称重传感器
称重传感器原理
称重传感器原理
称重传感器是一种用来测量物体重量的传感器。
它通常通过测量物体对传感器产生的压力或力来计算物体的重量。
常用的称重传感器原理有以下几种：
1.电阻式称重传感器(Resistance-type weight sensor)：这种传感器
通过测量物体压缩传感器产生的电阻变化来测量物体的重量。
2.电容式称重传感器(Capacitance-type weight sensor)：这种传感
器通过测量物体压缩传感器产生的电容变化来测量物体的重量。
3.压力式称重传感器(Pressure-type weight sensor)：这种传感器
通过测量物体对传感器产生的压力来测量物体的重量。
常见的
压力式称重传感器有压力传感器和压力开关。
4.电位式称重传感器(Potentiometric weight sensor)：这种传感器
通过测量物体压缩传感器产生的电位变化来测量物体的重量。
5.光学式称重传感器(Optical weight sensor)：这种传感器通过测
量物体对传感器产生的光学变化来测量物体
6.磁性称重传感器(Magnetic weight sensor) : 这种传感器通过测
量物体对传感器产生的磁场变化来测量物体的重量。
7.传感器网络(Sensor Network) : 利用多个传感器的数据融合来
测量物体的重量。
这些只是称重传感器的常用原理，在不断发展的技术领域中，还有更多其他的称重传感器原理。
称重传感器结构原理
称重传感器结构原理称重传感器是一种用于测量物体重量的装置，常见于工业生产、医疗设备、交通工具等领域。
它是通过将物体的重力转化为电信号来实现测量的。
称重传感器的结构通常由以下几个部分组成：1. 弹性体：弹性体是称重传感器的核心组成部分，它承受物体的重力并产生弹性形变。
弹性体可以采用不同的材料，如金属、聚合物等，具有良好的弹性特性。
2. 力传感器：力传感器用于测量弹性体受到的力。
它通常是一种电子元件，如应变片或压阻传感器。
当弹性体发生形变时，力传感器会产生相应的电信号。
3. 信号处理电路：信号处理电路用于放大和处理力传感器输出的电信号。
它可以将微弱的信号放大为可测量的电压或电流信号，以便进行后续的数据处理。
4. 数据处理单元：数据处理单元对信号处理电路输出的数据进行进一步处理和分析。
它可以校准传感器的灵敏度、温度补偿等，以提高测量的准确性和稳定性。
整个称重传感器的工作原理可以简单描述为：当物体施加在弹性体上时，弹性体产生弹性形变，力传感器测量到相应的力，然后通过信号处理电路和数据处理单元，最终转化为可以读取和理解的重量数值。
通过称重传感器的结构原理，我们可以实现对物体的精确测量和控制。
它在生产过程中起到了重要的作用，帮助我们实现物料配料、质量检测等工作。
同时，在医疗设备中，称重传感器可以帮助医生精确计量药物剂量，确保治疗的安全性和有效性。
总结一下，称重传感器的结构原理是通过弹性体的形变和力传感器的测量，将物体的重力转化为电信号，并经过信号处理和数据处理，最终实现对物体重量的准确测量。
它在工业生产、医疗设备等领域发挥着重要作用，提高了生产效率和治疗质量。
称重传感器指标
称重传感器指标
摘要：
一、称重传感器的简介
二、称重传感器的分类
三、称重传感器的性能指标
1.线性度
2.灵敏度
3.迟滞
4.温度漂移
5.蠕变
四、称重传感器的应用领域
正文：
称重传感器是一种将质量变化转换为电信号输出的传感器，广泛应用于各种需要测量重量的场合，如工业生产、医疗设备、科研实验等。
称重传感器主要分为电阻应变式、电容式、电磁式、光纤式等几种类型。
不同类型的传感器各有其特点和适用范围，用户可以根据实际需求选择合适的传感器。
在评价称重传感器的性能时，通常关注以下几个指标：
1.线性度：线性度是衡量传感器输出信号与输入信号之间关系的指标，理想情况下应接近1。
线性度越高，传感器的测量精度越高。
2.灵敏度：灵敏度表示单位质量变化引起的传感器输出电压变化，单位为
mV/V。
灵敏度越高，传感器对质量变化的反应越快。
3.迟滞：迟滞是指在相同输入信号下，传感器输出信号的波动范围。
迟滞越小，传感器的稳定性越好。
