电气安装工程施工方案43422
电气安装工程施工方案(详细版)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版电气安装工程施工方案（详细版）一、防雷接地工程工艺流程：接地体→引下线暗敷→避雷网。
1．引下线：a.利用建筑钢筋混凝土或剪力墙内主筋作引下线，钢筋自身上、下焊接成电气通路，上端与避雷网、中间与各层均压网、下端与地网焊成电气通路，形成笼式结构。
b.指定引下线在首层室外距地面500设置100×60×6钢板测试端子，作为测试接地电阻、等电位连接等使用，且要求加盖保护。
c．引下线暗敷：本楼以图标柱外侧两根主筋作引下线，配合土建进度从下至上焊接连通，以有色油漆作出标记，每层焊接一次，隐蔽验收一次，验收合格，监理人员签字认可，才能隐蔽，焊接采用双面搭焊，焊接长度≥6d，要打掉焊渣，无咬肉，夹渣及损坏钢筋等缺陷。
2．接闪器：a．采用φ10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙、楼梯间及水箱间屋顶的四周敷设，通长焊接成闭合电气通路，组成不大于10米×10米的网格状避雷带.b．所有屋面上的给水管及消防水管等金属管道采用金属管卡与就近的避雷带连成电气通路.c．所有引上屋面的金属构架及设备的金属外壳与就近的避雷带可靠焊接。
d.避雷带支架采用φ10镀锌圆钢,支架高度100、预埋深度100、水平间距1000、转角处500。
e．避雷带与引下线等设施的焊接采用双面焊焊接长度不少于6D。
3．均压环：a．高度45m以上每三层设均压环，沿外墙周边的窗框下水平敷设25×4mm镀锌扁铁一周作为均压环b．建筑物外墙上金属门窗和各种金属管道与均压环连成电气通路。
c．均压环与引下线可靠焊接4．接地网：a．采用联合接地体，电气设备保护接地、信息系统接地及变压器中性点等接地共用一组接地体。
b．利用建筑物基础、地梁、底板内的钢筋接地体，要求不大于1Ω，实测达不到要求时，应增加人工接地极。
5．等电位连结：a．每层楼板的钢筋网要求与柱内的引下线可靠焊接，在竖井与PE连接。
b．所有卫生间底板钢筋均与其周围圈梁及防雷引下线可靠焊接。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案1. 项目概述本施工方案旨在描述电气安装工程的具体施工过程，确保施工安全、高效进行。
2. 施工流程2.1 准备工作- 调查分析工程现场情况，包括电气设备位置、线路布置等。
- 制定详细的施工计划，确定施工顺序和时间安排。
- 调配所需的施工人员和设备，并做好相关准备工作。
2.2 材料采购和配送- 根据施工计划确定所需电气材料，并进行采购。
- 对采购的材料进行验收，并按照施工需要进行储存和保护。
- 配送材料到施工现场，确保按照计划供应。
2.3 线路敷设- 根据电气布置图纸和设计要求，进行电线和电缆的敷设。
- 采用正确的敷设方法，确保线路的安全可靠性。
- 进行线路接地和绝缘测试，确保敷设质量。
2.4 设备安装和调试- 对电气设备进行安装和调试，按照设备制造商的要求进行操作。
- 进行设备的接线和接地，确保设备与线路的连接良好。
- 调试设备，确保设备正常工作，符合设计要求。
2.5 验收和测试- 进行电气设备的验收和测试，包括设备功能测试和安全测试。
- 对线路进行负载测试和绝缘测试，确保施工质量。
- 完成施工记录和相关文件的整理，准备验收报告。
3. 安全措施- 在施工过程中，严格遵守相关电气安全操作规程。
- 给予施工人员必要的安全培训和个人防护用具。
- 使用合格的电气设备和材料，确保施工的安全性和可靠性。
- 定期进行安全检查和巡视，及时发现和处理安全隐患。
4. 环境保护- 施工过程中，严禁乱倒废弃物料，保持工地整洁。
- 合理使用资源，控制施工噪音和粉尘污染。
- 对废弃的电气设备和材料进行安全回收和处理。
以上是电气安装工程施工方案的概述和主要内容，通过严格执行施工流程和安全措施，我们将确保施工质量和施工过程的安全性和环保性。
电气安装工程施工方案施工方案
电气安装工程施工方案施工方案一、施工方案概述电气安装工程是指根据设计要求，在建筑物内设置电气设备、布置电缆线路和安装配电设备等一系列施工工作，以完成电力供电系统的建设和相关设备的安装。
本施工方案旨在确保电气安装工程施工的质量和安全，保证施工过程顺利进行。
二、施工准备1.施工人员的组织安排：根据工程规模确定所需施工人员的数量和资质，组织施工队伍，并安排具有相应资质和经验的专业人员负责施工指导和监督。
2.施工材料的准备：根据设计要求和施工图纸，预先准备所需的电缆、线管、电气设备等施工材料，并进行质量检查和验收。
3.施工设备的准备：准备好所需的施工设备，包括搬运工具、焊接设备、测试仪器等，并对其进行检查和维护，确保设备正常可用。
4.工作场地的准备：对施工现场进行布置，清理危险物品和垃圾，确保施工环境整洁和安全。
三、施工过程1.线管敷设：根据设计要求和施工图纸，在建筑物内进行线管的敷设工作。
按照线管规格和供电要求，进行线管的切割、弯曲和连接，并采取相应的固定和保护措施。
