刻保持路面平整、清洁,无明显低洼不平和积水,决不影响车辆通行。

第三条卫生间

施工单位的现场要设臵男女卫生间,并安排专人及时清理,以保持清洁干净,整个工地严禁随地大小便。

第四条公司的CI标志

甲方可在每台塔吊的配重臂上悬挂标志—“”等字样的组合标志,2000mm×2000mm 字体。

第五条文明施工

5.1组织措施

施工单位要加强对全体员工的文明施工教育,制定各种文明生产和生活制度,做到有章可循,严于考核。大力提倡员工的文明与卫生,保证项目良好的精神风貌。

根据政府有关主管部门及甲方对工地的形象要求,全面开展文明工地的创建实施活动;落实各项文明工地管理措施,各负其责,完成本岗位的工作职责。

5.2施工现场管理规范化

大门

大门的设计采用铁艺大门,形式简洁明快,在大门的周围种植马蹄金、鹊舌黄杨等植物,组成的标志;进门处放臵“示牌”等精美文明标牌。各施工单位按照政府规定和甲方的CI规范进行现场大门的建设,甲方将在大门上写上“”等字样(见附图),大门建设方案必须保送甲方、监理批准方可开展。

建筑物围护

在工地现场四周要做围护,在临莫愁湖东路的围墙上,甲方将做一些CI宣传内容(见附图),乙方不得擅自在上面做任何宣传性内容,围护高2500MM,采用砖砌筑,如采用其它材料,需经甲方同意。

安全管理

要接受甲方对现场的安全管理要求,要制定《门卫制度》、《工地进出人员登记表》。进入工地大门的右侧设臵门卫,严格履行门卫制度,对工地进出人员进行严格管理,做好现场的安保工作。门岗的造型等要符合甲方的要求(见附图)。

生产区及材料堆放

生产区要保证整洁、有序、安全。

材料堆放的原则是:整齐合理堆放,既保证使用的方便,又保证现场的整洁美观,既保证使用的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

必须按现场平面布臵图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。在显眼处贴上或立上产品标识牌,并在场地四周做好围护,派专人进行管理。

钢筋房、木工房等均搭棚作业;砂、石料堆场全部利用混凝土地面,并设臵砖砌围栏;

施工现场落手清

施工单位要加强“落手清”意识,建立施工现场分区域责任制,由专人管理负责;做到现场清洁、卫生、整齐。

统一制服

每家施工单位进场时都统一制服,并在显眼处印上其单位的标志。施工现场人员必须配戴施工单位统一印制的胸卡,安全帽按照规范要求区分颜色,并在安全帽前后都印上各单位的标志。

第一章工程量清单(另附)

第二章图纸和技术资料(另附)

第三章投标文件(格式)

外墙涂料施工工艺标准及其技术标准

外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4.所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5.吊篮已搭设完毕。 6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。

房屋建筑工程样板施工标准

泉质安监〔2014〕29号 泉州市建设工程质量监督站 关于推行房屋建筑工程样板先行和 施工标准化工作的通知 各建设、监理、施工单位: 为进一步消除房屋建筑工程施工的质量通病,加强工程施工质量监管,确保地基与基础和主体结构质量安全,提高工程的观感水平,减少用户投诉,保证工程质量、使用功能和安全,根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》和国家有关施工质量验收规范、标准要求,落实《2014年福建省建设工程质量安全工作要点》(闽建建〔2014〕8号)和《2014年福建省建设工程质量安全监督工作要点》(闽建质安监总〔2014〕46号)等文件关于“推行分部分项工程标准化施工样板和安全防护设施标准化、工具化、定型化制度,对模板、外脚手架、钢筋安装、砌体以及屋面、外墙、室内装饰装修、道路试验段等各道工艺做法进行施工现场实体样板展示、经建设各方主体验收后作为分部分项施

