悬挑钢管外架施工方案
悬挑外架施工方案
悬挑外架施工方案一、项目背景：悬挑外架是指在建筑物外墙上，将其中一部分结构物悬空出挑的一种施工方式。
这种结构形式能够增加建筑物的美观性和空间利用率，但也对工程施工提出了一定的要求。
因此，本文将针对悬挑外架的施工方案进行详细介绍。
二、施工方案：1.施工前准备工作：在进行悬挑外架施工之前，我们需要做好以下准备工作：（1）制定详细的施工计划，并明确各项工作任务的时间节点；（2）准备好所需的材料和设备，并对其进行检查和维护；（3）安排专业的施工队伍，确保施工人员熟悉悬挑外架施工的流程和安全要求。
2.悬挑外架搭设：（1）先按照设计要求，在建筑物外墙上钢筋混凝土构件周围进行打钢筋及浇筑基础；（2）待基础强度达到设计要求后，开始进行悬挑外架的大体搭设工作。
首先，根据悬挑外架结构图纸的要求，进行钢结构的加工和安装。
确保各个构件的准确度和稳定性；（3）然后，将悬挑外架的构件依次安装到建筑物的外墙上，并使用螺栓等连接件进行固定。
确保每个构件的稳固度和平衡度；（4）最后，根据悬挑外架的施工计划和安全要求，布置工作平台和保护设施。
确保施工人员的作业安全。
3.施工过程控制：在悬挑外架的施工过程中，我们需要注意以下几个方面的控制：（1）悬挑外架的施工顺序和时间节点要明确，确保各个工序的衔接和流畅；（2）每天施工前，对悬挑外架的构件和连接件进行检查和维护，确保安全使用；（3）施工人员要经过专业培训，掌握悬挑外架施工的操作技能，并遵守安全作业规范；（4）在施工过程中，定期对悬挑外架进行静载试验，确保其承载能力和稳定性；（5）严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保悬挑外架达到使用要求。
三、安全措施：1.安全防护措施：（1）施工现场需要设置围挡栏杆，并设置明显的安全警示标识；（2）在悬挑外架上设置安全网和安全索，避免施工人员的坠落；（3）施工人员需要配备个人防护用品，如安全帽、安全绳等。
2.施工人员培训：（1）对施工人员进行悬挑外架施工操作和安全知识培训，确保其熟悉施工流程和安全要求；（2）进行施工作业前的技能考核，确保施工人员掌握相关操作技能。
钢管悬挑外脚手架施工方案
钢管悬挑外脚手架施工方案施工前准备：1.确定脚手架的使用范围和施工高度，合理设计悬挑长度和支撑点位置，确保整个施工过程的安全性和稳定性。
2.按照设计要求预制好所需的钢管、扣件、钢板等脚手架组件。
3.对施工区域进行彻底的清理，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
具体施工步骤：1.搭设基础脚手架：根据设计要求，在地面上搭设一层基础脚手架，高度为悬挑高度的1/3、使用钢管和扣件进行固定和连接，保证基础脚手架的稳定。
2.完善支撑结构：在基础脚手架上设置支撑立柱，根据设计要求将支撑立柱与基础脚手架连接，以增加整个脚手架的稳定性。
3.安装悬挑结构：在支撑立柱上设置悬挑横梁，根据设计要求安装悬挑横梁，使用扣件进行固定。
4.安装悬挑架体：在悬挑横梁上设置悬挑架体，即用钢板搭建出人工作业或材料存放的平台。
通过扣件进行固定和连接。
5.安全防护措施：在外侧的悬挑架体上设置安全护栏，可以使用钢管和网格板等材料进行围护，以确保工作人员的人身安全。
6.检查和修整：搭设完成后，对整个悬挑外脚手架进行检查和修整，确保脚手架的稳定性和安全性。
7.施工期间的维护管理：在使用过程中，定期检查脚手架的稳定性和安全性，及时进行维护和修理，确保施工期间的安全。
安全措施：1.施工人员应按照有关安全规定穿戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等个人防护装备。
2.在悬挑架体的周围设置明确的警示标志，提醒周围工作人员注意脚手架的存在。
3.在施工现场设置专人负责脚手架的安全管理和维护。
4.施工期间禁止在脚手架上运送超过规定重量的材料或设备。
5.定期检查悬挑外脚手架的安全状态，及时处理发现的安全隐患。
6.若在外墙施工过程中遇到恶劣天气，及时停工，确保工人和脚手架的安全。
总结：钢管悬挑外脚手架的施工方案应根据具体的工程需求进行设计和实施，保证施工过程的安全性和稳定性。
在施工前要对施工现场进行充分的准备和清理，将脚手架的组件预制好，并按照设计要求一步一步进行搭设和固定。
悬挑外架施工方案
悬挑外架施工方案一、施工方案概述悬挑外架是一种常用的建筑施工技术，它可以实现建筑物外部的悬挑结构。
本文将详细介绍悬挑外架的施工方案，包括施工准备、安全措施、施工过程等内容。
二、施工准备1. 资源准备在开始施工之前，需要准备以下资源：•悬挑外架结构图纸•所需的金属支架材料•建筑脚手架•施工人员和相关工具2. 施工区域准备在施工区域进行以下准备工作：•清理施工区域，确保施工区域没有障碍物•封闭施工区域，确保施工安全•做好临时交通标记，以确保周边交通的顺畅三、安全措施在悬挑外架施工过程中，必须采取一系列的安全措施以保证施工人员的安全。
主要的安全措施包括：1.安全防护设施：在施工现场设置安全警示标志，并划定安全警戒线。
确保施工人员和周边行人保持安全距离。
