压敏胶带技术介绍
医用压敏胶带技术要求
医用压敏胶带技术要求医用压敏胶带技术是一种常见且重要的医疗材料应用技术。
它具有良好的黏附性、透气性和可撕性，广泛应用于医院、诊所等医疗环境中。
医用压敏胶带技术的要求主要包括以下几个方面：一、材料要求医用压敏胶带的主要成分是胶粘剂、衬底和保护膜。
胶粘剂应选用具有良好黏附性和耐药物性的材料，以确保胶带能够牢固附着在患者的皮肤上，并能在长时间使用过程中不受药物的影响。
衬底应选用柔软、透气性好的材料，以保证患者的舒适度和皮肤的呼吸性。
保护膜则是用于保护胶带在储存和使用过程中不受污染和损坏。
二、黏附性要求医用压敏胶带的黏附性是指胶带与皮肤之间的黏附程度。
黏附性的要求主要包括黏附力和剥离力。
黏附力要足够强，能够确保胶带牢固地粘附在皮肤上，不易脱落。
剥离力要适中，既要保证胶带能够轻松地撕下，又要避免对患者皮肤造成刺激和损伤。
三、透气性要求医用压敏胶带的透气性是指胶带与皮肤之间的气体交换情况。
透气性要求胶带能够透过水蒸气，保持皮肤的正常呼吸功能，避免因胶带阻塞而导致皮肤潮湿、发痒、感染等问题的发生。
四、可撕性要求医用压敏胶带的可撕性是指胶带在使用过程中是否容易撕下。
可撕性要求胶带能够轻松撕下，不会对患者的皮肤造成刺激和伤害。
同时，胶带在撕下后不留下残留物，方便患者进行清洁和换药。
医用压敏胶带技术的研发与应用是一个不断创新的领域。
随着医疗技术的不断进步和人们对医疗质量要求的提高，对医用压敏胶带技术的要求也在不断提高。
未来，随着材料科学、纳米技术等领域的发展，医用压敏胶带技术有望实现更高的黏附性、透气性和可撕性，为患者的治疗和护理提供更好的支持。
医用压敏胶带技术作为一种重要的医疗材料应用技术，具有广泛的应用前景。
在不断的研发和改进中，医用压敏胶带技术将能够更好地满足患者的需求，为医疗事业的发展做出更大的贡献。
压敏胶作用原理与技术介绍
薄薄
TThhininAAddhheessivivee
有有限限度度的的接接触触 LLimimitieteddCCoonntatacct t
厚厚
TThhicickkAAddhheessivivee
最最大大接接触触面面积积 MMaaxximimuummCCoonntatacct t
粗糙的表面
化学溶剂的影响
粘接力
硬性胶 Firm
软性胶 Soft
驻留时间
初期与最终粘接力
初初期期粘粘接接力力 无无驻驻留留时时间间
IInnititiaiallAAddhheessioionn NNooDDwweellllTTimimee
最最终终粘粘接接力力 驻驻留留时时间间::
UUltltimimaatteeAAddhheessioionn 7722 小小时时//7700ººCC
胶粘剂选择
其他的使用条件
是否需要重复开闭 是否需要UL或其他认证 对颜色是否有要求 是否有或需要合适的涂胶设备 是否还有其他的特殊要求？
压敏胶带类型的选择小结
底材 耐温性 使用条件 终粘性 初粘性 耐久性 成本
– 软质聚氯乙烯 – 橡胶
挥发出的潮气
聚碳酸酯
粘接失败的原因?(其它原因)
养护时间 施工压力 施工环境 温度
表面污染
油脂, 指纹, 水, 油 和 注塑用的离型剂
– 阻碍胶与背材接合
尘埃, 石粉, 纤维持等
– 影响胶的粘性 – 减少有效的接触面积
表面能
粘接力是不同材料分子间的相互吸引作
PVA Polyvinyl Acetate 聚乙烯 Polyethylene 聚苯 Polystyrene 聚丙烯 Polypropylene 聚氟Teflon
压敏胶胶带生产工艺
压敏胶胶带生产工艺压敏胶胶带是一种广泛应用于包装、封箱、电子产品等领域的胶带类型。
它的特点是可以在没有额外的热力、溶剂或水的情况下，通过简单的手压即可粘合在各种材料上。
下面将介绍压敏胶胶带的生产工艺。
首先，压敏胶胶带的生产需要准备一定的原材料，主要包括胶体、基材和添加剂。
胶体是压敏胶带的主要成分，通常是由合成的高聚合物制成，如丙烯酸、丙烯酸酯、丁酮等。
