1165.抓管机操作规程
抓管机操作规程
抓管机操作规程
抓管机具体操作规程见抓管机《使用说明书》；
注意事项：
1、在装载货物时，应按货物大小来调整装货位置，货物的重量应平均的由两抓臂分搭，以免偏载使货物向一边滑脱；
2、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，抓臂下和抓管机旁边绝对禁止有人；
3、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置；
4、堆码钢管或其他货物时，必须按规定堆码。
保证堆码的安全稳定性；
5、转运钢管必须轻装轻卸，上平台的钢管不得堆码，只能平铺一层；
6、抓管机夹带钢板运送货物时，钢板上严禁站人；
7、准确判断货物重量，严禁超重装载。
装载机(抓管机)技术操作规程1
装载机（抓管机）技术操作规程一、范围适用于管理局各式装载机（抓管机）的技术操作。
二、装载机（抓管机）技术操作规程为了保证人民（包括驾驶者）的生命财产安全，延长设备使用寿命，避免发生事故，必须严格遵守以下规程：1、一般安全规则1.1驾驶人员必须视觉、听觉正常，经过专业培训，熟悉设备性能、操作原理以及安全操作规程，学会正确的操作，合理的使用，经安全技术部门考核合格，发操作证后，才能驾驶设备。
1.2操作者必须懂得灭火原理及救护措施及熟知紧急情况下，使发动机停止运转的多种方法。
1.3每台设备必须配备相应灭火器一台，并始终放在规定的地方，并保证完好。
1.4夜晚工作场地照明必须良好。
1.5设备必须保持清洁，漏出的油，必须及时清除。
1.6设备发生故障，必须立即排除，不得带病运转。
1.7电气线路必须经常检查排除可能发生短路的因素。
1.8在修理时禁止用明火照明。
1.9在冬季起动时，禁止用明火加热及往发动机中加热油。
1.10发动机运转时，禁止往油箱加油（加油时熄火）2、检查2.1按巡回检查路线进行检查2.2检查燃油、润滑油、液压油的油量及冷却水是否充足。
2.3检查操纵杆是否在空挡。
3、冬季预热3.1若加冷却水应使用85度以上的热水，加满后放出，再加二次，进行水循环预热发动机。
3.2可将启动开关打到预热位置进行电预热。
3.3抽出机油尺检查机油粘度、油位。
3.4启动后用怠速运转升温，倾听发动机工作情况时候正常。
3.5检查各仪表工作是否正常。
4、起步4.1检查周围有无障碍物，发动机罩、叶子板上有无放置物、工具等。
4.2待水温、油温达到50度时，一档起步低速行驶，待温度、润滑正常时逐渐提高车速，严禁猛轰油门。
抓管机操作手岗位安全操作规程
抓管机操作手岗位安全操作规程
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守“交通规则”。
2、抓管机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
3、当抓管机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。
4、在下坡时，严禁抓管机脱档滑行。
5、抓管机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
6、抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
7、抓管机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。
8、夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。
抓管机安全操作规程
抓管机安全操作规程一、操作前准备1.确认操作环境与设备，保持机器表面清洁无障碍。
2.检查设备是否正常运行，如出现故障及时联系维修人员。
3.搭建安全地带，避免其他人员经过或破坏操作过程，确保操作人员安全。
二、操作注意事项1.操作前必须佩戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。
2.必须有两人以上作业，其中一人专职监控疏导工作，另一人进行设备操作。
3.操作者必须熟练掌握操作程序及流程，如有操作不当、设备故障等情况，应立即暂停并及时处理。
4.操作过程中不得离开设备，如需离开，必须将设备停止运行或由专人代管。
5.操作人员必须注意设备的工作状态，如有异常情况应及时处理。
