罐体检测报告
罐体车检测报告
报告书编号: SZ-GCD-2013-12-00963
道路运输液体危险
货物罐式车辆（罐体）检验报告
使用单位：张家港沿江国际物流有限公司
罐车名称：重型罐式半挂车
行车执照号：冀JJS015挂
使用证编号：CGZJG1923
罐体编号：11Y014L-0056
检验类别：事故检验
检验日期：2013年12月14日
江苏省特种设备安全监督检验研究院
报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963 报告目录
报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963 道路运输液体危险货物罐式车辆检验结论报告
报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963
罐车基本情况检查报告
单位编号：
报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963
罐车安全检测报告
单位编号：冀JJS05挂
报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963
罐体壁厚测量与外观检查报告
单位编号：冀JJS05挂
压力试验检验报告
压力试验检验报告
置换检测报告。
某内浮顶储罐全面检验报告
原始资料审查报告宏观检查报告设备编号TK0602C壁板材质Q235-A/16MnR壁板编号/表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚20/18/16/14/14/12/10/8/8/8/8实测点数112实测最小厚度19.3/17.7/15.0/13.2/13.4/11.4/9.8/7.2/7.0/7.0/7.3测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EBB1-119.619.719.619.719.7BB1-1619.419.519.319.619.5 BB1-219.719.819.819.719.7BB2-117.717.7//17.8 BB1-319.719.719.619.619.7BB3-1//15.315.015.2 BB1-419.719.719.619.519.6BB4-113.213.413.5// BB1-519.719.619.519.619.7BB5-113.413.413.4/ / BB1-619.719.819.719.819.6BB6-111.811.9/// BB1-719.419.419.519.619.5BB6-211.411.7//11.8 BB1-819.719.719.519.419.4BB7-1//9.99.89.8 BB1-919.719.619.519.419.7BB8-17.57.2//7.5 BB1-1019.419.519.719.719.3BB9-17.07.5//7.4 BB1-1119.719.619.619.319.3BB10-17.57.3//7.0 BB1-1219.819.719.519.419.7BB11-1//7.67.57.3 BB1-1319.619.719.619.519.6以下空白BB1-1419.619.519.519.519.5BB1-1519.619.519.519.619.6检验：年月日审核：年月日设备编号TK0602C壁板材质Q235-A/16MnR壁板编号/表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚 4.5mm实测点数855实测最小厚度 3.8mm 测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDB1-1 4.0 4.0 4.1 4.2 4.0DB4-2 4.0 4.0 4.1 4.3 4.4 DB1-2 3.9 4.0 4.0 4.2 4.2DB4-3 4.2 4.3 4.4 4.0 4.0 DB1-3 4.0 4.0 4.2 4.1 4.3DB5-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.1 DB1-4 4.1 4.1 4.2 4.0 4.0DB5-2 4.0 4.0 4.2 4.3 4.1 DB1-5 4.0 4.0 4.1 4.2 4.2DB5-3 4.2 4.3 4.0 4.0 4.0 DB1-6 4.4 4.3 4.2 4.0 4.0DB6-1 4.0 4.0 4.0 4.2 4.4 DB1-7 4.0 4.0 4.0 4.2 4.3DB6-2 4.2 4.3 4.4 4.0 4.0 DB2-1 4.0 4.0 4.3 4.4 4.1DB7-1 4.2 4.3 4.4 4.0 4.0 DB2-2 3.9 4.0 4.0 4.2 4.4DB7-2 3.9 4.0 4.2 4.1 4.0 DB2-3 4.1 4.2 4.0 4.0 4.3DB8-1 4.0 4.0 4.1 4.0 4.3 DB2-4 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0DB8-2 4.2 4.1 4.0 4.3 4.0 DB3-1 4.0 4.0 4.0 4.2 4.1DB9-1 4.0 4.2 4.3 4.0 4.1 DB3-2 4.2 4.0 4.0 4.3 4.2DB10-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.4 