2.确保安全的工作场所：保持施工现场的整洁，清理施工垃圾和杂物，防止滑倒和堆积危险。
3.使用个人防护装备：施工人员必须佩戴合适的安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备，以降低工伤风险。
4.悬挑外架结构安全检查：在悬挑外架施工前，进行结构安全检查，确保支撑件稳固可靠，不会发生失稳和坍塌。
5.安全操作规范：施工人员必须按照操作规范进行工作，禁止随意攀爬、跳跃和玩耍，严禁尝试未经授权的危险动作。
四、施工过程1. 悬挑支撑架搭设首先，根据悬挑外架结构图纸，确定悬挑支撑架的布置位置。
然后，根据需要搭设足够的承重支撑架，并确保支撑架稳固可靠。
2. 支架安装安装主要的金属支架，在悬挑外架的端部和关键位置设置加固支架，以增加支撑力度和稳定性。
3. 钢筋加固根据需要，在悬挑外架的混凝土部分进行钢筋加固。
确保混凝土部分具有足够的强度和稳定性。
4. 板材安装在金属支架上安装所需的板材，通常使用防水、防火、耐腐蚀的材料。
确保板材平整、牢固。
5. 检查和调整在施工过程中，必须进行定期的检查和调整工作。
确保悬挑外架的结构和支撑部位稳固可靠，不会出现任何安全隐患。
五、施工完成后在悬挑外架施工完成后，需要进行以下工作：•清理施工区域的残留物和垃圾，并保持施工区域的整洁。
悬挑外架的施工方案
悬挑外架的施工方案1. 简介悬挑外架是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构，通常用于支撑混凝土楼板的施工过程中，确保施工人员的安全以及结构的稳定。
本文将介绍悬挑外架的施工方案，包括前期准备、悬挑外架的搭建和施工过程中的注意事项。
2. 前期准备2.1 施工方案设计在悬挑外架施工前，需要进行详细的施工方案设计。
设计方案应包括悬挑外架的结构形式、支撑原理、材料规格等内容。
此外，还需进行相关的计算分析，确保施工方案的可行性和安全性。
2.2 材料和设备准备在悬挑外架施工过程中，需要准备一系列的材料和设备，包括钢管、钢板、连接件、支撑杆、螺栓等。
这些材料和设备应符合相关的标准和要求，并经过检验合格。
3. 悬挑外架的搭建3.1 地面准备工作在搭建悬挑外架之前，首先需要进行地面的准备工作。
清理施工区域，确保地面平整、坚实。
如有不平整的地面，应进行必要的修整。
3.2 主体结构安装悬挑外架的主体结构通常由钢管和钢板组成。
首先，根据设计方案，在地面上拼装主体结构的零部件，然后使用吊车等设备将其吊装到预定位置。
吊装完成后，根据设计要求进行钢管的组装和固定。
3.3 支撑杆和连接件安装在悬挑外架的主体结构安装完成后，需要安装支撑杆和连接件。
支撑杆通常由钢管制成，用于支撑和加固悬挑外架的主体结构。
连接件则用于连接钢管和支撑杆，形成稳定的支撑体系。
3.4 安全防护措施悬挑外架施工过程中，必须采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
例如，悬挑外架上应设置防护栏杆，并提供安全网等防护措施。
4. 施工过程中的注意事项4.1 施工人员培训在悬挑外架施工前，需要对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和技能水平。
施工人员应熟悉悬挑外架的搭建和拆除过程，并了解相关的安全操作规程。
4.2 定期检查和维护悬挑外架在施工过程中应定期进行检查和维护，确保其结构的稳定和安全。
检查内容包括悬挑外架的连接件、支撑杆、钢管等部分，发现问题及时修复或更换。
悬挑外架施工方案
悬挑外架施工方案悬挑外架施工方案一、工程概况本次工程为某建筑项目的悬挑外架施工，主要施工内容为悬挑外墙装修。
悬挑外架施工范围包括立面装饰工程、外墙保温工程、镀锌板幕墙工程等。
二、施工方案1.施工组织（1）成立项目施工组，确定施工负责人，并技术人员组成技术部，具体负责施工方案制定和技术指导。
（2）制定详细的施工计划，安排施工人员、机械设备、材料运输等工作。
（3）制定安全施工规范，加强安全教育和培训，确保施工过程安全。
2.工程准备（1）检查悬挑外架各项设备，确保设备完好无损，进行必要的维修和保养。
（2）开展场地勘查，确定施工区域，清理施工现场，铺设防护网和脚手架。
（3）采购所需的施工材料和设备，确保施工过程所需的材料充足。
3.悬挑外架安装（1）按照设计图纸，搭建起悬挑外架主体结构。
根据施工实际情况，进行适当的调整和修正。
（2）根据悬挑外架施工图纸和安装要求，进行墙体材料的安装。
墙体装修包括外墙保温工程、立面装饰工程和镀锌板幕墙工程等。
（3）进行悬挑外架的质量检验和验收，确保施工质量符合相关要求。
4.施工安全（1）建立施工现场安全管理制度，明确责任划分，严格落实安全防护措施。
特别是在高空作业时，要做好防护措施，确保人员的安全。
（2）加强对施工人员的安全教育和培训，增强他们的安全意识和责任心。
同时，要定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
（3）严格遵守相关的安全规范，使用合格的施工设备和工具。
对设备和工具进行定期维修和保养，确保其正常运行和安全使用。