4.温度漂移：温度漂移是指传感器在不同温度下输出信号的变化。
温度漂移越小，传感器在不同温度环境下的稳定性越好。
5.蠕变：蠕变是指在长时间内，传感器输出信号随时间而产生的变化。
蠕变越小，传感器的使用寿命越长。
称重传感器广泛应用于各种领域，如工业生产中的物料称重、医疗设备中的体重秤、科研实验中的质量测量等。
称重传感器常用技术参数
称重传感器常用技术参数1. 承重范围（Rated Load Range）：指称重传感器能够承受的最大重量，通常以公斤（kg）或吨（t）为单位。
不同的应用场景有不同的要求，选择合适的承重范围是非常重要的。
2. 灵敏度（Sensitivity）：指称重传感器输出信号的变化与输入负荷变化之间的关系，通常以每个单位负荷变化导致的电压、电流或频率变化计算。
灵敏度越高，称重传感器能够更准确地测量小负荷变化。
3. 偏移（Offset）：指在称重传感器未受到任何负荷时的输出信号。
传感器的输出信号应为零，但由于各种因素（如器件本身的固有偏移），可能会存在一个偏移值。
偏移值可以通过校准来调整，以确保传感器输出的准确性。
4. 归零（Zero Balance）：指在称重传感器受到满量程负荷之后，解除负荷后的输出信号。
理想情况下，归零值应为零，但由于传感器在负荷过程中可能会发生不可避免的畸变，归零值可以根据需要进行精确调整。
5. 线性度（Linearity）：指称重传感器输出信号与输入负荷之间的最大偏差。
线性度越高，表示传感器的输出信号与输入负荷之间的关系越准确。
6. 公差（Tolerance）：指称重传感器的输出信号与其标定值之间的误差。
公差的大小直接影响传感器的准确性和可靠性。
7. 重复性（Repeatability）：指称重传感器在多次使用时，对相同负荷的测量结果的一致性。
重复性好的传感器能够以较高的精度重复测量相同负荷。
8. 温度影响（Temperature Effect）：指称重传感器的性能参数对温度变化的敏感程度。
温度会对传感器的性能产生影响，这些影响可能包括传感器输出信号的漂移、灵敏度的变化等。
9. 防护等级（Protection Level）：指称重传感器的防尘、防水等能力。
根据不同的应用场景，可以选择不同防护等级的传感器。
10. 使用环境要求（Environmental requirements）：称重传感器通常要求在特定的环境条件下工作，如温度范围、湿度范围等。
称重传感器常用技术参数大全
称重传感器常用技术参数大全1. 额定负荷：称重传感器的额定负荷是指传感器能够稳定工作的最大重量或负荷。
常见的额定负荷有1kg、10kg、100kg、1000kg等不同的规格。
2.精确度：精确度是称重传感器测量数据与实际值之间的偏差。
它通常以百分比或小数来表示。
例如，精确度为0.1%表示称重传感器的测量结果与实际值之间的误差不超过0.1%。
3. 分辨率：分辨率是指称重传感器能够分辨的最小重量变化。
它是通过测量范围除以最小变化值来计算的。
例如，如果一个称重传感器的测量范围为100kg，最小变化为0.1kg，则它的分辨率为0.1kg。
4.零点漂移：零点漂移是指称重传感器输出信号在没有施加负荷时的变化。
它可能是由于环境温度、长期使用等因素引起的。
小的零点漂移可以提高称重传感器的稳定性和准确性。
5.频率响应：频率响应是指称重传感器对输入信号频率的响应能力。
它通常以Hz为单位来表示。
频率响应较高的称重传感器可以更准确地测量快速变化的负荷。
6.工作温度范围：工作温度范围是指称重传感器正常工作的温度范围。
它可以从低温到高温，例如-20℃至+80℃。
7.线性度：线性度是指称重传感器输出信号与施加负荷之间的线性关系。
线性度越高，称重传感器输出信号与负荷之间的关系越准确。
8.防护等级：防护等级是指称重传感器对外部环境的保护能力。
它通常由IP加一个两位数来表示，例如IP67、IP67表示称重传感器对固体物体和液体的防护能力较强。
9.输出信号：输出信号是称重传感器将测量结果转换成电信号输出的形式。
常见的输出信号有模拟信号、数字信号和脉冲信号等。
10.脱机传输和存储：有些称重传感器具有脱机传输和存储功能，可以将测量数据保存在传感器中，并在需要时通过无线传输或USB接口等方式传输到计算机中进行分析和处理。
