车间安全管理考核规定(通用版)
车间考核管理制度
车间考核管理制度一、总则为了规范和加强车间考核工作，提高员工工作效率，促进车间生产管理的科学化、制度化，根据公司的管理要求，制定本制度。
二、目的本制度的目的是规范和强化车间的考核管理制度，建立科学的绩效评价机制，对员工的工作进行量化评价，激发员工的工作激情和工作热情，提高员工的工作积极性和工作效率。
三、适用范围本制度适用于公司车间的所有员工。
四、考核内容1. 根据员工的岗位要求和工作性质，制定相应的考核指标，主要包括生产目标完成情况、质量控制、安全生产、工作效率等方面的考核内容。
2. 考核指标是由各部门根据实际情况来制定的，需要符合实际、量化、可操作的原则。
五、考核方式1. 考核方式分为定量考核和定性考核，定量考核是通过数据和指标来评价员工的工作表现，定性考核是通过上级对员工工作实际情况的评价来进行的。
2. 定量考核主要是通过各项指标的完成情况来评价员工的工作，定性考核主要是通过上级对员工工作表现的综合评价来进行。
六、考核标准1. 考核标准是由公司根据公司的发展战略和职工的工作实际情况来制定的，需要有针对性、可操作性和公平性。
2. 考核标准应该符合员工岗位要求和公司的管理要求，能够客观反映员工工作表现。
七、考核周期1. 考核周期一般为半年一次，公司可以根据实际情况来调整考核周期。
2. 考核周期一般是从上半年的7月份至12月份为一周期，下半年的1月份至6月份为一周期。
八、考核流程1. 考核流程主要包括目标设定、数据收集、考核评定、结果反馈等步骤。
2. 考核流程需要严格执行，确保整个考核过程的公正公平。
九、考核结果1. 考核结果需要向员工进行公示，并对考核结果进行解释和汇总。
2. 考核结果需要作为员工工作考核和奖惩的依据。
十、考核奖惩1. 对于工作业绩突出的员工，公司会给予相应的奖励和表彰。
2. 对于工作表现不佳的员工，公司会给予相应的处罚和培训。
十一、考核管理1. 考核结果需由公司进行审批，确保考核的公正公平。
安全生产管理考核细则范文
安全生产管理考核细则范文一、引言安全生产是企业发展的重要保障，也是保障员工生命财产安全的基础。
为了全面推动安全生产管理工作，确保生产过程安全、环境保护和职工身心健康，制定本考核细则。
本细则旨在对安全生产管理工作进行全面细致的评估，为企业健康、可持续发展提供依据。
二、组织架构企业应具备明确的安全生产管理组织架构，包括安全生产管理部门、安全生产委员会等，并明确各个职责部门之间的协作和配合机制。
三、安全生产政策企业应制定明确的安全生产政策，确保政策能够被全体员工理解和遵守。
政策内容应包括对安全意识的培养、重要安全风险的预防控制、应急管理以及持续改进等方面。
四、风险评估与控制企业应建立完善的风险评估与控制机制，对各项工作环节进行风险识别、评估与管理，采取相应的控制措施，确保安全生产工作的稳定可控。
五、安全培训与教育企业应制定明确的安全培训与教育计划，确保员工能够掌握必要的安全生产知识和技能。
培训内容应与岗位需求相匹配，包括安全操作规程、事故应急处置等方面。
六、事故应急管理企业应建立健全的事故应急管理机制，明确责任主体和应急响应流程。
同时，要组织定期演练和事故模拟，提高员工应急能力和处置水平。
七、安全生产检查与监督企业应建立完善的安全生产检查制度，制定检查计划，对各项安全生产工作进行定期、细致的检查和评估，及时发现和整改存在的安全隐患。
八、安全设施与装备企业应建设符合安全生产要求的场所、设施和装备，确保其正常运行和有效使用。
包括但不限于消防设备、安全防护装备、应急救援设备等。
九、安全生产记录与报告企业应建立完善的安全生产记录与报告制度，记录安全生产工作的重要内容和关键环节，及时汇报有关部门，确保信息的及时传递和全面反馈。
十、安全生产绩效评价企业应建立科学的安全生产绩效评价体系，以定量和定性的方式评估安全生产管理工作的成效。
依据评价结果，及时调整和改进安全生产管理的相关措施。
十一、安全生产投入企业应合理投入资金和人力资源，保障安全生产管理工作的顺利进行。
车间安全管理考核规定（3篇）
车间安全管理考核规定为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。
经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。
一、安全职责1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”(“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。
对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。
建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。
对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。
对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。
对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。
领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
二、安全考核项目：工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
2、隐患未在规定时间内排除。
3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
车间考核制度
车间考核制度标题：车间考核制度引言概述：车间考核制度是工业企业管理中的重要环节，通过对车间生产、质量、安全等方面进行定期考核，可以有效提高生产效率和产品质量，确保企业的持续发展。