DB3-3 4.0 4.1 4.1 4.2 4.1DB11-1 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0 DB4-1 4.2 4.1 4.0 4.0 4.0DB12-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.4检验：年月日审核：年月日储罐顶板超声波测厚报告设备编号TK0602C壁板材质Q235-A/16MnR壁板编号/表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚 4.5mm实测点数855实测最小厚度 3.8mm 测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDB13-1 4.0 4.2 4.3 4.1 4.0DB19-3 4.0 4.2 4.3 4.1 4.4 DB14-1 4.1 4.2 4.1 4.0 4.0DB20-1 4.2 4.3 4.1 4.2 4.0 DB14-2 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0DB20-2 4.0 4.0 4.2 4.3 4.4 DB15-1 4.0 4.0 4.1 4.2 4.1DB20-3 4.0 4.2 4.1 4.3 4.2 DB15-2 4.1 4.2 4.1 4.0 4.0DB20-4 4.2 4.3 4.4 4.0 4.0 DB16-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.2DB21-1 4.2 4.3 4.2 4.1 4.4 DB16-2 4.3 4.4 4.1 4.0 4.0DB21-2 4.3 4.2 4.1 4.0 4.0 DB17-1 4.0 4.0 4.0 4.2 4.3DB21-3 4.4 4.2 4.1 4.3 4.0 DB17-2 4.2 4.3 4.2 4.0 4.0DB22-1 4.0 4.1 4.0 4.2 4.3 DB17-3 4.0 4.0 4.2 4.4 4.3DB22-2 4.2 4.1 4.3 4.0 4.0 DB18-1 4.0 4.2 4.3 4.0 4.1DB22-3 4.0 4.0 4.1 4.2 4.3 DB18-2 4.0 4.0 4.1 4.2 4.3DB23-1 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0 DB18-3 4.1 4.1 4.2 4.4 4.0DB23-2 4.0 4.0 4.0 4.2 4.1 DB19-1 3.9 4.1 4.2 4.0 4.0DB23-3 4.0 4.0 4.2 4.3 4.4 DB19-2 4.0 4.2 4.3 4.4 4.0DB24-1 4.2 4.0 4.0 4.1 4.3检验：年月日审核：年月日储罐顶板超声波测厚报告表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚 4.5mm实测点数855实测最小厚度 3.8mm 测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDB24-2 4.0 4.0 4.2 4.1 4.3DB34-1 4.2 4.2 4.1 4.3 4.4 DB25-1 4.0 4.0 4.1 4.2 4.3DB34-2 4.2 4.1 4.3 4.2 4.4 DB25-2 4.2 4.0 4.0 4.3 4.4DB34-3 4.2 4.0 4.3 4.0 4.4 DB26-1 4.0 4.0 4.034.2 4.4DB35-1 4.0 4.2 4.3 4.4 4.1 DB26-2 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0DB35-2 4.0 4.2 4.2 4.3 4.0 DB27-1 4.0 4.0 4.0 4.2 4.3DB35-3 4.1 4.2 4.3 4.0 4.0 DB28-1 4.2 4.1 4.2 4.0 4.0DB36-1 4.0 4.2 4.3 4.4 4.0 DB29-1 3.8 4.0 4.0 4.2 4.1DB36-2 4.0 4.0 4.2 4.3 4.1 DB30-1 4.0 4.0 4.2 4.4 4.1DB36-3 4.2 4.3 4.4 4.0 4.1 DB31-1 4.2 4.1 4.3 4.0 4.0DB37-1 4.0 4.0 4.2 4.1 4.3 DB31-2 4.0 4.1 4.2 4.0 4.4DB37-2 4.2 4.1 4.3 4.0 4.0 DB32-1 4.0 4.0 4.0 4.2 4.1DB37-3 4.3 4.4 4.0 4.0 4.2 DB32-2 4.0 4.2 4.3 4.1 4.0DB37-4 4.0 4.2 4.2 4.3 4.0 4.1 4.0 4.2 4.1 4.3 4.0DB37-5 4.3 4.2 4.2 4.1 4.4 DB33-2 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0DB38-1 4.0 4.0 4.0 4.2 4.3检验：年月日审核：年月日储罐顶板超声波测厚报告表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚 4.5mm实测点数855实测最小厚度 3.8mm 