三、总结通过本次悬挑外架施工，我们将严格按照施工方案进行各项工作，确保施工质量和施工进度。
同时，我们将加强施工安全管理，做好安全防护工作，确保施工过程中人员的安全。
我们相信，通过我们的努力，本次工程将顺利完成。
悬挑外架专项施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况： (2)三、悬挑扣件式双排外脚手架施工方案 (3)、搭设方案要求如下： (3)、悬挑双排外脚手架搭设及其注意事项 (3)四、钢管外脚手架拆除方案 (4)五、安全保证措施： (5)，六、职业健康安全施工技术措施 (6)、安全管理组织措施 (6)、安全保证体系 (9)、安全教育 (9)、施工安全技术交底 (11)、安全检查 (11)、特殊工种持证上岗 (11)、安全应急措施 (11)!、过程控制措施： (12)、脚手架安全技术措施 (12)、结构临边防护措施 (14)、楼梯间防护措施 (14)、防雷避雷措施 (14)、外脚手架验收 (14)七、危险源的分析及具体预防措施 (14)、机械伤害 (14)[、触电 (15)、火灾 (15)、物体打击 (15)、高处坠落 (15)、坍塌 (15)、起重伤害 (15)八、针对上述危险源制定的安全事故应急预案 (16)、组织机构 (16)￥、通讯联络 (16)、应急救援小组具体分工 (16)、触电事故应急救援预案 (16)、火灾事故应急救援预案 (16)、物体打击事故应急救援预案 (17)、高处坠落事故应急救援预案 (17)、坍塌、倒塌事故应急救援预案 (17)九、外脚手架使用检查与验收 (18)？十、文明与环境保护措施 (18)十一、悬挑扣件式双排钢管外脚手架复核计算书 (19)十二、悬挑扣件式双排钢管外脚手架复核计算书 (26)十三、主要材料使用计划表 (33)十四、附图 (33)、工字钢安装平面图 (33)、各节点详图 (33)一、编制依据1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告；2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）6. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）7. 《施工技术》.8. 《建筑施工手册》（第四版）9. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）10.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）11.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）12.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147－2004）13.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）14.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）15.《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）16.《建筑施工计算手册》2002年版17.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号二、工程概况：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案一、施工准备工作1.1材料准备根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架所需的主要材料，包括钢管、扣件、钢板、钢筋网等。
材料应具备合格证明并符合国家标准。
1.2施工人员组织一支专业的施工团队，包括施工队长、搭建工、拆除工、安全监督员等。
施工人员应具备相应的岗位技能和证书。
1.3施工图纸根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架的施工图纸。
施工图纸应包含详细的图纸尺寸、结构连接方式、材料规格等内容。
1.4施工设备准备好所需的施工设备，如扣件式脚手架安装工具、电动工具、吊车等。
设备应经过检查，保证其工作状态良好。
二、施工步骤2.1建立基础在施工现场选定悬挑外脚手架的位置后，根据设计要求进行基础的布置和施工，确保基础稳固。
2.2安装主横杆将主横杆按照设计尺寸进行布置，确保间距均匀，并用扣件连接固定。
同时，加设强度丝筋或钢筋网，以增加横杆的强度。
2.3安装立杆和斜杆根据设计要求，按照间距将立杆和斜杆依次安装。
立杆与主横杆连接时，使用扣件进行固定。
斜杆与主横杆连接时，可以使用斜杆夹进行固定。
2.4安装扶手和脚手板扶手和脚手板的安装应符合设计要求，并用扣件连接固定。
脚手板的搭设应保持平整，并添加防滑措施。
2.5安全检查完成悬挑外脚手架的搭设后，进行全面的安全检查。
确保扣件的连接牢固，钢管无异常变形，脚手板平整牢固，并设置好安全警示标识。
