小构件预制桩在路基工程中的应用

摘要：本文简要介绍了从建筑桩基引伸出小构件预制桩的应用。在山区道路建设中，沟槽谷地中发育的软土、淤泥质粘土；设计阶段不易发现；天然地基承载力大约在30kPa～90kPa的特殊软基地段；由于专门的打桩机械难于到达，用小构件钢筋混凝土预制桩进行加固挡墙、涵洞等基础的方法。

关键词：小构件桩；复合地基；挤密桩基；软弱地基加固应用；

1概述

在山区道路建设中，沟槽谷地中发育的软土、淤泥质粘土；冲洪积扇区及冰碛斜坡地带发育的淤泥质粘土；碳酸盐岩（石灰岩）地区发育的高液限红粘土；第三系地层发育的膨胀土等特殊地质地段，基坑一经开挖就经常出现坍方，并且经常伴随地下水渗出。这些地段的显著特点就是：①分布在一些山涧谷地、山麓坡脚、河流两侧的平缓地段；②范围较小，一般长20～50米；③不均匀性，即软弱层厚度不均，一般厚2～7米；④设计阶段不易发现；⑤地下水位较高，地面有间断性流水渗出；⑥软土底部往往有一倾斜面，有的可能与路线平行，有的可能与路线斜交；⑦天然地基承载力较低，一般约30kPa～90kPa；⑧路基基地一般采用换填即可解决问题。

由于软基地段分布在路线低洼处，道路通过时，多为路堤或半填半挖路基；而这些地段一般交通不便，大型机械难于进场，在选择处理方案时受到限制；因此，要想解决此类问题，只有另辟蹊径。中国古代建筑，几千年来一直采用木桩加固。但是，现代用木桩加固预未着要砍伐森林，破坏环境，另外木桩埋在土里易腐蚀，耐久性难于保证。因此，拓宽思路，采用建筑桩基础中短桩改成小型短桩来处理此类问题。经过工程实践，取得了良好效果。（见图一）

图一小构件桩加固路堑挡墙、路堤挡墙基础

一般我们把这种小型的钢筋混凝土预制桩取名为“小构件桩”是因为：第一，此类桩与普通建筑桩基础桩相比，桩长短、桩径小、不需要专门打桩机施工；第二，与微型桩相比也存在成桩材料不同、施工方法不同、使用范围不同、受力机理不同的特点。（见对比表一）

小构件桩桩长一般在2～6m范围，有圆桩和方桩之分。圆桩直径一般在150～250mm之间、方桩尺寸B一般在150～250mm之间，它属于预制静压桩范畴。小构件桩主要处理3～6米深的软基，施工方法简单，不需要特殊机械，用挖机即可静压施工，基础处理后能满足抗滑挡墙、涵洞等建筑结构承载力要求。小构件桩可广泛用于房屋建筑、涵洞、湖岸、河岸护岸、挡墙等基础加固。

超高层建筑深基础技术与工程案例--67页

2013年中国中西部地区土木建筑学术年会报告
华东建筑设计研究院有限公司
EAST CHINA ARCHITECTURAL DESIGN & RESEARCH INSTITUTE CO.,LTD.
王卫东
地基基础与地下工程设计研究所
湖北宜昌 2021. 3. 2
1

华东建筑设计研究院有限公司
EAST CHINA ARCHITECTURAL DESIGN & RESEARCH INSTITUTE CO.,LTD.
? 世界已建及在建超高层建筑
引言
高度（m）
900 850 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100
50 0
迪拜哈利法塔 163层 828m 2010建成
深圳平安国际金融中心 118层 646m 2009开建
上海上海中心 121层 632m 2008开建
武汉绿地中心 119层 606m 2011开建
天津高银117大厦 117层 600m 2011开建
纽约世贸中心1号楼 105层 541m 2012建成
广州周大福中心 112层 539m 2009开建
迪拜 Pentominium 122层 515m 2009开建
台北 101大厦 101层 509m 2004建成
上海环球金融中心 101层 492m 2008建成
香港环球贸易广场 108层 484m 2010建成
苏州九龙仓国际金融中心 92层 450m 2010开建
南京紫峰大厦 89层 450m 2009建成
广州国际金融中心 103层 437.5m 2010建成
900 850 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
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桩基础施工技术在建筑工程施工中的应用