测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDB38-2 4.0 4.2 4.4 4.0 4.1DB43-1 4.3 4.4 4.0 4.2 4.0 DB38-3 4.3 4.2 4.2 4.0 4.4DB43-2 4.0 4.2 4.1 4.2 4.4 DB38-4 4.2 4.0 4.0 4.3 4.1DB44-1 4.0 4.2 4.1 4.4 4.3 DB39-1 4.3 4.1 4.2 4.0 4.0DB44-2 4.1 4.0 4.0 4.2 4.4 DB39-2 4.0 4.2 4.3 4.2 4.0DB45-1 4.0 4.0 4.1 4.2 4.4 DB39-3 4.2 4.1 4.0 4.0 4.3DB45-2 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0 DB40-1 4.1 4.0 4.0 4.2 4.3DB46-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.1 DB40-2 4.0 4.2 4.2 4.0 4.4DB47-1 4.3 4.3 4.3 4.0 4.4 DB40-3 4.3 4.1 4.1 4.0 4.0DB48-1 4.2 4.2 4.3 4.0 4.0 DB41-1 4.0 4.2 4.3 4.0 4.1DB49-1 4.0 4.0 4.2 4.1 4.4 DB41-2 4.3 4.3 4.2 4.0 4.1DB49-2 4.1 4.1 4.2 4.3 4.0 DB41-3 4.2 4.0 4.0 4.3 4.1DB50-1 4.2 4.3 4.1 4.1 4.0 DB42-1 4.0 4.2 4.3 4.4 4.0DB50-2 4.0 4.0 4.3 4.2 4.4 DB42-2 4.2 4.0 4.0 4.3 4.4DB51-1 4.0 4.2 4.3 4.2 4.0 DB42-3 4.0 4.2 4.0 4.1 4.3DB51-2 4.0 4.2 4.3 4.0 4.4检验：年月日审核：年月日储罐顶板超声波测厚报告表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚 4.5mm实测点数855实测最小厚度 3.8mm 测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDB52-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.1DB56-3 4.2 4.2 4.3 4.0 4.1 DB52-2 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0DB57-1 4.0 4.2 4.1 4.0 4.4 DB52-3 4.0 4.2 4.2 4.1 4.0DB57-2 4.3 4.2 4.0 4.0 4.1 DB53-1 4.0 4.3 4.2 4.1 4.0DB57-3 3.8 4.0 4.0 4.1 4.3 DB53-2 4.2 4.3 4.0 4.0 4.0DB58-1 4.0 4.0 4.1 4.3 4.4 DB53-3 4.0 4.0 4.0 4.2 4.3DB58-2 3.9 4.0 4.0 4.2 4.3 DB54-1 4.0 4.3 4.2 4.1 4.0DB58-3 4.3 4.2 4.1 4.0 4.2 DB54-2 4.3 4.2 4.0 4.0 4.0DB59-1 4.0 4.2 4.3 4.0 4.1 DB54-3 4.0 4.0 4.0 4.2 4.1DB59-2 3.8 3.8 4.0 4.2 4.0 DB55-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.1DB60-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.1 DB55-2 4.2 4.3 4.1 4.1 4.0DB60-2 4.0 4.0 4.0 4.2 4.3 DB55-3 4.3 4.4 4.0 4.0 4.3DB61-1 4.0 4.2 4.2 4.0 4.1 DB55-4 3.8 4.0 4.0 4.2 4.4DB61-2 4.2 4.1 4.3 4.0 4.0 DB56-1 4.0 4.0 4.2 4.1 4.2DB62-1 4.0 4.0 4.0 4.2 4.4 DB56-2 4.1 4.2 4.2 4.0 4.2DB63-1 4.0 4.2 4.3 4.4 4.1检验：年月日审核：年月日储罐顶板超声波测厚报告表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚 4.5mm实测点数855实测最小厚度 3.8mm 测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDB64-1 4.1 4.0 4.0 4.2 4.3DB71-2 4.0 4.2 4.3 4.1 4.2 DB65-1 3.8 3.8 4.0 4.2 4.4DB71-3 4.2 4.3 4.0 4.0 4.4 DB66-1 4.0 4.2 4.3 4.0 4.1DB72-1 4.0 4.0 4.2 4.4 4.1 DB66-2 4.0 4.0 4.2 4.0 4.1DB72-2 4.4 4.3 4.2 4.3 4.0 DB67-1 4.0 4.0 4.2 4.1 4.4DB72-3 4.0 