实验六水泥干缩性试验
混凝土干缩性能检测标准
混凝土干缩性能检测标准一、前言混凝土是建筑中常用的材料，其性能的稳定性对建筑质量有着至关重要的影响。
其中，混凝土干缩性能是混凝土的重要性能之一，其直接关系到混凝土的使用寿命和性能表现。
因此，制定一套全面、具体、详细的混凝土干缩性能检测标准是十分必要的。
二、术语和定义在本标准中，以下术语和定义适用：1.混凝土干缩：混凝土在干燥过程中的收缩变形。
2.干缩率：混凝土在干燥过程中的收缩变形量与初期长度之比。
3.基准长度：混凝土试件在试验开始时的长度。
4.试验长度：混凝土试件在试验结束时的长度。
5.环境温度：试验室中混凝土试件所处的温度。
6.相对湿度：试验室中混凝土试件所处的相对湿度。
7.试验时间：混凝土试件在试验过程中的时间。
三、试验设备和试验方法1.试验设备1.1 框架式试验机：能够记录试件变形量的框架式试验机。
1.2 视频显微镜：能够观察混凝土试件表面变形的视频显微镜。
1.3 称重装置：能够测量混凝土试件的重量。
1.4 温湿度计：能够测量试验室中的温度和相对湿度。
2.试验方法2.1 制备试件取混凝土样品，按照规定的尺寸和比例制备为试件。
2.2 试件养护将制备好的混凝土试件放置在试验室中进行养护，养护期间试件需要保持一定的温度和湿度，养护时间至少为7天。
2.3 试件测量在试验开始之前，对混凝土试件的长度、宽度、高度和重量进行测量，并记录下来以作为试验的基准数据。
2.4 试验过程将混凝土试件放置在框架式试验机上，通过施加荷载的方式进行试验。
在试验过程中，需要记录试件的变形量，并使用视频显微镜观察试件表面的变形情况。
试验时间为至少7天。
2.5 试验结果处理根据试验数据，计算出混凝土试件在试验过程中的干缩率，并进行统计分析。
四、试验数据处理和统计分析1.试验数据处理根据试验过程中记录的试件长度数据，计算出试件在试验期间的干缩率。
干缩率的计算公式如下：干缩率=(试验长度-基准长度)/基准长度×100%2.试验结果统计分析对试验数据进行统计分析，得出不同试件的干缩率数据，并计算出平均值、标准差和变异系数等参数，以便进行混凝土干缩性能评估。
混凝土干燥收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在研究混凝土在干燥条件下的收缩性能，了解不同混凝土配合比、骨料种类、养护条件等因素对混凝土干燥收缩的影响，为混凝土工程设计和施工提供理论依据。
二、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。
2. 砂：河砂，细度模数2.8。
3. 骨料：碎石，粒径5-20mm。
4. 外加剂：减水剂、引气剂。
5. 水：自来水。
6. 标准养护箱、电子天平、收缩仪、量筒等。
三、实验方法1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计不同水胶比、骨料种类、外加剂用量等混凝土配合比。
2. 混凝土试件制作：按照设计好的配合比，称取相应材料，搅拌均匀后，浇筑成标准试件（150mm×150mm×150mm）。
3. 混凝土试件养护：将试件置于标准养护箱中，养护至规定龄期。
4. 干燥收缩测试：将养护好的试件取出，置于干燥箱中，设定不同干燥温度和时间，进行干燥收缩测试。
5. 数据处理：记录试件在干燥过程中的收缩值，计算收缩率。
四、实验结果与分析1. 不同水胶比对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，随着水胶比的增大，混凝土干燥收缩率逐渐增大。
这是因为水胶比越高，混凝土内部孔隙率越大，水分蒸发越容易，从而导致干燥收缩率增大。
2. 不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响较大。
河砂混凝土的干燥收缩率明显高于碎石混凝土，这是因为河砂的颗粒级配较差，孔隙率较大，水分蒸发越容易。
3. 外加剂对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，减水剂和引气剂可以降低混凝土干燥收缩率。
这是因为减水剂可以减少混凝土内部孔隙率，引气剂可以增加混凝土内部孔隙率，从而降低水分蒸发速度。
4. 养护条件对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，养护条件对混凝土干燥收缩的影响较大。
高温、高湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较低，低温、低湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较高。
