自动芯片烧录机点检表
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
电子行业自动光学检测仪AOI保养检点记录表样板
项
目 保养内容
机器型号：AOI
日期
清洁机器表面及周边灰尘
检查及清洁安全防护SENSOR
清洁机器内固定平台
日 保养人员
自动光学检测仪AOI保养检点记录表
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认人
X/Y轴丝杆加油
清洁相机镜头片
周
清洁风扇过滤网
工程（周）保养人
对X/Y/Z传动轴及轴承清洁加油
月
用治具校准相机灯光值
工程（月）ห้องสมุดไป่ตู้养人
1.保养单位每天上午10:00前进行检查设备是否正常,若正常则打“V”；异常打“X”；停用时打“S”（SKIP），每天下班前进行保养，若保养时为正常状况则打“V”，异常打 “X”
并在备注栏内注明异常现象及通知相关人员处理。
2.工程部定期（一周）稽核保养作业的执行。
3.每月底由保养人员将此保养记录交主管复核后交DCC存档备查。
4.
表
检
单
点
编
半自动烧录机设备点检保养确认表
夜
连接正常、无断线
白
夜
烧录器Chksum值与SOP 白
要求一致
夜
无破损、IC装入顺畅、 白
无脏污
夜
接地线连接OK
白
夜
正常转动,无异音
白
夜
半自动烧录机设备点检/保养确认表
设 备
确认日期与状态
年
月
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
担当
白
责任担当：制造部烧录员
和组长
确认
班
记入方法：各项检查OK打
担当
夜
“√”，NG打“×”并找技术
员处理，没有使用打“/”；
确认
班
周期 点检项目
1.烧录ICBiblioteka 针点检清洁2.机器表面螺钉
3.感应器、连接线
4.IC滑动轨道
周保 养
责任担当：工程部技术员
点检基准 顶针无卡阻、无脏污、弹性好
无松动、无脱落 感应器是否灵敏、电线有无破
线 别：
周期 点检项目
1.机器表面
2.烧录IC顶针
3.烧录IC顶针使用次数
4.烧录器和烧录机连接线
5.烧录程序
6.OK/NG料管 日常 点检
7.接地线
8.运转中无异音
点检基准
机
器
班
别1
无尘、无脏污并用气枪 白
进行吹尘清洁
夜
无脏污、变形并用气枪 白
进行吹尘清洁
夜
每日使用次数累计（使 白
用寿命：300,000次）
损 滑动顺畅、无卡阻
bga返修台点检与保养表
设备名称： BGA 返修台
设备型号：时间：年月12345678910111213141516171819202122232425262728293031
月底审核：确认人
注意事项：（一）日保养—操作员负责，班组长确认；月保养—技术员负责，工程师确认。
（二）点检OK 时“√”，NG 时“X ”。
（三）如发现不良，将其内容和处理方法记入到【设备维修履历表】中，并向管理者报告。
（四）未经指示许可，严禁打开拆卸控制板及各连接导线。
日保
养月保
养各连接导线无破损及脱落
机器各部件固定螺丝
用炉温测试仪测试上温曲线
工作正常各按键作用正常,无失灵
各电器部件确认
担当者
联机电脑可正常打开操作软件可以正常打开
各按键手感正常
担当者
确认人
风扇清洁
设置场所：SMT 内
容机器表面清洁
液晶显示屏显示正常
发热头是否可正常工作 BGA 返修台 点检与保养表。
SMT IC 烧录 制程稽查表(质量)
2hr/次/5set
注：每2小时进行随机抽样5PCS检查，将软件烧录信息记录在“检查基准”栏内，被稽查到漏烧录和表单中发生缺失一律按生产异常处理，立即通知管理人员和工程技术人员现场确认异常状况，
对已烧录IC进行隔离全数返工，属于不可控项应立即停止作业由工程主导排除异常后方可继续作业。
批准：
审核：
拟制：
8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00
★ 2、软件与订单需求软 使用工具、真空吸 件发布通知书一致 笔、是否轻拿轻放 NOR FLASH 3、作业员烧录作业方 ROHS/非ROHS工艺 普通型常 法与SOP要求相符 是否有管制 用 IC 4、核对校验码 校验码记录 核对订单资料 /现场检查 目视 ★ 目视
2hr/次/5set
2hr/次/5set
7、订单/校验码
不良品标示与管理 不合格品是否按流 程进行处理 首件记录与表单记 录是否按时填写
2hr/次/5set
NAND FLASH
8、特殊查验
2hr/次/5set
9、烧录记录填写
2hr/次/5set
加密IC用配套工装 10、作业方法是否与 进行开机测试软件 工艺相符 版本和日期
2hr/次/5set 2hr/次/5set
2hr/次/5set
加密 IC （研发 5、色标管理用彩色油 IC烧录后标记必须 清晰工整 E2ROM) 性笔打点标示 6、查看烧录显示器 MCU 微处理器 4M变更时受管制
目视 ★ 显示烧录后 的文件资料 目视 ★ 核对文件和工 艺 查看记录表单 ★ 用专用工装设 备检查
IPQC
日期 IC 名称
机械设备日常点检表模板
核准：
审核：
记录：
QR-WK82-02B
.