4.0 4.2 4.3 4.2 DB67-2 4.0 4.2 4.3 4.0 4.1DB72-4 4.0 4.0 4.0 4.2 4.1 DB68-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.1以下空白DB68-2 4.2 4.3 4.1 4.0 4.0DB69-1 4.0 4.1 4.2 4.1 4.4DB69-2 4.0 4.0 4.2 4.1 4.3DB69-3 4.3 4.4 4.0 4.2 4.1DB70-1 4.0 4.0 4.2 4.3 4.0DB70-2 4.0 4.2 4.3 4.1 4.0DB70-3 4.0 3.8 4.0 4.2 4.1DB71-1 4.0 4.1 4.2 4.3 4.0检验：年月日审核：年月日储罐底板超声波测厚报告设备编号TK0602C底板材质Q235A/16MnR底板编号/表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚12.0/8.0㎜实测点数850实测最小厚度11.5/7.3mm测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDPB1-111.611.511.711.511.6DPB1-1611.511.511.611.711.6 DPB1-211.611.511.711.511.8DPB1-1711.511.511.611.511.8 DPB1-311.511.511.611.711.8DPB1-1811.611.711.811.511.8 DPB1-411.511.611.511.611.8DPB1-1911.511.511.611.711.8 DPB1-511.611.511.611.711.5DPB2-17.37.57.67.47.7 DPB1-611.811.511.511.611.7DPB2-27.67.57.37.57.4 DPB1-711.811.511.511.611.7DPB2-37.37.57.67.57.3 DPB1-811.611.511.611.811.5DPB2-4-17.67.57.37.57.6 DPB1-911.511.511.511.611.8DPB2-4-27.57.67.57.37.8 DPB1-1011.611.711.711.611.5DPB2-5-17.57.37.47.57.6 DPB1-1111.511.511.611.511.7DPB2-5-27.47.37.57.37.6 DPB1-1211.511.611.611.711.5DPB2-6-17.37.57.47.57.3 DPB1-1311.611.511.611.511.5DPB2-6-27.37.37.37.57.6 DPB1-1411.511.511.811.911.6DPB2-6-27.47.57.67.57.4 DPB1-1511.711.611.611.811.9DPB2-6-37.57.67.37.57.6检验：年月日审核：年月日储罐底板超声波测厚报告设备编号TK0602C底板材质Q235A/16MnR底板编号/表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚12.0/8.0㎜实测点数850实测最小厚度11.5/7.3mm测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDPB2-6-47.47.57.37.37.6DPB2-147.67.57.37.87.7 DPB2-6-57.37.57.67.37.4DPB2-157.57.67.57.67.3 DPB2-6-67.57.67.47.57.8DPB2-167.57.67.37.87.9 DPB2-77.37.57.67.77.8DPB2-177.67.57.87.97.4 DPB2-87.37.37.57.67.7DPB2-18-17.37.57.67.47.7 DPB2-97.77.57.67.37.3DPB2-18-27.67.57.37.57.4 DPB2-107.47.37.37.57.6DPB2-18-37.37.57.67.57.3 DPB2-117.57.37.67.37.5DPB2-18-47.67.57.37.57.6 DPB2-12-17.47.37.57.37.4DPB2-18-57.57.67.57.37.8 DPB2-12-27.37.57.67.37.7DPB2-18-67.57.37.47.57.6 DPB2-12-37.57.37.37.67.4DPB2-19-17.47.37.57.37.6 DPB2-12-47.57.37.37.67.4DPB2-19-27.37.57.47.57.3 DPB2-12-57.67.47.37.37.6DPB2-20-17.37.37.37.57.6 DPB2-12-67.67.37.47.57.6DPB2-20-27.47.57.67.57.4 DPB2-137.67.57.47.57.7DPB2-217.57.67.37.57.6检验：年月日审核：年月日储罐底板超声波测厚报告设备编号TK0602C底板材质Q235A/16MnR底板编号/表面状况打磨测厚仪型UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜号设计壁厚12.0/8.0㎜实测点数850实测最小厚度11.5/7.3mm测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDPB2-22-17.37.57.57.47.6DPB3-137.67.37.37.57.7 