针刺生产线的生产流程.pptx
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针刺生产线的生产流程及各个工序的作用课件实用PPT(60张)
八 、杂乱罗拉的作用
1 、安装在锡林、道夫前面、与锡林的针 布相对、相向旋转。 2 、高转速产生离心力使杂乱罗拉表面的 纤维从张紧、拉直状态转变为悬浮在齿尖 的松驰状态。 3 、改变单层毛网的纵、横向强力的比例。
九 、铺网的作用
1 、增加纤网的单位面积质量 2 、增加纤网的层数、改善纤网的均匀性 （CV值） 3 、获得不同规格、不同质量的纤维分层 排列的纤网结构
十二 、针刺机的性能参数有哪些
1 、针刺频率 2 、植针密度 3 、针刺动程 4 、工作幅宽 5 、输入速度 6 、输出速度 7 、针刺密度
十三、预针刺机的主要特点
对蓬松的纤网进行初次针刺、其特点为： 1 、剥毛板与托网板之间的距离较大，有 利于蓬松纤网喂入 2 、剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网 装置 3 、针刺频率低 4 、针刺动程大 5 、针板植针密度较小，刺针较长较粗。
七 、针布的性能要求
1 、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能 力，能使纤维经常处于针尖的尖端。 2 、对纤维具有良好的转移能力，易使纤 维从一个针面向另一个针面转移。 3 、具有一定针隙容量，能较好地吸收和 释放纤维，以提高梳理机的混和作用。 4 、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨，从 而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要 求。
一、 针刺生产线的生产流程
和毛 后整理
单层 基布 单层
压光
合刺
复刺
烧毛
热定型
分切
打包
入库
二 、和毛的作用
1 、因为本公司的产品大多数是多种合成 纤维混在一起加工而成，每种纤维的密度、 强力、耐温性能、耐酸碱性能、粗细等不 一样。若和毛不均匀，通过梳理虽然可以 改善一些，但是只有各个部分的纤维混合 均匀才能达保证我们公司产品质量的稳定。 和毛不均匀会导致产品质量产生如下情况
针刺生产线的生产流程及各个工序的作用课件(PPT60页)
七 、针布的性能要求
1 、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能 力，能使纤维经常处于针尖的尖端。 2 、对纤维具有良好的转移能力，易使纤 维从一个针面向另一个针面转移。 3 、具有一定针隙容量，能较好地吸收和 释放纤维，以提高梳理机的混和作用。 4 、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨，从 而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要 求。
1 、因为本公司的产品大多数是多种合成 纤维混在一起加工而成，每种纤维的密度、 强力、耐温性能、耐酸碱性能、粗细等不 一样。若和毛不均匀，通过梳理虽然可以 改善一些，但是只有各个部分的纤维混合 均匀才能达保证我们公司产品质量的稳定。 和毛不均匀会导致产品质量产生如下情况
A 、克重不均匀 B 、透气不均匀 C 、厚度不均匀 D 、强力不均匀 E 、过滤精度不均匀 F 、热收缩不均匀 G 、梳理效果较差
十 、针刺法织造工艺的特点
针刺生产线的生产流程及各个工序的 作用课 件(PPT60页)培训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
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1 、适合各种纤维，机械缠结后不影响纤 维原有的特性。 2 、纤维之间的柔性缠结，具有较好的尺 寸稳定性和弹性。 3 、使用寿命高 4 、良好的通透性和过滤性 5 、无污染、边料可回收利用。
