外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准
外墙抹灰偏差规范
外墙抹灰偏差规范篇一：内外墙抹灰质量标准内外墙抹灰质量标准一、内墙1、抹灰前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清除干净，清除后并进行洒水湿润。
2、剪力墙，柱砼表面应甩浆处理，内掺108建筑胶3%--5%。
3、梁，板，剪力墙，柱与墙体交接处，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时；加强网与墙体的搭接宽度应不小于100mm。
4、抹灰前墙面事先贴好灰饼保证墙面抹灰厚度，垂直平敷。
5、抹灰前选定样板间抹完后，由监理，建设方，施工方验收合格后方可大面积施工。
6、抹灰表面要光滑，洁净，接槎平整无抹痕，颜色均匀，清晰美观。
7、护角孔洞，槽，线盒周围抹灰表面应整齐光滑。
管道后面的抹灰表面应平整。
8、抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比例应符合设计要求。
9、室内抹灰，墙面，柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
应采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm.10、施工洞口抹灰墙面周围应采取加强措施，，采用加强网，防止开裂。
11、抹灰允许偏差（1）立面垂直度3mm.（2）表面平整度3mm.（3）阴阳角方正3mm.12、每个房间抹灰完成前，自检验合格后上报给监理和建设单位以及施工方共同验收合格后进行下一个房间抹灰施工。
13、抹灰使用的砂浆在搅料时要计划好，要求随用随搅，放置时间不能超过2小时。
14、阴阳角抹灰，必须方正，保证阴阳角90度，偏差控制在3mm。
15、门窗过口，必须平整。
偏差控制在3mm。
门窗口必须垂直水平偏差控制在5mm内，防止门窗框迈步。
16、梁底抹灰，必须水平，宽窄一致，偏差控制在8mm内。
17、烟道，卫生间通风道抹灰，必须方正，阴阳角保证90度，偏差控制在3mm.18、抹灰时开间，进深，必须保证方正度，控制在1公分。
二、外墙1、外墙抹灰前要做好准备工作，事先将墙表面灰渣，杂物清除干净。
2、砼表面胀模要剔凿平整，墙体砼表面进行洒水湿润后，砼表面涂刷1:1水泥砂浆，加适量108建筑胶。
内外墙抹灰喷浆施工工艺标准
一、目的为了规范施工，明确工艺做法，提升现场品质，特制定本标准。
二、适用范围本工艺标准适用于住宅建筑中内外墙（加气混凝土墙体、混凝土墙体，不包括砖墙、不包括天棚）抹灰工程的喷浆工艺。
三、施工准备：1、材料要求：（1）水泥：一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书及性能检测报告，进场做二次复试。
（2）砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树皮、碱性及其他杂质，使用前应过5mm筛网。
（3）界面剂、防冻剂必须有合格证书及性能检测报告，进场做二次复试。
（4）胶水质量应有合格证。
2、主要机具空压机、5mm丝网，大平锹、钢丝刷、胶皮水管、喷水壶、喷雾器、水桶、条帚、锤子、錾子等工具。
四、作业条件1、喷浆前相应结构经有关部门验收。
2、喷浆施工环境温度不应低于5度，当必须在低于5度以下施工时，应在保证工程质量的有效措施。
3、外墙脚手架能满足操作需要，并设防护措施到位。
五、工艺流程基层处理→浇水湿润→原料搅拌→喷浆→养护1、基层处理：混凝土墙体：喷浆前应对基体进行处理。
对于混凝土面很光滑则可以表面打毛。
也可以将其表面用表面灰浆、尘土、污后清刷干净浇水湿润、加气混凝土墙体：对松动、灰浆不饱满的砌缝基板底梁底用砂浆填塞严实，将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面的部分剔平，坑凹不平、缺棱吊角及设备管线槽洞孔用砂浆修补密实、平整。
2、浇水湿润：抹灰前1～2天进行分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大为宜。
3、将各总原料在容器中用电钻搅拌均匀至粥状满足喷浆要求。
4、用空压机将粥状料均匀喷到墙面上厚度以能覆盖整个墙体基层为宜。
5、养护：喷浆后的墙面应浇水保持湿润，养护湿度不应低于5℃，养护时间不宜少于7d。
六、质量标准1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2、材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格，材料配合比应符合要求。
室外水泥砂浆抹灰工程工艺标准
天龙房地产室外水泥砂浆抹灰工程标准大全室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺尺度1 底子规定1.1 底子规定1、设计1〕抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。
2〕相关各单元专业之间应进行交接验收并形成记录。
2、材料1〕所有材料出场时应对品种、规格、外不雅和数量进行验收。
材料包装应完好，应有产物合格证书。
2〕出场后需要进行复验的材料应符合国家尺度规定。
3〕现场配制的砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产物说明书配制c4〕不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
3、施工1〕在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重布局或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部分批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
2〕各工序应按施工技术标推进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接〞查验。
3〕相关各专业工种之间，应进行交接查验，并形成记录，未经监理工程师或建设单元技术负责人查抄承认，不得进行下道工序施工、4〕施工过程质量办理应有相应的施工技术尺度和质量办理体系，加强过程质量控制办理。
5〕施工完成验收前应将施工现场清理干净。
6〕施工单元应遵守有关环境庇护的法律法规，并应采纳有效办法控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
质量要求1、普通抹灰：外表光滑、洁净、接槎平整，分格线应清晰。
2、高级抹灰：外表光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美不雅。
2 施工筹办2.1 技术筹办1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2、材料的产物合格证书、性能检测陈述、出场验收记录和复验陈述完成。
3、施工组织设计〔方案〕已完成，经审核批准并已完成交底工作。
4、施工技术交底〔作业指导书〕已完成。
材料要求1、水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一出产厂家的产物。
水泥进厂需对产物名称、代号、净含量、强度等级、出产许可证编号、出产地址、出厂编号、执行尺度、日期等进行外不雅查抄，同时验收合格证。
抹水泥砂浆施工工艺标准
SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
墙面水泥砂浆抹灰
墙面水泥砂浆抹灰1）墙面抹灰作法：清扫基层，填补缝隙缺损、润湿表面，刷掺20％建筑胶水泥浆→1:1:4水泥砂浆→1:1:4水泥砂浆→1:3水泥砂浆。
2）操作工艺：基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。
同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上，（水泥砂浆中掺入水泥量10％的建筑胶水搅拌均匀后使用）待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
