中间储存罐操作规程示范文本
储罐区操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.储罐区操作规程正式版储罐区操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
（一）储罐区操作流程及注意事项1. 原料入库操作流程：原料入罐申请单→罐区管理员确认所装罐号→按卸车操作规程卸车→测量液位并记录。
2. 原料入罐注意事项：1）外来槽车卸车前需提交送货单，原料仓负责人填好【槽车原料入罐申请单】。
罐区管理员确认原料名称及所装目标储罐位置，并初步判断原料入罐高度，防止原料过满溢出现象。
2）外来车辆在进入罐区前确认己带好灭火罩。
3）卸车前确认己接好静电接地装置，且静电报警仪处于正常状态。
4）卸车前由保安员对槽车车身及地面进行洒水以彻底消除静电。
5）原料打入储罐过程中要随时观察储罐液位状态，液位高度最高不得超过储罐高度的80%。
6）卸车完毕后应将连接管内部余料用空桶胶带等收集包装好并注明原料名称交仓库处理，同时更新计录储罐液位高度。
7）卸料过程中发现管道泄漏，罐体泄漏应立急停止卸车采取应急有效措施堵漏及时收集好泄漏原料防止污染事故发生，同时报告上级主管。
2. 分装操作流程：1）罐区内分装→原料仓库负责人填写原料分装申请单→按罐区分装操作规程及注意事项操作→记录。
2）储罐区内一般状况下不得做分装工作，特别情况下需要严格按照此操作程序处理。
3）原料仓负责人填写原料分装申请表，交罐区负责人签核。
储罐安全操作规程样本
储罐安全操作规程第一章总则1规范罐区管理与操作，减少油品损耗，保证库区安全运做。
2我司成品油罐区所有油罐都是常温、常压地上立式圆筒形金属储罐，有关管理与操作必要按照本规程进行。
第二章详细操作储罐重要操作及普通使用规定涉及：油罐初次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。
1投用前验收及检查1.1新建或进行大修理油罐，需经沉水试压，验收合格，完毕工程验收移送手续。
1.2油罐验收规定所有附件齐全好用，符合设计及规范规定，现场技术状态完好。
1.3安全附件通过检定，涉及呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全。
1.4油罐容积通过法定计量部门标定，具备容积表及检定证书。
1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环保系统、竣工投产，验收合格。
2收发物料操作2.1油库值班主任编制作业筹划单，经油库重要负责人审核批准后传递到装卸作业科、计量化验科，值班科长将作业筹划单传递给有关操作岗位或人员，保证各岗位充分对的理解，发现问题及时反馈。
2.2值班科长下达工作指令，库区计量工作人员依照作业指令，完毕相应罐前尺计量检测工作，并做详细记录，填写有关作业单据。
及时开通流程，发现问题及时反馈。
2.3操作人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误。
2.4值班科长现场复查流程对的开通后。
2.5值班科长告知操作人员，下达收发料指令。
2.5.1收料作业，液面沉没进料管口前，流速低于1m/s。
2.5.2内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速不大于1m/s秒。
2.5.3收料高度不能超过安全高度。
2.6作业中检查2.6.1作业过程中，库区操作人员要及时掌握液面动态，与值班科长有关方面及时沟通，控制收发料速度，保证安全运营。
2.6.2浮盘在低位（1.5-2.2米左右）升降时，库区操作工在罐边监控，注意与否有异常响声，恰当控制阀门开度，防止浮现卡盘故障；当储罐新投入使用或通过清罐后第一次进料时，应检查人孔与否有渗漏。
贮罐操作规程与安全注意事项范本
贮罐操作规程与安全注意事项范本一、贮罐操作规程1. 贮罐前的准备工作a. 确保贮罐内无残留物，及时清洁；b. 检查贮罐是否完好无损，无漏气现象；c. 确保贮罐周围环境清洁整洁，无易燃物品；d. 检查贮罐附近是否存在火源，如有火源应立即清除；e. 检查贮存物料的性质和数量是否符合贮罐规格。