工过程控制及验收的依据。”精神,结合本站工作实际,对在建建筑工程的模板、钢筋安装、砌体工程以及屋面、外墙、室内装饰装修工程施工实行样板先行和标准化工作的监督验收办法。具体要求如下,请遵照执行: 一、建筑工程应在工程施工现场设置样板展示区 1.展示样板包括模板(包括支撑体系)、钢筋安装、砌体以及屋面、外墙、室内装饰装修等各道工艺做法实体样板,每个样板均需设置资料版,辅以必要的文字、图示等说明,详细讲解工序技术要求和相关施工、验收规范。 2.样板质量和展示的具体要求请按照《建筑工程重要分项、分部工程样板质量要求》(详见附件1)执行。 3.展示样板必须在相应分项分部实际施工开始前一个月内搭设完成,并经建设各方主体验收合格,以作为分部分项施工过程控制及验收的依据。 (1)模板工程样板由可由施工单位应根据工程的类型和特点确定搭设模板样板工程,样板工程应包括框架柱、剪力墙模板、主、次梁和板以及楼梯段整体(包括转台或休息平台)的模板及支架。模板样板应搭设至少一个开间、纵横各两榀框架,样板的开间和进深不宜小于3米。 (2)钢筋安装工程样板应包括柱、梁板、剪力墙和梁柱节点以及楼梯段整体(包括转台或休息平台)。钢筋工程安装样板展示可结合施工在模板样板中,但是柱、剪力墙、柱梁节点等的模板应留设至少一个参观面不封模。

建筑施工技术规范

技术规范 (技术规范的具体条款需要根据当时当地的情况和开发公司对项目质量的要求做适当调整) 一、基本技术要求 1、本工程必须实现的技术功能:_住宅的基本功能 2、本工程执行的技术规范、标准 建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91 混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204--92、 建筑装饰工程施工及验收规范JG J73-91、 钢结构工程质量检验评定标准GB 50221-95 砌体工程施工及验收规范GB 50203—98、 非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程SJG 06-1997、 屋面工程技术规范GB 50207-94、 地下工程防水技术规范GB 50108-2001、 建筑防水工程技术规范DBJ15-19-97、_ 建筑安装工程质量检验评定标准 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001、 电气装置安装工程施工及验收规范-GBJ149-90、GB50168-92、GB50169-92、 GB50170-92、GB50171-92、GB50182-93、

GB50182-93、GB50254-96、 GB50256-96、GB50257-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、 建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-310-88、 施工应主要根据以上规范及其他有关规范。 3、本工程技术要求:严格按有关规范组织施工,解决住宅施工通病,杜绝渗漏。 二、施工技术操作细则 第一部分土建及室外工程 第一条屋面工程 1.1.屋面施工做法: 1.1.1.上人平屋面构造做法:(露台) (1)10mm厚铺地缸砖面层,用干水泥擦缝,设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝,填1∶3水泥砂浆(2)撒素水泥面(洒适量清水) (3)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内 嵌PVC防水油膏 (4)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3) (5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平,最薄处20厚 (6)4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平 (7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起高度至少250 (8)C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚) (9)钢筋混凝土屋面板 1.1. 2.非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面) (1)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内 嵌PVC防水油膏 (2)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3) (3)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡

主要施工工艺技术及要求

主要施工工艺技术及要求 (一)定位放线技术及要求 (1)、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、绘制坐标定位。 (2)、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 (3)、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。 (4)、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 (5)、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 (二)电路管线敷设的技术及要求 (1)、根据每层的电路施工图的要求定出位置,定位水平标高,悬挂吊杆。(吊杆一定要防锈处理) (2)、安装接线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。 (3)、线管的入口要消除批锋,以防利口刮伤电线。 (4)、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。(5)、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4,电线不能在线管内存在接驳口。 (6)、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60厘米。(7)、线管的安装注意美观规范,横平竖直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装一定要牢固。 (8)、接地电压测试不能大于4欧姆。 (三)天花工程技术要求

首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其它设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高,准确的在墙上1米高四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工; (1)、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨吊放时尽量避开。 (2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆,吊杆应为φ8mm 的钢筋,钢筋如不够长需焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。 (3)、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800X800之间,次龙骨的间距不得大于400X600。 (4)、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。 (5)、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密配合,做好各自的隐蔽工程,以便隐蔽工程验收后,进行石膏板封闭。 (6)、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm,螺钉间距以150—170mm为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜,板与板之间缝隙应在3—5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。 (7)、凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。(8)、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须

房屋白蚁预防工程施工技术规范(新版)

房屋白蚁预防工程施工技术规 范(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0204

房屋白蚁预防工程施工技术规范(新版) 一、药物 1、房屋白蚁预防工程药物的选择和使用,必须遵守《中华人民共和国农药管理条例》,所使用的药物必须取得农药登记证(登记范围包括白蚁防治)、农药生产许可证或农药生产批准文件、产品质量标准、产品质量检验合格证。 2、房屋白蚁预防工程使用的药剂应含有联苯菊酯、氯菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯、氯菊酯+辛硫磷、毒死蜱中的一种成分(国家另有规定的除外)。任何单位和个人不得使用国家明令禁止生产或撤销登记的药物,严禁把只取得农业或其他卫生害虫登记的农药用于房屋白蚁预防工程施工。 3、所使用的药物必须标明名称、生产厂家、产品批号、登记证号、有效成份和出厂日期,并附有产品使用说明书和批次检测合格