6.操作结束后，必须对设备进行整理清理，清除设备表面和机台周围的杂物。
三、操作流程1.打开设备主机，将操作手柄放入手臂装置上。
2.将管道缓慢插入对应的管道夹具中，确认无卡顿等异常后开始加压。
3.在加压过程中，不得有异响、闪电等情况发生，如有异常应马上停止操作并告知监控人员。
4.确认加压幅度后，可进行“抓管”操作，如需停止，需将手柄缓慢向后推动，使设备回到最初状态。
5.完成操作后，将操作手柄取出，关闭设备。
四、维护保养1.操作完毕后，必须对设备进行整理清理，清除设备表面和机台周围的杂物。
2.定期维护保养设备，保证设备正常运转和操作安全。
3.定期召开安全会议，加强操作人员安全和维护意识的培养和教育。
五、应急处置1.在操作过程中，如出现设备故障、燃气泄漏等紧急情况，应立即关闭主机、停止加压，并通过应急通道逃离现场。
2.如出现人员伤亡等情况，应立即拨打紧急电话报警，并在保障自身安全的情况下展开救援工作。
以上为抓管机安全操作规程，操作人员必须认真遵守，确保操作的安全性，减少生命财产损失。
抓管机安全操作规程
抓管机安全操作规程抓管机是一种用于断开和连接管道的设备，因其特殊的性质和操作方式，对其进行安全操作至关重要。
以下是针对抓管机的安全操作规程，共分为六个方面进行阐述。
一、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解抓管机的结构、原理、操作方法和注意事项，并具备相应的操作技能和经验。
2. 在进行操作之前，应对抓管机及相关设备进行检查，确保其工作状态正常，不存在任何故障或安全隐患。
3. 确保操作区域的安全环境，对危险源进行隔离，并确保操作区域清洁、整齐、无杂物。
二、操作时的安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，并确保其穿戴正确、完好。
2. 操作人员应保持警觉性，严禁操作时分心、马虎或擅离职守，尤其是在高风险操作环节。
3. 在操作过程中，严禁使用损坏或不合格的工具，必要时应及时更换或修复。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位放入抓管机工作区域，以免发生夹伤或伤害事故。
2. 操作人员应仔细观察抓管机的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的应急措施。
3. 在进行管道连接或断开时，应仔细选择合适的工具和方法，以确保操作的顺利进行，避免管道漏气或破裂。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，应及时清理操作现场，将抓管机和相关设备归位，并对其进行检查和维护，确保其正常工作状态。
2. 如发现抓管机存在损坏或故障，应立即进行报修或更换，以免影响后续的操作或引发安全事故。
3. 对于已使用过的抓管机，应妥善保管并进行定期检查、维护，避免因长期闲置而造成设备老化或失效。
五、应急处置措施1. 如果在操作过程中发生事故或意外情况，应立即停止操作，采取紧急撤离和报警措施，并组织相关人员进行救援。
2. 在发生人员受伤等紧急情况时，应立即进行急救措施，并提供必要的医疗援助，保护伤者的生命安全。
六、岗位安全责任1. 抓管机的操作人员应按照规程和操作要求进行操作，确保操作的安全和顺利进行，并对操作过程中出现的问题承担相应的责任。
抓管机安全操作规程范文
抓管机安全操作规程范文【抓管机安全操作规程】第一章总则第一条本规程是为保证抓管机使用安全、稳定、高效，防止事故发生而制定的。
第二条抓管机是用于施工现场进行管道安装、维修和清理等作业的专业设备，操作人员必须熟悉本规程，并在工作中严格遵守，确保施工过程中安全。
第三条本规程适用于所有抓管机的操作人员，必须按照规程进行操作，违反规程者会受到相应的纪律处分。
第二章抓管机的准备工作第四条操作人员在使用抓管机前，必须了解并掌握抓管机的基本结构、工作原理、操作方法和注意事项等，确保能够正确地操作抓管机。
第五条抓管机在使用前应经过检查，确保设备完好无损、安全可靠，特别要检查液压系统、电气系统、传动装置和操作装置等。
第六条操作人员在使用抓管机前必须穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等，确保人身安全。
第七条抓管机应放置在坚固平稳的地面上，避免在斜坡、软弱地基和有危险的地方使用。