2. 贮罐操作流程a. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；b. 接地贮罐，确保安全接地系统正常工作；c. 使用适当的工具打开贮罐盖，注意不要造成火花；d. 在贮罐内注入或取出物料时，遵循正确的操作方法，避免过度挤压或过度冷却；e. 进行贮罐操作期间，保持良好的通风，避免产生有毒或易燃气体积聚；f. 操作完成后，及时关闭贮罐盖，确保密封性能正常；g. 清理作业现场，将工具和设备归位，确保贮罐周围环境整洁。
3. 应急措施a. 如发生贮罐泄漏或事故，立即迅速撤离人员，确保人员的安全；b. 立即向相关部门报告，并进行必要的急救措施；c. 封锁泄漏区域，避免泄漏物扩散；d. 在事故处理期间，穿戴合适的个人防护装备，避免直接接触泄漏物；e. 根据相关规定进行事故调查和报告，及时采取措施避免类似事故再次发生。
二、贮罐操作安全注意事项1. 佩戴个人防护装备在进行贮罐操作之前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。
这些装备的目的是保护人员免受意外伤害。
2. 注意贮罐内压力贮罐内的物料可能存在压力，操作人员必须时刻关注贮罐的内部压力情况。
在打开贮罐盖时，应谨慎操作，以避免由于压力释放而造成意外。
3. 确保贮罐周围环境安全在进行贮罐操作之前，应仔细检查贮罐周围环境是否存在火源或易燃物品。
如果存在火源，应立即清除；如有易燃物品，应及时移除，并确保贮罐周围环境整洁。
4. 贮存物料的正确性和数量在进行贮罐操作之前，必须核实贮存物料的性质和数量是否符合贮罐规格。
过量灌装可能导致贮罐溢出或爆破等危险情况。
贮罐安全操作规程
贮罐安全操作规程1. 引言本文档旨在规范贮罐的安全操作，确保工作人员在贮罐过程中遵守安全规程，预防事故的发生，保障人员的生命安全和贮存物料的安全。
2. 贮罐前的准备工作在进行贮罐操作前，必须进行以下准备工作：•确定贮罐的材质、容量及贮存物料的性质；•检查贮罐的完整性、密封性以及附件的完好性；•清理贮罐周围的杂物，确保操作区域整洁；•准备好所需的操作工具和设备。
3. 贮罐操作步骤3.1. 贮罐填料1.穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋；2.打开贮罐的进料阀门，将物料缓慢倾倒至贮罐中，避免溅出；3.确保填料的量符合贮罐容量的要求，不要超过贮罐的最大承载能力；4.关闭进料阀门，并进行密封检查，确保贮罐密封良好。
3.2. 贮罐排放1.确保贮罐内无压力或压力已降至安全范围内；2.穿戴好个人防护装备，并用检泄装置检查贮罐内是否有有害气体泄漏；3.打开贮罐的排放阀门，将贮罐内的物料缓慢排放至合适位置或处理设备中；4.监测贮罐周围的气体浓度，确保无爆炸或中毒的风险；5.关闭排放阀门，并进行密封检查，确保贮罐密封良好。
3.3. 贮罐清洗1.在清洗贮罐前，确认贮存物料已经排空，并关闭相关阀门；2.确保清洗区域通风良好，穿戴好个人防护装备；3.清洗贮罐采用适当的清洗剂和工具，按照清洗剂的使用说明进行操作；4.注意清洗剂的浓度和温度，防止因化学反应导致危险；5.清洗完毕后，彻底冲洗并将清洗剂排空，可进行下一步操作。
4. 贮罐应急处理无论在贮罐操作过程中，还是发现贮罐异常情况时，都需要立即采取相应的应急处理措施，包括但不限于以下几点：•尽快撤离贮罐附近的人员，确保人员安全；•封闭相关阀门或设备，防止进一步事故发生；•启动应急报警装置，通知相关人员，将事态通报至相关部门；•根据情况采取措施消除事故隐患，并尽量控制事态发展。
5. 贮罐日常维护为了保持贮罐的安全性能和使用寿命，需要定期对贮罐进行维护保养，包括但不限于以下几个方面：•定期检查贮罐的完整性、密封性和附件的磨损程度；•清理贮罐周围的杂物，确保通风畅通；•定期擦拭贮罐表面，防止腐蚀和污损；•根据需要对贮罐的涂层进行保养和修复；•定期检测贮罐周围的气体浓度，确保环境安全。
罐内作业安全操作规程(7篇范文)
罐内作业安全操作规程（7篇范文）【第1篇】罐内作业安全操作规程目的；建立储罐内操作规程，保证人身安全，确保持续稳定。
范围：生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。
内容(1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。
(2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上"有人检修，禁止合闸"的警告牌。
上述措施采取后应有人检查确认。
(3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。
罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在 18％～21％的范围。
若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。
(4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。
监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，立即召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。
决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。
(5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36v，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12v；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。
悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。
(6)个人防护罐内作业前应使罐内及其周围环境符合安全卫生的要求。
贮罐操作规程与安全注意事项范本
贮罐操作规程与安全注意事项范本一、贮罐操作规程1. 贮罐前准备工作1.1 检查贮罐的外观是否完好无损，如有任何损坏应及时修复或更换。
1.2 检查贮罐的密封性能是否良好，确保密封件完好，并进行必要的维护和更换。
1.3 检查贮罐的搅拌装置和传感器是否正常运行，如果有故障应及时修复或更换。
1.4 清洁贮罐内部，确保贮罐没有任何杂质或污垢。
2. 贮罐操作步骤2.1 将贮罐放置在平稳的地面上，确保贮罐的稳定性。
2.2 打开贮罐的进料口和出料口，并确保进料和出料管道与贮罐连接牢固。
2.3 将待贮存物料缓慢地倒入贮罐中，避免溅出并确保贮罐不超载。
2.4 关闭贮罐的进料口和出料口，确保密封牢固。
2.5 启动贮罐的搅拌装置，确保物料充分混合。
2.6 对贮罐进行定期检查，确保贮罐的正常运行并进行必要的维护和保养。
3. 贮罐关停与清理3.1 停止贮罐的搅拌装置，并关闭贮罐的进料口和出料口。
3.2 将贮罐内的物料完全排空，并将残留物彻底清理干净。
3.3 清洗贮罐内部，确保没有任何残留物或污垢。
3.4 对贮罐进行定期检查和维护，确保贮罐的良好状态和正常运行。
二、安全注意事项1. 确保贮罐的稳定性，不得在不平稳的地面上操作贮罐。
2. 使用符合要求的密封件，确保贮罐的密封性能良好。
3. 严格按照贮罐的额定容量进行操作，不得超载贮罐。
4. 在贮罐操作过程中要保持平稳，避免物料溅出或贮罐倾倒。
5. 在贮罐操作过程中，要佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等。
6. 不得将腐蚀性或有毒的物料放入贮罐中，以免对贮罐和操作人员造成伤害。
7. 贮罐操作过程中不得随意拆卸或更换贮罐的部件，必须由专业人员进行。
8. 贮罐关停和清理时，必须完全排空贮罐内的物料，并确保贮罐彻底清洁干净。
9. 贮罐内部清洁时，要注意防止滑倒和化学品的直接接触，必要时要佩戴防护装备。
10. 定期检查和维护贮罐，发现任何异常或故障都要及时处理，确保贮罐的安全运行。
以上是贮罐操作规程与安全注意事项的范本，仅供参考。
贮罐安全运行操作规程范本（2篇）
贮罐安全运行操作规程范本一、总则1.本规程适用于贮罐的安全运行，旨在确保贮罐的正常运行和安全性。
2.贮罐操作人员必须严格按照本规程执行操作，严禁擅自更改或违规操作。
3.各级管理人员应保证对本规程的宣传教育和执行情况进行监督检查，及时发现和纠正问题。
4.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
二、贮罐操作1.操作人员应按照标准程序进行贮罐的开启和关闭操作。
2.操作人员在操作过程中必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耐酸防护服等。
3.定期检查贮罐上的阀门和管道连接是否松动或损坏，如有问题应及时修理或更换。
4.在操作过程中，应保证贮罐周围的照明设备正常运行，确保操作人员的安全。