DPB2-22-27.37.57.67.37.4DPB4-17.57.67.57.67.3 DPB2-237.57.67.47.57.8DPB4-27.57.67.37.87.9 DPB3-17.37.57.87.77.8DPB4-37.67.77.87.97.4 DPB3-27.37.37.57.67.7DPB4-47.37.57.67.47.7 DPB3-37.77.57.67.37.3DPB4-57.67.57.37.57.4 DPB3-47.47.37.37.57.4DPB4-67.37.67.67.57.3 DPB3-57.37.37.47.37.5DPB4-77.67.57.37.57.6 DPB3-67.47.37.57.37.4DPB4-87.57.57.57.37.8 DPB3-77.37.57.67.37.7DPB4-97.57.37.47.57.6 DPB3-87.57.37.37.67.4DPB4-107.47.47.57.37.6 DPB3-97.57.37.37.67.4DPB4-117.37.57.47.57.3 DPB3-107.67.47.37.37.6DPB5-17.37.37.47.57.6 DPB3-117.67.37.47.57.5DPB5-2-17.47.67.67.57.4 DPB3-127.67.57.47.57.4DPB5-2-27.57.67.77.57.6检验：年月日审核：年月日储罐底板超声波测厚报告设备编号TK0602C底板材质Q235A/16MnR底板编号/表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚12.0/8.0㎜实测点数850实测最小厚度11.5/7.3mm测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDPB5-3-17.37.47.57.47.5DPB6-17.47.37.57.57.5 DPB5-3-27.37.57.67.37.4DPB6-27.57.67.57.67.3 DPB5-47.57.67.47.57.8DPB6-37.57.67.37.87.9 DPB5-57.37.57.87.47.8DPB6-47.67.77.87.77.4 DPB5-67.37.37.57.67.7DPB6-57.37.57.67.47.7 DPB5-77.57.57.67.37.3DPB6-67.67.57.37.57.4 DPB5-87.47.37.37.57.4DPB6-77.37.57.67.57.3 DPB5-97.37.37.47.37.5DPB6-87.67.57.37.57.6 DPB5-107.47.37.57.37.4DPB6-97.57.57.57.37.8 DPB5-117.37.57.67.37.7DPB6-107.57.37.47.57.6 DPB5-127.57.37.37.67.4DPB6-117.47.47.57.37.6 DPB5-137.57.37.37.67.4DPB6-127.37.57.47.57.3 DPB5-147.67.47.37.37.6DPB6-137.37.37.47.57.6 DPB5-157.67.37.47.57.5DPB6-147.47.67.67.57.4 DPB5-167.37.37.57.67.4DPB6-157.47.67.37.57.5检验：年月日审核：年月日储罐底板超声波测厚报告设备编号TK0602C底板材质Q235A/16MnR底板编号/表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚12.0/8.0㎜实测点数850实测最小厚11.5/7.3mm度测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDPB6-167.37.37.57.47.4DPB7-127.47.37.37.47.4 DPB6-177.37.57.67.37.4DPB7-137.57.67.57.67.3 DPB6-187.57.67.47.57.3DPB7-147.57.67.37.87.5 DPB6-197.37.57.87.47.4DPB7-157.67.77.47.77.4 DPB7-17.37.37.57.67.7DPB7-167.37.57.67.47.7 DPB7-27.57.57.57.37.3DPB7-177.47.57.37.57.4 DPB7-37.47.37.37.57.4DPB7-187.37.57.67.57.3 DPB7-47.37.37.47.37.5DPB7-197.67.57.37.57.6 DPB7-57.47.37.57.37.4DPB8-17.57.57.57.37.5 DPB7-67.37.57.67.37.7DPB8-27.57.37.47.57.6 DPB7-77.57.37.37.67.4DPB8-37.47.47.57.37.6 DPB7-87.57.37.37.67.4DPB8-47.37.57.47.57.3 DPB7-97.67.47.37.37.6DPB8-57.37.37.47.57.6 DPB7-107.67.37.47.57.5DPB8-67.47.67.67.57.4 