精品文档
设备名称 油 压 机 机器品牌
检查日期
点检击期 / 内容
点检记录
1 机台外表、周围环境、模治具及附件整 理、清洁、并注意防锈
2 检查机器运行中是否有异响。
每 3 检查上下模安装是否牢固 日 点 4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
点检人员签名
检查泵消系统是否漏水或水管硬化， 液面是否超下
9
每
限
月 点
10 检查供电系统电压是否稳定
检 11 检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
1、
异常情况记录 2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 备
二、 保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
点
是否牢固
检
4 检查各开关是否灵敏可靠
点
档位
检
4 标准件对机台做校正核测
设备编号
机器设备日常点检保养记录表
机器型号
出厂日期
操作员
年
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人员签名
5 机台运转无异音、无振动
机台开关是否灵敏，是否切换于所需 6
每
档位
周 点
机台标准件核测，看是否机台符合生 7
检
产需要
烧录程序检查机点检表
6.针套无松动/浮起 1回/日 目视检查
压杆
12、无压杆晃动、不稳、偏 移现象
4H/回
用手轻转压棒无不 良为OK
烧录程序检查机点检表承认审查组长机种名称项目10111213141516程序名作业者ipqc异常情况日期上午下午晚上ampm确认位置检查项目点检方法确认位置检查项目检查频率点检方法确认位置检查项目检查频率点检方法接触针机种更换前目视检查机种更换前目视检查目视检查校验和目视检查机种更换前使用卡尺度量目视检查接触针用气枪或静电刷清洁目视检查目视检查手柄活动杆机种更换前校正目视检查机种更换前由工程人员检查设定目视检查检查机管理no
1回/日 目视检查 处理OK后再进行作业。 ☆ 认真填写点检表,生产完成后归档保
手柄活动杆 10、是否灵活,有卡住现象
机种更换前
用手轻摇手柄活 动杆进行确认
校正
16、烧录程序是否 选择正确
4H/回
目视检查
存.以便追溯.
5.针伸缩正常无卡住
1回/日
使用硬物体轻压 三次可复位为OK
设备电源 电压
11、对应设备的工作电压。 机种更换前 由工程人员检查设定
3.针端未磨损
1回/日
4.各针的长短差异 在2MM 以内
1回/日
点检方法 目视检查 目视检查 目视检查
目视检查
确认位置
检查项目
检查频率 点检方法
确认位置
检查项目
检查频率 点检方法 备注： ☆ 有具体参数要求的项目在确认完成
针床 7、有无螺丝松动,脱落现源自 1回/日目视检查压杆 13、压杆不要接触P板部品 机种更换前 目视检查 后，要在点检表上填写实测数据。
机种名称 项目 1
日期
生产年月： 年 月
松翰(SONIX)烧录器作业指导书
文件名称六 芯片读取及烧录 2.所选择程序读取正常后，将烧录器连接机台进行芯片烧录，注意事项1.取对应转接板插入所烧写程序，注意丝印上所印有型号，如C020配备2501B转接板，使用错误将无法烧录。
2.对所选择程序必须截图存档，方便每日程序点检及日后异常追溯。
4.将烧录器连接机台后，注意LED灯显示，黄色为烧录中，绿色为烧录完成，红色为不良.
作成部门
③编写/日期
②审核/日期
①批准/日期修订次数修 订日 期审 核日 期文件编号：XDD/SMT-0001
版 本：A.1
松翰（SONIX）烧录器作业指导书第 3 页 共 3 页
1 点击“读取OTP”按钮，会将芯片中的信息读出（如果芯片有加密则只能读出部分数
据），并显示在信息框中.
3.程序选取正确后必须读取1PCS芯片，点检芯片是否正确，并如实填写<烧录点检表>.。
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点检班组：
点检年月：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动芯片烧录机（设备技工技师）日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 检查轨道支架是否松动 检查控制系统是否正常 检查插头插座有无裸露电线 检查机器有无异常、异音 检查各部位润滑是否良好 检查有无跑、冒、滴现象 点检人： 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次，必须严格按照点检要求执行，严禁乱涂 乱画，严禁撕毁损坏，严禁弄虚作假，一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动芯片烧录机（设备操作员）日常点检表
设备名称：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 清洁机器表面及内部灰尘、异物 清洁传送轨道灰尘、异物 空气压力为0.5～0.6Mpa 检查烧录头是否损坏 检查吸嘴是否损坏 检查各按钮是否正常 6 7 8 9