人机料法环管理的理解

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人机料法环是什么管理方法

人机料法环是什么管理方法

人机料法环是什么管理方法
人机料法环(PDCA)是一种全面管理方法,它由四个步骤组成:计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和改进(Act)。

该方
法是一个循环过程,其中的每一次轮回都应该带来改进。

1. 计划(Plan)
在这个步骤中,需要明确公司的目标和目标,并为实现它们的
策略和计划制定计划。

在计划阶段,需要考虑以下问题:
- 这个目标是什么?
- 如何实现该目标?
- 需要哪些资源?
- 谁将承担责任?
在这一阶段,计划应该清晰明确,详细规划.
2. 执行(Do)
在执行阶段,计划中确定的任务要在预定的时间范围内完成。

在执行过程中,将采取以下两个主要步骤:
- 确保工作正常进行。

- 解决在工作中发现的任何问题。

在这一阶段,需要加强领导和团队协作,确保每个人都明确他
们的任务和职责.
3. 检查(Check)
在检查阶段,需要对执行阶段的工作进行评估。

对完成的任务
进行检查,验证与计划之间的差距,并确定是否需要进行改进。


可以通过制定效果检查点,观察现场执行情况等方式进行,帮助组织更好的了解问题所在.
4. 改进(Act)
在改进阶段,根据检查阶段的结果,制定计划和行动的改进。

这可以是一个连续的改进,满足组织的目标和计划,确保以实现组织的最终目标.需要同步同时推动PDCA的四阶段,建立了管理干系人评价机制、稳定任务实施、监测评价体系等一系列管理制度.
总的来说,人机料法环管理方法促进了组织的实施流程,帮助管理层分步分解目标,在实际操作中根据实际情况偏移计划,增加了透明度和敏捷性,从而有效提高了组织的绩效。

人、机、料、法、环-全面解析

人、机、料、法、环-全面解析

人、机、料、法、环,全面解析,请收好创芯人科技1月17日人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。

一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好!人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。

这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。

没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。

人的分析:技能问题?制度是否影响人的工作?是选人的问题吗?是培训不够吗?是技能不对口吗?是人员对公司心猿意马吗?有责任人吗?人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。

选型对吗?保养问题吗?给机器的配套对应吗?作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。

使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。

料的分析:是真货吗?型号对吗?有保质期吗?入厂检验了吗?用的符合规范吗?料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:是按法做的吗?看的明白吗?写的明白吗?法适合吗?有法吗?方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:在时间轴上环境变了吗?光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?环境是安全的吗?环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?工作场所环境。

全面解析人、机、料、法、环

全面解析人、机、料、法、环

全面解析人、机、料、法、环!人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。

一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好!▪人:指制造产品的人员;▪机:指制造产品所用的设备;▪料:指制造产品所使用的原材料;▪法:指制造产品所使用的方法;▪环:指产品制造过程中所处的环境。

这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。

没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。

人的分析:1. 技能问题?2. 制度是否影响人的工作?3. 是选人的问题吗?4. 是培训不够吗?5. 是技能不对口吗?6. 是人员对公司心猿意马吗?7. 有责任人吗?8. 人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。

1. 选型对吗?2. 保养问题吗?3. 给机器的配套对应吗?4. 作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。

使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。

料的分析:1. 是真货吗?2. 型号对吗?3. 有保质期吗?4. 入厂检验了吗?5. 用的符合规范吗?6. 料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:1. 是按法做的吗?2. 看的明白吗?3. 写的明白吗?4. 法适合吗?5. 有法吗?6. 方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1. 在时间轴上环境变了吗?2. 光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3. 环境是安全的吗?4. 环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?•工作场所环境。

人、机、料、法、环管理

人、机、料、法、环管理

举例:
1.发现地上的机油 2.定性为人机料法环中的“机器”问题 3.机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当?“法”操作标准未建立?“环”环境有影响?
一一排除后都不是,而是“机”本身假冒产品。
4.假“机”的原因是买的“人”有问题。 5.为什么“人”有问题呢? 6.是没有监督的“法”? 9
纠正措施的QC手法
15
B.培训 在对于员工的培训上,欧美企业的出手显然更为大方。调查显示,欧美企业对于管理层、专业
人员以及一般员工培训多是外部企业培训。而日资企业是外部培训和内部培训相结合,总体而
言,内部多于外部。 而对于我国企业来说这个部分,基本上就是内部为主 。 C.休假制度
在休假制度的设置上日企的企业文化中更看中员工的资历,为公司服务年限越久,无论是在什
二. 生产控制的误区---管理观念上问题
1. 生产人.机.料.法.环(直接单位) 对于我国的企业,生产产品当然是按照客户的要求进行生产,但是你可以去看看他们与生产直接 ,间接生产单位对于标准的控制存在很大的问题:标准没有进行细分,标准没有严格去执行---可以说生产产品的直接单位就是人.机.料.法.环。
人的分析:
1.技能问题? 2.制度是否影响人的工作? 3.是选人的问题吗? 4.是培训不够吗? 5.是技能不对口吗?
6.是人员对公司心猿意马吗?
7.有责任人吗? 8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方 法吗?人认识料吗?
4
机的分析:
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好 坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。 1.选型对吗? 2.保养问题吗? 3.给机器的配套对应吗? 4.作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗? 机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来 培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。点检指使用 前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用 ,这是设备管理的关键。保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上