桩基础施工技术在建筑工程施工中的应用发表时间：2019-11-15T11:13:26.030Z 来源：《工程管理前沿》2019年5卷12期作者：魏春玲 [导读] 随着建筑工程的不断增多，人们越来越注重建筑工程的质量问题，而想要提高建筑的质量，保障建筑工程的稳固安全，在建筑工程施工中桩基础施工技术的运用就非常重要。摘要：随着建筑工程的不断增多，人们越来越注重建筑工程的质量问题，而想要提高建筑的质量，保障建筑工程的稳固安全，在建筑工程施工中桩基础施工技术的运用就非常重要。因此，建筑单位要不断完善桩基础施工技术内容，提高桩基础施工技术运用水平，使桩基础施工建筑能够更好的提高建筑工程的施工效益，从而推动经济的发展。本文主要就桩基础施工技术在建筑工程施工中的应用加以详细的分析探讨。关键词：桩基础施工技术；建筑工程；施工；应用在建筑工程施工中，桩基础施工技术非常重要，是整个建筑工程质量好坏的关键。简单来说，桩基础施工技术主要是通过桩柱，穿越软弱的高压缩性土层，将建筑载荷传递到地基土层以提高施工建筑的承载力[1]。在当今施工建筑中，最普遍、最常用的桩基础工程技术是灌注桩施工技术和预制桩施工技术，具体来说，灌注桩施工技术即先进行钻孔，然后再在钻孔内灌注钢筋等材料来进行桩基的打造；而预制桩施工技术即是通过捶打的方式来打造桩基，使桩基能够发挥作用。总的来说，将桩基础施工技术运用于建筑施工当中，一方面可以有效的提高建筑地基的承重力，另一方面，可以保障建筑地基的稳固，防止出现建筑塌陷的情况。 1、建筑工程施工中桩基础施工技术的运用准备工作在使用桩基础施工技术时，施工单位要做好技术运用的准备工作，确保建筑施工能够顺利的开展。具体来说，桩基础施工技术运用的准备工作主要包括了以下两个方面:第一，勘察施工现场环境,降低施工建筑影响；第二，制定施工方案，清理施工场地。 1.1勘察施工现场环境,降低施工建筑影响在进行桩基础施工技术运用之前，施工单位要勘察好施工现场环境,并尽量降低施工建筑对周围环境的影响。首先，施工单位要派专业的技术人员到施工现场去进行实地的勘察，并对勘查的内容做好相应的记录；其次，在对施工地区周围的建筑环境进行勘察时，要分析建筑施工可能对周边居民建筑的影响，积极寻找策略将对人们生活和环境的影响降到最低；最后，要对施工现场阻碍施工进程的建筑进行拆除或者改造，以确保施工能够顺利的进行。 1.2制定施工方案，清理施工场地在桩基础施工技术运用之前施工单位还要制定详细的施工方案，并清理干净施工的场地，这样才能够有效提高建筑施工的进程，提高建筑施工的质量。首先，施工的策划人员要根据施工现场的具体环境和施工建筑的具体要求选择合适的桩基础施工方案，并根据选择的施工方案进行施工材料和施工设备的购买；其次，施工人员还要做好建筑施工现场的清理工作，一方面，要清理干净施工现场周围的杂物，像石块、垃圾等物品，另一方面，要对施工现场不平整的地方进行处理，保障施工能在平整的环境中进行[2]。 2、桩基础施工技术在建筑工程施工中的具体运用在建筑施工中，桩基础施工技术可以运用的情况有很多，像建筑承载力需求比较高的建筑或者拥有特殊土层的建筑都可以运用桩基持技术来进行施工，建筑单位也可以通过施工建筑情况的不同，选择不同的施工技术类型。而在桩基础施工技术中，主要包括以下几种施工技术类型：第一，桩位复核技术运用；第二，灌注桩施工技术的运用；第三，预制桩施工技术的运用；第四，静力压桩技术的运用。 2.1 桩位复核技术运用在进行桩基础技术施工时，如果出现了桩位问题，就可以运用桩位复核技术来进行解决，使桩位偏差得到调整。桩位的复核技术主要包括了以下两个方面的内容：一是为了能够使桩基础达到建筑施工所规定的质量标准，施工人员要对已经建设好的桩基进行复核工作，确保桩基的准确性，以保障之后施工的顺利进行；二是，在施工环境中土壤比较差的情况下，特别容易出现桩基移位的现象，这时就需要施工人员用专业的仪器进行详细的检测，对不符合标准的桩位进行复核。 2.2灌注桩施工技术的运用在桩基础施工技术运用中，灌注桩施工技术是非常重要的一个部分，且由于它的适用范围非常广泛而被大多数建筑工程所采用。具体来说，灌注桩施工技术主要是根据建筑地区土质的不同，来选择不同的钻孔方式进行桩柱的灌注，以建筑桩基保障施工质量。一方面，从人工钻孔灌注方面来说，人工钻孔灌注能够有效的节约资金成本，减少环境污染，提高施工材料的利用率，且能很好的对施工建筑的质量进行控制，但是，人工钻孔灌注在钻孔后要注重对钻孔的保护，这样才能提高施工效率。另一方面，可以通过专门的钻孔机器进行钻孔灌注，这种灌注方式对环境的要求非常高，并且在进行施工时各个钻孔的位置与标高都要进行准确的测量，但可以有效的保障建筑施工的准确性，提高施工的质量[3]。 2.3 预制桩施工技术的运用在建筑工程桩基持技术施工时，预制桩施工技术的运用也是非常重要的一环。首先，在预制桩施工技术中，主要可以通过锤击和振动两种方式进行施工，而其施工灌注材料主要是钢和混凝土；其次，预制桩施工技术运用时要特别注意桩柱的击打顺序和击打距离，这样才能够有效的保障桩基之间的平衡；最后，在预制桩技术运用时，要保护桩体不受击打的损害，这就要施工人员要控制击打的力度，使桩基能够正常的使用。 2.4静力压桩技术的运用在建筑施工中使用静力压桩技术可以有效的减少施工建筑对周围环境的影响。具体来说，静力压桩主要是通过静力压装机将桩柱压入土层，来达成建设桩基的目标。静力压桩技术的使用非常方便，操作也非常简单，但在使用静力压桩技术时，要注重操作的准确性，因为每次的静力压桩都会对土层结构造成一定程度的影响，次数过多容易造成土层塌陷，从而影响施工的质量。 3、结束语总的来说，桩基础施工技术对建筑施工有非常好的奠基作用，因此，建筑单位在进行建筑工程施工时，要不断的提高桩基础施工技术，掌握好相关的技术应用要点，使建筑施工能够达到所规划的质量要求，以便保障人民对建筑的生活使用安全。

预制砼方桩施工工艺

预制砼方桩施工工艺 The pony was revised in January 2021

预制砼方桩施工工艺基本情况：本工程选用04G361《预制钢筋砼方桩》图集中JAZHB-2 50-77C桩，桩顶入承台50mm，预制桩长14米。边长500mm 500mm，共分2段每段7米进行施工。压桩时采用静压法施工。根据本工程的特点，压桩机拟选用型号为“800—900”，单桩极限承载力为4000KN—6000KN，最大压桩力在7500—8000KN的压桩机。混凝土预制砼方桩的制作及施工 1.2.1制作工艺 ⑴底模制作，将场地平整压实、牢靠，构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，宜用水泥地坪，模板的拼接缝处应严密不漏浆。 ⑵钢筋下料，切割，焊接制作，桩帽，焊接。 ⑶模板制作拼装，立模，模板刷油，在地模上放好立模格子线。 ⑷砼搅拌、浇捣、养护、取样做试块。 ⑸拆模、粉刷石灰浆隔离层。 ⑹下一批预制桩制作（采用重叠法施工，不超过四层）。 1.2.2制作技术措施 ⑴钢筋加工制作 ①钢筋做好原材料化验工作，材料质保书，抽样检验抗拉，焊接抗拉，焊接坑弯，强

