安全风险分级管控清单(1)
安全风险分级管控清单及安全风险统计表示例

残余安全风险
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
表C-3冶金企业部门安全风险统计表
序号
工段/作业区
危险源Байду номын сангаас识单元
固有安全风险
残余安全风险
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
安全风险分级管控清单及安全风险统计表示例
表C-1安全风险分级管控清单
序号
责任部门
作业岗位
区域位置
危险物质和设备、设施
事故类型
引发事故的危险因素
固有安全风险等级
残余安全风险等级
管控措施
管控层级
更新记录
备注
工程技术
安全管理
人员培训
个体防护
应急处置
1
2
3
4
表C-2冶金企业安全风险统计表
序号
部门
危险源辨识单元
安全风险分级管控清单

Ⅲ级
请符合条件的保安人员
14.专(兼)职安保未培训
Ⅲ级
安保人员须经过岗前培训,合格后上岗
15.安保上岗执勤未按规定着装持械
Ⅲ级
加强在职专(兼)职安保管理和培训。
16.不服从企业管理,经常违规违纪
Ⅲ级
1.清退不合格人员;
2.定期进行培训及演练;
3.加强管理和考核。
(十)
消防通道
32.消防通道不畅,疏散标志设置不规范
Ⅲ级
发生火灾时难以及时有序撤离,导致人员伤亡
畅通消防通道,规范疏散标志
33.相关部位无消防责任人
Ⅱ级
明确相关部位消防安全责任人
(十一)
消防验收
34.企业设计、建设、验收未严格履行相关手续,无消防验收
Ⅳ级
企业质量难以保障,易发生安全事故; 发生火灾事故依法承担违法责任
Ⅲ级
原材料被老鼠叮咬,引发鼠疫
按规定安装挡鼠板、挡鼠网
132.仓库未设置门锁,专人保管锁匙
Ⅱ级
引发投毒事故
安装门锁,专人保管
十、有限空间作业安全
(三十七)
消防水池
133.有限空间作业
Ⅲ级
易发生中毒、窒息事故
严格遵守有限空间安全操作规程。严格实行作业审批制度,按照“先通风、再检测、后作业”的工作程序,落实现场监护人员安全职责
十一、
应急管理
( 三十八 ) 应急预案建设组成部分
134.应急预案不周密,缺乏科学性、操作性、实效性,可操作性差
Ⅲ级
发生突发事件,预案无法,参照使用或无法发挥应有作用
针对企业可能发生的各种突发事件,制定应急预案;加强预案建设,通过演练不断增强预案的实用性
安全风险分级管控清单

配电室巡检
准备工作
四级
车间级
生产部
工作危害分析(JHA)评价表
巡检工作
四级
车间级
生产部
巡检后的检查
四级
车间级
生产部
6
启停泵
启动前检查
四级
班组级
班组
班长
工作危害分析(JHA)评价表
启动及运行检查
四级
班组级
班组
班长
复查流程
四级
班组级
班组
班长
停泵
四级
班组级
班组
班长
关闭入口阀
四级
班组级
班组
班长
吹扫作业
四级
车间级
生产部
作业完毕确认并检查现场
四级
车间级
生产部
12
盲板抽堵
接受任务
四级
车间级
生产部
工作危害分析(JHA)评价表
作业证
四级
车间级
生产部
教育培训
四级
车间级
生产部
确定维修方案
四级
车间级
生产部
安全风险分级管控清单
序号
风险点(作业活动或设施)
风险等级
管控层级
责任单位
责任人
分析来源
12
盲板抽堵
工作管线确认
四级
四级
车间级
生产部
11
破土作业
准备工作
四级
车间级
生产部
工作危害分析(JHA)评价表
检查并落实安全措施
四级
车间级
生产部
落实许可证签发事宜
四级
车间级
生产部
按照作业规定设置闪光警示灯,路障
安全风险辨识分级管控清单

2
4
五级
1、坚持对车辆、设备、设施进行日常维护和保养。
2、驾驶员每日坚持“三检”制度;驾驶员要认真检查轮胎,不符合要求的轮胎及时更换;轮胎保持正常气压,不过量充气。
3、高温天气行车,适当停车休息、降温。
4、汽车转向轮应该花纹深度符合要求,胎体无损伤痕迹,轮胎气压符合要求不得装用翻新的轮胎。
5、汽车装用的轮胎应与其最大设计车速相适应。
发班员
设备运输
车辆性能因素
速度差:小客车与大货车、大客车的设计车速及限制行驶车速不同,存在绝对的速度差,操作不当迫使其他车辆频繁变更车道、超车、风险加大。
2
3
6
四级
1、确保车辆制动性能良好。
2、注意严格控制车速,保持安全车距。
3、禁止强行超车。
4、同车道行驶的机动车,后车应当与前车保持足以采
取紧急制动措施的安全距离。
3、应当加强对从业人员的安全教育、职业道德教育,确保道路运输安全。
驾驶员
安全员
乘车人的行为因素
乘客携带危险品乘车,可能导致车辆发生火灾、爆炸等事故;吸烟、与司机聊天等不安全行为,可能导致事故发生。
2
5
10
三级
1、驾乘人员负责做好安全告知工作,讲解车载安全设施的使用方法。发车前、行驶中要督促乘客系好安全带。
3、根据关键岗位的特点,分类制定安全生产操作规程,并监督员工严格执行,推行安全生产标准化作业。
4、建立客运驾驶人安全告诫制度。安全管理人员对客运驾驶人出车前进行问询、告知,督促客运驾驶人做 好对车辆的日常维护和检查,防止客运驾驶人酒后、 带病或者带不良情绪上岗。
5、道路运输从业人员应当按照规定参加国家相关法规、职业道德及业务知识培训。
安全生产风险等级管控清单