证。 4、房屋白蚁预防工程施工时,要充分结合当地的气候、土壤和地下水位等条件,选择合适的药物、使用浓度和剂量。 5、施工药剂的使用范围、浓度和使用量,应严格按照农药登记证、产品标签和说明书的规定使用。在施工过程中,根据现场的具体情况,如需对药剂的使用浓度和使用量作出调整的,其药物的有效成份用量仍按药物产品标签和说明书的规定不变。 6、白蚁防治单位必须视使用药物的持效期,采取二次或多次施药措施,以达到本规范包治期的要求。 二、场地清理 1、项目开工前,应对现场进行蚁害检查或白蚁灭治处理,消除隐患。 2、在房屋建筑施工过程中,应督促建筑施工单位及时清除建房场地遗留的废旧木质材料,拆除建筑木模板和木桩,防止白蚁孳生。 三、地基预防白蚁施工 1、房屋建筑地下水位以上部位的地基都要进行预防白蚁施工。

施工技术规范方案最终版

广东铁塔公司2015年第一批新建及改造站点工程项目施工 技术标准和要求 一基站配套部分 二土建装修部分 三其他说明 一基站配套部分 1.施工要求 1.1施工准则 1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.1.2施工单位接到任务书,应制订详细的施工方案、计划和进度,保证按时完成任务。1.1.3施工单位接到施工图后,应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项,使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的,按期、按质、按量完成施工任务。 1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定,以及中国铁塔公司的有关文件规定和要求。 1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨,施工单位必须加强施工现场的管理和施工监督,严格执行施工规范。做到施工工艺精良,各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工,做到文明施工、文明生产。施工中应做好防

火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作,做到施工人员的安全及设备材料的安全。 1.1.8施工完毕,各项测试指标合格,需对电路进行割接时、施工单位应制订出详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 1.2施工工艺要求和测试要求 1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致,符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接,不能插错,插接位置正确、牢固、不松动。 1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求,与设计高度或原有槽道高度、水平一致,吊挂要垂直,安装位置正确,各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求。 1.2.3音频线的布放 1.2.3.1 音频线的布放应按施工图设计指引的路由和方向布放,在水平和垂直的位置,电缆布放要平直不弯曲,绑扎要整齐、松紧要适度,转弯的地方要弯位适当、整齐、美观。 1.2.3.2 MDF架端的音频电缆制作。电缆在MDF架上排列应整齐,出线及预留长度应一致,卡接或绕接端子芯线应牢固,接触良好,不留尾巴。 1.2.4射频电缆布放及制作 1.2.4.1射频电缆应按施工图设计的路由布放,布放要顺直,转弯要符合相关规定。绑扎要松紧适度并符合设计要求。 1.2.4.2射频电缆余留长度应统一,同轴电缆各层的剥开尺寸应与电缆插头相应部分相适合。 1.2.4.3芯线焊接要端正、牢固,焊锡适量,焊点圆滑、不带尖、不成瘤形,组装同轴电缆

房屋建筑施工技术规范(附详图图解)

房屋建筑施工技术规范(附详图图解) 一、房屋震害 地基基础不牢,结构强度不足,建筑材料不合格,施工质量差是农村房屋遭受地震破坏的主要原因。 施工粗糙,建筑质量差都可能加重地震灾害,主要表现在以下两方面: 1、内外墙只留直槎,无拉结;墙位不正,墙体歪斜;箍筋间距太大;工程接缝处理不当等。 2、包心柱,带刀灰、立砖立砌空斗承重墙等都是错误落后的施工方法。 二、选址和地基 1、选择地势较开阔平坦,土质坚硬的地方建房,避开河湖、池塘岸边和不稳定山坡。 2、根据场地条件修筑不同类型地基基础,所用材料应达到:砖≥MU7.5,混凝土强度≥C10,砂浆强度≥M5,毛石为坚硬块状。 三合土,顾名思义,是三种材料经过配制、夯实而得的一种建筑材料,不同的地区有不同的三合土。但其中熟石灰不可或缺,三合土存在于没有水泥或水泥奇缺点年代,所以,说三合土中有水泥是不对的。 我国的地质存在大量的“亚粘土”俗称“黄土”“红土”。在有泥土地地方,三合土地材料为:泥土、熟石灰、炉渣。经夯实,可增加其密实度,而且粘土颗粒表面的少量流行性二氧化硅和三氧化二铝石灰中的氢氧化钙发生反应,生成不溶于的水化硅酸钙与水化铝酸钙,将粘土颗粒胶结起来,提高了粘土的强度和耐水性。 水泥、沙或幼石粉、小石(大多用10、20公分) 主要比例有:1(水泥):1(沙或幼石粉):2(小石)-此比例力度最强, 1:2:4 ,1:3:6