针刺生产线的生产流程及各个工序的 作用课 件(PPT60页)
针刺生产线的生产流程 及各个工序的作用
针刺生产线的生产流程及各个工序的 作用课 件(PPT60页)
主要内容
一、针刺生产线的生产流程： 二 、和毛的作用 三 、单层的作用 四 、梳理的作用 五 、梳理的目的与要求 六 、针布对纤维的作用 七 、针布的性能要求
针刺毡生产工艺流程
针刺毡生产工艺流程
朋友！今天跟您唠唠这针刺毡的生产工艺流程。
您知道不，我在这行都混了 20 多年啦！
咱先说说这原材料准备那旮旯。
哇，那纤维丝，一堆一堆的，就跟小山似的。
选纤维可重要啦，要是选错了，那可就麻烦喽！我记得刚开始干这行的时候，就因为选错了纤维，唉，被老板好一顿骂，那叫一个惨哟！
然后呢，就是梳理纤维这一步。
这就好比给头发梳顺溜，可不能马虎。
那机器嗡嗡响，声音大得哟，震得耳朵都麻了。
接下来是针刺环节，这可是关键中的关键！那针上下扎呀扎，就像小蜜蜂在花丛里不停地忙碌。
我跟您说，有一次我不小心靠太近，差点被针扎到，哎呀妈呀，吓死我了！
对了，我突然想起之前有个同行，在针刺的时候打瞌睡，结果弄出一大批次品，哈哈，这可闹了大笑话！
说到这烘干，温度可得控制好。
要是温度高了，那毡子就废啦；温度低了，又干不透。
嗯...这可真是个技术活！
我记得好像有段时间，流行一种新的针刺技术，我当时还不太明白，琢磨了好久才搞清楚。
这生产过程中啊，每个环节都不能掉链子。
要是有一个地方出错，整个流程都得乱套。
朋友，您觉得这工艺流程难不难？要是您来操作，会咋样？您看，我给您讲得还算清楚不？。
针刺机工艺流程
针刺机工艺流程
《针刺机工艺流程》
针刺机是一种专业的纺织工艺设备，主要用于将纤维或者纺织品通过机械压制和挤压等方式进行固定和整理，从而提高其强度和密度。
下面将介绍针刺机的工艺流程。
首先，选择合适的原材料。
在进行针刺加工之前，需要选择合适的原材料，这些原材料可以是纤维，也可以是纺织品。
在选择原材料时，需要考虑纤维的长度、粗细和强度等因素，以确保针刺加工后获得理想的产品。
接下来，进行预处理。
在进行针刺加工之前，需要对原材料进行一些预处理工作，包括清洗、脱水、烘干等。
这些预处理工作可以去除原材料中的杂质和水分，为后续的针刺加工做好准备。
然后，进行针刺加工。
针刺机通过高速旋转的毛刺针对原材料进行冲击，从而使纤维之间相互钩连，形成网状结构，提高纤维的强度和密度。
针刺加工的参数包括针频、针板和压力等，需要根据不同的原材料和加工要求进行调整。
最后，进行收尾工作。
针刺加工完成后，需要进行一些收尾工作，包括修边、整理、检验等。
这些工作可以确保最终的产品质量和外观。
通过以上工艺流程，针刺机可以将原材料加工成各种纺织品，
如地毯、毡布、过滤材料等。
针刺机工艺流程简单，但对设备操作和操作人员技术要求较高。
希望本文能够对读者了解针刺机工艺流程有所帮助。
针刺棉生产线操作规程OK
3. 1吨（T）=1000公斤（kg）=2205磅（p）
3.面积换算表：
1. 1平方米（㎡）=10.764平方英尺=1.196平方码
附件一：
1.长度换算表：
1.1米（m）=100厘米（cm）=39.317英寸（″）=1.0936码（y）
2.1码（y）=91.44厘米（cm）=38英寸（″）=0.9144米（m）
3. 1英寸（″）=2.54厘米（cm）
2.质量换算表：
1. 1公斤（kg）=1000克（g）=2.205磅（p）
2.1磅（p）=453.8克（g）=0.4538公斤（kg）
3.4.3.对产品进行全检或抽检，凡不合格产品一律不得入库，不准出厂。对产品的不合格率、次品率、废品率及其绝对数值（码或重量）进行登记，并要领班签字、确认，每月终了向厂办公室及其生产部作一次书面报告。
3.4.4.对产品超重及边料重量要亲自计量、登记，写明日期、班别，并由质检员及其领班共同签字、确认，月终统计汇总后书面报告厂办。
3.3.2.2.2.排网机操作程序：
3.3.2.2.1.开机前检查排网机竹排松紧度是否适当，各部位是否有卷棉或卡棉未被清除。启动来回排网是否与补偿帘相擦碰。一切正常后，按绿色键起动输送帘，细心牵引棉网上机，转入正常运作。注意设定好速度、调节好排网机的幅宽及变频器区间之距离，尽量消除棉网两边厚中间薄的不均匀现象。