度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。 ③钢筋使用前必须除锈，调直。 ④主筋距桩顶的距离。应按设计要求严格控制，桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。 ⑤桩顶钢板套的焊接应平直、方正，不允许倾斜、串角或翘曲，焊缝必须饱满。 ⑥制作配料单，各种弯曲弧度调整值计算清楚。 ⑦焊接主筋采用闪光对焊，每200只接头取一组抽样检验，箍筋采用绑扎，桩帽、预埋中采用点焊和电弧焊。 ⑥焊工必须持证上岗，焊接牢固，同截面接头不超过50%。 ⑵立模 ①制桩场地平整，排水通畅。 ②隔离层用纸筋灰加10%的水泥混合，以防洒水冲洗掉。 ③模板必须密缝、垂直，桩头用角尺兜方，桩尖用专用钢帽套上。 ④模板上刷隔离剂油，场地上用水湿润。 ⑶钢筋笼安放

预应力管桩技术规范22798

预应力管桩技术要求 1. 总则 1.1适用规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）（3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) （4）《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求，如果本规范与国家相应规范不一致，以最严格的执行。 2. 材料 2.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去制造厂实地考察确认。若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时，则应由中标施工单位另选制造商，直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。 2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用，则应充分考虑桩的供应与运输能力，不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。 2.4管桩的供应与验收，应在控制现场未下车前提供产品合格证书后，方可进场。 2.5焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 施工机具： 3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机，打桩机的台数应根据工期要求配备。 3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机，其能够提供的最大压力不得低于

3200kN。同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层，部分桩需要穿透流砂层或卵石层后才能进入持力层（强风化层），承包方应具备适当增加配重的潜力，其费用包括在报价中。 3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报告原件，并随设备留置现场直到试桩工作结束。 3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规范要求选用。 3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪等辅助机具。 4. 测量放样 4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样，放样后的轴线和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 4.2根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 4.3要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 5工程量的计算 5.1桩的计算长度为从现有地面算起的桩的入土深度（不含桩点长度） 5.2桩的计算长度为从设计地面标高±0.00以下－1.0m算起，为桩的入土深度。 5.3桩的计算长度为从桩设计顶标高算起的有效桩长。（不含桩尖）条件为每一个承台的一根桩为试桩，桩长按实计算。 5.4所有断桩、无效桩、偏台桩及由此而引发的费用由施工单位负责。 5.5由于施工单位的施工不一致而引发的设计桩基承台的变化，所增加的费用由施工单位负责。 5.6现暂定桩的有效桩长为14m/根，施工单位应根据地质勘察报告的地质

