2017年脚手架搭设标准[详]
建筑施工脚手架安全技术统一标准详解
建筑施工脚手架安全技术统一标准详解标准发布公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1383号文，关于发布国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016，自2017年7月1日起实施。
其中，第8.3.9、9.0.5、9.0.8、11.2.1、11.2.2 条为强制性条文，必须严格执行。
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》新标准涵盖11个章节。
包括总则、术语和符号、基本规定、材料构配件、荷载、设计、结构试验与分析、构造要求、搭设与拆除、质量控制、安全管理及附录A脚手架力学性能试验方法。
1总则1.0.1 为统一建筑施工脚手架设计、施工、使用及管理，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于建筑工程和市政工程施工用脚手架的设计、施工、使用及管理。
2术语2.1.2 作业脚手架operation scaffold由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上，为建筑施工提供作业平台和安全防护的脚手架；包括以各类不同杆件（构件）和节点形式构成的落地作业脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架等。
简称作业架。
盘扣式作业架扣件式作业架2.1.3 支撑脚手架shoring scaffold由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，支承于地面或结构上，可承受各种荷载，具有安全保护功能，为建筑施工提供支撑和作业平台的脚手架；包括以各类不同杆件（构件）和节点形式构成的结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等。
简称支撑架。
扣件式支撑架卸料平台支撑架3基本规定3.1.3 脚手架的设计、搭设、使用和维护应满足下列要求：1 应能承受设计荷载；2 结构应稳固，不得发生影响正常使用的变形；3 应满足使用要求，具有安全防护功能；4 在使用中，脚手架结构性能不得发生明显改变；5 当遇意外作用和偶然超载时，不得发生整体破坏；6 脚手架所依附、承受的工程结构不应受到损害。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设要求及规范在建筑施工中，脚手架是一种至关重要的临时结构，为施工人员提供了安全的作业平台和便捷的通道。
然而，要确保脚手架的安全可靠，就必须严格遵循一系列的搭设要求和规范。
接下来，让我们详细了解一下脚手架搭设的相关知识。
一、脚手架材料的选择1、钢管脚手架所使用的钢管应符合国家标准，通常选用外径为 48mm，壁厚为 35mm 的焊接钢管。
钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
3、脚手板脚手板可以采用钢、木、竹材料制作。
钢脚手板的材质应符合国家标准，其表面应平整，不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷。
木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，拼接螺栓间距不应大于600mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。
二、脚手架的基础脚手架的基础必须坚实可靠，能够承受脚手架的自重和施工荷载。
在搭设脚手架前，应先对基础进行平整、夯实，并做好排水措施。
对于土质松软的基础，应采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土基础等。
三、脚手架的搭设高度和间距1、搭设高度脚手架的搭设高度应根据施工需要和建筑物的高度进行确定，但不得超过规范规定的最大允许高度。
一般来说，单排脚手架的搭设高度不应超过 24m，双排脚手架的搭设高度不应超过 50m。
当需要搭设超过规定高度的脚手架时，应采取分段搭设、分段卸荷等措施，并进行专门的设计和计算。
2、间距脚手架立杆的间距应根据荷载、架体高度、立杆承受能力等因素进行确定。
一般来说，立杆的纵距不应大于 2m，横距不应大于 15m。
横杆的步距不应大于 18m。
四、脚手架的构造要求1、立杆立杆应垂直立于基础之上，底部应设置底座或垫板。
脚手架搭设标准
脚手架搭设标准
在进行脚手架搭设之前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括对搭设现场的
环境进行全面的勘察和评估，确保搭设脚手架的地面平整、坚实，并且没有障碍物。
另外，还需要对搭设脚手架所需的材料和工具进行清点和准备，确保所有的材料和工具都齐全并且符合相关的安全标准。
在开始搭设脚手架之前，需要根据实际情况选择合适的脚手架类型和搭设方法。
根据搭设的高度和工作环境的特点，可以选择悬挑式脚手架、门式脚手架、悬臂式脚手架等不同类型的脚手架。
在选择脚手架类型的同时，还需要根据搭设的具体要求确定脚手架的搭设方法，包括搭设顺序、搭设步骤、搭设工艺等。
在搭设脚手架的过程中，需要严格遵守相关的安全标准和操作规程。
在搭设脚
手架之前，需要对搭设人员进行安全培训，确保他们具备相关的安全操作技能和意识。
在搭设过程中，需要严格按照脚手架搭设标准进行操作，确保脚手架的稳固和安全。
同时，还需要对搭设现场进行全面的安全检查，及时发现和排除安全隐患。
在脚手架搭设完成后，还需要进行相关的验收和记录工作。
对搭设的脚手架进
行全面的检查和测试，确保其符合相关的安全标准和质量要求。
同时，还需要对搭设过程中的相关数据和信息进行记录和整理，形成相应的档案和报告，为今后的维护和管理工作提供参考依据。
总的来说，脚手架搭设是一个复杂而又重要的工作，需要充分的准备工作、严