3.3.2.3.针刺机操作程序：
3.3.2.3.1.按绿色键起支予刺机前后输送，让棉网顺得通过予刺机，注意调节主刺机的针深到需要程度，并将输送速度调节适宜，注意调节针频，避免造成飞车和断针。
3.3.2.4.热压机操作程序：
3.3.2.4.1.对热压机的使用主要注意通电后，要调节好热压机缓慢转动、逐步升温使上、中、下各热压辊温度达到所需要的温度。并根据棉网厚度，适当调节各热压辊的间距，棉网过热压机时要用纸筒、竹竿托送过热压机，绝对禁止用手输送！以免危险。
3.面积换算表：
1. 1平方米（㎡）=10.764平方英尺=1.196平方码
附件一：
1.长度换算表：
1.1米（m）=100厘米（cm）=39.317英寸（″）=1.0936码（y）
2.1码（y）=91.44厘米（cm）=38英寸（″）=0.9144米（m）
3. 1英寸（″）=2.54厘米（cm）
2.质量换算表：
1. 1公斤（kg）=1000克（g）=2.205磅（p）
2.1磅（p）=453.8克（g）=0.4538公斤（kg）
3.4.3.对产品进行全检或抽检，凡不合格产品一律不得入库，不准出厂。对产品的不合格率、次品率、废品率及其绝对数值（码或重量）进行登记，并要领班签字、确认，每月终了向厂办公室及其生产部作一次书面报告。
3.4.4.对产品超重及边料重量要亲自计量、登记，写明日期、班别，并由质检员及其领班共同签字、确认，月终统计汇总后书面报告厂办。
3.3.2.2.2.排网机操作程序：
3.3.2.2.1.开机前检查排网机竹排松紧度是否适当，各部位是否有卷棉或卡棉未被清除。启动来回排网是否与补偿帘相擦碰。一切正常后，按绿色键起动输送帘，细心牵引棉网上机，转入正常运作。注意设定好速度、调节好排网机的幅宽及变频器区间之距离，尽量消除棉网两边厚中间薄的不均匀现象。
3.3.2.3.针刺机操作程序：
3.3.2.3.1.按绿色键起支予刺机前后输送，让棉网顺得通过予刺机，注意调节主刺机的针深到需要程度，并将输送速度调节适宜，注意调节针频，避免造成飞车和断针。
3.3.2.4.热压机操作程序：
3.3.2.4.1.对热压机的使用主要注意通电后，要调节好热压机缓慢转动、逐步升温使上、中、下各热压辊温度达到所需要的温度。并根据棉网厚度，适当调节各热压辊的间距，棉网过热压机时要用纸筒、竹竿托送过热压机，绝对禁止用手输送！以免危险。
非织造布针刺优选PPT文档
针刺机的针刺角度分为：垂直针刺机和斜向针刺机 ❖ 按加工方式分为：预刺机、主针机（预刺面对的是十分蓬松且无
强力的纤网，采用的刺针较粗。植针密度较小。主刺加工的是预刺后的 纤网，纤网不在高度蓬松，纤维具有一定密度，采用的刺针较密，植针 密度较大）
❖ 按产品形式分为：平状刺针刺机、环状刺针刺机、管状刺针 刺机（平状刺针刺机生产的是平幅状的产品；环状刺针刺机生产的最典
方形、菱形、星形、水滴形、常用为等边三 角形，且在三个棱边上分别有三个机构 刺针规格一般按一下顺序和方式表示： 针柄号、针腰号、针叶号、针刺总长度、刺针 类型、厂家自编品号
第五节：针刺法非织造布
❖ 过滤材料（纺织、化工、医药、食品、机械、矿 山、石油、建材、汽车工业、冶金及环保）
❖ 合成革基布 按加工方式分为：预刺机、主针机（预刺面对的是十分蓬松且无强力的纤网，采用的刺针较粗。
D—刺针密度；N—1m长度针板上的植针数；S—针刺机每刺一次纤网前进的距 离（cm）
S和纤网的输出速度、针刺机的针刺频率有关可用公式表示： s=v/n×100 (v—纤网输出速度(m/min) n—针刺频率（刺/min）
所以针刺密度D还可以表示为D=N×n/(10000×v)
第四节：刺针
刺针的结构：针柄、针腰、针叶 针腰是针柄向针叶的过渡段 针叶的截面形状：圆形、三角形、三叶形、正
针刺法的基本原理：
针刺机利用三角形或其他形状的截面， 且在棱边上带有刺钩的针刺对纤维网反 复进行穿刺。
第二节：针刺机