DPB7-117.37.37.37.37.4DPB8-77.47.47.37.57.5检验：年月日审核：年月日储罐底板超声波测厚报告设备编号TK0602C底板材质Q235A/16MnR底板编号/表面状况打磨测厚仪型号UTM-101H测厚仪精度±0.1㎜设计壁厚12.0/8.0㎜实测点数850实测最小厚度11.5/7.3mm测点部位图：测点板号A B C D E测点板号A B C D EDPB8-87.37.37.67.57.3DPB12-17.57.37.47.67.3 DPB8-97.37.57.67.37.4DPB12-27.57.67.57.67.3 DPB8-107.57.67.47.57.5DPB13-17.57.67.37.87.9 DPB8-117.37.57.47.47.3DPB13-27.67.57.47.47.4 DPB8-127.37.37.57.67.4DPB13-37.37.47.37.47.4 DPB8-137.57.57.67.37.3以下空白DPB8-147.47.37.37.57.4DPB8-157.37.37.47.37.5DPB9-17.47.37.57.37.4DPB9-27.37.57.37.37.7DPB10-17.57.37.37.67.4DPB10-27.57.37.37.67.4DPB11-17.67.47.37.37.6DPB11-27.67.37.47.57.5DPB11-37.37.37.57.67.4检验：年月日审核：年月日超声波检测报告设备位号TK0602C设备名称石脑油贮罐设备规格Ф37000×20/18×25303主体材质Q235A/16MnR 检测仪器型号TS-2008C检测仪器编号3＃探头型号 2.5P13×13-K2.0试块型号CSK-ⅠA、ⅢA注：超声波检测结果评定表不够时，可按评定表的格式增加续页。
道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验报告
道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验报告使用单位：运输有限公司罐车车牌号码：罐体识别代码：报告编号：检验日期：注意事项1、本报告书为依据《道路运输液体危险货物罐式车辆》（GB18564—2006）对在用罐车进行定期检验的结论报告，检验结论代表该罐车在检验时的安全状况。
2、报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章、公章无效。
4、使用单位在罐体使用过程中，应遵守法律、法规和技术规范、标准的相关规定，严格按照《机动车行驶证》和《道路运输证》上规定的核定载质量、介质、审验有效期等要求使用罐体，保证车辆的标志、标牌等符合要求。
5、本报告书一式三份，由检验机构和使用单位分别保存。
第 1 页共8 页6、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
单位地址：邮政编码：联系电话：目录注：使用单位信息和罐体基本信息栏按照委托单位提供的资料和信息填写；检验项目表检查结果栏中符合要求则填“√”；不符合要求则填“×”；无此项或无法检验则填“—”道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验结论报告检验项目表罐体壁厚测定报告报告编号：2017-CYSZ-0052注：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。
安全阀检验报告报告编号：2017-CYSZ-0052声明目前，为防止仿照及出具虚假报告现象的发生。
为维护本公司信誉，严格执行国家安全技术监督规程及相关法规，严格落实质量技术监督部门对道路运输液体危险货物罐式车辆的要求，保证国家财产和人民生命的安全，我公司特别制作了防伪标识，加以防范。
并郑重声明：1、在我公司出具的检验报告中，每页无单位防伪标记水印无效。
2、在我公司出具的检验报告中，除公章或者检验章外无公司钢印无效。
3、出现疑问，查证及举报是对社会的责任。
请各级交通管理部门和质量技术监督部门予以支持，请安监部门和道路运输液体危险货物罐式车辆运行中相关的部门及单位协助，予以重视、把关。
储油罐年度检查报告范文
储油罐年度检查报告范文1. 前言本报告是对XX石油公司所属储油罐进行的年度检查报告，旨在评估罐体的完整性、安全性和操作规范，为公司制定安全生产措施提供参考依据。
本次检查于2022年X月X日至X月X日进行，由XX石油公司安全检查小组负责。
2. 检查概况本次检查范围覆盖XX石油公司的X个储油罐，涵盖了XX储油量。
检查内容包括储油罐外观、金属情况、焊缝、涂层、通风系统、罐顶设备、防雷系统、泄漏检测装置、防火设施等方面。
3. 检查结果3.1 储油罐外观经过对储油罐外观的检查，发现储油罐表面无明显变形、裂纹和锈蚀现象，涂层完好，无脱落和剥离情况。
未发现任何对罐体完整性和安全性构成威胁的因素。
3.2 罐体金属情况通过对罐体金属的磁粉检测和超声波检测，未发现罐体金属材料存在重大缺陷，无明显腐蚀和裂纹。
3.3 焊缝检查对储油罐焊缝进行视觉检查和无损探伤检测，未发现明显裂纹、脆化或焊接缺陷。
焊缝的质量满足相关标准和要求。
3.4 涂层检查涂层检查发现，涂层质量良好，无剥落和脱层现象。
涂层能有效保护储油罐金属材料，防止腐蚀。
3.5 通风系统通风系统检查结果显示，通风系统正常运行，无堵塞和损坏。
通风系统能及时排除罐内积聚的有害气体，确保罐内空气的流通。
3.6 罐顶设备对罐顶设备进行全面检查，发现设备运转正常，无异常声音和震动。
各项指示器工作正常，未发现设备磨损和松动。
3.7 防雷系统防雷系统的检查结果表明，系统正常运行，接地良好，无破损和腐蚀。