填充墙的立缝和缺楞掉角应先刷建筑胶水溶液，后用1:3水泥砂浆堵抹密实，抹灰前再刷一道建筑胶水泥浆，随刷随抹底糙。
打巴出柱”：根据弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”，再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。
待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆“巴”之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。
抹底层水泥砂浆：对基体刷一道建筑胶水泥浆，应随刷随抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。
灰砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.8Kg“砂浆王”，延长搅拌时间2分钟。
抹中层水泥砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应利用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以到达平整密实而又粗拙。
抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。
中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。
抹砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.8Kg“砂浆王”，延长搅拌时间2分钟。
抹面层水泥砂灰：应有中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，末了用砂板搓平。
宜≯4mm。
应将面层用成压光面，用铁板上下来回抹压照光，不显露痕迹。
外墙水泥砂浆规范
外墙水泥砂浆规范篇一：内外墙水泥砂浆抹灰内、外墙面抹灰施工方案四、施工工艺1.操作工艺流程基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。
2.基层处理要求（1）基层为砼墙面将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。
在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。
吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。
（2）基体为砖墙面基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。
（3）基体为加气砼墙面：抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。
对缺棱掉角的墙，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。
3.墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。
4.找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。
房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。
随即规矩阴角。
100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。
5.做灰饼、设臵标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位臵，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。
设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。
操作是在上下灰饼之间做宽约30～50cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程外墙抹灰工程施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混合砂浆抹2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 组织安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术标准规定。
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。
水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。
检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。
使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.2 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%，其他要求应符合现行标准规定。
2.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
外墙砂浆抹灰的验收标准
外墙砂浆抹灰的验收标准
一、表面平整度
1. 抹灰后的外墙表面应平整、光滑，无明显的裂缝和起皮现象。
2. 墙面平整度用2m靠尺进行检查，靠尺与墙面的间隙不超过3mm，每道墙不超过3处。
二、厚度均匀度
1. 抹灰后的墙面厚度应均匀一致，无明显的厚薄不均现象。
2. 用卡尺检查抹灰后的墙面厚度，最大偏差应不超过10mm。
三、粘结强度
1. 抹灰后的墙面应与基层粘结牢固，无空鼓、脱层现象。
2. 用敲击或钢丝刷检查墙面，应无剥落、松动现象。
四、颜色一致性
1. 同一面墙的抹灰颜色应一致，无明显的色差现象。
2. 对彩色外墙，应按设计要求进行颜色搭配，颜色分布均匀。
五、抹灰材料质量
1. 抹灰材料应符合设计要求，无过期、受潮、结块等现象。
2. 对水泥砂浆抹灰，水泥应为同一批次，不得混用。
六、施工工艺
1. 抹灰施工工艺应符合设计要求和规范规定，操作方法正确。
2. 墙面抹灰前，应清理基层表面，浇水湿润。
3. 抹灰时应分层进行，每层厚度不超过10mm，总厚度符合设计要求。
4. 抹灰后应及时压实、修整，保证表面平整度。
七、防水性能
1. 抹灰层应具有良好的防水性能，防止水分渗透。
2. 在湿润的基层上抹灰时，应做好防水处理。
3. 对有防水要求的部位，应采用防水砂浆或其他防水材料进行处理。
八、环境保护
1. 抹灰材料应符合环保要求，无毒无害。
2. 施工过程中应减少噪声、尘土等对周围环境的影响。
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4.1.4.9抹水泥砂浆
1、材料要求
（1）水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
（2）砂：平均粒径为0.35-0.5mm的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他机物等有害物
质，砂在使用前根据使用要求过不同孔径的筛子备用。
（3）石灰膏：应有块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子，其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟时间常温一般不
小于15d；用于罩面时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不
得含有未熟化颗粒和其他杂质。
（4）磨细石灰粉，其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化。
熟化时间不少于7d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依次进行，直至达到容器的2/3，随后，放水，将其石灰粉全部浸泡在水中，使之熟人。