针 送 针 传架固网刺动刺、。机机机机传、的构结动针机则构机刺架负：构机要责、、 承 将辅牵 受 力助拉 全 传机机 机 递构构 的 给等组 负 主。成 荷 轴， ， 。另 必 并外须由还特主有别轴机坚分 针针合纤衣过传针对刺过针体并鞋针环运针并传针这感 工刺D传刺过SS对—和—刺刺成维着滤动刺厚针滤刺育由靴腰状输刺由动腰种，业针动针滤粗针纤刺密 地 革 杂 方 材 机 地 型 的 材 密 用 主 方 是 刺 方 地 主 机 是 布 良方 的 机 的 材 而刺 网针度毯基乱面料构毯纤结料度品轴面针针面毯轴构针完好 面结构结料长机 的密：生布排：（则生网构（：方分：柄刺：生分则柄全的 ：构则构（的每 输度D产的序大纺负产刺：纺D面别旅向机火产别负向靠滤 储：负：纺纤刺 出；==流生，衣织责流得针织：传游针生车流传责针纤水 油针责针织维NN一 速程产上、、将程要柄、运动鞋叶产、程动将叶维性 罐柄将柄、，//((11次 度：方下外化力：比、化动针、的的大：针力的网能 、、力、化纤00纤 、00原法穿衣工传原薄针工鞋刺凉过最客原刺传过中和 输针传针工网××网针料较插、、递料型腰、、机鞋渡典车料机递渡纤透油腰递腰、可SS前 刺))开多，裤医给开纤、医手构、段型的开构给段维气 管、给、医刺进 机松，相子药主松网针药套、拖的座松、主与性 、针主针药的的 的、目互、、轴、深叶、、送鞋产套、送轴纤， 高叶轴叶、深距 针混前缠皮食。混些食防网、品和混网。维其 层。食些离 刺合以绕带品合，品护机皮是靠合机的某 建品，（ 频、针，、、、反、套构鞋造背、构抱些 筑、反率c梳刺呈雨机梳之机、、以纸套梳、合方 救机之m有理和三衣械理则械以牵及毛，理牵力面 火械则）关、水维和、、浅、及拉压毯小、拉、的 营、浅可铺刺状帽矿铺些矿各机鞋，汽铺机挤性 、矿些用网为态子山网；山种构底环车网构压能 海山；公、主分等、、、球等状、、等力是 浅、式预，布石预石类。长飞预。、传 服石表针针，油针油、度机针摩统 、油示刺刺并、刺、滑一、刺摩纺 飞、：、法具建、建雪般轮、擦织 机建s主生有材主材鞋为船主力法 油材=v针产透、针、等十的针、所 箱、/n刺的气汽刺汽几内刺等无 以汽×（合、车（车米装（产法 及车10花成透工花工到饰花生比 卫工0 刺革湿业刺业几等刺强拟 星业(v）基、、）、十）力的 、—、布结冶、冶米、，。 冶纤浸可构金浸金；浸利金网胶满均及胶及胶用及输、足匀环、环、这环出涂合、保涂保涂种保速转层成强）层）层方）度播、革度、、法(站m烘产高烘烘生/的m干 品 的 干 干 产气in。所特。。的)球n要点产、—求品热针的具气刺致有球频密很等率的高（三的刺维强/m结力in构，），很纤好网的中手 别传动针刺机构、送网机构、牵拉机构等。
针刺热轧气流成网复合生产线操作说明
WL-600型针刺法非织造布生产线实验机操作说明“针刺热轧复合试验线”针刺热轧复合试验线包含三类产品的试验线工艺流程如下：主要变动内容：（1）十二辊牵伸机换为夹持式烘房；（2）一台交叉铺网机换成撒粉机；（3）一台0.6米宽的三辊热轧机换成一台1米宽带一支花辊的三辊热轧机。
本生产线主电源380V、220V、50HZ。
光电、接近开关和电磁阀电源24V。
一、粗开松机1台1.使用电压：380V、220V、装机总功率：4.1kw.2.机器结构：①输棉风机②主开松辊③勾槽罗拉④进料帘等组成。
3.操作规程：启动：先检查急停开关指示灯是否亮---再按报警按钮---风机---主开松辊达到转速---进料帘。
停止：先按进料帘按钮---主开松辊---风机。
4.安装方式：首先把机器就位好，然后用水平管校准水平，固定底脚，最后检查各链接部分的螺丝是否松动。
然后调整好喂入罗拉与主开松辊之间的距离。
5.注意事项：开机之前必须检查设备是否完整和防护罩是否盖好。
如进料帘与勾槽罗拉处纤维卡死，千万不能用手去拉动。
只需启动倒顺开关就可以。
在发现设备有异常情况时，必须把设备完全停止在静态下方可检查。
二、大仓混棉机1台。
1.使用电压：380V、220V 装机总功率：1.84KW2.机器结构：①角钉帘②均棉辊③剥棉辊④储棉箱⑤机架等组成。
3.操作规程：启动：①先检查急停开关指示灯是否亮---②再按角钉帘---③剥棉辊---④均棉辊---⑤输入帘。