2.电缆敷设：根据设计要求和施工图纸，进行电缆线路的敷设工作。
先进行电缆的铺设和定位，然后进行电缆的连接和绝缘处理，最后进行电缆的固定和保护。
3.配电设备的安装：根据设计要求和施工图纸，进行配电设备的安装工作。
包括电力计量设备、开关控制设备、断路器等设备的安装，以及设备的固定和接线等工作。
4.电气设备的安装：根据设计要求和施工图纸，进行各类电气设备的安装工作。
如照明设备、插座设备、空调设备等的安装和接线工作，并进行相关测试和验收。
5.系统调试和试运行：在电气安装工程完成后，对整个供电系统进行系统调试和试运行。
包括电气设备的开关操作、回路的检查和调整等，以确保系统正常运行和满足设计要求。
四、施工安全措施1.安全培训和交底：对施工人员进行相关安全培训和工作交底，特别是电气设备的操作安全和防触电措施的注意事项。
2.施工现场的划定和标志：划定施工现场范围，并设置相应的安全警示标志，确保施工现场的安全隔离和警示。
电气安装工程施工方案
本工程电气施工主要包含：防雷接地工程、配管与管内穿线工程、电缆桥架电缆敷设工程、照明器具及配电箱安装工程、火灾报警与联动控制工程、弱电工程、系统调试。
1、防雷与接地本工程为三类防雷建造物设防，弱点与强电共用一套接地装置，共同接地电阻不大于 1 欧姆，电力井，电信井，电梯井设接地干线，电梯机房设接地，建筑物作总等电位连接，洗手间作局部等电位连接，低压电器保护接地方式为TN-C-S 并分级装设电涌保护器。
1.1、材料要求本工程防雷与接地系统主要利用建造物内结构钢筋做接地体引下线及均压环，结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢。
屋面避雷网采用镀锌圆钢和镀锌扁钢。
钢锌扁钢、圆钢应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。
1.2、施工工艺要求各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于 6D，扁钢三面焊接，焊接长度≥2 倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。
屋面避雷带应涂银粉漆两道。
1.3、主要施工方法及注意事项1.3.1、接地装置利用镀锌扁钢敷设在地下室地板底梁和在室外补设角钢接地极构成接地网，通过柱内主钢筋与地下室地板内镀锌扁钢连接做为防雷引下线。
由于本工程中配电系统的工作接地、保护接地、防雷接地、通讯等弱电接地、等电位接地等共用本接地系统。
设计要求不大于 1Ω，在基础施工完成后进行实测，如实测达不到要求，则利用预埋的接地点补外部人工接地体。
低压配电室利用镀锌扁钢与防雷接地系统焊通。
本工程采用 TN-C-S 系统，低压配电柜引出的 N (工作零线)与 PE (保护零线)彻底分开，严禁焊接。
所有配电箱、柜内均分设 N 线与 PE 线母排。
本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电缆桥架、电气设备的构件、支架、金属线盒、电缆铠装等均需与 PE 线可靠连接，以确保安全。
弱电竖井设置专用局部等电位端子箱。
电气工程安装工程施工方案
电气工程安装工程施工方案一、工程概况该电气工程安装工程施工项目的主要内容为购进并安装一套新的电气系统，包括发电机组、变压器、低压配电柜、高压隔离开关、电缆井等设备，覆盖整个建筑物。
二、施工方案1.施工前准备在施工前，需要进行现场勘测，并制定电气工程安装设计方案。
根据设计方案编制施工计划、技术文件、材料采购及储备计划、人员配置计划、安全计划。
在施工前还需要备齐各类施工机具和仪器设备，如各种电动工具、电缆检测仪器、隔离工具等。
确保所有的材料、设备和工具都符合质量要求，并满足项目所提出的各项技术标准、安全标准和环保标准等。
2.安装发电机组和变压器发电机组和变压器的安装需要完成以下工作：•安排专业技术人员进行验电•确定发电机组和变压器的位置•安装基础和支架•安装成套的机组•进行电气连接和接地，检查并确保连接符合标准•安装仪表和自动控制系统3.安装低压配电柜和高压隔离开关低压配电柜和高压隔离开关的安装需要完成以下工作：•确定位置，清理出安装现场•安装基础和支架•安装低压配电柜和高压隔离开关•进行连接和接地•安装电缆及桥架4.安装电缆井电缆井的安装需要完成以下工作：•确定电缆井位置•清理安装现场，进行地基填充及基础支架搭建•安装井体构件、井盖、防护罩•安装电缆桥架，并接地5.施工后的验收和安全工作完成客户验收，整理施工资料，开展设备保护和安全工作。
在交织工作的现场，确保员工的人身安全、设备安全和工作区域的环境卫生。