五、结论1. 混凝土干燥收缩受水胶比、骨料种类、外加剂、养护条件等因素的影响。
混凝土收缩试验标准
混凝土收缩试验标准混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其性能直接影响着建筑物的稳定性和寿命。
其中，混凝土的收缩性能是一项重要的指标，它直接关系到混凝土的使用效果。
因此，混凝土收缩试验标准的制定对于混凝土工程的质量控制和安全保障具有重要意义。
一、试验目的混凝土收缩试验的目的在于评估混凝土在不同条件下的收缩性能，为混凝土工程的设计、施工和维护提供科学依据。
二、试验原理混凝土的收缩是由于混凝土中的水分在混凝土中蒸发或被吸收而导致的。
收缩率是混凝土收缩量与原始长度之比，通常用百分比表示。
混凝土收缩试验通常采用干缩试验和湿缩试验两种方法。
三、试验设备1.试验机：能够测量混凝土试样的长度变化，并能够将其与原始长度进行比较的试验机。
2.测量工具：包括卡尺、测微计等，用于测量混凝土试样的长度。
3.混凝土试样制作模具：用于制作混凝土试样的模具，一般采用金属材料或塑料材料制作。
4.混凝土试样制作工具：包括搅拌机、振动器、刮板等，用于混凝土试样的制作和振实。
四、试验步骤1.试样制备：根据试验要求制备混凝土试样，并将其放置在标准条件下进行养护。
2.试样测量：将养护后的混凝土试样放置在试验机上，测量其长度，并记录下原始长度。
3.试验操作：根据试验方法和要求，进行干缩试验或湿缩试验。
4.试验数据分析：根据试验结果，计算出混凝土的收缩率，并根据实验数据分析混凝土的收缩性能。
五、试验结果分析混凝土的收缩率是反映混凝土收缩性能的重要指标。
根据试验结果，可以评估混凝土的收缩性能是否符合设计要求，为混凝土工程的设计和施工提供参考。
同时，还可以通过试验结果分析混凝土的材料性能和工程质量。
六、试验注意事项1.混凝土试样的制备应符合相关标准，避免试样中的空隙和不均匀。
2.试验过程中应注意试样的养护条件和测量精度，避免误差的产生。
3.试验数据的统计和分析应严格按照相关标准和方法进行，避免数据的失真。
4.试验完成后，应及时清理试验设备和试样制备工具，保持试验设备的清洁和完好。
混凝土干缩试验的方法步骤
混凝土干缩试验的方法步骤混凝土干缩试验的方法步骤：1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，而干缩是混凝土在干燥期间发生的一种现象。
干缩可以导致混凝土结构出现裂缝和变形，对结构的稳定性和耐久性产生不利影响。
进行混凝土干缩试验是非常重要的，可以评估混凝土的干缩性能，进而指导工程中的施工和设计。
2. 试验目的混凝土干缩试验的目的是确定混凝土在干燥期间的干缩性能，通过测量混凝土的收缩量来评估其干缩性能。
试验可以提供有关混凝土在不同湿度和干燥条件下的收缩行为的信息，并为混凝土结构的设计和施工提供参考。
3. 实验材料和设备准备进行混凝土干缩试验所需的材料和设备包括：- 混凝土试件：根据试验要求，制备适量的混凝土试件，通常为圆柱形或长方体形状。
- 干缩系数测量仪：用于测量混凝土试件的收缩量的设备。
可以选择常用的线测法、光学测量法或光电扫描测量法等方法进行测量。
- 控制湿度和温度的试验室环境：为了保持试验的准确性，试验需要在恒定的湿度和温度条件下进行，因此需要一个能够控制环境的试验室。
4. 试验步骤混凝土干缩试验一般包括以下步骤：第一步：试件制备根据试验要求，制备相应数量和规格的混凝土试件。
试件的尺寸和数量应根据试验标准或设计要求确定。
第二步：试件养护对制备好的混凝土试件进行适当的养护，以确保混凝土获得足够的强度，并且能够在干燥期间保持一定的湿度。
第三步：试件称重在试验开始之前，使用天平等设备对混凝土试件进行称重，记录试件的初始重量。
第四步：试件放置将混凝土试件放置在试验室环境下，确保其暴露在空气中，并且在试验过程中不受到外力的干扰。
第五步：试件收缩量测量根据试验要求，选择合适的测量方法对混凝土试件的收缩量进行测量。
可以每隔一段时间对试件进行测量，记录下试件在干燥期间的收缩量。
第六步：数据处理根据测量结果，计算混凝土试件在干燥期间的收缩量，并进行数据处理。
可以绘制收缩量随时间的变化曲线，分析混凝土的干缩规律和性能。
水泥混凝土试验方法
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5.3、压针、读贯入阻力值，记录时间：
（1）先使测针端面刚刚接触砂浆表面 ，在10s±2s垂直均匀压入试针，深度为 25mm±2mm，记下刻度盘上的读数。精确至 10N。记录此时的时间，精确至1min。 （为的 是求 从开始加水拌和起所经过的时间）及温度 。
（2）测针距试模边缘至少25mm，测
7、混凝土拌合物配合比分析试验方法