人机料法环的全面解析

人机料法环的全面解析

人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。

人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。

这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。

没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。

人的分析:1.技能问题?2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗?4.是培训不够吗?5.是技能不对口吗?6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗?8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。

1.选型对吗?2.保养问题吗?3.给机器的配套对应吗?4.作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。

使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。

料的分析:1.是真货吗?2.型号对吗?3.有保质期吗?4.入厂检验了吗?5.用的符合规范吗?6.料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:1.是按法做的吗?2.看的明白吗?3.写的明白吗?4.法适合吗?5.有法吗?6.方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1.在时间轴上环境变了吗?2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3.环境是安全的吗?4.环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?工作场所环境:指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人5S;对危险品控制:一是化学物品的堆放,诸如酒精、天那水之类。

人,机,料,法,环是什么意思护理

人,机,料,法,环是什么意思护理

人,机,料,法,环是什么意思护理
人,机,料,法,环的意思护理是产品制造过程中所处的环境
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。

[1]人,指制造产品的人员;机,制造产品所用的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。

人员、机器、原料、方法、环境。

现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五个要素。

人员
是生产管理中最大的难点,也是所有管理理论中讨论的重点。

围绕着"人"的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。

有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。

那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能"人尽其才"。

发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。

提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。

人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内的工效,如何激发员工热情的一门科学。

简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。

全面解析人、机、料、法、环

全面解析人、机、料、法、环

全面解析人、机、料、法、环!人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称.一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好!▪人:指制造产品的人员;▪机:指制造产品所用的设备;▪料:指制造产品所使用的原材料;▪法:指制造产品所使用的方法;▪环:指产品制造过程中所处的环境。

这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机"、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人"的要素才是主要的.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。

一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。

人的分析:1. 技能问题?2. 制度是否影响人的工作?3. 是选人的问题吗?4. 是培训不够吗?5. 是技能不对口吗?6. 是人员对公司心猿意马吗?7. 有责任人吗?8. 人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。

1. 选型对吗?2. 保养问题吗?3. 给机器的配套对应吗?4. 作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养.使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。

料的分析:1. 是真货吗?2. 型号对吗?3. 有保质期吗?4. 入厂检验了吗?5. 用的符合规范吗?6. 料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:1. 是按法做的吗?2. 看的明白吗?3. 写的明白吗?4. 法适合吗?5. 有法吗?6. 方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1. 在时间轴上环境变了吗?2. 光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3. 环境是安全的吗?4. 环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?•工作场所环境.指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人5S.•对危险品控制。

人机料法环管理的理解

人机料法环管理的理解

“人机料法环”管理的理解在日常工作中,我们经常能听到一些人张口闭口的一系列管理专业名词,如“QCD”、“PDCA循环管理模式”、“6S”、“人、机、料、法、环”等等,但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确的运用到实际工作中去的人却少之又少,很多人仅仅只是理解其表层意思或生搬硬套的去使用这些管理工具,在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解。

一、“人”,即人的管理。

管理归根结底是对人的管理。

在选人、育人、用人上,我们要有严格的标准限制,1、选人:在才德不能兼备的情况下,有的人觉得愚人是比较保险的选择。

选一个傀儡操纵,他会很听话,因为愚,他没能力做好事,同样也没能力做坏事。

而小人就不同了,小人无德,但他有才,无德不能做好事,其才却足以做坏事。

选傀儡的前提是,得有一个好的操纵者,否则,傀儡什么也做不了,将百无一用。

才高德薄的小人,无德,有坏事的可能;但有才,却是成事的资本。

把小人弃而不用,于才未免可惜。

真正会用人的,在于用其长,抑其短,用其长来帮助自己成事,抑其短可避免其带来的危害。

要使用好小人,要求用人者其才足以遏止小人的无德,要有识人的能力,并且有足够驾御小人的手段。

上面的人才观念,在对于管理层级的人员来说非常重要,但对于生产一线的员工来说,却不太适用,对于员工,我们需要用另一套标准来衡量,因为员工只是进行生产操作作业,对于他们的使用只需要用一个标准就可以,那就是“责任”。

以责任感强弱为该员熟练程度等情况进行总评,再结合该员工的操作技能水平、工最基本的评价基准,评价得“优、良”者可再用管理层评价机制去考核“德与才”,看其是否能培养后委以重任。