三、施工流程1.发电机组和变压器的安装•现场勘测及施工设计方案制定•发电机组和变压器验电及安装现场检查•发电机组和变压器基础及支架安装•发电机组和变压器成套机组安装•发电机组和变压器电气连接和接地•发电机组和变压器自动控制系统安装2.低压配电柜和高压隔离开关的安装•低压配电柜和高压隔离开关的位置确定•低压配电柜和高压隔离开关基础及支架安装•低压配电柜和高压隔离开关安装及连接•电缆及电缆桥架的安装3.电缆井的安装•确定电缆井位置•电缆井基础及支架安装•井体构件、井底、井盖及防护罩等的安装•电缆桥架安装及接缆4.施工后的验收和安全工作•客户验收及施工资料整理•设备保护和安全工作•工作区域环境卫生整理四、安全注意事项•施工期间要严格按照规划进行，确保安全稳定；•安装前要进行地基检测，避免发生地基下沉或崩塌；•材料的质量必须符合国家标准，并进行验收，避免因材料质量不合格导致安全隐患；•安装前要进行现场勘测，查看周边环境，并严格执行安全规章制度。
电气工程安装工程施工方案
电气工程安装工程施工方案1. 施工概述本工程为电气工程安装工程，主要包括供配电设备的安装和布线、照明设备的安装、电气线路的铺设和连接、以及安全检测和调试等工作。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计文件和施工要求，准备相应的电气设备、线缆、配线盒、开关插座、灯具等材料，并对材料进行验收和编号。
2.2 施工人员准备组织施工人员，包括安装工、电气工、技术负责人等，进行岗前培训，熟悉施工要求和流程，并确保具备相关证书和安全操作规范。
2.3 施工工具准备准备必要的施工工具，包括扳手、电钻、电动螺丝刀、测量工具、绝缘胶带等。
确保工具完好无损，并做好定期检查和维护。
2.4 施工方案编制根据设计文件和施工要求，编制电气工程安装工程施工方案，明确施工顺序、方法和要求，确保施工过程符合标准和规范。
3. 施工流程3.1 施工前准备•根据施工方案，组织人员进行安全交底，确保施工人员理解安全操作规范和注意事项。
•清理施工区域，确保施工区域整洁，无易燃易爆物品和障碍物。
•搭建施工临时设施，包括搭建临时用电线路，设置施工围栏和警示标志。
3.2 供配电设备安装•按照设计文件和标准要求，安装电力主进线、变压器、开关柜等供配电设备。
•进行接地测试，确保接地电阻符合要求。
•进行设备的连接和调试，确保设备安装正确、运行稳定。
3.3 照明设备安装•安装灯具、开关插座等照明设备，按照设计文件和标准要求进行布局和固定。
•进行布线连接，确保线路安全可靠。
•进行照明设备的调试，检查灯具的亮度和光照均匀性。
3.4 电气线路铺设和连接•根据设计文件和标准要求，进行电气线路的铺设和连接，包括主干线和分支线路。
•进行线路的绝缘处理和防护措施，确保线路安全可靠。
•进行线路的接地处理，检查接地电阻。
3.5 安全检测和调试•进行电气设备的安全检测，包括绝缘电阻测试、漏电流测试等。
•进行设备的功能和性能测试，确保设备工作正常。
•进行电气设备的调试，包括开关操作测试、照明控制测试等。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案电气安装工程施工方案一、施工规划与流程1.确定施工范围：根据设计图纸和施工要求，确定电气安装工程的具体范围。
2.分工组织：根据施工范围和施工进度，对施工人员进行合理的分工组织。
3.施工流程：根据工程的实际情况，制定详细的施工流程，确保施工进度的顺利进行。
二、电缆敷设1.预处理：对敷设线路进行清理、检查和测量，确保线路的畅通和质量。
2.敷设线路：按照设计图纸的要求，将电缆进行敷设，注意电缆的型号、规格和绝缘层的保护。
3.固定电缆：在敷设完电缆后，对电缆进行固定，使用悬挂架、托盘等设备，确保电缆的安全稳定。
三、开关插座及面板安装1.预处理：对需要安装的开关插座进行清理和检查，确保质量。
2.安装开关插座：根据设计图纸的要求，合理安装开关插座，并进行连接。
3.安装面板：根据设计图纸的要求，合理安装面板，并进行连接和调试。
四、电气设备连接1.预处理：对需要连接的电气设备进行清理、检查和测量，确保质量。
2.连接设备：根据设计图纸的要求，合理连接电气设备，注意接地和绝缘的安全。
3.调试设备：对连接完成的电气设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
五、系统调试与验收1.系统调试：对电气安装工程进行系统调试，包括电缆的绝缘测试、开关插座的通电测试等。
2.质量检查：对已安装的电气设备和线路进行质量检查，确保达到设计标准。
3.验收报告：出具电气安装工程的验收报告，报告中包含施工情况、质量检查结果和建议等。
六、安全措施1.施工人员需严格遵守施工安全规定，佩戴好安全防护用品，并注意施工现场的危险物品和设备。
2.施工过程中，保持通畅的应急通道和安全出口，并配备必要的消防器材。
3.施工结束后，对施工现场进行清理和整理，确保无漏电、淹水等安全隐患。
以上是电气安装工程施工方案，通过合理规划施工流程、严格执行安全措施，能够有效保证电气安装工程的质量和施工进度。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案1、施工准备（1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸,核对预埋洞孔，做出配合施工计划。
