Z8612(12公斤)热芯盒射芯机操作规程示范文本
射芯机安全操作规程(8篇范文)
射芯机安全操作规程（8篇范文）第1篇射芯机安全操作规程1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。
设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。
2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。
参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。
3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。
4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。
接通电气源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急停开关是否完好到位。
5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。
操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。
自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电源和加热开关。
6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。
注意及时补充覆膜砂，确保设备连续正常工作。
7、每次更换模具，必须试模生产样件。
样件检验合格后，调整好工艺参数，方能批量生产。
8、每班工作结束后，翻转复位，芯盒模具要停在开模状态，断开电、气源，清洁设备和周围地面，不允许留有砂芯在芯盒里。
第2篇双工位射芯机安全操作规程1、打开气源开关,检查工作压力是否达到0.6mpa。
空气过滤。
油雾器,油杯是否正常,按总气阀按钮,使总气阀打开,对气路系统进行充气。
然后将射砂筒气源开关打开接着合上主电源开关ef合上1k-2k 开关,对模板进行加热。
把开关-k-k拔倒手动位置,待模板温度达到260℃时,按提生按钮使芯盒打开,用铜刷将芯盒的排气道及型腔内的积碳刷干净,并喷脱模剂。
2、按指定的工作方式进行操作。
本机有手动和自动两种操作。
并且本机分左辅机和辅机,操作相同。
将功能开关k-k拨到“手动”位置。
3k拨到“0”位。
4k拨到“0”位、5k拨到“0”位、10k拨到“半自动”。
按和模按钮,小车前进模具到位后,按工作台升按钮,工作台升到位后按射砂按钮,开始射砂,射砂结束后,按工作台降按钮,工作台降到位后,按小车出按钮,小车到位开始加热固化。
Z8612(12公斤)热芯盒射芯机操作规程
Z8612（12公斤）热芯盒射芯机操作规程Z8612（12公斤）热芯盒射芯机操作规程第一章：总则第一条这个操作规程是针对Z8612（12公斤）热芯盒射芯机的操作人员编写的，旨在规范操作过程，保证安全生产。
第二条操作人员必须经过培训，并且熟悉该机器的操作程序和注意事项。
第三条严禁未经许可的人员操作该机器。
第四条责任人必须对机器的日常维护保养和安全问题进行监督，并定期检查。
第五条所有与机器相关的故障、事故，必须立即报告上级。
第六条特殊情况下的操作规程，应由负责人员提出，并报请上级审查批准。
第二章：安全注意事项第七条操作人员必须戴上防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
第八条在操作过程中，禁止戴任何金属饰品，以免引起意外伤害。
第九条在投料前，必须检查机器的各项设备是否齐全，特别是保护罩和安全门是否完好。
第十条在操作过程中，禁止翻越、乱摆放或堆放障碍物。
第十一条在操作过程中，禁止用湿手接触机器，以免引起触电事故。
第十二条在操作过程中，操作人员应保持机器周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离。
第十三条在机器运行过程中，禁止拆卸或调整任何部件，除非得到负责人员的许可。
第十四条外来人员不得随意接近或触摸机器，以免影响正常生产和安全。
第十五条在操作过程中，禁止使用铁丝、铁钉等硬物去除堵塞物。
第十六条在发现异常声音、异味或疑似故障时，应立即停机检查，并报告负责人员。
第十七条离开工作岗位前，必须关闭电源并进行清理。
第三章：操作程序第十八条打开电源，确认工作电压和频率是否正常。
第十九条检查电控装置是否正常运行，如有异常应及时排除。
第二十条检查芯盒和打水机是否齐全，如有缺失应及时补充。
第二十一条检查模具是否放置正确，必要时进行调整。
第二十二条准备好所需材料，确保材料质量符合要求，并进行热处理。
第二十三条将熔化的金属倒入砂箱，并在一定时间内进行冷却。
第二十四条将冷却后的砂箱放入机器中，注意确认位置是否正确。
第二十五条打开机器，调整芯盒进给速度和压力，确保生产过程稳定。
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程模版
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程模版一、目的本规程旨在明确热芯盒射芯机制芯工的安全操作要求，确保人员的生命财产安全和生产设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于热芯盒射芯机制芯工的操作人员。
三、安全操作要求1. 热芯盒射芯机制芯工操作人员应定期进行安全培训，熟悉热芯盒射芯机制的操作要领，了解相关的危险因素和防护措施。
2. 在进行热芯盒射芯机制芯工之前，要对机器进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
如发现设备存在故障或异常情况，应及时报修或通知相关部门。
3. 在操作热芯盒射芯机制芯工时，应站在安全的工作位置，远离机械设备的运动部件和高温区域。
禁止触摸运动中的机械部件，以免造成伤害。
4. 操作人员必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，确保人身安全。
禁止穿戴松散的衣物或饰物，以免被机械设备勾住或纠缠。
5. 禁止将手指或其他物体伸入热芯盒射芯机制工作区域，以免造成夹伤或触电等事故。
特别是在机械设备运行过程中，更不能进行接触或操作。