2.6施工过程中的安全保护措施（1）悬挑外脚手架应设有合格的安全网和警示标识，以确保下方人员的安全。
（2）定期检查和维护脚手架，排除安全隐患。
（3）工人必须系好安全带，并配戴好安全帽，严禁从脚手架上倒水、扔东西、吸烟等危险行为。
（4）当悬挑外脚手架高度超过10米时，应设有水平安全索。
三、质量控制和安全管理3.1质量控制在施工过程中，应根据设计要求和施工图纸进行操作，严格控制钢管的规格和尺寸，确保施工质量。
3.2安全管理（1）设立施工安全管理机构，明确职责和权限。
型钢悬挑外脚手架工程专项施工方案
型钢悬挑外脚手架工程专项施工方案一、工程概述二、施工前准备1.安全专项施工方案的编制和审批，确保符合相关标准。
2.足够的型钢脚手架材料及工具的准备。
3.悬挑外脚手架安全技术措施和操作规程的编制，确保施工工人了解并遵守相关规定。
三、悬挑外脚手架的搭设1.制定搭设方案，包括悬挑外脚手架的平面布置、立杆和横杆的安装位置等。
2.确保悬挑外脚手架的基础支承结构满足设计要求，确保承重和稳定性。
3.安装垂直杆和水平杆，固定支撑与墙体的连接，确保牢固可靠。
四、安全措施1.悬挑外脚手架施工现场设立安全警示标志，喷涂警示标线，设置警示灯。
2.工人佩戴安全帽、安全带以及防滑鞋，严禁高处作业时穿拖鞋。
3.钢管和接头的维护保养，定期检查其安全性，必要时更换损坏部件。
4.在悬挑外脚手架施工现场设置警戒区和安全防护网，确保防止坠落物和人员。
5.吊装作业时，使用专业吊装设备，操作人员必须具备相应的操作证件。
五、施工流程1.监理单位验收施工现场，确保悬挑外脚手架的区域安全，无其他工程设备或材料交叉施工的情况。
2.安装型钢脚手架的立杆和横杆。
3.安装悬挑外脚手架的斜杆和连接件，保证整体结构的牢固稳定。
4.进行安全检查，确保悬挑外脚手架的安全性。
5.安装安全防护网和警戒红线，确保施工区域的安全，并避免人员坠落。
6.开展悬挑外脚手架施工作业。
7.完工验收并拆除悬挑外脚手架。
六、安全管理1.设置专职人员进行安全管理和巡查，每日记录施工现场的安全状况。
2.定期组织安全培训，确保施工人员了解和掌握悬挑外脚手架的安全操作规程。
3.确保现场安全巡查记录、安全事故记录等相关管理资料的完善。
4.配备专业急救人员和急救设备，确保在发生意外事故时能迅速施救。
七、环保措施1.合理使用型钢脚手架材料，减少浪费，尽量进行材料的回收利用。
2.严禁将废弃材料和垃圾随意丢弃，采取妥善处理措施。
3.在施工现场设置垃圾分类箱，分别收集可回收物、有害垃圾和其他垃圾。
八、施工总结1.完工后对悬挑外脚手架进行检查，确保其达到拆除条件。
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目录一、工程概况 (2)二、场地现状 (2)三、方案设计 (2)四、材料要求 (2)五、搭设要求 (3)六、脚手架的验收 (4)七、脚手架的拆除 (4)八、安全管理规定 (5)九、悬挑架受力计算 (6)十、附图 (20)香樟林5#楼悬挑钢管外架施工方案一、工程概况香樟林3#5#楼工程位于南宁市望州南路与望州路交汇处，原市委党校旁188#。
5#楼为3栋地下室3层相连，地上24层，3个单元独立的连体建筑。
负一层层高为4.8m，1-3层层高均为为3m。
二、场地现状因现场场地狭窄，通往5#的施工道路一直未通。
5#楼北面基坑深度大，陡峭，下雨时可能出现基坑滑坡。
根据项目的施工总体规划，扩大施工场地，以及避免基坑滑坡危险现象的的发生，项目研究决定在地下室外墙防水施工完后，应尽快对5#楼北面地下室进行土方回填。
土方回填则需拆掉5#楼北面外墙的落地架，此时主体正施工第2层，主体施工1-3层项目决定采用悬挑钢管外架。
三、方案设计1、本工程从结构二层板面开始采用钢管悬挑架。
悬挑架按三层（高度9米）进行设计，二层悬挑架下用Ф4.8x3.5钢管做斜撑，二层以上每层采用Ф15.5钢丝绳卸荷。
2、悬挑水平钢梁采用Ф4.8x3.5钢管，其中建筑物外悬挑段长度为1.2m，建筑物内锚固段长度为2m。
水平钢梁建筑物内锚固采用预埋Ф16圆钢。
3、脚手架立杆纵向间距为1.5m，横向间距为0.9m。
4、脚手架步距为1.5m。
四、材料要求1、钢管：钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。
所采用的钢管必须规格统一。
2、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。
所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏，应能灵活转动。
旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。
所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。
3、脚手板选用竹胶板，不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹笆板。
4、立网选用聚氯乙烯编织合格的1.8m ×6.0m密目式安全立网。