停止：①先关输入帘---②角钉帘---③剥棉辊--④均棉辊--⑤切断电源。
4.安装方式：首先把机器就位好，然后用水平管校准水平，固定底脚，最后检查各链接部分的螺丝是否松动。
然后调整好剥棉辊与角钉帘的距离。
均棉辊和角钉帘的距离。
5.注意事项：开松之前必须检查设备是完整和防护罩是否盖好，如罗拉和角钉帘不工作时，首先检查光电开关是否被纤维挡住。
在机器发现异常情况时，必须把机器完全停止在静态下，方可检查。
减速器里的润滑油须6个月更换一次，型号为32#机械润滑油。
针刺生产线的生产流程
原材料储存
合理规划原材料的储存方式，保持原材料的干燥、 防潮、防尘等，以确保其质量稳定。
针刺机工作原理
针刺机是针刺生产线中的核心设备，其工作原理是 通过大量针的穿刺作用对纤维、纱线等原材料进行 加工，使其形成具有三维结构的无纺布。
针刺机的主要结构包括针板、刺针、导轨和传动系 统等，其中针板是固定刺针的部件，刺针通过高速 往复运动对原材料进行穿刺。
措施2
调整针刺头规格和压力
解决针刺生产线问题的措施和方法
方法
01
根据产品要求选择合适的针刺头规格，调整压力调节阀，确保
表面质量
措施3
02
更新和维护设备
方法
03
及时更新设备，定期进行维护和保养，保证设备处于良好状态
解决针刺生产线问题的措施和方法
措施4
优化工艺参数和操作流程
方法
通过试验确定最佳工艺参数，培训操作人员，规范操作流程
电气控制系统
控制针刺机的启动、停止、速 度调节等动作，确保生产线的 稳定运行。
辅助装置
包括润滑系统、清洁装置等， 用于维护针刺机的正常运转。
针刺机的技术参数
针刺频率
指每分钟针刺的次数，通常以赫 兹（Hz）为单位。
针刺深度
指针尖刺入纤维网的深度，通常 以毫米（mm）为单位。
针刺张力
指梳理后的纤维网在经过针刺机 构时的张力，通常以牛顿（N） 为单位。
提高针刺生产线效率和产品质量的建议
建议4
持续改进和创新
描述
鼓励员工提出改进意见和创新方案，不断优化生产线技术和工艺
THANK YOU
感谢聆听
提高针刺生产线效率和产品质量的建议
建议1
采用自动化技术
合理规划原材料的储存方式，保持原材料的干燥、 防潮、防尘等，以确保其质量稳定。
针刺机工作原理
针刺机是针刺生产线中的核心设备，其工作原理是 通过大量针的穿刺作用对纤维、纱线等原材料进行 加工，使其形成具有三维结构的无纺布。
针刺机的主要结构包括针板、刺针、导轨和传动系 统等，其中针板是固定刺针的部件，刺针通过高速 往复运动对原材料进行穿刺。
措施2
调整针刺头规格和压力
解决针刺生产线问题的措施和方法
方法
01
根据产品要求选择合适的针刺头规格，调整压力调节阀，确保
表面质量
措施3
02
更新和维护设备
方法
03
及时更新设备，定期进行维护和保养，保证设备处于良好状态
解决针刺生产线问题的措施和方法
措施4
优化工艺参数和操作流程
方法
通过试验确定最佳工艺参数，培训操作人员，规范操作流程
电气控制系统
控制针刺机的启动、停止、速 度调节等动作，确保生产线的 稳定运行。
辅助装置
包括润滑系统、清洁装置等， 用于维护针刺机的正常运转。
针刺机的技术参数
针刺频率
指每分钟针刺的次数，通常以赫 兹（Hz）为单位。
针刺深度
指针尖刺入纤维网的深度，通常 以毫米（mm）为单位。
针刺张力
指梳理后的纤维网在经过针刺机 构时的张力，通常以牛顿（N） 为单位。
提高针刺生产线效率和产品质量的建议
建议4
持续改进和创新
描述
鼓励员工提出改进意见和创新方案，不断优化生产线技术和工艺
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提高针刺生产线效率和产品质量的建议
建议1
采用自动化技术
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4 、调节纤网纵、横向强力比。
十 、针刺法织造工艺的特点
1 、适合各种纤维，机械缠结后不影响纤 维原有的特性。
2 、纤维之间的柔性缠结，具有较好的尺 寸稳定性和弹性。
3 、使用寿命高 4 、良好的通透性和过滤性 5 、无污染、边料可回收利用。
十一ห้องสมุดไป่ตู้、针刺法非织造工艺的原理
