机电系统测控装置设计制作实践报告
测控装置实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，测控技术在工业生产、科学研究、军事等领域发挥着越来越重要的作用。
测控装置作为测控技术的核心，其性能直接影响着测控系统的稳定性和准确性。
本实验旨在通过实际操作，深入了解测控装置的原理、结构、功能以及应用，提高学生对测控技术的认识和操作能力。
二、实验目的1. 熟悉测控装置的基本原理和组成；2. 掌握测控装置的调试方法和操作技巧；3. 学会分析测控装置在实际应用中的问题，并提出解决方案；4. 提高学生的动手能力和创新意识。
三、实验内容1. 测控装置基本原理及组成本实验主要介绍了测控装置的基本原理和组成，包括传感器、信号调理电路、数据采集与处理系统、执行机构等部分。
传感器负责将物理量转换为电信号，信号调理电路对信号进行放大、滤波等处理，数据采集与处理系统对信号进行数字化处理，执行机构根据处理结果执行相应的动作。
2. 测控装置调试方法（1）传感器调试：根据实际测量需求，选择合适的传感器，并对传感器进行校准和标定，确保测量精度。
（2）信号调理电路调试：对信号调理电路进行参数设置，使信号达到最佳状态，如放大倍数、滤波频率等。
（3）数据采集与处理系统调试：设置数据采集参数，如采样频率、分辨率等，并对采集到的数据进行处理和分析。
（4）执行机构调试：根据实际需求，对执行机构进行参数设置，确保执行机构能够准确执行指令。
3. 测控装置应用实例本实验以温度测控系统为例，介绍了测控装置在实际应用中的具体操作。
包括：（1）选择合适的温度传感器，如热电偶、热电阻等；（2）搭建温度测控系统，包括传感器、信号调理电路、数据采集与处理系统、执行机构等；（3）对系统进行调试，确保系统稳定运行；（4）根据实际需求，对温度数据进行采集、处理和分析，实现对温度的实时监控和控制。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，我们成功搭建了一个温度测控系统，实现了对温度的实时监测和控制。
系统稳定运行，测量精度达到预期要求。
2024年机电一体化实习报告范本(三篇)
2024年机电一体化实习报告范本一、实习目的终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。
担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的，进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实习能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
机电测控实习报告
标题：机电测控实习报告摘要：本文详细介绍了作者在机电测控实习期间的学习和实践经历，通过实习，作者对机电测控专业有了更深入的了解，提高了自己的专业技能和实际操作能力。
一、实习背景随着科技的不断发展，机电测控技术在各个领域的应用越来越广泛，为了更好地掌握机电测控专业知识，提高自己的实践能力，我参加了为期一个月的机电测控实习。
实习期间，我先后参观了多个工厂和企业，了解了机电测控技术在实际生产中的应用，并参与了部分实际操作。
二、实习内容1. 参观学习实习期间，我们参观了多个工厂和企业，如机床厂、自动化设备厂、传感器厂等。
通过参观，我了解了各种机电设备的结构原理、生产流程和应用场景，加深了对机电测控专业的认识。
2. 实际操作在实习过程中，我参与了部分实际操作，如使用机床加工零件、调试自动化设备、安装传感器等。
这些操作锻炼了我的动手能力，使我更好地掌握了机电测控技术的实际应用。
3. 技术交流实习期间，我们还与企业技术人员进行了交流，了解了他们的工作经验和实际需求，从而使我对机电测控技术在工程应用中的重要性有了更深刻的认识。
三、实习收获1. 专业知识通过实习，我对机电测控专业的理论知识有了更深入的了解，如测控系统的原理、传感器的应用、自动控制技术等。
2. 实践能力实习期间，我参与了实际操作，提高了自己的动手能力，学会了如何将理论知识应用于实际生产。
3. 团队协作在实习过程中，我与同学们共同完成各项任务，培养了团队协作精神和沟通能力。
4. 职业素养实习使我认识到职业道德的重要性，如遵守纪律、严谨态度、安全意识等。
四、实习总结通过这次机电测控实习，我对机电测控专业有了更深入的了解，提高了自己的专业技能和实际操作能力。
同时，我也认识到理论知识与实践能力的结合对于专业发展的重要性。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，充分发挥自己的专业优势，为我国机电测控事业的发展贡献自己的力量。
2024年测控专业实习报告2篇
2024年测控专业实习报告 (3)2024年测控专业实习报告 (3)精选2篇（一）2024年测控专业实习报告一、实习单位及时间实习单位：XXX科技有限公司实习时间：2024年6月1日至2024年8月31日二、实习内容在实习期间，我被分配到了XXX项目组，主要从事XXX方面的工作。
以下是我在实习期间所参与的主要工作内容：1. 参与项目需求分析和技术方案讨论，了解实际项目需求，并与团队成员共同制定解决方案。