防雷系统能有效避免雷击事故的发生。
3.8 泄漏检测装置对泄漏检测装置进行测试，装置正常运行，能够实时监测罐体是否发生泄漏，保障了储油罐的安全性。
3.9 防火设施针对储油罐周围的防火设施进行检查，发现消防设备状态良好，消防通道畅通，且消防器具符合使用要求。
4. 建议措施基于本次检查的结果，对储油罐的安全管理提出以下建议措施：4.1 完善巡检制度：加强储油罐的定期巡检，确保罐体和设备的长期稳定运行。
罐体检验报告
罐体检验报告
检验单位：XXX检测中心
被检单位：XXX化工有限公司
检验日期：20XX年XX月XX日
检验项目：罐体壁厚、焊缝、涂层质量等。
检测仪器：超声波探伤仪、涂层测厚仪等。
检验人员：检验员A、检验员B等。
检验结果：
经过对被检罐体的全面检测和测试，得到如下结果：
1.罐体壁厚：罐体壁厚平均值为8.5mm，各点测量值在合规范围内，未发现异常情况。
2.焊缝：罐体焊缝均匀、平滑，焊缝质量良好，未发现任何缺陷或裂纹等问题。
3.涂层质量：罐体涂层平整、均匀，涂层质量符合国家标准，未发现任何破损、剥落等情况。
综上所述，被检罐体符合国家相关标准和技术规范，可以安全使用。
检验报告书签发人：XXXXXXXX
检验报告书接收人：XXXXXXXX
备注：本报告书为原件，共计1份，不得涂改。
储罐检测分析报告
储罐检测分析报告1. 简介本报告旨在对储罐进行检测及分析，以评估其安全性和使用性。
储罐是用于存储液体或气体的容器，其安全性对于保护环境和人员安全至关重要。
通过对储罐的检测和分析，可以及早发现潜在问题并采取相应的措施。
2. 检测方法2.1 目视检查首先，进行了目视检查以评估储罐的外观和结构是否存在明显的损坏或磨损。
目视检查包括以下内容：•罐体表面是否有明显的腐蚀或划伤•罐体支撑结构是否完好•储罐出口和进口是否存在泄漏迹象2.2 声波检测接下来，使用声波检测仪对储罐进行了全面的检测。
声波检测可用于检测罐体内部的结构强度、泄漏和裂纹等问题。
通过对储罐表面发出的声波进行分析，可以获得以下信息：•罐体内部是否有异常声音或震动•是否存在泄漏点或破裂的部位2.3 压力测试最后，进行了压力测试以评估储罐的耐压性能。
通过在储罐内增压，并监测压力变化，可以了解储罐的耐压能力。
压力测试包括以下步骤：•先将储罐内部清空，并关闭水、气等进口•在储罐内增加一定的压力，并记录压力变化曲线•检查压力测试数据，判断储罐在不同压力下的工作状态3. 分析结果根据以上检测方法获得的数据和观察结果，得出以下分析结论：1.储罐外观基本完好，未发现明显的腐蚀或划伤等问题。
2.目视检查未发现支撑结构方面的异常情况。
3.在声波检测中，未发现储罐内部有异常声音或震动。
4.压力测试显示，储罐在不同压力下均能保持稳定，未出现压力泄漏的情况。
根据以上分析结果可以得出，储罐在目前状态下可以正常使用。
不过，为了确保长期的安全使用，建议定期进行检测和维护，以防潜在问题的发生。
4. 建议和措施基于分析结果，提出以下建议和措施以确保储罐的安全性和使用性：1.定期检查和清洁储罐表面，防止腐蚀和划伤的发生。
2.对罐体支撑结构进行定期检查，确保其完好无损。
3.定期进行声波检测，以确保储罐内部无异常情况。
4.设立压力测试计划，定期进行压力测试，以确保储罐的耐压能力。
5.如果发现异常情况，立即采取相应的修复措施，并重新进行检测和分析。
容器罐体检测报告
容器罐体检测报告公司2024年6月20日，对容器罐体进行了全面的检测和评估。
以下是容器罐体检测报告：一、检测目的容器罐体是公司生产过程中必不可少的设备，因此定期对其进行检测非常重要。
本次检测的目的是评估容器罐体的可靠性和安全性，确保其能够正常运行，减少事故的发生。
二、检测内容1.外观检查：对容器罐体的表面进行检查，包括是否有划痕、凹陷、腐蚀等缺陷。
2.内部检查：通过对容器罐体进入内部进行检查，了解其内部结构和是否存在破损、泄漏等问题。
3.功能检测：对容器罐体的各项功能进行测试，包括温度控制、压力控制、流量控制等。
三、检测方法1.目视检查：通过对容器罐体外观进行观察，检查表面是否存在异常情况。
2.磁粉检测：对容器罐体表面进行喷粉处理，利用磁性材料的磁粉吸附作用检测表面是否存在裂纹或其他缺陷。
3.声波检测：通过声波的传递和反射，检测容器罐体内部是否存在空洞、松散区域等。
4.功能测试：通过对容器罐体进行操作，测试其各项功能的正常性。
四、检测结果1.外观检查：容器罐体外观完好，无明显划痕、凹陷和腐蚀。
2.内部检查：经过内部检查发现，容器罐体内部结构完好，未发现破损和泄漏的情况。
3.功能检测：容器罐体的温度、压力和流量控制等功能正常，能够满足生产需要。
五、结论经过全面的检测和评估，本次容器罐体检测结果良好。
容器罐体外观和内部结构完好，各项功能正常，能够保障公司的生产过程。
建议公司继续定期对容器罐体进行检测，并做好维护保养工作，确保其长期稳定运行。
六、检测建议1.定期检测：建议公司每半年对容器罐体进行一次全面的检测和评估，确保其安全可靠。
2.维护保养：平时要做好容器罐体的维护保养工作，及时清洁内外表面，修补破损部位，保持其整洁和耐用。
3.更换更新：当容器罐体发现严重破损或老旧无法修复时，要及时更换更新，确保生产过程的连续性和安全性。
综上所述，本次容器罐体检测报告显示容器罐体表面、内部和功能均正常，具备稳定运行的能力。
罐体车检测报告