当然还有更多,那些是专业配制了。 3. 用置换法、加密法、设置地基圈梁等方法处理软弱、松散地基土。 三、不同结构房屋的抗震措施 (一)砖混结构房屋

1. 平立面布局合理 (1) 房屋高度和宽度之比不应大于表1所列。 (2) 横墙间距不应大于表2年列。 表1 表2 2. 承重墙 (1) 砖的强度不小于MU7.5。 (2) 砂浆配比正确,其强度宜高于M5,详见表3。 (3) 砌砖要讲究章法,不能留直缝,墙体平直而没有歪斜。表3

建筑施工技术教案

第一章 土方工程 Ⅰ、教学目的与要求: (1)了解土的工程分类及其工程物理性质;基坑(槽)土方量计算,维护坑(槽)稳定的做法;拉锚和土层锚杆的构造及施工艺,制定土方开控的方法。了解降低地下水位的方法;集水坑降、井点降水;了解轻型井点设计及计算方法,理解轻型井点计算实例。 (2)掌握场地平整的计算;土方压实的基本方法;推土机、铲运机、挖土机的特点、作业方式。 Ⅱ、教学重点与难点: (1)重点:土的工程分类及其工程物理性质;支护结构破坏形成;填土质量控制;流砂产生的原因。 (2)难点:场地平整相关土方量的计算方法;挖土机作业方式。 Ⅲ、教学内容: (1)土的工程分类及其工程物理性质; (2)基坑(槽)的土方开挖; (3)土方填筑与压实; (4)土方工程的机械化施工; (5)人工降低地下水位。 Ⅳ、授课时数: Ⅴ、授课方式: 讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程: 第一节 土的分类及其工程物理性质 一、土方工程施工特点 施工面广、工程量大、劳动繁重、施工条件复杂。 二、土的工程分类按开挖难易程度 土的工程分类参见课本表1-1 三、土的工程物理性质 1、土的天然含水量:水的质量与固体颗粒质量之比,以百分数表示,即 100%w s m m ω= ?

式中:w m ——土中水的质量; s m ——土中固体颗粒的质量。 ω越大,越不利当:ω<5% 干土;ω=5~30% 湿土;ω>30%饱和土 含水率影响挖土的难易、边坡坡度、回填压实程度 2、土的密度: (1)土的天然密度 m V ρ= 式中:m ——土的总质量; V ——土的天然体积。 (2)土的干密度: s d m V ρ= 式中:s m ——土中固体颗粒的质量; V ——土的天然体积。 d ρ越大,土越密实。干密度影响基坑底及回填土压实程度。 3、土的可松性: 可松性:自然状态土经开挖后,体积增大、回填压实後,其体积仍不能恢复原状的性质 可松性系数。 2 1s V k V = '3 1 s V k V = 式中:s k ——土的最初可松性系数; 's k ——土的最终可松性系数; 1V ——土在天然状态下的体积; 2V ——土被挖出后在松散状态下的体积; 3V ——土经压实后的体积。 可松性影响平衡调配、场地设计标高、机具数量。

级配碎石底基层施工技术及质量控制要点

级配碎石底基层施工技术及质量控制要点 1、施工方案 采用中心站集中拌和即厂拌法施工,有利于保证配料的准确性和拌和的均匀性。 2、施工准备 ①、材料:粗集料应采用各种类型的岩石(软质岩石除外)轧制而成的碎石(粒径应在37.5~4.75mm之间);细集料应采用2.36mm以下的石屑(缺乏石屑时,可以添加细砂砾或粗砂)。碎石的压碎值应不大于35%,针片状含量应不超过20%。 ②、在铺筑级配碎石底基层(垫层)前,应从填筑好的路基上将所有浮土(特别是新老路搭接处的浮土)、杂物清除干净,并严格整形和压实(填前碾压不得少于2遍)使其符合设计及规范要求。 ③、路床表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压,使其达到技术规范的相关技术要求。 ④、施工前对路基进行复验,同时保证路基排水设施的完好。 ⑤、恢复中线测量:直线段每10~20m设一桩,平曲线每5~10m设一桩。 ⑥、测量放样:根据恢复的中桩放出两边底基层设计宽度的边桩,再在边桩两则30~50cm设高程样桩,经过水准测量在样桩上做好标记。 3、施工工艺 ①、工艺流程