2. 学习并熟悉公司使用的测控设备及软件，掌握其基本操作和功能，并与其他实习生共同完成相关培训。
3. 负责编写并维护项目相关的控制程序，并调试和优化程序的性能，确保其满足项目要求。
4. 参与项目现场实施和调试工作，与其他团队成员协作，解决实施中的技术问题，并根据需要进行修改和优化。
5. 参与项目的数据分析和处理工作，使用相关软件对采集到的数据进行处理和分析，并撰写相应的技术报告。
6. 参与项目的技术验证和测试工作，负责编写测试方案和测试用例，进行系统功能和性能测试。
7. 参与项目的文档编写和整理工作，包括用户手册、操作指南、技术文档等。
8. 学习并熟悉相关行业标准和规范，积极参与相关讲座和研讨会，不断提升自己的技术水平。
三、实习收获通过这次实习，我获得了以下收获：1. 对测控专业的理论知识有了更深入的了解，学到了很多实践经验。
2. 熟悉了测控设备和软件的使用方法，提高了自己的操作和应用能力。
3. 学会了与团队成员协作，通过团队合作解决问题，在合作中锻炼了沟通和协调能力。
4. 提高了自己分析和解决问题的能力，通过实践熟悉了项目的实施流程和步骤。
5. 增强了对标准和规范的重视，学习了如何在实际工作中遵循规范和标准。
6. 增加了对测控行业的了解，了解了行业发展趋势和前沿技术，为今后的学习和发展做好了准备。
四、实习总结通过这次实习，我深刻体会到了测控专业的重要性和广泛应用性。
在实习期间，我不仅学到了很多实际操作和应用的知识，还提高了自己的团队合作和问题解决能力。
机电学生实习总结7篇
机电学生实习总结7篇篇1在为期三个月的机电学生实习中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
这次实习不仅让我对机电专业知识有了更深入的了解，还让我在实际操作中锻炼了自己的动手能力。
现在，我将对这次实习进行全面的总结，希望能够在未来的学习和工作中更好地运用所学知识。
一、实习背景与目标本次实习旨在通过实际操作，加深学生对机电专业的理解，提高动手能力和实践能力。
在实习过程中，我主要学习了机电设备的安装、调试、维护与故障排除等方面的知识和技能。
二、实习内容与过程1. 实习内容在实习过程中，我主要参与了以下几个方面的学习和实践：（1）机电设备的安装与调试。
通过实际操作，我学会了如何正确安装和调试各种机电设备，确保其能够正常运行。
（2）机电设备的维护与保养。
我学习了如何对机电设备进行定期维护和保养，以延长其使用寿命和提高设备性能。
（3）机电设备的故障排除。
在实习过程中，我遇到了多个设备故障问题，通过查阅资料和请教老师，我学会了如何分析和排除这些故障。
2. 实习过程在实习过程中，我严格遵守实习纪律，认真完成实习任务。
每天按时到达实习地点，积极参与实习活动，认真记录实习过程中的问题和收获。
同时，我还利用课余时间查阅相关资料，加深对实习内容的理解。
三、实习收获与体会通过这次实习，我不仅学到了许多宝贵的专业知识，还提高了自己的动手能力和实践能力。
在实习过程中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
只有将理论知识与实践相结合，才能更好地理解和掌握知识，提高自己的综合素质。
此外，在实习过程中，我还学会了如何与人沟通和协作。
在实习过程中，我需要与老师、同学以及企业工作人员进行频繁的沟通和协作，这锻炼了我的沟通能力和团队协作精神。
四、存在的问题与建议虽然这次实习让我受益匪浅，但我也发现自己在某些方面还存在不足。
例如，在面对复杂的设备故障时，我有时会感到束手无策；此外，我在理论与实践的结合上还有待进一步提高。
针对这些问题，我提出以下几点建议：首先，我需要进一步加强理论知识的学习，提高自己的理论水平；其次，我需要多参加实践活动，提高自己的动手能力；最后，我需要加强与他人的沟通和协作，提高自己的团队协作精神。
机电系统设计实训报告
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，机电一体化技术已成为现代工业生产的核心技术之一。
为了提高学生的实际操作能力和创新意识，我校组织了机电系统设计实训课程。
本次实训旨在使学生掌握机电系统设计的基本原理和方法，提高学生的动手能力、团队协作能力和工程实践能力。
二、实训目的1. 熟悉机电系统设计的基本流程和原理；2. 掌握常用机电元件的性能、特点和应用；3. 学会运用CAD等设计软件进行机电系统设计；4. 提高学生的动手能力、团队协作能力和工程实践能力。
三、实训内容1. 机电系统设计基本原理（1）机电系统概述：介绍了机电系统的定义、分类、特点和应用领域；（2）机电系统设计流程：包括需求分析、系统设计、方案论证、样机制作、试验验证等阶段；（3）常用机电元件：介绍了电机、传感器、执行器、传动机构等常用机电元件的性能、特点和应用。
2. 机电系统设计实例（1）设计任务：设计一个简易的机械臂，实现抓取和放置物体的功能；（2）设计过程：首先进行需求分析，确定机械臂的工作原理、性能指标和结构形式；然后进行方案论证，选择合适的机电元件和传动机构；接着进行系统设计，绘制机械臂的结构图、电气原理图和控制程序；最后进行样机制作和试验验证。
3. CAD软件应用（1）介绍CAD软件的基本功能和使用方法；（2）运用CAD软件绘制机械臂的结构图、电气原理图和控制程序。