6. 热芯盒射芯机制芯工操作完毕后，应及时断开电源，并将设备内部的残余温度降至安全范围。
清理工作区域，在工作场所内保持整洁，严禁乱丢废弃物品。
7. 在热芯盒射芯机制芯工操作中，如遇到有毒、易燃、易爆等危险物品，要进行必要的防护措施。
操作人员需佩戴防护口罩、防护手套等相关防护用品，确保自身的安全。
8. 热芯盒射芯机制芯工操作人员在日常工作中，要严格遵守相关的操作规程，确保操作的准确性和安全性。
如在操作中发现任何安全隐患或异常情况，应立即向上级报告。
9. 操作人员要牢记安全第一的原则，及时参加相关的技术培训和安全教育，提高安全意识和应急处理能力。
保证个人的生命安全和工作的顺利进行。
四、责任与追究1. 企业应建立健全相关的安全生产责任制度，明确各级领导的安全管理职责，确保各项安全措施的实施和落实。
2. 热芯盒射芯机制芯工操作人员应严格遵守本规程的操作要求，并自觉接受安全管理的监督与检查，如对安全规定不服从或发生安全事故将严肃追究责任。
Z8612(12公斤)热芯盒射芯机操作规程
Z8612（12公斤）热芯盒射芯机操作规程Z8612（12公斤）热芯盒射芯机操作规程一、前言本规程适用于Z8612（12公斤）热芯盒射芯机的操作。
使用前必需谙习本规程中的内容，注意安全操作，确保设备的正常使用和生产顺当进行。
二、操作前准备1. 摆放设备将设备放在平稳、宽敞、通风的场所，机器不要与墙角紧靠。
人员是不得在机器四周站立，以防设备运转时打击人员。
2. 电源接通检查电源线的接线是否坚固，是否接到标准电源，是否接地。
用测试笔测量电源有无电压，电源有两相供电，应在电箱上配电开关接好两个漏电保护器。
三、开机操作1. 打开仪表板及冷热源开关为避开主电源短路，应先打开仪表板电源，调整温度到65度，然后才打开冷热源开关。
2. 加热操作加热过程中，操作人员应关注加热箱的温度变化，确保在加热过程中热芯盒温度尽可能稳定，不要过高过低，避开热芯裂开。
3. 连续注射在连续注射的过程中，要注意设备是否显现异常声响、温度是否过高等现象，并依据实时数据调整参数来订立出完美的操作方案。
四、停机操作1. 停止加热设备停机前必需先停止加热，以保护设备，也节省能量。
2. 关门关闭机器的全部仓门、暖铁盘和取样区域以避开意外发生。
3. 断电在确认停机完成后，断开主电源。
五、设备维护1. 依照保养手册建立保养计划设立保养计划，完成日常保养和设备年度维护。
2. 定期清理设备设备可能存在灰尘、异物等污染物，定期进行清理以确保设备的稳定、牢靠运行。
3. 定期检查设备运行情形设备在运行过程中，应注意检查温度、转速、压力等参数以及传动部位的磨损情况，有异常情况应适时排出。
六、注意事项1. 操作时不要带手套或衣物等杂物贴着机器。
要时刻注意机器状态。
2. 操作时应佩戴安全眼镜，避开液态金属和挥发性物质对眼睛的刺激。
3. 每次操作完毕后，必需将操作参数归零，并刷洗干净后，清理全部设备明显的残留物。
四. 不得将未经清理的热芯置于使用过射芯机的热芯盒中，以避开残留杂物影响射芯质量。
8612热芯盒射芯机操作规程
8612热芯盒射芯机操作规程操作规程：8612热芯盒射芯机操作规程一、安全注意事项1、在操作之前必须穿戴好工作服，戴好手套和口罩等防护用品，以防止对身体造成损害。
2、在操作过程中严禁戴任何饰品，如手表、项链等，以避免卡进机器。
3、操作时必须检查机器是否处于正常工作状态，如机器出现故障必须停机进行检修。
4、操作之前应先进行一些简单的检查，如检查电源、开关、气源等是否正常。
5、注意操作过程中的数据记录，如温度、压力等，以确保产品质量符合规定标准。
二、工作流程1、开机准备：将机器通电并连接好气源。
检查各项设备是否正常，包括热板和温控器的温度、气缸是否有气压等。
2、选择模具：根据要生产的产品类型的不同选择不同的模具。
3、装置模具：将所选择的模具固定在热板上，并在热板上涂上脱模剂，以便产品的易脱离。
4、调节温度：根据产品的材质和大小，在温控器上设定不同的温度。
这个过程需要有一定的经验和技巧，以保证产品的质量。
5、注射：将预先熔化好的原料倒入加热器中，使其熔化后通过输送带送入注塑机的喷嘴下方，再由气缸压缩，使其在模具中形成产品的形状。
6、定型：在一定的时间内使产品处于高压状态，并调整合适的制品冷却时间，使制品快速降温定型。
7、脱模：完成上述操作之后，打开模具盖，取下模具中的制品并进行修整。
8、质量检测：对产品进行一系列严格的检验，如强度、密度、尺寸等方面的检测，以确保产品符合规定标准。
9、上料备料：按照需要将下一轮生产要用的原料和模具放在生产线旁边，准备下一次的生产。
三、注意事项1、在生产过程中，要时刻关注机器的运作情况，如温度的变化、压力的变化等，对异常情况进行及时处理。
2、在操作过程中，应该注意避免热板和模具的过热和过冷，以避免对生产造成不良影响。
3、对于产生废品的原材料，应及时清理，以确保生产环境的清洁和整洁。
4、当操作在半自动或全自动模式下进行时，要根据实际情况加以调整，可以安排员工进行定期巡检，以确保生产顺利进行。
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程（三篇）
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障热芯盒射芯机制芯工作的安全性，提高工作效率，降低事故的发生率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事热芯盒射芯机制芯工作的人员，包括生产操作人员、维修人员等。
第三条在热芯盒射芯机制芯工作过程中，必须严格遵守国家相关的安全技术规范，严格执行本操作规程，确保工作的安全和顺利进行。
第四条所有从事热芯盒射芯机制芯工作的人员必须经过相关的培训和考核，并持有相应的证书才能进行相关工作。
第二章安全管理第五条热芯盒射芯机制芯工作必须按照工艺流程进行，不得随意更改。
第六条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第七条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，必须对所使用的工具和材料进行检查，确保其安全可靠。
第八条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，必须对工作区域进行清理和整理，确保工作环境的安全性。