（5）磨细粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，其筛余量不大于是5%，粉煤灰取代水泥来拌制砂浆。
其最多掺量不大于25%。
若在砂
浆中取代白灰膏其最大掺量不宜超过50%。
（6）其他掺合料：107胶、外加剂，其掺入量通过试验决定。
2、主要机具
一般应备有搅拌机，5mm的筛子，大平锹，小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
3、作业条件
（1）结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。
（2）抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合
砂浆分层嵌塞密实，。
若缝隙较大时应在砂浆内掺少量麻刀嵌
塞，使其塞缝密实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
（3）砖墙、砼墙、加气砼墙其基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
（4）阳台栏杆、挂衣铁架、预埋设的铁件、管理等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出
墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后用1：3水泥砂浆
或1：1：6混合砂浆分层补抹平。
（5）预制砼外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾后进行淋水试验，无渗漏后方可进行下道工序施工。
（6）加气砼表面缺棱掉角需分层修补，做法是，先洇湿基层表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm。
（7）外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。
（8）施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作，为保证墙面的平整度，外架子需铺
设三步板，以满足抹灰者要求。
为使其外抹灰的颜色一致，
严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。
（9）抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大然角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的
控制线，以做为打底的依据。
4、操作工艺
工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢，→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。
（1）基层为砼外墙板：
1）基层处理：若砼表面光滑，应对其表面化进行“毛化处理”。
其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面、使其变粗糙不平。
另一种方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱水除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1烯粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制），使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
并按灰饼充筋。
3）抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。
4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1：2：5水泥砂浆或1：0：5：3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。
并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清除清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应估滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
（2）基层为加气砼板：
1）基层处理：用扫帚将板面上的粉尘土扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。
对缺棱掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用1：1：6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚5-7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆疙瘩固用手掰不动为止。
2）吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。
3）抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道，随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1：0.5：0.5：6（即为水泥：石灰：粉煤灰：砂）。
4）弹线、粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆：首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。
防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子蘸水按垂直不动声色面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。
5）滴水线（槽）：做法及养护要求同上。
5、质量标准
（1）保证项目：
所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）基本项目：
1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和平共处灰线平直方正（清晰美观）。
2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙
体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确，方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。
5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度不得小于10mm，整齐一致。
（3）允许偏差项目：见表4-11。
H/1000，且不大于30mm。
砖混结构全高≤10m，为10mm；全高≥10m,为20mm,用经纬仪吊线和尺量检查。
6、成品保护
（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
（2）翻拆架子时要小心，防止损环已抹好的泥墙面，并且及时采用取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
（3）各抹灰层在凝结前防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
7、应注意的质量问题
（1）空鼓、开裂和烂根：
（2）滴水线（槽）不符合要求：
（3）分格条、滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
（4）窗台吃口：
（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。