第三章抓管机的操作规程第八条操作人员在使用抓管机前应按照机器的操作手册熟悉掌握其工作原理和操作方法，并确保自己具备足够的操作经验。
第九条操作人员在开始操作前应确保周围没有其他人员，避免发生人身伤害事故。
第十条操作人员应准确选择抓管机的工作模式，并按照要求设置工作参数，包括工作速度、力度和角度等，确保稳定和精确的作业。
第十一条在操作过程中，严禁将手指、手臂等部位伸入抓管机的工作区域，以免造成人身伤害。
第十二条在操作过程中，如发现管道有障碍物或异常情况应及时停止作业，并报告上级领导或维修人员进行处理。
第十三条操作人员在操作过程中应密切观察抓管机的工作状态，如发现异常应立即停止作业，并进行检修或更换设备。
第四章抓管机的维护与保养第十四条抓管机的维护保养工作是保证设备长期稳定运行的重要保障，操作人员在使用后应按照规程进行维护保养。
第十五条操作人员应根据抓管机的使用频率和工作强度，定期检查液压油、润滑油和冷却液的使用情况，并及时添加或更换。
2024年抓管机安全操作规程
2024年抓管机安全操作规程第一章总则第一条目的为确保2024年抓管机的安全使用，减少人员伤害和设备损坏，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于2024年抓管机的使用，以及相关人员和设备。
第三条安全原则1. 人员安全第一，防止事故发生；2. 严格按照规程操作，杜绝违章作业；3. 加强设备维护保养，确保设备的正常运行；4. 全员参与安全管理，共同维护工作环境的安全。
第二章人员管理第四条人员限制1. 未经培训的人员严禁操作2024年抓管机；2. 禁止酒后和疲劳状态下操作2024年抓管机；3. 禁止未成年人及未经体检合格人员操作2024年抓管机。
第五条岗前培训1. 新员工上岗前必须接受2024年抓管机操作培训；2. 培训内容包括操作流程、安全注意事项、紧急情况处理等；3. 参训人员需通过考试合格后方可上岗。
第六条定期培训1. 定期对已上岗人员进行安全培训；2. 根据需要进行技术培训，提高操作技能；3. 培训内容包括操作规程更新、事故案例分析等。
第七条安全意识培养1. 加强员工的安全意识培养，提高安全管理能力；2. 每季度组织安全知识和技能竞赛，提高员工的安全素质。
第三章设备管理第八条设备检查1. 每日在使用2024年抓管机前必须进行设备检查；2. 检查项目包括电源接触是否良好、设备运行是否正常、安全保护设施是否完善等；3. 发现问题及时报修，禁止使用有故障的设备。
第九条设备保养1. 定期对2024年抓管机进行保养，保持设备的良好状态；2. 保养内容包括清洁、润滑、紧固等；3. 保养记录必须详细记录，以备查阅。
第十条故障处理1. 发现设备故障应立即停机，并报修；2. 未经授权人员禁止擅自拆卸和修理设备；3. 记录设备故障及处理情况，及时更新设备维修保养记录。
第四章安全操作第十一条操作准备1. 操作前必须佩戴相关安全装备，如安全带、安全帽等；2. 确认操作现场没有杂物和障碍物；3. 检查设备的工作状态和紧急停车开关的可用性。
抓管机安全操作规程
轮式抓管机安全操作规程（CLG86、ZL-40）一、必须是经过培训，并具备相应资质的人员方能操作和保养本机器。
二、操作和保养机器时要遵守所有的安全规定及注意事项。
三、劳保护具上岗。
四、离开操作座椅时注意事项：1、从操作人员座椅起身时，一定要把停车制动阀按钮按起，将其置于制动位置，人员进入驾驶室。
2、离开机器时要将工作装置完全降低到地面，然后关闭发动机，用钥匙锁上所有设备，始终把钥匙带在身边。
五、上机和下机注意事项：1、上机或下机之前要检查扶手或阶梯，如果有油迹、润滑剂或污泥，应立刻将它们擦干净。
2、绝不可以跳上或跳下机器，绝不可以在机器移动时上机或下机。
3、上机或下机时要面对机器，手拉扶手，脚踩阶梯，保持三点接触（两脚一手或两手一脚）以确保身体稳当。
4、上机或下机时绝不能抓住任何操纵杆。
5、不能从机器后面的阶梯上到驾驶室或从驾驶室旁边的轮胎下机。
六、作业现场注意事项：1、在开始作业之前，认真检查周围有没有可能引起险情的任何不正常的情况。
2、检查工地的地形和地面状况，并确定最好和最安全的作业方法。
七、行走时的注意事项：1、行走时绝对不能把起动开关里的钥匙转到关闭位置。
机器行走时，如果发动机熄火了则是危险的，因为转向会变得沉重。
如果发动机熄火，应立即施加制动以把机器停下来。