高层建筑桩基础施工技术

高层建筑桩基础施工技术发表时间：2017-05-24T14:31:59.177Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：李艺帆 [导读] 高层建筑施工时选用的基础形式会根据施工现场的地质条件、水文条件不同而有所不同，主要有桩基础、筏形基础、箱形基础等，本文研究的重点是桩基础。佛山市三水区建筑工程质量检测站 528000 摘要：随着城市建设的加快发展，高层建筑依然成为现代化城市必不可少的存在。现代科学技术的发展解决了高层建筑施工过程中的难题，高层建筑施工的两项重点工作是基础结构施工和主体结构施工。其中，因为高层建筑高度较大，需要较深的基础埋深，这就给高层建筑施工带来一定的困难。高层建筑施工时选用的基础形式会根据施工现场的地质条件、水文条件不同而有所不同，主要有桩基础、筏形基础、箱形基础等，本文研究的重点是桩基础。关键词：高层建筑；桩基础；施工技术在高层桩基础施工中，通常分为两种，预制桩与灌注桩，主要是根据项目工程的实际状况，综合考虑各项因素的影响来决定采用哪种施工方法。在预制桩施工中，需要严格保证制桩的质量，并且根据施工现场的地质条件采用适宜的施工技术，确保桩基的稳定性和安全性。在灌注桩施工中，由于是在施工现场成桩，所以对于桩基质量的影响因素较多，事先需要制定完善的施工方案，并且做好充分的应急措施，防止突发状况影响施工的进度。无论是采用哪种桩基础的施工方法，都应该对施工现场进行详细的勘察，取得第一手资料，然后制定出合理的施工方案。在施工的过程中，一定要做好质量监督工作，确保各项流程严格按照施工规范执行，保证桩基础施工的顺利进行。 1桩基础的概述桩基础是建筑施工的一种基础形式，它承载着整个建筑的重心，由于高层建筑对倾斜度比较敏感，并且对力的承受能力不是非常好，会产生一定的倾斜倾向，撑起整个高层建筑的任务就落到了桩基础的头上。高层建筑对建筑整体的稳定性、承载力以及其他一些方面要求很高，所以需要选择合适的桩基础。桩基础有较强的竖向承载力，能够将高层建筑主体建筑部分的压力传到桩基础上，增强建筑物对环境中力的抵抗，防止高层建筑的倾斜甚至倒塌。桩基础还被广泛地运用在防震防灾的建筑物中，利用其稳定性降低建筑物对于地震等灾害的受影响程度。根据桩端的支撑情况的差别，桩基础分为高承台桩基和地承台桩基。在高层建筑当中使用到的大多为高承台桩机，高承台桩基在施工方式的基础上大致可以分为预制桩和灌注桩两种。 2高层建筑桩基础工程施工的前期准备确保高层建筑桩基工程施工的前期准备工作全面化、充分性，是高层建筑桩基础工程能够顺利有效开展的必要条件。关于前期的施工准备工作，主要有以下几个方面： 2.1调查勘探现场环境对高层建筑桩基础施工的现场环境调查勘探工作的仔细与严谨，做到实际情况和基本数据信息的全面掌握，是科学制定施工方案的有力保障。它可以为方案设计提供准确、详尽的信息资料，可以进一步增强方案的可靠性与可行性。高层建筑桩基础施工，主要是户外作业，要充分考虑到现场的气候条件、地理环境等自然因素的影响，对调查发现的具体数据进行综合的分析与研究，明确桩基础工程施工现场的土层类型、基岩深度、水质变化、地下水位的详细情况，掌握桩基础工程施工现场周围高层建筑的具体位置、结构布局、空间距离和地下管线分布原理、使用时间、结构分布、埋藏深度、空间距离、管径大小等各个数据信息情况。 2.2桩基础施工方案的前期准备对桩基础施工方案的合理编制，是在施工现场的调查工作结束后开展的。依据勘察施工现场获取的有效数据，明确桩基础施工采取的施工方式、施工类型、机械装备以及保障工程周围高层建筑物稳定性的需求，进行方案的科学设计。只有这样，才能使地下管道的破坏程度降到最低。同时，可以采用实验的方法，进一步确保施工过程桩基础工艺数据的正确性和可靠性。 2.3对桩基础施工现场进行放线定位对高层建筑桩基础施工现场的放线定位，一定要保证在进行水准点确定与确定桩位的两个定位步骤时不受桩基础施工的干扰。要严格按照方案中的设计要求对每一根桩进行标高记录，控制桩基施工标高的达标，做好水准点确定工作；在确定桩位时，要选取一处较为平整的桩基础地基面设置放线控制网，严格按照设计中的具体尺寸要求，沿着轴线方向对每一根桩进行顺序编号，再结合打桩机确定好每一根桩需要打入的具体位置。 3高层建筑桩基础施工技术分析 3.1预制桩沉桩技术预制桩的优点在于在施工过程中所产生的噪声很小，不会对周围居住工作的人们带来很大的不良影响，在城市施工时比较有利。预制桩的施工进行时可采用锤击法、静压法以及振动沉桩法等技术。预制桩一般是混凝土预制桩与钢桩，混凝土预制桩可以承受较大的负荷，更加坚固，更能经得住外界因素的影响，施工速度也具有一定优势，是现在被广泛应用的桩型之一，但其在施工时对周围环境的影响较大，主要有混凝土实心方桩，其规格可以根据现场来决定，保证其长度与断面面积合适，在地面上预制桩，质量好，承载能力强，更稳固；钢桩一般用混凝土管桩，这种桩型采用离心法将混凝土中的水分甩出，使得混凝土材料密度大，强度高，抗腐蚀性好。在进行混凝土桩与钢桩的沉桩时，可分别根据施工的要求以及施工现场的具体情况选择合适的方法来进行沉桩。锤击法速度快，但是振动幅度大，噪音大；静压法施工慢，但噪音小，然而在厚度较大的砂夹层中不宜用此方法；振动沉桩法较前两者来说速度处于中间，同时也存在噪声，对地基的影响也很大，一般用的比较少。在施工现场做了平整工作之后，可以利用大型的机械设备来进行打桩，确保桩体的质量。预制桩的施工技术比灌注桩要简单些，同时工程造价较低，但其对一些施工工具具有反作用，承载能力也没有达到预期设想。 3.2灌注桩沉桩技术灌注桩的施工时应首先对施工现场进行平整，这就涉及到不同的成孔方法。灌注桩的孔位应当设置于准确的操作位置上，然后将钢筋与混凝土一并放入孔内才能成孔。人工挖孔灌注桩，采用人工的方法来成孔后放入钢筋再与混凝土混合而成，人工挖孔时应注意地下水位的高度，如果施工场地的地下水位比人工挖孔处要高，应采取必要措施防止水漫入孔中；钻孔灌注桩，用专门的机械设备钻孔后浇筑混凝土而成；另外还有沉管灌注桩，指将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土边锤击或振动边拔管而成的桩，因此又分为锤击沉管灌注桩和震动沉管灌注桩。一般来说人工挖孔灌注桩与钻孔灌注桩较为常用，这是因为这二者的施工步骤比