四、实训成果1. 完成了一个简易机械臂的设计，实现了抓取和放置物体的功能；2. 掌握了机电系统设计的基本流程和原理；3. 学会了运用CAD软件进行机电系统设计；4. 提高了学生的动手能力、团队协作能力和工程实践能力。
五、实训总结本次机电系统设计实训课程，使学生掌握了机电系统设计的基本原理和方法，提高了学生的动手能力、团队协作能力和工程实践能力。
以下是本次实训的总结：1. 机电系统设计是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素，如系统性能、成本、可靠性等；2. 在设计过程中，要充分了解各种机电元件的性能和特点，以便选择合适的元件；3. CAD软件在机电系统设计中发挥着重要作用，可以提高设计效率和质量；4. 团队协作是完成设计任务的关键，每个成员都要发挥自己的专长，共同完成任务。
2024年机电一体化实习报告样本（三篇）
2024年机电一体化实习报告样本一、实习目的通过在xx的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容（一）量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。
即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。
2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。
因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。
即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0、3-1mm的压缩量（千分表可小一点，有0、1mm即可），使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。
轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。
当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。
如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
4、检查工件平整度或平行度时。
将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动-转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。
当进行轴测的时候，就是以指针摆动数字为读数（点），测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字（最低点）为读数。
检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上（点），用手转动轴，百分表上指示出的数字和最小数字（最低点）之差的就等于偏心距的实际尺寸。
2023年测控实习报告范文5篇_1
2023年测控实习报告范文5篇测控实习报告范文篇1一、实习目的和任务认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分，是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。
通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备，以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。
其任务是：通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解自动控制在工业生产中的作用，了解工厂电气控制设备生产状况，了解电气控制技术的新工艺，新设备及电气控制的新方向，了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。
二、实习时间：6月21日-6月25日三、实习地点：湘潭市各有关工厂企业【湖南京电开关厂、世通电气、双马电气、超宇科技和凌天科技】四、实习内容：.6.22星期二多云今天我们参观湖南京电开关厂，该厂位于湘潭市双拥路27号火炬创新创业园，早上8：10后，我们坐车奔赴了目的地。
湖南京电开关厂是隶属于国家电网公司中兴电力实业发展总公司的全资企业，于1995年成立，厂房面积约7200平方米。
注册资本人民币壹仟贰佰万元整，是电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业高低压电器和高压低压电气成套设备的专业生产厂家,是湖南省电器行业的重点骨干企业。
该厂子分为两层，我们首先参观了第二层，我们去的时候，有些工人正在工作，那里的一个师傅给我们介绍了一些产品的性能、结构、原理等方面的知识，限于专业知识还没有学到，部分东西还不能理解。
但对这些产品有了感性的认识，同学们参观时兴趣盎然，都对这些以前没有见到过的东西有着浓厚的兴趣，我们几个同学走到一个接线工人的工作台观察她接线，只见他技术娴熟，接线速度很快，而且美观。