路基检查验收—>测量放样—>混合料拌和—>混合料运输—>混合料摊铺—>碾压—>养护 4、施工技术、程序与质量控制 A、严把路基验收关,必须严格按规范与设计要求进行路床验收,不合格的地段要进行返工处理,待处理经验收合格后方可进行底基层的施工。 B、严格按施工程序进行施工,首先必须铺筑100-200m的试验路段,根据试验段结果指标:松铺厚度(机械摊铺的极限值不得小于20cm、人工摊铺的极限值不得少于21cm)、压实机具组合及压实顺序、速度、与压实遍数、压实度的检测方法(灌砂法)等来指导底基层的施工。凡属未按施工程序报验的一律不许下道工序的施工。 C、混合料的拌和与运输:采用级配碎石混合料设计配合比进行掺配,拌和方式采用机械进行集中拌和;且必须控制好最佳含水量(正常情况下混合料的含水量应大于最佳含水量0.5~1.0%为宜),在高温季节其含水量应大于最佳含水量2-3%为宜。混合料的运输:装料时,车要有规律的移动,使混合料在装车时不致产生离析现象。且应采用大吨位自卸车进行运输,并保证足够的运输车辆从拌和场运至施工段。 D、混合料的摊铺:有条件的可采用摊铺机进行摊铺,一般情况下,可采用推土机配以平地机进行摊铺整平,且必须严格控制好松铺厚度(按试验路段结果指标)。在摊铺过程中,必须按设计标高和松铺系数来确定摊铺厚度,且必须在测量放样的样桩上挂线进行摊铺,确保填筑厚度。 E、碾压:采用18T以上压路机碾压,碾压方向均应与中心平行,其

施工工艺标准格式范本

挖孔灌注桩施工工艺标准 版本:第1版文件编号:JGSZ-JS-2010- 1适用范围 本工艺适用于市政道路和公路的桥梁桩基中粘土、粉质粘土、杂填土和含少量砂、石粘土层及岩石持力层,无地下水或地下水位低,桩径(或边长)大于1m,孔深40m内的人工成孔灌注桩基 2、主要应用标准和规范 2.0.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 2.0.2 《工程测量规范》 (GB50026-2007) 2.0.3《建筑桩基技术规范》 2.0.4《建筑基桩检测技术规范》 2.0.5《基桩低应变动力检测规程》 2.0.6《钢筋焊接验收规范》 2.0.7《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》50/5027-2004 ) 2.0.8《混凝土质量控制标准》 2.0.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 ) 2.0.10《市政桥梁工程质量检验评定标准》 2.0.11《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) (JGJ94-2008) (JGJ106 — 2003 ) (JGJ T93- 95 ) (JGJ18 —2003 ) (DB (CJJ2-90 ) (JTJ041-2000 )

2.0.12《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 (GA1499 ) 2.0.13《硅酸盐业盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB175) 2.0.14《混凝土外加剂应用技术规程》 (GB50119) 2.0.15《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53) 2.0.16《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52) 2.0.17《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)3施工准备 3.1材料要求 3.1.1水泥:宜采用32.5级-42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3.1.2砂:特细砂或细砂含泥量不大于5%。 3.1.3石子:粒径为5-32mm卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子,且含泥量不大于2%。 3.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.1.5外加剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 3.1.6钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 3.2主要机具设备 3.2.1 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、