桩基础施工技术在建筑工程实例中的应用

桩基础施工技术在建筑工程实例中的应用发表时间：2017-06-07T09:03:08.460Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年2月上作者：林仕邦 [导读] 桩基础施工技术对建筑工程施工的质量具有重要作用，因此被广泛应用于建筑工程施工中。广西二建工集团第二建筑工程有限责任公司摘要：桩基础施工是建筑工程中重要的组成部分，桩基础施工质量对建筑工程整体的质量具有直接的影响。本文结合工程实例展开桩基础施工技术在建筑工程实例中的应用的阐述，供有关人员参考。关键词：桩基础；施工技术；建筑工程桩基础施工技术对建筑工程施工的质量具有重要作用，因此被广泛应用于建筑工程施工中。在建筑施工过程中，会产生许多的荷载，再加上建筑物自身的荷载，会对建筑物造成较大的压力，严重的会造成建筑物倾斜或坍塌，桩基础工程可以将作用在建筑无上面的荷载以及建筑物自身的荷载转移到地面，减轻建筑物所承受的荷载，提高建筑物的抵抗外力的能力，如抗震能力、抗暴雨能力，同时还可以保证建筑物的稳固，由此可见对桩基础施工技术的探讨是非常必要的，但是在实际施工过程中，还应充分考虑工程施工条件，通过施工人员的准确勘察，了解工程现场的具体情况，并结合桩基础施工技术的特点，制定科学合理的施工方案，确保工程能够正常有序的进行，保证工程施工的质量与安全。桩基技术极为复杂，发展空间相当广阔，成为地基基础领域中一个非常活跃的、具有很强生命力的分支领域，50年来出现了许多新的桩型、新的工艺、新的设计理论和新的科技成果，成为我国工程建设的有力支柱。而桩基础有多种，本文涉及到灌注桩。该方法有以下优点:①振动小、噪音低;②最适宜粘性土中干作业钻成孔(此时不需要稳定液);③钻机安装简单,桩位对中容易;④施工场地内移动方便;⑤钻进速度较快;⑥工程造价较低;⑦工地边界到桩中心距离较小。其不足之处是:①当卵石粒径超过100 mm时,钻进困难;②稳定液管理不适当时,会产生坍孔;③土层中有强承压水时,施工困难;④废泥水处理困难;⑤沉渣处理较困难,需用清渣钻斗。灌注桩适用范围较广,它适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石的地层。采用特殊措施,还可嵌入岩层。下面笔者将从对桩基础的实际项目施工进行简要分析。 1工程概况本工程是位于某市五一中路13号小区危旧房改造项目2#、3#住宅楼，根据土质报告可知基底以上土质分层情况如下：一为素填土层，层厚为0.40～3.0m，平均层厚1.22m；二为粉质粘土层，层厚约3.50～8.90m，平均层厚6.05m；三为粉质粘土层，层厚为2.00～6.30m，平均层厚4.27m；四为强风化泥岩层，层厚6.70～13.00m，平均层厚9.09m。地下水质对对砼结构无影响，对钢结构具弱腐蚀性。该工程的基础结构形式灌注桩基础很合适。 2旋挖桩施工工艺 2.1旋挖桩施工工艺流程图由于本工程采用旋挖灌注桩基础施工，具体施工工艺如图1所示：图1 旋挖灌注桩施工工艺流程图 2.2施工工艺本文选取几个主要施工工艺阐述，具体如下： A、成孔 ⑴、测量放线按图纸进行总体测量放线，把工程总体布局放出，对控制桩进行绑点记录，并进行认真复核，确保测量精度满足设计和规范要求。在平整好的场地上，根据已放出的控制桩将钻孔位置定出，并在四周绑点控制，以便核对。 ⑵、开孔前根据测量放线的中心下挖2m进行探孔。 ⑶、钻孔时应采用适应钻孔地基条件的护筒，护筒高出地面0.15-0.3m，护筒用5mm厚钢板制成，直径比桩径大0.15m，护筒埋设深度不宜小于1.5m。护筒就位后，应用粘土夯打密实，直至离筒顶20cm为止。 ⑷、桩机就位施工时，应使钻头中心与设计中心重合，固定桩机。 ⑸、根据成孔过程中实际土层情况控制进尺快慢粘土和软土中，宜采用中等转速在粉砂岩、泥岩、风化岩中采用低转慢速。 ⑹、成孔时要经常观察桩机钻杆的工作情况，检查钻头的磨损情况，预防发生安全质量事故。 ⑺、为保证孔形正直，钻进中应常用检孔器检孔。 ⑻、钻进成孔过程中，应随时注意，保持孔位正确，观察土层的变化，在岩、土层变化处均捞取渣样，判明土层，并记入记录表中。 ⑼、施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在中途停顿，如发生故障应报知监理工程师，及时采取措施解决；停止钻进时，将

PHC预应力管桩

第二章预应力管桩一、工艺流程本压桩工程施工流程为：测放桩位→桩机就位→吊桩定位→压桩→灌注封底砼→接桩→送桩→终压稳定→移机二、施工方法及技术措施 1、压桩工艺（1）、定位：压桩机就位，管桩吊入压桩机的夹桩器内夹紧，以确保桩的正确定位；（2）、校正桩的垂直度：利用桩机的油压系统调校水平度，使桩机平台处于水平状态，在互相垂直的方向上同时使用铅吊锤吊线测量桩的垂直度，达到要求方可施压管桩；（3）、压桩：夹桩器夹紧桩身，启动压桩油缸，使桩慢慢压入土中。在压桩时，如进入含卵石砾砂层应当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力；本工程送桩施工应符合下列要求： ○1当桩顶被压至地面需送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立即送桩，压送作业应连续进行；（4）、接（驳）桩 ○1采用焊接接桩法：管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不宜大于2mm.焊接前应先确认管桩接头是否合格, 上下端板应清理干净, 坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净.焊接前先在坡口圆周对称点焊4~6点，待上接头的焊缝宜为三层, 每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度6mm，（抗拔桩焊缝厚度8mm)焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，焊条选

用E43XX(Q235)、E50XX(Q345) 焊条。施焊完毕须自然冷却8分钟后方可后方可继续施打（压）。严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。 ○2下节桩施工压后露出地面0.5～1.0m时即可接桩，并注意避免桩尖在砂层中进行接桩。接桩时，上下桩节中心偏差≤2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm； ○3本工程的管桩单桩长度为13～30m不等，各桩施工前应根据地质资料，预估桩长，合理选择桩节，尽可能减少接桩的次数，同时避免浪费。（5）、终压稳定：当桩端进入持力层，压力达到终压值要求时，应保持终压值的压力，适当稳压；（6）、施工时必须对每根桩做好一切记录，记录内容包括：桩的节数、每节长度、静压终压值、复压次数、每次时间等，并将有关资料整理成册，及时提交有关部门检查及验收；（7）、遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等研究处理： ①压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符； ②桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层； ③实际桩长与设计桩长相差较大； ④桩入土深度小于5m； ⑤桩身混凝土出现裂缝或破碎； ⑥土中桩身出现破裂声等异常现象； ⑦桩头混凝土剥落、破裂； ⑧桩身突然倾斜、跑位； ⑨夹持机构打滑或压桩机下陷；