格的操作规程和全面的安全措施。
只有做到这些，才能确保脚手架的搭设工作顺利进行，并且保证搭设后的脚手架能够安全、稳固地支撑起工作平台，为工作人员提供一个安全、舒适的工作环境。
脚手架搭设规范标准
脚手架搭设规范标准脚手架是建筑施工中常用的临时性工程设施，用于支撑施工人员、材料和设备。
脚手架搭设规范标准的制定和执行，对保障施工安全、提高工作效率具有重要意义。
本文将就脚手架搭设规范标准进行详细介绍。
一、脚手架搭设前的准备工作。
在搭设脚手架之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对搭设脚手架的场地进行勘察，确保场地平整、无障碍物，并根据实际情况确定脚手架的类型和数量。
其次，要对脚手架材料进行检查，确保材料完好无损，符合要求。
最后，要确定脚手架搭设的施工方案，包括搭设的方法、步骤和安全措施等。
二、脚手架搭设的基本要求。
1. 脚手架的选材和搭设必须符合国家标准和相关规定，材料质量应合格，搭设应按照设计要求进行。
2. 搭设脚手架的施工人员必须持有相关证书，具有一定的施工经验，严禁无证上岗。
3. 在搭设脚手架时，必须按照设计要求进行，严禁擅自改动脚手架结构或增减承重材料。
4. 搭设脚手架的过程中，必须设置警示标识，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
5. 脚手架搭设完成后，必须进行验收，确保脚手架的稳固和安全。
三、脚手架搭设的施工步骤。
1. 搭设脚手架前，必须对场地进行清理和整平，确保搭设脚手架的基础平稳牢固。
2. 根据设计要求，确定脚手架的位置和高度，选择合适的脚手架类型和材料。
3. 搭设脚手架时，要按照设计要求进行，严格按照搭设步骤进行，确保脚手架的稳固和安全。
4. 在搭设脚手架的过程中，要及时进行验收，确保脚手架的质量和安全。
5. 搭设完成后，要做好脚手架的标识和安全防护工作，确保施工人员的安全。
四、脚手架搭设的安全注意事项。
1. 在搭设脚手架的过程中，严禁违反操作规程，擅自增减承重材料或改动脚手架结构。
2. 搭设脚手架时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，做好安全防护工作。
3. 在搭设脚手架的过程中，要注意施工现场的秩序和安全，严禁乱堆乱放材料，确保施工现场的整洁和安全。
4. 搭设脚手架的施工人员必须经过专业培训，具有一定的作业技能，严禁无证上岗。
2017年脚手架搭设标准
4.8 脚手架及承重平台4.8.1 通用规定1 脚手架搭、拆人员必须经过培训考核合格，取得特种作业人员操作证。
对脚手架搭拆单位有资质要求时，应按相关规定执行。
2 脚手架搭拆作业人员应无妨碍所从事工作的生理缺陷和禁忌症。
非专业工种人员不得搭、拆脚手架。
搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，穿防滑鞋，递杆、撑杆作业人员应密切配合。
3 脚手架搭拆应有经过审批的专项施工方案和安全技术措施。
脚手架载荷一般不超过270kg/㎡。
承重平台、特殊形式脚手架或设计载荷大于270kg/㎡时应进行设计、载荷计算，计算时宜附图说明。
4 特殊脚手架和承重平台应由专业技术人员按国家现行标准进行受力计算并设计。
在建（构）筑物上搭设脚手架、承重平台应验算建（构）筑物的强度。
5 超高、超重、大跨度的脚手架搭拆措施应编制专项安全技术措施。
6 脚手架不得钢、木、竹混搭，不同外径的钢管严禁混合使用。
脚手管、杆上严禁打孔。
7 扣件式钢脚手架材料1）脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管，长度以4m～6.5m及2.1m～2.8m为宜。
凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。
2）扣件应有出厂合格证,在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。
凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。
3）钢脚手板应用厚2mm～3mm的A3钢板，规格以长度为1.5m～3.6m、宽度为230mm～250mm、肋高为50mm的为宜。
板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。
凡有裂纹、扭曲的不得使用。
10 脚手架材料、各构配件使用前应进行验收，验收结果应符合国家现行标准。
新进场材料、构配件须有厂家质量证明材料，严禁使用不合格的材料、构配件。
11 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
12 脚手架、承重平台搭拆施工区周围应设围栏或警示标志，设专人监护，严禁无关人员入内。
13 临近道路搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
脚手架搭设标准(完整版)
脚手架搭设标准一、脚手架的材质及规格要求（1）钢管的材质及规格要求一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。
各扣件均应优先采用外径48mm，壁厚3—3.5mm的焊接钢管用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以4—4.5m为宜用于小横杆的钢管长度以2.1—2.3m为宜。
（2）扣件的材质及规格要求扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。
3、脚手板材质及规格要求木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板宽应为200—300mm端部还应用10—14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。
竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2—2.5mm，宽为0.8—1.2m，竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成，螺栓直径8—10mm，间距500—600mm，首只螺栓离板端200—250mm，板长一般为2—2.5mm，宽度为250mm，板厚一般不小于50mm。
凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。
4、安全网的安装要求（1）平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.2m，每张网的重量一般不宜超过15kg。
脚手架搭设规范
脚手架搭设规范1脚手架工作技术要求1.1 脚手架搭设的基本要求1)按设备班组要求的部位搭设脚手架。
2)要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。
3)脚手架应有足够的面积，能满足人员操作、材料堆放和运输的要求。
4)脚手架的构造应合理简单，搭设、拆除要易于操作且搬运要方便。
5)脚手架荷重一般只承受工作人员和放置小型器具，总重量不能超过270kg/ ㎡；搭设好的脚手架应经搭设部门和使用部门验收合格后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
6)荷重超过270kg/ ㎡的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。
7)在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。
8)非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
9)脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置垫板或金属底座，横杆应平行与立杆成直角搭设，小横杆应设置在横杆上。
离基准面2米以上的脚手架应加绑两道防护栏杆，并保证牢固可靠。
10)脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距要符合要求，间距距离为：立杆2米，大横杆1.2米，小横杆1.5米。
11)脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。
支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60℃。
支杆必须牢固可靠。
架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。
12）脚手架搭设严格按照一板三杆的标准搭设，所捆绑的铁丝必须捆绑结实牢固(不得用铅丝绑扎），无松动滑脱现象。
13）脚手架结构保证整体坚固、稳定，保证作业期间内在规定的荷载作用下，或在气候的影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，满足安全使用的要求。
1.2 移动、悬吊式脚手架注意事项1)移动式脚手架必须经过设计和验收。
2)有人工作的脚手架禁止移动。
3)移动较大的移动式脚手架，在移动时应有切实防止脚手架倾倒的措施，移动脚手架时，其道路的纵横面上皆须铺平。
建筑工程外脚手架搭设标准全面图解
建筑工程外脚手架搭设标准全面图解发布时间：2017-07-13 14:29:53一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q23 5普通钢管，型号宜采用Φ×（方案按Φ48×计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
（4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ镀锌铁丝固定在小横杆上。
三、钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
（2）红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
四、外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
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4.8 脚手架及承重平台4.8.1 通用规定1 脚手架搭、拆人员必须经过培训考核合格，取得特种作业人员操作证。
对脚手架搭拆单位有资质要求时，应按相关规定执行。
2 脚手架搭拆作业人员应无妨碍所从事工作的生理缺陷和禁忌症。
非专业工种人员不得搭、拆脚手架。
搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，穿防滑鞋，递杆、撑杆作业人员应密切配合。
3 脚手架搭拆应有经过审批的专项施工方案和安全技术措施。
脚手架载荷一般不超过270kg/㎡。
承重平台、特殊形式脚手架或设计载荷大于270kg/㎡时应进行设计、载荷计算，计算时宜附图说明。
4 特殊脚手架和承重平台应由专业技术人员按国家现行标准进行受力计算并设计。
在建（构）筑物上搭设脚手架、承重平台应验算建（构）筑物的强度。
5 超高、超重、大跨度的脚手架搭拆措施应编制专项安全技术措施。
6 脚手架不得钢、木、竹混搭，不同外径的钢管严禁混合使用。
脚手管、杆上严禁打孔。
7 扣件式钢脚手架材料1）脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管，长度以4m～6.5m及2.1m～2.8m为宜。
凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。
2）扣件应有出厂合格证,在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。
凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。
3）钢脚手板应用厚2mm～3mm的A3钢板，规格以长度为1.5m～3.6m、宽度为230mm～250mm、肋高为50mm的为宜。
板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。
凡有裂纹、扭曲的不得使用。
10 脚手架材料、各构配件使用前应进行验收，验收结果应符合国家现行标准。
新进场材料、构配件须有厂家质量证明材料，严禁使用不合格的材料、构配件。
11 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
12 脚手架、承重平台搭拆施工区周围应设围栏或警示标志，设专人监护，严禁无关人员入。
13 临近道路搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
14 脚手架搭设处地基必须稳固，承载力达不到要求时应进行地基处理；搭设前应清除地面杂物，排水畅通，经验收合格后方可搭设。
15 严禁将电缆桥架、仪表管等作为脚手架或作业平台支承点。
16 脚手架的立杆应垂直，底部应设置扫地杆。
钢管立杆底部应设置金属底座或垫木。
17 脚手架的立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。
18 钢管立杆、大横杆的接头应错开，横杆搭接长度不得小于500mm，承插式的管接头插接长度不得小于80mm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。
20 脚手板的铺设1）脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。
脚手板与墙面的间距不得大于200mm。
2）脚手板的搭接长度不得小于200mm。
对头搭接处应设双排小横杆。
双排小横杆的间距不得大于200mm。
3）在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。
4）脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，严禁垫砖。
5）在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。
工作时必须挂好安全带，下方应设安全网。
21 脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。
上杆离地高度1.2m，下杆离地高度500mm～600mm，并设180mm高的挡脚板或设防护立网；里脚手的高度应低于外墙200mm。
22 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条。
防滑条的间距不得大于300mm。
23 采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于300mm。
严禁手中拿物攀登。
不得在梯子上运送、传递材料及物品。
直立爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器。
25 在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行。
阻碍通行时应抬高并加固。
在搬运器材的或有车辆通行的通道处的脚手架，立柱应设围栏并挂警示牌。
26 盘扣式、碗扣式脚手架插销连接应有防滑脱措施。
27 脚手架最高点在施工现场避雷设施保护围以外时，24m及以上钢管脚手架应安装避雷装置。
附近有架空线路时，应符合表4.8.1的规定并采取可靠的隔离防护措施。
28 脚手架搭设完成后，宜使用检定合格的扭力扳手检查扣件紧固力矩，抽检数量应符合国家现行标准。
29 搭设好的脚手架应经相关管理部门及使用单位验收合格并挂牌后方可使用，使用中应定期检查和维护。
30 脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件等。
31 脚手架应在大风、暴雨后及解冻期加强检查。
长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查、重新验收合格后方可使用。
32 严禁超负荷使用脚手架及承重平台；严禁将脚手架、承重平台作为重物支点、悬挂吊点、牵拉承力点。
33 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
34 夜间不宜进行脚手架、承重平台搭拆作业。
35 当有六级及以上强风、雾霾、雨或雪天气时应停止脚手架、承重平台搭拆作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时清扫积雪。
36 脚手架拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
37 脚手架拆除前应全面检查扣件连接、连墙件及支撑体系，不符合要求时严禁拆除，采取可靠的措施后方可拆除。
38 拆除脚手架应按自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
连墙件或拉结点（改）应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；拆下的构配件必须及时集中运至地面，严禁抛扔。
39 不得在脚手架、承重平台基础及其邻近处进行挖掘作业，必须进行时应采取可靠安全措施。
4.8.2 扣件式钢管脚手架应符合下列规定：1 脚手架的两端、转角处以及每隔6根～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。
支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。
架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建（构）筑物连接牢固。
2 脚手架垫板、底座应平稳铺放，不得悬空。