利用三角截面棱边带倒钩的刺针对纤网反 复穿刺，倒钩穿过纤网时，将纤网表面和 局部里层纤维强迫刺入纤网内部，由于纤 维之间的磨擦作用，原来蓬松的纤网被压 缩，刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离 倒钩时而留在纤维网中，这样，许多纤维 束纠缠住纤网使其无法再恢复原来的蓬松 状态。经过多次的针刺，相当多的纤维束 被刺入纤网，使纤网中纤维相互缠结，从 而形成具有一定强力和厚度的针刺毡。
3 、进一步除去杂质。 4 、使纤维近似伸直、首尾相搭状态。
五 、梳理的目的与要求
梳理是现代技术条件下，松解纤维集合体 的主要工艺。纤维集合体经过开松，纤维 之间横向之间的联系程度减弱，规模减小， 通过梳理就是要把纤维之间的横向联系基 本解除，同时建立纤维首尾相搭的纵向联 系。
梳理通常是大量梳针和纤维群之间的相互 作用：包括分梳、剥取、提升。其实质是 纤维与梳针间的相对运动，即绕针运动和 沿针运动、绕针是分梳的基础，借以达到 松解和顺直，即纤维的分离。这是梳理作 用的核心，为了分梳能连续进行，还需纤 维的转移和分配，这个目的靠剥取来达到， 即靠纤维的沿针运动来完成，提升也是沿 针运动，是两个针面互相剥取。
三 、单层的作用
1 、主要是调整产品的生产工艺： A 、便于对产品的检测、保证原材料不浪 费。
B 、调整产品的克重 C 、调整产品的CV值。 D 、消除纤维之间的内应力，保证产品尺 寸的稳定性。。
四 、梳理的作用
1 、彻底分梳混和的纤维原料，使之成为 单纤维状态。 2 、使纤维原料中的各种纤维进一步均匀 混和。
一、 针刺生产线的生产流程
和毛 后整理
单层 基布 单层
压光
合刺
复刺
烧毛
热定型
分切
打包
入库
二 、和毛的作用
1 、因为本公司的产品大多数是多种合成 纤维混在一起加工而成，每种纤维的密度 、强力、耐温性能、耐酸碱性能、粗细等 不一样。若和毛不均匀，通过梳理虽然可 以改善一些，但是只有各个部分的纤维混 合均匀才能达保证我们公司产品质量的稳 定。和毛不均匀会导致产品质量产生如下 情况
十五 、主刺机的主要特点
1 、剥毛板与托床板之间的距离小。 2 、针刺频率高 3 、针刺动程较小 4 、针板的植针密度大 5 、针刺机的结构变化大。
结束了 谢谢！
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 9.2720.9.27Sunday, September 27, 2020
七 、针布的性能要求
1 、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能 力，能使纤维经常处于针尖的尖端。 2 、对纤维具有良好的转移能力，易使纤 维从一个针面向另一个针面转移。 3 、具有一定针隙容量，能较好地吸收和 释放纤维，以提高梳理机的混和作用。 4 、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨，从 而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要 求。
六 、针布对纤维的作用
1 、梳理机的锡林、转移辊、道夫、以及 工作辊均包覆针布，针布的型号、规格， 工艺性能和制造质量直接影响纤维的分梳、 均匀混和和转移，因此针布是梳理机的重 要元件。
2 、针布的齿向配置、相对速度、相对隔 距用针齿排列密度的变化，对纤维产生不 同的作用。 A 、分梳的作用 B 剥取的作用 C 、 提升的作用
A 、克重不均匀 B 、透气不均匀 C 、厚度不均匀 D 、强力不均匀 E 、过滤精度不均匀 F 、热收缩不均匀 G 、梳理效果较差
2 、保证梳理效果：因为纤维材质不一样， 其密度、粗细、长度、卷曲度不一样，若 和毛不均匀，单位面积毛网的克重也不一 样，纤维之间的抱合力也不一样，毛网在 剥毛后会产生飘浮不定或重叠现象，甚至 会产生断网、梳理机纤维包辊现象。这样 会导致各项检测指标的CV值增大。
八 、杂乱罗拉的作用