小型构件预制场方案

一、工程概况 **至**高速公路**至**（**界）段项目起于**倒洞塘村附近，接**至**高速公路**枢纽，经**和**县的高、丁寨、寺等地，最后在**与**两省（市）交界处的**县寺镇石门坎附近对接**市的**至**高速公路**段。路线全长约**km。本合同段全长**km，起讫里程桩号为K**+**～K**+**，含**互通一座。本合同段路缘石、土路肩加固、彩色六棱块等预制构件共计XX 块。二、编制依据 1、现场施工调查报告； 2、总体施工组织设计； 3、省标准化工地管理手册； 4、**高速公路小型构件预制场标准化建设与施工指导意见； 5、相关的安全、质量、法律、法规。三、小型构件预制场位置、加工围为确保预制块施工质量，我合同段对预制块加工采用场站化集中管理，设置小型构件预制场1处，位于K**+****特大桥桥头位置，用于加工生产我标段所需全部预制构件。预制场占地5000㎡左右，分为原材料储存区、生产加工区、养生区、成品储藏区以及职工住宿生活区，具体布置形式如下：

四、配置情况 4.1人员配置小型构件场配置生产副经理1名，技术负责人1名，安全员1名，质检员1名，试验员1名，领工员1名，材料员2名，操作手4名，工人15名。 4.2机械及设备配置混凝土拌合站配置JS500型双卧轴强制式搅拌机1台，通过当地计量部门标定后的3仓式自动计量集料斗1座，具有冷却设备和除尘设置的水泥罐1座，上料用装载机1台，叉车1台，满足拌合站运行的备用发电机1组。

五、小型构件预制场施工方案预制场施工流程：小型构件预制场规划→测量放样→场地填土、平整、碾压→临建材料堆放→围墙、办公、住宿房屋施工→开挖排水沟→场地及便道处理→加工生产预制构件。 5.1、总体规划小型构件预制场分原材料储存区、生产加工区、养生区、成品储藏区以及职工住宿生活区，区域之间合理布局，其中办公区、生活区与生产区相对独立，互不干扰，各区域的划分用黄油漆隔离标示，并设置标识牌，同时小型构件预制场四周使用围墙或隔离网实行封闭式管理。 5.2、测量放样技术人员精确放样小型构件预制场地四周边线，并放样出各区域的相对位置和标高，放样时应尽量保持横向分块线与路中心线垂直，在施工过程中要勤测量、勤复核。 5.3、场地处理 1、对施工的区域地面进行处理，采用碎石土垫层，填土时分层进行填筑碾压，分层厚度不大于30cm，压实系数不小于95﹪换填标准同填筑部分标准，控制好含水量，确保场地密实。 2、场地排水设置原则：小型构件预制场区域场地高于生活和办公区20cm,四周低、中间高，便于排水，面层排水坡度按2.0%设置，四周设水沟排水，水沟宽30cm，深40cm；采用M7.5水泥砂浆砖砌，排水沟表面采用1:1水泥砂浆抹面，运输车道处排水沟设5cm

超高层建筑桩基础设计

超高层建筑桩基础设计超高层建筑中桩基础的应用越来越广泛，因此要求设计人员对涉及到的多方面因素进行综合考虑，然后选取一个技术含量比较高、安全可靠以及造价合适的最优化方案。本文就是针对桩基础设计过程中容易发生的问题进行了讨论研究。 1.桩型分析及比较在具体设计桩基础的过程中，选择不同的桩型会对整个桩基础的设计造成极其大的影响。此外，在建设超高层建筑时选择不同的桩型也会引起不同的社会效益和经济效益。 1.1基础选型分析（1）锤击沉管灌注桩这种桩型施工速度较快，机械化程度高。但是如果遇到特别厚强风化层的场地，则会造成锤击沉管灌注桩在施工的过程中由于贯入能力有限而导致进入持力层一定的深度不够，从而使之无法满足设计桩长的要求，最终使单桩承载力不高。（2）预应力混凝土管桩应用此种方法桩身质量有保障，并且施工速度快，单桩承载力也比较高，但是同样的如果施工场地强风化带内部存在中风化基岩，会导致管桩进入持力层深度受到限制，容易引起断桩。（3）钻孔灌注桩该种方法在施工过程中噪音小、振动小、不需降水、成孔较容易，此

外还可以根据实际需求使桩长满足设计深度。但是在施工过程中需要使用泥浆来进行护壁成孔，这样方式容易引起环境污染，造价较高、桩底沉渣的清除也很困难、施工周期较长。 1.2不同桩型的造价比较现在以某超高层写字￥作为例子来进行分析讨论，该超高层建筑采用的是框架核心筒结构，写字￥建筑的整体高度为128米，下面就基础选型的两种具体情况进行对比。（1）情况1――采用大直径钻（冲）孔桩该建筑选取的是桩径为2200毫米、桩长45米的钻孔桩，保证外Χ的框架柱是一桩一柱，另外桩筏板的厚度为1800毫米。?个桩在竖向的最大承载力为32000KN，同时沿着剪力墙在核心筒上布置13根桩。除此之外，在设计计算的过程过程中还要考虑桩土共同作用的影响，并且计算出筏板配筋。结合实际情况最终计算出来的造价、结果等如表1所示。（2）情况2――采用预应力管柱和情况1的大直径钻（冲）孔桩相比较，预应力管柱拥有工期短、耗材低、承载力高、造价低等诸多优点，具有非常好的社会效益和经济效益，它也已经广泛的应用到各类建筑中。在此处可以采用壁厚为125毫米、直径为500毫米的AB型管柱，整个桩额长度为23.2米，理论上?一个桩在竖向的最大承载力为2700 KN，但是在实际应用中通常取2500KN。结合实际情况最终计算出来的造价、结果等如表2所示。

钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点

钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点摘要：随着城市化进程不断发展，房屋建筑工程越来越多，钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛应用，有效保证了整体房屋建筑工程质量。文章阐述预制桩施工技术特点，重点解析房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术应用要领，进一步提出了推广应用钢筋混凝土预制桩施工技术措施。关键词：钢筋混凝土；预制桩；施工技术；技术要点随着我国城市建设不断发展，房屋建设与旧房改造成为重点，为了全面满足城市人民需求，房屋建设数量不断增加，也推动了地产行业快速进步，各种新兴材料、新兴技术、新兴设备有了创新型发展，其中，在房屋建设过程中，需要使用到钢筋混凝土预制桩施工技术，以此，建设房屋基础工程，这项技术是当前应用最为广泛的技术形态，是建筑工程非常重要的施工技术之一，钢筋混凝土施工是房屋建设最基础的建设，对房屋使用品质有着重要的影响，只有不断创新技术形式，才能避免工程事故，保证施工整体安全稳定，建设出高质量的精品工程。 1预制桩施工技术特点 1.1外界环境影响小房屋建筑要保证地基稳定，才能建设上部主体结构，不论是哪一种功能的建筑物，均需要有稳定的地基，那么，在进行地基施工阶段，其技术形态是否合理，完全能够影响到施工质量，在地基建设过程中，当前，业内已经全面推行了钢筋混凝土预制桩技术，通过技术呈现，确保建筑物质量，实现稳定安全的地基建设目标。预制桩技术的使用，大大提高了传统地基建设速度，有效解决了地基潮湿的问题，相关材料的应用，也全面减少了环境对地基的影响，确保了地基建设的稳定与安全，提升了地基施工建设质量。 1.2承受载荷大随着城市不断建设与发展，土地成为非常紧张的资源，为了充分发挥土地作用，满足使用功能，城市内的高层建筑物也不断增加，超高层房屋建设的整体高度更是越来越高，高层建筑不断增加的情况下，就对地基提出了更加严格的质量要求，可以说，高层建筑地基承受力大小决定了建筑物质量，只有全面运用良好技术，才能保证施工质量，避免出现地基沉降问题，通过利用钢筋混凝土预制桩技术，就能够全面解决这一问题，提升建筑物地基的承受载荷能力。 1.3能够缩短工期一般情况下，传统房屋建筑施工时间长、速度慢，主要是以人力、物力为主，任何一个方面跟不上，都会影响施工工期，传统施工建设周期长，也是受到了技术的限制，随着技术创新与提高，钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛的建设与应用，技术前提下的先进设备，能够大大降低人工成本，有效缩短施工建设周期，全面提高了工程建设速度，地基稳定性更强、安全度更高。

小型构件预制场标准化建设方案

XXX工程小型预制场标准化建设方案编制人：审核人：审批人： XXX项目经理部 2015年3月

目录一、编制依据 (1) 二、编制范围 (1) 三、工程概况 (1) 四、预制场建设 (2) 1、场地建设 (2) 2、供水供电 (3) 2、排水系统 (3) 3、安全、消防 (3) 4、标识系统 (3) 五、小型预制构件生产 (4) 1、小型预制构件预制 (4) 2、拆模 ------------------------------------------------------------------------------------------------------5 3、养护 ------------------------------------------------------------------------------------------------------5 4、小型预制构件存放 (6) 5、运输 ------------------------------------------------------------------------------------------------------6 六、资源配置 (6) 1、人员配置 (6) 2、主要机械设备配置 (7) 七、质量保证措施 (8) 1、质量管理体系 (8) 2、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (9) 九、文明施工管理措施 (10)

小型构件预制场标准化建设方案一、编制依据 1、福建省交通运输厅《福建省高速公路建设总指挥部关于印发全面推行高速公路建设标准化管理实施意见的通知》（闽交建﹝2010﹞51号）； 2、福建省普通公路施工标准化管理指南； 3、XXX段工程项目设计图纸。二、编制范围本方案适用于XXX工程小型混凝土预制件预制场工程的施工。三、工程概况 XXX工程位于YYY东北角，起于流水镇山门前村，终于平原镇上攀村，为进出XX 县君山各景点的重要通道。工程起点(K0+000)至福东路口(K1+231.941)技术标准为一级公路兼城市Ⅰ级主干路，路线长1.232Km，设计车速为60 Km/h,道路宽度为65.5m，建设标准为双向6车道，标准很断面组成为：5m人行道+8m辅道+15.75m主车道+8m中央分隔带+15.75m主车道+8m辅道+5m人行道；福东路口(K1+231.941)至长江奥风电场(K11+200)范围技术标准为二级公路兼具旅游公路功能，路线长9.965Km，设计车速为40Km/h，路基宽度为13.5m，建设标准为双向两车道，横断面组成为：5m人行道+8.5m 主车道。长江奥风电场(K11+200)至终点苏平路(K14+684.801)范围技术标准为二级公路兼具旅游公路功能，路线长3.485Km，设计车速为40Km/h，路基宽度为13m，建设标准为双向两车道，横断面组成为：2.5m人行道+8m主车道+2.5m人行道。路线全长14.685公里。本标段小型混凝土构件预制场设置于流水镇潭水村附近,对应主线桩号为K8+500，即T梁预制场和钢筋加工场旁边。预制场内所用的混凝土由项目部集中拌合站提供，小型预制构件钢筋由钢筋加工场加工。预制场占地720m2，负责本标段路基排水工程的路堑边沟盖板(井篦)预制，其具体工程数量和模板数量见下表：表1 小型预制构件工程数量和模板