以上是一些常用的称重传感器的技术参数，根据不同的使用场景和需求，还有许多其他的技术参数可以进行选择和定制。
称重传感器的原理及应用
称重传感器的原理及应用1.压阻式原理压阻式称重传感器是最简单、最常见的一种称重传感器，它基于材料的电阻值与受力大小成正比关系。
在压阻式称重传感器中，传感器材料内部有一个弹性薄膜，当物体施加力后，薄膜产生变形，从而导致电阻值的变化。
通过测量电阻值的变化，可以推算出物体的重量。
2.应变电阻式原理应变电阻式称重传感器基于材料的应变与受力大小成正比关系。
在应变电阻片上有一个电阻片电桥，当物体施加力后，应变电阻片产生应变，从而导致电桥产生电阻的变化。
使用一个称重传感器时，当物体施加在传感器上时，电桥电阻会发生改变，通过测量电阻值的变化，可以计算出物体的重量。
3.电磁式原理电磁式称重传感器基于洛伦兹力原理。
当物体施加在传感器上时，它会改变传感器内部的电流分布，从而使得电磁感应力发生变化。
通过测量电磁感应力的变化，可以推断出物体的重量。
4.电容式原理电容式称重传感器基于电容值与物体间隙大小成反比关系。
在电容式称重传感器中，传感器内部有两块电容板，当物体施加力后，两块电容板之间的间隙发生变化，从而导致电容值的变化。
通过测量电容值的变化，可以计算出物体的重量。
除了以上的原理，还有其他一些新型的称重传感器技术，如声波称重、振动称重等。
称重传感器在工业中的应用非常广泛，例如在电子秤、汽车称重系统、电子配料秤、自动化生产线中的物体检测、控制等方面。
此外，医疗领域也使用称重传感器来测量患者的体重、服用药物的剂量等。
在农业领域，称重传感器被应用在农作物、饲料、鱼虾等的称重中，帮助农民掌握产品的重量和质量情况，以便进行适当的加工和销售。
另外，称重传感器还被用于交通领域中的过磅站和重量限制检测。
总之，称重传感器是一种非常重要的传感器设备，它通过转换物体重力作用为电信号，实现了对物体质量或重量的测量。
它的应用领域广泛，可以帮助人们实现精确、高效的称重操作。
称重传感器常见故障和维修方法
称重传感器常见故障和维修方法称重传感器是一种常见的工业控制设备，用于测量物体的重量或负荷。
然而，由于长期使用或其他原因，称重传感器可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的称重传感器故障及其维修方法。
1. 传感器失灵：传感器失灵是称重传感器最常见的故障之一。
传感器失灵可能是由于传感器元件损坏、连接线路断开或积尘等原因引起的。
维修方法包括检查传感器元件是否受损，更换受损元件，检查连接线路是否正常，清洁传感器表面的积尘。
2. 电路故障：电路故障可能导致称重传感器无法正常工作。
电路故障可能是由于电源电压不稳定、线路接触不良或电路板损坏等原因引起的。
维修方法包括检查电源电压是否稳定，重新连接线路，更换损坏的电路板。
3. 信号干扰：信号干扰是称重传感器常见的故障之一。
信号干扰可能是由于外部电磁场干扰、电源线路的干扰或其他设备的干扰引起的。
维修方法包括增加屏蔽措施，更换受干扰的线路或设备，调整传感器位置以避免干扰。
4. 环境因素：环境因素也可能导致称重传感器故障。
例如，潮湿的环境可能导致传感器元件受潮，进而影响传感器的准确性和稳定性。
维修方法包括加强防潮措施，保持传感器的干燥环境，定期清洁传感器表面。
5. 机械损坏：机械损坏是称重传感器故障的另一常见原因。
机械损坏可能是由于物体过重、碰撞或振动引起的。
维修方法包括检查传感器是否受到机械损坏，更换受损部件，增加保护措施，避免再次发生机械损坏。
6. 温度变化：温度变化也可能影响称重传感器的准确性和稳定性。
例如，温度的变化可能导致传感器元件的膨胀或收缩，进而影响传感器的测量结果。
维修方法包括使用温度补偿技术，保持传感器的稳定温度，避免温度变化对传感器的影响。
称重传感器常见故障包括传感器失灵、电路故障、信号干扰、环境因素、机械损坏和温度变化等。
对于这些故障，我们可以采取相应的维修方法，例如更换受损元件、重新连接线路、增加屏蔽措施、加强防潮措施、更换受干扰的线路或设备、检查传感器是否受到机械损坏、使用温度补偿技术等。
称重传感器精度标准