安全生产风险等级管控清单
1. 风险评估
进行安全生产风险评估,识别实施管控的重点和难点。
2. 分级管控
将安全生产风险分级、分级管控,制定管控方案。
2.1 一级风险
一级风险为最高级别风险,必须立即采取措施进行管控,并实
行全程跟踪管理。
措施:
- 制定一级风险管控计划,并设置风险点监控人员;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;
- 风险点已采取管控措施,对风险点进行全程跟踪管理。
2.2 二级风险
二级风险为高风险,必须采取措施进行管控。
措施:
- 制定二级风险管控计划;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;- 对风险点采取管控措施,并定期进行跟踪管理。
2.3 三级风险
三级风险为中等风险,进行定期管控。
措施:
- 制定三级风险管控计划;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;- 进行风险源管控,并进行跟踪三个月,三个月合格取消跟踪。
2.4 四级风险
四级为低风险,进行日常监控。
措施:
- 风险点定期检查管理。
3. 管控追踪
制定风险管控计划,每个月进行风险管控进度汇报,有问题及时调整管控措施。
4. 风险评估
在管控完成后,进行风险评估并记录,用于下次风险管控的参考。
5. 员工培训
对员工进行安全生产培训,提高风险控制意识,降低风险等级。
安全风险分级管控责任清单

12
化验室作业
能会发生有毒,有害试剂挥发 或泄漏.3.化验室存放可燃区
中毒 灼烫
、助燃物;4.化验室作业环境 火灾
潮 温.
低压电气线
13
路 办公楼 校表楼
1.电气线路违规安装;2.用电 触电
负荷过载。
火灾
人身伤 害
一般风 险
1.化验室试剂分析严格执行操 作规程;2.化学品试剂存放在 专用试剂柜内;3.化验人员按 要求佩戴劳动防护用品。
公司级
过高, 消防器材前堆有杂物,
清除消防器材 前杂物,使通道
不便取用; 4.配电间无挡鼠
畅通方便取用; 4.在配电间
板。
铺设挡鼠板,防止老鼠等小动
物进入。
1.氧气瓶在使用过程中,由于
16
氧气瓶
使用不当或外力作用等发生泄 火灾 露,遇点火源发生火灾、爆炸 容器爆 事故;2.氧气瓶存放位置不当 炸
人身伤 害环境 破坏
伤害触 电起重 伤害锅 炉爆炸 容器爆 炸其他 爆炸中
人身伤 害财产 损失设 备损坏 环境破
坏
较大风 险
1.安全教育培训,考核合格; 2.持证上岗;3.设置安全标 志;4.安装视频监控;5.安设 防护罩;6.设备定期检测检 验;7.佩戴安全防护用品;8. 应急演练。
公司级
毒窒息
高温中
暑粉尘
噪声振
灼烫机
车间级
业健 康体检 。
康体检工作。
车辆伤
1.环境不良;2.安全教育培训 害机械
1.安全教育培训,考核合格;
不合格;3.警示标志缺失;4. 伤害火 人身伤
2.持证上岗;3.设置安全标
18
原料堆场
设备设备缺陷;5.防护缺陷; 灾高处 6.指挥错误;7.操作错误;8. 坠落物
完整word版)风险分级管控清单