《住宅装饰装修工程施工规范》_GB_5024-2002

《住宅装饰装修工程施工规范》 GB 5024-2002 中华人民共和国国家标准《住宅装饰装修工程施工规范》 GB 5024-2002 1.总则 1.0.1 为住宅装饰装修工程施工规范,保证工程质量,保障人身健康和财产安全,保护环境,维护公共利益,制定本规范。 1.0.2本规范适用于住宅建筑内部的装饰装修工程施工。 1.0.3 住宅装饰装修工程施工除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准,规范的规定。 2. 术语 2.0.1住宅装饰装修。为了保护住宅建筑的主体结构,完善住宅的使用功能,采用装饰装修材料或饰物,对住宅内部表面和使用空间环境所进行的处理和美化过程。 2.0.2室内环境污染。指室内空气中混入有害人体建康的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机物等气体的现象。 2.0.3 基体。建筑物的主体结构和围护结构。 2.0.4 基层。直接承受装饰装修施工的表面层。 3. 基本规定 3.1 施工基本要求 3.1.1施工前应进行设计交底工作,并应对施工现场进行核查,了解物业管理的有关规定。 3.1.2 各工序,各分项工程应自检、互检及交接检。 3.1.3施工中,严禁损坏房屋原有绝热设施;严禁损坏受力钢筋;严禁超荷载集中堆放物品;严禁在预制混凝土空心楼板上打孔安装埋件。 3.1.4施工中,严禁擅自改动建筑主体。承重结构或改变房间主要使用功能;严禁擅自拆改燃气、暖气、通讯等配套设施。 3.1.5管道、设备工程的安装及调试应在装饰装修工程施工前完成,必须同步进行的应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维修。涉及燃气管道的装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。 3.1.6 施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律,法规。 3.1.7施工现场用电应符合下列规定: ①施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。

建筑工程施工技术管理规程

目次 1总则 (1) 2管理机构及职责 (2) 2.1技术管理机构 (2) 2.2技术管理职责 (2) 3技术标准及工法管理 (3) 3.1技术标准管理 (5) 3.2工法管理 (7) 4试验工作管理 (9) 4.1试验室管理 (9) 4.2施工现场试验管理 (10) 4.3有见证取样管理 (12) 5计量管理 (14) 5.1一般规定 (14) 5.2计量器具管理 (15) 5.3计量标准和计量认证 (16) 6建筑工程施工技术资料管理 (17) 7新技术推广应用的管理 (18) 7.1一般规定 (18) 7.2新技术推广计划与申报立项 (18) 7.3新技术推广应用实施管理 (19) 7.4新技术应用示范工程管理 (19) 8技术信息管理 (22) 9工程技术人员技术培管管理 (24) 10施工组织设计管理 (25) 10.1一般规定 (25) 10.2施工组织设计的分类及主要内容 (25) 10.3施工组织设计编制与审批 (27) 11施工测量管理 (28) 11.1施工测量工作内容 (30) 11.2施工测量专业人员 (30) 11.3施工测量仪器 (30) 11.4施工j量依据文件 (30) 11.5施工测量场地条件...........................................................................3l 11.6施j[测量定位依据点及水准点 (31) ll。7施工测量方案与技术交底 (32) 11.8施工测量放线的实施 (33) 11。9施工测量放线的复测与验收 (33) 11.10施工中的变形观测 (34) 12图纸与设计变更文件的管理 (35) 12.1图纸审查管理 (35) 12.2设计变更与工程技术洽商管理 (35) 12.3图纸与设计变更文件收发管理 (36) 13技术交底的管理 (38)

消防及喷淋管道施工工艺及技术规范

消防及喷淋管道施工工艺及 技术规范 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。 节流管直径表1-17 报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 喷洒头安装: 3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。 安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。

水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时,应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。 4.质量标准 保证项目;