（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。
（3）、向施工人员做好安全、技术交底。
2、电气配管（1）、配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒：1）、直线超过30米时；2）、有一个弯，长度超过20米时；3）、有两个弯，长度超过15米时；4）、有三个弯，长度超过8米时;（2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。
（3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。
（4）、必须严格按图纸和规范施工,管路配完后应对照图纸检查,无误后，请监理或业主验收并做好记录。
当土建打砼时必须有人看护。
3、管内穿线管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏,接头应在接线盒内，并且焊锡饱满,包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。
导线穿完后进行绝缘测试,其阻值不得小于0。
5兆欧，并做好记录。
4、器具安装（1）、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。
（2）、插座、开关盖板紧贴墙面,开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线,左极接零线。
（3）、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。
5、设备、器具调试送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。
6、施工质量工程施工中,严格按照国家各项规范执行,并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。
7、施工前一定要有电气（强电、弱电）、给排水设计施工图。
严禁将导线无任何保护地直接敷设在墙内、地坪内、地板下或天棚上。
不同电压，不同回路，不同信号的线路严禁穿在同一穿线管内。
灯具的安装应在油漆完成后进行。
在砖混结构上安装灯具,严禁使用木楔，应用吊钩、螺栓或膨胀螺栓等。
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湖南海利化工股份有限公司杂环农药及其中间体产业化基地建设项目废水预处理生产装置电气专业工程施工方案编制：审核：湖南海利工程安装有限公司2017年6 月目录一、工程概况二、编制依据及施工验收规范三、组织机构及人员职责四、主要工程量五、施工进度计划六、施工人员及机具计划安排七、主要施工方法八、施工质量计划及保证措施九、安全、文明施工及保证措施一、工程概况湖南海利化工股份有限公司杂环农药及其中间体产业化基地建设4000t/a 硫双灭多威生产装置废水预处理工序由湖南海利化工股份有限公司投资兴建，建设地点位于常德德山经济开发区海利常德农药化工有限公司，湖南海利工程安装有限公司为本项目工程施工承包单位。
本项目主要施工范围包括设备管道安装、钢结构及设备支架及操作平台制作安装、电气仪表安装、防腐绝热。
各类设备共计56台套，包括塔类设备3台、泵类设备20台、反应釜类设备5台、换热器类设备6台、立式、卧式罐类设备14台、机器类设备7台、起重设备1台，其中压力设备4台（E606、E608、R603、V612）。
主要管道有20#碳钢无缝钢管、Q235碳钢焊接钢管、S30408不锈钢无缝钢管、搪玻璃管、玻璃钢管及增强聚丙烯管，各类管道共计1252米，其中低压蒸汽管道LS601、LS602、LS604属GC3类压力管道。
装置内设备支架及设备平台采用钢结构，共计50吨。
二、编制依据2.1湖南海利化工股份有限公司杂环农药及中间体产业化基地建设项目施工合同2.2湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计文件与图纸2.3电气装置安装工程施工及验收规范2.3.1《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）2.3.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)2.3.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168－2006)2.3.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169－2006)2.3.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170－2006)2.3.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-2012)2.4电气装置安装工程试验标准2.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150－2006)2.5我公司已有的施工经验。