1 、安装在锡林、道夫前面、与锡林的针 布相对、相向旋转。 2 、高转速产生离心力使杂乱罗拉表面的 纤维从张紧、拉直状态转变为悬浮在齿尖 的松驰状态。 3 、改变单层毛网的纵、横向强力的比例 。
九 、铺网的作用
1 、增加纤网的单位面积质量 2 、增加纤网的层数、改善纤网的均匀性 （CV值） 3 、获得不同规格、不同质量的纤维分层 排列的纤网结构
3 、和毛油的作用：调节纤维的含油含水 率。
A 、防静电的作用：因为大量的化学纤维 都是非常好的绝缘体，设备在运转过程中 梳理的时候，纤维与针布产生较大的磨擦， 磨擦时大量的热能转变成电能，因此产生 了静电。
B 、防止纤维疲劳和保证产品质量：在梳 理的过程中会产生大量的热能，纤维表面 的水份和油份被大量的蒸发、纤维会变得 非常的于燥和脆性。纤维表面的光滑性下 降，针与纤维的磨擦加大，针刺损伤较大 ，会产生大量的粉尘，国产芳纶就是含油 率较低产生的纤维疲劳。
针刺生产线的生产流程 及各个工序的作用
主要内容
一、针刺生产线的生产流程： 二 、和毛的作用 三 、单层的作用 四 、梳理的作用 五 、梳理的目的与要求 六 、针布对纤维的作用 七 、针布的性能要求
主要内容（续）
八 、杂乱罗拉的作用 九 、铺网的作用 十 、针刺法织造工艺的特点 十一 、针刺法非织造工艺的原理 十二 、针刺机的性能参数有哪些 十三 、预针刺机的主要特点 十四 、主刺机的主要特点
十二 、针刺机的性能参数有哪些
1 、针刺频率 2 、植针密度 3 、针刺动程 4 、工作幅宽 5 、输入速度 6 、输出速度 7 、针刺密度
十三、预针刺机的主要特点
对蓬松的纤网进行初次针刺、其特点为： 1 、剥毛板与托网板之间的距离较大，有 利于蓬松纤网喂入 2 、剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网 装置 3 、针刺频率低 4 、针刺动程大 5 、针板植针密度较小，刺针较长较粗。
十 、针刺法织造工艺的特点
1 、适合各种纤维，机械缠结后不影响纤 维原有的特性。
2 、纤维之间的柔性缠结，具有较好的尺 寸稳定性和弹性。
3 、使用寿命高 4 、良好的通透性和过滤性 5 、无污染、边料可回收利用。
十一ห้องสมุดไป่ตู้、针刺法非织造工艺的原理
利用三角截面棱边带倒钩的刺针对纤网反 复穿刺，倒钩穿过纤网时，将纤网表面和 局部里层纤维强迫刺入纤网内部，由于纤 维之间的磨擦作用，原来蓬松的纤网被压 缩，刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离 倒钩时而留在纤维网中，这样，许多纤维 束纠缠住纤网使其无法再恢复原来的蓬松 状态。经过多次的针刺，相当多的纤维束 被刺入纤网，使纤网中纤维相互缠结，从 而形成具有一定强力和厚度的针刺毡。
3 、进一步除去杂质。 4 、使纤维近似伸直、首尾相搭状态。
五 、梳理的目的与要求
梳理是现代技术条件下，松解纤维集合体 的主要工艺。纤维集合体经过开松，纤维 之间横向之间的联系程度减弱，规模减小， 通过梳理就是要把纤维之间的横向联系基 本解除，同时建立纤维首尾相搭的纵向联 系。
梳理通常是大量梳针和纤维群之间的相互 作用：包括分梳、剥取、提升。其实质是 纤维与梳针间的相对运动，即绕针运动和 沿针运动、绕针是分梳的基础，借以达到 松解和顺直，即纤维的分离。这是梳理作 用的核心，为了分梳能连续进行，还需纤 维的转移和分配，这个目的靠剥取来达到， 即靠纤维的沿针运动来完成，提升也是沿 针运动，是两个针面互相剥取。
三 、单层的作用
1 、主要是调整产品的生产工艺： A 、便于对产品的检测、保证原材料不浪 费。
B 、调整产品的克重 C 、调整产品的CV值。 D 、消除纤维之间的内应力，保证产品尺 寸的稳定性。。
四 、梳理的作用
1 、彻底分梳混和的纤维原料，使之成为 单纤维状态。 2 、使纤维原料中的各种纤维进一步均匀 混和。
一、 针刺生产线的生产流程
和毛 后整理
单层 基布 单层
压光
合刺
复刺
烧毛
热定型
分切
打包
入库
二 、和毛的作用