基材则是压敏胶胶带的主体支撑，可以选择塑料薄膜、纸张或织物等材料。
添加剂的作用是增加压敏胶胶带的特殊性能，如增加胶水的粘性、防止黏粘不良等。
其次，压敏胶胶带的生产是一个复杂的过程，通常包括涂布、干燥、切割和包装等步骤。
首先，将胶体和添加剂混合均匀，形成胶液状。
然后，将基材送入涂布机中，通过涂布滚筒将胶液均匀地涂布在基材表面上。
在涂布的过程中，需要控制好涂布的厚度和宽度，以确保胶液均匀且符合要求。
接下来，涂布完成的基材进入干燥室进行干燥。
干燥的方法可以选择自然干燥或者热风干燥，以提高生产效率。
在干燥的过程中，胶液中的溶剂会挥发掉，胶液逐渐变得干燥、固化，形成一层均匀的压敏胶。
随后，干燥的基材进入切割机进行切割。
根据不同的需求，可以将其切割成不同的长度和宽度。
切割机具有高效、精准的特点，能够确保每条压敏胶胶带的尺寸一致。
最后，切割好的压敏胶胶带进入包装环节。
可以选择卷成卷筒状或者切割成不同形状的片状，然后用适当的包装材料包装好。
包装的目的是保护好压敏胶胶带，以便储存和使用。
总的来说，压敏胶胶带的生产工艺包括胶液制备、涂布、干燥、切割和包装等过程。
生产过程中需要控制好各个环节的参数，以确保产品质量和生产效率。
同时，压敏胶胶带的生产还需要严格遵守相关的生产安全规范和环保要求，以确保生产过程的安全性和可持续性。
压敏胶带分析报告
压敏胶带分析报告一、背景介绍压敏胶带，又称为胶带，是一种具有粘性的薄片材料，被广泛应用于工业生产、办公用品、包装等领域。
在这个报告中，我们将对压敏胶带进行分析，并对其特性进行评估。
二、压敏胶带的基本原理压敏胶带的基本原理是利用特殊的胶黏剂，使其在一定的温度和压力下具有粘性。
当施加力量将胶带贴附在表面上，胶黏剂将与表面形成密实的接触，从而实现粘附效果。
与传统胶水相比，压敏胶带具有易于粘贴、撕下和重复使用的特点。
三、压敏胶带的分类根据不同的用途和性能，压敏胶带可以分为多个不同的类型，包括：1.医用压敏胶带：主要应用于医疗领域，用于固定绷带、导管等。
2.包装压敏胶带：用于包装行业，具有耐潮湿、耐磨损等特性。
3.电子压敏胶带：应用于电子产品的组装和维修中，具有导电、绝缘等特点。
4.汽车压敏胶带：用于汽车行业的粘接和修复，具有抗温度、抗化学物质侵蚀等特性。
四、压敏胶带的特性分析1. 粘性压敏胶带的主要特性之一是其粘性。
其粘附力取决于胶黏剂的类型和质量。
粘性越强，胶带在贴附表面的黏附效果越好。
粘性的评估可以通过胶带在不同表面的粘附力测试来进行。
2. 耐温性对于不同的应用环境，压敏胶带对温度的要求也有所不同。
一些特殊行业，如汽车制造业、航空航天业等，对温度的要求较高。
压敏胶带应具有耐高温或耐低温的特性，以确保其正常工作。
3. 耐化学性某些特定的工作环境可能存在化学溶剂或腐蚀性物质，对压敏胶带的材料要求有一定的抵抗性。
良好的耐化学性意味着胶带在这样的环境中不易受到腐蚀或溶解。
4. 抗张强度压敏胶带需要具有足够的抗张强度，以便在使用过程中不会撕裂或断裂。
抗张强度的测试可以通过拉伸试验得到。
5. 耐磨损性压敏胶带可能会在使用过程中受到摩擦和磨损。
耐磨损性是指胶带在摩擦或磨损条件下的使用寿命。
耐磨损性可以通过实验来评估。
五、压敏胶带应用案例分析1. 医疗领域在医疗领域，压敏胶带常用于固定绷带、导管等。
医用压敏胶带需要具有良好的粘附性和透气性，以便固定物品的同时不对皮肤造成过多的压迫。
压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶的作用原理与技术Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的作用原理与技术Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的定义拥有持久的高粘度应用时只需用手或手指施压不需水, 溶剂或加热过程有牢靠的粘接力有足够的内聚力和弹性压敏胶带的好处不须涂布不须涂布，，混合等预处理步骤 胶量均匀 使用方便使用方便，，快捷 可以模切成各种形状持久的粘弹性可以避免脆化持久的粘弹性可以避免脆化，，断裂等现象表面能粘接力是不同材料分子间的相互吸引作用，材料的表面能决定了这种吸引力的大小大小。
