供应链环境下的库存管理

– 连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即（ R,S） 策略
– 周期性检查策略，即（t, S）策略 – 综合库存策略，即（t, R,S）策略
2.传统的库存补货策略
（1）连续性检查的固定订货量、固定订货点策 略（（Q，R）策略）
? 其基本思想是：对库存进行连续性检查， 当库存降到订货点水平R时，即发出订货， 每次的订货量保持不变，都为固定值Q。
（一）特点
– 单个企业的库存管理 – 单级库存管理 – 以单纯降低库存成本为主要目标 – 由使用者管理库存
（二）局限性
? 没有供应链的整体观念库存管理思想落后 ? 对用户服务的理解与定义不恰当 ? 不完整的交货状态数据 ? 低效率的信息传递系统 ? 库存控制策略简单化 ? 缺乏合作与协调性 ? 生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响
? 我们也将阶梯形折线化为近似直线进行分 析，如图所示。同样平均月库存量是每季 进货量的一半。
2.传统的库存补货策略
? 库存控制要解决三个问题：
– 确定库存检查周期 – 确定订货量 – 确定订货点（何时订货）
? 最基本的库存控制系统有四种：
– 连续性检查的固定订货量、固定订货点控制系统， 即（Q,R）策略
? 1/2 ×（12×15000/12 ）＝7500件。 ? 即平均库存量是进货量的一半。
2、多次等量进货，依次等量使用
? 如某公司每季度进货10000件，到季度末用 完、也就是进货后库存量保持为10000件， 以后逐次等量出库，库存量从10000件逐步 下降，到库存量为零时又有一批货入库， 于是库存又增加到10000件，所以实际库存 量是呈阶梯形下降，多次性上升。
2.传统的库存补货策略
（3）周期性检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ略（（t ，S）策略）
? 其基本思想是：每隔一定时期检查一次库 存，并发出一次订货，把现有库存补充到 最大库存水平S，如果检查时库存量为I， 则订货量为（S-I）。
S-I2
S-I1
A
B
最大库存量S
I1
I2
LT
t
t
LT t
周期性检查策略
? 该策略不设订货点，只设固定检查周期 和最大库存量，适用于一些不很重要的 或使用量不大的物资。
同一物资分放两仓（或两个容器），其中 一仓使用完之后，库存控制系统发出订货， 在发出订货后，就开始使用另一仓的物资， 直到下一批订单到货，再将物资按两仓存 放。
2.传统的库存补货策略
（2）连续性检查的固定订货点、最大库存策 略（（ R ，S）策略）
? 其基本思想是：对库存进行连续性检查，当 库存降到订货点水平R时，即发出订货，订 货后使最大库存保持不变，即为常量S，如 果检查时库存量为I，则订货量为（S–I）。
? 该策略不需要随时检查库存量，到了固 定的间隔期，各种不同的物资可以同时 订货，简化了管理，节省了订货费用。
? 缺点是不论库存水平I降得多还是少，都 要按期发出订货。
（4）综合库存策略（简称（t，R，S）策略）
? (t, R, S) 策略是策略（ t ,S ）和策略（ R,S）的综 合。
? 这种补给策略有一个固定的检查周期 t、最大库 存量S、固定订货点水平 R。当经过一定的检查 周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否 则，不订货。
? 订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存 量。
? 例如，当经过固定的检查时期到达 A点时，此时 库存已降低到订货点水平线 R之下，因而应发出
一次订货，订货量等于最大库存量 S与当时的库 存量 I1的差（ S-I1）。经过一定的订货提前期后在 B点订货到达，库存补充到 C点，在第二个检查期 到来时，此时库存位置在 D，比订货点水平位置
线高，无须订货。第三个检查期到来时，库存点 在E，等于订货点，又发出一次订货，订货量为
(S-I3),如此，周期进行下去，实现周期性库存补 给。
库存量
C S-I1
S-I3 D
A I1
B
I2
t
LT
t
E
I3 LT
t
最大库存S
订货点R 时间
综合库存策略
5.1.3供应链环境下的库存问题
一、传统库存控制的特点与局限性
? 平均库存量是指一个库存的平均数，是存 货模式的重要概念，由于进货次数和出库 量不同，分为以下两种情况：
– 一次进货，每次等量出库 – 多次等量进货，依次等量使用
1、一次进货，每次等量出库
? 假如某公司年初对某种商品有库存 15000件，到 年底出完（库存为零）。
? 设每次等量出库，即每日耗量相等，这样实际库 存量是阶梯形下降。我们可将阶梯形拆线化为近 似直线进行分析，于是库存量近似为如图的一条 直线，直线下的三角展面积就是全年的库存量。 所以每月平均库存量为：
库存量
Q
LT 订货提前期
Q订货量 （Q,R）策略
R 订货点水平 时间
? 要发现现有库存量是否达到订货点R，必 须随时检查库存量，这就增加了管理工作 量，但它使库存量得到严密的控制。因此， 适用于价值较高的重要物资的库存控制。
? 为了减少管理工作量，可采用双仓系统 （Two-bin System）。所谓双仓系统使将
续型，防止生产的中断 ? 库存还有“居奇”的作用，低价时购进，
高价时售出
5.1.2 传统库存管理的方法
? 1.基本概念 ? （1）平均库存量 ? （2）安全库存量 ? （3）订货点与订货批量 ? （4）订货提前期 ? （5）定量订货法 ? （6）定期订货法 ? （7）订货费用 ? （8）保管费用
（1）平均库存量
第5章 供应链环境下的库存管理
Inventory Management under the Supply Chain Management
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内容：
? 5.1 库存管理概述 ? 5.2 VMI ? 5.3 JMI ? 5.4 CPFR
5.1 库存管理概述
? 5.1.1库存的概念 ? 1.库存的定义 ? 库存是指一切暂时闲置的、用于未来目的的、
有经济价值的资源。 ? 如:
– 生产制造企业的原材料、半成品、在制品、成品、备件、 低值易耗品等等
– 商品流通企业的用于销售的商品以及用于管理的低值易耗 品
2.库存的作用
? 避免缺货、缩短供货周期 ? 通过库存吸收季节型需求波动，使生产过
程均衡、平稳 ? 分摊订货费用 ? 防止短缺 ? 通过工序间在制品库存维持生产过程的连