我们很多人在旁边看了好久，都对她的接线技术赞不绝口，自叹不如，我们觉得自己在以前的电工实习上接的线都比这个差了很多，同学们表示自己一定要多动手，把自己要做的事情做的美观，就像接线工人接的线一样结实、漂亮！参观完了第二层，我们来到了第一层，这里没有工人在生产，有很多的开关都摆在这里，我以前总觉得开关是个非常简单的东西，不就一开一关吗？能有什么高级的开关么？事实证明我错了，开关很多，我之所以这么想，就是以前接触过的都是生活中见到的简单的开关。
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机电系统测控装置设计制作实践报告设计项目：单片机：自动散热器PLC：机械吊臂班级：09机械1班设计小组组员：设计人姓名：苏汉生，江子毅，李国俊提交日期：2012年3月9日一、设计任务（1）单片机自动监控系统（2）PLC系统二、设计过程1、单片机系统（1）单片机自动控制系统：自动散热器（2）功能说明：自动检测发热体（用电灯泡代替），当温度超过25℃，蜂鸣器响，LED灯亮，表示警告，风扇启动对发热体进行散热；当温度不超过25℃，蜂鸣器不响，LED灯熄灭，表示正常状态。
发热体（电灯泡）的开与关是用红外控制的。
（3）电路原理图：（4）流程图：（5）程序及每个函数的说明：const unsigned charSeg7_Data[]={0x3F,0x06,0x5B,0x4F,0x66,0x6D,0x7D,0x07,0x7F,0x6F,0 x77,0x7C,0x39,0x5E,0x79,0x71,0x00};用于在数码管上显示数字的数组，对应的是0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，A，B，C，D，E，Fvoid time0_init(void){OCR0A=10;TCCR0A|=(1<<WGM01);TCCR0B|=((1<<CS02)|(1<<CS00));TCNT0=0;TIMSK0|=(1<<OCIE0A);定时器0的初始化void init_devices(void){CLI();time0_init();DDRC|=0x1E;DDRD|=0xD8;PORTC&=0xE1;PORTD|=(1<<3);SEI();}设备初始化，对单片机上的I/O口进行初始化。
void display_num(unsigned char num){static unsigned char wei=0;unsigned char num_l,num_r,i;num_r=num%10;num/=10;num_l=num%10;if(wei)num_r=Seg7_Data[num_r];elsenum_r=Seg7_Data[num_l];for(i=0;i<8;i++){if(num_r&0x80)PORTC|=0x04;elsePORTC&=0x0FB;num_r=num_r<<1;PORTC|=0x02;PORTC&=0x0FD;}if(!wei){PORTC|=(1<<3);PORTC&=~(1<<4);}else{PORTC&=~(1<<3);PORTC|=(1<<4);}wei=!wei;}采用74LS1648位移位寄存器（串行输入，并行输出）的显示函数，用于把要显示的数字送到数码管上，并显示出来。
void init_1820(void){TEM_DDR&=~(1<<TEM_SDT);SET_TEM_DDR;SET_TEM_SDT;CLR_TEM_SDT;delay_nus(180);SET_TEM_SDT;CLR_TEM_DDR;delay_nus(5);while(CHECK_TEM_SDT);SET_TEM_DDR;SET_TEM_SDT;delay_nus(80);}该程序是DS18B20的初始化，主机总线t0时刻发送一复位脉冲（最短为480us，最长为960us的低电平信号），接着在t1时刻释放总线并进入接受状态，DS18B20在检测到总线的上升沿之后，等待15-60us，接着DS18B20在t2时刻发出存在脉冲（低电平，持续60-240us）。
void write_1820(unsigned char data){unsigned char i;for(i=0;i<8;i++){CLR_TEM_SDT;if(data&(1<<i))SET_TEM_SDT;elseCLR_TEM_SDT;delay_nus(20);SET_TEM_SDT;}SET_TEM_SDT;}写时间隙，当主机总线t0时刻从高拉至低电平时，就产生写时间隙，见图1、图2，从t0时刻开始15us之内应将所需写的位送到总线上，DS18B20在t0后15-60us间对总线采样。
若低电平，写入的位是0，见图1；若高电平，写入的位是1，见图2。
连续写2位间的间隙大于1us。
图1DS18B20写0时序图2DS18B20写1时序unsigned char read_1820(void){unsigned char temp,k,n;temp=0;for(n=0;n<8;n++){CLR_TEM_SDT;SET_TEM_SDT;CLR_TEM_DDR;k=CHECK_TEM_SDT;if(k)temp|=(1<<n);elsetemp&=~(1<<n);delay_nus(20);SET_TEM_DDR;}return(temp);}读时间隙，见图3，主机总线t0时刻从高拉至低电平时，总线至少保持低电平1us。