按照国际法制计量组织(OIML)第60号国际建议，称重传感器根据其综合性能，可分为4个准确度级别：A级、B级、C级、D级。
称重传感器的测量范围，可以用称重传感器最大分度数（n max）来表示。
称重传感器的分类
称重传感器常按准确度级别、最大分度数、加荷方向和工作温度来进行分类。
(1)准确度级别标志
A级称重传感器，标以字母“A”。
B级称重传感器，标以字母“B”。
C级称重传感器，标以字母“C”。
D级称重传感器，标以字母“D”。
(2)最大分度数
用于准确度分类的最大分度数常以1000为单位表示。
例如，以2表示2000个分度。
(3)工作温度
对于A级和B级为+10--+30℃；对于C级和D级为- 10 -+40℃。
对于达不到这些规定的，则必须标明工作温度的特殊界限，以摄氏度( oC)来表示，而且必须满足下列要求：对于A级传感器，温度范围至少等于5℃；对于B级传感器，温度范围至少等于15 ℃;对于c级传感器，温度范围至少等于30℃；对于D级传感器，温度范围至少等于30℃。
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简介称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。
用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。
[1]在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。
传统概念上，负荷传感器是称重传感器、测力传感器的统称，用单项参数评价它的计量特性。
旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的―称重‖和―测力‖两种传感器合二为一来考虑，对试验和评价方法未给予区分。
旧国标共有21项指标，均在常温下进行试验；并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差，来确定称重传感器准确度等级，分别用0.02、0.03、0.05......1.0表示。
衡器上使用的一种力传感器。
它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。
考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响，称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。
在各种衡器和质量计量系统中，通常用综合误差带来综合控制传感器准确度，并将综合误差带与衡器误差带(图1)联系起来，以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。
国际法制计量组织(OIML)规定，传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70％，称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。
这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整，从而获得期望的准确度。
[编辑本段]分类[2]称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阴应变式等8类，以电阻应变式使用最广。
光电式传感器包括光栅式和码盘式两种。
光栅式传感器利用光栅形成的莫尔条纹把角位移转换成光电信号（图2）。
光栅有两块，一为固定光栅，另一为装在表盘轴上的移动光栅。
加在承重台上的被测物通过传力杠杆系统使表盘轴旋转，带动移动光栅转动，使莫尔条纹也随之移动。
利用光电管、转换电路和显示仪表，即可计算出移过的莫尔条纹数量，测出光栅转动角的大小，从而确定和读出被测物质量。
码盘式传感器（图3）的码盘（符号板）是一块装在表盘轴上的透明玻璃，上面带有按一定编码方法编定的黑白相间的代码。
加在承重台上的被测物通过传力杠杆使表盘轴旋转时，码盘也随之转过一定角度。