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砼搅拌机
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磅 秤
铁铲、镘刀
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2.1.1、混凝土搅拌
• 环境条件：
环境温度20±5℃
• 材料用量：
按配合比计算每盘材料质量，拌和体积大于所需
混凝土1.2倍.
干燥状态对指含水率小于
0.5%的细骨料或含水率小 于0度：集料 为±1%，水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%
由搅拌机、料斗、运输小车已入浇制的构件中 取样时，均须从三处以上的不同部位抽取大 致相同份量的代表性样品（不要抽取已经离 析的混凝土），集中用铁铲翻拌，后立即进 行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验 所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。
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2.1.3、注意事项：
• 注意材料同环境条件，涮膛、加料顺序，徐徐加水 过程中对拌和物观察其和易性，调整用水量，搅拌 时间、倒料后的均匀性。
坍 干稠：10~40mm 落 低塑：50~90mm
度 塑性：100~150mm
流塑：＞160mm
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• 注意事项： ①装料不均匀，石子在一个角落。 ②混凝土插捣不规则，尤其是第三层 。
（插捣运动轨迹呈螺旋形，控制插捣深度，防止拌和物分层离析）
③脚踏不住，插捣时容易出现浮筒。 ④测量位置不是在最高点，随意性测量。
水泥试验记录范文
水泥试验记录范文一、试验目的：通过对水泥进行试验，了解其物理性质和力学性能，为水泥在工程中应用提供试验依据。
二、试验设备：1.水泥试验机2.压力机3.水泥卧式试验台4.试验模具5.砂轮机三、试验项目：1.物理性能试验-水泥比重试验：将一定质量的水泥置于一个已知初始质量的量筒中，并记录下总质量，再通过计算得到水泥的比重。
-水泥比表面积试验：采用比表面积仪，根据比表面积仪的使用说明，测定水泥比表面积。
-水泥初凝时间试验：将水泥与适量的水混合制成糊状物，将该糊状物与模具置于水泥卧式试验台上，观察其刚刚失去流动性时的时间，并记录下来。
-水泥终凝时间试验：同上述实验步骤，观察水泥完全凝结的时间，并记录下来。
2.力学性能试验-水泥胶砂强度试验：将一定质量的水泥与适量的砂子混合制成胶砂，将胶砂压实到一定的模具中，然后计算其抗压强度。
-水泥抗折强度试验：将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆，将砂浆分别放入三个不同位置的试验模具中，然后计算其抗折强度。
-水泥抗拉强度试验：将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆，使用压力机对砂浆进行拉伸试验，然后计算其抗拉强度。
四、试验结果与分析：1.物理性能试验结果：- 水泥比重：3.1g/cm³- 水泥比表面积：400m²/kg-水泥初凝时间：2小时-水泥终凝时间：6小时通过物理性能试验，得到的水泥比重、比表面积、初凝时间和终凝时间等指标能够反映出水泥的品质和适用性。
在试验中得到的水泥比重为3.1g/cm³，说明水泥的密度较大，有一定的坚实性质。
水泥的比表面积为400m²/kg，表明水泥颗粒表面积较大，便于与其他材料发生反应，提高水泥的活性。
而水泥的初凝时间为2小时，终凝时间为6小时，说明水泥在一定时间内能够保持流动性，使得施工过程更加灵活，并且在适当的时间内能够达到一定的凝固程度。
2.力学性能试验结果：-水泥胶砂抗压强度：30MPa-水泥抗折强度：40MPa-水泥抗拉强度：10MPa通过力学性能试验，可以评估水泥的强度和稳定性。
水泥实验报告怎么出
水泥实验报告怎么出实验目的本实验旨在通过添加不同比例的水量研究水泥的流动性，探究水量对水泥固化时间和强度的影响，为建筑工程提供参考。
实验原理水泥是建筑材料中常用的粘结剂，在建筑施工中起到固化材料的作用。
水泥在固化过程中，晶体与水反应产生水化产物，形成一定强度的胶凝体。
水泥固化的时间和强度与水泥的流动性密切相关。
水泥的流动性是指在添加不同比例的水后，水泥糊状物的流动性能。
水泥糊状物流动性好，说明其内部水化物颗粒与水更好地结合，有利于形成均匀、致密的水泥胶凝体。
实验步骤1. 准备实验用的水泥样本和相应的量筒、搅拌棒、天平等实验设备。