2、操作时，要高度集中、全神贯注于工作。
3、行驶太快，或突然起动、突然停止、急转弯或之字形行走都是危险的。
4、操作时如发现机器有不正常（噪音、振动、气味、仪表显示不正常、漏气、漏油等），应立即把机器驶到安全的地方并查找原因。
5、把工作装置的高度调整到动臂下铰销离地500～600mm（20～24in），在平地上行走。
6、行走时不要操作工作装置的先导操纵杆，如果一定要操作工作装置的先导操纵杆，应先把机器停下来，然后再操作先导操纵杆。
7、不要突然操作方向盘，如果这样，工作装置可能会碰到地面并使机器失去平衡，或会损坏机器或周围的构筑物。
8、在凹凸不平的地面上行走时，要低速行走，避免突然改变方向。
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ICS70.010
E 10 Q/XNY
F 西南石油工程公司油田工程服务分公司企业标准
Q/XNYF 1165-2016
抓管机安全操作规程
2016-12-26发布2017-01-01实施西南石油工程公司油田工程服务分公司发布
目次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 术语和定义 (1)
3 操作内容 (1)
4 安全注意事项 (2)
前言
本标准由中石化西南石油工程有限公司油田工程服务分公司提出。
本标准由中石化西南石油工程有限公司油田工程服务分公司归口。
本标准起草单位：油田工程服务分公司新疆西南井控中心。
本标准主要起草人：张希前、唐建平、刘耀武、杨林、黄林。
抓管机安全操作规程
1 范围
本标准规定了抓管机操作规程及安全注意事项。
本标准适用于油田工程服务分公司新疆西南井控中心抓管机操作。
2 术语和定义
2.1 抓管机
抓管机主要用于油管、套管、钻杆装卸，具有功率大，掘起力强，卸载高度高，三项和时间短等特点。
抓管机采用美驰全密闭式驱动桥，通过性好，牵引力大；卡特发动机，扭矩储备大、动力强劲、油耗低、可靠性高；德国定轴式电液控制动力换档变速箱，换档轻便、灵活；进口液压元件；工作装置先导操纵，有自动放平功能；内错式夹钳，适用于较小管径或较少油管的夹取。
3 操作内容
3.1 工作前的准备
3.1.1必须是经过培训，并具备相应资质的人员方能操作和保养本机器。
3.1.2操作人员必须穿戴好劳保物品，包括工作服、工作鞋、安全帽、手套等。
3.1.3检查抓管机是否完好。
轮胎是否完好，电气系统是否完好，液压系统是否完好，刹车系统是否完好，发动机及燃油系统是否完好，操作系统是否完好等。
3.1.4检查工作场地及路面情况，选择最佳运行线路。
3.2 操作步骤
3.2.1 操作人员进入驾驶室，先鸣笛，再起步。
3.2.2 行驶时，要注意避开空中障碍物和地面尖刺物体。
夹爪离地面40cm左右，平稳慢速开往货物堆。
3.2.3 到达货物区后，操作人员制动抓管机。
3.2.4 操作人员进入操作室，通过操纵驱动操作杆，控制夹爪抓取货物，调整好稳定性，保持夹爪离地面40cm左右，锁紧操作杆。
3.2.5操作人员进入驾驶室，将抓管机慢速平稳地开到卸货地点或卸货车辆处。
避免急刹车、高速行驶和急转弯。
3.2.6到达卸货点或卸货车辆处时，制动抓管机。
操作人员进入操作室，通过操纵驱动操作杆，控制夹爪进行卸货。
3.2.7起升货物时，按货物重量大小，适当加大油门后，再扳动多路换向阀手柄。
3.2.8 货物下降时，应使发动机处于怠速状态慢慢扳动手柄，使货物缓慢下降，防止突然下落。
3.2.9 工作完成后，操作人员将抓管机开至指定停放点停放，并将夹爪平放于地面上，清除夹爪内的杂物。
3.2.10将操作杆置于空挡，锁紧操作杆。
3.2.11制动抓管机，再熄火，用钥匙锁上所有设备。
填写设备运行记录。
4 安全注意事项
4.1 不准将货物升高做长距离行驶。
4.2 不准用挑翻货盘的方法卸货。
4.3 不准直接抓运危险品、易燃品等货物。
4.4 不准用惯性力溜放圆形或易滚动的货物。
4.5 不准在夹爪上带人升降，夹爪举起后，下面严禁站人或进行检修作业。
4.6 不准在装卸货物区交叉作业。
4.7 使用夹爪装货物时应保持均衡，不准夹爪偏重装载货物。
4.8 抓管机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用夹爪挖掘作业。
4.9 驾驶员离车前，应将夹爪放到地面，禁止在夹爪悬空时驾驶员离车。