表面能越高越高，，吸引力越大吸引力越大，，表面能越低越低，，吸引力越小吸引力越小。
高表面能High Surface Energy高表面能High Surface Energy PVA Polyvinyl Acetate 聚乙烯Polyethylene 聚苯Polystyrene 聚丙烯Polypropylene 聚氟Teflon低表面能Low Surface Energy低表面能Low Surface Energy 难以粘接粘接性Adhesion Properties内聚力特性Cohesion Properties软Soft硬Firm压敏胶Pressure SensitiveAdhesives粘性与剪切力低粘性材料(例如例如：：水)–高流动性–不须施加压力–无剪力 高粘性材料(例如例如：：油, 蜂蜜)–只需少许压力便可以流动–低剪力–无法持久承受荷重硬性胶Firm 软性胶Soft初粘力无驻留时间Initial Adhesion No Dwell Time初粘力无驻留时间Initial Adhesion No Dwell Time 终接力驻留时间:Ultimate Adhesion72 小时/ 25 ºC终接力驻留时间:Ultimate Adhesion 72 小时/ 25 ºC压敏胶的化学构成 橡胶类–天然胶–人造胶丙烯酸类–纯丙烯酸类–改良丙烯酸类有机硅类压敏胶的化学构成橡胶型Rubber橡胶型Rubber 初粘性好适合多种材质成本低耐温< 90 C 耐化学品差耐紫外差耐老化性能差适用于室内丙烯酸型Acrylic丙烯酸型Acrylic 耐久性能优异粘接多种材质耐高温, 可达230C 优异的耐紫外和化学品初粘性略低成本适中可用于户外有机硅型Silicone有机硅型Silicone 耐高温, 260 C 耐低温耐老化优异的耐紫外和耐溶剂性能初粘性一般成本高丙烯酸类Acrylic橡胶类Rubber 驻留时间基材:棉纸或聚酯等塑料基材:棉纸或聚酯等塑料压敏胶压敏胶压敏胶压敏胶两面涂有有机硅的隔离纸两面涂有有机硅的隔离纸卷状单层隔离纸胶膜卷状单层隔离纸胶膜双层隔离纸胶膜双层隔离纸胶膜基材的作用及其种类基材的功用–确保尺寸的稳定性–可模切–易操作•纸巾基材可撕断•薄膜类抗撕, 强度高•有贴附性(PVC,PE)–可使胶带较容易地移去–调节厚度–功能性（导电，屏蔽） 基材的种类–纸基–棉纸类–塑料薄膜类•PET 膜•UPVC 膜•PE膜•HDPE 膜•PP膜粘接失败的原因?压敏胶与底材不匹配表面平整度表面污染–脱模剂–尘埃增塑剂迁移–软质聚氯乙烯–橡胶挥发出的潮气聚碳酸酯粘接失败的原因?(其它原因) 养护时间施工压力施工环境温度针对不同的表面污染采用不同的清洁剂针对不同的表面污染采用不同的清洁剂：：表面清洁污染类型清洁剂指纹异丙醇（IPA）水汽异丙醇（IPA）油、脂庚烷（Heptane）重度油污丁酮（MEK）脱模剂向制造商咨询注意注意：：对于塑料基材对于塑料基材，，进行合适的清洁非常重要进行合适的清洁非常重要！！对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，，提高胶接强度表面打磨压敏胶带类型的选择小结底材耐温性使用条件终粘性初粘性耐久性成本剥离力Peel衡量粘接力剥离力Peel 衡量粘接力剪切力Shear衡量内聚力剪切力Shear 衡量内聚力LoadLoad TapeTape Test PanelTest Panel180Peel180Peel 90ºPeel90ºPeelRolldown Machine拉力测试仪拉力测试仪（（剥离力剥离力，，动态剪切动态剪切））剥离力测试条件 环境条件环境条件：：温度温度：：23c 