五、搭设要求1、悬挑杆：里端与预留在该楼层钢筋砼梁板内的钢筋连接牢固，各悬挑与短钢管间用扫地杆扣接连成整体。
2、斜撑：设置内、外斜撑杆，其下端应牢固定于下地梁面，各斜撑杆间与扫地杆扣接连成整体，并与预留在钢筋砼梁内的短钢管扣接，以增加整体稳定性。
3、立杆：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。
4、连墙件：连墙杆与建筑物的连接采用扣件刚性连接，连墙件采用二步三跨，菱形布置，连墙件的连墙杆同脚手架。
6、剪刀撑：从底部开始，往上沿脚手架全高全长，连续设置剪刀撑，以每隔5~6根立杆交互架为宜，与水平方向夹角45°~60°，接长用两只以上旋转扣件，搭接长度不少于500mm，且接头不应在同一水平面，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
7、防护栏杆、挡脚杆：每步架均应在外立杆内侧设置 1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚杆。
8、大横杆：大横杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的距离不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。
9、小横杆：应连接内外立杆，步距h取1.8m设置，用直角扣件扣接于立杆且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
小横杆伸出扣件或立杆长度应大于100mm。
10、其他要求：(1)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。
(2)每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(3)当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙杆。
当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。
(4)在封闭型脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
(5)双排脚手架小横杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。
(6)扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；(7)在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内。
六、脚手架的验收1、架子搭设完毕在投入使用前，应逐层、逐段由主管施工员、架子施工队长、架子作业班长和项目安全员等一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术的技术或安全部门参加，并填写验收表。
2、每搭设完一段架及达到设计高度后应进行检查，办理中间验收，手续完整后才可继续搭设。
3、架子投入使用后，施工管理人员、架子作业人员应进行经常性检查，在正常情况下，每半月应检查一次，遇有大风等意外应增加检查次数，在检查中发现存在隐患应及时整改、加固，确保施工安全。
七、脚手架的拆除1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的连墙杆、支撑体系、杆件搭接或扣件扣接等是否符合构造要求，明确拆除顺序和措施，接受单位工程负责人的拆除安全技术交底。
2、拆除的一般顺序：安全网—防护栏杆、挡脚杆—剪刀撑—脚手板—大横杆—小横杆—连墙拉结杆—立杆—悬挑支座的水平拉杆、斜撑杆、悬挑杆。
3、架子拆除时应划分作业区，周围地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员入内。
4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时作业。
5、连墙杆必须随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。
6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时连墙杆加固后，再拆除原连墙杆。
7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
8、当脚手架采取分段，分立面在拆除时，对不拆除的脚手架两端应按垂直间距不大于建筑物的层高且不应大于4m设置连墙杆，架体的端部在同一节间由底至顶层呈之字型连续设置横向斜撑加固。
9、拆下的材料应用垂直运输机械运输，严禁抛掷至地面，运至地面的材料应按品种，规格随时码堆存放。
10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。
11、在拆架过程中，一般不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