5.操作人员在操作贮罐时，应确保贮罐内无压力或压力平衡，如有异常应立即停止操作并报告上级。
三、贮罐维护1.定期对贮罐进行检查和维护，包括外部清洁、涂漆、补漏等。
2.如发现贮罐表面有异常情况，如腐蚀、破损等，应及时报告上级，并采取措施进行修理。
3.定期检查贮罐附属设施的安全性能，如防护栏杆、防雷装置等，确保其正常运行。
4.定期检查贮罐底部的排水设施是否正常，如有问题应及时处理。
四、事故应急处理1.在发生泄漏、火灾等事故时，操作人员应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人身安全。
2.紧急情况下，操作人员应迅速联系和协调相关部门和人员，进行联合救援。
3.在事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故原因，并及时整改和预防。
五、罚则1.违反本规程的操作人员，视情节轻重将受到纪律处分，并根据事故严重程度进行相应处罚。
2.对于故意违反或造成严重后果的行为，将依法追究刑事责任。
六、附则1.本规程由公司安全部门制定和修订，经相关部门审批后执行。
2.如有新的安全要求和技术规定，应及时进行修订和完善。
3.本规程自颁布之日起生效，具体执行时间另行通知。
以上为贮罐安全运行操作规程范本，供参考。
在实际操作中，应结合贮罐具体情况和相关规定进行具体操作。
储罐区操作规程
储罐区操作规程1. 概述储罐是石油、化工及其它工业生产领域中常用的重要装置。
为保障储罐的安全运行，规范储罐区操作行为，有效防范安全事故的发生，特制定本《储罐区操作规程》。
2. 储罐区基本规定2.1 区域划定储罐区应有明显的划定标志。
该区域内应设置足够的设施，以保证安全生产。
储罐区应标明上下游管线名称和阀室编号，防止在操作或应急工作中指令失误和事故发生。
2.2 管理制度对于储罐的操作和管理，应制定和完善相应的规章制度，规范操作人员的行为，并严格实施。
同时，在储罐的日常生产和施工中，要进行定期检查和评估，确保设备的安全可靠。
3. 操作安全规范3.1 入罐前准备工作储罐操作前，必须做好入罐前的准备工作，保障安全。
具体要求如下：•开始操作前，必须检查机械和防护设备的完好性。
在进行作业前，必须确保站立或坐姿平稳，脚部牢固并抓好扶手。
•操作人员必须戴上言灵耳塞，并通过无线电和对讲机联系，保证语音畅通。
•打开现场对讲机，与值班室保持联系，保障储罐操作和应急工作的顺利开展。
3.2 入罐和出罐的操作要点•进入储罐前，必须被授权并接受过相关培训。
•实行两人制作业，始终有一个安全监护人员跟随操作人员进入储罐内工作，保障安全。
•在进入储罐前，应查清罐内是否还有余气，并进行空气质量检查。
检查合格后方可进入罐内进行作业。
•在进入罐内前应佩戴专业防护装备、安全带及备用呼吸器等。
进入罐内时必须佩戴安全带，并将安全带固定在上方支撑桥上。
•在储罐内操作时必须穿戴软底鞋，并遵循相关安全要求。
在操作过程中，要注意防护，避免热、刺、腐等物质的刺激，避免因呼吸不畅引起的头晕、恶心或昏厥等不良情况。
3.3 群众安全警示储罐区内的群众应遵守区域内相关的安全规定。
在产品泄漏、气体泄漏等紧急情况下，人员要及时向安全人员报告，迅速撤离危险区域，并配合消防、救援人员进行应急处理。
4. 应急工作规范为了做到应急工作救援及时、有效，实施储罐区应急处理办法制度，规定应急设备的使用和保养，做好应急预案的编制、审批工作，并定期组织演练，确保群众安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
中间储存罐操作规程示范
文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K476
中间储存罐操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一. 中间储存罐作为中间物料转运短暂储存。
二. 设备使用前先检查底阀是否完好且关闭，检查储存罐内的液位高度，根据存液高度估算中间储罐还能装多少料，以防冒槽。
三. 物料放入储存罐前要先打开放空阀，放料过程要有专人看管，不得跑料。
四. 物料有储存罐转出时，先打储罐底阀和放空阀，启动与之相连的泵，把物料转走。
五. 转完料要及时关闭底阀和放空阀。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
第2页/总2页。