一、考核内容1.1 生产效率：包括生产线的运转率、设备利用率等指标。
1.2 产品质量：考核产品合格率、不良品率等质量指标。
1.3 安全生产：评估车间的安全管理措施和员工的安全意识。
二、考核方式2.1 定期考核：每月进行一次全面考核，对车间各项指标进行评估。
2.2 不定期考核：随机抽查、突击检查等方式，增加考核的惩罚性和惊吓性。
2.3 自评互评：鼓励员工参与考核，提高员工的责任感和自我管理能力。
三、考核标准3.1 设定指标：根据企业实际情况，设定合理的考核指标和标准。
3.2 持续改进：考核标准应随着企业的发展和变化而不断调整和完善。
3.3 公平公正：考核标准应公开透明，避免主观评判和不公平对待。
四、考核结果4.1 奖惩措施：根据考核结果，对表现优秀的车间给予奖励，对表现不佳的车间进行处罚。
4.2 激励机制：建立激励机制，激发员工的积极性和创造力。
4.3 效果评估：定期评估考核制度的实施效果，及时调整和改进。
五、考核管理5.1 责任分工：明确车间主管、质量管理人员等的责任和权限。
5.2 培训支持：为车间主管和员工提供相关培训和支持，提高他们的管理和技术水平。
5.3 持续监督：定期进行考核制度的监督和检查，确保其有效实施和持续改进。
总结：车间考核制度是企业管理的重要组成部分，通过科学、公正、有效的考核，可以促进企业的发展和员工的成长，是实现企业可持续发展的重要手段。
车间设备管理考核细则
车间设备管理考核细则1．现场管理（生产专项 10分）依据《现场综合管理周报》、《完好机泵房标准》等制度进行管理考核。
每出现一项不达标项扣0.2分。
2．报表管理（5分）依据《设备室报表管理制度》规定进行考核，考核内容包含报表种类、报表格式、填写要求、上报时间等。
要求上交的报表以及资料未及时上交的，每出现一次扣0.2分；上报内容达不到要求，每出现一次扣0.1分。
3．档案管理（10分）考核内容包括车间设备档案的目录清单，详细完整的设备档案设备履历，设备维修、维护记录的及时更新等。
档案填写不完整，每项扣0.1分，设备维修或者动改后不及时更新，每出现一次扣0.5分。
4．培训管理（5分）车间要建立相应的设备培训管理制度，包括培训计划（年度、月度），培训讲义（电子版）以及对培训效果的评价。
5．设备检、维修（10分）1)项目实施状况：已审批立项，检修不实施的，检修后进行统计每项扣0.1分；2)设备检维修质量：检修期间因监理或者管理不到位，开工后设备出现问题的每项扣1分（应分类进行扣分：比如出现安全事故的，造成停工的，影响生产波动的等等）；3)检、维修方案执行力度：设备维修、检修时有审批方案但没有严格执行，影响设备检维修质量，每出现一次扣2分；4)对施工队伍的控制，能及时发现现场施工时出现的施工质量问题，按照检修规定进行相应处罚。
（加分项，以处罚施工队金额的0.2%计入总分）5)三修车间的返修率、维修时间、服务质量、事故状态的考核见《三修车间维修考核标准》，出现一次/项扣1分。
6．设备巡检（10分）1)设备巡检没有签到，每发现一次扣0.5分；2)设备巡检时，发现并主动处理设备隐患的，给予车间0.5的加分，发现问题不能处理的给予0.1的加分（三修车间的主动维修由生产车间（及是否有调度室的安排）确认，生产车间的隐患发现与处理由设备室确认）；3)特护设备联检效果（发现并及时处理设备隐患的，特护设备所在车间及隐患所属维修车间给予1分的加分，发现问题不能处理的给予0.1的加分）7．特护设备管理（10分）1)特护设备的维护状况，出现问题时反馈的及时性，特护设备出现异常情况，24小时之内没有向设备室汇报，未向相关车间报修，出现一次扣1分；2)特护设备维修的及时性，特护设备出现问题，维修车间应及时维修，出现返修扣2分，故障判断不清，找不到原因扣3分（以最终结果为准，设备问题扣维修车间，工艺问题扣生产车间）。
安全考核和奖惩基本规定范本
安全考核和奖惩基本规定范本一、目的和依据为加强企业的安全管理，提高员工的安全意识和责任意识，保护员工的生命财产安全，确保企业的正常生产经营秩序，特制定本安全考核和奖惩基本规定。
本基本规定的依据为《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规以及企业的安全管理制度和相关规定。
二、责任主体1. 企业全体员工；2. 所有负责人，包括企业法定代表人、经理、总监等；3. 安全管理员和相关部门。
三、安全考核标准1. 安全生产责任制：各岗位设有专人负责安全管理，合理设置安全报备制度和事故处理程序，及时解决安全生产事项，确保生产过程中的安全。
2. 安全培训和教育：定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能，了解安全操作规范及紧急救援知识。
3. 安全检查和隐患排查：建立健全安全检查制度，定期对各岗位的安全工作进行检查，发现安全隐患及时整改。
4. 安全设施及防护用品：配备符合国家标准的安全设施和防护用品，确保员工在工作过程中的安全。
5. 安全生产记录和报告：按规定进行安全生产记录和报告，如发生事故、事故隐患等情况，及时上报相关部门，并进行调查分析，制定防范措施。
四、考核办法1. 安全考核周期：按年度进行安全考核，年度安全考核从每年的1月1日至12月31日。
2. 考核指标和权重：设定不同岗位的安全考核指标和对应的权重，权重根据岗位的安全风险程度和重要程度来确定。
3. 考核等级和评定标准：根据员工在安全管理中表现的情况进行评定，评定标准从优秀、称职、基本称职、不称职等级进行区分。
4. 考核评定程序：安全考核由企业安全管理员负责组织，评定结果由企业领导进行审核并公布。
五、奖惩措施1. 奖励制度：对年度安全考核中获得优秀等级的员工进行表彰和奖励，奖品包括奖金、荣誉证书等。