之后在t1时刻将总线拉高，产生读时间隙，读时间隙在t1时刻后t2时刻前有效。
t2距t1为15us，也就是说，t2时刻前主机必须完成读位，并在t0后的60us-120us内释放总线。
图3读时序void system_init(void){DDRD|=(1<<0);PORTD|=(1<<0);DDRD&=~(1<<1);PORTD|=(1<<1);PORTD|=(1<<2);DDRD&=~(1<<2);DDRD|=(1<<3);PORTD|=(1<<3);OCR0A=50;TCCR0A=(1<<CS01);TCCR0B=(1<<WGM01);TIMSK0=(1<<OCIE0A)SEI();}设备初始化，对单片机I/O进行初始化，定义定时器0，CTC模式，8分频，T/C A比较中断unsigned char get_pulse(){unsigned char return_val=0;if(yk_pulse_n==16){if(yk_pulse==PULSE1)return_val=2;else if(yk_pulse==PU2LSE)return_val=1;yk_pulse_n=0;pulse_tick=0;}return return_val;}获取脉冲函数，通过这个函数得到对应的脉冲，返回对应标志值，在主函数中进行判断。
当脉冲等于16时，进行判断，脉冲数在最下面的程序中不断增加。
接收到遥控脉冲1，返回2；接收到脉冲2，返回1。
#pragma interrupt_handler timer0_ctc_A:15void timer0_ctc_A(void){m_second10++;this_sign=PIND&0x04;if(this_sign==sign){if(pulse_tick<250)pulse_tick++;}else if(yk_pulse_n<16){if(pulse_tick>120)yk_pulse_n=0;else{yk_pulse=yk_pulse>>1;if(19<pulse_tick&&pulse_tick<30){yk_pulse|=0x8000;}yk_pulse_n++;}sign=this_sign;pulse_tick=0;}}判断电平是否和上次的一样，是的话继续计数，然后判断计数值代表的时间，来判断是短脉冲还是宽脉冲；不是一样，说明电平变化了，对计数值代表的脉冲长度进行判断。
是电平一样，是的话继续判断，计数不大于周期，因为有可能是周期间很长的间隙，不断计数，用来等下判断1还是0。
电平开始变化，如果脉冲数小于16，不断自加，等于16时，会在上面程序进行判断是哪个脉冲串。
电平变化后，也有可能是无效脉冲，比如一段脉冲的前后8ms间隙。
脉冲数右移，第一次时，初始化yk_pulse为0x0000，有效宽脉冲，比短脉冲长比长脉冲短，实际利用检验方法把计数不断变小。
如果是有宽脉冲那么最高位16位置位。
不断加脉冲数，在上面的读脉函数get_pulse 函数如果等于16进行判断，返回标志值。
把读到变化后电平值赋给标志电平位，以便下一次判断，计数清零。
2、PLC系统（1）题目：吊机（2）功能说明：用PLC控制直流小电机，实现吊机座的横纵向运动、吊机台的旋转运动以及吊重物的绳子的升降运动。
（3）完整电路原理图输入：输出：（4）流程图（5）程序及每个函数的说明初始化，先进行扫描，用移动字指令存取当前值当按下按键1时，接通I0.0，启动计时器T32，以60ms为周期启动M10.0，当计时器T32大于VW20的值时，接通Q0.0，即电机1以某个速度正转。
再按一下按键时，电机停下。
当按下按键2时，接通I0.1，启动计时器T33，以70ms为周期启动M10.1，当计时器T33大于VW22的值时，接通Q0.0，即电机1以某个速度反转。
再按一下按键时，电机停下。
（当电机反转时，如果按下按键1时，电机还是照常反转，不能切换成正转；正转时同理）当按下按键时，将IN2加上IN1，重新定义OUT，使高电平的时间减少，达到转速变慢的效果。
当按下按键时，将IN2加上IN1，重新定义OUT，使高电平的时间增加，达到转速变快的效果。
网络10—网络15控制电机2；网络16—网络21控制电机3；网络22—网络27控制电机4。
四个电机控制的原理是一样的。
当按下按键接通I1.3，复位。
三、设计结果与总结开学前三周的课程设计结束了。
对于这次的课程设计，自己感觉不满意，当然其中自己有很大的责任。
单片机的自动散热器到离作品提交的两天前突然坏掉了，自己对硬件的检测还是存在很大的问题，经过两天的奋斗，还是没能把突然坏掉的自动散热器拯救过来。
在这过程中，自己感觉到很多东西都要自己去学，很多元件我们以前都没有接触过，老师都没有教过，要自己上网去查，去问同学，问老师。
红外接头信号的检测，继电器各脚的连接，DS18B20的连接等等，都需要自己去学习。
在制作的过程中，遇到很多问题，程序上的不懂，基础的薄弱，加剧了制作的难度，但是我们没有放弃，遇到不懂，我们会讨论，会去问同学，问老师，找到解决方法。
一个组，最重要的是团结，大家一齐做事，齐心协力把任务做好，我们收获的不仅是知识，收获的还有我们的友谊。