建筑施工技术规范

第一部分土建及室外工程 第一条屋面工程 第二条1.1. 屋面施工做法: 第三条 1.1.1. 上人平屋面构造做法:(露台)(1) 10mm 厚铺地缸砖面层,用干水泥擦缝,设分格缝≤2m×2m,留 10mm 宽缝,填1∶3 水泥砂浆(2)撒素水泥面(洒适量清水)(3) 40 厚 C20 细石混凝土,内配筋 ?4@150 双向,设分格缝≤2m×2m, (钢筋必须断开),缝宽 20mm,缝内嵌 PVC 防水油膏(4)25 厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3)(5)体积比 1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡 2%(累计)并压平,最薄处 20 厚(6) 4 厚APP 防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平(7) 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少 250,卷起高度至少 250 (8) C20 细石混凝土找坡 1%并压平(最薄处 20 厚)(9)钢筋混凝土屋面板 第四条 1.1.2. 非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面)(1) 40 厚 C20 细石混凝土,内配筋 ?4@150 双向,设分格缝≤2m×2m 钢(筋必须断开)缝宽 20mm,,缝内嵌 PVC 防水油膏(2) 25 厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3)(3)体积比 1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡 2%(累计)并压平,最薄处 20 厚 (4) 4 厚 APP 防水卷材(满贴热粘),接缝处用抹刀热抹平(5) 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少 250,卷起至少 250 (6) C20 细石混凝土找坡 1%并压平(最薄处 20 厚)(7)钢筋混凝土屋面板 第五条1.1.3. 非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)(1) 15 厚 1:2 水泥砂浆粉面抹光(2) 40 厚 C20 细石混凝土,内配筋 ?4@150 双向,设分格缝≤2m×2m 钢(筋必须断开)缝宽 20mm,,缝内嵌 PVC 防水油膏(3) 4 厚 APP 防水卷材(满贴热粘),接缝处用抹刀热抹平(4)2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少 250,卷起至少 250 (5) C20 细石混凝土找坡 2%并压平(最薄处 20 厚)(6)钢筋混凝土屋面板 第六条1.1.4. 种植土屋面:(汽车库顶板)(1) 250-400 厚种植土(2)聚脂无纺布滤水层(120G/M2),四周上翻 100 高,端部通长用粘结剂 50 高(3)80 厚粒径 15-20 陶粒排水层(4) 40 厚 C20 细石混凝土,内配筋 ?4@150 双向,设分格缝≤2m×2m, (钢筋必须断开),缝宽 20mm,缝内嵌 PVC 防水油膏(5)体积比 1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡 2%并压平,最薄处 20 厚(6) 4 厚 APP 防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平(7) 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少 250,卷起至少 250 (8) 20 厚 1:2 水泥砂浆找平(9)钢筋混凝土屋面板找坡,放坡 1% 第七条1.1.5. 广场砖屋面:(汽车库顶板人行道部分)(1) 50 厚广场砖面层(2) 10 厚 1:1 水泥砂浆结合层(3) 40 厚 C20 细石混凝土,内配筋 ?4@150 双向,设分格缝≤2m×2m, (钢筋必须断开),缝宽 20mm,缝内嵌 PVC 防水油膏(4)体积比 1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平,厚度依据景观设计人行道道路标高而定(5) 4 厚 APP 防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平(6) 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道

工程施工方法及工艺标准

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998) 《钢管敷设工艺标准》(305-1998) 《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86)《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89)《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000)

《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000) 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序:管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器; 箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开 长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚 管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm; 管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线; 支、吊架安装要求 所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺; 支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;

房屋建筑工程施工技术标准

工程施工技术标准 沉井施工技术标准 1、沉井制作尺寸的允许偏差应符合下列规定: 1.1 长、宽:±5%,且不大于±12cm; 1.2 曲线半径:±0.5%,且不大于±6cm; 1.3 对角线:±1%; 1.4 井壁厚(混凝土):±4cm。 2、沉井清基后位置的允许偏差应符合下列要求: 2.1 沉井地面平均高程应符合设计要求; 2.2 沉井的最大倾斜度不得大于沉井高度的1/50; 2.3 沉井顶、底面中心与设计中心在平面纵横向的位移(包括因倾斜而产生的位移)均不得大于沉井高度的1/50; 2.4 矩形、圆端形沉井平面扭角允许偏差≤1°。

清筛道床道技术标准 注:允许速度大干120 km/h的线路,无垫层时碎石道床厚度不得小于450mm;有垫层时碎石道床厚度不得小于300 mm,垫层厚度不得小于200mm。 道床顶面宽度及边坡坡度 线路连接技术标准 普通线路接头螺栓扭矩标准 注:①C值为接头阻力及道床阻力限制钢轨自由伸缩的数值。 ②小于43 kg/m钢轨比照43 kg/m钢轨办理。 ③高强度绝缘接头螺栓扭矩不小于700 N·m。

线路维修技术标准 线路轨道静态几何尺寸容许偏差 注:①轨距偏差不含曲线上按规定设置的轨距加宽值,但最大轨距(含加宽值和偏差)不得超过I 456mm; ②轨向偏差和高低偏差为10m弦测量的最大矢度值; ③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三角坑时基长为 6.25m,但在延长18m的距离无超过表列的三角 坑; ④专用线按其他站线办理。

道岔轨道静态几何尺寸容许偏差 注:①支距偏差为现场支距与计算支距之差; ②导曲线下股高于上股的限值:作业验收为0,经常保养为2mm,临时补惨为3 mm; ③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三角坑时基长为 6.25m。但在延长18。的距离无超过表列的 三角坑; ④尖轨尖处轨距的作业验收的容许偏差管理值为±1 mm; ⑤专用线道岔按其他站线道岔办理。