高层建筑工程施工中的桩基础施工技术

高层建筑工程施工中的桩基础施工技术 1前言新时代背景下，社会的发展和科技的进步，以及我国城市化进程的不断深入，使得高层建筑工程逐渐增多。作为高层建筑工程中确保施工安全与施工质量的重要因素，桩基础施工技术在建筑工程中发挥着极其重要的作用。其不仅能够承载高层建筑的整体竖向荷载，还能够抵抗由地震和风等引起的水平荷载，同时，其抗压能力和抗倾覆能力也在高层建筑中得以有效体现。通过对桩基础的整体分析，能够清晰了解到其在高层建筑工程中的作用是无法被替代的，同时，通过对高层建筑工程施工中桩基础施工技术的进一步分析，还利于逐步满足人们居住和使用高层建筑时，所需要满足的安全和质量的双向标准要求，因此，对于“基于高层建筑工程施工中桩基础施工技术”的研究，就具有极大的现实意义。 2高层建筑中桩基础施工的准备工作和应用要点 2.1桩基础施工的准备工作 (1)前期勘察工作。在桩基础施工前，要对具体施工工作进行全面的了解，并要结合项目资料，对施工现场做充足的勘察工作，同时，将勘察结果连同项目资料信息对工程编制人员进行有效的反馈，通过对施工现场的勘察信息和报告进行详细的研究和分析，了解好施工现场的土质情况，做好相关的土层力学试验，以此来明确规划好成桩深度及范围。此外，对施工现场的勘察内容还涉及到建筑周边的环境，

以及地下管线的分布等情况，不仅要了解好管线的使用年限，更还对埋设深度做详细的了解。(2)其他方面的准备。在桩基础施工之前，还要根据上述数据信息与施工现场实际情况相结合，进一步制定出符合施工要求的成桩方案和施工方案，并设定好施工用机械设备、施工工序以及对于周边环境及地下管线等的相关保护措施。 2.2桩基础施工的应用要点首先，施工过程中，应当充分考虑到桩基础受土层的因素影响，在不同地质环境下，所应用的具体桩基础施工技术也有所差别。同时，桩基础施工时，还应当充分考虑到地下水位以及桩体的受力等情况对桩基础施工的影响。其次，施工中，桩基的承载力会受到基础荷载的影响，因此，在高层建筑桩基础施工前，要对施工中涉及到的数据信息进行严格的计算，从而使承载力符合桩基承受标准，否则极易使桩基因荷载过大而其强度无法符合工程设计要求。 3高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析 3.1灌注桩施工技术灌注桩的施工工序为：在灌注桩施工中，正确设置钻孔点位，在钻孔内放入钢筋笼，并进行混凝土的浇筑，当混凝土凝结后便可形成灌注桩。灌注桩的成孔方法分类较多，不仅有钻孔、挖孔、更涵盖干作业成孔和沉管成孔等方法。干作业成孔方法属于人机结合类成孔方法，需要通过施工人员的挖孔并配以机械操作而形成的成孔方法，在进行人工挖孔过程中，要合理控制好扩大头以及成孔深度。需要注意的是，当在岩溶地貌地区应用灌注桩施工技术时，应当着重注意施工

建筑工程土建施工中桩基础技术的应用李素一

建筑工程土建施工中桩基础技术的应用李素一摘要：随着我国经济的不断发展，建筑行业也得到了快速的发展。在建筑工程土建施工过程中桩基础技术得到了广泛的应用，桩基础技术使用的好坏直接影响了整个建筑物的质量与安全性。因此，本文首先对桩基础技术及其施工原则进行了概述，客观阐述了桩基础技术在土建施工中的应用，旨在促进我国建筑业的快速发展。关键词：建筑工程；土建施工；桩基础技术；应用建筑行业的快速发展为人们提供了良好的居住生活环境。近年来，房屋建筑施工中，建筑工程土建施工中桩基础技术的重要性越来越多的受到人们的关注。这就为建筑设计者提出了更高的要求，为了促进建筑设计行业的发展，建筑设计者必须要根据时代的发展趋势做好建筑管理设计工作，确保现代建筑质量，以促进建行业的可持续发展。 1 桩基础技术概述 1.1含义建筑工程实际施工过程中，会在一定程度上改变岩土应力，基底下部在建筑荷载因素的影响下，会发生严重形变，地基就是这一位置中的岩土体。在多种深基础技术中，一项最为常见的技术内容就是桩基础，承重台位于桩顶与岩土内安置基二者之间，这是构成桩基础的关键，现阶段，我国多数建筑工程中都开始广泛应用桩技术，单桩基础指的是通过某种途径，有效连接不同的桩而产生的。在对其进行应用的过程中，呈现出多种优势，包括在沉陷的过程中，拥有较高的承受力和平衡力，同时会产生较低的沉陷程度，对其进行科学应用，能够实现对地基的巩固，其可以适用于多种建筑施工当中，受地质环境以及工程特点的影响较低，即使是地基较软的建筑工程施工过程中，也能够将桩基础技术的功能充分发挥出来。 1.2作用在建筑工程土建施工中，部分岩土层能够承受较高的压力，在应用桩基础技术的过程中，可以确保建筑物总体压力由这部分岩土层来承担，还能够促使松软性在岩土层得以升高，从而促使承压能力在建筑物地基中也得以升高，降低坍塌以及沉陷现象在建筑物中发生的概率。 1.3应用条件桩基础技术在建筑施工阶段就有不容忽视的重要作用，但是利用桩基础技术的过程中，涉及更大的工程量，所需资金投入也较高。现阶段，该技术无法在全部建筑中使用，要想充分发挥桩基础技术的功能，必须充分掌握该技术的应用条件：①建筑工程施工过程中，桩基础技术可以应用于对地基施工质量要求较高的项目中；②厂房以及材料仓库等工程要求拥有较高的承重能力，可以应用桩基础技术；③占地面积小、高度较高的工程可以应用桩基础技术，如电视塔等；④ 大部分建筑工程对稳定性要求较高，此时可以应用桩基础技术，通过该技术，能够降低地面晃动对建筑的影响；⑤如果建筑工程施工过程中拥有专门的土层要求，可以利用桩基础技术；⑥如果建筑工程构建于地震区域，也应该应用该技术。 2 桩基础技术施工的原则土建施工的时候，桩基础技术的合理选择是重中之重。要按照施工项目的具体现象来选择相适应的桩基础技术，不但可以保证桩基础工程规划的完善性，还能够在一定程度上减少其施工成本，另外，对于其施工质量也有很好的保证。对