光电池将透过码盘接受光信号并转换成电信号，然后由电路进行数字处理，最后在显示器上显示出代表被测质量的数字。
光电式传感器曾主要用在机电结合秤上。
液压式传感器如图4所示，在受被测物重力P作用时，液压油的压力增大，增大的程度与P 成正比。
测出压力的增大值，即可确定被测物的质量。
液压式传感器结构简单而牢固，测量范围大，但准确度一般不超过1/100。
电磁力式传感器它利用承重台上的负荷与电磁力相平衡的原理工作（图5）。
当承重台上放有被测物时，杠杆的一端向上倾斜；光电件检测出倾斜度信号，经放大后流入线圈，产生电磁力，使杠杆恢复至平衡状态。
对产生电磁平衡力的电流进行数字转换，即可确定被测物质量。
电磁力式传感器准确度高，可达1/2000～1/60000，但称量范围仅在几十毫克至10千克之间。
电容式传感器它利用电容器振荡电路的振荡频率f与极板间距d 的正比例关系工作(图6 )。
极板有两块，一块固定不动，另一块可移动。
在承重台加载被测物时，板簧挠曲，两极板之间的距离发生变化，电路的振荡频率也随之变化。
测出频率的变化即可求出承重台上被测物的质量。
电容式传感器耗电量少，造价低，准确度为1/200～1/500。
磁极变形式传感器如图7所示，铁磁元件在被测物重力作用下发生机械变形时，内部产生应力并引起导磁率变化，使绕在铁磁元件（磁极）两侧的次级线圈的感应电压也随之变化。
测量出电压的变化量即可求出加到磁极上的力，进而确定被测物的质量。
磁极变形式传感器的准确度不高，一般为1/100，适用于大吨位称量工作，称量范围为几十至几万千克。
振动式传感器弹性元件受力后，其固有振动频率与作用力的平方根成正比。
测出固有频率的变化，即可求出被测物作用在弹性元件上的力，进而求出其质量。
振动式传感器有振弦式和音叉式两种。
振弦式传感器的弹性元件是弦丝。
当承重台上加有被测物时，V形弦丝的交点被拉向下，且左弦的拉力增大，右弦的拉力减小。
两根弦的固有频率发生不同的变化。
求出两根弦的频率之差，即可求出被测物的质量。
振弦式传感器的准确度较高，可达1/1000～1/10000，称量范围为100克至几百千克，但结构复杂，加工难度大，造价高。
音叉式传感器的弹性元件是音叉。
音叉端部固定有压电元件，它以音叉的固有频率振荡，并可测出振荡频率。
当承重台上加有被测物时，音叉拉伸方向受力而固有频率增加，增加的程度与施加力的平方根成正比。
测出固有频率的变化，即可求出重物施加于音叉上的力，进而求出重物质量。
音叉式传感器耗电量小，计量准确度高达1 /10000～1/200000，称量范围为500g～10kg。
陀螺仪式传感器如图10所示，转子装在内框架中，以角速度ω绕X轴稳定旋转。
内框架经轴承与外框架联接，并可绕水平轴Y 倾斜转动。
外框架经万向联轴节与机座联接，并可绕垂直轴Z 旋转。
转子轴(X轴)在未受外力作用时保持水平状态。
转子轴的一端在受到外力(P/2)作用时，产生倾斜而绕垂直轴Z 转动（进动）。
进动角速度ω与外力P/2成正比，通过检测频率的方法测出ω，即可求出外力大小，进而求出产生此外力的被测物的质量。
陀螺仪式传感器响应时间快(5秒)，无滞后现象，温度特性好（3ppm），振动影响小，频率测量准确精度高，故可得到高的分辨率(1/100000)和高的计量准确度(1 /30000～1/60000)。
电阻应变式传感器利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作（图11）。
主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。
电阻应变片贴在弹性元件上，弹性元件受力变形时，其上的应变片随之变形，并导致电阻改变。
测量电路测出应变片电阻的变化并变换为与外力大小成比例的电信号输出。
电信号经处理后以数字形式显示出被测物的质量。
电阻应变式传感器的称量范围为300g至数千kg，计量准确度达1/1000～1/100 00，结构较简单，可靠性较好。
大部分电子衡器均使用此传感器。
电阻应变式称重传感器原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片[1]变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。