湿度湿度：：55％ 辊压条件辊压条件：：辊重辊重：：4.5磅辊速辊速：：304.8mm/min (1个来回)背材背材：：PET 膜或铝箔 板材板材：：ASTM 标准钢板 测试条件测试条件：：拉伸速度拉伸速度：：304.8mm/min动态剪切测试条件 环境条件环境条件：：温度温度：：23c 湿度湿度：：55％ 板材板材：：标准钢板或由客户提供测试条件测试条件：：搭接面积搭接面积：：0.5*1或1*1平方英寸静态剪切测试仪静态剪切测试条件 环境条件环境条件：：温度温度：：23c 湿度湿度：：55％ 辊压条件辊压条件：：辊重辊重：：4.5磅辊速辊速：：304.8mm/min (1个来回)背材背材：：PET 膜板材板材：：标准钢板 测试条件测试条件：：负重负重：：250、500、1000克搭接面积搭接面积：：0.5*1或1*1平方英寸Q&A。
压敏胶带基本知识介绍
天然橡胶 丙烯酸 硅胶
天然橡胶 丙烯酸
金属、玻璃、塑料件表面保护 用
耐侯性 低粘着 不残胶 污染性
丙烯酸
粘接用途（汽车、建筑、印刷、 耐侯性
家庭用）
强粘着
强保持力
溶剂型丙烯酸为 主，部分为橡胶 类
举例（公司内 胶带） PB-10 CB-10 CW-10
WS-07
ST-08 PET-25A ST-08
无基材胶带是指构成中除剥离纸外，只有单独一层胶粘剂，两面都具有粘接效果。涂布时 采用一工程涂布方法制成，直接在双面剥离纸面上胶后卷取制成（图示 f），如胶带构成需 两面剥离纸覆合时，涂胶后再与剥离纸覆合，再卷取成卷状（图示 e）。
双面胶带主要用于各种铭牌、标牌的固定和各种部件的粘接，根据粘接面的状况和使用环 境要求选定不同材质的基材。
（c）
（d）
（e）
（f）
例：无纺布（俗称绵纸）双面胶带采用二工程涂布方法制成，第一工程采用双面剥离纸涂胶后， 与无纺布基材覆合制成双面胶带的第一工程品，第二工程仍采用剥离纸涂胶后与第一工程 品覆合后制成双面胶带，如胶带构成需两面剥离纸覆合时直接卷取（图示 C），如胶带构成 只要单层剥离纸在第二工程涂布时剥离第二工程剥离纸，再卷取成卷状（图示 d）。
三.胶带性能要素：
胶带性能以粘着力、初粘力、保持力三要素来反映。 粘着力：是指胶带贴于被粘物后，以一定的速度再剥离胶带时所需的力。 初粘力：是指在较小的压力情况和短时间内胶带与被粘物粘接粘接的容易程度。 保持力：是指胶的内聚强度，反映胶带粘贴后的稳定性（胶带位移）。
四.胶带粘接原理：
根据使用环境和要求不同选择具有不同性能（永久性和半永久粘接型、再剥离型）的胶带， 胶带贴于被粘物表面后，通过短时间的施加压力（非水、溶剂、加热）使胶与被粘物发生 化学作用（胶与被粘物起化学反应）、机械作用（胶渗透到凹凸不平的表面产生咬合）、物 理作用（界面分子间的吸引力）达到粘接效果。
压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶作用原理与技术介绍压敏胶是一种在外力作用下能变软并迅速恢复原状的材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它通常在胶带、电子产品、汽车零部件等领域中起着重要的作用。
压敏胶的作用原理主要涉及其化学和物理性质，下面将分别进行介绍。
其次，压敏胶的物理作用原理是指由于外界压力的作用，在材料表面形成一种弹性变形，从而具有吸附和粘附的能力。
这种能力使压敏胶在不需要外力固定的情况下能够粘附在各种平滑表面上，如玻璃、塑料和金属等。
具体来说，压敏胶的物理作用原理涉及到它的分子结构和微观形貌。
压敏胶的分子结构通常呈现出一种多孔、不规则的形态，这使得胶黏剂能够扩散到被粘接表面的微小凹陷和凸起。
同时，压敏胶的表面具有一定的粗糙度，这使得胶黏剂能够更好地与被粘接表面产生物理吸附，并提高粘附力。
技术介绍方面，压敏胶的制备工艺和应用技术也是至关重要的。
在制备过程中，一般采用溶液法、乳液法、热熔法等方法来制备压敏胶。