报告书编号: SZ-GCD-2013-12-00963道路运输液体危险货物罐式车辆（罐体）检验报告使用单位：张家港沿江国际物流有限公司罐车名称：重型罐式半挂车行车执照号：冀JJS015挂使用证编号：CGZJG1923罐体编号：11Y014L-0056检验类别：事故检验检验日期：2013年12月14日江苏省特种设备安全监督检验研究院报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963报告目录序号检验项目页码附页、附图页码1 罐车检验结论报告 12 罐车基本情况检查报告 23 罐车安全检测报告 34 罐体壁测定和外观检查报告 45 罐体气密性试验报告 56 压力试验报告 67 焊缝线检测78 置换检测报告8报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963道路运输液体危险货物罐式车辆检验结论报告使用单位 张家港沿江国际物流有限公司罐车名称 重型罐式半挂车 罐车车号 冀JJS05挂 单位地址张家港市主要检验依据：国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》 GB18564.1—2006《道路运输液体货物罐式车辆》检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）： 无检验结论：继续使用允许/监控运行参数 （监控或报废依据）：介质：苯 酮 醇类行驶证核定充装量：33500Kg下次检验日期：2014年12月24日江苏省特种设备安全监督检验研究院 机构核准证号：TS7110213-2015 检验机构检验专用章：（章）检验：孙军日期：2013年12月14日日期：2013年12月14日审核：魏苏文日期：2013年12月14日签发：陈公义日期：2013年12月14日报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963罐车基本情况检查报告单位编号：罐体基本情况车辆基本情况罐车型号宏泰牌行车执照号冀JJS05挂HHT9404GHYA汽车型号一汽罐车制造单位河北宏泰专用汽车有限公司出厂编号11Y014L - 0056 车辆制造单位解放出厂日期2011-06-20 出厂日期2011-05-12使用日期2011-09-07 使用日期2011-12-28运输品类及比重苯酮醇类汽车核定载质量行驶证规定33500Kg 罐体外形尺寸11900×2500×2100 铭牌额定容量4000 L车门标志名称河北罐体材质304原始资料无审查记载整改意见无及问题记录结论合格检验员孙军日期2013年12月14日审核魏苏文日期2013年12月14日报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963罐车安全检测报告单位编号：冀JJS05挂序号项目规定实际1 灭火器数量2个2个2 危险品标志灯驾驶室顶部中央1个1个3 危险品标志牌车辆后部右侧1个1个4 罐体上油“严禁烟火”字样罐体两侧有字5 发动机排气管距罐体和泵油系统位置驾驶室左前方>1.5m合格6 装卸胶管有导电铜丝、有专用接头无7 火星熄灭器1个，良好良好8 蓄电池箱封闭完好完好9 安全阀外观完好、校验合格无10 呼吸阀外观完好、校验合格合格11 紧急切断阀外观完好、校验合格无12 液位计外观完好无13 压力表外观完好、校验合格无14 温度计外观完好无15 装卸软管外观完好、校验合格无16 阀门箱关闭严密，箱内无杂物无17 阀门无外渗漏无渗漏18 泵无外渗漏无19 - -检验员孙军日期2013年12月14日审核魏苏文日期2013年12月14日报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963罐体壁厚测量和外观检查报告单位编号：冀JJS05挂报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963压力试验检验报告报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963压力试验检验报告报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963报告编号：SZ-GCD-2013-12-00963置换检测报告产品编号11Y014L-0056 产品名称重型罐式半产品型号HHT9424GHYA 检测依据GB/T19905-2005 置换气体置换完毕罐内压力含氧量检测备注结论本设备罐内置换经检测，其含氧量符合标准：GB/T19905-2005,置换合格。
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审核
2010年07月20日
技术负责人
2010年07月20日
下次检验日期
2011年07月日
危险化学品汽车罐体委托检验报告(一)
报告编号:XJ06-4036
容器名称
汽车贮罐
制造单位
随州市力神专用汽车有限公司
汽车型号
SLS5314GHYC
车辆运输质量
40000kg
底盘号
6AD00582
发动机号
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出厂编号
生产日期
2006.07
资料审查
齐全
技术特性
公称容积
45m3
外形尺寸
9300×2600×2100mm
罐体材质
Q235
运装介质
轻质燃油
罐体名义厚度
封头6mm筒体6mm
外观检查
罐体直线度
合格பைடு நூலகம்
焊接质量
合格
开孔与接管
合格
防波挡板
合格
人孔盖
合格
封头
折边对接焊
安全告示
反光带、“爆”或“毒”字标志
壁厚测定
前封头5.7 mm后封头5.7 mm筒体5.7 mm
检验结论
所检项目均为合格
检验员
2010年07月20日
检验单位专用章