2. 用天平称取一定质量的水泥样本，记录其质量，记为M_1。
3. 往水泥样本中慢慢添加适量的水，并用搅拌棒进行搅拌，使其充分混合。
每次添加水后需要等待片刻，让水泥充分吸收水分。
4. 持续添加水并搅拌，直到水泥糊状物具有一定的流动性。
此时停止添加水，并记录所添加的水量，记为W。
5. 在流动性达到要求的糊状物中插入细密的垂直导直筒。
筒内自由下落的时间是衡量水泥流动性好坏的指标之一。
记录该时间，记为T。
6. 将用于测量流动性的水泥糊状物倒入直径为7 cm、高为4 cm 的模具中，轻轻震动，排除气泡，使其致密。
7. 根据实验中所记录的水泥样本质量和所添加的水量，计算出水泥的流动性指标，例如比率水泥流动值、初始凝结时间等。
8. 将模具中的水泥糊状物置于恒温恒湿条件下进行固化，记录不同时间点的抗压强度数据。
结果与分析通过实验记录的数据，可以计算水泥的流动性指标。
比率水泥流动值是指加入的水的重量与水泥样本质量之比。
初始凝结时间是指水泥糊状物开始凝结的时间。
这些指标可以判断水泥的流动性好坏，以及获得较准确的水泥固化时间和强度。
在实验中，我们可以通过比较不同水泥样本的流动性和固化时间来确定最佳的水泥配比。
流动性好的水泥样本可在施工过程中更好地填充细小空隙，提高施工质量；快速凝结的水泥样本可缩短施工周期，提高效率。
水泥各试验方法范文
水泥各试验方法范文水泥是一种重要的建筑材料，用于制作混凝土和砂浆。
为了保证水泥的质量和性能，需要对其进行全面的试验。
以下是一些常见的水泥试验方法：1.外观检查：通过目测或显微镜观察水泥的外观，检查是否有异物、结块或颜色不均匀等缺陷。
2.比表面积测定：用比表面积仪测定水泥的比表面积，可以评估水泥的粒度分布和活性。
3.比重测定：使用比重计或密度计测量水泥的比重，以评估其密实度和质量。
4.初凝时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的初凝时间，即水泥开始变硬的时间。
5.终凝时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的终凝时间，即水泥完全硬化的时间。
6.凝结时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的凝结时间，即水泥开始形成凝胶的时间。
7.流动度测定：使用流动度试验仪测定水泥糊体的流动性，即能否在一定条件下流动。
8.标准稠度测定：使用标准稠度试验仪测定水泥糊体的稠度，即流动停止后的黏度。
9.时间流动性测定：通过流动度试验仪，测定水泥糊体的时间流动性，即在一定时间内的流动能力。
10.抗压强度测定：将水泥糊体压入标准试样模具中，在一定时间内进行养护，然后使用压力机测定其抗压强度。
11.抗折强度测定：将水泥糊体制成标准试样，并在一定湿度和温度条件下进行养护，然后使用弯曲试验机测定其抗折强度。
12.化学分析：使用化学分析方法，测定水泥中的化学成分，例如二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁等。
13.感热分析：使用感热分析仪测定水泥中的物相变化和热量释放情况，以评估水泥的矿物组成和水化反应。
14.水化热测定：通过水化热学实验，测定水泥的水化热释放量，以评估其水化活性和性能。
15.微观结构观察：使用扫描电子显微镜或透射电子显微镜观察水泥的微观结构，以了解水泥的结晶形态和孔隙结构。
这些试验方法可以全面评估水泥的质量和性能，帮助确保建筑工程的质量和耐久性。
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实验六、水泥胀缩性试验
水泥加水会发生水化，其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的，减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。
温凝土除上述影响因素外，还与水泥用量有关。
因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量，因此用本试验测定水泥胶砂收缩率，以此评定水泥干缩性能。
一、试验目的
(1)测定水泥胶砂干缩率，评定水泥干缩性能
(2)掌程测定干缩性的原理和方法。
二、基本原理
水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中，由于水泥浆体中水分蒸发会引起于燥收缩，或者由于空气中含有一定比例的CO2，在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产物(例如Ca(OH)2，水化硅(铝)酸钙，水化硫铝酸钙)分解，并放出水分而引起碳化收缩，以及由于温度变化会引起冷收缩等。