建筑施工安全技术规范

建筑施工安全技术规范 1总则 1.0.1 为了统一我国建筑施工各种安全标准、规范、规程的技术规定,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于房屋建筑的施工。 1.0.3 建筑施工安全与卫生分为安全管理、安全技术、现场环境与卫生三方面内容,本规范仅对第二方面内容作出统一规定。建筑施工安全管理、建筑施工现场环境与卫生应另执行其它标准及统一规定。 1.0.4 企业各级管理人员都必须熟悉相关安全技术标准、规范、规程的要求,并严格执行,不得违章指挥;工人必须熟悉相关安全技术规定及其岗位的安全操作规程,不得违章作业。 1.0.5 企业应建立安全技术管理制度,制定安全技术措施的编制、审定、监督实施程序,对施工方案及需设计计算部分应建立审核制度,和安全技术资料归档制度。 1.0.6 企业在编制施工组织设计时,应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施;对专业性较强的施工项目如:爆破、起重吊装、深基础、高支模作业和高层脚手架(包括整体提升架)、垂直运输设备(塔吊、升降机等)的拆、装、建筑物(或构筑物)拆除以及结构复杂、危险性大的施工项目,应当编制专项安全施工组织设计,有图纸、计算书和单项安全技术措施,并应加强监理监督。 1.0.7 企业应实行逐级安全技术交底制度。开工前,技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底;施工队长、工长应按工程进度向有关班组进行作业的安全交底;班组长每天应向班组进行施工要求和作业环境的安全交底。 1.0.8 企业应该建立验收确认制度,对脚手架、高支模、施工用电、垂直运输设备(塔吊、升降机等)、起重机、施工机械及各种安全防护设施,在施工现场安装后,应按规定进行检查验收。对外购的设备、设施、产品,在正式使用前,应按相关标准进行验收确认。 1.0.9 企业应对参加施工的职工,根据不同工种和劳动条件发给符合标准的劳动防护用品,并教育正确使用。

公路路面基层施工技术规范试题

公路路面基层施工技术规范 一、选择题 1、沥青路面基层要有足够的强度和刚度,不允许产生的变形或破坏不包括。 A.残余变形 B.抗压破坏 C.剪切破坏 D.弯拉破坏 2、以下不能作为公路路面基层粒料的是:。 A.水泥稳定土 B.级配砾石 C.填隙碎石 D.级配碎石 3、石灰工业废渣稳定土应用 12t 以上压路机碾压,用 12-15t 三轮压路机 碾压,每层的压实厚度不应超过 15 厘米,用 18-20t 三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过厘米。 A.15 B.18 C.20 D.25 4、石灰稳定土应在秋末和夏季组织施工,施工期的日最低气温应在50C 以上,并应在第一次冰冻到之前到两个月完成。 A .一个月 B .一个半月C.两个半月D .三个月 5、石灰稳定土基层应严格控制其厚度和高程,其路拱横坡应与一致。 A.边坡 B.路床 C.面层 D.2%--4% 6、级配碎石的不适用层次为。 A.各级公路的基层和底基层 B.高速公路的基层和底基层 C.较薄的沥青面层与半刚性基层之间的中间层 D.以上都不对 7、级配碎石层施工时,应遵守下列规定和要求。 A.允许少量离析现象 B.塑性指数应符合规定 C.级配必须准确 D.颗粒组成顺滑曲线 8、级配碎石用料的要求中,碎石中的扁平、长条颗粒的总含量应不超过

A .5% B. 10% C.20% D.30% 9、级配碎石路拌法施工,拌和结束时,混合料的含水量应均匀,并较最佳含 水量大左右。 A .2% B.3% C. 4% D.1% 10、级配碎石路拌法施工必须分幅铺筑时,纵缝应搭接拌和,应将相邻的 前幅边部的厘米搭接拌和,整形后一起碾压密室。 A.20 B.30 C.50 D. 100 11、级配砾石的适用层次的说法,不对的是有。 A.高速公路底基层 B.轻交通的二级和二级以下公路 C.各级公路的底基层 D.不宜作底基层 12、级配砾石的级配中天然砂砾符合规定的要求,而且塑性指数或 9 以上 时,可以直接用作基层。 A.6 B.7 C.8 D.9 13、填隙碎石适用层次。 A. 一级公路以上的基层 B.高速公路基层 C. 二级公路以下面层 D.各级公路的底基层 14、填隙碎石基层施工分为和湿法两种方法。 A.干法 B.撒布法 C.分层法 D.湿法 15、填隙碎石基层施工,碾压完成后,基层的固体体积率应不小于,底基 层的固体体积率应不小于 83%。 A.90% B.85% C.80% D.83% 16、沥青稳定碎石基层的碎石力学强度指标中的压碎值应小于30%,或 磨耗率小于。

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