八、安全管理规定1、架子工须经特种作业人员操作培训，考核合格者方可持证上岗。
2、架工必须正确使用“三宝”，进入施工现场必须戴好安全帽，在高处作业时必须系好安全带，搭设人员必须穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
4、当有五级以上大风或雨天时不得进行脚手架搭设与拆除作业。
5、在脚手架使用期间，严禁拆除节点处的大横杆、小横杆及连墙杆。
6、严禁酒后上岗，搭拆作业时思想应集中，不准在架上往下抛掷架料等物件。
7、架子班组人员工必须自觉遵守施工管理规章制度，不得违章指挥、违章作业。
8、施工操作时应严格按施工方案、安全技术交底和有关操作规程规定进行操作。
九、悬挑架受力计算（一）大横杆的计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.35×1.05/(2+1)=0.122 kN/m ；活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.2×0.033+1.2×0.122=0.187 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.187×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.254 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.187×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.3 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.254×106,0.3×106)/4490=66.815 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ= 66.815 N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.122=0.156 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.677×0.156×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×107800) = 1.82 mm；大横杆的最大挠度 1.82 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！（二）小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.033×1.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.35×1.05×1.5/(2+1)=0.184 kN；活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN；集中荷载的设计值: P=1.2×(0.05+0.184)+1.4 ×1.05 = 1.75 kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = 1.2×0.033×1.052/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 1.75×1.05/3 = 0.613 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.618 kN.m；最大应力计算值σ = M / W = 0.618×106/4490=137.675 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力σ =137.675 N/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.033×10504/(384×2.06×105×107800) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.184+1.05 = 1.284 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax = 1283.7×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105 ×107800) = 2.375 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.375 = 2.399 mm；小横杆的最大挠度为 2.399 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！（三）扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。