由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。
下面就这三方面简要论述。
一、电阻应变片电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。
他的一个重要参数是灵敏系数K。
我们来介绍一下它的意义。
设有一个金属电阻丝，其长度为L，横截面是半径为r的圆形，其面积记作S，其电阻率记作ρ，这种材料的泊松系数是μ。
当这根电阻丝未受外力作用时，它的电阻值为R：R = ρL/S（Ω）（2—1）当他的两端受F力作用时，将会伸长，也就是说产生变形。
设其伸长ΔL，其横截面积则缩小，即它的截面圆半径减少Δr。
此外，还可用实验证明，此金属电阻丝在变形后，电阻率也会有所改变，记作Δρ。
对式（2--1）求全微分，即求出电阻丝伸长后，他的电阻值改变了多少。
我们有：ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 （2—2）用式（2--1）去除式（2--2）得到ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S （2—3）另外，我们知道导线的横截面积S = πr2，则Δs = 2πr*Δr，所以ΔS/S = 2Δr/r （2—4）从材料力学我们知道Δr/r = -μΔL/L （2—5）其中，负号表示伸长时，半径方向是缩小的。
μ是表示材料横向效应泊松系数。
把式（2—4）（2—5）代入（2--3），有ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L=（1 + 2μ（Δρ/ρ）/（ΔL/L））*ΔL/L= K *ΔL/L （2--6）其中K = 1 + 2μ +（Δρ/ρ）/（ΔL/L）（２--７）式（2--6））说明了电阻应变片的电阻变化率（电阻相对变化）和电阻丝伸长率（长度相对变化）之间的关系。
需要说明的是：灵敏度系数K值的大小是由制作金属电阻丝材料的性质决定的一个常数，它和应变片的形状、尺寸大小无关，不同的材料的K值一般在1.7—3.6之间；其次K值是一个无因次量，即它没有量纲。
在材料力学中ΔL/L称作为应变，记作ε，用它来表示弹性往往显得太大，很不方便常常把它的百万分之一作为单位，记作με。
这样，式（２--６）常写作：ΔR/R = Kε (2—8)二、弹性体弹性体是一个有特殊形状的结构件。
它的功能有两个，首先是它承受称重传感器所受的外力，对外力产生反作用力，达到相对静平衡；其次，它要产生一个高品质的应变场（区），使粘贴在此区的电阻应变片比较理想的完成应变枣电信号的转换任务。
以托利多公司的SB系列称重传感器的弹性体为例，来介绍一下其中的应力分布。
设有一带有肓孔的长方体悬臂梁。
肓孔底部中心是承受纯剪应力，但其上、下部分将会出现拉伸和压缩应力。
主应力方向一为拉神，一为压缩，若把应变片贴在这里，则应变片上半部将受拉伸而阻值增加，而应变片的下半部将受压缩，阻值减少。
下面列出肓孔底部中心点的应变表达式，而不再推导。
ε = （3Q（1+μ）/2Eb）*（B（H2-h2）+bh2）/ （B（H3-h3）+bh3）（2--9）其中：Q--截面上的剪力；E--扬氏模量：μ—泊松系数；B、b、H、h—为梁的几何尺寸。
需要说明的是，上面分析的应力状态均是―局部‖情况，而应变片实际感受的是―平均‖状态。
三、检测电路检测电路的功能是把电阻应变片的电阻变化转变为电压输出。
因为惠斯登电桥具有很多优点，如可以抑制温度变化的影响，可以抑制侧向力干扰，可以比较方便的解决称重传感器的补偿问题等，所以惠斯登电桥在称重传感器中得到了广泛的应用。
因为全桥式等臂电桥的灵敏度最高，各臂参数一致，各种干扰的影响容易相互抵销，所以称重传感器均采用全桥式等臂电桥。
[编辑本段]称重传感器的选择：TR系列TR 系列（GEFRAN）称重传感器用于测量在机械引导滚筒上的上经常用来缠绕用的张力塑料膜或胶带的张力。
它可以安装在机械底盘上的固定和传送轴上，它对末端轴所起到的作用是一个压力敏感元件和负载的功能。