采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的1：2胶砂试体，在一定温度、一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化，以确定水泥胶砂的干缩性能。
三、实验器材
(1)JJ-195-B水泥胶砂搅拌机。
(2)NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。
(3)试模：试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图所示。
各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。
端板有3个安置测量钉头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。
①测量钉头用不短钢或铜制成，规格如图所示。
成型试体时测量钉头伸人试模板的深度为(10±1)mm。
②隔板和端板用45号钢制成．表面粗糙度不大于6.3µm。
③底座用灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6.3µm，底座非加工面经涂漆无流痕。
附图1三联试模附图2钉头
附图3捣棒附图4刮砂板
附图5 比长仪
(4)捣棒：捣棒包括方捣棒和缺口捣棒两种，缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。
(5)刮砂板：用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图。
(6)三棱刮刀。
(7)水泥胶砂干缩养护湿度控制箱：用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6条试体并自成密封系统。
有效容积340mm×220mm×200mm，有5根放置试体的箅条，分为上、下面部分，箅条宽l0mm，高15mm，相互间隔45mm。
箅条上部放置试体的空间高为65mm，箅条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由进出，容积约2.5L。
(8)比长仪(见水泥压蒸安定性实验)：由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0.01mm，最大基长不小于300mm，量程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。
四、试验
1．实验材料
水泥试样应事先通过0.9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀；标准砂(应符合国标的规定)；试验用水应是洁净的淡水。
2．试验室温度和湿度
试体成型室温度为17～25℃，相对湿度大于50％，水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致；试体干缩养护温度(20±3)℃，相对湿度(50i±4)％。
3．胶砂组成
(1)灰砂比：胶砂中水泥与标准砂比例为1：2。
水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样400g，标准砂800g。
(2)胶砂用水量：胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130～140mm来确定。
4.试体成型
(1)试模的准备：成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂干黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。
然后将钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许干黄油，将钉头嵌入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。
(2)胶砂的制备：
①测定水泥胶砂干缩性需成型3条试体，每3条试体需称水泥试样400g，标准砂800g。
②胶砂用水量为胶砂达到流动度要求时的水灰比计算并量取拌和水量。
②胶砂搅拌时，先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内，开动搅拌机．拌和5s后徐徐加水，20～30s加完，自开动机器起搅拌(180土5)s停车。
将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