2、育人:只有树立终身学习理念,只有坚持不懈的学习,才能跟上时代发展的步伐。

学习的益处,只能在学习和实践中悟得,做为企业管理者,不但自身需要不断学习,与时俱进,同时也需注重建立良好的学习氛围,创造学习型企业,完善的企业培训,分企业文化、管理能力、技能水平、道德素质、各项规章制度等一系列培训。

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人机料法环管理的理解
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“人机料法环”管理的理解
在日常工作中,我们经常能听到一些人张口闭口的一系列管理专业名词,如“QCD”、“PDCA循环管理模式”、“6S”、“人、机、料、法、环”等等,但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确的运用到实际工作中去的人却少之又少,很多人仅仅只是理解其表层意思或生搬硬套的去使用这些管理工具,在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解。四、“法”Fra bibliotek即作业指导书。
作业指导书是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对作业指导书常有疑惑,作为生产车间管理者,除了解释,还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。为了减少不良品,带班的管理人员还应根据作业指导书的工序标准要求,不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致。针对每个不同工序,车间还应制定各工序的操作考核细则,一周一小评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。
3、用人:在决定使用某一个人之前,我们需分析该人的长处是什么?人的长处无非在于:知识、经验、能力、性格。根据工作性质需要,使用在该方面有长处的人。因人设职,则人浮于事,无事生非;因事求人,则人当其职,称职胜任。同时引入竞争机制,建立竞争上岗规则,做到公平、公正、公开,实行末位淘汰,变相马为赛马,但在用人方面,用人者既要有识人之慧眼,更要有容人之雅量,不能以感情好恶、以我划分、唯文凭论、论资排辈、以貌取人、求全责备等等来选人取人。
4、留人:现代社会,人员流动性大,各企业订单充足,用工需求大,招聘人员不容易,而且招聘的人员并不一定能适应本企业,用生不如用熟,企业只有在内部人员稳定上很下功夫,通过一系列的内部激励措施,如物质激励(薪资、奖金、福利、股权)、职位激励(升职晋级)、精神激励(事业心、上进心、责任心)、感情激励(沟通、理解、关心、爱护)等等来稳定人员,车间管理者要特别注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情,让员工在工作中得到尊重,感受到自身的重要性,获得满足感,从而愿意留在公司发展。
二、“机”,即机器设备的管理。
机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制 “设备责任牌”,落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外,还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。
五、“环”,即环境的管理。
环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者,应结合“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养” 的6S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯。生产车间管理者应创造良好的改善氛围,鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场生产与管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的。
三、“料”,即物料的管理。
物料管理是安全生产中的基本因素,另外,在生产配套方面,从板料的采购、外协拉管到回厂,金工车间进行生产成型,其过程须根据制程工艺的繁杂度,严格控制配套生产,金工的加工时间、焊接的加工时间、抛光,喷漆的生产时间、辅料的到位时间,各单位在生产时是否注意配套生产,能否跟上包装车间的生产计划,生产报废后的补料完成是否及时,数据是否准确,都是生产管理者必须予以重点关注的,车间需从领料人员开始着手,应进行专业的培训,比如像管料的材质,油漆的特性。进行专业的培训后使操作人员熟悉工艺流程,通晓每种物料的性质对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。为此,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。
2、育人:只有树立终身学习理念,只有坚持不懈的学习,才能跟上时代发展的步伐。学习的益处,只能在学习和实践中悟得,做为企业管理者,不但自身需要不断学习,与时俱进,同时也需注重建立良好的学习氛围,创造学习型企业,完善的企业培训,分企业文化、管理能力、技能水平、道德素质、各项规章制度等一系列培训。通过培训,更新老干部、老员工的观念加强技术水平, 同时也能对新干部、新员工融入企业,立足企业,发展企业起到莫大的作用,再者同时也能做好后备人才梯队的储备、培养工作。
才高德薄的小人,无德,有坏事的可能;但有才,却是成事的资本。把小人弃而不用,于才未免可惜。真正会用人的,在于用其长,抑其短,用其长来帮助自己成事,抑其短可避免其带来的危害。要使用好小人,要求用人者其才足以遏止小人的无德,要有识人的能力,并且有足够驾御小人的手段。上面的人才观念,在对于管理层级的人员来说非常重要,但对于生产一线的员工来说,却不太适用,对于员工,我们需要用另一套标准来衡量,因为员工只是进行生产操作作业,对于他们的使用只需要用一个标准就可以,那就是“责任”。以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,再结合该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,评价得“优、良”者可再用管理层评价机制去考核“德与才”,看其是否能培养后委以重任。
一、“人”,即人的管理。
管理归根结底是对人的管理。在选人、育人、用人上,我们要有严格的标准限制,
1、选人:在才德不能兼备的情况下,有的人觉得愚人是比较保险的选择。选一个傀儡操纵,他会很听话,因为愚,他没能力做好事,同样也没能力做坏事。而小人就不同了,小人无德,但他有才,无德不能做好事,其才却足以做坏事。选傀儡的前提是,得有一个好的操纵者,否则,傀儡什么也做不了,将百无一用。
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