3 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。
4 纵、横向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
5 架体连墙件和拉结点应均匀布置。
6 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。
每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
7 扣件规格必须与钢管外径相同，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
8 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。
9 扣件式钢管满堂脚手架1）搭设高度不宜超过36m，施工层不得超过1层。
2）高宽比不宜大于3。
当高宽比大于2时，应在架体外侧四周设置连墙件与周边结构拉结；当无法设置连墙件时，应采取钢丝绳拉等固定措施。
3）局部承受集中荷载时，应复核实际荷载，采取局部加固措施。
4）操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于1/2 跨距。
5）满堂脚手架设爬梯时，爬梯踏步间距不得大于300mm。
4.8.3 门式钢管脚手架应符合下列规定：1 门式脚手架应有产品质量合格证，各项指标及搭设程序应符合 JGJ 128《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》的规定。
2 不同型号的门架与配件严禁混合使用。
3 门式脚手架各连接部位应锁牢，并扣紧防脱机构。
4 当脚手架搭设高度超过24m时，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑。
5 搭设时，交叉支撑、脚手板应与门架同时安装，连接门架的锁臂、挂钩必须处于锁住状态。
6 连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装。
当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。
7 拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。
拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬别。
8 拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上。
9 装卸物料时应避免对门式脚手架或本支架的偏装、振动和冲击。
10 门式钢管满堂脚手架应符合下列规定：1）门架跨距和间距应根据实际荷载计算确定，门架净间距不宜超过1.2m。
2）高宽比不应大于4，搭设高度不宜超过30m。
对高宽比大于2的满堂脚手架，宜采取缆风绳或连墙件等固定措施。
3）门架立杆上宜设置托座和托梁，托梁应具有足够的抗弯强度和刚度。
4）每步门架两侧立杆上应设置纵向、横向水平加固杆，采用扣件与门架立杆扣紧。
5）架体应连续设置竖向剪刀撑。
4.8.4 碗扣式钢管脚手架应符合下列规定：1 严禁使用接长钢管搭设脚手架。
2 土壤地基上的立杆应采用可调底座。
3 架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑，专用斜杆两端应固定在纵横向水平杆的碗扣节点处，专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规要求。
4 脚手架外侧加挑梁时，挑梁围只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。
5 连墙件应随架体及时设置，严禁任意拆除。
4.8.5 承插型盘扣式钢管脚手架符合下列规定：1 主要构配件种类、规格、材质、质量标准、地基承载力计算应符合JGJ 231《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》的要求。
2 装修脚手架同时作业不宜超过3层，结构脚手架同时作业不宜超过2层。
3 双排脚手架的连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于3跨；连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁。
4 当双排脚手架下部暂不能搭设连墙件时，应用扣件钢管搭设抛撑。
抛撑杆与地面的倾角应在45°～60°之间。
5 直接支承在土体上的模板支架及脚手架，立杆底部应设置可调底座，土体应采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等加固措施，也可在立杆底部垫设垫板，垫板的长度不宜少于2跨。
6 应对连墙件、立杆基础、可调底座、斜杆和剪刀撑等进行经常性检查。
4.8.6 碗扣式、盘扣式满堂脚手架应符合下列规定：1 应根据支架的形式加设水平、竖向斜杆和剪刀撑，并与周边结构形成可靠拉结。
2 长条状的独立高大模板支架，架体总高度与宽度之比不应大于3。
3 模板支架应设置扫地水平杆，与周围已建成的结构可靠连接或加设抛撑固定。
4.8.7 悬挑式脚手架应符合下列规定：1 搭拆应符合扣件式脚手架相关规定。
一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
2 悬挑梁应选用双轴对称截面的型钢，选用的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准GB/T 700《碳素结构钢》和GB/T 1591《低合金高强度结构钢》的规定。
3 制作悬挑承力架的材料应有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件；构件焊缝的高度和长度应满足设计要求，不得有焊接裂缝、构件变形、锈蚀等缺陷。