三、组织机构及人员职责电气施工员1人，负责施工技术及资料整理施工队长 1 人，负责全面施工电气技师2人，负责关键工序及调试电气技术工人4人，负责电气施工安装及配合调试四、主要工程量主要工程量为接地系统、桥架的安装、线管敷设、电缆敷设等五、施工进度计划本次施工计划用时72天，具体进度安排如下：六、施工人员及机具计划安排6.1施工机具6.2标准表七、安装施工程序及主要施工方法（一）、设备安装施工程序安装结合车间现场实际，考虑从配电室开始到现场的顺序进行安装。
材料设备交接验收→基础交接验收→盘柜安装→桥架安装→电气配管→电缆敷设→电机检查接线→电气接地接零→单机试车→联动试车→竣工交接（二）设备安装施工方法1、材料设备交接验收1.1在常德公司的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好《设备验收、清点记录》1.2检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。
1.3根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。
1.4检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷。
检查合格后，须对设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。
2、基础交接验收根据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）进行基础验收2.1基础表面在设备安装前必须进行调整。
凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。
2.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。
垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。
3、盘柜安装依据《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-2012)3.1盘柜基础型钢安装主要技术要求3.2盘柜安装主要技术要求4、桥架安装4.1槽式大跨距电缆电缆桥架由室外进入建筑物内时,电缆桥架向外的坡度不得小于1/100.(2)电缆电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m.4.2两组电缆电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m.4.3电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管4.4电缆电缆桥架宜高出地面2.2米以上,电缆桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,电缆桥架宽度不宜小于0.1米,电缆桥架内横断面的填充率不应超过50%.4.5在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%.4.6布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位, 转弯处应绑扎固定.垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上.4.7在水平.垂直电缆桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎.4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆.光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型.缆径.缆线芯数分束绑扎.绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度.4.8电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属电缆桥架）4.9沿电缆桥架全长另敷设接地干线时,每段（包括非直线段）电缆桥架应至少有一点与接地干线可靠连接.5电气配管电气配管应尽量配合土建及安装专业施工，减少不必要的返工劳动。
5.1电缆保护管采用镀锌管，管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍，弯曲程度不应大于外径的10%，弯曲处不应有裂纹、折皱及凹陷。
5.2管长度每超过8米且有3个弯时，应增设接线盒。
5.3镀锌管应采用螺栓丝扣连接，管口应光滑，管内应无铁屑及毛刺。