(3)试体的成型：将已制备好的胶砂分两层装入两端已装有钉头的试模内。
第一层胶砂装入试模后，先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮去多于试模高度3／4的胶砂，然后用23mm×23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次，返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下的胶砂装入模内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过第一层胶砂表面，再用23mm×23mm捣棒从一端开始顺序地捣压12次，往返捣压24次(每次捣压时，先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压。
捣压应均匀稳定，不得冲压)。
捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀刮平，然后编号，放人温度为(20土3)℃，相对湿度为90％以上的养护箱内养护。
5．试体养护、存放和测量
(1)试体自加水时算起，养护(24土2)h后脱模。
然后将试体故人温度为(20±1)℃的水中养护。
如脱模有困难时，可延长脱模时间。
所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中扣除。
(2)试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长仪测定初始读数L0。
比长仪使用的应用校正杆进行校准，确认其零点无误情况下才能用于试体测量(零点是一个基准数，不一定是零)。
测完初始读数后应用校正杆重新检查零点，如零点变动超过±l格，则整批试体应重新测定。
接着将试体移人干缩养护湿度控制箱的箅条上养护，试体之间应留有间隙，同一
批出水试体可以放在一个养护单元里，最多可以放置两组同时出水的试体，药品盘上按每组0.5kg 放置控制相对湿度的药品。
药品一般可使用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的物质。
关紧单元门，使其密闭与外部隔绝。
箱体周围环境温度控制在(20±3)℃。
此时药品应能使单元内相对湿度为(50±4)％。
干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。
(3)从试体放人箱中时算起在放置4d 、11d 、18d 、25d 时，(即从成型时算起为7d 、14d 、21d 、28d 时)分别取出测量长度。
(4)试体长度测量应在17～25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使用。
(5)测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。
旋转试体，使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆不得大于2小格。
读数应记录至0.005mm 。
测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格时，整批试体应重新测量。
五、结果计算及处理
(1)水泥胶砂试体各龄期干缩率Sr(％)按下式计算，计算至0.001%。
0100%250
t t L L S -=⨯ 式中L 0——初始测量读数，mm ；
L t ——某龄期的测量读数，mm ；
250——试体有效长度，mm 。
(2)结果处理：
以三条试体的干缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15％时取中间值作为试样的干缩结果，当有两条试体超过中间值15％时应重新做试验。
六、影响因素与注意事项
（1)胶砂试体的干缩率与水泥石水分蒸发直接有关。
干空气的相对湿度与温度直接影响水分蒸发速度与蒸发量。
因此，空气温度(20土3)℃及相对湿度(50土4)％应予以保证，以减少试验误差。
(2)顶头装入试模应防止沾上机油，以免顶头与水泥粘结不牢而松动脱落，影响长度的测量结果。
(3)每次测长前，应校正比长仪表针的零点位置。
测长时，试体装入比长仪的上下位置每次均应固定，使顶头与比长仪接触状况每次都相同，以免因顶头加工精度不同带来的测量误差。
每次测量时要左右旋转试体，使顶头与比长仪正确接触。
由于顶头的圆度关系，旋转试体时表针可能跳动。
此时应取跳动范围内的平均值。
测量完毕，也必须用标准杆校对比长仪零位读数。
如有变动应重新测量。
(4)本方法适用于比较不同水泥的干缩性能。