溶液法是最常用的制备方法，通过将弹性体、粘合剂和添加剂溶解于适当的溶剂中，并采用共混、共溶、聚合等方式来得到胶黏剂。
乳液法则是通过将弹性体、粘合剂和添加剂分散在水相中，使用乳化剂稳定乳液，并经过凝胶、络合、析出等方式得到胶黏剂。
热熔法则是通过将弹性体、粘合剂和添加剂加热至熔点，混合均匀后迅速冷却得到胶黏剂。
除了制备方法外，还有很多先进的技术被应用在压敏胶的加工和应用中，如迅速固化技术、微胶囊技术、纳米技术等。
这些技术为压敏胶的性能改良和应用拓展提供了新的途径。
综上所述，压敏胶的作用原理主要涉及其化学和物理性质。
通过切变可逆反应和弹性变形，压敏胶具有可粘连和分离的特性，并能粘附在各种表面上。
同时，压敏胶的制备工艺和应用技术也对其性能和应用具有重要影响。
随着科技的不断发展，人们对压敏胶的需求也在不断增加，相信在未来会有更多优化和创新的技术应用于压敏胶领域。
压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶作用原理与技术介绍概述压敏胶是一种特殊的胶黏剂，它的粘结性能会随着受到的压力的大小而发生变化。
压敏胶在机械制造、电子设备、精密仪器等领域中有着广泛的应用，如橡胶、亚克力、硅胶、丙烯酸等物质都可用于制造压敏胶。
本文将介绍压敏胶的作用原理和相关技术。
压敏胶的作用原理压敏胶的作用原理是压力对胶层之间的物质作用力的改变。
压力可以改变胶的物理性质和化学性质，从而影响粘接性能。
当物体按压压敏胶粘结部分时，压敏胶的复合物分子间受到了外力的作用，分子将变得扁平，用于黏合的分子降低了自由能，使得这些分子能够更好地相互吸附，这样粘合的效果就会更加牢固。
压敏胶的粘接性能主要源于以下作用力：1.凸凹结构：压敏胶的表面具有微观的凸凹结构，在受到压力时，它可以更好地粘合于基材表面。
2.粘附力：这是指分子间的吸引力。
压敏胶会通过吸附接口与表面产生化学反应，这种反应会让它更好地粘合于基材表面。
3.内在力：这是指由于胶黏剂粘合产生的相互吸引力。
它会将两个不同物质之间的分子固定在一起，粘附性能得到了提高。
4.机械膨胀力：当外在压力越来越大时，分子间距会缩小，这导致压敏胶增加粘合性能，从而使之成为压敏相位的一部分。
通过调整分子结构、粘附剂、起始剂以及添加剂等参数，可以优化压敏胶的作用原理。
压敏技术的应用压敏技术广泛应用于人们的日常生活，其中包括以下几个方面：1.靖脱带：靖脱带贴合脱落面时可以与胶黏剂相互作用，保证快速、可靠地粘合在平滑表面上。
2.包装胶带：包装胶带可以方便地密封包装盒、纸板、信封等物品，使之避免受到雨水、灰尘等外界物质的侵蚀。
3.电子产品：压敏胶可以用于制作触摸屏、线路板、LED背光、电池盖等电子产品，有很强的耐压性、耐水性和耐温性。
4.医疗产品：压敏胶可以用于制造医用绷带、医用敷料、吸收器等产品，还可以制作便携型血糖仪、医疗贴等。
5.交通运输：压敏胶可以用于制造车用散热片、发动机罩、挡泥板等产品，具有良好的抗氧化、耐油和高温耐受性。
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议程
胶带结构简介 基材原料一览 胶体系统一览 压敏胶带的主要特征
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单面胶带结构
离型层 基材层
底胶层
涂胶层
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双面胶带结构
离型薄膜/纸 基材层
底胶层
涂胶层
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柔版贴版用双面胶带的 特 殊 结构
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Pressure Sensitive Adhesive Tape Technology 压敏胶带的技术介绍