1 、因为本公司的产品大多数是多种合成 纤维混在一起加工而成，每种纤维的密度 、强力、耐温性能、耐酸碱性能、粗细等 不一样。若和毛不均匀，通过梳理虽然可 以改善一些，但是只有各个部分的纤维混 合均匀才能达保证我们公司产品质量的稳 定。和毛不均匀会导致产品质量产生如下 情况
十五 、主刺机的主要特点
1 、剥毛板与托床板之间的距离小。 2 、针刺频率高 3 、针刺动程较小 4 、针板的植针密度大 5 、针刺机的结构变化大。
结束了 谢谢！
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 9.2720.9.27Sunday, September 27, 2020
七 、针布的性能要求
1 、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能 力，能使纤维经常处于针尖的尖端。 2 、对纤维具有良好的转移能力，易使纤 维从一个针面向另一个针面转移。 3 、具有一定针隙容量，能较好地吸收和 释放纤维，以提高梳理机的混和作用。 4 、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨，从 而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要 求。
六 、针布对纤维的作用
1 、梳理机的锡林、转移辊、道夫、以及 工作辊均包覆针布，针布的型号、规格， 工艺性能和制造质量直接影响纤维的分梳、 均匀混和和转移，因此针布是梳理机的重 要元件。
2 、针布的齿向配置、相对速度、相对隔 距用针齿排列密度的变化，对纤维产生不 同的作用。 A 、分梳的作用 B 剥取的作用 C 、 提升的作用
A 、克重不均匀 B 、透气不均匀 C 、厚度不均匀 D 、强力不均匀 E 、过滤精度不均匀 F 、热收缩不均匀 G 、梳理效果较差
2 、保证梳理效果：因为纤维材质不一样， 其密度、粗细、长度、卷曲度不一样，若 和毛不均匀，单位面积毛网的克重也不一 样，纤维之间的抱合力也不一样，毛网在 剥毛后会产生飘浮不定或重叠现象，甚至 会产生断网、梳理机纤维包辊现象。这样 会导致各项检测指标的CV值增大。
八 、杂乱罗拉的作用
1 、安装在锡林、道夫前面、与锡林的针 布相对、相向旋转。 2 、高转速产生离心力使杂乱罗拉表面的 纤维从张紧、拉直状态转变为悬浮在齿尖 的松驰状态。 3 、改变单层毛网的纵、横向强力的比例 。
九 、铺网的作用
1 、增加纤网的单位面积质量 2 、增加纤网的层数、改善纤网的均匀性 （CV值） 3 、获得不同规格、不同质量的纤维分层 排列的纤网结构
3 、和毛油的作用：调节纤维的含油含水 率。
A 、防静电的作用：因为大量的化学纤维 都是非常好的绝缘体，设备在运转过程中 梳理的时候，纤维与针布产生较大的磨擦， 磨擦时大量的热能转变成电能，因此产生 了静电。
B 、防止纤维疲劳和保证产品质量：在梳 理的过程中会产生大量的热能，纤维表面 的水份和油份被大量的蒸发、纤维会变得 非常的于燥和脆性。纤维表面的光滑性下 降，针与纤维的磨擦加大，针刺损伤较大 ，会产生大量的粉尘，国产芳纶就是含油 率较低产生的纤维疲劳。
针刺生产线的生产流程 及各个工序的作用
主要内容
一、针刺生产线的生产流程： 二 、和毛的作用 三 、单层的作用 四 、梳理的作用 五 、梳理的目的与要求 六 、针布对纤维的作用 七 、针布的性能要求
主要内容（续）
八 、杂乱罗拉的作用 九 、铺网的作用 十 、针刺法织造工艺的特点 十一 、针刺法非织造工艺的原理 十二 、针刺机的性能参数有哪些 十三 、预针刺机的主要特点 十四 、主刺机的主要特点
十二 、针刺机的性能参数有哪些
1 、针刺频率 2 、植针密度 3 、针刺动程 4 、工作幅宽 5 、输入速度 6 、输出速度 7 、针刺密度
十三、预针刺机的主要特点
对蓬松的纤网进行初次针刺、其特点为： 1 、剥毛板与托网板之间的距离较大，有 利于蓬松纤网喂入 2 、剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网 装置 3 、针刺频率低 4 、针刺动程大 5 、针板植针密度较小，刺针较长较粗。