完整word版)风险分级管控清单___制定了安全风险分级管控体系,以下是作业活动风险分级管控清单:1.风险点序号、类型、危险源、作业步骤、诱发事故类型、评价级别、风险分级、管控措施、责任单位、责任人、管控层级等内容都在清单中列出。
2.对于电线破损外漏、线缆穿管防护、电缆老化短路、火灾、身体部位触及设备工作区域、机械伤害等风险点,制定了相应的管控措施,如加强巡检、设置警示标志、正确佩戴劳动防护用品等。
3.对于用切割机下料、对管路进行弯曲、经加工后焊接成型等作业步骤,也制定了相应的管控措施,如加设防护措施、进行岗位培训教育等。
4.对于长期接触有毒气体的职业病风险点,制定了车间级定期查体的管控措施。
总之,该公司的风险分级管控体系覆盖了多个作业活动风险点,旨在确保生产过程中的安全。
编制触电应急预案并进行演练。
注意检查电缆老化破损和物料存储发放情况,加强消防器材和警示标志的设置,并建立健全相关管理制度。
同时,加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。
针对驾驶员超速、疲劳驾驶、注意力不集中等问题,设置限速标志,建立健全相关车间级管理制度,划分人车分隔线,并加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。
在发生事故时,根据伤害程度使用应急救护设施,拨打120急救电话。
货物堆叠过高或倾斜可能会导致车辆伤害。
因此,建立健全相关车间级管理制度,加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。
同时,货物不宜堆放过高,以避免坍塌事故的发生。
安全阀失灵或爆炸是一种严重的安全风险。
定期检测安全阀和压力表,建立健全相关公司级管理制度,并加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。
编制爆炸应急预案并进行演练。
在气瓶存放区,存放气瓶时要注意避免明火作业。
增加安全消防器材和警示标志,建立健全相关管理制度,并加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。
同时,根据伤害程度,由救护员使用应急救护设施,拨打120急救电话。
有毒气体泄漏可能会导致中毒和窒息事故的发生。
安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单安全风险管理是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标而采取的措施和规定。
为贯彻落实安全生产责任制,加强安全风险管理,结合公司安全生产实际,制定本制度。
一、“安全风险分级管控”责任体系及工作职责 (一)责任体系组长:矿长副组长:安全科长成员:办公室主任、财务科长、储运科长、保卫科长领导组职责:审定安全风险管控工作的实施方案,研究制定安全风险管理工作中的重大事项,协调解决风险管理有关问题,定期检查各区域、各科室安全风险管理工作进展情况,对推进过程中存在的问题进行剖析,提出整改意见,制定管控措施,总结经验,确保安全风险管控工作有序推进。
(二)工作职责 1、矿长是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险管控全面负责,组织各分管负责人和相关科室进行年度安全风险辨识,结合年度和专项安全风险辨识评估结果,编制安全风险辨识评估报告,安排布置安全风险管控重点,督促各科室履行职责。
2、分管负责人是安全宣传教育和三基培训风险管控第一责任人,负责对各基层单位对安全风险管控措施的定期检查分析及效果评估,并检查各部门对安全风险辨识评估结果应用情况进行分析评估。
3、安全生产管理人员会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训经常对工作现场进行安全检查,及时发现各种不安全因素,督促整改,消除事故隐患。
二、安全风险辨识范围各种危险源辨识,通过辨识分析,明确危险源可能产生的风险及其后果,对辨识出的风险进行分级、分类、监控、预警,制定安全措施,预防事故的发生。
三、安全风险辨识方法采用D=LEC公式计算安全风险值,对可能存在的安全风险进行定量分析。
四、安全风险的辨识、评估规定矿长对安全风险分级管控工作全面负责。
每年年底由经理组织各科室负责人、专业技术人员进行年度安全风险辨识,重点对各大系统可能存在的危险因素进行安全风险辨识。
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高温、电源线破损
灼烫、触电
一般 (黄色)
2018、4
严格按规程操作;张贴警示标志;定期培训、考核
拉丝车间
3
1#2#3#拉丝机剖膜
剖膜部位
刀片割伤、无护栏、电源线老化破损
机械伤害、高空坠落、触电
一般(黄色)
2018、4
严格按规程操作;张贴警示标志;定期检查、培训;安全护栏、电源线路及时维修或更换
安全风险分级管控清单
企业(车间)名称:拉丝车间
序号
风险点
(单元)
名 称
所在
位置
主要பைடு நூலகம்险
(有害)因素
可能导致
事故类别
风险等级/
风险色度
辨识分级时 间
采取的主要管控措施
责任
部门
责任人
1
拌料机作业
车间南侧
原料堆放不规范
物体打击
低风险(蓝色)
2018、4
严格执行操作规程;堆高高度严格控制2M以内
仓库
2
拉丝机更换过滤网
膜头部位
压力传感器失效、温度表失灵
物体打击
一般(黄色)
2018、4
定期检查检测压力传感器、温度表完好情况;加强巡逻检查;及时更换老化电源线路等
拉丝车间
拉丝车间、机电部
4
4#拉丝机水箱高温
4#机水箱
高温、电源线破损
灼烫、触电
低风险(蓝色)
2018、4
严格按规程操作;张贴警示标志、
拉丝车间
5
1#2#3#4#拉丝牵伸
胶辊牵伸部位
操作工头发过长、衣服宽松
机械伤害
一般(黄色)
2018、4
严格按规程操作;加强操作人员培训;加强现场检查
拉丝车间
6
1#2#3#4#拉丝机