2. 处罚措施：对年度安全考核中获得不称职等级的员工进行批评教育，将其列为岗位晋升和晋级的不利因素，严重情况可进行降级处理或解聘。
安全生产管理目标的考核规定及考核办法范文（3篇）
安全生产管理目标的考核规定及考核办法范文一、考核规定1. 考核目标明确：确定安全生产管理目标的具体内容和要求，确保目标明确、具体、可衡量。
2. 考核指标合理：制定科学合理的考核指标，确保指标的全面性、公正性和可操作性。
3. 考核周期规定：确定安全生产管理目标考核的时间周期，通常应以年度为单位，具体周期根据企业实际情况设定。
4. 考核责任明确：明确各级管理人员的考核责任，确保责任明确、分工合理。
5. 考核程序规定：制定科学合理的考核程序，确保考核的公正、透明和可控。
6. 考核结果处理：根据考核结果，进行奖惩和激励措施的处理，推动企业安全生产管理水平的提高。
二、考核办法1. 考核内容(1) 安全生产制度和规章制度的建立与执行情况。
(2) 安全责任制度和安全管理体系的建立与执行情况。
(3) 安全生产培训与教育的组织与开展情况。
(4) 安全生产风险评估与控制情况。
(5) 安全设施和安全设备的完善与使用情况。
(6) 事故隐患的排查与整改情况。
(7) 安全生产事故的处理和应急预案的执行情况。
(8) 安全生产记录和报表的及时、准确填写情况。
(9) 安全生产考核和安全生产奖惩制度的执行情况。
2. 考核指标(1) 安全生产管理制度建立与完善情况得分指标。
(2) 安全生产风险评估与控制情况得分指标。
(3) 安全设施和安全设备的完善与使用情况得分指标。
(4) 安全生产事故的处理和应急预案的执行情况得分指标。
(5) 安全生产记录和报表的及时、准确填写情况得分指标。
(6) 安全生产考核和安全生产奖惩制度的执行情况得分指标。
3. 考核方法(1)文件资料审核：通过查阅企业的文件资料，检查其是否符合相关标准和要求。
(2)实地检查：对企业的生产现场进行实地检查，检查企业的安全生产设施和设备是否符合要求。
(3)个人访谈：与企业的安全生产管理人员进行访谈，了解其对安全生产管理的理解和实施情况。
(4)事故案例分析：通过分析企业的安全生产事故案例，看其是否能及时发现问题并采取措施进行改进。
车间安全管理考核细则
车间安全管理考核细则
主要包括以下内容：
1. 人员安全意识：对车间所有员工进行安全培训，要求员工掌握基本的安全知识和技能，通过考试测试安全知识的掌握程度。
2. 现场安全管理：要求车间设立安全工作站和安全巡查制度，定期对车间进行安全巡查，发现安全隐患及时进行整改，并记录巡查情况。
3. 安全设施维护：要求车间配备必要的安全设施，如灭火器、防护网、安全出口等，定期检查安全设施的完好性和有效性，并进行记录。
4. 应急处理能力：要求车间制定应急预案，明确各岗位员工的应急职责和应急行动，进行演练，并记录演练情况。
5. 事故记录与分析：对车间发生的事故进行记录，并进行事故原因的分析，通过事故分析结果，提出改进措施，并进行整改督促。
6. 安全文明生产：要求车间员工遵守安全操作规程，文明生产，不得违反操作规程，保持车间整洁、无杂物堆放，确保生产车间的安全和环境卫生。
7. 安全培训和教育：定期进行安全培训和教育，通过讲座、宣传和培训班等方式，提高员工的安全意识，加强员工对安全管理的重视。
8. 安全奖惩制度：建立车间安全奖惩制度，对遵守安全规定的员工进行表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行处罚和警示。
以上是车间安全管理考核细则的主要内容，具体的考核细则可以根据车间特点和工艺流程进行调整和补充。
车间管理制度及考核
车间管理制度及考核
第一章绪论
一、为了规范车间管理，提高生产效率，保障员工权益，制定本车间管理制度及考核。
二、本管理制度适用于车间所有员工，包括生产、质检、维修等职能部门。
第二章车间管理
一、车间负责人应严格执行公司制定的生产计划，确保生产进度正常。
二、车间负责人负责对车间员工的工作进行监督和指导，确保每个岗位的工作任务按时完成。
三、车间负责人应做好人员调动和培训工作，确保员工的工作技能不断提升。
四、车间负责人需做好车间设备和环境的维护工作，确保生产设备正常运转。
五、车间负责人需要定期组织生产例会，及时沟通解决生产中遇到的问题。
第三章车间考核
一、车间考核由总经理和相关部门负责人共同组成考核组，对车间的工作进行定期评估。
二、考核主要内容包括生产效率、产品质量、安全生产等方面。
三、考核结果将作为车间负责人和员工的绩效评定依据。
四、对表现突出的员工将给予相应的奖励和晋升机会，对表现差的员工将进行相应的处罚和培训。
第四章车间管理违纪处罚
一、对违反车间管理制度的员工将根据严重程度给予警告、处罚，甚至开除。
二、对于违反安全生产规定或造成安全事故的员工将给予严厉处罚，直至法律追究责任。
三、车间负责人有权对员工进行口头或书面警告，如情节严重，可向公司提出开除申请。
第五章后记
一、本车间管理制度及考核将不断完善和更新，以适应公司的发展需求。
二、员工应严格遵守本管理制度，增强责任感和使命感，为公司的发展贡献力量。
以上就是车间管理制度及考核的内容，希望车间所有员工缜密遵守，共同努力，推动公司的发展和进步。
车间安全管理规定（通用4篇）
车间安全管理规定（通用4篇）车间安全管理规定篇1一、车间安全管理制度为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间遵照执行：1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2. 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3. 员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4. 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6. 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7. 下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9. 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10. 生产区域内严禁烟火。
二、车间焊接防火安全制度1、焊工应经过专门培训，掌握焊接安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
2、焊接作业要选择安全地点，焊接前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
4、不可于盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊接，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定距离。
5、焊接操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
7、不得使用有故障的焊接工具。
8、焊接工作前要遵守操作规程，焊接结束或离开现场时，必须切断电源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
9、焊接现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
三、仓库防火安全制度1、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
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( 安全管理 )
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车间安全管理考核规定(通用
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
车间安全管理考核规定(通用版)
为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。
经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。
一、安全职责
1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。
对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。
建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。
对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。
对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。
对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。
领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
二、安全考核项目：
工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：
1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
2、隐患未在规定时间内排除。
3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
7、员工劳保用品使用不当。
8、公司、车间规定的其他违章行为。
三、安全奖惩和考核
车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。
对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。
班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。
对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。
（工段长每年安全分60分，班组长、工
位长每年安全分30分。
）
1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。
工段长连带50％的进行扣分。
2、安全分每月公布一次。
对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。
扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。
对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。
（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比。
）
4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。
每月20
日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。
经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。
为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。