tesa tape Shanghai Co., Ltd. Phone : (21)68183110 FAX : (21)68183112
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30o
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滚球测试法之二 ---- 重量测试
单位 = 球号
110 mm
30o
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压敏胶带的主要特性
粘性
取决于上胶的涂布用量和胶体内聚力之间的 平衡 取决于基材的坚硬度和基材的延伸性 取决于被粘物表面的清洁度和粗糙度
测试目的：粘着力
内聚力
: 保持力
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压敏胶带的主要性能
湿润性
取决于胶体的柔软性和涂胶量 取决于基材的坚硬度 取决于被贴物表面的清洁程度和粗糙度(被 贴物表面的能力)
测试方法：滚球测试法(初期力)
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滚球测试法之一 ---- 距离测试
单位 = 厘米
溶剂型
固体状聚合物
水溶性
原材料
固体状聚合物
溶剂
液化 涂布 固化
散发
蒸发
蒸发
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压敏胶带制造流程
热溶型
固体状聚合物
分子 /紫外激活
原材料
液体状聚合物
溶合
液化 涂布 固化
液态聚合体
冷却
聚合
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压敏胶带的主要特性
湿润性 粘性 : 初粘力 : 粘着力
闭合面的胶水层 “稳定”薄膜 覆合胶水
PE-泡棉, 闭孔单元
开放面
胶带的组成成分
基材
胶体的负载物
离型处理/离型薄膜/纸
改善胶带的解卷能力/隔离双面胶带
底胶
增强胶体附着在基材上的能力
胶系
此是压敏胶带最重要得部分
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粘着力测试方法
拉力
单位 = 牛顿 / 厘米
180o
90o
拉力
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压敏胶带的主要特性
内聚性
取决于涂胶量和胶体内聚力之间的平衡 取决于基材的延伸性 取决于被粘物表面的清洁度和粗糙度
测试目的 : 保持力
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基材的材料种类
塑胶薄膜类 金属薄膜类 纸类 纤维类
无纺布类
泡棉类
复合材料类
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压敏胶体说明
橡胶系 天然橡胶 人工合成橡胶 溶剂型 热熔型 分子 / 紫外线 激活型
丙烯酸 胶系
溶剂型 乳化型(水溶型) 分子 / 紫外线 激活型
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压敏胶带制造流程
保持力测试方法
单位 = 分钟
拉力
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压敏胶带的主要特性
抗张强度
取决于基材的材质性能和胶体的特性 取决于胶带分切时的分切方法和分切技术精 度
测试法 : 抗张强度测试
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抗张强度测试法
拉力
抗张强度单位 伸长率单位
= 牛顿 / 厘米 = 百分比