第九条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，人员必须正确佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条严禁在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中吸烟、喧哗、开玩笑等不文明行为，严禁饮酒后进行相关工作。
第十一条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中，必须有专人进行监护，确保工作的安全进行。
第十二条热芯盒射芯机制芯工作结束后，必须进行工作区域的清理和整理，归还工具和材料，保证工作环境的整洁。
第十三条热芯盒射芯机制芯工作结束后，必须对设备进行关闭和检查，确保设备的安全。
第十四条在热芯盒射芯机制芯工作过程中发现安全隐患或异常情况，必须立即停工，并上报相关部门进行处理。
第三章危险预防和应急处置第十五条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，必须对周围环境进行全面的安全评估，识别和预防潜在的危险。
第十六条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中，必须密切注意周围环境情况，防止跌倒、碰撞等事故的发生。
第十七条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中，必须注意操作手法，防止自身受伤。
Z8612(12公斤)热芯盒射芯机操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A48649Z8612（12公斤）热芯盒射芯机操作规程范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑Z8612（12公斤）热芯盒射芯机操作规程范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：a、检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：a、在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；b、设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；c、在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；e、如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
热芯盒射芯机操作规程范本（2篇）
热芯盒射芯机操作规程范本1. 安全操作1.1 操作人员应经过培训并具备相关技能，了解热芯盒射芯机的结构和工作原理。
1.2 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.3 在操作前，确保热芯盒射芯机的电源已断开，并确保安全开关处于关闭状态。
1.4 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入机器内部，以避免被夹伤。
2. 设备准备2.1 检查热芯盒射芯机的各个部件是否正常，如喷头、模具等是否损坏或松动。
2.2 清理热芯盒射芯机的工作台面和周围环境，确保无异物和杂物。
2.3 检查热芯盒射芯机的供电情况，确保电源稳定并连接良好。
3. 操作流程3.1 打开热芯盒射芯机主控制面板上的电源开关，并等待机器自检完成。
3.2 调整热芯盒射芯机的加热温度和压力，根据工作需求进行合理设置。
3.3 将需要射芯的物体放置在热芯盒射芯机的工作台面上，并根据实际需要选择合适的模具。
3.4 启动热芯盒射芯机，按下开始按钮，机器将自动开始加热和压制。
3.5 在操作过程中，注意观察射芯过程是否正常，如有异常情况及时停止机器，并检查排除故障。
3.6 完成射芯后，将射芯件从工作台上取出，并进行必要的清理和检查工作。
3.7 关闭热芯盒射芯机的电源开关，并进行必要的维护及保养工作。
4. 故障处理4.1 如热芯盒射芯机在工作过程中出现故障，应立即停止操作，断开电源，并通知维修人员进行维修。
4.2 在维修人员到达之前，不得私自拆卸机器或进行其他操作。
5. 安全注意事项5.1 严禁在操作过程中将手指或其他物体伸入机器内部。
5.2 操作时应保持注意集中，避免发生意外情况。
5.3 在操作过程中，避免将衣物或头发等接近机器运动部件。
5.4 操作结束后，应及时切断电源，并注意机器的维护和保养。
6. 总结热芯盒射芯机是一种重要的生产设备，操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程执行，确保安全和生产效率。
同时，在使用过程中应注意设备的维护和保养，及时处理故障，确保热芯盒射芯机的正常运行。
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Z8612（12公斤）热芯盒射芯机操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
Z8612（12公斤）热芯盒射芯机操作
规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不
正确，必须调整。
b、接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对
各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环
试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整
电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存
的砂子，并喷涂分型剂；
c、在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、清除排气塞内的粘砂；
d、取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少
磨擦；
f、清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。