管子镀锌层剥落处应涂防锈漆。
5.4钢管接地应良好，管接头及接线盒处应安装接地跨接线。
防爆区域配管丝扣连接处需涂导电膏，可不进行跨接。
5.5管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。
5.6管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。
管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，70—95mm2时20m，120-240mm2时为18m。
5.7管与箱盒的连接。
箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐5.8明配管管卡采用镀锌圆钢U型卡，管卡间距按下表执行：6电缆放线和敷设电缆敷设国家标准GB50217-946.1施工前的材料准备：绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。
选用管护口，一般塑料件阻燃性。
选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
6.2管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。
6.3管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：1-3根导线穿DG20（G15）、4- 6根导线穿DG25（G20）、7根以上导线穿DG32（G25）6.4导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。
6.5导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
6.6导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。
6.7不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。
6.8导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。
6.9铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。
6.10超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。
6.11接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。
6.12截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。
7 电机检查和电气接线7.1电机盘动灵活，无碰卡声，轴承润滑油脂正常。
7.2电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，内部引线压接牢固无松动。
7.3电机定子绕组绝缘不应低于0.5毫欧，绕组直流电阻间相互差值不应超过最小值的2%，线间差值不应超过最小值的1%。
7.4电机有不列情况之一时，应进行抽芯检查7.4.1出厂时日期超过制造厂保证日期7.4.2当无制造厂保证期限出厂日期超过一年。
7.4.3经外观检查及电气试验质量可疑时7.4.4试运转异常时7.5铜母线安装7.5.1铜母线接头螺孔直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔垂直，螺孔中心距离误差应为0.5mm。
7.5.2母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况螺母置于维护侧螺栓长度宜露出螺母2——3扣，连接螺栓应用力矩扳手紧固，7.6爆炸危险环境电气设备安装7.6.1严格按设计及规范要求使用合格的防爆器材。
7.6.2防爆电气设备进出口线应可靠密封，弹性密封垫及金属垫片应齐全，金属垫片厚度不得小于2mm。
7.6.3防爆灯具螺旋式灯泡应拧紧，接触良好，不得松动。
7.6.4防爆钢管丝扣连接处应涂导电膏。
7.6.5防爆区间电缆间连接应在防爆接线盒内进行。
7.6.6电缆桥架及管子过墙处，孔洞应加以密封。
7.6.7保护管两端管口处，应用密封胶密封，填塞深度不小于管内径且大于40mm7.6.8电气设备接线盒，端子箱等处多余孔应用丝堵塞严密。
8 接地安装8.1接地(线)应采用焊接，焊接牢固，搭接长度为扁钢宽度的二倍（且至少三个棱角焊接）。
接地扁钢与接地极角钢焊接时，应将扁钢弯制成直角形与角钢焊接。
8.2接地体引出部分及接地装置焊接部分应在除锈及去掉焊渣的基础上进行防腐处理。
8.3明敷接地线支持件距离在水平段为0.5——1米，垂直段为1.5——3米，拐弯处为0.3——0.5米，接地线距离室内地坪标高+300mm，距墙面10——17mm。
8.4接地线与设备连接尽量采用镀锌螺栓连接。